Вы находитесь на странице: 1из 26

РУКОВОДСТВО ПО ПОЛЬЗОВАНИЮ СИМУЛЯТОРОМ

ВВЕДЕНИЕ

Симулятор ВВЭР-1000 первоначально создавался для обучения. Программа выполняется на


персональном компьютере в реальном времени и обеспечивает динамичный ответ на поставленную задачу с
достаточной точностью. Симулятор может быть использован для образовательных и информационных
целей.
Взаимодействие между человеком и Симулятором осуществляется через набор окон и мышки.
Симулятора частично имитируют наиболее важное оборудование, а также предусматривает дополнительные
приборы для анализа. Устройства (кнопки, переключатели, ключи) панели управления представлены
упрощенно.
Руководство по пользованию Симулятором предполагает, что пользователь знаком с главными
характеристиками ядерных энергетических реакторов и характеристиками ВВЭР.

1. ЗАПУСК СИМУЛЯТОРА

1.1. Выбор задания

При запуске Симулятора появляется следующее окно:

В окне представлен список задач. Каждая задача имеет индивидуальный сценарий –


последовательность событий. Когда задача выполняется, главные параметры записываются в файл
протокола. После того, как задача завершена, протокол может быть проанализирован в окне его просмотра.
Есть две основные схемы загрузки, представленные в симуляторе, это 1-я и 5-я загрузка.
Рассмотрим, какое различие имеют основные схемы загрузки, представленные в симуляторе: 1-я
загрузка и 5-я загрузка.
1. Выбираем задачу “Стационарный режим 1 загрузка” (для 1-ой загрузки активной зоны)
2. Запускаем моделирование.
3. Переходим к странице параметров активной зоны (PAR).
4. Нажимаем кнопку <ENR>, чтобы показать топливное обогащение в топливных сборках.
5. Наблюдаем обогащение и топливную схему загрузки.
6. Останавливаем моделирование и выходим.
Выбираем задачу “Стационарный режим 5 загрузка” (для 5-ой загрузки активной зоны). Повторяем
операции с 2 по 6. Сравниваем топливное обогащение и топливную схему загрузки.
Различие в топливном обогащении (1-я загрузка – низкое обогащение, 5-я загрузка – высокое
обогащение) между двумя загрузками приводит к различному поведению в переходных процессах.
Каждая учебная задача выполняется автоматически, дважды щелкнув левой кнопкой мышки на
необходимой иконке в окне Менеджера Задач. После исследования результатов можно повторять такую же
последовательность событий вручную. Для этого необходимо, выбрать учебную задачу номинальное
состояние – “Стационарный режим 1 загрузка” (для 1-ой загрузки активной зоны) или “Стационарный режим
5 загрузка” (для 5-ой загрузки активной зоны). Эти устойчивые состояния с реактором на номинальной
мощности действуют без любого сценария.
Наиболее интересующие нас задачи – это задачи, демонстрирующие различные состояния и
предназначены для пользовательского ознакомления с эксплуатацией ВВЭР-1000:
 Отключение одного ГЦН из 3-х или 4-х работающих
 Отключение 2-х смежных, паралельных ГЦН
 Заклинивание 1-го ГЦН
 Отключение ТПН
 Закрытие СК ТГ
После запуска интересующей задачи будет загружено следующее окно Симулятора

1.2. Пуск, остановка и выход из симулятора.


Чтобы получить доступ к панели управления симулятора, переместите курсор на верхнюю часть
экрана и панель управления всплывет. Каждая кнопка в строке управления имеет всплывающую
подсказку.

Чтобы запустить или остановить моделирование, нажмите кнопку Start/Stop. Выход из симулятора
осуществляется нажатием Exit.

1.3. Анализ протокола

1.3.1 Выбор протокола

Чтобы рассматривать и анализировать результаты моделирования, используют окно просмотра


протокола. Зайти в это окно протокола можно при запущенной программе, выбрав опцию <Protocols>.
Список сохраненных протоколов отображен в виде:

Дважды щелкните на протоколе в списке, чтобы выбрать его для анализа. Появится следующее окно:

1.3.2. Окно протокола.


Окно протокола включает следующие компоненты:
 панель инструментов,
 графики зависимостей,
 окно используемых переменных,
 окно описания сценария,
Панель инструментов содержит кнопки для различных функций. Главные функции включают
следующее:
 открытие протокола,
 сохранение протокола,
 передвижение изображения графиков влево и вправо,
 изменение масштаба (увеличение, уменьшение) изображения ,
 установка сетки,
 выбор графиков,
 сохранение данных по графикам в табличный вид,
 другие функциональные клавиши.
При нажатии кнопки выбора графиков открывается окно Plots в котором перечислены все параметры, по
которым можно построить графики.

Чтобы выбрать интересующую переменную из списка для отображения на графике,


необходимо два раза щелкнуть левой клавишей мышки на имени переменной. Чтобы удалить
переменную из графика, аналогично щелкаем два раза на имени переменной.
Можно изменять цвет линии графика и ставить нижние и верхние значения границ по оси Y.
Справа от окна графиков есть описание параметров изображенных переменных. Оно включает
имя переменной, текущее значение, верхнее и нижнее значение границ по оси Y и описание.
Текстовое окно содержит список событий, которые происходили в течение сеанса работы.
Список включает такие события:
 начало и остановка работы симулятора,
 сигналы, информирующие о происшествиях,
 изменения состояния оборудования, например, запуск и останов насосов, открытие и
закрытие клапанов и т.п.,
 разгон модели,
 значение параметров, определенных в сценарии.

2. СТРАНИЦЫ СИМУЛЯТОРА

В симуляторе доступны десять страниц:


1. Страница управления и защиты (CPS),
2. Информационная страница (ТАБ),
3. Страница первого контура (1C),
4. Страница системы подпитки и продувки (TK),
5. Страница системы аварийного охлаждения активной зоны (TQ),
6. Страница системы промконтура (TF),
7. Страница второго контура (2C),
8. Страница графических представлений параметров (GRP),
9. Cтраница параметров активной зоны (РАR),
10. Страница трехмерных диаграмм (3D).
Для переключения между страницами симулятора используются кнопки с названиями страниц,
которые расположены в нижнем правом углу экрана и доступны на каждой странице.
На всех страницах симулятора производится контроль и измерение таких параметров как:
 расход - т/ч,
 давление - кГ/см2,
 температура - °C,
 концентрация - г/кг,
 реактивность - %ΔК/К.

2.1 Страница управления и защиты (CPS)


СPS это основная страница симулятора. На ней показаны:
 устройства, управляющее реактивностью в симуляторе,
 параметры активной зоны реактора и тепловыделяющих сборок,
 покассетное распределение параметров активной зоны.

6 11 3 8 7 4 19 2 1 9 12 5 10 13 14 15 16 17 18

Устройства, управляющие реактивностью и представленные в симуляторе(находятся в нижней


части окна), включают:
 Ключ управления группой стержней(GROUP)(пункт 1),
 Ключ управления отдельным стержнем(INDV.) (пункт 2),
 Кнопки управления системой защиты(EP–аварийная защита, PP–предупредительная
защита, AUU– ускоренная разгрузка блока) (пункт 3),
 Уставка на включение аварийной защиты(EP setpoint) (пункт 4),
 Две группы переключателей(1 GCP ACP, 2 GCP KEY) управляющих стержней (для
автоматической системы регулирования и с помощью ключа управления GROUP – для
10 групп стержней) (пункт 5),
 Панель положений управляющих стержней(если зеленая стрелка направлена вверх, это
означает что стержень находятся полностью вверху, если же стрелка направлена вниз,
значит стержень полностью погружен) (пункт 6).
Для управления группой стержней требуется, выполнить следующие операции:
1. На странице (ТАБ) проверьте, чтобы ничего не запрещало перемещать управляющие
стержни. Заблокируйте сигналы, если они существуют.
2. Выберите необходимую группу на панели переключателей управляющих стержней,
щелкнув на одну из 20 кнопок на панели внизу экрана (верхние 10 групп предназначены для
автоматической системы регулирования, нижние 10 – для регулирования с помощью ключа
управления GROUP). Нас интересует 10 нижних групп. Когда необходимая группа выбрана, выше
кнопки загорается красным цветом лампочка. Выбранные для управления с помощью ключа группы
выделяются желтым цветом на схеме стержней.
3. Чтобы переместить управляющие органы в активную зону необходимо в правом нижнем
углу переключателя GROUP нажать и держать левую клавишу мыши. Когда группа перемещается в
зону, лампочка выше переключателя загорается зеленым цветом.
4. Чтобы вывести управляющие органы из активной зоны необходимо в левом нижнем углу
переключателя GROUP нажать и держать левую клавишу мыши. Когда группа выводится из зоны,
лампочка выше переключателя загорается красным цветом.
5. Позицию группы стержней можно увидеть в окне выше переключателя GROUP или на
панели находящейся в левой стороне экрана.
Для управления отдельным стержнем требуется, выполнить следующие операции:
1. На странице (ТАБ) проверьте, чтобы ничего не запрещало перемещать управляющие
стержни. Заблокируйте сигналы, если они существуют.
2. Выберите необходимый стержень на схеме стержней, щелкнув на него. Когда необходимый
стержень выбран, он выделяется белым цветом.
3. Чтобы переместить регулирующий стержень в активную зону необходимо в правом
нижнем углу переключателя INDV. нажать и держать левую клавишу мыши. Когда стержень
перемещается в зону, лампочка выше переключателя загорается зеленым цветом.
4. Чтобы вывести регулирующий стержень из активной зоны необходимо в левом нижнем
углу переключателя INDV. нажать и держать левую клавишу мыши. Когда стержень выводится из
зоны, лампочка выше переключателя загорается красным цветом.
5. Позицию стержня можно увидеть в окне выше переключателя INDV или на панели
находящейся в левой стороне экрана.

Общие параметры реактора показаны под схемой активной зоны(пункт 9):

N Нейтронная мощность (%)


Nt Тепловая мощность реактора (МВт)
T1 Средняя температура на входе в реактор (˚C)
P1 Давление в реакторе (кГ/cм2)
P2 Давление во втором контуре (кГ/cм2)
dTs Запас температуры до температуры насыщения (˚C)
T Период реактора (сек)
Cb Концентрация бора (г/кг)
ρ Реактивность (%∆К/К)
Kq Коэффициент неравномерности энерговыделения по ТВС
Kv Объемный коэффициент неравномерности
Ao Аксиальный офсет (%).
Осевое распределение неравномерности энерговыделения по высоте ТВС, а также параметры
отдельной ТВС показаны слева от схемы стержней (пункт 7 и 8 соответственно).
Показаны следующие параметры ТВС:
Ao Аксиальный офсет в ТВС(%)
Burn Выгорание топлива (МВт*сут)
dt Подогрев теплоносителя в ТВС (˚C)
Kq Коэффициент неравномерности энерговыделения по ТВС
Enr Обогащение топлива в ТВС(%U235)
Nt Тепловая мощность ТВС (МВт)
dTs Запас температуры теплоносителя до температуры насыщения (˚C)
Kv Объемный коэффициент неравномерности Для
выбора ТВС для рассмотрения требуется выполнить следующие действия:
1. Нажать кнопку <Selection>. Когда она нажатая, то горит желтым цветом.
2. Левой клавишей мыши щелкаем на интересующую нас ТВС. Справа от кнопки
<Selection> отображены координаты ТВС, а ниже ее параметры.
Чтобы рассмотреть другую ТВС, необходимо повторить пункты 1 и 2.
Покассетное распределение для трех основных параметров симулятора реактора
представлено в центральной части окна (пункт 12). Нажатием кнопок, находящихся в верхней части
(пункт 10) схемы активной зоны отображаются:
ΔT – подогрев теплоносителя в ТВС,
N – нейтронная мощность ТВС,
P – тепловая мощность ТВС.
Эти параметры отображаются в виде абсолютных Abs) и относительных (Rel) значений
(регулирование производится на панели справа от кнопок ΔT, N, P).
Вокруг схемы активной зоны расположены три ионизационных камеры (EIC1, EIC2, EIC3)
под углом 120° (пункт 13) и показывают нейтронную мощность.
Клапаны, представленные в левой нижней части окна (пункт 11), обслуживаются с помощью
панели управления, которая расположена справа от них. Открытие верхнего клапана (TB10S26)
приводит к подаче раствора бора в первый контур. Открытие нижнего клапана(TK70S14) приводит к
разбавлению бора с "чистым" конденсатом, что используют для снижения концентрации борной
кислоты. Эти же клапаны показаны на странице TK.
С правой стороны окна СPS вверху размещены часы симулятора, под ними находится цветная
шкала (пункт 14). Она служит для того, чтобы иметь представление о значимости выбранных
параметров (ΔT, N, P) ТВС в активной зоне.
Борное регулирование можно контролировать, если отключить модель обмена между бором
первого контура и активной зоной. Чтобы это сделать, необходимо левой клавишей мыши нажать на
две нижние желтые стрелки (пункт 18). Если это сделать, то панель Baron Shim выделится синей
рамкой. Регулирование можно проводить двумя способами, а именно: Auto(автоматически) или
Rem(вручную) (пункт 17).
Симулятор позволяет отключить модель активной зоны реактора от первого контура. Чтобы
это сделать, необходимо левой клавишей мыши нажать на две верхние желтые стрелки (пункт 15).
Когда первый контур и активная зона отключены, параметры на входе и на выходе постоянны и нет
обмена данными между ними. Это используют для моделирования выгорания топлива или при
разгоне реактора.
Модели разъединяются автоматически, когда множитель ускорения превышает 10 (можно
регулировать с помощью ползунка, который находится под схемой активной зоны). Если множитель
станет снова 1, модели присоединяются.
Под таблицей параметров отдельно выбранной ТВС находится окно работы автоматического
регулятора мощности (ACP) (пункт 19), который предназначен для поддержания соответствия
между мощностью реактора и турбогенератора, а также соответствия сигналов с аппаратуры
контроля нейтронного потока. Возможны два режима автоматического регулирования мощности:
 поддержание постоянного давления перед турбиной (режим Т),
 поддержание постоянной нейтронной мощности в активной зоне в пределах 3-102%Nnom
(режим N).
Автоматически переход в режим N происходит если:
 нейтронная мощность превышает 2% заданную величину,
 срабатывание любого сигнала защиты.
Автоматически переход в режим Т происходит, когда давление в главном паровом коллекторе
превышает заданное значение на 2 кг/см2.
Запрет на возрастание мощности реактора АРМ(ACP) проводится тогда, когда:
 нейтронная мощность достигает 102% от номинальной величины,
 период реактора менее 40 секунд.
2.2 Информационная страница (TAB)
Все информационные сигналы представлены в следующих шести группах:
EP - аварийная защита,
PP-1 - предупредительная защита 1 (PZ-1),
PP-2 - предупредительная защита 2 (PZ-2),
AUU - ускоренная разгрузка блока,
SG - парогенераторы (ПГ),
MSC - главный паровой коллектор (ГПК),
1C - первый контур.
Когда симулятор находится в работе и если срабатывает любой из сигналов ячеек группы, то они
начинают мигать желтым цветом. Например, если давление в реакторе больше 165 атмосфер, ячейка «P1
> 165» группы PP-2 начнёт мигать.

Ход действий при срабатывании сигнала:


1. Исключить мигание можно нажатием кнопки <Blinking rem>. Сигнальная ячейка перестанет
мерцать и подсветится желтым.
2. Разблокировать сигнал можно нажатием кнопки <Deblocking>. Если причины для сигнала больше
не существует, он будет разблокирован и сигнальная ячейка погаснет. Если причина для сигнала
все еще существует, сигнал не будет разблокирован. В данном случае сначала необходимо
исключить причину, а затем разблокировать сигнал.

Если защита EP сработала, то чтобы разрешить дальнейший контроль параметров реактора


нужно нажать кнопку <EP deblock>.
Чтобы разрешить дальнейший контроль параметров реактора при срабатывании сигнала РР или
AUU, нужно нажать кнопку <PP deblock> или соответственно <AUU deblock>.
Окно позволяет блокировать все сигналы в группах EP, PP-1, PP-2, AUU, а также блокировать
индивидуальные сигналы любой группы кнопкой <В>, размещенной справа от сигнальной ячейки.
Блокирование любого сигнала или группы сигналов не будет приводить к включению устройства
защиты по сигнальной причине.

Список возможных сигналов:

ЕР Аварийная защита (AZ)


EP from CR АЗ ключем оператора
N > Setpoint Нейтронная мощность больше, чем уставка
dTsi < 10 Запас температуры теплоносителя до температуры насыщения в
первом контуре < 10˚C
PI < 150 , N > 75 Давление в реакторе< 150 атм, в то время, как нейтронная
мощность > 75%
L SG - 650 Уровень в ПГ< 650 мм
P mss > 80 Давление в ГПК > 80 атм
T < 10 Период реактора < 10 сек
dT sl-2 > 75 Разница температур насыщения между первым и вторым
контуром > 75˚C
PI < 140 PI < 140 атм
F < 46 Частота во внешней электрической сети< 46Гц
PI > 180 PI > 180 атм
< 2 MCP Менее 2ГЦН в работе
T h.l. > 330 Температура в горячей нитке> 330˚C
dP MCP < 2.5 Падение давления в ГЦН <2.5 атм
L Press < 400 Уровень в КД< 400 mm

PP-1 Предупредительная защита 1 (PZ-1)


PP from CR PP ключом оператора
N > Setpoint Нейтронная мощность больше, чем уставка
T < 20 Период реактора < 20 сек
P sg > 70 P пг > 70 атм
PI > 172 PI > 172 атм
F < 49 Частота во внешней электрической сети< 49Гц
Tl > 325 Температура в горячей нитке> 325˚C
MCP trip Отключение ГЦН
TDFWP trip Отключение ПН
Generator trip Отключение генератора
PCR РОМ
N heat > Setpoint N t> Nуст2
MSV closed Главные паровые клапаны закрыты

PP-2 Предупредительная защита 2 (PZ-2)


N > Setpoint Нейтронная мощность больше, чем уставка
PI > 165 PI > 165 атм
CR drop Падение графитового стержня (авария)
AUU Ускоренная разгрузка блока (URB)
AUU from CR AUU ключом оператора
2 MCP trip Отключение 2 ГЦН
TDFWP trip Отключение ПН
Generator trip Отключение генератора
MSV closed ГП клапаны закрыты

SG Группы сигналов ПГ
L SGI > 39.5 Уровень в ПГ1 >39,5мм
L SG2 > 39.5 Уровень в ПГ2 >39,5мм
L SG3 > 39.5 Уровень в ПГ3>39,5мм
L SG4 > 39.5 Уровень в ПГ4 >39,5мм
L SGI > 22 Уровень в ПГ1 >22мм
L SG2 > 22 Уровень в ПГ2 >22мм
L SG3 > 22 Уровень в ПГ3 >22мм
L SG4 > 22 Уровень в ПГ4 >22мм
MSIV1 closed СК1закрыт
MSIV2 closed СК2 закрыт
MSIV3 closed СК3 закрыт
MSIV4 closed СК4 закрыт
MSSV SG1 opened ing valve
ИПУ ПГ14открыт
is closed
MSSV SG2 opened ИПУ ПГ2 открыт
MSSV SG3 opened ИПУ ПГ3 открыт
MSSV SG4 opened ИПУ ПГ4 открыт
P SG1 > 84 Давление в ПГ1 больше 84 атм
P SG2 > 84 Давление в ПГ2больше 84 атм
P SG3 > 84 Давление в ПГ3больше 84 атм
P SG4 > 84 Давление в ПГ4 больше 84 атм
L SGI > 62 Уровень в ПГ1 больше 62 мм
↑ A 2C Повышение радиоактивности во 2-м контуре

MSC Главный паровой коллектор


P mss < 52 Давление в ГПК < 52 атм
P mss < 56 Давление в ГПК <56 атм
P mss < 62 Давление в ГПК <62 атм

1С Первый контур
L Press < 500 Уровень в КД менее чем 500 мм
L TY20B01 > 1500 Уровень в баке организованных протечек > 1500 мм
TK disbalance Дисбаланс системы подпитки-продувки
MSSV Press opened ИПУ КД открыт
2.3 Страница первого контура (1С)
Эта страница включает главные составляющие 1-го контура реактора ВВЭР, которые
моделируются в симуляторе, а также часть оборудования 2-го контура, а именно клапаны
регулирования давления и уровня в парогенераторе.
По правой стороне экрана есть закладка, которая аналогична следующим пяти страницам и вмещает:
 кнопки переключения страниц (внизу);
 часы симулятора (наверху);
 панель управления для клапанов, насосов и органов автоматического управления (в середине).
При нормально действующих состояниях, весь автоматический контроль обеспечивается в
режиме “Auto”. Экран позволяет переключать автоматическое управление к ручному режиму “Rem” и
управлять вручную такими параметрами, как давление в компенсаторе давления, уровень в каждом
парогенераторе и т.д.
Рассмотрим эту страницу более детальнее.

Она включает главный циркуляционный контур:


 реактор (YC00B01);
 четыре парогенератора (SG-1,SG-2,SG-3,SG-4);
 четыре ГЦН (YD10[20,30,40]D01 ) ;
 главные циркуляционные трубопроводы, соединяющие оборудование петель с реактором.
Страница “1С” также описывает систему компенсации давления (YР), в состав которой входит:
 компенсатор давления (YP10B01);
 дыхательный трубопровод, соединяющий КД с горячей ниткой ГЦТ;
 барботажный бак (YP20B01);
 трубопроводы сброса пара с импульсно-предохранительными устройствами;
 трубопроводы впрыска.
С рисунка видно, что впрыск теплоносителя в компенсатор давления осуществляется с
напора ГЦН “холодной” нитки петли №1 и от системы подпитки-продувки 1 контура (ТК).
Трубопровод впрыска от 1-й петли имеет три параллельных участка. На двух из них установлена
быстродействующая запорная арматура YP11S01,S02, и YP12S01,S02. На третьем участке
установлена арматура YP13S01 – обратный клапан, YP13S02 – регулирующий клапан, YP13S03 –
запорный клапан.
Для защиты 1 контура от превышения давления на компенсаторе давления установлены три
импульсно-предохранительных устройства, соединенных параллельно. В симуляторе они
моделируется как одно предохранительное устройство:
 главный предохранительный клапан YP21S01 с отключающим электромагнитным клапаном
YP21S01;
 импульсные клапана YP21S03,04 с электромагнитными приводами. Это автоматически
действующий клапан, с помощью которого управляется главный клапан;
 дополнительная линия с электромагнитным клапаном YP21S09 и запорной
электроприводной задвижкой YP21S08.
Дренирования барботажного бака происходит через запорный клапан TY15S01 системы
дренажей и организованных протечек (TY). Охлаждение бака-барбатёра происходит через систему
промконтура (TF).
Разбавления водорода, выделяющегося в барботажном баке, поддержания необходимого
давления в КД в режимах пуска и расхолаживания энергоблока происходит через систему азота и
газовых сдувок (ТР), благодаря трубопроводам и арматуре ТР20S09,TP20S04 и YP24S01,YP24S02.
Страница описывает также систему аварийного газоудаления (YR). Газоудаление из
коллекторов каждого ПГ в общий коллектор YR организованно через арматуры YR11(21,31,41)S01.
Газоудаление из реактора в общий коллектор YR организованно через арматуру YR01S01. На
трубопроводе сброса пара из КД в барботажный бак установлена арматура YR51S01 до врезки
общего коллектора YR, и арматура YR61S01 после врезки.
Система аварийного охлаждения активной зоны YT (пассивная часть) – система
гидроёмкостей САОЗ (YT) на этой страничке описана таким образом:
 гидроемкости YT11(12,13,14)B01;
 быстродействующие задвижки YT11(12,13,14)S01 и YT11(12,13,14)S02;
 обратные клапана YT11(12,13,14)S04;
 соединительные трубопроводы.
Экран также содержит некоторое оборудование 2-го контура, а именно:
 основные регулирующие клапаны регуляторов уровня в парогенераторах (RL7174S02);
 обратные клапаны (TX4144S03, TX50[60,70,80]S07);
 быстродействующие запорные отсечные клапаны (TX50[60,70,80]S06);
 предохранительные клапана ПГ (TX50[60,70,80]S03,04), предназначены для защиты ПГ от
повышения давления пара в них выше допустимого;
 запорно-дроссельные клапана БРУ-А (ТХ50[60,70,80]S05).
2.4 Страница системы подпитки-продувки 1-го контура (ТК)
Страница включает в себя систему подпитки-продувки ТК, а также связанные с ней части
системы обессоливания ТЕ и системы бакового хозяйства реакторного отделения ТВ.
Рассмотрим систему подпитки-продувки ТК, которую функционально можно разделить на
следующие подсистемы:
 подсистема продувки 1 контура;
 подсистема очистки теплоносителя и снижения Снзвоз в 1 контуре;
 подсистема деаэрации продувочной и подпиточной воды;
 подсистема подпитки 1 контура и впрыска в КД;
 подсистема подачи запирающей воды на ГЦН;
 подсистема подачи чистого конденсата на всас насосов ТК;
 подсистема хранения и подачи борного концентрата;

Подсистема продувки 1 контура


Подсистема включает в себя регенеративный теплообменник продувки TK80W01, где
охлаждается водой подпиточной линии, доохладитель продувочной воды TК80W02, где охлаждается
водой системы промконтура TF, регуляторы давления продувочной воды TК81S02, TК82S02, блок
пневмоотсечной арматуры TК80S01,02.
Подсистема очистки теплоносителя и снижения Снзвоз в 1 контуре
После блока пневмоотсечной арматуры на линии продувки продувочная вода подается в
обессоливающую установку СВО-2 (анионный и катионный фильтры) для очистки от ионных
примесей. Затем продувочная вода подается в деаэратор продувки TK10В01. По ходу продувочной
воды между пневмоотсечным клапаном TК80S02 и входом в СВО-2 в трубопровод продувки врезана
линия сброса в бак-приямок оргпротечек TY20B01.
При водообмене (уменьшении концентрации бора в первом контуре) осуществляется перевод
деаэратора продувки ТК10В01 на сброс в баки "грязного" конденсата ТВ30В01(02) через
регулирующий клапан ТК20S04 и подачи "чистого" конденсата из деаэратора борного
регулирования ТК70В01 на всас подпиточного агрегата.
Подсистема деаэрации продувочной и подпиточной воды
В состав подсистемы входят деаэратор подпитки-продувки TK10B01 (из которого
дегазированный теплоноситель поступает на всас подпиточных агрегатов TK21,22D01,02), деаэратор
борного регулирования TК70B01 (в котором находится "чистый" конденсат для подачи в систему
подпитки для снижения концентрации борной кислоты), трубопроводы и арматура.
Подсистема подпитки 1 контура и впрыска в КД
Подсистема включает:
 последовательно включенных предвключенного (бустерного) TK21(22)D01 и основного
подпиточного TK21(22)D02 насосов, которые снабжаются подпиточной водой из
деаэраторов ТК10В01 или ТК70В01;
 регуляторы перепада давления между напорным трубопроводом подпиточных насосов и
давлением в I контуре ТК21(22)М01;
 запорная арматура;
 трубопроводы.
С общего для насосов подпитки напорного коллектора часть подпиточной воды
поступает на уплотнения ГЦН по линии ТК50, а часть в линию подпитки ТК30,40 (предназначена
для подачи теплоносителя в I контур, КД; включает в себя регулирующие клапана TK31(32)S02,
запорную арматуру, трубопроводы).
Подсистема подачи запирающей воды на ГЦН
Подсистема включает в себя:
 регулирующие клапана TK51-54S02;
 пневмоотсечной клапан TK50S01, установленный перед входом в гермооболочку;
 регулятор TK51-54S02, который регулирует перепад давления уплотняющей воды и
теплоносителя в первом контуре.
После ГЦН запирающая вода по линии ТК60 возвращается в систему продувки-подпитки
свободным сливом в деаэратор подпитки ТК10В01 или в бак оргпротечек TY20B01.
Подсистема подачи чистого конденсата на всас насосов ТК
Подсистема подаёт чистый конденсат подается в деаэратор борного регулирования TК70B01
по линии TK70 из системы дистиллата реакторного отделения (TN).
Подсистема хранения и подачи борного концентрата
Подсистема состоит из бака запаса раствора борной кислоты ТВ10В01 с концентрацией бора
40 г/кг, насоса TB10D02, трубопроводов, арматуры. Она предназначена для быстрого увеличения
концентрации борной кислоты в первом контуре при нормальных процессах подпитки и продувки,
что происходит благодаря подачи концентрата борной кислоты во всасывающую линию
подпиточных агрегатов из баков хранения борной кислоты ТВ10В01 специальным насосом борного
концентрата ТВ10D02. При вводе бора теплоноситель из деаэратора ТК10В01 сбрасывается в баки
"грязного" (борсодержащей воды) конденсата ТВ30В01 или ТВ30В02 через регулирующий клапан
ТК20S04. Для увеличения расхода концентрата борной кислоты открывается клапан на линии
подачи борной кислоты ТВ10S26.
Проектом предусмотрена также подача на всас подпиточных насосов борного концентрата 16
г/кг по линии ТВ30, состоящая из насоса TB30D03 и баков запаса раствора бора TB30B01,02.
Примечание. Теплоноситель первого контура поступает в систему ТК из ”холодных” ниток
всех четырех петель первого контура.
2.5 Страница системы аварийного охлаждения активной зоны (TQ)
Окно показывает оборудование трех различных систем, представленных в симуляторе:
1.Система аварийного расхолаживания низкого давления
2.Система аварийного ввода бора
3. Система аварийной подачи ПВ.

Система аварийного расхолаживания низкого давления представлена в левой части окна. Она
включает теплообменник аварийного расхолаживания (TQ10W01), насос аварийного расхолаживания
(TQ12D01)и два регулирующих клапана (TQ41S03,04). Они связаны с системой подпитки бором.
Система подпитки бора представлена в центре экрана. Она включает 2 бака запаса
концентрированного раствора бора (TQ13,14B01). Бак низкого давления установлен внутри защитной
оболочки, а высокого давления – за пределами защитной оболочки.
Система аварийной подачи ПВ представлена в правой части экрана. Она включает следующее
оборудование: бак с водой (TX10B01), линия связи с насосом, четыре индивидуальных линии к четырем ПГ,
и четыре клапана(TX11,12,13,14S05).
Также можно управлять всеми клапанами и насосами, представленными в окне, с помощью
панелей управления, размещенных в правой стороне окна.
Желтая линия на экране показывает оборудование в пределах контеймента. Оборудование ниже
линии установлено за пределами контеймента.
2.6. Страница системы промконтура (TF)
Система промконтура состоит из:
 насосов промконтура TF31,32,33D01;
 теплообменников промконтура TF21.22W01 – охлаждение TF21,22W01 от VF10,201;
 дыхательного бака промконтура TF10B01;
 трубопроводы напорные и сливные, арматура запорная и обратные клапаны (TF21S01,
TF21S02, TF31S01, TF31S02, TF31S03, TF31S04, TF11S04, TF11S01, TF11S03, TF12S04,
TF12S01, TF12S03, TF16S04, TF16S01, TF16S03, TF17S04, TF17S01, TF17S03, TF14S04,
TF14S01, TF14S03, TF15S04, TF15S01, TF15S03, TF13S04, TF13S01, TF13S03).

Подача воды промконтура потребителям осуществляется насосом TF31D01. Подача воды на


всас насоса промконтура осуществляется от теплообменника TF21W01, который по трубному
пространству охлаждаются водой от системы технической воды ответственных потребителей VF.
Насос TF31D01 работает на общий коллектор, из которого охлаждающая вода по линии
TF10 подается в гермооболочку, в общий для всех потребителей коллектор. На линии TF10
установлена пневмоотсечная арматура TF10S01,03, которая закрывается по сигналам САОЗ на
локализацию ГО.
Из общего коллектора вода поступает по трубопроводам на ГЦН, доохладитель продувки
(TK80W02), ББ(YP20B01) и бак приямок организованных протечек (TY20B01). Охлаждающая
вода на теплообменники отбора проб подается из общего коллектора по трубопроводу в общий
для всех теплообменников коллектор. На линиях охлаждения теплообменников установлена
ручная арматура, для отключения линии при выводе ее в ремонт и регулирования расхода
охлаждающей воды. Регулирование расхода осуществляется открытием вентиля на оптимальный
расход и фиксированием его в таком положении. Отвод охлаждающей воды от потребителей
осуществляется в общий коллектор и по трубопроводу (линия TF20) к теплообменникам TF21,22.
На входе и выходе из гермооболочки на линии TF10,20 установлена пневмоотсечная арматура,
которая закрывается по сигналам САОЗ на локализацию ГО.
В пределах гермооболочки к линии TF20 подсоединен дыхательный бак TF10B01.
Система промконтура охлаждает следующих потребителей:
 водяной объем барботажного бака YP20B01;
 теплообменники запирающей воды и автономного контура ГЦН;
 теплообменник организованных протечек TY10W01;
 доохладитель продувки первого контура TК80W02;
 охладители отбора проб из гидроемкостей, из барботажного бака, из компенсатора
объема, реактора, петель ГЦК.

2.7 Страница графических представлений параметров (GRP)


Этот экран показывает два окна графиков моделируемых параметров. Горизонтальная ось – это время
моделирования в секундах. Вертикальная ось показывает максимальные, средние и минимальные значения
выбранных параметров, по которым можно определить примерное значение интересующего параметра в
интересующее время.
При нажатии на окне правой клавишей мыши на экране появляется панель, с помощью которой
можно:
 переходить в оконный режим, либо показывать окно на весь экран (Full screen),
 закрывать окно (Close format),
 добавлять дополнительные параметры для отображения на экране (Editor “Plot”),
 вытирать содержимое окна (Сlear graphics),
 сохранять данные в файл(Save data to file),
 изменять минимальное и максимальное значение всех параметров, либо для
конкретно выбранного параметра в списке (Scale by limits)(используется чаще всего,
когда кривая заходит за границы экрана),
 показывать все параметры в одном промежутке, который соответствует промежутку
выбранного параметра из списка(All scales by…),
 сохранять в память названия отображаемых графиков(To clipboard).

Для того чтобы добавить или редактировать такой-либо параметр необходимо щелкнуть правой
кнопкой мыши на окне, выбирать пункт Editor “Plot”, напечатать(либо изменить) название (имя)
переменной, интересующего параметра в пункте <Name> (для детального списка переменных
симулятора, см. Таблицу 1: Список главных переменных для ВВЭР-1000). Потом выбираем цвет для
линии, а также значения минимума и максимума для вертикальной оси. Текущее значение параметра
показано в пункте <Value>.

Сохранять данные, которые показываются в виде графиков в текстовый файл в виде значений, можно
следующим образом:
 нажимаем правой клавишей мыши на окне с необходимыми графиками,
 выбираем пункт Save data to file,
 выбираем путь к сохранению,
 пишем название файла,
 нажимаем кнопку сохранить.
В этом файле будут показываться изменения значений каждые 0,25 секунды
Список главных переменных для ВВЭР-1000:
BURNUP CAS Выгорание топлива выбранной ТВС, МВт*сут
CAMERA1 Показания 1 ионизационной камеры, %
CAMERA2 Показания 2 ионизационной камеры, %
CAMERA3 Показания 3 ионизационной камеры, %
DT CAS Подогрев в рассматриваемой ТВС, ˚C
KQ Максимальный коэффициент неравномерности энерговыделения
KQ_CAS Кq в рассматриваемой ТВС
KV Максимальный коэффициент объёмной неравномерности
KV CAS Кv в рассматриваемой ТВС
NPOWER Нейтронная мощность, %
OFFSET Офсет, %
OFFSET CAS Офсет в рассматриваемой ТВС, %
PERIOD Период реактора, сек
PN AX1 Осевая неравномерность нейтронного потока Kz (секция 1)
PN AX2 Осевая неравномерность нейтронного потока Kz (секция 2)
PN AX3 Осевая неравномерность нейтронного потока Kz (секция 3)
PN AX4 Осевая неравномерность нейтронного потока Kz (секция 4)
PN AX5 Осевая неравномерность нейтронного потока Kz (секция 5)
PN AX6 Осевая неравномерность нейтронного потока Kz (секция 6)
PN AX7 Осевая неравномерность нейтронного потока Kz (секция 7)
PN AX8 Осевая неравномерность нейтронного потока Kz (секция 8)
PN AX9 Осевая неравномерность нейтронного потока Kz (секция 9)
PN AX10 Осевая неравномерность нейтронного потока Kz (секция 10)
RA11P02 Давление перед 1 главным паровым клапаном(ГПК), кг/cм2
RA11S03 Останов турбины и регулирование клапанов
RA11T01 Температура пара перед 1 ГПК, ˚C
RA12P02 Давление перед 2 ГПК, кг/cм2
RA12T01 Температура пара перед 2 ГПК, ˚C
RA13P02 Давление перед 3 ГПК, кг/cм2
RA13T01 Температура пара перед 3 ГПК, ˚C
RA14P02 Давление перед 4 ГПК, кг/cм2
RA14T01 Температура пара перед 4 ГПК, ˚C
RC11P01 Давление в ГПК, кГ/cм2
REACTIVITY Реактивность, %
RL71F01 Расход питательной воды в ПГ-1, т/ч
RL71S02 Позиция регулятора питательной воды ПГ -1
RL72F01 Расход питательной воды в ПГ-2, т/ч
RL72S02 Позиция регулятора питательной воды ПГ -2
RL73F01 Расход питательной воды в ПГ-3, т/ч
RL73S02 Позиция регулятора питательной воды ПГ -3
RL74F01 Расход питательной воды в ПГ-4 , т/ч
RL74S02 Позиция регулятора питательной воды ПГ-4
SORT CAS Обогащение топлива в выбранной ТВС, %
T POWER Тепловая мощность реактора, МВт
T1KONTUR Средняя температура первого контура, ˚C
T2KONTUR Средняя температура второго контура, ˚C
TB10F04 Расход борного концентрата 1, т/ч
TB10F06 Расход борного концентрата 2, т/ч
THOUR Системное время, час
TIME EFF Эффективное время моделирования
TK21F02 Расход на напоре насоса 1, т/ч
TK22F02 Расход на напоре насоса 2, т/ч
TK30F02 Расход запирающего потока, т/ч
TK40F01 Расход питательной воды в 1 контуре, т/ч
TK80F01 Расход води на продувку, т/ч
TMIN Системное время, мин
TPOW CAS Тепловая мощность рассматриваемой ТВС, МВт
TQ12F01 Расход через систему планового расхолаживания низкого давления, т/ч
TQ13F01 Расход через систему аварийного расхолаживания низкого давления, т/ч
TQ14F01 Расход через систему аварийного расхолаживания высокого давлен., т/ч
TSEC Системное время, сек.
TV30Q01 Концентрация бора, г/кг
TX10F01 Расход через систему аварийной питательной воды, т/ч
TZAP Запас температуры до температуры насыщения, ˚C
TZAP CAS Запас температуры до темп. насыщения для рассматриваемой ТВС, ˚C
YA11T01 Температура теплоносителя в горячей нитке 1, ˚C
YA12T01 Температура теплоносителя в холодной нитке 1, ˚C
YA21T01 Температура теплоносителя в горячей нитке 2, ˚C
YA22T01 Температура теплоносителя в холодной нитке 2, ˚C
YA31T01 Температура теплоносителя в горячей нитке 3, ˚C
YA32T01 Температура теплоносителя в холодной нитке 3, ˚C
YA41T01 Температура теплоносителя в горячей нитке 4, ˚C
YA42T01 Температура теплоносителя в холодной нитке 4, ˚C
YB10L14 Уровень в ПГ-1, мм
YB10P10 Давление в ПГ-1, кг/см2
YB20L14 Уровень в ПГ-2, мм
YB20P10 Давление в ПГ-2, кг/cм2
YB30L14 Уровень в ПГ-3, мм
YB30P10 Давление в ПГ-3, кг/cм2
YB40L14 Уровень в ПГ-4, мм
YB40P10 Давление в ПГ-4, кг/cм2
YC00P01 Давление в реакторе (верх АкЗ) , кГ/cм2
YP10L01 Уровень в КД, мм
YP10P01 Давление в КД, кг/cм2
YP20P05 Давление в баке барботёре, кГ/cм2
YSAASBB Позиция регулирующих стержней: АА – координата у, ВВ – координата х.
2.8 Страница второго контура (2C)
Окно показывает главное оборудование второго контура, представленное в симуляторе. Включает в себя:
четыре парогенератора(SG-1,SG-2,SG-3,SG-4),
основные регулирующие клапаны регуляторов уровня в парогенераторах (RL7174S02),
обратные клапаны TX4144S03(над каждым клапаном показан расход питательной воды к ПГ-
1,2,3,4) и TX5080S07,
быстродействующие запорные отсечные клапаны(TX5080S06),
главный паровой коллектор, который изображен жирной красной вертикальной линией (возле
него показаны значения давление пара перед СРК и температура во 2-ом контуре),
главные паровые задвижки (ГПЗ) (RA1114S01),
турбина и генератор,
конденсатор,
систему регенерации,
питательные насосы ПГ (RL31,32D01),
быстродействующие редукционные установки сброса пара в конденсатор (БРУ-К) RC11S01,
RC11S02, RC12S01, RС12S02,
переключатели состояний задвижек(MSRV modes).
При нормальном режиме эксплуатации весь контроль проводится автоматически. Симулятор
позволяет переключать автоматический режим на ручной и управлять уровнями во всех четырех
парогенераторах вручную. Расход через турбину можно контролировать с помощью пульта
управления, который находится с правой стороны экрана. Для поддержания параметров на каком-то
уровне используют клавишу Soft, для быстрого прекращения подачи пара через турбину необходимо
нажать кнопку Stop. Также с помощью пульта на правой стороне окна можно вручную управлять
клапанами и насосами, представленными на экране.
Цилиндры высокого и низкого давления, сепаратор, подогреватели, конденсаторы
представлены в симуляторе в упрощенной форме.
Слева на экране имеется две кнопки SG Protection cutoff и MSIV deblock. С помощью первой
можно отключить защиту парогенераторов, вторая для открытия стопорных клапанов.
2.9. Cтраница параметров активной зоны (PAR)
Эта страница показывает распределение для восьми основных моделируемых реакторных параметров.
Нажимая кнопки внизу страницы, можна узнать значения следующих параметров:
KQ – коэффициент неравномерности энерговыделения по ТВС,
Nt – тепловая мощность ТВС (МВт),
dT – нагрев теплоносителя в ТВС (˚C),
Tout – температура на выходе ТВС (˚C),
dTs – запас температуры до температуры насыщения (˚C),
ENR – обогащение топлива в ТВС (%U235),
BUR – выгорание топлива,
OFF – перекос энергораспределения в ТВС (%).
При нажатии кнопка становится желтого цвета.
Максимальные и минимальные значения выбранного параметра показаны розовым и зеленым цветом
соответственно. Координаты этих ТВС находятся в нижнем правом углу экрана.
В верхнем левом углу экрана следующие четыре параметра представлены:
 Нейтронная мощность (%),
 Тепловая мощность (МВт),
 Концентрация бора в реакторе (г/кг),
 Давление в реакторе (МПа).
Осевое распределение неравномерности энерговыделения представлено в правой части экрана.
Верхняя диаграмма представляет распределение для выбранной ТВС (при нажатии левой кнопкой мыши
выделяется желтой границей), нижняя диаграмма представляет осевые данные для ТВС с максимальной
неравномерностью энерговыделения.
Кнопка LOSS OF SYMMETRY(потеря симметрии) должна использоваться, когда есть
существенное ухудшение основных параметров от симметрического распределения, например, если
отключение одного или двух ГЦН, и т.д. Когда нажато LOSS OF SYMMETRY, то значения будут показаны
в относительных единицах (%).
2.10. Страница трехмерных диаграмм (3D).
Этот экран показывает трехмерную диаграмму для восьми основных моделируемых реакторных
параметров. Нажимая кнопки внизу страницы, на диаграмме могут быть показаны следующие параметры:
KQ – коэффициент неравномерности энерговыделения по ТВС,
Nt – тепловая мощность ТВС (МВт),
dT – подогрев теплоносителя в ТВС (˚C),
Tout – температура на выходе ТВС (˚C),
dTs – запас температуры теплоносителя до температуры насыщения (˚C),
ENR – обогащение топлива в ТВС (%U235),
BUR – выгорание топлива,
OFF – перекос энергораспределения в ТВС (%).
При нажатии кнопка становится желтого цвета.
С правой стороны экрана есть цветной масштаб. Он изменяется согласно параметру, отобранному для
показа на трехмерной диаграмме. Когда кнопка Min-Max нажата (горит зеленым цветом), пределы
масштаба будут следовать за изменениями параметра, отобранного для показа на диаграмме.
Трехмерная диаграмма может вращаться в любом направлении, нажатием левой кнопкой мыши и
перемещая мышь в желательном направлении.
Изменить вид трехмерной диаграммы можно, воспользовавшись меню, которое вызывается нажатием
правой кнопки мыши на трехмерной диаграмме и выбрав пункт Editor “3-Dimensional Plot”.
Кнопка LOSS OF SYMMETRY(потеря симметрии) имеет то же самое назначение, что и на
предыдущей странице.