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ANEXO 2

FICHAS TÉCNICAS DE LAS


MEMBRANAS DE ÓSMOSIS
INVERSA
Información del producto

Membranas FILMTEC™
Elemento de RO para agua marina de alto rechazo FILMTEC SW30HR-380

Características FILMTEC™ SW30HR-380 es un elemento de ósmosis inversa para agua marina de grado premium
que presenta una alta superficie activa y alto rechazo de sal para ofrecer la mejor economía a largo
plazo para los sistemas de desalinización de agua marina.
• FILMTEC SW30HR-380 ofrece el más alto rechazo del boro para ayudar a los clientes a cumplir
con las normas de la Organización Mundial de la Salud (OMS) y demás normas de agua potable.
• Los elementos de FILMTEC SW30HR-380 ofrecen alto rendimiento durante todo su ciclo
operativo sin utilizar tratamientos oxidativos posteriores, como muchos otros productos
competitivos. Ésta es una de las razones por las cuales los elementos de FILMTEC son más
durables y se pueden limpiar con mayor efectividad en un amplio espectro de pH respecto de
otos elementos de RO.
• La fabricación automatizada de precisión, con mayor número de hojas de membranas más
cortas, reduce el efecto general de la contaminación y maximiza la eficiencia de la membrana.

Especificaciones del producto


Superficie activa Presión aplicada Índice de flujo de Rechazo de sal
Producto Número de parte pies2 (m2) psig (bar) permeado gpd (m3/d) estabilizado (%)
SW30HR-380 135137 380 (35) 800 (55) 6.000 (23) 99,7
1. Flujo de permeado y rechazo de sal en base a las condiciones de prueba enumeradas a continuación: 32.000 mg/L NaCl, presión especificada arriba, 77°F (25°C), pH
8 y 8% de recuperación.
2. Los flujos de permeado para elementos individuales pueden variar +/-15%.
3. El rechazo de sal mínimo es 99,6%.
4. Las especificaciones de ventas pueden variar según se realicen revisiones del diseño.
5. Espaciador de alimentación de 28 mil.

A
Figura
Figura11
Figure

B DIA
C DIA FilmTec supplies
coupler part number
129768 with each
element. Each coupler
includes two 3-912
Feed Fiberglass Outer Wrap EPR o-rings (FilmTec
End Cap part number 151705).
U-Cup Brine Seal Brine Permeate
Dimensiones – Pulgadas (mm)
Producto A B C
SW30HR-380 40,0 (1.016) 1,125 (29) 7,9 (201)
1 pulgada = 25,4 mm
1. Ver las Pautas de Diseño de Film Tec para aplicaciones con múltiples elementos y tasas de recuperación de elementos recomendadas para diferentes fuentes de alimentación.
2. SW30HR-380 se ajusta a un recipiente a presión nominal con un D.I. de 8,00 pulgadas (203 mm).

Límites operativos • Tipo de membrana Compuesto de film delgado de


poliamida
• Temperatura máxima de funcionamiento a 113°F (45°C)
• Presión máxima de funcionamiento 1.000 psig (69 bar)d
• Caída de presión máxima 15 psig (1,0 bar)
• Espectro de pH, funcionamiento continuoa 2 - 11
• Espectro de pH, limpieza a corto plazo (30 min.) b 1 - 13
• Índice máximo de densidad de sedimentos de alimentación SDI 5
• Tolerancia al cloro librec <0,1 ppm
a Temperatura máxima para funcionamiento continuo sobre pH 10 es 95°F (35°C).
b Ver las Pautas de Limpieza en la hoja de especificaciones 609-23010.
c En ciertas condiciones, la presencia de cloro libre y otros agentes oxidantes provocará la falla prematura de la membrana. Dado que el
daño por oxidación no está contemplado en la garantía, FilmTec recomienda eliminar el cloro libre residual mediante pretratamiento previo
a la exposición de la membrana. Para mayor información, favor consultar el boletín técnico 609-22010.
d El funcionamiento a presiones superiores a 1.200 psig (83 bar) está permitido en ciertas condiciones. Para aplicaciones a presiones
superiores a 1.000 psig (69 bar), solicitar asesoramiento al representante de Dow.

Página 1 de 2 ™® Marca registrada de The Dow Chemical Company ("Dow") o una compañía afiliada de Dow Formulario Nº 609-00549-0506
Información La puesta en marcha correcta de los sistemas de tratamiento de agua por ósmosis inversa
importante es esencial para preparar las membranas para el funcionamiento y evitar el daño de las
membranas por sobrealimentación o choque hidráulico. Además, observar la secuencia de
puesta en marcha correcta ayuda a asegurar que los parámetros operativos del sistema
cumplan con las especificaciones de diseño para poder alcanzar las metas de calida del
agua y productividad del sistema.

Antes de comenzar con los procedimientos de puesta en marcha del sistema, se deberán
realizar las verificaciones del pretratamiento de membranas, carga de los elementos de
membranas y calibración de instrumentos, entre otras verificaciones del sistema.

Para mayor información, favor consultar la bibliografía de información sobre aplicaciones


titulada "Start-Up Sequence" [Secuencia de puesta en marcha] (Formulario Nº 609-02077).

Pautas de Evitar toda variación abrupta de presión o flujo cruzado en los elementos espirales durante
funcionamiento la puesta en marcha, cierre, limpieza o demás secuencias para evitar posibles daños en las
membranas. Durante la puesta en marcha, se recomienda un cambio gradual del estado de
detención al estado operativo, según se describe a continuación:
• La presión de alimentación se debe aumentar en forma gradual durante un marco de 30-
60 segundos.
• La velocidad de flujo cruzado al punto de funcionamiento fijado se debe alcanzar en forma
gradual después de 15-20 segundos.
• Se deberá desechar el permeado obtenido durante la primera hora de funcionamiento.

Información • Mantener los elementos húmedos en todo momento después del humedecimiento inicial.
general • Si no se observan rigurosamente los límites operativos contenidos en el presente boletín,
la garantía limitada quedará anulada.
• Para evitar el crecimiento biológico durante la detención prolongada del sistema, se
recomienda sumergir los elementos de membranas en una solución de conservación.
• El cliente será totalmente responsable de los efectos de productos químicos y lubricantes
incompatibles en los elementos.
• La caída de presión máxima en todo el recipiente a presión (cubierta) es 50 psi (3,4 bar).
• Evitar la contrapresión en el permeado en todo momento.

Membranas FILMTEC™ Aviso: El uso de este producto en sí mismo no garantiza necesariamente la eliminación de esporas y patógenos del agua. La
Para mayor información sobre las reducción efectiva de esporas y patógenos depende del diseño de la totalidad del sistema y del funcionamiento y
membranas FILMTEC, llamar al negocio mantenimiento del mismo.
de Separación de Líquios de Dow:
América del Norte: 1-800-447-4369
Aviso: No se debe suponer que se tiene la libertad de utilizar cualquier patente de propiedad de Dow o de terceros. Puesto
América Latina: (+55) 11-5188-9222
Europa: (+32) 3-450-2240 que las condiciones de uso y leyes que apliquen pueden diferir de un lugar a otro y pueden modificarse con el tiempo, el cliente
Pacífico: +60 3 7958 3392 se responsabiliza por determinar si los productos y la información que aparecen en este documento son apropiados para su
Japón: +813 5460 2100 uso además, debe asegurarse que el lugar de trabajo y las prácticas en el manejo de desechos cumplan con las leyes y otras
China: +86 21 2301 9000 disposiciones gubernamentales. Dow no asume obligación ni responsabilidad por la información que aparece en este
http://www.filmtec.com documento. NO SE OTORGA NINGÚN TIPO DE GARANTÍAS; se excluyen, de manera expresa, todas las garantías ímplicitas
de comercialización o conveniencia para un propósito en particular.

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Product Information

FILMTEC™ Membranes
FILMTEC SW30HR-320 Seawater Reverse Osmosis Element

Features FilmTec offers various premium seawater reverse osmosis (RO) elements to reduce capital
and operation cost of seawater RO systems. FILMTEC™ products combine premium
membrane performance with automated precision fabrication and maximize system output to
unprecedented performance.

FILMTEC SW30HR-320 is a high productivity, very high rejection element designed to lower
component economics. This element is also effective in treating high fouling feedwaters.
• FILMTEC SW30HR-320 can effectively be used in permeate staged seawater
desalination systems without impairing the performance of the downstream stage.
• FILMTEC SW30HR-320 features a 34 mil feed spacer, alleviating the impact of fouling
on pressure drop across a vessel and enhances cleaning capability.
• FILMTEC SW30HR-320 delivers high performance over the operating lifetime without
the use of oxidative post-treatments like many competitive products. This is one
reason FILMTEC elements are more durable and may be cleaned more effectively
over a wider pH range (1-13) than other RO elements.
• Automated, precision fabrication reduces element variability, increases reliability and
maximizes element effeciency, lowering your cost of operation.

Product Specifications
Part Active Area Maximum Operating Permeate Flow Stabilized Boron Minimum Salt Stabilized Salt
Product Number ft2 (m2) Pressure psig (bar) Rate gpd (m3/d) Rejection % Rejection % Rejection %
SW30HR-320 231995 320 (30) 1,200 (83) 6,000 (23) 90 99.60 99.75
1. The above benchmark values are based on the following conditions: 32,000 ppm NaCl, 5 ppm Boron, 800 psi (5.5 MPa), 77°F (25°C), pH 8, 8% recovery.
2. Permeate flows for individual elements may vary +/-15%.
3. Product specifications may vary slightly as improvements are implemented.
4. Active area as stated by FilmTec is not comparable to the nominal active area figure often stated by other element suppliers. Measurement method described in
Form No. 609-00434.

Figure 1 A

B DIA
C DIA FilmTecsupplies
Filmtec supplies
coupler
coupler part number
number
266935
118027 with each
with each
element.
element. Each coupler
Each coupler
includes
includes two 2-125
3-912
EPR
EPR o-rings (FilmTec
o-rings (FilmTec
Feed Fiberglass Outer Wrap part
End Cap part number 151705).
number 102284).
U-Cup Brine Seal Brine Product

Dimensions – Inches (mm)


Product Feed Spacer (mil) A B C
SW30HR-320 34 40 (1,016) 1.125 (29) 7.9 (201)
1. Refer to FilmTec Design Guidelines for multiple-element systems. 1 inch = 25.4 mm
2. Elements fit nominal 8-inch (203 mm) I.D. pressure vessel.

Page 1 of 2 ™® Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow Form No. 609-00426-1106
Operating Limits • Membrane Type Polyamide Thin-Film Composite
• Maximum Operating Temperaturea 113°F (45°C)
• Maximum Element Pressure Drop 15 psig (1.0 bar)
• pH Range, Continuous Operationa 2 - 11
• pH Range, Short-Term Cleaning (30 min.)b 1 - 13
• Maximum Feed Silt Density Index (SDI) SDI 5
• Free Chlorine Tolerancec <0.1 ppm
a. Maximum temperature for continuous operation above pH 10 is 95°F (35°C).
b. Refer to Cleaning Guidelines in specification sheet 609-23010.
c. Under certain conditions, the presence of free chlorine and other oxidizing agents will cause premature membrane failure.
Since oxidation damage is not covered under warranty. FilmTec recommends removing residual free chlorine by
pretreatment prior to membrane exposure. Please refer to technical bulletin 609-22010 for more information.

Important Proper start-up of reverse osmosis water treatment systems is essential to prepare the
Information membranes for operating service and to prevent membrane damage due to overfeeding or
hydraulic shock. Following the proper start-up sequence also helps ensure that system
operating parameters conform to design specifications so that system water quality and
productivity goals can be achieved.

Before initiating system start-up procedures, membrane pretreatment, loading of the


membrane elements, instrument calibration and other system checks should be completed.

Please refer to the application information literature entitled “Start-Up Sequence” (Form No.
609-02077) for more information.

Operation Avoid any abrupt pressure or cross-flow variations on the spiral elements during start-up,
Guidelines shutdown, cleaning or other sequences to prevent possible membrane damage. During start-
up, a gradual change from a standstill to operating state is recommended as follows:
• Feed pressure should be increased gradually over a 30-60 second time frame.
• Cross-flow velocity at set operating point should be achieved gradually over 15-20 seconds.
• Permeate obtained from first hour of operation should be discarded.

General • Keep elements moist at all times after initial wetting.


Information • If operating limits and guidelines given in this bulletin are not strictly followed, the limited
warranty will be null and void.
• To prevent biological growth during prolonged system shutdowns, it is recommended that
membrane elements be immersed in a preservative solution.
• The customer is fully responsible for the effects of incompatible chemicals and lubricants
on elements.
• Maximum pressure drop across an entire pressure vessel (housing) is 50 psi (3.4 bar).
• Avoid static permeate-side backpressure at all times.

FILMTEC™ Membranes Notice: The use of this product in and of itself does not necessarily guarantee the removal of cysts and pathogens from water.
For more information about FILMTEC Effective cyst and pathogen reduction is dependent on the complete system design and on the operation and maintenance of
membranes, call the Dow Liquid the system.
Separations business:
North America: 1-800-447-4369 Notice: No freedom from any patent owned by Seller or others is to be inferred. Because use conditions and applicable laws
Latin America: (+55) 11-5188-9222 may differ from one location to another and may change with time, Customer is responsible for determining whether products
Europe: (+32) 3-450-2240 and the information in this document are appropriate for Customer’s use and for ensuring that Customer’s workplace and
Pacific: +60 3 7958 3392
disposal practices are in compliance with applicable laws and other governmental enactments. Seller assumes no obligation or
Japan: +813 5460 2100
liability for the information in this document. NO WARRANTIES ARE GIVEN; ALL IMPLIED WARRANTIES OF
China: +86 21 2301 9000
MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE EXPRESSLY EXCLUDED.
http://www.filmtec.com

Page 2 of 2 ™® Trademark of The Dow Chemical Company ("Dow") or an affiliated company of Dow Form No. 609-00426-1106

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