MAQUINAS E EXPLOSIVOS DE DESMONTE

Aula: Desmonte De rochas e Macico

Caetano Domingos
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Caetano.domingos$Slumberger.com
002588483602
 Desmonte de
Rocha NB: O dimensionamento de
• É o processo de qualquer equipamentos
para esta actividade é
remoção de uma necessário tomar
consideração o seguinte:
em

porção de rocha por

Classificação • capacidade volumétrica
da caçamba;
forma a tornar útil ao • capacidade mássica do
equipamento;
 Tipo homem.
de equipamento: • ciclos operacionais.
mecânico ou com
explosivo. É a consequência do desmonte primário resultante da
 Resultado: desmonte produção de blocos com tamanhos não adequados às
primário ou secundário operações subsequentes (blocos muito grandes)
Desmonte primário havendo a necessidade de novas fragmentações.
Denominado desmonte Elementos do desmonte
Desmonte secundário secundário
de produção visando
fragmentar e libertar a -“Fogacho” – uso restrito em
rocha preparando-a para minerações e pedreiras
a sua escavação através localizadas em áreas urbanas;
de pás-carregadoras, - Martelo rompedor hidráulico;
escavadoras, - “Drop Ball”;
 Martelo (rompedor
Mecânic
o
Mecânicos ou afrio: Uso de desmonte
sem recurso a explosivos.

• Aplica-se na mineração selectiva de

camadas delgadas ou inclinadas
produzindo fragmentos de rocha em
pequenos tamanhos. Normalmente
rochas mais brandas, fraturadas ou
meteorizadas que podem ser
fragmentadas com recurso a
máquinas de escavação.

Normalmente é usado em situações em que há limitações do uso de explosivos devido

aos perigos provenientes do mesmo. Daí, aplica-se em situações específicas onde
exigi-se um nível máximo de controle que não permitam ruídos, vibrações, ou
expansão excessiva com segurança e prazo.
• Existem dois tipos de desmonte Intermite
mecânico:
• intermitente; • Quando nte
realizada em fase
durante uma operação. Realizada
• contínuo. com recurso a maquinaria do
tipo retro-escavadeiras, pá-
escavadora e tractor esteira.

Contín
uo Vantagens
• Quando realizada sem
interrupção operação. Realizada 1. Ruídos, vibrações e
com recurso a maquinaria do ultralançamentos não afetam o meio
tipo retro-escavadeiras, pá-
escavadora e tractor esteira. ambiente;
2. Elimina o risco de explosão;
3. Favorece a lavra seletiva;
Desvantagen 4. Elimina os problemas de vibração
em minas de grande profundidade;
s Gera altos custos,
1. dependendo da
5. Não causa danos por
situação;
2. Produz em pequena escala em microfraturamento;
determinadas situações; 6. Não produz chamas;
3. Necessita de um longo período de 7. Proporciona baixa perda por finos;
8. Não precisa parar o equipamento
Principais técnicas
• Marreta e picareta;
• Corte por fogo;
• Corte por água;
• CO2;
• Drop Ball;
• Martelo hidráulico;
• Máquinas de corte.
CO2
Existem três técnicas de
desmonte de rochas com a
utilização de CO2: cotonex;
pironex; cardox.
Corte por fogo
A tecnica permite que haja fusão do material para
posterior remoção. Esta é utilizada principalmente
para o desmonte de rochas ornamentais. A técnica
produz ruídos altos e é de alto custo.
Corte por
água
Water jet
Esta técnica consiste no uso de Jato de
água de alta pressão e abrasivos
especiais.
Hydraulic Pulse Generator
Consiste na emissão de alta pressão
atravéz de uma prensa hidraulica que
produz impulso de energia entre 40kJ e
250kJ. É empregue para abertura de
pequenas bancadas em rocha com dureza
fraca.
• A tecnia permite a expansão do CO2 mais de 600
vezes o que produz novas fracturas ou amplia as já
existente. O iniciador é inserido no furo cheio de CO2
líquido e a sua queima é responsável na produção de
calor responsável pela expansão e o consequente
fraturamento da rocha. Empreque em rochas de
dureza fraca a moderada.

Drop
ball
Essa técnica é utilizada em fogo secundário e conta
com o auxílio de uma escavadeira ou carregadeira.
Sua esfera de ferro deve possuir mais de uma
tonelada, o que favorece a quebra do material pela
força da gravidade.
 • Martelo Manual
hidráulico Representam aquela cuja
Existem dois tipos: o homem é o suporte
principal.
manual
Mecânico
e mecânico
São aqueles cuja a montagem
pode ser feita a escavadeiras ou
retro-escavadeiras.
 continuous mine
Máquinas de corte
• Existem diferentes tipos de
máquinas de corte:
 continuous miner;
 area mining;
 bucket wheel excavator.
bucket wheel excavato

area mining
 Desmonte com
explosivos
• É de custo relativamente baixo, o
Consiste no desmonte de rochas com o auxílio de que garante que seja empregue
explosivos durante operações mineração a céu com eficiência na fragmentação
aberto ou subterrâneo. de quase todos os tipos de
minérios: carvão; cobre; ferro;
ouro; produção de agregados,
Uso de explosivos em rochas com diferentes graus etc.
de dureza. O desmonte de rochas com auxílio de
explosivos é uma das operações mais comuns da
lavra a céu aberto

De entre várias questões, o desmonte de rocha Etapas de detonação de

com explosivos visa a: rocha
 Para permitir uma escavação eficiente
 criar vazios e/ou espaço  perfuração
 desmonte – carregamento de
 aumentar a permeabilidade
explosivos e detonação
 minimizar danos a estrutura rochosa  remoção ou transporte do material
 prover um produto da melhor maneira desmontado
possível para os processos posteriores de
carregamento e transporte.
Perfuração - é executada com
diâmetro, comprimento e distâncias
entre furos previamente calculadas
Tem como finalidade
o Abrir furos com uma distribuição e
geometria adequada dentro dos
maciços
o Prepara o furo para receber as
cargas de explosivos e acessórios de
detonação
CARACTERÍSTICAS DOS FUROS
Os furos são geralmente caracterizados por
quatro parâmetros: diâmetro, profundidade,
retilinidade e estabilidade
Desmonte
Os furos previamente executados são
preenchidos (ou carregados) com
explosivo, procedendo-se então à
detonação e consequente
fragmentação do minério.
Remoção
O minério fragmentado é carregado
em caminhões, vagonetas ou outro
meio de transporte, até à instalação
de processamento, geralmente
situada próximo a mina.
Diâmetro dos furos Profundidade dos furos

O diâmetro do furo depende da finalidade A profundidade do furo determina a escolha

do mesmo. Em furos para detonações, há do equipamento de perfuração. Em espaços
vários factores que influem na escolha do confinados somente ferramentas de
diâmetro: perfuração curtas poderão ser usadas.
o tamanho desejado dos fragmentos;
 tipo de explosivo a ser utilizado, Retilinidade do fur
 vibração admissível do terreno A retilinidade de uma perfuração varia,
durante a detonação dependendo do tipo e natureza da rocha, do
 produção horária, diâmetro e da profundidade do furo, do
 o ritmo da escavação método e das condições do equipamento
 resistência da rocha. utilizado, da experiência do operador. Na
Em minerações a céu aberto, furos de perfuração horizontal ou inclinada, o peso da
grande diâmetro apresentam menores coluna de perfuração pode concorrer para o
custos de perfuração e detonação por m3 ou desvio do furo. Ao perfurar furos profundos
tonelada de rocha escavada. Em trabalhos para detonação, o furo deve ser tão recto
menores, o diâmetro do furo pode também quanto possível para que os explosivos, sejam
ser determinado pelo tamanho do distribuídos correctamente.
equipamento disponível para perfuração,
Estabilidade do furo
carregamento e transporte.
Consiste na necessidade do furo permanecer “aberto” aquando do seu uso para
carregamento de explosivos. Em condições específicas torna-se essencial estabilizar-se o furo
com revestimentos.
Bit HD: Neste tipo de bit, os botões periféricos
são de diâmetros maiores que os frontais.
PERFURAÇÃO VERTICAL X INCLINADA

Vantagens da perfuração inclinada

Desvantagens da perfuração inclinada

 melhor fragmentação;
 diminuição dos problemas de repé
devido ao melhor aproveitamento das  menor produtividade da perfuratriz;
ondas de  maior desgaste de brocas, hastes e
 choque na parte crítica do furo (linha de estabilizadores;
greide, pé da bancada);  maior custo de perfuração;
 maior lançamento;  maior comprimento de furo para uma
 permite maior malha; determinada altura da bancada;
 permite redução da Razão de  maior risco de ulta-lançamentos dos
Carregamento que pode ser obtida pelo fragmentos rochosos.
uso de
 explosivos de menor densidade;
 maior estabilidade da face da bancada;
 menor ultra arranque.
Fragmentação

Consiste na libertação e ou quebra da massa rochosa

em blocos de menor dimensão visando facilitar o seu
escoamento e posterior tratamento.

Parâmetros que influem na

fragmentação
1.Explosivo
 Ondas de choque
 Expansão de Gás
2.Material
 Planos de fraqueza
 Descontinuidades
(fraturas, juntas, planos
de estratificação,
foliação, xistosidade…)
 Densidade
 Porosidade
Desmonte em Bancadas
 O desmonte de rocha
ocorre seja em
mineração a ceu aberto Bancada é a forma de terreno
ou a subterrâneo
dimensionados (resultante)
por fogos sucessivos.

Uma bancada é constituída

por três planos:
• Topo: plano horizontal
• necessidade
A configuração justifica-se na Face: plano vertical
de obter o máximo possível de
superfícies livres na direcção ligeiramente
o qual o explosivo inclinado
pode agir com maior
intensidade e efeito.
• Praça: plano horizontal
Plano de fogo
• Constitui o conjunto de
elementos necessários para
execução de uma bancada. Elementos constituintes do
Plano de Fogo
• Diâmetro do furo
• Altura da bancada
• Inclinação
• Sub-furação
• Afastamento
• Espaçamento
• Razão de carregamento
• Razão de perfuração
Altura da bancada

Um dos factores que interferem na qualidade

do desmonte de rocha é a razão entre a altura
da bancada (Hb) e o afastamento (A).

Se Hb/A > 4  A bancada é considerada alta.

Se Hb /A < 4  A bancada é considerada baixa
ESPAÇAMENTO (E) - É a distância entre dois furos de uma mesma
linha.

bancada baixa (Hb/A<4) bancada alta (Hb/A>4)

os furos de uma linha são os furos são iniciados
iniciados instantaneamente, a instantaneamente
seguinte expressão pode ser expressão pode ser
usada: usada:

os furos são detonados com os furos são detonados com

retardados pode ser usada: retardados pode ser usada:

NB: O espaçamento nunca deve ser menor que o afastamento, caso contrário, o número de
matacões será excessivo.
SUBPERFURAÇÃO (S) - É o comprimento perfurado abaixo da praça da bancada ou
do greide a ser atingido. A necessidade da subperfuração decorre do engasgamento
da rocha no pé da bancada. Caso não seja observada esta subperfuração, a base
não será arrancada segundo um angulo de 90° e o pé da bancada não permanecerá
horizontal, mas formará o que é conhecido como “repé”. O repé exigirá perfurações
secundárias de acabamento, grandemente onerosa e de altos riscos para os
operários e os equipamentos.

PROFUNDIDADE DO FURO (Hf) - É o comprimento total perfurado que, devido a

inclinação e a subperfuração (S), será maior que a altura da bancada. O
comprimento do furo aumenta com a inclinação, entretanto, a subperfuração (S)
diminui com esta. Para calcular (Hf) utiliza-se a seguinte expressão:
TAMPÃO (T) - É a parte superior do furo
VOLUME DE ROCHA POR FURO (V) - O
que não é carregada com explosivos, mas
volume de rocha por furo é obtido
sim com terra, areia ou outro material
multiplicando-se a altura da bancada (Hb)
inerte bem socado a fim de confinar os
pelo afastamento (A) e pelo espaçamento
gases do explosivo. O óptimo tamanho
(E):
do material do tampão (OT) apresenta
um diâmetro médio (D) de 0,05 vezes o
diâmetro do furo, isto é:

PERFURAÇÃO ESPECÍFICA (PE) - É a

relação entre a quantidade de metros
A altura do tampão pode ser calculada
perfurados por furo e o volume de rocha
pela seguinte expressão
por furo (V), isto é:

T < A  risco de ultralançamento da

superfície mais alta aumenta.
T > A  produzirá mais matacões, o
lançamento será menor ou eliminado.
CÁLCULO DAS CARGAS

Razão Linear de Carregamento (RL) Altura da carga de fundo (Hcf )

A carga de fundo é uma carga reforçada,
necessária no fundo do furo onde a rocha é
mais presa.

onde:
de = diâmetro do explosivo (mm);
e = densidade do explosivo Carga Total (CT)
(g/cm3).
A carga total será a soma da carga
Altura da carga de coluna (Hcc ) de fundo mais a de coluna:

Carga de coluna é a carga

acima da de fundo; não
precisa ser tão concentrada RAZÃO DE CARREGAMENTO (RC)
quando a de fundo.

(g/m3 ) (g/t )
Cálculo da carga de explosivo (CE) Cálculo da carga de explosivo (CE)

Onde:
He é a carga de explosivo

Cálculo da altura da carga de explosivo (He)

Face livre – superfície exposta da rocha, para
onde a carga de explosivo direcionará os
esforços de fragmentação;
 Altura da bancada (H);
 Diâmetro dos furos – dependem da
perfuratriz, da produção desejada associada
à altura da bancada e da capacidade da
caçamba das máquinas;
 Afastamento (A) – distância entre a face
livre e a 1a linha de furos ou entre 2 linhas
consecutivas de furos;
 Espaçamento (E) – distância entre furos
consecutivos de uma mesma linha;
 Repé – irregularidade junto ao pé da
bancada.
 Subfuração (SF) – comprimento do furo
abaixo do nível do piso da bancada para
arrancar a parte mais confinada da rocha;
 Colar e Tampão – Parte vazia na parte
superior do furo (junto à sua boca) deixada
após o carregamento com explosivos.
MALHAS DE PERFURAÇÃO
A geometria das malhas de perfuração pode ser
quadrada, retangular, estagiada, triângulo equilátero
ou malha alongada.
malha quadrada malha retangular
malha estagiada (pé de galinha)
Malhas alongadas: possuem elevada relação E/A
acima de 1,75. São indicados para rochas
friáveis/macias aumentando o lançamento por
Malhas quadradas (A=E) e
retangulares (E>A): devido a sua
geometria é de fácil perfuração
(menor tempo de locomoção de
furo a furo).
Malhas estagiadas: devido a
geometria de furos alternados
dificulta a perfuração (maior
tempo de locomoção furo a furo),
porém possui melhor distribuição
do explosivo no maciço rochoso.
Malha Triângulo Equilátero:
malhas estagiadas com a relação
E/A = 1,15. São indicadas para
rochas compactas e duras.
Possuem óptima distribuição da
energia do explosivo na área de
influencia do furo. O centro do
triângulo equilátero, o ponto mais
crítico para fragmentação, recebe
igual influência dos três furos
 RETARDO ENTRE LINHAS E ENTRE FUR

O resultado de qualquer desmonte de produção com

diversos furos depende muito das interações entre os
furos.
A sequência na qual os furos são iniciados e o intervalo
de tempo entre as detonações sucessivas possui maior
influência no desmonte. Um plano de fogo insatisfatório
(até o ponto do esquema de iniciação) não pode ser
corrigido por meio de um bom esquema de iniciação. A
performance dos desmontes somente pode ser
otimizada quando as cargas são detonadas em uma
sequência controlada, em intervalos de tempo
adequadamente discretizados e espaçados
corretamente.
CÁLCULO DOS COMPONENTES DA PERFURATRIZ

b) Profundidade Total perfurado por ano (PT)

a) Número de furos por dia (Nf )

sendo:
Nf = número de furos por dia;
Hf = comprimento do furo (m);
sendo: Nd = dias trabalhados durante o ano.
VA = volume anual (m3);
A = afastamento (m);
E = espaçamento (m); c) Metros diários perfurados por uma perfuratriz (MP)
Hf = comprimento do furo
(m); Nd = dias trabalhados
por ano.

d) Número de perfuratrizes necessárias (NP) sendo:

NH = número de horas/dia trabalhado por
uma perfuratriz;
TP = taxa de penetração (m/h);
DM = disponibilidade mecânica da perfuratriz
(%);
RMO = rendimento da mão-de-obra (%);
U = utilização do equipamento (%).
Relação entre metros de Número de hastes (NH) e luvas (NL)
haste e metro de furo (K)

Número de coroas (NB)

onde:
C = comprimento da haste

Número de punhos (NP)

Custo Total da Perfuração/m (CTP)

sendo:
A = custo da ferramenta de
perfuração (brocas e cortadores);
M = vida útil da ferramenta em
metros;
D = custo horário da perfuratriz
(custo de propriedade e custo
operativo);
 EXERCICIO

Execicio 1

Dados:
Rocha: calcário
Altura da bancada: 15,0 m
Diâmetro da perfuração: 101 mm (4”)
Angulo de inclinação dos furos: 20º
Explosivo utilizado: ANFO (94,5/5,5);  = 0,85
g/cm3
Densidade da rocha: 2,7 g/cm3 = 2,7 t/m3
Condição de carregamento: furos secos.

Determinar os componentes do plano de fogo

Execicio 2
Uma mineração pretende produzir anualmente
1.000.000 m3 de hematite. Seu desmonte de
rocha apresenta as seguintes características:
- Malha de perfuração: Afastamento (A) = 2,5 m;
Espaçamento = 5,0 m; Altura do banco = 10 m;
Inclinação dos furos = 0°; Diâmetro da
perfuração = 4” (102 mm)
Taxa de penetração da perfuratriz: 40 m/h
- Disponibilidade mecânica do equipamento:
85%
- Rendimento da mão de obra: 80%
- Utilização do equipamento : 80%
- Dias de trabalho no ano: 365
- Horas trabalhadas por dia: 8 h
- Comprimento das hastes: 3 m.

A vida útil média dos componentes é a seguinte:

- bits (coroas) : 2.500 m Calcular o número de perfuratrizes necessárias
- punho : 2.500 m para executar a perfuração, e os componentes
- haste e luvas : 1.500 m gastos anualmente (hastes, luvas, punhos e
Execicio 3

Cálculo do Plano de Fogo usando Cartuchos

Dados:
Rocha: granito
Altura da bancada: 7,5 m
Diâmetro da perfuração: 76 mm (3”)
Angulo de inclinação dos furos: 15º
Explosivo utilizado: Emulsão encartuchada; = 1,15
g/cm3
Dimensões dos cartuchos: 2½” x 24” (64 mm x 610 mm)
Densidade da rocha: 2,5 g/cm3 = 2,5 t/m3.
Considere a razao linear de carregamento 3.7kg/m para
os cartuchos

Determinar os componentes do plano de fo

Execicio 4

Um furo possui 10m de profundidade em

uma malha de 1,70m de afastamento por
3,80m de espaçamento, com carga de 25
kg. Determine o volume teórico de rocha a
ser desmontado e sua razão de
carregamento.