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A) ESPECIFICACIONES GENERALES :
UBICACION :
LUZ LIBRE : 40.00 m Luz definida en el eje de la via y entre apoyos.
Nro de VIAS: 2.00 Por alta densidad de tráfico.
Ancho de vía (tablero) 7.20 m Recto
Separacion entre Vigas 4.00 m Se recomienda de 1.8 a 3.5m.
Ancho vereda/tablero 0.60 m Ancho de contacto de la vereda con losa.
Resistencia concreto f'c: 280.00 kg/cm Se asume por durabilidad del Co en losas y vereda.
Fluencia del acero losa fy: 4200.00 kg/cm Acero corrugado losas y estribo.
Sobrecarga Movil S/C: HL-93 Carga del Vehiculo.
Sobrecarga peatonal vereda 0.40 ton/m2 Carga a ser tomado solo en diseño de vereda.
Impacto en vereda : 10.00 % Por efecto de aglomeración de peatones.
Peso baranda metálica 0.00 ton/m2 Estimado para el peso del puente.
Pesos especifico del Co: 2.40 ton/m3
Espesor de la capa de rodadura: 0.03 m
Peso especifico de la capa de roda 2.40 ton/m3
ESTADOS DE RESISTENCIA
1) ESTADO LIMITE DE RESISTENCIA I Mu=n(1.25*MDC+1.5*MDW+1.75MLL+I)
1) ESTADO LIMITE DE SERVICIO I Mu=1*(MDC+MDW+MLL+I)
FACTORES DE RESISTENCIA
I) f = 0.9 Resistencia a flexión.
PREDIMENSIONAMIENTO DE LOSA :
Predimensionamiento del Espesor de Losa Mínimo:
a) Luz Simple: b) Luces Continuas: (nuestro caso)
Losa 1 - 9
Siguiendo el procedimiento del AASHTO LRFD considerando líneas de inlfuencia para el cálculo de momentos:
Diseñamos la losa como una viga continua con un número de tramos igual a: 11
# de vigas en el puente: 12
Para el cálculo de momentos usaremos el Método de las Líneas de Influencia.
Valores definitivos a usar:
h= 0.200 m 200 mm
Li = 4.00 m 4000 mm
Donde:
Espesor de losa: h
Carga de una Llanta trasera Camión de Diseño: P
Luz libre entre apoyos de cada tramo: Li
MODULO DE ELASTICIDAD
C) MOMENTOS FLECTORES
C.1) MOMENTOS FLECTORES POR PESO PROPIO LOSA, ASFALTO, BARANDA, VEREDA
1.- Losa:
h= 0.2 i Wi Li Ai
M 204 = 0.614 1 0.480 4.00 0.0800
Losa 2 - 9
M 300 = -0.768 2 0.480 4.00 -0.1000
Losa 3 - 9
2.- Volado:
h= 0.2 i Wi Linterior Ai
M 200 = 0.000 0 0.480 0.00 -0.5000
M 204 = 0.000 1 0.480 0 -0.2429
M 300 = 0.000 2 0.480 0 0.1429
sec2 i Wi Linterior Ai
M 200 = -0.164 0 0.658 0.25 -1.0000
M 204 = -0.066 1 0.658 0.25 -0.4000
M 300 = 0.082 2 0.658 0.25 0.5000
El eje del camión std tiene llantas espaciadas 1.80m y debe posicionarse transversalmente para
producir los efectos máximos tal que el centro de cualquier llanta no se acerque menos de 300mm
del sardinel para el diseño del volado y 600mm del borde del carril para el diseño de los otros componentes.
Losa 4 - 9
Reacción y momento en viga exterior
E(m)= 1.14+0.833.X
E(m)= 890.1 mm
Para luces iguales el M+max se ubica en la sección 204, esto es a 0.4L del apoyo izquierdo en el 2do tramo.
(el 1er tramo es el volado).
Esquema de Cargas del Camión de Diseño en su posición más desfavorable para momento positivo:
Cálculo de Momentos en el primer apoyo interior, Usando el Método de las Líneas de Influencia.
Esquema de Cargas del camión de Diseño en su posición más desfavorable para momento negativo:
Losa 5 - 9
MOMENTOS NEGATIVOS EN EL 1ER APOYO INTERIOR PARA CARGA VIVA:
i Pi Li Ci
m 1 7.39 4.00 -0.1024
M −= Pi∗c i∗Li
∑
E(m ) 2 7.39 4.00 -0.0748
Donde:
C1 (Coeficiente de Influencia positivo para la llanta trasera a 0.6L)
C2 (Coeficiente de Influencia negativo para la segunda llanta trasera)
Li (Luz libre entre apoyos de cada tramo de la viga continua)
E(m)= 1.22+0.25.S
m (Factor modificación de carga por multiples carriles cargados). (A 3.6.1.1.2)
E(m)= (Ancho carga de rueda para momentos negativos en mm) (A 3.6.1.3.1)
E(m)= 2220 mm
# carriles m En casos como el que se analiza
1 1.200 un carril cargado gobierna el diseño.
2 1.000
Mu+204=0. 95∗(1 . 25∗M DC 1 204+0 . 90∗M DC2 204+1. 50∗M DW 204+1 .75∗M LL+IMP+PL 204 )
M u (+) 204 = 5.723 ton*m
Mu−300=0 . 95∗(1. 25∗M DC 1 300+0 . 90∗M DC 2 300+1 .50∗M DW 300+1 .75∗M LL+IMP+ PL 300)
M u (-) 300 = -7.258 ton*m
Losa 6 - 9
E) CALCULO DEL ACERO DE REFUERZO EN LA LOSA DEL PUENTE
Losa 7 - 9
E.2) REFUERZO EN APOYO EXTREMO DE LOSA
Refuerzo Negativo
Mu 200
Parámetros de diseño
f'c 280 kg/cm2
Fy 4200 kg/cm2
d = espesor losa - recubr. - cg refuerzo
b 1.00 m
recubrim. (r) 0.030 m
d 0.170 m
Mu 200 6.54 t-m
Ru 251.61
m 17.65
Pcuantia 0.00635
Pmínima 0.00200
Pmax 0.02168
As 10.79 cm2
As temp 3.64 cm2
As total 12.61 cm2
s con 5/8" 15.862 cm
s con 1/2" 10.231 cm
s con 3/8" 57.817 cm
Entonces la distribución del acero será:
∅ 5/8" @ 15 cm en apoyos extremos
1∅5/8" + 1∅3/4" @ 0.20 en apoyos extremos
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F) VERIFICACION DEL CONTROL DE AGRIETAMIENTO
El control de agrietamiento es controlado por los esfuerzos bajo cargas de servicios (fs) con los esfuerzos (fsa) [A5.7.3.4]
F.1) VERIFICACION DEL MOMENTO POSITIVO: por estado límite de Servicio I para M204
Mu+204 =( M DC 1 204 + M DC 2 204+ M DW 204 + M LL+ IMP+ PL 204 )
M u (+) 204 = 3.418 ton*m
Cálculo de las propiedades de la sección transformada basado en 100 cm con doble refuerzo en la seccion segun fig.
2
0.5bx =nA's(d'−x )+nAs(d−x)
Ax 2 + Bx +c =0
b 100.00 cm A=0.5b = 50.00 cm2
As 11.5794 cm2 B=n(A's+As) 121.759 cm2
A's 3.6405 cm2 C=-n(A'sd'+Asd) -1641
d 16.38 cm x= 4.639 cm
d' = 4.25 cm
La solución de x=4.24 cm es menor que 4.25 valor asumido y es correcto.
El momento de inercia de la sección transformada y el esfuerzo del acero es:
I cr =
1
3
bx 3 +nA s ( d − x )2 +nAs ' ( x− d ' )2 fs =n ( My
Icr )
Icr 15956.21 cm4
fs 2011.5 kg/cm2
dc 3.0000 cm
A 66.8428 cm2
fsa 4007.23 kg/cm2 > 2520.0 kg/cm2 OK
fs 2011.48 kg/cm2 < 2520.0 kg/cm2 OK
Losa 9 - 9