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Grupo
1NI-241
Integrantes
Profesor
Jesús Quijada
04 de mayo de 2020
Procedimiento
1. Encienda el computador y abra el programa SCADA TXC-CL
2. Compruebe que la resistencia y que todos los sensores de temperatura han sido conectados:
3. Cree un flujo de agua de refrigeración de 2L/min por medio de la válvula SC-2
4. Fije una potencia para la resistencia de 10 W (lectura tomada por medio de SW-1) con el
controlador de potencia.
5. Espere a que el sistema se estabilice y alcance condiciones estacionarias. Complete la tabla1
6. Repita los pasos anteriores para una potencia de 20 y 30 W.
Resultados
1. Complete la tabla:
2. Para una razón de generación de calor de 10 W grafique “T (°C) vs (m)” para cada una de las tres
partes de la barra segmentada. Donde T representa la temperatura, y x la posición a lo largo de la
barra cilíndrica. Ha de recordarse que los sensores de temperatura se encuentran espaciados cada
10 mm entre sí en cada sección. Los sensores 4 y 5 se encuentran espaciado a 13 mm, en tanto
que los sensores 7 y 8 se encuentran espaciados 15 mm. En el caso de las interface A-B y la
interface B-C se encuentra a 37 mm y 68 mm del sensor, respectivamente.
3. Por medio de regresión lineal obtenga la pendiente de la función representada por el grafico
“T(°C) vs (m)” para cada una de las tres parte de la barra segmentada.
4. A partir de la pendiente obtenida por la regresión lineal, en el paso anterior para la sección A y la
sección C, calcule la razón de transferencia de calor empleando la conductividad térmica
encontrada en la experiencia anterior y compare estos valores con la razón de generación de
calor. Recuerde que el diámetro de las barras cilíndricas es de 25mm.
5. Calcule la media aritmética de la razón de transferencia de calor para la sección A y la sección C.
6. A partir de la pendiente obtenida por la regresión lineal para la sección B y de la media
aritmética de la razón de transferencia de calor calculada en el paso anterior, determine la
conductividad térmica del acero.
7. Repita los pasos 2, 3, 4, 5 y 6; para las potencias de 20 y 30 W.
8. Obtenga la media aritmética de la conductividad de la materia a partir de los resultados
obtenidos.
9. A partir de la conductividad térmica promedio obtenida para la aleación de cobre y para el acero,
calcule la resistencia termina a la conducción para la sección A, C y para la sección B de la barra
cilíndrica.
I. Potencia de 10 W
a. Interface A-B
53
51
50
49
48
47
0 0.01 0.01 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04
b. Interface B-C
47
43
41
39
37
35
0.04 0.05 0.05 0.06 0.06 0.07
c. Interface C-D
34
33
31
30
29
28
27
0.08 0.09 0.1 0.11 0.12 0.13
II. Potencia de 20 W
a. Interface A-B
b. Interface B-C
B-C ST-5 43 0.043 62.7518088
ST-6 53 0.053 53.8500588
ST-7 63 0.063 47.6402794
65
63
61 f(x) = − 755.58 x + 94.79
59
57
55
53
51
49
47
45
0.04 0.05 0.05 0.06 0.06 0.07
c. Interface D-C
38
37
36 f(x) = − 145.37 x + 47.78
35
34
33
32
31
30
29
28
0.08 0.08 0.09 0.09 0.1 0.1 0.11 0.11
III. Potencia de 30 W
a. Interface A-B
b. Interface B-C
70
68
f(x) = − 878.05 x + 105.67
66
64
62
60
58
56
54
52
50
0.04 0.05 0.05 0.06 0.06 0.07
c. Interface D-C
38
f(x) = − 164.24 x + 50.58
36
34
32
30
28
0.07 0.08 0.08 0.09 0.09 0.1 0.1 0.11 0.11
Para 10 W
W
Cobre puro= 247.12
m. C
D=25mm=0.025m
2
π D 2 π (0.025)
A= = =4.901 x 10−4 m 2
4 4
Seccion A
∆T
Q̇ cond =−kA =−( 247.12 ) ( 4.901 x 10−4 m2 ) (−98.359 )=11.91 W
∆x
Seccion C
∆T
Q̇ cond =−kA =( 247.12 ) ( 4.901 x 10−4 m2 ) (−111.9 )=13.55 W
∆x
(11.91+ 13.55)
Q̇ AC = =12.73 W
2
Comprando estos valores con 10 W, podemos decir que estos son bastantes cercano, sin embargo, no
son iguales debidos al % de error.
−Q̇ AC −12.73W W
kprom= = =66.82
∆T ( 4.901 x 10 m ) (−388.74 )
−4 2
m .C
A
∆x
Para 20 W
W
Cobre puro= 247.12
m. C
D=25mm=0.025m
2
π D 2 π (0.025)
A= = =4.901 x 10−4 m2
4 4
Seccion A
∆T
Q̇ cond =−kA =( 247.12 ) ( 4.901 x 10−4 m2 ) (−189.39 )=22.94 W
∆x
Seccion C
∆T
Q̇ cond =−kA =( 247.12 ) ( 4.901 x 10−4 m2 ) (−145.37 ) =17.60
∆x
Media aritmética de la razón de transferencia de calor para la sección A y la sección C es:
(22.94 +17.6)
Q̇ AC = =20.27 W
2
−Q̇ AC −20.27 W W
kprom= = =54.74
∆T ( 4.901 x 10 m ) (−755.58 )
−4 2
m. C
A
∆x
Para 30 W
W
Cobre puro= 247.12
m. C
D=25mm=0.025m
2
π D 2 π (0.025)
A= = =4.901 x 10−4 m2
4 4
Seccion A
∆T
Q̇ cond =−kA =( 247.12 ) ( 4.901 x 10−4 m2 ) (−164.19 )=19.88 W
∆x
Seccion C
∆T
Q̇ cond =−kA =( 247.12 ) ( 4.901 x 10−4 m2 ) (−164.24 ) =19.89W
∆x
(19.88+19.89)
Q̇ AC = =19.88 W
2
(66.82+54.74+ 46.21) W
k= =55,92
3 m. C
El material utilizado para esta experiencia es el: ACERO AL CARBONO que tiene un conductividad
térmica de 60.5
L 0.037 m
RA= = =0.37 C/W
KA W
( 204.32
m .C ) −4 2
( 4.901 x 10 m )
L 0.031 m
R B= = 1.49C /W
KA W
( 42.57
m .C )
( 4.901 x 10−4 m2 )
L 0.040 m
RC = = =0.40 C /W
KA W
( 204.32
m. C ) −4 2
( 4.901 x 10 m )
Preguntas
1. Para una misma razón de generación de calor compare el grafico “T(°C) vs x(m)” obtenido con
el de la experiencia anterior. ¿Qué puede decir del gradiente de temperatura en la sección B?
Podemos decir que para una misma generación de calor de 20W, al comparar los gráficos con los de la
primera experiencia, se puede ver como el gradiente de temperatura obtenido en esta experiencia es
mayor.
2. En términos generales, ¿Qué sucede con el gradiente de temperatura al aumentar la resistencia
térmica a la conducción?
Cuando aumentamos la resistencia, el gradiente de temperatura tiende a disminuir.
3. Compare el valor de la conductividad térmica del acero inoxidable obtenido experimentalmente
con los valores encontrados en la tabla 2 y de esta manera determine el tipo de acero que
constituye la sección B de la barra segmentada empleada durante la experiencia.
(66.82+54.74+ 46.21) W
k= =55,92
3 m. C
Al comparar la conductividad térmica obtenida con los de la tabla, podemos decir que el material usado
es: Acero al Carbono-Silicio.
Conclusión
Referencias