TALLER: EQUIPOS PARA LA LIXIVIACIÓN DE SEMILLAS VEGETALES
Lisbeth Sofía Díaz Sacristán – 20171156298
EQUIPOS –SISTEMAS DE
DISPOSITIVOS / DESCRIPCIÓN
EXTRACTOR ROTOCEL
Es un equipo de percolación para
extracción continua de olivos vegetales
en forma de carrusel donde el solvente y
el sólido se ponen en contacto en
diferentes etapas en flujo a
contracorriente obteniendo por un lado la
micela (mezcla de aceite-solvente), y por
el otro el refinado (sólidos de bajo
contenido de aceite con solvente)
(Massola, 2017).
EXTRACTOR KENNEDY
Este equipo tiene la forma de una gran
artesana cerrada, dividida en una serie de
secciones con fondo redondeado. Cada
una de estas secciones esta sometida a la
acción giratoria de una rueda provista de
cuatro paletas curvadas y perforadas,
cuyos bordes extremos se ajustan muy
próximos al contorno del fondo
redondeado. El producto introducido en
la primera sección pasa a lo largo de la
artesana, de sección en sección, por la
acción de la excavadora de las paletas, a
la vez que el disolvente fluye a lo largo
CARACTERÍSTICAS
PRINCIPALES
Capacidad [t/día]: 100,00
Aceite residual [%]: ≤ 0,8
Concentración Micela [%]:18,0-28,0
Concentración del solvente en el
refinado [%]: 25,0-30,0
Potencia del Motor[kW]: 2,2
Posee una capacidad de 10-1000 kg/hr.
VENTAJAS
Las características de diseño
y la simplicidad de ajuste
hacen que el extractor sea el
más
fiable y flexible.
 La recirculación de la
miscela, reduce el consumo
de solventes y residuos
posteriores en la
comida, así como un
incremento de la
concentración de micela. De
igual manera, ahorra
energía al reducir la cantidad
evaporada.
 La autofiltración produce
un extracto que tiene un
contenido de sólidos inferior
 Su sistema es fácilmente
reproducible a menor escala
en lecho estático
 Requieren poco espacio.
Debido a La cámara que se
encuentra al final del
extractor posee una etapa de
filtración para garantizar la
pureza del extracto obtenido.
 se utiliza habitualmente
para la disolución por cargas
de sólidos en líquidos se
pueden utilizar para la
lixiviación de sólidos finos.
Se pueden efectuar
drenajes entre las etapas
cuando el impulsor provoca
la elevación de los sólidos
Luis Fernando Jojoa Cortes- 20171153922
DESVENTAJAS
 Si el disolvente es
hexano o disolvente
clorado, el peligro de
explosión o de pérdida
excesiva
de disolvente hace
necesario que el extractor
se encuentre en una
carcasa completamente
hermética al vapor. Esto
complica todos los
problemas de alimentación
y descarga en un
grado considerable
 La matriz sólida está
expuesta a un esfuerzo
mecánico mínimo, por lo
que debe haber un
previo proceso de
prensado que aumentan los
costos.
Los sólidos, en estos
equipos, están sometidos a
una acción mecánica más
intensa que en otros tipos
de percoladores continuos,
por lo que el extractor tipo
Kennedy se emplea poco
para materiales frágiles
tales como los aceites de
semillas sin cascara.
APLICACIONES
ESPECIFICAS
Extracción de aceite de
semillas oleaginosas como
algodón, soya, colza,
sésamo, maní, ricino,
entre otras. Es muy usado
para muchos tipos de tortas
prensadas previamente, lo
que permite
mejorar la calidad del aceite
crudo y reducir el escalado
en el sistema de
evaporación.
Las tortas de prensado
previo con un 25 a un 35%
de contenido de aceite se
pueden extraer a
un nivel de residuos de
aceite de menos del 1%.
El dispositivo es utilizado
para la extracción de aceites
vegetales y grasas animales
que se recuperan a partir de
semillas, como los de soja y
de algodón mediante la
lixiviación con disolventes
orgánicos como: éter de
petróleo, hexano, entre otros.
 de los fondos de cada sección, en
dirección contraria.
(BAILEY, 1984)
el extractor Bollman
Es un extractor de percolación también
llamado extractor de cestas o Paternoster.
Además, las cestas con el fondo
perforado se colocan en una banda sinfín
y son alimentados con disolvente
parcialmente enriquecido (media
micela). Al elevarse los cestos, los
sólidos se rocían con disolvente puro en
contracorriente.
SISTEMA DE FILTROS
HORIZONTALES CONTINUOS.
Posee similitud a una transportadora de
cinta, con un soporte transversal que
lleva la tela filtrante que tiene también la
forma de una cinta sin fin. Las aberturas
centrales situadas en la cinta de drenaje
se deslizan sobre una cámara
longitudinal de vacío en la que se
descarga el filtrado. La suspensión de
alimentación fluye hasta la cinta desde
un distribuidor situado en un extremo de
la unidad, mientras que la torta filtrada y
lavada descarga por el otro extremo.
(Quispe,2013)
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
MASSOLA, R. E. (2017). RECUPERACIÓN DE ACEITE DE MAÍZ DE DESTILERÍA A PARTIR DE BURLANDA HÚMEDA. UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL.DEPARTAMENTO DE
INGENIERÍA QUÍMICA. FACULTAD REGIONAL VILLA MARÍA.
Un extractor típico de Bollman puede
manejar entre 10.000 a 20.000 kg/h de
sólidos desmenuzables, además se
mueve a 0.3Hz (1 revolución por hora)
aproximadamente,
conteniendo cada cesta unos 350 Kg de
semillas.
• Trabaja a uno 380 V
• El tamaño varía de acuerdo con la
capacidad que se manejara en la planta,
generalmente son de gran tamaño.
• Los pesos de la semilla y disolvente
se encuentran en relación 1:1 (Coulson
y Richardson ,2003)
•Filtrador de solidos
•Funcionamiento mecánico simple.
•Los filtros están disponibles para
filtrar desde 25um hasta 120um y para
unos caudales desde 30 m³/h hasta
2.700 m³/h.
Otras características:
•Filtra de manera horizontal, de lavado
continuo.
•Filtros totalmente continuos con
ausencia de puntos muertos en su
operación.
•Velocidad de giro de tambores
ajuntables.
por encima del nivel.
La cámara que se
encuentra al final del
extractor posee una etapa de
filtración para garantizar la
pureza del extracto obtenido.
(Duran, Ruiz, 2015)
Puesto que los sólidos no se Debido a que el equipo Se utiliza principalmente
encuentran en suspensión y trabaja en contracorriente para la extracción de
que las micelas finales se tiende en algunos casos a semillas oleaginosas que no
desplazan en producir acanalamientos y, se desintegran durante la
contracorriente, el extractor consecuentemente, etapas extracción o desmesuradas
de Bollman permite el uso con baja eficacia. y agotadas de aceite.
de granos delgados, Quizás por esta razón, está Además, se tiene como
produciendo un contacto de siendo remplazado en la opción para la extracción de
buena calidad (Brown, 1965) industria de extracción de azúcar de remolacha (Ibartz
 Alta eficiencia de aceite por percoladores de y Barbosa – Cánova, 2005 y
extracción debido a un doble cesta horizontal, cazoleta o Brown, 1965).
contacto en contracorriente y banda (Ibartz y Barbosa –
un sistema en paralelo. Cánova,
2005).
 Difícil mantenimiento.
 Ocupa gran espacio.
reducir la mano de obra Clarificación de zumos de
en la operación de filtración frutas
útiles en el tratamiento de Industria azucarera
residuos debido a que los
residuos con frecuencia
contienen un intervalo de
tamaño de las partículas muy
amplio
fácil extracción del
filtrado. El liquido usado
para lavar el medio no puede
contaminar los alimentación
o productos.
FLOREZ A., YEPES M. 2007. DISEÑO CONCEPTUAL DE UN PROCESO DE PRODUCCIÓN DE COLORANTE EN POLVO A PARTIR DE SEMILLAS DE AGUACATE. UNIVERSIDAD EAFIT.
DEPARTAMENTO DE PROCESOS. MEDELLIN, COLOMBIA

BAILEY, A, (1984). ACEITES Y GRASAS INDUSTRIALES. BARCELONA, ESPAÑA: EDITORIAL REVERTE.

DURAN, RUIZ, (2015). Diseño de equipos de contacto sólido-líquido a elevadas presiones en el procesamiento de la biomasa. Recuperado el 05 de mayo del 2020
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Quispe, (2013). “SISTEMA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES LÍQUIDOS DE LA EMPRESA MUEBLES LEÓN Y SU INCIDENCIA EN EL IMPACTO AMBIENTAL”.
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%20Cristian%20Mauricio.pdf