Control Estadístico de la Calidad.

Muestreo de Aceptación
SECCIÓN

1. Concepto de muestreo de
aceptación. Ventajas y desventajas.
2. Errores muestrales
3. Tipos de planes de muestreo
4. Planes de muestreo por atributos
5. Planes de muestreo por variables
ERRORES DE MUESTREO
1. No muestrales
Cuando ocurre: Cuando la característica de interés es medida de
forma incorrecta.

Ejemplo:
✓ Cuando los instrumentos de medición no son los adecuados
(cuestionario, encuesta).
✓ Cuando las personas que hacen las mediciones no están
capacitadas.
✓ Cuando los resultados que se obtienen son datos parciales.
✓ Cuando se crean sesgos. Ejemplo: Cuando se realizan entrevistas
para conocer la opinión de que las mujeres trabajen fuera del
hogar y se hacen llamadas en el día. La gran mayoría de las que
trabajan fuera de casa, quedarán excluidas.
ERRORES DE MUESTREO
1. Muestrales
Cuando ocurre: se refiere a la variación natural existente
entre muestras tomadas de la misma población.
Cuando una muestra no es una copias exacta de la
población; aún si se ha tenido gran cuidado para
asegurar que dos muestras del mismo tamaño sean
representativas de una cierta población, no esperaríamos
que las dos sean idénticas en todos sus detalles. El error
muestral es un concepto importante que ayudará a
entender mejor la naturaleza de la estadística inferencial.
 ¿QUÉ ES UN DEFECTO?

Es cualquier
discrepancia o
inconformidad del
producto con
respecto a
requisitos
especificados.

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 ¿QUÉ ES UNA UNIDAD DEFECTUOSA?

Es una unidad
con uno ó más
defectos también
llamada Unidad
defectivo.

TOMADO DE: clubtdm.foroactivo.com

CLASIFICACIÓN DE LOS DEFECTOS

MAYORES: Vuelven inútil el artículo

MENORES: Hacen el artículo menos útil de
lo que debería ser pero no necesariamente
inútil.
CRÍTICO: Vuelven al artículo no solamente
inútil sino peligroso.
 PLAN DE MUESTREO

Un plan de muestreo significa reglas

particulares por medio de las cuales
un lote se va a estudiar:

Muestreo de aceptación:
Variables
Atributos: Simple
Doble
Múltiple
1. MUESTREO DE ACEPTACIÓN
Es una medida estadística utilizada que permite a las empresas
medir la calidad de una cantidad de productos realizando
pruebas específicas.
Para la mayoría de las empresas, resulta complicado realizar
pruebas debido a que se clasificaría como desperdicio o a que
el volumen es demasiado grande.
El proceso de un muestreo de aceptación implica el tamaño de
la muestra y la cantidad de errores aceptables. Esta prueba
permite realizar estudios, detectar defectos y medir la calidad
a un grado específico de certeza sin tener que probar cada uno
de los productos.
Nivel de Calidad Aceptable (NCA)

También podrás encontrarlo como

(AQL por sus siglas en inglés) y es el
máximo porcentaje defectivo (unidades
o defectos) que para propósitos de
estudio, puede considerarse
satisfactorio como una calidad
promedio del proceso

Si la calidad promedio que está siendo

producida es tan buena o por lo menos
como el NCA, el producto puede ser
considerado como satisfactorio.
1.1 MUESTREO POR VARIABLES:

Este tipo de estudio toma una muestra aleatoria y

hace una revisión de las características de cada
unidad de tipo continuo, como el peso y la
longitud. Con las mediciones es posible hacer un
cálculo estadístico que se encuentra en función de
la media y la desviación estándar. El producto se
rechaza o se acepta dependiendo del valor.
1.2 MUESTREO POR ATRIBUTOS

El método o inspección por

atributos consiste en
examinar una unidad de
producto o característica y
clasificarla como “buena”
o “defectuosa”.
La acción a tomar después
de esto se decide contando
el número de defectuosas
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encontradas.
Muestreo por atributos

a) El porcentaje de defectuosos supone que si un

artículo es totalmente defectuoso, el número de
defectos no tiene importancia.
b) Se considera que los defectos son independientes
pero puede suceder que estén correlacionados
positiva o negativamente entre dos defectos
cualquiera.
c) Es preferible mantener registros de todos los
defectos posibles
MUESTREO POR ATRIBUTOS SENCILLO

Depende de los siguientes parámetros:

– Tamaño de muestra
– N° de aceptación
– N° de rechazo
EJEMPLO: Muestreo sencillo
Tamaño de la muestra: 125
Número de aceptación: 5 defectivos
Número de rechazo: 6 defectivos
MUESTREO POR ATRIBUTOS DOBLE

Es un sistema en el cual se toma una primera muestra

que es menor que la que podría ser tomada para un
muestreo sencillo.

Si la calidad de la primera muestra es suficientemente

buena o suficientemente mala el lote puede ser
aceptado o rechazado inmediatamente.
Solamente en el caso intermedio se toma una segunda
muestra y se examina para decidir si se acepta o se
rechaza el lote.
Ejemplo de muestreo doble

• Primera muestra: 125

• Número de aceptación: 1 defectivo
• Número de rechazo: 4 defectivos
• Segundo tamaño de muestra: 125
• Tamaño de muestra combinada: 250
• Número de aceptación: 4 defectivos
• Número de rechazo: 5 defectivos
MUESTREO POR ATRIBUTOS MÚLTIPLE

• Se usa el mismo principio que en muestreo doble

excepto que pueden necesitarse más de dos muestras

Una forma particular de muestreo múltiple es conocida

como muestreo secuencial.
 COMPARACIÓN ENTRE TIPOS DE
MUESTREO

a) Simplicidad
b) Tamaño promedio de muestra
c) Variabilidad en el tamaño de la muestra.
d) Facilidad de extraer unidades de muestra
e) Duración de la prueba
Ventajas de realizar un muestreo de aceptación

✓ Realizar un muestreo de aceptación tiene las siguientes

ventajas:
✓ A pesar de requerir recursos para la planificación y
administración, es menos costoso a otro tipo de estudio,
gracias a que se realizan pruebas con menos productos.
✓ Es posible realizar las pruebas coordinando menos
trabajadores y disminuyendo los costos.
✓ Los productos no se dañan debido a que se utilizan menos.
✓ Reduce los riesgos de errores que puedan cometerse
durante la inspección.
✓ Al realizar el estudio e identificar los errores, los
empleados que se dedican a la fabricación se sienten
motivados para realizar las mejoras.
Desventajas de realizar un muestreo de aceptación

Algunas de las desventajas de realizar un muestreo de aceptación

son:

✓ Existe el riesgo de encontrar lotes de productos que se

encuentren dañados en su mayoría, lo que lleve a rechazar los
buenos.
✓ Ofrece poca información sobre la calidad de los productos y del
proceso de creación.
✓ Requiere de mucho tiempo de planificación y documentación.
Importancia del muestreo de aceptación

El muestreo de aceptación tiene como objetivo garantizar

que se cumplan las especificaciones de calidad y los
estándares definidos en los productos.
Este método puede ejecutarse en diferentes situaciones en
donde exista una persona que produce y una que consuma.
Es importante saber que el muestreo de aceptación se utiliza
para saber si un producto es rechazado o aceptado. Sin
embargo, no mejora su calidad. Solamente se encarga de que
se cumplan algunas especificaciones previamente definidas.
 NIVEL DE INSPECCIÓN

La tabla AQL (Limites Aceptables de Calidad) es una

herramienta que permite evaluar el nivel de calidad
de los productos fabricados. Sin ella, sería difícil
efectuar una inspección de forma adecuada. El
inspector determina el tamaño de dos tipos de
muestra para efectuar los chequeos requeridos.
Para determinarlas utiliza los niveles de inspección
general y especial de la tabla AQL

AQL ISO 2859, ANSI/ASQC Z1.4

 NIVEL DE INSPECCIÓN

Hablaremos de los niveles de inspección generales, los que

definen el número de productos terminados que el inspector
deberá elegir dentro del lote para verificar la calidad.

Nivel de inspección general: tamaño de la muestra

entre 2y 2,000 unidades
Nivel de inspección especial: tamaño de la muestra
entre 2y 125 unidades
 Nivel de inspección general
✓ Nivel de inspección I: es el muestreo más pequeño de los niveles
generales de inspección. Nivel I se usa cuando se requiere menos
desecho
✓ Nivel de inspección II: es el más común y él sugerido por las
empresas de control de calidad porque es el mejor equilibrio entre
nivel de riesgo y costo. Nivel II será utilizado a menos que se indique
otro nivel.
✓ Nivel de inspección III: es el adecuado para los productos de alto
riesgo o para los casos que las exigencias en cuanto al nivel de
calidad sean altas. Es el muestreo más grande y ofrece el resultado
más representativo de la calidad de la mercancía. A pesar de esto,
los importadores eligen raramente esta opción. Nivel III cuando se
puede desechar una mayor cantidad
Nivel de inspección especial

S1, S2, S3 y S4
Objetivo de niveles especiales es que el tamaño de
muestra sea pequeño cuando es realmente necesario
Tabla de NCA para inspección normal
 BIBLIOGRAFIA
Grant, E. L. – Leavenworth, R. S. Control estadístico de calidad. Editorial
CECSA

Montgomery, Douglas C. Control estadístico de la calidad. Editorial

Limusa Wiley

Jay L. Devore, Nicholas R. Farnum. Applied Statistics for Engineers and

Scientists. Duxbury Press

César Pérez. Control estadístico de la calidad. Alfaomega

J.M. Juran, F.M. Gryna. Análisis y planeación de la calidad. Tercera

Edición. McGraw Hill
GRACIAS