Introducción

Para llevar a cabo el diseño de las tuberías que componen las distintas líneas de proceso se
dividirán éstas en tramos, cada uno de los cuales estará formado por la porción de línea
comprendida entre dos equipos consecutivos. De esta forma los diferentes aspectos a
calcular se evaluarán independientemente para cada uno de estos tramos. La definición y
descripción de los diferentes tramos de tubería se realizará sobre el correspondiente
diagrama de flujo, usándose para designar cada uno de ellos los nombres de los equipos que
constituyen su principio y su final.
El rozamiento de un fluido con las paredes de la tubería por la que circula provoca en el
mismo una caída de presión. Conocer el valor de esta caída de presión es necesario de cara
al cálculo de las bombas, pero también para comprobar que el diámetro elegido para la
conducción es suficiente, pues de ser éste muy pequeño la pérdida de carga que se produzca
será muy elevada.
Para nuestro sistema de agua potable se trabajó con un tanque de reserva en la parte más
alta del edificio, se seleccionó una bomba que cumpliera con las características necesarias
para elevar el agua hasta el tanque, para esto se tomó en cuenta aspectos como el diámetro
de las tuberías, la altura del tanque, las perdidas en las tuberías, el caudal para que el tanque
de la parte superior no se vacié, una vez el agua llegue al tanque esta bajará por gravedad a
través de las tuberías que alimentan a las residencias en el edificio.

Antecedentes
Los seres humanos han almacenado y distribuido el agua durante siglos. En la época en que
el hombre era cazador y recolector el agua utilizada para beber era agua del río. Cuando se
producían asentamientos humanos de manera continuada estos siempre se producen cerca
de lagos y ríos. Las primeras instalaciones de agua datan de la época romana, y se
construyeron como cloacas y para alimentar las termas que eran baños públicos con
piscinas de agua caliente, tibia y fría.
Un sistema de abastecimiento de agua potable tiene como finalidad primordial, la de
entregar a los habitantes de una localidad, agua en cantidad y calidad adecuada para
satisfacer sus necesidades, ya que como se sabe los seres humanos estamos compuestos en
un 70% de agua, por lo que este líquido es vital para la supervivencia. Uno de los puntos
principales de este capítulo, es entender el término potable. El agua potable es considerada
aquella que cumple con la norma establecida por la Organización Mundial de la Salud
(OMS), la cual indica la cantidad de sales minerales disueltas que debe contener el agua
para adquirir la calidad de potable. Sin embargo, una definición aceptada generalmente es
aquella que dice que el agua potable es toda la que es “apta para consumo humano”, lo que
quiere decir que es posible beberla sin que cause daños o enfermedades al ser ingerida. La
contaminación del agua ocasionada por aguas residuales municipales es la principal causa
de enfermedades de tipo hídrico por los virus, bacterias y otros agentes biológicos que
contienen las heces fecales (excretas), sobre todo si son de seres enfermos. Por tal motivo
es indispensable conocer la calidad del agua que se piense utilizar para el abastecimiento a
una población.

Objetivos
- Diseño y selección de un sistema de bombas de agua potable para un edificio de 4
plantas.
- Proponer el sistema de tuberías, bombas y tanque de reserva de agua para la
edificación propuesta.
- Calcular la potencia de las bombas, el volumen del tanque de reservas, caudales y
Presiones necesarios en el sistema.
- Esquematizar el plano de las redes diseñada y sus detalles.
-

Marco Teórico
El agua es el elemento más importante para la vida. Es de una importancia vital para el ser
humano, así como para el resto de los animales y seres vivos que nos acompañan en el
planeta Tierra.
Para un sistema de agua potable en un edificio de más de una planta de altura se necesita
una bomba para elevar la carga.
La bomba es una máquina que absorbe energía mecánica que puede provenir de un motor
eléctrico, térmico, etc., y la transforma en energía que la transfiere a un fluido como energía
hidráulica la cual permite que el fluido pueda ser transportado de un lugar a otro, a un
mismo nivel y/o a diferentes niveles y/o a diferentes velocidades, las bombas se rigen por el
principio de Bernoulli.
El principio de Bernoulli dice que la suma de energías potencial y cinética, en los varios
puntos del sistema, es constante, si el flujo sea constante. Cuando el diámetro de un tubo se
modifica, la velocidad también se modifica.
La energía cinética aumenta o disminuye. En tanto, la energía no puede ser creada ni
tampoco destruida. Enseguida, el cambio en la energía cinética necesita ser compensado
por la reducción o aumento de la presión.
La presión hidrostática, por lo tanto, da cuenta de la presión o fuerza que el peso de un
fluido en reposo puede llegar a provocar. Se trata de la presión que experimenta un
elemento por el sólo hecho de estar sumergido en un líquido.
El fluido genera presión sobre el fondo, los laterales del recipiente y sobre la superficie del
objeto introducido en él. Dicha presión hidrostática, con el fluido en estado de reposo,
provoca una fuerza perpendicular a las paredes del envase o a la superficie del objeto.
El peso ejercido por el líquido sube a medida que se incrementa la profundidad. La presión
hidrostática es directamente proporcional al valor de la gravedad, la densidad del líquido y
la profundidad a la que se encuentra.
Altura neta positiva de aspiración: se trata de la diferencia entre la presión del líquido en el
eje del impulsor y la presión de vapor del líquido a la temperatura de bombeo, o dicho de
otra forma, es la presión absoluta mínima que debe haber a la entrada de la bomba para
evitar fenómenos de cavitación, y representa una de las características más importantes para
una bomba.

Desarrollo del proyecto (Cálculos)

Descripción del Proyecto
El presente proyecto fue desarrollado con el objetivo de diseñar el sistema de agua potable
de un edificio. La planta arquitectónica utilizada es la de un edificio de 4 plantas.
En la planta 1 del edificio se ubicó un tanque de reserva de agua con una capacidad de
22000 Litros y una bomba de 3 CV que se encarga de alimentar el tanque.
En la planta 1 del edificio el agua es llevada a través de las tuberías por la presión existente
en la tubería de alimentación.
En el presente proyecto se realizaron distintos cálculos que abarcan desde la cantidad de
litros de agua que se suministran por departamento, el cálculo de perdidas por fricción en
las tuberías hasta los cálculos de pérdidas de fricción en los accesorios.
El primer calculo que se realizó fue el del consumo de agua por persona, este dato permite
dimensionar el tamaño del tanque de reserva necesario para el edifico y también se utiliza
para dimensionar el tamaño a utilizar en las tuberías.
El siguiente cálculo que se realizó fue el cálculo de perdidas por fricción en las tuberías y
en los accesorios este dato nos dice cuanta energía se pierde y cuanto disminuye la presión.
Se realizó un análisis de Bernoulli para determinar la presión por gravedad existente en
cada planta del edificio.
Con la presión determinada a partir del análisis de Bernoulli, determinamos entonces
cuanta presión debe agregarse por nivel para mantener la presión al nivel deseado. La
presión que debe agregarse es suministrada por medio de distintas bombas que se ubican
una por cada planta.
Las bombas fueron seleccionadas de acuerdo al nivel de presión requerido en cada nivel del
edificio.
Determinación del Caudal
Al buscar el caudal del edificio nos basamos en las tablas de la Tablas 1, la cual esta
extraída del documento de Water System Desing , estas normativa de diseño fueron
extraídas de documentos de USA ya que aquí en Panamá no contamos con normativas que
nos rijan al momento de diseños de plomería.

Tablas 1. Normas para Cálculo de Caudal

 Determinación del Caudal

Al momento de seleccionar el caudal por aplicación nos vamos a la primera tabla donde
tomamos los valores y los sumamos para así obtener la demanda general de las cargas, por
ejemplo, en nuestro esquemático en el apartamento 1 tenemos un fregador que en la tabla
vale 1.5 y de esa forma sumamos se van sumando todos hasta tener un estimado, para
después obtener un caudal demandado.

Tabla 2. Apartamento 1 Tabla 3. Apartamento 2

Accesorios Unidades de Cantidad Accesorios Unidades de Cantidad
Accesorios Accesorios
Fregador 1.5 1 Fregador 1.5 1
Tina de 2 1 Tina de 2 1
Lavado Lavado
Lavadora 2 1 Lavadora 2 1
Ducha 1.5 2 Ducha 1.5 1
Baño 3 2 Baño 3 1
Lavamanos 0.75 2 Lavamano 0.75 1
Total 16 Total 10.75

Aplicando Factor de Demanda = 12 GPM Aplicando Factor de Demanda = 9 GPM

Caudal = 2725.4 L/h = 0.7570 L/s Caudal = 2044.12 L/h = 0.56778 L/s

Caudal por planta = 2.65 L/s

Caudal total del Edificio =10.6 L/s

Cálculo de H (Cargas)
Pérdidas por fricción en las tuberías.
Longitudes Horizontales Apartamento B Apartamento A Apartamento D Apartamento C
0.65 0.82 3.18 3.12
2.44 1.25 1.13 1.05
4.04 3.86 1.68 0.25
1.68 1.49 4.35 4.33
0.408 2.26 1.16 0.19
2.46 0.53 1.98 1.92
3.94 0.25 0 0
0 4.35 0 0
0 2.46 0 0
0 4.16 0 0
Total 15.618 21.43 13.48 10.86

Accesorios Longitudes Verticales

Duchas 3.8 3.8 1.9 1.9
Lavamanos 1.68 1.68 0.84 0.84
Lavadora y tina 2.4 2.4 2.4 2.4
Fregador 0.91 0.91 0.91 0.91
Baños 0.6 0.6 0.3 0.3
Total 9.39 9.39 6.35 6.35

Tabla 4. Pérdidas por Fricción

Utilizando el factor de fricción

f=0.0219
Utilizando la ecuación de las perdidas por fricción.

L v2
h f =f ( )
D 2g

Sumando las longitudes horizontales y las longitudes verticales, luego multiplicándolas por
la cantidad de pisos que posee el edificio obtenemos la siguiente longitud total:
Longitud total=4 ∙ ( ∑ long . verticales+ ∑ long . horizontales )

longitud total=4 ∙ ( 61.39 m+31.48 m )

longitud total=371.48 m
Con la longitud total procedemos a calcular las pérdidas por fricción.

L v2
h f =f ( )
D 2g

m 2
h f =0.0219
371.48 m
∙ (( ) )
s
2

18 x 10 m 2∙ 9.8 m/ s 2
−3

h f =92.14 m

Cálculo de perdidas por fricción en la tubería de presión del tanque.

h= 15.35 m
f= 0.0219
v=2 m/s
Tubería de 4 “
D= 42,68 mm

L v2
h f =f ( )
D 2g

m 2
h f =0.0219
15.35 m
( )
(2
s
)
0.04268 m 2∗9.81

h f =¿ 1.60m

Perdidas por fricción en la 4ta Planta.

h= 3.8375 m
f= 0.0219
v=2 m/s
Tubería de 4 “
D= 42,68 mm

L v2
h f =f ( )
D 2g

m 2
h f =0.0219
3.8375 m
( )
(2
s
)
0.04268 m 2∗9.81

h f =¿ 0.40m

Perdidas de fricción en la 3ra Planta.

h= 7.675m
f= 0.0219
v=2 m/s
Tubería de 4 “
D= 42,68 mm

L v2
h f =f ( )
D 2g

m 2
h f =0.0219
7.675 m
( )
(2
s
)
0.04268 m 2∗9.81

h f =¿ 0.80m

Perdidas de fricción en la 2da Planta.

h= 11.512m
f= 0.0219
v=2 m/s
Tubería de 4 “
D= 42,68 mm

L v2
h f =f ( )
D 2g

m 2
h f =0.0219
11.512m
( )
(2 )
s
0.04268 m 2∗9.81

h f =¿ 1.20m

Perdidas por fricción en la 1ra Planta.

h= 3.8375 m
f= 0.0219
v=2 m/s
Tubería de 4 “
D= 42,68 mm

L v2
h f =f
D 2g( )
m 2
h f =0.0219
3.8375 m
( )
(2
s
)
0.04268 m 2∗9.81

h f =¿ 1.60m

Cálculos de pérdidas por accesorio

Los cálculos de perdidas por accesorios se calculan con la siguiente fórmula

Le v2
hl =f t ( )( )
D 2g

Donde
f t: factor de fricción (adimensional)
 Le
: Longitud equivalente en diámetro de tubería (adimensional)
D
v: velocidad (m/s)
g: gravedad (m/s2)

Válvulas de compuerta
La longitud equivalente en diámetros de tubería para una válvula de compuerta es de 160
Los cálculos de perdidas serian:
Le v2
hl =f t ( )( )
D 2g

(2 m/s)2
hl =0,0219 ( 160 )
( ( )) m
2 9,81 2
s

hl =0,7143 m

Codo estándar de 90º

La longitud equivalente en diámetros de tubería para una válvula de compuerta es de 30
Le v2
hl =f t ( )( )
D 2g

(2 m/s)2
hl =0,0219 ( 30 )
( ( )) m
2 9,81 2
s

hl =0,1339 m

TE estándar
La longitud equivalente en diámetros de tubería para una válvula de compuerta es de 60
Le v2
hl =f t ( )( )
D 2g
 (2 m/s )2

( ( ))
hl =0,0219 ( 60 )
m
2 9,81 2
s

hl =0,2678 m

Los valores fueron obtenidos del articulo técnico núm. 410 del “Flow of Fluis trough
Valves” de la compañía Crane CO.
Tabla 5. Pérdidas de Accesorios
Perdidas Unitarias Cantidad de Pérdidas Totales
Accesorios (m) Accesorios (m)
Válvula de compuerta
(1/2) 0,7143 96 68,5728
Codo estándar 90º 0,1339 192 25,7088
TE estándar 0,2678 88 23,5664
Pérdidas Totales 117,848
Carga Dinámica Total

Diferencia entre la altura correspondiente a la presión en la brida de salida de una bomba y

la altura correspondiente al vacío o presión en la brida de entrada a la misma, corregidas a
un mismo plano de referencia, más la altura dinámica en la brida de salida menos la altura
dinámica en la brida de entrada.

Altura de impulsión
Conducción del agua desde la bomba hasta su destino, por medio de la tubería de
impulsión. En esta fase la bomba ejerce la presión necesaria para que el agua se traslade a
lo largo de la tubería de impulsión.

Altura del edificio: 15,35 m

Altura del tanque: 3,52 m
Perdidas por fricción: 1,32 m
Perdidas por accesorios: 1,96 m
Total, de altura de impulsión: 22,15 m

Altura de aspiración
La altura de aspiración hace referencia a la presión (presión negativa) existente en el lado
de aspiración de la bomba. La presión se puede medir desde la línea de centros de la parte
hidráulica de la bomba hacia la superficie del agua en el lado de aspiración de la bomba.
Longitud Vertical: 3,52 m
Longitud Horizontal: 1,02 m
Perdidas fricción: 0,41 m
Perdidas por accesorios: 2,41
Total, Altura de Aspiración: 7.36 m

Carga Dinámica Total

Es la altura de succión más la altura de impulsión
Carga Dinámica Total = 29.51 m
Cálculo de la Altura Neta Positiva de Aspiración (NPSH)
Po
NPSH = −hs−hf −hvp
γ
hs: perdidas de elevación
hf: perdidas en la línea de succión y aspiración
hvp: presión de vapor
1013325 Pa 70100,91 Pa
NPSH = −20,47 m−6.1 m−
N N
9810 3 9810 3
m m
NPSH =67.89 m
La altura máxima para colocar la bomba y evitar cavitación es de 67.89 m, como la bomba
estará a nivel de suelo se cumple totalmente con este valor y la bomba no cavitará.

Selección de la bomba principal del sistema de plomería.

Utilizando los valores de caudal, altura manométrica y Potencia de la bomba.

Seleccionamos la siguiente Bomba:
Caudal: 38 m3/h
Altura Manométrica: 28
Serie MATINOX
Electrobombas centrífuga sanitarias en “AISI 316L”s sanitarias en “AISI 316L”
MATINOX 2/30.

Ilustración 1. Bomba Principal Seleccionada

Electrobombas centrífugas monobloc horizontales construidas totalmente en acero inoxidable ‘AISI
316L’ con exterior pulido mate, ideales para uso en instalaciones sanitarias.

Tabla 6. Modelo de Bomba

Tabla 7. Caracteristicas técnicas de la bomba.

Bernoulli para Cálculo de las presiones del edificio
Variables utilizadas en el análisis de presión por Bernoulli
z1: altura en el punto 1
z2: altura en el punto 2
v1: velocidad en el punto 1
v2: velocidad en el punto 2
g: gravedad
hf: perdidas en el tramo
Tabla 8. Cálculo de Presión piso 4

Variable Cantidad
Presión en 4 piso z1 15.5
129846.4 z2 11.66
v2 2
g 9.81
hf 0.4
bomba 1.5 10
hp

Tabla 9. Cálculo de Presión piso 3

Variable Cantidad
Presión en 3 z1 15.5
piso
139067.8 z2 7.82
v2 2
g 9.81
hf 0.8
Bomba 7.5

Tabla 10. Cálculo de Presión piso 2

Variable Cantidad
Presión en 2 piso z1 15.5
 148289.2 z2 3.98
v2 2
g 9.81
hf 1.2
Bomba 5

Tabla 11. Cálculo de Presión piso 1

Variable Cantidad
Presión en 1 z1 15.5
piso
134309.95 z2 0
v2 2
g 9.81
hf 1.605

Selección de bombas por piso

Para la selección de bombas, se debe tener 138 KPa por cada piso, mediante el análisis de
Bernoulli, se encontró que para cumplir con este requerimiento de presión se necesitan
bombas por cada piso, con las siguientes características:
4piso: 100 KPa o 10 m manométricos
3piso: 73 KPa o 7.3 m manométricos
2 piso: 37 KPa o 3.7 metros manométricos
Basándonos el caudal por piso previamente encontrado de 9450 L/h y con la carga que ya
se mencionaron seleccionamos las bombas necesarias.

Los tipos de bomba utilizados fueron los siguientes:

Las bombas centrifugas auto aspirantes de eje horizontal son capaces de aspirar a una
mayor profundidad que las bombas centrifugas convencionales.
Las bombas centrifugas auto aspirantes serie DUOJET capaces de aspirar hasta 50m de
profundidad mediante eyector y doble tubo ideales para aspiraciones profundas en pozos.
Las bombas centrifugas de trasvase o electrobombas auto aspirantes de anillo liquido en
eje libre diseñadas para trasvasar aceites, agua de mar, gasoil y cualquier fluido sin
presencia de cuerpos solidos
Las bombas centrifugas monoblocks horizontales son utilizadas para grandes caudales para
abastecimiento y movimiento de agua en usos industriales y agricultura. Son usadas en
aplicaciones de sistemas de enfriamiento, calentamiento y acondicionamiento, aptas para
equipos contra incendios e irrigación caudales hasta 2000 Lts/min y para presiones hasta 90
M.C.A.

Bombas 4to piso

Utilizando la carga de 10 m, para un caudal de 9450 L/h, se selecciona de la tabla 1, una
electrobomba centrifuga monobloc horizontal la cual se ve en la figura 1, estas son ideales
para grupos de presión domésticos ya que son muy silenciosa.

Ilustración 2. Electrobomba centrifuga monobloc horizontal

Tabla 12. Características de la Bomba

Marca HASA
Modelo NIZA 10,4 M
Tipo de Bomba Multicelular
Caudal 9800 L/h
Altura
Manométrica 10 m
RPM 2900
Potencia (KW) 1,1
Potencia (CV) 1,5

Tabla 13. Curva característica de la bomba

Bomba para el 3er Piso.
Para una presión de 73 kPa.
Bomba centrifuga autoaspirante de acero INOX 316L
Serie CAI
Bomba Modelo CAI 1-1/100

Marca AIG
Modelo CAI 1-1/100
Tipo de Bomba Multicelular
Caudal 9.45 m3/h
Altura
Manométrica 7.3 m
RPM 2900
Potencia (CV) 1

Tabla 14. Curva característica de la bomba

Bomba para el 2do Piso.
Bomba para trasvase en acero inoxidable AISI-316
Serie AL
Bomba Modelo AL 50

Marca AIG
Modelo CAI 1-1/100
Tipo de Bomba Multicelular
Caudal 157.5 L/min
Altura
Manométrica 3.7 m
RPM 1400
Potencia (HP) 1,3

Tabla 15. Curva característica de la bomba

Operación y Mantenimiento
La bomba de agua utilizada para llenar el tanque de reserva del edificio posee una potencia
de 3 CV, el tanque de reserva de agua posee 2 sensores, uno al nivel medio y otro al nivel
máximo del tanque. Cuando el sensor inferior detecta que el agua baja del nivel medio, la
bomba entra en funcionamiento hasta que el sensor superior detecta que el nivel del agua
alcanza el máximo del tanque.
La bomba se alimenta a partir de un tanque de reserva de 22000L, el cual es idéntico al que
está en la parte superior, esto es para garantizar que el edificio pueda tener una reserva de
agua de al menos dos días en caso de alguna incidencia en la red de agua nacional.
El tanque alimentado por la bomba se encarga de suministrar agua a los clientes del
edificio. Esto es realizado por medio de gravedad, pero debido a que la presión en los pisos
superiores es menor a la descrita en las normas, se utilizó una pequeña bomba para
mantener la presión en cada piso a excepción del primer piso.
El mantenimiento preventivo está destinado a extender lo más posible la vida útil del
sistema de agua potable y de las instalaciones mediante realización de revisión y adecuada
reparación que garantice un buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento preventivo
debe evitar los fallos en el sistema antes de que estos ocurran.
El mantenimiento del sistema de agua potable debe hacerse cada 3-5 meses. Este tipo de
mantenimiento es un mantenimiento preventivo. Se hace una inspección del sistema de
agua en el área donde se encuentra el tanque de agua y la bomba.
Los siguientes puntos son evaluados en cada mantenimiento:
- Revisión general: inspección de tuberías para verificar que no existan fugas de agua.
- Revisión de fugas o ruidos en la bomba: posible defecto en balineras o en el sello
mecánico
- Revisión de contactos eléctricos: para eliminar cables o secciones sulfatadas o con
mal contacto
- Revisión del contactor magnético (si tiene)
- Revisión del presostato: limpieza de sus contactos.
- Revisión de la presión del aire del tanque: por lo general después de 3-5 meses es
necesaria la adición de aire.
El costo de un mantenimiento preventivo de un sistema hidroneumático con tanque de agua
empieza más o menos desde 200$ en adelante dependiendo de la cantidad de bombas y el
tamaño del tanque de agua de la instalación.
Conclusión

Al diseñar un sistema de agua potable para abastecer un edificio de más de un piso de altura
es necesario tomar en cuenta varios aspectos que abarcan desde las pérdidas de energía en
las tuberías hasta los cálculos de la presión necesaria para llevar agua hasta los pisos de más
arriba.
La cantidad de agua que debe ser entregada y la altura a la que esta debe ser llevada
tomando en cuenta las perdidas en las válvulas, codos, tuberías, para así saber cuánta
presión necesita compensar la bomba. Esto es importante ya que la diferencia de las
presiones en las tuberías será distinta y se necesita tener la misma presión para todas las
personas en un edificio.
Puesto a que estas bombas están en constante uso se requiere de mantenimiento preventivo
cada 3 meses para alargar la vida útil de las bombas. La función de este mantenimiento es
prevenir cualquier accidente que pueda perjudicar la bomba.
Las bombas escogidas para mantener las presiones iguales en los pisos son importantes ya
que si se usa una bomba con más potencia de lo necesario esta puede llegar a romper las
tuberías.