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1.DATOS TECNICOS
Código 10001
Nombre del equipo Transformador de distribución
Función que realiza Reduce la tensión Capacidad/Velocidad
Ubicación Sala de transformación Parte del proceso/Línea
Tamaño 510 x 550 x 1010 mm Marca ELKO
Peso 185 kg Modelo
Potencia 15 kVA N° de serie
Tensión 13 kV/ 380 V Proveedor Promelsa
Lectura de su vida útil 20 - 25 años Teléfono 712 5500
2.FECHAS
3. COSTES
4. DATOS DE CONDICIÓN
5. DOCUMENTOS DISPONIBLES:
Si / No Ubicación Idioma
Historia
Planos
Manuales
6. COMPONENTES:
Proveedor Proveedor
Nombre N° de serie Características
Nacional Extranjero
Aislador Promelsa
Indicador de nivel de aceitee Promelsa
Conmutador con mandoexterior Promelsa
Bornes de puesta a tierra Promelsa
Válvula para toma de muestra de aceitePromelsa
Página 1
Ficha_tec
Página 2
Ficha_tec
$ Costo
Página 3
Ficha_tec
Página 4
Imp_crit
Total
ESCALA DE REFERENCIA 17
A CRÍTICA 16 a 20
B IMPORTANTE 11 a 15
C REGULAR 06 a 10
D OPCIONAL 00 a 05
Página 5
Imp_crit
Efecto
1 sobre el servicio que proporciona:
Para 4
Reduce 2
No para 0
2 Valor técnico - económico:
Más de USD 20 000. Considerar el co Alto 3
adquisición, operMedio 2
Menos de USD 1 000. mantenimiento. Bajo 1
3 La falla afecta:
¿Deteriora otros componentes? a. Al equipo en sSí 1
No 0
¿Origina problemas a otros equipos? b. Al servicio Sí 1
No 0
¿Posibilidad de accidente del operador? c. Al operador: Riesgo 1
Sin Riesgo 0
Posibilidad de accidente a otras personas u d. A la seguridadSi 1
otros equipos cercanos. No 0
Probabilidad
4 de falla (Confiablilidad):
¿Se puede asegurar que el equipo va a trabajar Alta 2
correctamente cuando se le necesite? baja 0
Flexibilidad
5 del equipo en el sistema:
No existe otro igual o similar. Único 2
El sistema puede seguir funcionando. By pass 1
Existe otro igual o similar no instalado. Stand by 0
6 Dependencia logística:
Repuestos se tienen que importar. Extranjero 2
Algunos repuestos se compran localmente. Local/Ext. 1
Repuestos se consiguen localmente. Local 0
Dependencia
7 de la mano de obra:
El mantenimiento requiere contratar a terceros. Terceros 2
El mantenimiento se realiza con personal propio. Propia 0
Facilidad
8 de reparación (Mantenibilidad):
Mantenimiento difícil. Baja 1
Mantenimiento fácil. Alta 0
Total
Asignar los valores de ponderación calificando al ESCALA DE REFERENCIA 17
equipo por su incidencia sobre cada variable.
Este paso requiere un buen conocimiento del A CRÍTICA 16 a 20
equipo, su sistema, su operación, su valor, y los B IMPORTANTE 11 a 15
daños que podría ocasionar una falla. C REGULAR 06 a 10
Obtener el valor ponderado por cada equipo y D OPCIONAL 00 a 05
agruparlas clasificandolas de acuerdo a la escala
de referencia y buscando una una distribución
sesgo izquierdo, a fin de acercarnos al costo
mínimo de la actividad del mantenimiento.
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Imp_crit
Efecto
1 sobre el servicio que proporciona:
Para 4
Reduce 2
No para 0
2 Valor técnico - económico:
Más de USD 20 000. Considerar el co Alto 3
adquisición, operMedio 2
Menos de USD 1 000. mantenimiento. Bajo 1
3 La falla afecta:
¿Deteriora otros componentes? a. Al equipo en sSí 1
No 0
¿Origina problemas a otros equipos? b. Al servicio Sí 1
No 0
¿Posibilidad de accidente del operador? c. Al operador: Riesgo 1
Sin Riesgo 0
Posibilidad de accidente a otras personas u d. A la seguridadSi 1
otros equipos cercanos. No 0
Probabilidad
4 de falla (Confiablilidad):
¿Se puede asegurar que el equipo va a trabajar Alta 2
correctamente cuando se le necesite? baja 0
Flexibilidad
5 del equipo en el sistema:
No existe otro igual o similar. Único 2
El sistema puede seguir funcionando. By pass 1
Existe otro igual o similar no instalado. Stand by 0
6 Dependencia logística:
Repuestos se tienen que importar. Extranjero 2
Algunos repuestos se compran localmente. Local/Ext. 1
Repuestos se consiguen localmente. Local 0
Dependencia
7 de la mano de obra:
El mantenimiento requiere contratar a terceros. Terceros 2
El mantenimiento se realiza con personal propio. Propia 0
Facilidad
8 de reparación (Mantenibilidad):
Mantenimiento difícil. Baja 1
Mantenimiento fácil. Alta 0
Total
ESCALA DE REFERENCIA 17
A CRÍTICA 16 a 20
B IMPORTANTE 11 a 15
C REGULAR 06 a 10
D OPCIONAL 00 a 05
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Imp_crit
OBSERVACIONES
Mantenimiento difícil.
Mantenimiento fácil.
Página 8
Resumen
Página 9
LISTA DE TRABAJOS
TIPO DE TRABAJO:
R = RUTINA P = MANTENIMIENTO PREDICTIVO
RI = INSPECCION PV = VIBRACIONES
RL = LUBRICACION PT = TEMPERATURA
RA = AJUSTE PR = RUIDO
RC = LIMPIEZA PC = CALOR
G = MANTENIMIENTO GLOBAL PA = AISLAMIENTO
GL = LUBRICACION ESPECIAL PO = ACEITE
GR = RECAMBIO
GC = REPARACO = OVERHAUL
PLANIFICACIÓN DE LOS TRABAJOS
Contenido de la Planificación
1. Operaciones y secuencias.
2. Instrucciones de Seguridad.
3. Estimación de los tiempos: HH,Tiempo propio de nos disponibilidad.
4. Repuestos y materiales y su costo
5. Herramientas e instrumentos especiales y su costo.
6. Equipos de servicio y otros recursos y su costo.
LISTA DE CHEQUEO
Requiere Lubricación
Requiere Reemplazo
Excesiva Vibración
Requiere Limpieza
Ver Comentarios
Requiere Ajuste
empaquetadura
Excesivo Calor
Adicionales
Correcto
Marcar los casilleros de la derecha que
describan la condición de los componentes
mostrados en la columna de la izquierda.
1.-Motor eléctrico:
A. Rodamientos
B. Base de fijación
C. Temperatura
D. Vibración
E. Ruido
2.-Caja del husillo:
A. Ruido
B. Nivel de aceite
3.-Ruedas de repujado:
A. Estado de rodamientos
4.-Filtro de succión:
A. Limpieza
B. Entrada libre
5.-Bomba:
A. Ruido
B. Flojo
C. Presión
D. Base de fijación
E. Alineamiento
F. Fugas
6.-Válvula de alivio:
A. Presión ajustada
B. Calentamiento
7.-Válvula direccional:
A. Operación libre
B. Calentamiento
8.-Cilindro hidráulico:
A. Fugas
B. Alineamiento
C. Calentamiento
9.-Líneas:
A. Seguridad del montaje
B. Estado de mangueras
C. Acoplamientos sueltos
Comentarios Adicionales:
Parece que en el cilindro el o´ring se encuentra en mal estado ya que existe
una pequeña pero constante fuga de aceite hidaúlico.
Existe fuga de aceite por la empaquetadura de la bomba.