Tabla de contenido

-Introducción 2
-Objetivos 2
-Marco de Referencia 2
-Metodología de la Investigación 3
-Desarrollo: 4
Descripción General de la organizacion 5
1.Descripción de la empresa 5
2.Estructura Administrativa 5
Análisis de procesos: Describir los procesos que se realizan en la empresa. 6
Diagramas de Procesos 7
Medición de procesos: Cuantificar tiempos y Distancias que aplican a los procesos 11
Análisis de capacidades de producción, así como de indicadores del desempeño. 13
Planteamiento de una mejora al proceso evaluado (Total o Parcial). 14
Análisis de la mejora en cuanto a producción e impacto financiero 14
1)Instalación de bandas trasportadoras de alimentos 14
Características y ventajas 14
2)LA INSTALACION DE 2 LAPARAS INSECTRONIC 14
3)LA INSTALACION DE AZULEJO 14
-Conclusiones 15

-Introducción

En elsiguiente trabajo se desarrollara el proceso de purificación de agua en todos sus

componentes, así también como sus diferentes formas de purificación para que sea apta para el
consumo. Explicando los procesos que se realiza en la empresa ¨Purificadora Agua Tenan¨.
El Agua es una sustancia muy sencilla, pero posee un conjunto de propiedades que la hacen única
lo que, unido a su abundancia, le otorgan una gran importancia en el ciclo biológico del planeta. La
misma puede encontrarse en la naturaleza en sus tres estados, sólido, líquido y vapor, pudiendo
existir en un momento dado en equilibrio entre sus tres formas.
El agua es débilmente ionizable, conteniendo siempre algunos iones hidrógeno, dando un PH
próximo a 6. La concentración de iones en el agua es muy importante para los organismos.
Este conjunto de propiedades, apenas esbozadas, hacen que el agua sea un excelente disolvente
de sales y gases, y por ello es causa de problemas de incrustaciones, sedimentos, corrosiones y
picaduras en las tuberías y calderas, cuya prevención exige tratamientos específicos para cada
instalación en función del tipo de agua que se utiliza y del fin a que se destina.

-Objetivos

1. Conocer la forma en que opera una empresa local en el departamento de Copan, identificando
los procesos que se han definido para producir bienes y servicios.

2. Poner en práctica los conceptos y procedimientos que se implementan en los procesos de

control de producción.

3. Identificar los cuellos de botella y subutilización de los recursos durante el proceso de

producción en una empresa local.
-Marco de ReferenciaEl agua purificada se obtiene mediante varios procesos de purificación,
contrario a lo que se puede pensar, ya que antes el agua solo se "filtraba" y estaba lista para
tomar, hoy en día no solo se debe filtrar, pues la filtración es solo eliminar partículas suspendidas
en el agua como tierra, estos contaminantes son los más inofensivos, por lo que actualmente se
deben eliminar mucho más contaminantes del agua.
Si tomamos como base el cálculo de una producción diaria de 500 garrafones de 19 litros cada uno
(9500 litros) y sales totales de 250ppm, se recomienda un proceso de purificación que contemple
lo siguiente:
a) Almacenamiento en cisterna para garantizar suministro
b) Bombeo en paralelo a un filtro de lecho profundo y un filtro carbono activado
c) Control de ajuste de nivel de cloro
d) Almacenamiento en tanques de paso para carga hidráulica.
e) Bombeo a través de filtros pulidores de 10, 5 y 1 micra.
f) Pasos a través del equipo de ozonificación.
El equipo mínimo necesario:
a) 3 bombas centrifugas de acero de 1.0 HP cada uno.
b) 1 filtro de lecho profundo
c) 1 filtro de carbono activado
d) 3 porta filtros de plástico para 20 pulgadas
e) 5 filtros de 10 micras por 20 pulgadas
f) 5 filtros de 5 micras por 20 pulgadas
g) 5 filtros de 1 micra por 20 pulgadas
h) 2 tanques plásticos
i) 2 lamparas ultravileta
j) 1 equipo de ozonificación
k) 2 lampas insectronic

-Metodología de laInvestigación

El procedimiento metodológico, propuesto en este proyecto, consta de 5 fases que se resumen en

el cuadro siguiente:

[pic]

-Desarrollo:

Descripción General de la organización

Descripción de la empresa

Purificadora de agua Tenan

Purificadora de agua El Tenan Nace en el Año de 2000 con la fabricación de agua Purificadora en
garrafón de 19 litros como proyecto de la familia Portillo Inversiones Portillo Sociedad Anónima
(INPORSA)
Purificadora de agua Tenan surge de la idea de el Señor P.M. Jorge Alberto Portillo y Hermanos de
crear una compañía competitiva que pueda ofrecer agua purificada a bajo precio y de excelente
calidad.
Purificadora de agua El Tenan considera que la calidad de su producto debe llegar a la excelencia
ya que el agua es un elemento vital por lo tanto su calidad requiere una especial atención de
quienes la procesan y la ponen a disposición del consumidor.
Purificadora de agua El Tenan ha ampliado los servicios e instalación de la planta purificadora y
otros equipos de purificación de agua en bolsa.
Purificadora de agua El Tenan ha crecido siendo empresa líder en ventas.Y en octubre 2007 se
inaugura un nuevos sistema para llenado de botella de un litro y medio litro.
La Misión de Purificadora de agua El Tenan es: “Contribuir a la salud y bienestar a través de una
bebida placentera natural”. Imporsa es una empresa comprometida con la sociedad copaneca que
realiza todas sus actividades de manera responsable y respetuosa con el entornocontribuyendo
con el desarrollo social y económico de la comunidad.
Actualmente la purificadora de agua Tenan está ubicado en el municipio de Cucuyagua Copan y es
dirigido por el Sr. Juan Carlos Portillo.

Estructura Administrativa

La empresa esta constituida bajo el concepto de sociedad anónima, La familia Portillo es la dueña
y responsable de la conducción estratégica y operativa de la empresa, define la filosofía de trabajo
y ha delegado en la gerencia la estrategia operativa de ejecutar los procesos de producción y
ventas, cabe mencionar que la parte de administración contable es llevada por un profesional de
la contabilidad quien les elabora los estados financieros para la toma de decisiones.

ORGANIGRAMA

[pic]

Análisis de procesos: Describir los procesos que se realizan en la empresa.

Diagramas de Procesos

[pic]

DESCRIPCION DEL PROCESO DE PURIFICACION DE AGUA

1. RECEPCIÓN DE AGUA …
Se recibe el agua potable traída de una montaña. La cual llega con una elevada carga mineral, lo
cual justifica su purificación para el consumo humano. Esta agua se capta en tanques, los cuales se
lavan y sanitizan periódicamente. En estos tanques se les aplica sulfato de aluminio donde es
removida atravez de un aparato.
2. BOMBEO PARALELO A UN FILTRO
El agua se suministra a un filtro de arena silica mediante de una bomba ,
3. BOMBEO A UN FILTRO DE PIEDRA VOLCANICA
Pasa por un filtro de piedra volcánica a base de precion después se traslada a los tanques de
reposo donde es desinfectada a base dehipoclorito de calcio al 65%.
4. BOMBEO A LOS EQUIPOS DE FILTRACIÓN.
El agua se suministra a los equipos de filtración mediante de una bomba , la cual es muy silenciosa
y proporciona el caudal y la presión necesarios para llevar a cabo eficientemente la filtración.
5. FILTRO DE SEDIMENTOS.
Este filtro detiene las impurezas grandes (sólidos hasta 30 micras) que trae el agua al momento de
pasar por las camas de arena. Este filtro se regenera periódicamente; retrolavandose a presión,
para desalojar las impurezas retenidas.
6. FILTRO DE CARBON ACTIVADO.
El agua se conduce por columnas con Carbón Activado. Este carbón activado elimina
eficientemente el cloro, sabores y olores característicos del agua de pozo, además de una gran
variedad de contaminantes químicos orgánicos, tales como: pesticidas, herbicidas, metilato de
mercurio e hidrocarburos clorinados
7. SUAVIZADOR.
Este filtro remueve del agua minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro. La
remoción de estos minerales se logra por medio de un proceso de intercambio iónico al pasar el
agua a través del tanque de resina. El suavizador disminuye las sales disueltas antes.
8. CAPTACIÓN DE AGUA PURIFICADA.
El agua ya purificada se almacena en otro tanque de polietileno.
9. BOMBEO FINAL.
El agua purificada se bombea mediante un equipo hidroneumático a la lámpara de luz ultravioleta,
luego al filtro pulidor y finalmente a los llenadores.
9. ESTERILIZADOR DE LUZ ULTRAVIOLETA.Funciona como germicida, anula la vida de las bacterias,
gérmenes, virus, algas y esporas que vienen en el agua. Los microorganismos no pueden
proliferarse ya que mueren al contacto con la luz.
10. FILTRO PULIDOR.
La función de este filtro es de detener las impurezas pequeñas (sólidos hasta 5 micras). Los
pulidores son fabricados en polipropileno grado alimenticio (FDA). Después de este paso se puede
tener un agua brillante, cristalina y realmente purificada.
11. LAVADO EXTERIOR.
De manera muy independiente se lleva a cabo el proceso de recepción, y lavado exterior del
garrafón, el cual se lleva a cabo por medios mecánicos, jabón biodegradable y agua suavizada.
12. LAVADO INTERIOR.
Después del lavado exterior, el garrafón se lava interiormente mediante una solución sanitisante a
presión y se enjuaga mediante agua suavizada a presión. Es importante destacar que el agua que
sale de este proceso es reciclada para usar en baños de la planta.
13. LLENADO.
Finalmente se llena el garrafón, se pone una tapadera nueva, sello de garantía, se seca y esta lista
para vender.

Medición de procesos: Cuantificar tiempos y Distancias que aplican a los procesos

ESTUDIO DE TIEMPOS

Día de trabajo justo.- Los empleados de la empresa producen diariamente 8 horas de trabajo de
lunes de sábado siendo empleados calificados , aunque el proceso se ve restringido ya que la carga
de trabajo está en función de los pedidos para la distribución de los botellones en las rutas de
distribución a nivel local.

TIEMPOS|Medición |Obser.1 |Obser.2 |Obser.3 |Obser.4 |Distancias |

|1 lavado exterior |0:1:51.23 |0:1:11:55 |0:1:57:13 |0:1:11:11 |1.4metros |
|2 lavado interior |0;2.33.27 |0:2.37.13 |0:2.45.64 |0:2.40.11 |1 metro |
|llenado |0:0.40.86. |0:0.37.24 |0:0:39.24 |0:0.54.15 |3.6metros |
|4 embasado |0:0.34.15 |0:0.47.56 |0:0.37.25 |0:0.35.70 |1 metro |
DISTRIBUCION DE PLANTA Y DISTANCIAS

DIAGRAMA DE CORRELACION ENTRE DEPARTAMENTOS

A: ALTAMENTE RELACIONADOS

E: NORMALMENTE RELACIONADOS

O: POCO RELACIONAMIENTO

Análisis de capacidades de producción, así como de indicadores del desempeño.

Calificación del desempeño del operario

Como el tiempo real requerido para ejecutar cada elemento del estudio depende en un alto grado
de la habilidad y esfuerzo del operario, es necesario ajustar hacia arriba el tiempo normal del
operario bueno y hacia abajo el del menos capacitado.

El principio básico al calificar el desempeño es ajustar el tiempo medio observado (TO) para
elemento ejecutado durante el estudio de tiempo al tiempo normal (TN) que requeriría el
empleado calificado para realizar el mismo trabajo:

Tiempo normal del llenado y sellado de un botellon

TN = TO X C/100

TN= 1.2125 MIN X 90/100 = 1.09125 MIN POR BOTELLON

Donde C es la calificación del desempeño del operarioexpresada como porcentaje, con el 100%
correspondiente al desempeño estándar de un operario calificado, en el caso de la empresa el
Tenan la calificación establecida por la empresa es del 90%.

CALCULOS

|Tiempo de rendimientos |4.3 minutos por botellón |

|Velocidad |4.3 min/1.10 min= 3.9 min |
|Tiempo del ciclo |0.71 min por bote |
|Rendimiento |1.4 min por bote |
|Eficiencia= 550 botes al día/450 botes |1.1 |
|Capacidad de producción |676 botes al día x 2 llaves=1352 botellones |
|||

Planteamiento de una mejora al proceso evaluado (Total o Parcial).

Análisis de la mejora en cuanto a producción e impacto financiero

Instalación de bandas trasportadoras de alimentos

Características y ventajas

• Diseño higiénico: fácil de limpiar.

• En su mayoría, construidas con componentes de acero inoxidable T304.
• Los componentes de accionamiento se encuentran a un lado del flujo de producto.
• Bandas aprobadas por el USDA (Ministerio de Agricultura de los EE. UU.), estriadas o no
estriadas.
    • Tejido.
    •Plástico (polipropileno o  polietileno).
• Diseños de perfil estándar que se adaptan a diferentes aplicaciones.
• Diseños modulares con componentes estándar prefabricados.
• Maneja ángulos de subida y bajada más pronunciados que los transportadores de bandeja plana.
• Fácil de instalar.

LA INSTALACION DE 2 LAPARAS INSECTRONIC

Aparato electrónico de la tecnología moderna, de efectividad garantizada, que controla la

reproducción de los insectos voladores. Los insectos son atraídos por la luz que emiten las
lámparas especiales de luz negra y que al tocar los insectos en la parrilla energizada, se produce un
arco eléctrico, muriendo el insecto por deshidratación.

Con los equipos mata-insectos, se eliminan los insectos en forma efectiva, con un costo de
mantenimiento muy bajo, una inversión para muchos años, y lo mas importante, no contamina
porque no deja en el ambiente sustancias toxicas como son los insecticidas.

3)LA INSTALACION DE AZULEJO

Es importante en toda la parte de llenado la instalación de azulejo ya que la parte de arriba no

tiene.

-Conclusiones

1. El proceso de investigación pudo arrojar datos que demostraron que la empresa puede
incrementar su capacidad de producir mas cantidad de productos al día por el sistema de
producción que la empresa tiene instalado actualmente tiene capacidad de elaborar 1352 botes
por día.

2. La empresa tiene capacidad para producir pero tendría que emplear su mercado red de
distribución.

3. El diseño de planta es en ciclo ya que esta bien diseñado conforme a cada proceso
ASIGNATURA:
ADMINISTRACIÓN DE PRODUCCIÓN

FACILITADOR:
M.C.A. RODOLFO JESÚS GUERRERO QUINTERO

TRABAJO FINAL:
PROCESO DE PRODUCCIÓN “PURIFICADORA MALDONADO”

ALUMNO:
LUIS MIGUEL MEDINA OROZCO

INTRODUCCIÓN
En el siguiente trabajo se desarrollara como se debe de realizar el proceso de purificación de agua
en todos sus componentes, así como también sus diferentes formas de purificación para que sea
apta y de buena calidad para el consumo de la población o nuestros clientes y así poder lograr
satisfacer sus necesidades.

En este caso explicaremos los procesos que se realizan en la empresa “Purificadora Maldonado”.

ANTECEDENTES

El agua es el recurso que quizá pasa más desapercibido para todas las personas. En la cultura
mexicana no se motiva a pensar en sus poderes terapéuticos y su naturaleza curativa; y la gran
diferencia que puede significar en la vida si se utiliza correctamente. Su importancia radica en
poder contar con agua apta para consumo humano, que cumpla con todas las normas de calidad
requeridas, ya que de otra forma el agua es una fuente de innumerables enfermedades.
El agua purificada es el agua usada generalmente para consumo humano, es lo más cercano al
agua potable que se tomaba hace miles de años por el hombre. El agua purificada, como su
nombre lodice es agua potable que se somete a diferentes procesos de purificación, para poder
lograr los estándares de calidad que le dan el nombre de agua purificada, que generalmente son
más estrictos que los del agua potable normal.

OBJETIVOS
Como principal objetivo al realizar este trabajo de investigación se tiene conocer, analizar y
verificar los instrumentos de medición que se usan en la empresa para tener un mejor
conocimiento acerca de la instrumentación industrial y el proceso que se debe de seguir para la
producción de la purificadora de agua.

DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
NOMBRE
“Purificadora Maldonado”
La cual se dedica a la producción y distribución de agua purificada en la localidad de San Felipe,
Aztatan.
ANTECEDENTES
La PURIFICADORA MALDONADO fue creada en el año 2002 como un proyecto de Amadeo
Maldonado Castañeda para desarrollar agua embotellada en la comunidad de San Felipe Aztatan y
actualmente es una de las mejores de este lugar.
HISTORIA
La purificadora Maldonado fue creada en el año 2002 como un proyecto de Amadeo Maldonado
Castañeda para brindarles a la comunidad agua embotellada así como contribuir a la salud y
bienestar del público a través del consumo de una bebida de buena calidad.
Nace en san Felipe logrando buenas ventas y a si mismo logro establecer otra purificadora en la
comunidad de La Guasima logrando las mismas ventas en ese lugar dándoles a las personas una
gransatisfacción.

MISIÓN
La misión de la Purificadora Maldonado es la producción y distribución de agua en garrafones y así
lograr contribuir a la salud y bienestar de la satisfacción de los clientes a través de una bebida de
calidad, comprometiéndose con la sociedad a realizar actividades de manera responsable y
contribuyendo con el desarrollo económico de sus clientes.

VISIÓN
Ser una de las Purificadoras más competitivas y reconocida dentro de la localidad, así como
también en sus alrededores por ofrecer, producir y distribuir agua en garrafón de excelente
calidad que satisfagan las necesidades de los consumidores y nuestros clientes.

OBJETIVO
El objetivo de la Purificadora Maldonado es ofrecer a la localidad de San Felipe Aztatan y sus
alrededores, agua en garrafón de buena calidad y con un buen servicio que logren satisfacer las
necesidades de los clientes.

JUSTIFICACIÓN
Debido al alto precio de otras Purificadoras ya existentes en la producción de agua en garrafón en
la localidad de San Felipe Aztatan, surge la idea de dar un servicio a menor precio, que contribuyan
a beneficiar la economía de las familias para el llenado y distribución de garrafones de agua.

Nota: Al momento en que fuimos a visitar la Purificadora Maldonado para recopilar datos, nos
pudimos dar cuenta de que esta no contaba con la información que toda empresa debe tener
como es la Misión, Visión, Objetivos y Justificación. Por lo cual le propusimos crear esta
información para su empresa.

PROCESO PRODUCTIVO
A continuación se muestran los pasos que se realizan en la Purificadora Maldonado para producir
el agua purificada.
1. Tratamientos de reactivos:
1.1.-De la toma de agua se bombea el agua a una cisterna de tratamiento.
1.2.-En esta cisterna se realiza un penetra miento bacteriológico a base de gas ozono por medio
del cual se efectúa un desprendimiento de moléculas de oxigeno.
1.3.-Posteriormente para su esterilización, se pasa a una cámara hermética de tres lámparas de
radiación ultravioleta.
1.4.-Después se deja el agua en reposo por un periodo de 8 horas aproximadamente, tiempo en el
que se calcula que se lleva a cabo la coagulación de las partículas y el asentamiento de los sólidos
que se retiran, así como la muerte de todos los microorganismos patógenos.
2. Filtración: Transcurrido el tiempo de reposo.
2.1.-Se inicia el proceso de filtración bombeando agua a través de cada uno de los filtros; el primer
filtro es de grava y arena, por medio del cual se eliminan aquellos sólidos que aún quedan
suspendidos en el en el agua.
3. Suavizador: Del filtro anterior se pasa al suavizador.
3.1.-El suavizador está cargado con zeolitas. Donde se efectúa un intercambio catiónico para
convertir las sales en calcio y magnesio por sodio.
4. El segundo filtro es de carbón activado cuya funciónprincipal es la de eliminar el sabor a cloro
que le queda al agua, así como cualquier otro olor. En este filtro se retiene las partículas que dan
color al agua, si las hay presentes.
5. Osmosis inversa: este último filtro retira todas las sales restantes por medio de membranas
cargadas con pulidores de intercambio catiónico.
6. Almacenamiento de agua tratada: El agua ya purificada se almacena en un tanque elevado,
forrado con azulejo color blanco. Este tanque ésta tapado para evitar la contaminación del agua;
desde él se realiza por gravedad el llenado de garrafones.
7. Lavado de garrafones: El lavado se lleva a cabo en las lavadoras automáticas, que se dividen en
dos secciones, una de lavado y una de enjuagado.
7.1.- Para el lavado se utiliza una solución de sosa cáustica al 2% que se inyecta a presión por la
boca del garrafón invertido.
7.2.- Para el enjuague se usa la segunda sección de la lavadora en donde las válvulas que inyectan
agua tratada para retirar completamente la sosa.
7.3.- Los garrafones limpios se pasan a la sección de llenado.
8. Llenado, tapado y etiquetado: Se efectúa por medio de una máquina llenadora.
8.1.- El garrafón se coloca sobre una mesa con rodillos debajo de las válvulas.
8.2.- Se llena.
8.3.- Luego se desliza sobre una mesa fuera del área de llenado.
8.4.-Se efectúa el tapado con capuchones de plástico previamente desinfectados en solución
clorada.
8.5.-Posteriormente se etiqueta.
8.6.- Se traslada al almacén.
A continuación se muestra un cuadro que nos ilustra el proceso de producción que se debe de
realizar para la purificación del agua, representado en un diagrama de bloques.
LAVADO DE GARRAFONES
INICIO
LLENADO DE TANQUE
FILTRO DE ARENA
SUAVIZADOR
FILTRO DE JAVON ACTIVADO
OSMOSIS INVERSA
TANQUE DE AGUA PURIFICADA
LLENADO
COLOCACIÓN DE TAPAS
ETIQUETADO
ALMACÉN
ENTREGA

GLOSARIO

Esterilización: es el proceso de eliminación de toda forma de vida, incluidas las endosporas. Se

utiliza para eliminar la contaminación microbiana de productos sanitarios, equipos de producción
de formas farmacéuticas estériles.

Radiación Ultravioleta: es como forma de esterilización, junto con los rayos infrarrojos, pueden
eliminar toda clase de bacterias y virus sin dejar residuos, a diferencia de los productos químicos.

Coagulación: se agrega una sustancia al agua para cambiar el comportamiento de las partículas en
suspensión. Hace que las partículas, que anteriormente tendían a repelerse unas de otras, sean
atraídas las unas a las otras o hacia el material agregado.

Microorganismos Patógenos: Son los diferentes tipos de bacterias, virus, protozoos y otros
organismos que transmiten enfermedades como el cólera, el tifus, gastroenteritis y diversas
hepatitis.

Zeolitas: se le denomina a un gran conjunto de minerales.

Intercambio Catiónico: esla capacidad que tiene un suelo para retener y liberar iones positivos,
merced a su contenido en arcillas y materia orgánica.

Sosa Cáustica: es un hidróxido cáustico usado en la industria (principalmente como una base
química) en la fabricación de papel, tejidos, y detergentes.

RECURSOS HUMANOS
Los Recursos Humanos con que cuenta la Purificadora Maldonado constan de un total de 5
personas que son, Administrador, Vendedora, 2 Repartidores y un conductor de la pipa. Los cuales
todos estos trabajadores mantiene trabajando y en un buen funcionamiento las instalaciones de la
purificadora.

ORGANIGRAMA

ADMINISTRADOR

VENDEDORA

CHOFER DE PIPA
REPARTIDOR

REPARTIDOR 1

REPARTIDOR 2

DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE LOS TRABAJADORES

ADMINISTRADOR:

Este puesto es realizado por el dueño de la purificadora, el cual se encarga de llevar a cabo la
administración, organización y control de la empresa, también se encarga de supervisar a los
trabajadores para que todo esté en orden y en buen estado, así como también de los asuntos
legales de la misma.

VENDEDORA:

Es la encarda de atender a los clientes en las instalaciones del negocio y de venderles los
garrafones de agua a estos, así como también es la encargada de mantener limpia todas las
instalaciones.

REPARTIDORES:

Son los encardados de llevar el agua purificada hasta las puestas de su casa a nuestros
consumidores yclientes.

CHOFER DE PIPA:

Este se encarga de ir con nuestro proveedor de agua para trasladarla hasta nuestra planta y hay
realizar el proceso necesaria para su purificación.

PROPUESTA DE MEJORA

Después de haber realizado varias visitas a la purificadora pudimos observar que funciona de
manera correcta.
Pero también pudimos notar que sus instalaciones y equipo con que cuenta esta purificadora no
son utilizadas en su totalidad o a un 100%.
Por lo cual nosotros le propondríamos al propietario de este negocio que contrate o cuente con
más personal de trabajo para aprovechar sus buenas instalaciones y equipo con que cuenta en su
totalidad y así pueda aumentar su nivel de producción y logre generar más ingresos para su
negocio y también satisfacer a la comunidad en general.

CONCLUSIONES

LUIS MIGUEL MEDINA OROZCO

Durante el desarrollo del trabajo me sentí muy bien ya que en todas las visitas que realizamos a la
Purificadora nos atendieron de manera amable y nos proporcionaban la información que
necesitábamos.
Por lo cual mi conclusión según con lo que pude observar, es que el negocio funciona de manera
correcta ya que esta cuenta con buenas instalaciones y un gran equipo la cual hace que el proceso
de producción sea de buena calidad. Pero también me di cuenta que esta no trabaja al 100% por
cual creo que se pueden hacer algunas mejoras a este negocio para que tenga una mayor
producción