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U04 - 1
Universidad Tecnológica Nacional – Facultad Regional Tucumán
Departamento de Ingeniería Civil
Asignatura: Construcciones Metálicas y de Madera Docente: Ing. José Daniel Salazar
Estos valores, como los consignados en la mayoría de los Reglamentos de otros países son en
realidad demasiado bajos. En efecto: según la teoría de Prandtl, y los ensayos de Naday, puede
admitirse para la presión localizada en una reducida región del cuerpo que soporta el esfuerzo, en
este caso la superficie de asiento, un coeficiente de trabajo que vale por lo menos el doble de la
tensión admisible para la sección total del muro, que es la fijada en los citados Reglamentos.
En las Normas de la Dirección General de Arquitectura de 22 de julio de 1941 se considera el
efecto de las presiones localizadas en pequeñas superficies, en el apartado 17, que reproducimos
a continuación, y que se refiere al caso de macizos de hormigón:
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Respecto a la tensión adm, admisible en los macizos, ya sean de hormigón o de fábrica, hemos de
señalar que debe fijarse en cada caso de acuerdo con las características del muro o pilar
considerado.
Así, en la fábrica de ladrillo, será muy distinto el valor de adm, según la clase de ladrillo y de
mortero, pero sobre todo es fundamental la consideración del fenómeno del pandeo, que influye
peligrosamente para aquellos pilares que presenten esbeltez superior a 10.
La esbeltez viene definida por la relación e/h del lado menor de la sección transversal a la altura.
Para evitar un perjudicial aplastamiento de la esquina del muro, conviene asentar la viga sobre
una capa de cemento, cuyo borde anterior quede separado 3 a 5cm de la citada esquina.
La longitud l de entrega no debe hacerse menor de 20cm. Si la tensión obtenida por la fórmula
P
σc=
l⋅bfuese mayor que el coeficiente de trabajo admisible, no es adecuado el apoyo directo
y habrá de ser ensanchada la superficie de asiento por medio de una placa plana, generalmente
de acero dulce, como veremos a continuación.
En el asiento directo no se establece diferencia entre el apoyo fijo y el apoyo móvil.
σ cadm⋅x 2 δ2 σ
2
=1200⋅ ⇒δ =x⋅ cadm
6 400 √
Los anchos y espesores de aleta en las vigas normales de ala estrecha están en tal relación que
la tensión calculada en la sección 2-2' resulta inferior a la correspondiente a la 1-1'. Ésta es, por
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tanto, la más peligrosa, lo que justifica el proceso seguido para el cálculo del espesor. En este tipo
de asiento tampoco se establece diferencia entre el apoyo fijo y el móvil.
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R de rozamiento, lo que se consigue disponiendo placas de acero para el asiento sobre el muro o
utilizando apoyos de rodadura o bielas.
La fuerza R de rozamiento vale . N, siendo el coeficiente de rozamiento y N la presión vertical
sobre el apoyo. El valor entre hierro y fábrica de ladrillo vale 0,5, y el correspondiente a hierro
sobre hierro es 0,15 aproximadamente.
Debemos hacer notar que en la práctica se adoptan a veces disposiciones superfluas de
deslizamiento; por ejemplo, placas para deslizamiento de hierro sobre hierro en casos en que se
verifica: ' < 0,15 N; no llegando, por tanto a producirse el deslizamiento.
En algunas ocasiones se disponen también aparatos de apoyo con rodadura que por falta de
cuidados llegan a ensuciarse, constituyendo un conjunto que no funciona, al rodamiento como
teóricamente estaba previsto.
Para conseguir una distribución uniforme de la carga en la superficie de apoyo entre placa y
macizo se interpone una lechada de mortero de cemento.
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P⋅l
σ fadm=300 kg/cm2 ⇒δ=0 . 05
En placas de acero moldeado:
√ b
P⋅l
σ fadm=1200 kg/cm 2 ⇒ δ=0 . 025
√ b
Las dimensiones corrientes de resaltos laterales, tacos
para los apoyos fijos y nervios para impedir el corrimiento
de las placas sobre los muros de apoyo, quedan indicadas
en la figura.
La figura siguiente representa otra disposición, en la que la transmisión del esfuerzo al muro se
verifica por intermedio de un par de viguetas.
Para lograr una distribución uniforme del esfuerzo normal P, es , preciso disponer centrada, como
indica la figura, la pieza b’. Si se prescindiera de dicha pieza y se apoyara directamente la viga
sobre el par de viguetas, al flexarse la viga quedaría sobrecargada la vigueta c'2, que soportaría
casi todo el esfuerzo P, distribuyéndose por tanto, el esfuerzo P sobre la superficie de apoyo de
modo muy desigual.
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Con esta disposición, cada una de las viguetas queda sometida a un esfuerzo P/2, y su cálculo se
efectuará del mismo modo que hemos visto en el caso de una sola vigueta.
La vigueta c’ se calculará
por flexión, como viga
apoyada sometida a la
carga P concentrada en su
punto medio, y su unión
con las otras se
determinará con arreglo al
estudio, que en la
presente, Unidad realiza-
remos para enlaces de
vigas.
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d=
2⋅C
b⋅σ cadm [ √ 3 M
⋅ 1+ 1+ ⋅b⋅σ cadm⋅ 2
2 C ]
Como puede apreciarse, no es posible evitar, en el empotramiento con asiento directo, que el
borde interior del muro quede sobrecargado, siendo de temer deterioros en el mismo cuando se
trate de grandes esfuerzos.
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Los aparatos de apoyo de rodillos son de poco uso en las construcciones metálicas de edificación.
Puede, sin embargo, presentarse la necesidad de utilizar apoyos de este tipo, cuyas
características generales estudiamos a continuación.
Los apoyos de rodillos se componen de una o varias piezas de sección circular situadas entre dos
placas que transmiten la presión de la viga a la superficie de asiento en el firme. Para conseguir
una distribución uniforme de la carga en dicha superficie, se utilizan espesores de cemento de 10
a 20 mm de grueso.
En la figura queda representada la disposición general de este tipo de apoyos.
La disposición de las placas permite cierta carrera a los rodillos en el plano de la viga e impide su
traslación en el plano perpendicular a la misma. La seguridad contra desplazamientos laterales se
consigue por medio de los resaltos de que van provistos los rodillos en sus extremos.
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El diámetro necesario para los rodillos se determina por medio de la fórmula de Hertz:
0 , 358⋅E⋅A
d=
σ 2c⋅l⋅n
en la que A representa la fuerza total que se ejerce sobre el apoyo, en toneladas; l la longitud de
los rodillos, en centímetros; n, el número de rodillos; c, la tensión admisible por compresión en los
rodillos (Tn/cm2), y E, el módulo de elasticidad, en Tn/cm2, tanto del material que constituye el
rodillo como del correspondiente a las placas, que suponemos es el mismo.
Los valores admisibles para c en Tn/cm2, son los siguientes:
CONSIDERANDO SOLAMENTE LAS CARGAS VERTICALES
El cálculo de las placas se efectúa con arreglo a las indicaciones anteriormente hechas y según
los detalles que se expresan a continuación:
Placa superior. — La tensión admisible por flexión en el material que la constituye, fadm ha de
M1
σ fadm≤
cumplir la siguiente condición: W1
El momento flexor M1 presenta los siguientes valores:
A⋅a
Para los apoyos con un solo rodillo M 1=
8
A⋅e
Para los apoyos con dos rodillos M 1=
4
A⋅e
Para los apoyos con tres rodillos M 1=
3
l⋅δ 21
W 1=
El módulo resistente W1 vale: 6
M2
σ fadm≤
Placa inferior: De igual modo se ha de verificar W2
El momento flexor M2 vale:
A⋅l 2
Para los apoyos con un solo rodillo M 2=
8
A l2
Para los apoyos con dos rodillos M 2=
4 ( )
2
−e
A 3⋅l 2
Para los apoyos con tres rodillos M 2=
3 ( 8
−e )
l⋅δ 22
W 2=
El módulo resistente W2 vale: 6
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Con respecto a los giros, los apoyos de neopreno zunchado, gracias a su deformabilidad,
permiten los giros relativos entre el tablero y la subestructura (giros cuyo eje esté contenido en el
plano xy) sin apenas ejercer coacción a los mismos.
Con respecto a los movimientos horizontales, estos apoyos gracias a su deformabilidad en el
plano xy, y de acuerdo con el esquema de la figura, permiten los movimientos relativos
horizontales entre el tablero y la subestructura.
En base al esquema de la citada figura, la vinculación que establecen los apoyos de neopreno
zunchado entre la subestructura (cabeza de las pilas o coronación de los estribos) y el tablero es
de tipo elástico ya que permiten los movimientos relativos mediante su propia deformación siendo
la relación entre la fuerza transmitida al apoyo (H) y el citado movimiento relativo (u) de tipo
elástico lineal (F = K·u) donde K (rigidez del aparato de apoyo) viene dada por:
menor que el producto del coeficiente de rozamiento entre el apoyo y el hormigón por la reacción
vertical concomitante con la fuerza horizontal.
siendo u el movimiento relativo entre el tablero y la subestructura debido tanto a acciones lentas
como a acciones instantáneas (frenado, viento, etc). En situaciones con sismo la limitación
anterior será:
- Condición de no deslizamiento
Ya comentada anteriormente y que exige que en cualquier hipótesis de carga se cumpla que:
H < f x N (f : coeficiente de rozamiento)
para asegurar que no se desvirtúa el funcionamiento del apoyo de neopreno zunchado como tal
(vinculación elástica en cuanto a movimientos horizontales entre el tablero y la subestructura).
- Condición de estabilidad
La dimensión mínima en planta a del apoyo de neopreno zunchado debe ser tal que se verifique
que:
a/10 ≤ T ≤ a/5
donde, como se ha dicho, T es la altura neta de elastómero del apoyo.
- Giro admisible
El giro admisible de estos apoyos depende de la carga vertical (tensión media) que soporta el
apoyo ya que la condición que se impone es que en ninguna hipótesis de carga se pueda producir
en parte del apoyo descompresión del mismo quedando sólo parte de él cargado. Con el esquema
de la figura se aclara lo acabado de
exponer, ya que al exigir e>e’ se asegura
la condición anterior.
Es decir, cuanto mayor es la carga
vertical que soporta el apoyo, mayor es
su capacidad de absorción de giro.
En este sentido, la capacidad de absorción de giro de estos apoyos con tensiones de trabajo
reducidas puede resultar muy baja.
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2. VIGAS LAMINADAS.
2.1. Cálculo y ejecución de enlaces de vigas por medio de angulares con el alma de las
mismas
Para el enlace cómodo y fácil de las vigas entre sí o con las caras de los soportes a que han de
unirse se utilizan hierros angulares remachados al alma de la viga. La longitud de estos angulares
se fija acoplándolos a la parte plana del alma.
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Como demostraremos en el párrafo siguiente conviene efectuar esta unión por medio de tornillos.
Si llamamos n2 al número de tornillos de unión, que trabajan por simple cortadura, cada uno
A
V=
soportará una carga vertical:
n2
A
M 2= ⋅a 2
Por la acción de las fuerzas descentradas A/2 actúa, además, un momento flexor 2 ,
de modo que los tornillos de enlace soportan esfuerzos horizontales. Los tornillos más alejados
del eje neutro soportan los mayores esfuerzos, cuyo valor vendrá expresado por:
e máx A emáx
H máx=M 2 2
= ⋅a2⋅ 2
Σe 2 Σe
En los enlaces dobles que se producen al unir dos vigas al alma de una viga principal es preciso
comprobar en cada unión los tornillos correspondientes a simple cortadura. Además hay que
calcular a compresión contra las paredes del taladro en el alma de la viga principal, los tornillos
que trabajan en dos secciones.
Sea:
ni el número total de tornillos en la unión de la izquierda.
nd el número total de tornillos en la -unión de la derecha.
n el número de tornillos que trabajan en dos secciones.
Ai la reacción de la viga situada a la izquierda.
Ad la reacción de la viga situada a la derecha.
2 el espesor del alma de la viga principal.
d2 el diámetro del núcleo de los tornillos.
Para el tornillo designado en la figura con t’ el esfuerzo vertical que soporta será:
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Ai Ad
V t ' =V it ' +V dt ' = +
n i nd
y el horizontal:
Ai et' Ad e
H t ' =H it ' + H dt ' = ⋅a2⋅ + ⋅a2⋅ t '2
2 Σe 2i 2 Σe d
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cubrejunta correspondiente es
σ⋅S
u , en que σ representa la máxima tensión flexora
soportada por la viga.
El número de remaches necesarios para la unión que habrán de ser dispuestos a cada lado de la
Su⋅σ
n=
sección empalmada será, pues: R ;fórmula en la que R representa el esfuerzo máximo
que puede soportar cada remache por simple cortadura o por compresión con las paredes del
taladro, según se trate de cubrejunta simple o doble.
En la figura, a, se indica una junta en que se ha efectuado simplemente una soldadura a tope de
los trozos de viga a empalmar. Según la antigua Norma DIN, la tensión admisible en este tipo de
juntas soldadas a tope es 9 Kg/mm2 en la zona de tracción y 11 Kg/mm2 en la de compresión. Sin
embargo, teniendo en cuenta que, en general, en la sección a empalmar existe esfuerzo cortante
además del momento flexor, no debe admitirse más de 7,5 Kg/mm2.
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La figura, c, indica un empalme en que se consigue una mayor resistencia. Se dispone en este
caso una cartela, a la que se sueldan los dos trozos de viga por medio de cordones en ángulo.
El espesor de los citados cordones es limitado, ya que ha de ser inferior a 0,7 veces el espesor del
alma de la viga o de la cartela de enlace, por lo que no puede conseguirse una resistencia
análoga a la de la sección de la viga, teniendo en cuenta los valores admisibles para los cordones
soldados.
En otras ocasiones las cargas que reciben las viguetas colocadas en estos
huecos son diferentes. Así, en el caso de la figura siguiente, la vigueta situada
a la derecha ha de soportar la carga de muro y la transmitida por las viguetas
del piso superior, mientras que la situada hacia el exterior resiste solamente
paso de muro.
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Lo mismo ocurre en el caso de esta otra figura, en el que las viguetas de piso
se unen en el dintel, disposición que se utiliza algunas veces en la
construcción para ganar altura de huecos.
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