UNIVERSIDAD INTERAMERICANA

DEL NORTE
EDUCACION QUE TRANSFORMA

DIBUJO COMPUTARIZADO

Trabajo de investigación
Profesor: MC. Jesús Ramón Cob Cantú

Alumno: Elías Josue Osorio Canul

Matrícula: 192710226

Fecha: 23/03/2020

Descripción de la actividad:
Investigar los siguientes temas:
Vistas seccionales y clasificación
Tipos de selecciones
Convencionalismos
Acotado y tolerancias
Clasificación de dimensiones
Criterios de acotado
Clases de ajustes y tolerancias
Dimensionamiento con tolerancias

E.J.O.C.
 Licenciatura: Ingenieria Industrial y de Sistemas

INDICE
Introducción ................................................................................................................................... 1
Vistas seccionales y clasificación................................................................................................ 1
Clasificación de vistas: .............................................................................................................. 1
Tipos de selecciones ..................................................................................................................... 2
Sección abatida con desplazamiento ....................................................................................... 2
Sección abatida sin desplazamiento ........................................................................................ 3
Secciones sucesivas ................................................................................................................. 3
Secciones auxiliares .................................................................................................................. 4
Convencionalismos ....................................................................................................................... 5
Acotado y tolerancias .................................................................................................................... 6
Acotado ....................................................................................................................................... 6
Tolerancias ................................................................................................................................. 7
Clasificación de dimensiones ....................................................................................................... 7
Criterios de acotado ...................................................................................................................... 9
Criterio geométrico .................................................................................................................... 9
Criterio funcional........................................................................................................................ 9
Criterio tecnológico. ................................................................................................................ 10
Clases de ajustes y tolerancias .................................................................................................. 11
Dimensionamiento con tolerancias ............................................................................................ 13
Tolerancias geométricas ......................................................................................................... 13
Referencias de consultas web:................................................................................................... 14
 Licenciatura: Ingenieria Industrial y de Sistemas

Unidad II. Secciones, Dimensionamiento y Tolerancias

Introducción
Cuando se realiza un dibujo, es fundamental realizar medidas sobre los elementos que están
representados en él, puesto que el objeto de todo dibujo es comunicar información acerca de una
idea u objeto. Dado que esos dibujos suelen representan objetos del mundo real es fundamental
anotar en el plano las medidas de los diferentes elementos para poder entender cómo es la pieza
o estructura que se quiere representar.

Vistas seccionales y clasificación

Las vistas seccionales revelan detalles ocultos en un dibujo mecánico. Estas vistas suponen que
un plano de corte ha eliminado partes del objeto representado por el dibujo, mostrando la sección
correspondiente del interior. Las vistas seccionales se utilizan en ingeniería y en los dibujos
arquitectónicos. Ellas ayudan a los ingenieros civiles, arquitectos y diseñadores de aviones a
comunicar sus ideas a sus compañeros. Los diferentes tipos de vistas seccionales los ayudan en
este proceso.

Clasificación de vistas:

La sección completa
Si el plano de corte imaginario pasa a través de todo el objeto, dividiendo el objeto dibujado en dos
con el interior del mismo revelado, esto se llama una "sección completa". Una sección completa es
la vista seccional más ampliamente utilizada.

La mitad de la vista
En esta vista, se asume que el plano de corte se doble en ángulo recto y corta a través de sólo la
mitad del objeto representado, no la longitud completa. Cuando la cuarta parte del objeto que fue
cortado se extrae, el resto se llama "media sección". Una vista de la media sección es efectiva sólo
en los objetos simétricos, y su principal objetivo es mostrar la construcción interna y externa de un
objeto en el mismo dibujo.
La vista del desplazamiento

1
 Licenciatura: Ingenieria Industrial y de Sistemas

Cuando las características específicas de un objeto que necesitan destacarse no se encuentran en

la línea recta del plano de corte, se imagina un plano de corte de forma irregular seccionando el
objeto, revelando los componentes deseados. Esto se llama un "vista de desplazamiento," y es
eficaz en los objetos complejos. Las curvas en el panel de corte imaginario son siempre de 90
grados.

La vista giratoria
Una "vista giratoria" es eficaz para objetos alargados o en la sección alargada de un objeto. En esta
vista, se ofrece la forma de la sección transversal de las nervaduras, rayos, y otras proyecciones
del objeto. El plano de corte secciona el objeto en un ángulo, pero el dibujo se gira para una mejor
visión del observador.

La vista quebrada
Cuando sólo una pequeña parte del objeto necesita visualización, el plano de corte no se utiliza.
Una línea de corte irregular elimina una sección del objeto en la profundidad deseada, dejando una
"vista quebrada". Una vista quebrada es útil cuando necesitan delinearse sólo los detalles
específicos del interior de una cierta parte del objeto

Tipos de selecciones

Sección abatida con desplazamiento

Este tipo de sección las dibujaremos lo más cercana posible a la pieza.

Las trazaremos con línea llena gruesa y las podemos situar de distintas formas:

En la posición de proyección normal, cerca de la vista y unida a ésta mediante una línea de eje
(trazo y punto). Fig. A.

2
 Licenciatura: Ingenieria Industrial y de Sistemas

En posición diferente que la de la proyección, teniendo en este caso que indicarla e identificarla,
según las normas establecidas. Fig. B.

Este tipo de sección es recomendable cuando se prevea que la acotación de una sección abatida
puede recargar el dibujo con líneas la representación.

Sección abatida sin desplazamiento

Son representaciones de una parte determinada de la pieza que

dibujaremos sobre el mismo eje o zona originaria.

Su contorno lo trazaremos con línea llena fina, así como el rayado de

su superficie.

No se usará ninguna indicación ni identificación.

Secciones sucesivas

Este tipo de sección podemos dibujarlas en la prolongación de la pieza, o bien separadas,

dependiendo de ello de la configuración del propio dibujo o de la mejor comprensión del mismo.

3
 Licenciatura: Ingenieria Industrial y de Sistemas

Cuando disponemos de una pieza como la de la figura, su configuración recomienda realizar

varias secciones sucesivas, que se representarán según las opciones:
Opción 1. Secciones sucesivas separadas de la pieza.

Opción 2. En la prolongación de la pieza.

Secciones auxiliares

En esta figura podemos observar que con las vistas realizadas, prácticamente queda definida la
pieza a falta de unos pequeños detalles. Para aclarar estos detalles recurriremos a las secciones
auxiliares.

La sección obtenida la representaremos sobre un plano paralelo al plano de corte.

La sección auxiliar debemos situarla lo más próximo posible a la vista, donde hemos indicado el
recorrido de la misma.

4
 Licenciatura: Ingenieria Industrial y de Sistemas

Convencionalismos

Los convencionalismos de la representación normalizada intentan Introducción Definición

Clasificación Elección de las vistas simplificar representaciones excesivamente complejas y
repetitivas, Según la Real Academia, los convencionalismos son: los “Conjuntos de opiniones o
procedimientos basados en ideas falsas que, por comodidad o conveniencia social, se tienen como
verdaderos”.
Trasladando tal definición al campo de las representaciones gráfica, podemos decir que
“convencionalismos gráficos” son: Los artificios que, tendiendo a simplificar las representaciones,
alteran sin embargo los principios en los cuales dichas representaciones están fundamentadas.

Se clasifican en:

5
 Licenciatura: Ingenieria Industrial y de Sistemas

Acotado y tolerancias
Acotado

Esta información, que se incorpora en forma de cotas, es una de las más importantes que aparece
en el plano, y por tanto hay que proporcionarla de forma clara, concisa, precisa
e inequívoca. Esta es la regla más importante del proceso de acotación, ya que lo importante al
acotar es que las medidas queden claras y el dibujo sea fácil de interpretar.
En un dibujo deben figurar todas las cotas necesarias para conseguir el objetivo buscado con él. Si
el objetivo del dibujo es representar una pieza para construirla, el objeto representado estará
correctamente acotado en un plano si es posible fabricarlo sin necesidad de realizar mediciones
sobre el dibujo ni deducir medidas por suma o diferencia de cotas.
A la hora de acotar existen una serie de normas internacionalmente establecidas para realizar
acotaciones, que se deben intentar seguir en la medida de lo posible. El problema es que no siempre
es posible cumplir todas ellas a rajatabla, e incluso alguna vez pueden parecer contradictorias.
Además, el diseñador debe tener en cuenta el objetivo de la acotación, por lo que éste puede
priorizar unas reglas sobre otras en función del criterio de acotación que se emplee.
La acotación es, por tanto, un proceso muy delicado en el que debe imperar el sentido común y el
objetivo buscado con la acotación. La interpretación de las reglas debe hacerse en función del
criterio que se emplee al acotar, y éste, a su vez, dependerá del objetivo de la acotación para cada
dibujo. Atendiendo a su funcionalidad, las cotas pueden clasificarse en:
Cotas funcionales: son aquellas cotas que resultan esenciales para determinar la funcionalidad
de la pieza o el funcionamiento de un objeto o elemento. Deben aparecer obligatoria y
explícitamente en el dibujo si el criterio elegido es el de funcionalidad.
Cotas no funcionales: son aquellas cotas no esenciales para el funcionamiento de la pieza.
Suelen representar medidas de elementos cuya posición o tamaño varía la forma o disposición de
la pieza, pero no su funcionamiento. Pueden obviarse según este criterio.
Cotas auxiliares: son cotas dadas únicamente a nivel informativo. No representan ninguna
funcionalidad y además pueden deducirse aritméticamente de otras cotas funcionales o no
funcionales, o mediante el uso o consulta de otros planos o documentos.
Pueden ponerse entre paréntesis y también obviarse.

6
 Licenciatura: Ingenieria Industrial y de Sistemas

Tolerancias

Cuando se diseña una pieza, se hace pensando en que debe medir un cierto tamaño exacto, y
que sus partes deben cumplir una serie de restricciones geométricas entre sí. Pero, debido a las
inevitables inexactitudes de los métodos de producción, es completamente imposible fabricar
piezas que tengan exactamente las dimensiones elegidas en la fase de diseño, y que todas las
piezas de una producción en serie resulten ser de dimensiones completamente iguales.
Por lo tanto, debemos admitir un cierto nivel de variación en las medidas.

Clasificación de dimensiones
En el sistema internacional la unidad métrica de medida común en los dibujos en ingeniería es el
milímetro, abreviado mm. En ocasiones una compañía puede emplear el dimensionamiento doble,
es decir, en el dibujo las dimensiones aparecen en unidades métricas e inglesas.
Si bien el estándar ASME mas reciente no propone el acotamiento doble (y en la practica debe
evitarse), se han encontrado dos métodos: posición y paréntesis rectangulares (corchetes).
El dimensionamiento de posición doble, el cual se ilustra en la figura 1 a, tiene el valor numérico
colocado encima del valor en pulgadas, separado por una línea de acotamiento.

El método del paréntesis, el cual se muestra en la figura 1 b, muestra las dimensiones decimales
entre corchetes.

7
 Licenciatura: Ingenieria Industrial y de Sistemas

Las dimensiones angulares pueden mostrarse ya sea en grados decimales oen grados, minutos y
segundos. El símbolo utilizado para los frados es º, para minutos ‘ y para segundos “. En casos en
los que solo se especifican minutos y segundos, el numero de minutos o segundos debe de estar
precedido por 0º. La figura 2 muestra ejemplos de unidades angulares empleadas para acotar
angulos.
De esto podemos concluir que la acotación (también se conoce como dimensión o medida) es el
proceso de añadir medidas y notas a los objetos dibujados para que puedan ser confeccionados.
Según la Norma Chilena que regula las acotaciones (NCh16-1993-ISO129), por su importancia
podemos distinguir 3 tipos de dimensiones que son:

Dimensión funcional: aquella que es fundamental para el funcionamiento del elemento o el

espacio (F en la figura 1).

Dimensión no funcional: aquella que NO es fundamental para el funcionamiento del elemento o

el espacio (NF en la figura 1).

Dimensión auxiliar: es aquella de carácter informativo ya que no tienen ningún papel decisivo en
la fabricación o la inspección del objeto o proyecto y se deriva de otras cotas indicadas en el
dibujo o en documentos relacionados, y es indicada entre paréntesis (AUX en figura 1).

8
 Licenciatura: Ingenieria Industrial y de Sistemas

Criterios de acotado
La acotación consiste en asignar dimensiones a las formas de un cuerpo aislado o a un
conjunto de piezas ensambladas entre sí. Pueden definirse tres criterios para acotación
dependiendo del motivo que existe para dimensionar las formas y/o posiciones de un cuerpo
cualquiera. Estos criterios son:
• Geométrico,
• Funcional,
• Tecnológico.

Criterio geométrico

El criterio más sencillo es el geométrico, pues implica el dimensionamiento de formas y

posiciones cuando se elabora la construcción geométrica, utilizando los trazos elementales
de líneas, enlaces y proyecciones, ya sea por medio de instrumentos o a mano alzada.
Nótese que el criterio geométrico puede aplicarse a piezas aisladas sin conocer su función
ni elementos vecinos.
Desde el punto de vista geométrico, la pieza anteriormente ilustrada, podría dibujarse de
nuevo o fabricarse con los datos contenidos en la Figura

Criterio funcional

El segundo es el criterio funcional, que además de considerar la construcción geométrica,

toma en cuenta que el elemento acotado funcione de manera adecuada en el conjunto al que
pertenece. Para aplicar este criterio es menester tomar en cuenta una serie de principios y
nomenclatura∗ que facilitan la determinación de las cotas verdaderamente importantes para
el correcto funcionamiento del conjunto de piezas ya ensambladas.

9
 Licenciatura: Ingenieria Industrial y de Sistemas

A las cotas “verdaderamente importantes” se les conoce con el nombre de cotas

funcionales.
Las ventajas de determinarlas, son:
• Permiten asignar las máximas tolerancias compatibles con el correcto funcionamiento del
conjunto estudiado.
• Disminuyen las dificultades de fabricación por permitir trabajar con tolerancias amplias.
• Permiten lograr la característica de intercambiabilidad, tan deseada en las producciones
masivas, en las que se requiere facilitar el trabajo de ensamble.
• Inciden directamente en el descenso de los costos de fabricación.

Al observar la figura anterior se deduce lo siguiente:

2a). Es un conjunto de seis piezas ensambladas.
2b). Las piezas 1, 3, 6, 7 y 8 permanecen fijas.
2c). La pieza 2 tiene dos grados de libertad, uno de rotación y uno de traslación
respecto al eje X-X’.
2d). La pieza 2 tiene un juego longitudinal JA.
2e). Entre la pieza 1 y la 6 existe una separación JB.
2f). Hay una saliente JC del extremo de la parte roscada de la pieza 1, a la pieza 8.

Criterio tecnológico.

El tercer criterio es el tecnológico, que basándose en los criterios geométrico y funcional,

toma en cuenta las características de los procesos de manufactura y los aplica de tal modo

10
 Licenciatura: Ingenieria Industrial y de Sistemas

que la transformación del diseño a la fabricación, sobre si es en serie, se lleva a cabo de la

manera más directa y económica posible.
La mejor acotación, es aquella que permite usar directamente las cotas geométricas y
funcionales, para la fabricación de las partes y/o para el ensamble de los conjuntos.
La acotación de la pieza 1 implica que se debe utilizar un dispositivo como el DS-1, para
que se cumpla la cota de 36 ± 0.1 (Ver Figura )

Clases de ajustes y tolerancias

Tolerancia se puede definir como la variación total admisible del valor de una dimensión.
Las tolerancias dimensionales fijan un rango de valores permitidos para las cotas funcionales de
la pieza. Se utilizará la siguiente terminología en el estudio de este tipo de problemas
Eje: elemento macho del acoplamiento.
Agujero: elemento hembra en el acoplamiento

11
 Licenciatura: Ingenieria Industrial y de Sistemas

Dimensión: Es la cifra que expresa el valor numérico de una longitud o de un ángulo.

Dimensión nominal (dN para ejes, DN para agujeros): es el valor teórico que tiene una
dimensión, respecto al que se consideran las medidas límites.
Dimensión efectiva: (de para eje, De para agujeros): es el valor real de una dimensión, que ha
sido delimitada midiendo sobre la pieza ya construida.
Dimensiones límites (máxima, dM para ejes, DM para agujeros; mínima, dm para ejes, Dm para
que puede tomar la dimensión efectiva.
Dimensiones límites (máxima, dM para ejes, DM para agujeros; mínima, dm para ejes, Dm para
agujeros): son los valores extremos que puede tomar la dimensión efectiva.
Desviación o diferencia: es la diferencia entre una dimensión y la dimensión nominal.
Diferencia efectiva: es la diferencia efectiva entre la medida efectiva y la dimensión nominal.
Diferencia superior o inferior: es la diferencia entre la dimensión máxima/mínima y la dimensión
nominal correspondiente.
Diferencia fundamental: es una cualquiera de las desviaciones límites (superior o inferior)
elegida convenientemente para definir la posición de la zona de tolerancia en relación a la línea
cero.
Línea de referencia o línea cero: es la línea recta que sirve de referencia para las desviaciones
o diferencias y que corresponde a la dimensión nominal.
Tolerancia (t para ejes, T para agujeros): es la variación máxima que puede tener la medida de la
pieza. Viene dada por la diferencia entre las medidas límites, y coincide con la diferencia entre las
desviaciones superior e inferior.
Zona de la tolerancia: es la zona cuya amplitud es el valor de la tolerancia
Tolerancia fundamental: es la tolerancia que se determina para cada grupo de dimensiones y
para cada calidad de trabajo.
Las tolerancias dimensionales se pueden representar en los dibujos de varias formas:
• Con su medida nominal seguida de las desviaciones límites.
• Con los valores máximo y mínimo.
• Con la notación normalizada ISO.
Pueden ser a su vez:
a) Bilaterales, cuando la dimensión de una pieza puede ser mayor o menor que la dimensión dada.

12
 Licenciatura: Ingenieria Industrial y de Sistemas

b) Unilateral, cuando la dimensión de una pieza puede ser solo mayor, o solo menor, que la
dimensión dada.
Las unidades de las desviaciones son las mismas que las de la dimensión nominal. Normalmente
serán milímetros. El número de cifras decimales debe ser el mismo en las dos diferencias, salvo
que una de ellas sea nula.

Dimensionamiento con tolerancias

Tolerancias geométricas

Se puede definir la tolerancia geométrica de un elemento de una pieza (superficie, eje, plano de
simetría, etc.) como la zona de tolerancia dentro de la cual debe estar contenido dicho elemento.
Dentro de la zona de tolerancia el elemento puede tener cualquier forma u orientación, salvo si se
da alguna indicación más restrictiva.
El dimensionamiento geométrico y tolerancia (GD&T, por sus siglas en inglés) es un sistema para
definir y comunicar tolerancias de fabricación. Es un lenguaje usado en dibujos de diseño mecánico
compuesto por símbolos que son usados para describir explícitamente la geometría nominal de una
pieza o elemento y su variación permitida o tolerancia.
Este sistema de dimensionamiento y tolerancias hace posible la fabricación en serie de infinidad de
piezas y partes que posteriormente deben ser perfectamente ensambladas, para formar un conjunto
utilizable para el fin que ha sido diseñado.
Una tolerancia dimensional aplicada a una medida ejerce algún grado de control sobre desviaciones
geométricas, por ejemplo: la tolerancia dimensional tiene efecto sobre el paralelismo y la planicidad.
Sin embargo, en algunas ocasiones la tolerancia de medida no limita suficientemente las
desviaciones geométricas; por tanto, en estos casos se deberá especificar expresamente una
tolerancia geométrica, teniendo prioridad sobre el control geométrico que ya lleva implícita la
tolerancia dimensional.
El uso de las tolerancias geométricas evita la aparición en los dibujos de observaciones tales como
“superficies planas y paralelas” con la evidente dificultad de interpretación cuantitativa que
conllevan; aún más, a partir de los acuerdos internacionales sobre símbolos para las tolerancias
geométricas, los problemas de lenguaje están siendo superados.

13
 Licenciatura: Ingenieria Industrial y de Sistemas

Las tolerancias geométricas deberán ser especificadas solamente en aquellos requisitos que
afecten a la funcionalidad, intercambiabilidad y posibles cuestiones relativas a la fabricación; de
otra manera, los costos de fabricación y verificación sufrirán un aumento innecesario. En cualquier
caso, estas tolerancias habrán de ser tan grandes como lo permitan las condiciones establecidas
para satisfacer los requisitos del diseño.
El uso de tolerancias geométricas permitirá, el funcionamiento satisfactorio y la intercambiabilidad,
aunque las piezas sean fabricadas en talleres diferentes y por distintos equipos y operarios.

Referencias de consultas web:

https://www.geniolandia.com/13176857/tipos-de-vistas-seccionales
https://ibiguridt.wordpress.com/temas/cortes-y-secciones/tipos-de-secciones/
http://ocw.uv.es/ingenieria-y-arquitectura/expresion-grafica/eg_tema_11.pdf
https://gtrevino.files.wordpress.com/2011/09/acotacion.pdf
https://www.mvblog.cl/apuntes/dibujo/dibujo-tecnico-acotacion/
http://www.dibujotecnico.com/generalidades-elementos-y-clasificacion-de-las-cotas/
http://areamecanica.azc.uam.mx/Metrologia/Archivos/AcotacionFuncional.pdf
https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn19.html
http://www3.fi.mdp.edu.ar/tecnologia/archivos/TecFab/11.pdf
https://spcgroup.com.mx/gdt/

14