INTRODUCCION:

Mecánica de banco y ajuste Es la aplicación de la física transformando los metales

mediante un conjunto de operaciones mecánicas, teniendo como finalidad: elaborar y
acabar a mano, sobre un banco una pieza mecánica. Metálica, según la forma y las
dimensiones establecidas por el dibujo, mediante el uso correcto de las herramientas e
instrumentos que permiten hacer que se adapten las piezas o partes de máquinas,
herramientas cosa para que sus partes se casen con otra o entre sí, así como acabar y
retocar piezas trabajadas previamente en las máquinas.

Aplicación de la mecánica de banco y ajuste

Materiales y herramientas utilizadas:

 sierra de mano
 prensa de banco
 lima
 placa de metal
 lija
 barreno
 escuadras
 regla
 tiza (marcar trazos)

1. Proceso de trazo y medición:

Para el proceso de trazo se utilizó la regla y escuadra para cortar un aplaca de
metal de 15 cm, para ello se empleó la sierra de mano y para marcar la tiza.

2. Proceso de limado:
La placa de 15 cm se colocó en la prensa, posteriormente se procedió a limar para
dejar escuadrado, de tal manera que quede completamente recto y simétrico, para
el siguiente paso.

3. Proceso de ajuste de la pieza y corte:

Una vez terminado el escuadre de la pieza, utilizando el plano previamente dado
por el docente se procede a medir y marcar para el siguiente corte que fue cortar 2
esquinas de la pieza, posteriormente se limo y escuadro cono en el paso 2.

4. Pulido:
Para el proceso de pulido se empleó la lima para eliminar impurezas de la placa de
metal, luego se procedió a utilizar lija para pulir y dar brillo a la pieza.

5. Taladrado:
Es perforar o hacer un agujero (pasante o ciego) en cualquier material. Es un
trabajo muy común en cualquier tarea de bricolaje y muy sencillo si se realiza con
las herramientas adecuadas. Lo principal es contar con un taladro decente y una
broca apropiada al material a taladrar.

6. Rosaco interno y externo

El roscado consiste en la mecanización helicoidal interior (tuercas) y exterior
(tornillos) sobre una superficie cilíndrica. Este tipo de sistemas de unión y sujeción
 (roscas) está presente en todos los sectores industriales en los que se trabaja con
materia metálica.

7. Remachado
Remache es un elemento de fijación que se emplea para unir de forma
permanente dos o más piezas. Consiste en un tubo cilíndrico (el vástago) que en su
fin dispone de una cabeza. Las cabezas tienen un diámetro mayor que el resto del
remache, para que así al introducir este en un agujero pueda ser encajado. El uso
que se le da es para unir dos piezas distintas, sean o no del mismo material.

Conclusión:
Es necesario aprender a realizar pulido y ajuste de piezas y componentes mecánicos,
utilizando las herramientas idóneas, respetando las normas de seguridad, usando
elementos de protección personal y cuidando el medio ambiente. Asimismo, se espera
que logren reconocerla importancia que tienen las operaciones con herramientas de
mano o el trabajo de banco, como trazado, ajuste y ensamble de componentes, y el
aserrado.