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MINISTÉRIO DA EDUCAÇÃO

AGRUPAMENTO DE ESCOLAS DE PONTE DE LIMA – 152638


ESCOLA SECUNDÁRIA DE PONTE DE LIMA

Tecnologias e Processos Curso Profissional de Técnico


de Manutenção Industrial/
Módulo Nº 5 Electromecânica
Pneumática e Hidráulica Portaria n.º 1312/2006 de 23 de Novembro

Pneumática

1
Prof. João Baptista
1
ELEMENTOS DE ENERGIA –
COMPRESSORES
Os compressores são máquinas destinadas a comprimir o ar até uma pressão de trabalho
desejada.

Símbolo

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ELEMENTOS DE ENERGIA – COMPRESSORES
Basicamente existem dois tipos de compressores, classificados de acordo com o
processo de compressão do ar:

• Deslocamento Positivo → Baseia-se fundamentalmente na redução de


volume.
Funcionamento: O ar é sugado para um ambiente hermeticamente fechado,
onde seu volume é gradualmente diminuído, processando-se a compressão.
Quando certa pressão é atingida, provoca a abertura de válvulas de descarga,
liberando o ar.

• Deslocamento dinâmico → A elevação da pressão é obtida por meio de


conversão de energia cinética em energia de pressão, durante a passagem do
ar através do compressor.
Funcionamento: O ar é sugado e acelerado através turbinas dotadas de alta
velocidade, seu escoamento é retardado por meio de dutos (difusores), que
provocam a diminuição de velocidade, obrigando a uma elevação na pressão. 3
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1. Compressores de êmbolo (pistão)
1.1 Compressor de êmbolo com movimento linear

Este compressor é hoje o mais usado, é


apropriado não só para compressão a
pressões baixas e médias, mas também para
pressões altas. O campo de pressão é de um
bar até milhares de bar.

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1.2 Compressor de membrana (diafragma)
Este tipo pertence ao grupo de compressores de êmbolo. Mediante uma membrana, o
êmbolo fica separado da câmara de aspiração, e compressão, isto é, o ar não terá contacto
com as partes deslizantes. O ar ficará então sempre livre de resíduos de óleo.

Estes compressores são os preferidos e mais empregados na industria alimentar,


farmacêutica e química.

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1.3 Compressor de êmbolo rotativo
Neste tipo de compressor reduzem-se os espaços das câmaras, comprimindo, então o
ar dos mesmos.

1.4 Compressor rotativo multicelular


As vantagens destes compressores estão na sua construção um tanto económica em
espaço, bem como no seu funcionamento contínuo e equilibrado e no uniforme
fornecimento de ar, livre de qualquer pulsação.

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1.5 Compressor de duplo parafuso

1.6 Compressor Root


Nestes compressores o ar é transportado de um lado para o outro, sem alteração de
volume. A compressão (vedação) efectua-se no lado da pressão pelos cantos dos
êmbolos.

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1.7 Turbocompressores
Estes compressores trabalham segundo o princípio de fluxo e são adequados para o
fornecimento de grandes vazões. Os turbocompressores são construídos em duas versões:
Axial e Radial.

Turbocompressor axial Turbocompressor radial

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UNIDADE DE CONSERVAÇÃO, VÁLVULA DE
FECHAMENTO E DISTRIBUIDOR.
A unidade de conservação tem a finalidade de purificar o ar comprimido, ajustar uma pressão
constante do ar e acrescentar uma fina neblina de óleo ao ar comprimido, para fins de
lubrificação. Devido a isso, a unidade de conservação aumenta consideravelmente a segurança
de funcionamento dos equipamentos pneumáticos

Simbologia completa e simples

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Constituição das unidades de tratamento de ar

As unidades de tratamento de ar montadas nas tomadas de alimentação são


constituídas por um filtro separador, um regulador automático de pressão e um
lubrificador automático.

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Constituição das unidades de tratamento de ar

Filtro separador - Tem a função de eliminar as poeiras e outros poluentes sólidos e


a separação e drenagem da água condensada proveniente da humidade do ar.

Simbologia

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Constituição das unidades de tratamento de ar

Regulador automático de pressão - Tem a função de ajustar a pressão do ar de


modo a que a alimentação dos equipamentos utilizadores se mantenha, não
obstante as variações do consumo de ar.

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Constituição das unidades de tratamento de ar

Lubrificador automático- Tem a função de produzir uma


nebulização de óleo lubrificante que é arrastada pelo caudal de ar
protegendo as superfícies no respeitante à oxidação e eliminando
o atrito nos órgãos móveis

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Constituição das unidades de tratamento de ar

Manómetro de pressão - Os reguladores de pressão analógicos possuem um


indicador (manómetro) que indica o valor da pressão de ar que flui através do
regulador (pressão secundária).

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VÁLVULAS PNEUMÁTICAS
As válvulas servem para orientar os fluxos de ar, impor bloqueios, controlar suas
intensidades de vazão ou pressão. Para facilidade de estudo, as válvulas pneumáticas
foram classificadas nos seguintes grupos:
1 - Válvulas de Controlo Direcional → Têm por função orientar a direção que o fluxo
de ar deve seguir, a fim de realizar um trabalho proposto.
Para um conhecimento perfeito de uma válvula direcional, deve-se identificar o tipo de
válvula e as conexões: Identificação das conexões
Conexão DIN ISO 5599 DIN ISO 1219
Identificação das válvulas Pressão 1 P
▪ Número de Vias Exaustão / escape 3,5 R (3/2), R,S (5/2)
▪ Número de Posições
Saída 2,4 B,A
▪ Tipo de acionamento
Piloto 14,12 Z,Y
▪ Tipo de retorno
▪ Posição inicial

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VÁLVULAS PNEUMÁTICAS
1 - Válvulas de Controlo Direcional

1 posição

As válvulas simbolizam-se com quadrados

2 posições

O número de quadrados unidos indica o número de posições


que uma válvula pode assumir

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VÁLVULAS PNEUMÁTICAS
1 - Válvulas de Controlo Direcional

A função e o número de vias serão desenhados nos quadrados.

As linhas indicam vias de passagem.


← 2 vias

As setas indicam a direcção do fluxo.

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VÁLVULAS PNEUMÁTICAS
1 - Válvulas de Controlo Direcional

As interrupções são indicadas dentro dos quadrados


com traços transversais. Passagem Bloqueada →

Válvula Fechada Válvula Aberta


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VÁLVULAS PNEUMÁTICAS
1 - Válvulas de Controlo Direcional

A união de vias dentro de uma válvula é simbolizada


por um ponto.

As ligações (entrada e saída) serão caracterizadas por traços


externos, o número de traços indica o número de vias.

4 vias →

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VÁLVULAS PNEUMÁTICAS
1 - Válvulas de Controlo Direcional

As outras posições obtêm-se deslocando os


quadrados até que se cubram as vias com as
ligações. 2 vias e 2 posições →

As posições de comando podem ser


indicadas por letras minúsculas (a, b, c, 0).

Válvula com 3 posições de comando.


Posição intermédia = posição de repouso
3 posições →
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Exemplo: Válvula: 3 vias, 2 posições, acionamento por botão e retorno por mola e NF.

22
Tipos de acionamentos
Acionamento muscular

23
Tipos de acionamentos
Acionamentos mecânicos

24
Tipos de acionamentos

Acionamentos pneumáticos

25
Exemplos de VÁLVULAS:
Válvula direccional de 3 vias, 2 posições,
accionada por botão e com retorno por mola.

26
Exemplos de VÁLVULAS:

Válvula direccional de 5 vias, 2 posições


accionada directamente piloto (ar comprimido)

27
2 - Válvulas de Bloqueio → Impedem o fluxo de ar comprimido em um sentido
determinado, possibilitando livre fluxo no sentido oposto. Estas podem ser:

28
2 - Válvulas de Bloqueio → Impedem o fluxo de ar comprimido em um sentido
determinado, possibilitando livre fluxo no sentido oposto. Estas podem ser:

29
Circuito com a Válvula (OU)

30
Circuito com a Válvula (OU)

31
Constituição do Circuito com a Válvula (OU)
Unidade de Conservação

32
Constituição do Circuito com a Válvula (OU)
Bloco Distribuidor

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Constituição do Circuito com a Válvula (OU)
Cilindro de simples efeito

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Constituição do Circuito com a Válvula (OU)
Válvula 3/2 vias NF – Botão pulsador

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Constituição do Circuito com a Válvula (OU)
Válvula 3/2 vias NF – Alavanca

36
Constituição do Circuito com a Válvula (OU)
Válvula Alternadora – Elemento OU

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2 - Válvulas de Bloqueio → Impedem o fluxo de ar comprimido em um sentido
determinado, possibilitando livre fluxo no sentido oposto. Estas podem ser:

38
Circuito com a Válvula (E)

39
Circuito com a Válvula (E)

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3 - Válvulas de Controlo de Fluxo → Em alguns casos é necessária à diminuição da
quantidade de ar que passa através de uma tubulação, o que é muito utilizado
quando se necessita regular a velocidade de um cilindro ou formar condições de
temporização pneumática.
Quando se necessita influenciar o fluxo de ar comprimido, este tipo de válvula é a
solução ideal, podendo ser fixa ou variável, unidirecional ou bidirecional.

41
3 - Válvulas de Controlo de Fluxo.

42
4 - Válvulas de controle de Pressão → Têm por função influenciar ou serem
influenciadas pela intensidade de pressão de um sistema. Estas podem ser
redutoras, limitadoras e de sequência.

43
Fim

Elaborado por : João Baptista

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