Вы находитесь на странице: 1из 2

Экономия газа – от теории к практике!

Мироненко Евгений Николаевич


мастер цеха тепловой автоматики Кременчугской ТЭЦ

В статье рассматриваются вопросы производства ООО “МИКРОЛ” г.Ивано- 1. Индикация положения исполни-
построения системы автоматического Франковск. Основная задача заключалась тельного механизма;
регулирования температуры перегретого в замене ламповых дифференцирующих 2. Индикация задания температуры
пара котла и соотношения газ-воздух на звеньев (ДЛТ) в контурах регулирования регулятора;
базе современных средств автоматизации температуры перегретого пара котлов 3. Дистанционное управление испо-
и технологий. из-за массового выхода из строя в лнительным механизмом.
Цель данной системы регулирования них ферромагнитных усилителей. В качестве ПРА применены – пускатель
– решение наиболее актуальной задачи Всего реконструировано 10 контуров бесконтактный реверсивный ПБР-3А,
на сегодняшний день - экономия и регулирования: котел ТГМ-84 ст. №2 – автоматический выключатель АП-50 3 МТ,
существенное уменьшение потребление впрыск №1, 2, 3 слева, справа; котел №1 МЭО -630/25- 0,25 с токовым выходом.
газа на таких объектах как ТЭЦ, – впрыск №1, 2 слева, справа (2 – резерв). Регулирующий орган – клапан впрыска
котельные установки и др. Реализация Благодаря возможности включения регулирующий поворотный проходной с
данной системы требует малых затрат на микропроцессорных программируемых патрубками под приварку тип: КДУМ.
внедрение и малого времени окупаемости. контроллеров МИК-51 в общую
Данное решение реализовано в технологическую сеть по интерфейсу Оптимальное регулирование соотно-
составе автоматизированной системы, RS-485, в конце 2005г. реализована шения ГАЗ-ВОЗДУХ
внедренной на Кременчугской ТЭЦ ОАО система визуализации, архивирования Учитывая положительный опыт
«Полтаваоблэнерго». температуры перегретого пара на котле использования регуляторов производства
ТГМ-84 № 1, 2. Данная система мониторинга МИКРОЛ, планируется дальнейшее
Введение позволяет вести контроль по всем внедрение их в производственный
Кременчугская ТЭЦ ОАО «Полтава- точкам температуры пароперегревателей процесс на Кременчугской ТЭЦ, на этот
облэнерго» - является одним из (ширмовый, конвективный) котла. раз в качестве регулятора соотношения
лидирующих промышленных предприятий Структурная схема системы управления ГАЗ-ВОЗДУХ. К основному недостатку
Украины, вырабатывающих электрическую представлена на рис. 1. старых серий регуляторов РПИБ, Р.25,
и тепловую энергию, используя хими- Электрическая схема управления РС.29 и других относится невозможность
ческую энергию органического топлива. В регулирующим органом совместно с выполнения автоматического регулиро-
2005г. ей исполнилось 40 лет. исполнительным механизмом реализована вания соотношения ГАЗ-ВОЗДУХ по ломаной
Назначение ТЭЦ – выработка на базе многофункционального блока кривой характеристики горелки (кривая А
электрической энергии, (электрическая ручного управления БРУ-10 производства – рис.2). Старые серии имели возможность
мощность – 255 МВт), которая передается ООО “МИКРОЛ”, который позволяет вести регулирование по прямой линии
через распределительные сети в одновременно выполнять 3-и функции: (постояное соотношение, прямая Б),
энергосистему и к потребителям, тепловой
энергии в виде перегретого пара и сетевой
воды используемой для теплоснабжения
северного промышленного узла и города
Кременчуга. Тепловую мощность станции
обеспечивают - 4 паровых котла тип:
ТГМ-84 производительностью 420 т/ч и
два водогрейных котла. Электрическая
мощность обеспечивается из четырех
турбогенераторов с общей электрической
мощностью 255 МВт.
Несмотря на свой возраст,
предприятие динамично развивается, и
большое внимание уделяет внедрению
современных наукоемких разработок
в сфере управления технологическими
процессами.

Краткое описание системы регули-


рования температуры перегретого пара
котла
В период 2004-2005гг. была
произведена реконструкция системы
автоматического регулирования темпера-
туры перегретого пара котла ТГМ-84
ст. №1,2 на базе микропроцессорных
программируемых контроллеров МИК-51
Рисунок 1 - Структурная схема системы управления

Э Л Е К Т Р О П А Н О РА М А 1 ’ 2 0 0 6 21
с настройкой по двум контрольным 4. Набор инженерных
точкам (точки 1, 2). Имея экономические функций: статическая и
преимущества, автоматический режим динамическая баланси-
все же не решал полностью проблемы ровка, цифровая калибро-
наиболее экономного сжигания газа в вка начала шкалы и
топке - имелись зоны недостатка воздуха: диапазона измерения,
4-5, 6-2, избытка воздуха: 1-4, 5-6. Только масштабирование шкал
в отдельных точках режима (4, 5, 6) измеряемых параметров в
выполнялось идеальное соотношение ГАЗ- технологических единицах,
ВОЗДУХ и горелка работала в наиболее линеаризация входных
экономном режиме. сигналов (по 20 точкам),
Для выполнения поставленной задачи входной цифровой фильтр
предприятием МИКРОЛ разработан аналоговых входов от
регулятор соотношения МИК-25 с воздействия шумов, извле-
возможностью линеаризации соотношения чение квадратного корня и
двух величин на участке с использованием др.
до 19 опорных точек. Регулятор имеет Регулятор МИК-25,
структуру регулятора соотношения двух имеющий в своем составе
величин со слежением по заданному структуру регулятора
графику линеаризации. До настоящего соотношения, может выпо-
времени инженера-теплотехники после лнять не только функции Рисунок 3 – Структурная схема регулятора
испытаний горелки использовали 5-6 регулятора соотношения соотношения расходов
опорных точек. Если принять во внимание, расходов ГАЗ-ВОЗДУХ, а желательно провести новые, более
что повышенные требования к точности также: тщательные тепловые испытания горелки.
выполнения режима горения приведут к 1. Регулятор соотношения других Таким образом, решение данной
использованию до 10-12 опорных точек, величин (напр., температур); проблемы не требует солидных капитальных
то и в этом случае возможности регулятора 2. Регулятор работы по отопительному вложений и довольно продолжительного
выше необходимого задания. графику (наружная – внешняя времени окупаемости. Одно из решений
Структурная схема системы управления температура). этой задачи — внедрение современных
на базе регулятора соотношения расходов Также хотелось бы отметить, что решение систем автоматизации технологических
представлена на рис. 3. представленной задачи регулирования процессов.
При относительно небольшой
стоимости систем автоматизации и
оборудования (стоимость регулятора МИК-
25 – 1500грн.), небольшой объем работ
по их внедрению, окупаемость вложений
в реконструкцию - не более 2-3 месяцев
– все это позволит решить актуальную
задачу на сегодняшний день - экономию
и существенное уменьшение потребление
газа на таких объектах как ТЭЦ, котельные
установки и др.
Для решения данной задачи на сайте
Рисунок 2 – График соотношения ГАЗ-ВОЗДУХ производителя http://www.microl.ua до-
ступна следующая информация:
Регулятором МИК-25 выполняется регулятором МИК-25 возможно и на - пример программы управления
наиболее актуальная на сегодня задача программируемом контроллере МИК-51 соотношение расходов ГАЗ-ВОЗДУХ для
- снизить потребление газа за счет с созданием более сложных структур и программируемых контроллеров МИК-51,
использования новых технологий или алгоритмов управления. - файл конфигурации регулятора МИК-
перспективного, нового оборудования. Для достижения экономии газа с 25 для реализации структуры управления
Регулятор МИК-25 имеет структуру ПИД- применением оборудования МИКРОЛ соотношение расходов ГАЗ-ВОЗДУХ,
регулятора, что на стадии тестирования и возможна замена регуляторов старых - руководства по эксплуатации испо-
моделирования подтвердило ожидаемое серий следующей комплектацией: льзуемого оборудования,
от регулятора высшее качество регули- 1. МИК-25, БПВИ-1 2шт. – при замене - др. техническая информация.
рования. регулятора с индуктивными датчиками. В пределах краткой статьи не
Параллельно с использованием регу- 2. МИК-25 - при замене регулятора с будем углубляться в обсуждении
лятора по его основному назначению токовыми датчиками. значимости экономии энергоресурсов
возможна организация дополнительных Старое оборудование остается без в жизнедеятельности страны. Заметим
сервисных функций: изменений и схема работы его не меняется. только, что данная проблема остро стоит
1. Сигнализация максимальной величи- Уменьшение потребления газа (его во многих отраслях промышленности. И
ны рассогласования. экономия) возможна в пределах 5-10%, каждое предприятие должно внести свой
2. Сигнализация максимальных или если старые настройки были выполнены вклад в решение данной проблемы!
минимальных величин регулируемых тщательно и, соответственно, больше - если Экономия газа – это уже не теория, а
параметров. такой тщательности не выполнялось. Перед практика!
3. Контроль за состоянием линий связи. установкой нового оборудования МИКРОЛ

22 Э Л Е К Т Р О П А Н О РА М А 1 ’ 2 0 0 6