5/16/2019

Steels – Cast Irons

Structural steels (metallic 
structures, welded structures);
steels for carburizing;
steels for QT, nitriding and surface 
hardening;
steels for springs;
cast irons;
stainless steels (steels for molds, 
injection molds components);

Schäffler diagram
38/33 38

Fe‐C diagram

39/33 39

1
 5/16/2019

Fe‐C diagram
F = insertion solid solution 
of C in Feα…. properties;
A = insertion solid solution 
of C in Feγ…. properties;
Ce = chemical compound 
Fe3C (Fe carbide)… 
properties;
P = mechanical compound 
Fe+Ce… properties;
Le = mechanical 
compound by solidifying 
the liquid with 4,3%C at 
1148°C… properties;
Equilibrium state for: 
steels – cast irons…

40/33 40

Fe‐C diagram
Color and dimensions of grains, depending of 
temperature (just as a guide)
Elem. I.P. Fe‐C; Mn, Si, P, S;
Elem. A. Cr, Mo, V, W, Co;
Steels – Cast irons;
Carburizing steels 0…0,25%C;

QT steels 0,25….0,5%C;

Tools steels 0,6…1,4%C;

Si 0,35‐0,4%; Mn 0,5‐0,8% deoxidizing;
Si – increase the yield strength, decrease the cold deformability;
S – FeS (Fe+FeS – eutectic Tf=988°C) – cold fragility;
Mn – MnS (more avid for S than Fe) – decreases hot fragility;
P – Fe3P, dissolved in F increases Rm, Rp0,2, decreases A, Z, K (0,01%P increases 
cold fragility threshold with 20‐25°C); 41/33 41

2
 5/16/2019

Structural steels

Structural steels:
S235; S255; S275; S355;

Symbol (EN 10027‐1):
S – structural steel;
235 – yield limit (MPa; N/mm2);
E – steel for mechanical parts;
235 – yield limit (MPa; N/mm2);
Jx – impact limit energy;
+X – additional symbols;

42/33 42

Cast iron
Fe‐G diagram:
 C free in G;
 hipoeutectic, eutectic, hipereutectic;

 white cast iron….
 grey cast iron…
 pig cast iron…

 G – turnare (cast);

 J – fontă (Fe);
 L – lamelar;
 S ‐ sferoidal;
 M – maleabile;
 V – vermicular;
 ….

43/33 43

3
 5/16/2019

Cast iron
Fe‐G diagram:
 white cast iron ….. base material for other, eventually tools…
 ternary grey cast iron Fe‐C‐Si (Si graphite favoring element);
 graphitizing degree depends also by the cooling speed;

 lamellar G;
 nodular G;
 exploded G; 

 G … F matrix;
 G  … F‐P matrix;
 G … P matrix;

44/33 44

Cast iron
Fe‐G diagram:

45/33 45

4
 5/16/2019

Fonte
Nodular graphite cast iron:
 cast iron with lamellar G – stress concentrators;
 cast iron with nodular G (sphere) – high resistance;
 G is separated in shapes with maximum compactness by adding Mg, Ca, Ce;
 these elements are anti‐graphite formation, increasing the tendency to whitening the 
cast iron – adding Si, Ba, Al, increase number of centers of graphite formation;
 0,03…0,07%Mg – G nodular;
 nodular cast iron uses 60…80% of Rm and 30…50% A5 and Z of the base matrix;
 ratio Rm/HB=0,26…0,36 (over those of lamellar G cast irons);
 Rp0,2/Rm=0,7 superior to casted steels;

 GJS‐600‐3
 600 = minimum mechanical strength;
 3 – fracture elongation;

 crank shafts for automobile engines;
 choke, roller mill cylinders, pumps, valves;
 good resistance in corrosive environment;
 good wear resistance and antifriction properties; 46/33 46

Ways to increase characteristics

Non ferrous – cold working: increase mechanical strength characteristics by cold plastic 

deformation

Deforming, grains shape, high mechanical strength characteristics, starts to deform when stresses are 
high (how much?)…… first grains deformed/last grains deformed (discuss defects types points ‐ linear –
plane…..

47/33 47

5
 5/16/2019

Ways to increase characteristics

Non ferrous – cold working: increase mechanical strength characteristics by cold plastic 
deformation

  K  n
n = hardening coefficient;
n = high for metals C.F.C. (Cu = 0,54), lower for C.V.C. (Ti = 0,05)  capacity for cold 
working hardening;
Polycrystalline materials have higher capacity because grains borders are obstacles in the 
way of dislocation movement and continuing the plastic deformation;

(Attention! The effect is high in the first stages of the deformation);

48/33 48

Ways to increase characteristics
Non ferrous – cold working: increase mechanical strength characteristics by cold plastic 
deformation

If T>Trecryst in the same time is obtained also the 
recrystallization  polyedric grains recreate the 
structure and the effect of cold hardening is lost 
materials became plastic/tough/low mechanical 
strength

49/33 49

6
 5/16/2019

Ways to increase characteristics
Non ferrous – heat treatment: solution treatment + ageing
Ageing (natural or artificial ‐ tempering) 
Problem: correct establish Theat
decomposing αss  precipitates the rich phase (Cu 
Alloys Al‐Cu (CuAl2 dissolves in α phase)
atoms move along small distances inside the 
Rapid cooling  αss (%Cu equal to considered 
lattice α)  lamellas or disks are formed (Guinier‐
alloy), diffusion blocked
Preston zones)  distort the crystalline lattice 
hardens

A si Z high;
Rm, Rp0,2, HV low

50/33 50

Ways to increase characteristics
Non ferrous – heat treatment: solution 
treatment + ageing

heating  dissolving
αss
precipitate  GP zones

51/33 51

7
 5/16/2019

Ways to increase characteristics
Non ferrous – heat treatment: solution treatment + ageing

Effect of tempering time

Effect of precipitated 
particles dimensions (GP 
zones)

 main hardening constituents:
 CuAl2, Al2CuMg;
 Mg2Si
 MgZn2;
 alloys from groups 2xxx, 6xxx, 7xxx 
(Al‐Cu, Al‐Mg‐Si, Al‐Zn‐Mg);

52/33 52