Tecnología del Hormigón

2012

ÁRIDOS
Conjunto de partículas de origen pétreo, duro, resistente
de forma estable y que debe cumplir una serie de
requisitos. Ocupa entre el 60% y el 80% del volumen
total del hormigón.

Estas partículas se originan por fragmentación de las

rocas de la corteza terrestre, ya sea de forma natural o
artificial.

Los áridos deben:

 Resistir esfuerzos internos y externos
 Resistir al desgaste
 Resistir al paso de humedad
 Resistir solicitaciones químicas
 Provee relleno de bajo costo a la pasta de cemento
 Disminuye y evita efectos de cambios de volumen que
sufre la pasta de cemento.
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 PRODUCCIÓN ARTIFICIAL

MUESTREO

 Procedimiento para extraer y preparar las muestras

representativas de áridos finos, gruesos y totales para
fines de ensayo.

 Extraer porciones de áridos, homogeneizarlas y

reducirlas de tamaño por el sistema de cuarteo.
Envasar la muestra y transportarla a laboratorio
debidamente identificada.

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MUESTREO
Procedimiento:

 Obtenga al menos 3 porciones al azar del mismo tamaño,

forme una muestra compuesta cuyo peso sea igual o
superior a lo indicado en la normativa.

 Desde una fuente móvil, la muestra se recoge de tal

manera que reciba el flujo completo para evitar la
segregación.

 Desde una cinta transportadora, detenga la cinta y

coloque una plantilla que abarque la muestra a extraer,
obténgala con pala y luego con escobilla para recuperar
todo el fino.

MUESTREO
Desde las pilas de acopio

 Para el árido grueso se debe tomar 3 porciones, una del

tercio superior, del medio y de la parte baja, para evitar
segregación es conveniente hacer un corte vertical entre
esas posiciones y extraer la muestra.

 Para árido fino se debe extraer la capa superior y

mediante un tubo de = 30 mm y 2 m se extraen al
menos 5 muestras al azar al insertarlo en la pila.

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 MUESTREO
Desde unidades de transporte como camiones,
barcazas, vagones de ferrocarril, para muestrear:

 El árido grueso, en lo posible debe ser hecho con

equipos mecánicos capaces de extraer desde diversas
profundidades y ubicaciones al azar.
De lo contrario se debe hacer tres o más excavaciones en
puntos que se estime que representan las características
de la carga.

 En árido fino los tubos de muestra son adecuados.

CUARTEO: Reducción del tamaño de la muestra

Procedimiento a través del cual, se logra llegar a la cantidad de
material necesaria para ejecutar un determinado ensayo.

Mediante cuarteo mecánico

 Se introduce el material en la
tolva de alimentación, luego
se abre y cae en ambos
recipientes. El material de uno
de los recipientes se vuelve a
introducir tantas veces como
sea necesario para reducir la
muestra al tamaño deseado.

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Mediante cuarteo manual, sobre superficie dura

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

Los áridos se utilizan separados en fracciones,

cada una de las cuales contienen una gama distinta
de tamaños de partículas.

La granulometría es la distribución porcentual en

masa de los distintos tamaños de partículas que
constituyen un árido.

TAMICES
Cada tamiz se caracteriza por su abertura, es
decir, por el lado interior de cada uno de los
cuadrados que forman la cuadrícula (rejilla)

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5
Tamices

11

Tamizadores

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 ANÁLISIS
Tamiz ASTM Masa Masa Masa Reten. Masa Q' Recomienda
Pasa
INN Retenida Retenida Acumulada Acumulada NCh 163
' mm g % % %
2 50
1 1/2 40
1 25
3/4 20
1/2 12,5
3/8 10
Nº4 5
8 2,5
16 1,25
30 0,63
50 0,315
100 0,16
TOTAL
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Grafico de Granulometría NCh 165 Of. 77

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7
Bandas Granulométricas de áridos gruesos, NCh 163

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Bandas Granulométricas de áridos finos, NCh 163

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Granulometrías más usadas en:
Árido combinado (árido grueso + árido fino)
Tamices % que pasa, en peso, para los
empleados tamaños máximos indicados
ASTM 1 1/2" 3/4"
1 1/2" 100 ---
3/4" 60-80 100
3/8 40-61 90-100
#4 24-48 20-55
#8 15-37 0-15
# 16 oct-28 ---
# 30 6-19 0-5
# 50 3-11 ---
# 100 2-5 ---
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Bandas granulométricas de (G + g), F y (G + g + F)

G+g+F
G+g

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Tamaño máximo del árido

Da = Tamaño máximo absoluto

 Corresponde a la abertura del menor tamiz por el cual
pasa el 100 % del árido.

Dn = Tamaño máximo nominal

 Corresponde a la abertura del tamiz inmediatamente
menor que Da, cuando por dicho tamiz pasa el 90% o
más de la masa del árido.
Si por éste tamiz pasa menos del 90 %, entonces
Dn = Da

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Módulo de finura
 Es un indicador de la finura de un árido, cuanto mayor
sea el modulo de finura, mas grueso es el árido.

MF = Cant. De Tamices - SUMA (%Q.Pasa #4 a #100)

% Q. Pasa por Tamiz #4

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 21

ESTADOS DE HUMEDAD
 Seco (al horno) : se obtiene sólo en el laboratorio en un
horno a 110 ºC constante. Se compara por pesos, cuando el
peso final es igual al peso anterior enfriado a temperatura
ambiente,  SECO
 Parcialmente seco (al aire): se obtiene sólo en verano y es
producto de la temperatura ambiente, la velocidad del viento
y la humedad relativa. Es un estado “condicionado”
 Saturado superficialmente seco (SSS): se obtiene en
laboratorio. Se sumerge por 24 h., luego se seca con un paño
hasta que las partículas pierdan el brillo
 Húmedo o mojado: tiene todos sus poros saturados más
una película de agua en la superficie.

22

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Estados de humedad de los áridos

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Absorción en %

 Contenido total de humedad interna de un árido en

condición sss.

 Medida de la porosidad del árido, porque absorberá

tanta agua, como poros tenga.

Humedad en %

 Es la masa de agua que contiene un árido, en

porcentaje respecto al peso seco de este.

 La humedad y la absorción de un árido son

importantes para determinar el agua libre que contiene
dicho árido.

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 Ph Ps
Humedad total: ht x100 %
Ps

PSSS PS
Absorción: ab x 100 %
PS

Humedad libre: hl ht ab %

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Volumen del
recipiente = Va

poros
accesibles
= Vpa

poros
inaccesibles
= Vpi Macizo = Vm
Huecos = Vh

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 Compacidad, m; es la relación entre el volumen de
sólidos que tiene un material granular y el volumen
aparente que ocupa.

m = Vm / Va

Oquedad, h; o cantidad de huecos, es el complemento de

la compacidad, es decir el volumen de huecos relacionado
con el volumen aparente.

h = Vh / Va

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DENSIDADES DE LOS ÁRIDOS

Al considerar los diversos tipos de volúmenes, aparecen las
definiciones y conceptos de las distintas densidades del material:

 DENSIDAD ABSOLUTA, :
Se le llama a la masa de la unidad de volumen sin considerar
porosidad de las partículas. Es decir a la masa del material macizo sin
los poros interiores del grano, sean accesibles o no, y dividido por el
volumen que lo contiene.
Se determina sobre el material finamente molido, aplicando vacío para
extraer el aire atrapado. Este valor no es de interés para nosotros.

= M / Vm

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 DENSIDAD NETA, n:
Se le llama a la masa de la unidad de volumen de los granos de
material con sus poros inaccesibles.

n = M / (Vm + Vpi)

 DENSIDAD REAL, r:
Se le llama a la masa de la unidad de volumen de los granos de
material con sus poros accesibles e inaccesibles.

n = M / (Vm + Vpa + Vpi)

Este valor es fundamental en el estudio del hormigón

de cemento ya que reflejará la verdadera situación del
material pétreo en la estructura interna del aglomerado.

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 DENSIDAD APARENTE, a :
Equivale a la masa de una unidad de volumen en que se incluyen
los poros de las partículas y los huecos entre ellas. Este valor es
eminentemente variable con el grado de compactación y humedad del
material.

Normalmente se determina la densidad aparente del material seco y

compactado y también en los granos húmedos y sueltos (densidad
natural de obra)

a= M / Va

a = M / (Vm + Vpi + Vh + Vpa)

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ESPONJAMIENTO
 Todos los terrenos al ser excavados sufren un
aumento de volumen. Este aumento de volumen,
expresado en porcentaje del volumen en sitio, se
llama esponjamiento.

 El esponjamiento se relaciona además con la

humedad del árido.

 El esponjamiento, influye en la determinación de la

densidad aparente, en estado húmedo y suelto.

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ESPONJAMIENTO

32

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Forma práctica de determinar el esponjamiento

33

FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL

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FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL
 Importa en las propiedades que le confiere al hormigón. Lo
que se persigue es que se asemeje lo más posible a una
esfera o cubo. Otra forma conducirá a problemas de
trabajabilidad.

 Partículas alargadas exigirán mayor cantidad de agua

para recuperar la trabajabilidad, ya que tienden a trabarse
por su forma y rugosidad.

 El aumentar la relación A/C, al agregar más agua, dará

como resultado una baja en la resistencia mecánica del
hormigón, lo que se puede evitar aumentando el cemento
para mantener constante la razón A/C. Obviamente esto
constituye un costo adicional

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 Esta deficiencia que pueden tener estas partículas se

debe a que luego de la chancadura pueden quedar con
microfisuras internas que originan la grieta y luego la
fractura.

 Las partículas alargadas o angulosas son más

frágiles y por lo tanto el hormigón también lo será.

 Además, en un ensayo de hormigón en compresión la

forma alargada presentan un bajo aporte de
resistencia.

 Las piedras de formas irregulares son consideradas

como defectuosas y pueden ser toleradas solamente
en pequeñas cantidades.

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 Coeficiente volumétrico
 El Coeficiente Volumétrico proporciona una idea
de la regularidad de las partículas. Es una
relación entre el volumen “v” de la partícula y el
volumen V de la esfera circunscrita.

d3
V
d
6
v
CV 1
V

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ENSAYO DE DESGASTE LOS ANGELES

 Para determinar la
resistencia al desgaste
de los áridos. Es un
tambor que gira a
determinadas
revoluciones por minuto,
en el cual se ingresa el
árido, luego de un
tiempo se saca y se
pesa. Por diferencia de
pesadas se obtiene la
pérdida por desgaste del
material.

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RESISTENCIA MECÁNICA

 Se sacan muestras cilíndricas desde las rocas de origen,

se cortan en cubos de 5 cm de arista y se ensayan a la
compresión.

 Se fabrica un hormigón con árido conocido de buena

calidad bien controlado a modo de patrón y otro con las
mismas características, salvo el árido. Al tener ambos
hormigones la misma edad e iguales condiciones de
maduración, puede inferirse la resistencia mecánica del
árido comparando la resistencia del hormigón.

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Sal en los áridos

 El problema se concentra en los cloruros los que atacan al

acero del hormigón armado, produciendo corrosión
electroquímica.

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Calidad de los áridos (Datos prácticos)

La arena debe ser limpia y dura. No debe tener residuos

orgánicos, sales, arcillas u otras materias extrañas.

Calidad de los áridos (Datos prácticos)

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Calidad de los áridos (Datos prácticos)

Calidad de los áridos (Datos prácticos)

Determinación de la materia orgánica en la arena

Ponga en una probeta 150 cm3 de arena,
agregue una solución de soda cáustica
hasta completar 200 cm3, agítela y
déjela reposar durante 24 horas.
Observe, pasado ese tiempo,
el color del líquido

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Calidad de los áridos (Datos prácticos)

El ripio (grava) debe ser limpio y duro, no debe tener

excesivas porosidades, películas adheridas, sales,
arcillas u otras materias extrañas.

Calidad de los áridos (Datos prácticos)

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Almacenamiento de los áridos
Reciba los materiales en una superficie limpia y estable,
por ejemplo superficies pavimentadas con hormigón pobre.
Colóquelos uniformemente en capas horizontales. Acopie
en montones separados los distintos materiales.

Al vaciar los materiales o al apilarlos evite que rueden por

pendientes fuertes, ya que esto los segrega.

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