Taller No.

3
Gestión en Higiene y Seguridad Laboral

Higiene y Seguridad Laboral

Sandra Patricia Benítez

Código: 28558050

Universidad Nacional Abierta y a Distancia

UNAD

Ibague 28 de abril del 2020

5

5.1 Respuesta al caso expuesto

Caso Práctico

‘‘El presente estudio se desarrolla dentro del laboratorio químico INTRAPE, el cual se
encarga de hacer análisis fisicoquímicos y microbiológicos de agua, suelo y alimentos.’’

Caso práctico

Marisa abre la puerta de una habitación que esta al fondo del laboratorio donde ella y
Óscar, el chico que la acompaña, están realizando su pasantía de Ingenieros químicos.
Este cuarto se usa como almacén y en él se guardan todos los materiales y reactivos
que se requieren para hacer los análisis.

-Óscar, abre la luz que aquí no se ve nada -dice Marisa al entrar. El recinto tiene unas
dimensiones muy reducidas y no dispone de ninguna ventana. Una vez en su interior,
los chicos cierran la puerta y Óscar le pregunta a Marisa: -¿Qué es lo que ha dicho el
“Jefe” que tenemos que preparar para los análisis de esta tarde? -Siempre estás en la
luna, Óscar -responde la chica-. Menos mal que yo lo he anotado. Hay que llevar
clorhídrico, etanol, hidróxido sódico y éter. -Mira, el clorhídrico está en este estante -
dice Óscar-. ¡Menudo garrafón! Mientras yo lo pongo en este otro recipiente, tú buscas
el etanol.

Óscar coge el bidón de clorhídrico, lo abre y lo pone en el suelo junto a otro envase
más pequeño. En ese momento, se da cuenta de que no podrá hacer fácilmente el
trasvase porque el garrafón cuesta mucho de manejar y la boquilla de entrada del otro
bidón es muy estrecha. Se lo comenta a Marisa, mientras fisgonea en busca de algo
que le solucione el problema. -¡Ya lo tengo! -dice Óscar mostrando una cubeta de
plástico rectangular que tenía en la mano-. Aprovecharé que esto tiene un canal de
desagüe en el vértice y lo utilizaré como si fuera un embudo.
-¡Vigila, el clorhídrico es peligroso! -responde Marisa-. ¿Has leído la etiqueta? Deberías
ponerte guantes. -No hace falta. Esto es poca cosa y lo hago en un momento. Óscar
pone la cubeta sobre el suelo, coge el bidón de clorhídrico con las dos manos, lo inclina
y empieza a verter el líquido sin ningún cuidado. El abundante chorro que sale golpea
contra el fondo de la cubeta produciendo pequeñas salpicaduras que caen sobre la
mano izquierda de Óscar. El chico nota de inmediato las quemaduras y lanza una
exclamación de dolor.

Marisa en aquel momento estaba terminando de llenar una botella con el etanol de otro
envase que tenía la boquilla en forma de “pico”. Sorprendida por el grito de Óscar,
Marisa suelta el envase del etanol y éste se derrama por encima del armario de los
productos inflamables sobre el que estaba realizando el trasvase. Asustada, se dirige
hacia Óscar y le dice que tiene que ponerse inmediatamente abundante agua en la
mano. Los dos estudiantes salen del pequeño almacén y van hacia la fuente de agua
que hay instalada en el laboratorio de prácticas.

Óscar, con la mano debajo del grifo, se queda allí y Marisa vuelve al cuartito para
recoger los “estropicios” y terminar el trabajo que les habían encargado. Mientras está
acabando de recoger el etanol con el papel secante que había cogido del laboratorio
empieza a sentirse un poco mareada. Sale del almacén y se apoya en la pared del
pasillo. El jefe de laboratorio la ve y comenta: -¿Ocurre algo? Estás muy pálida. -Verá,
resulta que...

-Vera, resulta que hemos tenido un pequeño accidente en el depósito, Oscar se ha

quemado con ácido clorhídrico levemente en la mano y yo regué un poco de etanol al
escucharlo, vine a limpiar e inhalé todos los gases del combustible y estoy un poco
intoxicada.

El jefe llevo a Marisa a un área ventilada y un paramédico reviso y curo la mano de

Oscar, mando a otro estudiante a limpiar el desastre y sito a Marisa y a Oscar para
hablar.

-Muchachos esto no puede volver a pasar, esta vez no fue grave pero pudo terminar
muy mal, tendremos que replantear las normas en el depósito y anexar a este la sala
de prácticas contigua.

-Es de vital importancia que ustedes realicen sus prácticas en este laboratorio de la
forma más adecuada y en las instalaciones indicadas, no puedo reclamarles nada ya
que ese depósito no es adecuado para el trabajo que ustedes estaban haciendo,
tendremos que tomar medidas de seguridad y asignar a alguien para que vigile que se
cumplan.
Oscar y Marisa se comprometieron a ayudar a su jefe en el diseño de un sistema de
gestión de seguridad en el trabajo con su propia experiencia de lo que podría pasar si
las cosas no se hacen de la forma mas adecuada.

Ahora Oscar y Marisa serían los encargados de velar por la seguridad en el laboratorio.
6 ACERCAMIENTO A LA PROPUESTA DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Este sistema de gestión de la salud y seguridad en el trabajo es elaborado cumpliendo

con los estándares mínimos contemplados en la resolución 1111 de 2017 y que se
indican a continuación:

Recursos: (Planear) Recursos humanos, financieros, técnicos y de otra índole

requeridos para desarrollar el SG-SST. Capacitación en el SG-SST.
Gestión integral del SG-SST: (Planear) Política de seguridad, objetivos del sistema
de gestión, evaluación del sistema, plan de trabajo anual, documentación y
normatividad.

Gestión de la salud: (Hacer) Condiciones de salud en el trabajo. Registro, reporte e

investigación de enfermedades laborales, incidentes y accidentes de trabajo.
Mecanismos de vigilancia en salud.

Gestión de peligros y riesgos: (Hacer) Identificación de peligros y evaluación de

riesgos, medidas de prevención y control para intervenir los peligros y riesgos.

Gestión de amenazas: (Hacer) Plan de prevención, preparación y respuestas ante

emergencias.

Verificación del SG-SST: (Verificar) Gestión y resultados del sistema de gestión de

seguridad y salud en el trabajo.

Mejoramiento: (Actuar) Acciones preventivas y correctivas con base en los resultados

del sistema de gestión SG-SST.

Por sus características el trabajo en un laboratorio presenta una serie de riesgos

relacionados con las instalaciones, los productos y las operaciones que se realizan en
ellos.

Los productos que se utilizan en un laboratorio de química esencialmente son:

 Reactivos químicos corrosivos

 Gases
 Sustancias químicas toxicas
 Reactivos
 Sustancias inflamables
 Sustancias biológicas
 Sustancias carcinogénicas

Los principales factores de riesgo causantes de los accidentes más comunes son:
  Desconocimiento de las características de peligrosidad de las sustancias
 Empleo de métodos y procedimientos de trabajo peligrosos
 Malos hábitos de trabajo
 Empleo de material de laboratorio inadecuado o de mala calidad
 Instalaciones deterioraras
 Falta de espacio de trabajo
 Contaminación ambiental en el área de trabajo

Sistema de Gestión en Salud y Seguridad en el Trabajo (SG-SST) por lo cual no se

cuenta con un plan de manejo anual anterior a este que podamos observar.

6.1 Evaluacion inicial para EL SG-SST

A continuación se encuentran definidos los criterios de la evaluación inicial, marque con

una X si: CT –Cumple totalmente; CP–Cumple parcialmente; NC–No cumple

NUMER CRITERO CT C NC OBERVACIONES

O P
1 existe una política actualizada de X No se evidencia ni menciona
Seguridad y Salud en el una política de seguridad
Trabajo SST
2 El laboratorio  NO dispone del X En el caso no se nombra el
Reglamento de Higiene reglamento ni los
y Seguridad, ni mucho menos procedimientos
cuenta con los Procedimientos para
Tareas de Alto Riesgo (TAR)
3 El laboratorio no cuenta con las X El laboratorio es demasiado
instalaciones adecuadas para tener pequeño y no contaba con
en almacenamiento estos reactivos ventilación
4 El personal no está capacitado en X No se aparenta capacitación de
para la manipulación de dichos manipulación de los reactivos en
reactivos vista que ocasionaron un
accidente
5 El laboratorio no cuenta con X El laboratorio evidencia
señalización o un panorama de panorama de riesgos para la
riesgos para la manipulación de los manipulación
reactivos
6 El laboratorio no cuenta con X El laboratorio presenta
pictogramas para la señalización o deficiente mente simbología de
simbología de los reactivos que se reactivos
manejan en el laboratorio
7 El laboratorio no cuenta con X El laboratorio aparenta contar
elementos de protección personal con deficientes elementos ya
que Maira le indico a Oscar
utilizar guantes mas no
tapabocas
8 Capacitar permanentemente a X Aparente mente Maira tiene
empleados y usuarios con el unos pocos conocimientos de
propósito de prevenir al máximo los prevención de riesgos
riesgos a los que se exponen en
este tipo de actividades.
9 Adoptar la tecnología, equipos y la X El laboratorio no cuenta con los
 NUMER CRITERO CT C NC OBERVACIONES
O P
técnica que en esta materia se vaya quipos necesarios para ofrecer
generando para ofrecer mejor seguridad a los profesionales
seguridad a los profesionales
10 Capacitación permanente a los X No se evidencia capacitación a
profesionales que están utilizando los profesionales
estos reactivos
11 Realizar seguimiento y control a las X
actividades propuestas con el
propósito de la mejora continua en
materia de seguridad, prevención y
los factores de riesgo.
12 Gestionar ante una ARP o ARL los X
seguros que sean indispensables
para este tipo de actividades.
13 Conformar el COPASO para que se X
encargue de diligenciar en forma
legal lo referente a accidentes y
enfermedades laborales.
14 Procurar en lo posible mejorar los X
espacios físicos en las
instalaciones, así como la
señalización, rutas de evacuación y
de encuentro en caso de cualquier
emergencia.
15 Mantener actualizada la X
normatividad legal vigente para
evitar contratiempos

6.2 Identificación de los Peligros, Evaluación, Valoración de los Riesgos y

Gestión de Mismos

Identificación de Peligros

Proceso:

El laboratorio INTRAPE realiza análisis fisicoquímicos y microbiológicos de agua, suelo

y alimentos, para esto cuenta con un equipo químico de última tecnología en el que se
utilizan reactivos y equipos electrónicos para realizar dichos análisis.
Actividades:

 Toma de muestras
 Análisis muestral con reactivos químicos
 Análisis muestral con equipos electrónicos
 Cultivos bacterianos
 Entrega de resultados

Actividad rutinaria:
INTRAPE efectúa procesos de análisis muestral en alimentos, agua y suelo para
determinar sus características fisicoquímicas y biológicas. Este proceso se lleva a cabo
a través de análisis de laboratorio en el que se emplean sustancias químicas peligrosas
para la salud y el medio ambiente, es por esto que Laboratorios INTRAPE hace
énfasis en la importancia de la prevención de accidentes o enfermedades relacionadas
con su actividad.

Actividad no rutinaria:

Laboratorios INTRAPE realiza también la toma de algunas de las muestras que son
analizadas en él, este proceso puede representar riesgos biológicos que pueden
afectar la salud de sus empleados generando deterioro de esta o incluso la muerte.

Valoración del riesgo:

Nivel de Probabilidad
Nivel de Riesgo
4 3 2 1
4 16 12 8 4
Nivel de 3 12 9 6 3
Severidad 2 8 6 4 2
1 4 3 2 1

Aceptabilidad del Riesgo:

Valor del Riesgo Aceptabilidad del Riesgo

16 – 8 No Aceptable
6–4 Aceptable con Control Especifico
3-1 Aceptable

Medidas de Prevención y Control

Eliminación del peligro/riesgo:

Para el caso de laboratorios INTRAPE se ha decidido rediseñar las zonas de trabajo

cambiando su distribución con el fin de crear áreas de trabajo más seguras en las
cuales se cumpla con obligatoriedad las normas de seguridad establecidas por la
empresa.

Sustitución:

Todas las operaciones que impliquen el uso de sustancias químicas se llevaran a cabo
en instalaciones adecuadas para tal fin. El transporte y trasvase de sustancias será
controlado y monitoreado por personal experto. La preparación de reactivos y el
trasvase de sustancias serán llevados a cabo en intervalos de tiempo no superiores a
los 20 minutos por jornada.
Controles de ingeniería:

La zona destinada a la preparación de reactivos y trasvase de sustancias químicas

estará dotada con campanas extractoras de gases y con un sistema de ventilación
destinado a la eliminación de la contaminación ambiental que se pueda presentar en el
laboratorio. Esta sala de trabajo estará ubicada no lejos de la zona de almacenaje para
que el transporte de sustancias sea lo menos riesgoso posible.

Controles administrativos:

Las jornadas de trabajo serán de máximo 6 horas por turno, esto con el fin de evitar
que el cansancio y el estrés se conviertan en la causa de accidentes. En las zonas de
trabajo serán expuestas carteleras con la información simbólica de que explica las
características de peligrosidad de las sustancias químicas utilizadas en el laboratorio.
Antes de cada jornada se llevaran a cabo talleres destinados hacia la prevención de
accidentes, en los cuales se explicara también cómo se debe reaccionar en caso de
que uno suceda. Todas las acciones realizadas en el laboratorio serán monitoreadas
permanentemente por personal capacitado en salud y seguridad en el trabajo.

Equipos y elementos de protección personal y colectivo:

Todo el personal que deba tener contacto directo con sustancias químicas que puedan
generar un riesgo de accidente o enfermedad, deberán utilizar el equipo adecuado de
protección personal. Este aspecto debe ser verificado por el personal de seguridad
laboral antes de comenzar cada jornada.

La empresa contara con una sala de enfermería en la cual se pueda prestar atención
primaria en caso de que un accidente ocurra. La empresa cuenta también con una
zona de lavandería donde se deberán entregar las batas y prendas utilizadas durante la
jornada de trabajo todos los días sin falta, esto con el fin de evitar infecciones o
enfermedades en los empleados.

Cada salón de trabajo cuenta con duchas y lavaojos de emergencia, además de

sistemas de alarma que se activaran en caso de presentarse un accidente grave. La
empresa cuenta con paramédicos capacitados en atención de emergencias.
 Matriz de Identificación de Peligros, evaluación y valoración de riesgos
Evaluación de Valoración del Riesgo Medidas de prevención y control
Identificación de Peligros Riesgos

Proceso Actividad Rutinari No Máquina Peligro Valor Valor Valor del Aceptabilida Eliminació Sustitución Controles de Controles Administra Equipos de PP y colectivo
es a Rutinaria s y clasificación probabilid Severid Riesgo d del riesgo n Ing. tivos
equipos ad ad
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INTRAPE laboratori que preparación de máximo 6 horas por tener contacto directo con
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obligatori de lejos de la cuales se explicara con el fin de evitar
edad las sustancias zona de también cómo se infecciones o enfermedades
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de llevados a para que el caso de que uno
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empresa. superiores a riesgoso serán monitoreadas sistemas de alarma que se
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minutos por por personal presentarse un accidente
jornada. capacitado en salud grave. La empresa cuenta
y seguridad en el con paramédicos
trabajo. capacitados en atención de
emergencias.
6.3 POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Laboratorios INTRAPE, encargado de hacer análisis fisicoquímicos y microbiológicos

de agua, suelo y alimentos, reconoce la importancia del bienestar de sus trabajadores y
se responsabiliza por su seguridad, salud y bienestar ocupacional. Laboratorios
INTRAPE desde el más alto nivel se compromete a:

 Identificar y valorar los riesgos/peligros a los que los trabajadores se exponen y

a destinar los recursos humanos y económicos que sean necesarios para la
prevención de accidentes y enfermedades laborales.

 Mantener y fomentar el bienestar físico, mental y social de los trabajadores

además de mejorar constantemente las políticas para este fin teniendo en
cuenta las recomendaciones de sus empleados en todos los niveles de la
empresa.

 Cumplir con la reglamentación nacional vigente en materia de riesgos laborales

y con las normas internas de la empresa dirigidas al bienestar de sus
trabajadores.

Para lograrlo, Laboratorios INTRAPE destinara todos los recursos económicos que
sean necesarios para este fin. La empresa destinara parte de su personal para la
gestión permanente de la seguridad y salud en el trabajo, este personal deberá
entregar informes diarios de operación.

Laboratorios INTRAPE se compromete a mejorar continuamente su sistema de

gestión de seguridad y salud en el trabajo, pensando en el bienestar de sus empleados.

______________________________________
Firma
Representante Legal de la Empresa

Fecha: _______ Versión: _______

 Objetivos del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo

Laboratorios INTRAPE, expone los objetivos de su Sistema de Gestión de la

Seguridad y Salud en el Trabajo, conforme a la Política de Seguridad y Salud en el
Trabajo incluyendo los objetivos contenidos en el plan anual de trabajo.

1. Prevenir la accidentalidad y la aparición de enfermedades laborales.

2. Capacitar a todos los empleados acorde con sus actividades en la empresa.

3. Por medio del monitoreo permanente de las actividades empresariales

garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad y prevención de
accidentes.

4. Garantizar la atención medica de los empleados de forma eficiente y poner a

disposición de estos, servicios de enfermería en caso que lo requieran o se
produzca un accidente.

5. Cumplir con la normatividad nacional vigente en materia de Seguridad y Salud

en el Trabajo.

______________________________________
Firma
Representante Legal de la Empresa

Fecha: _______ Versión: _______

 6.4 Programa de Prevención, Preparación y Respuesta ante una Emergencia

Inicialmente se debe realizar un plan de acción el cual nos ayude a identificar los
posibles riesgos como:

 Incendio
 Quemaduras con sustancias
 Corto circuito
 Asfixia
 Exposición a sustancias químicas
 Salpicaduras en la piel

Plan de emergencias

Al ser identificados los tipos de amenazas en el laboratorio debemos empezar a

realizar la debida señalización y demarcación de las zonas de alto riesgo y las rutas de
evacuación para que se puedan identificar fácilmente, capacitar el personal y realizar
simulacros que nos ayudan a preparar si se requieren en algún momento.

En caso de ocurrir un accidente podemos evaluar rápidamente que tan delicado es y el

tipo de atención requiere, si es leve podemos atenderlo en las mismas instalaciones, se
debe tener un botiquín a la mano y contar con un brigadista que cuente con el
conocimiento necesario para poder brindar lo primeros auxilios mitigando la
emergencia, si por el contrario el accidente es grave debemos alertar con un signo de
alarma a todo el personal y proceder a la evacuación, activamos el protocolo de
emergencia y procedemos a buscar asistencia médica.

Es importante contar con todo el equipo necesario para atender una emergencia, entre
estos elementos encontramos:

 Extintores
 Camillas
 Rutas de evacuación demarcadas
 Mangueras contra incendios
 Botiquín de primeros auxilios
 Sistemas de alarma
 Detectores de humo
6.5 Reporte e investigación de incidentes, accidentes de trabajo y
enfermedades laborales

Según lo pertinente a reportar teniendo en cuenta el accidente por parte del empleador
u/o contratante es.

 Reporte de inmediato a la ARL Y EPS el evento mediante un informe.

Para ello tendrá 2 días hábiles siguientes a la ocurrencia.

Por parte del empleado u/o deberá

 Avisar de inmediato a supervisor de turno

 realizar primeros auxilios o llamar a brigadista de turno
 llamar a atención de emergencias y reportar caso.
 si no se requiere de emergencias, estabilizar al paciente y trasladarlo a la EPS

INVENSTIGACION DEL ACCIDENTE

CONTROLAR SITUACION Y ATENDER

RECOPILAR LOS DATOS Y

ANALIZAR LOS DATOS DETERMINAR CONJUNTO DE

PROPONER MEDIDAS CORRECTIVAS Y

EJECUTAR LOS PLANES DE ACCION

VERIFICAR LA EFECTIVIDAD DE LOS PLANES

ESTANDARIZAR Y DIVULGAR LA INFORMACION A TODOS LOS

6.6

Pasó 9. Medición y evaluación de la gestión en SST.

Objetivo del programa: medición y evaluación de la gestión del sg sst en el laboratorio

químico intrampe

Alcance del programa: está dirigido al cumplimiento de los hallazgos encontrados en el

personal e instalaciones.

Recursos: se cuenta con un área cerrada para la realización de las mediciones de

longitudinales y de ruido

Proceso Cumple si Cumple no Auditor Responsable

auditar
Enfermedades x Médico Recursos
laborales especialista sst humanos
Adecuadas x Ingeniero o Dirección por
áreas de arquitecto la dirección
trabajo
Implementos x Médico Recursos
de seguridad especialista sst humanos
del trabajo
Incidentes x Médico Recursos
laborales especialista sst humanos
6.4 Plan de acción con las acciones correctivas y preventivas

Con el plan de acción que realizamos buscamos minimizar, los accidentes que se
puedan generar en el laboratorio, para así darles seguridad a los trabajadores como
empleador:

 Se detectará la emergencia para cualquier persona

 Se activa el plan de prevención, preparación y respuesta ante emergencias de la

empresa.

 Se activara un silbato o alarma para la posterior evacuación

En la empresa se determinarán las siguientes señales:

Tipo de señal Sonora Mensaje

Alarma Con un pitazo sostenido Evacuar de inmediato las
se deberá evacuar el instalación hasta el punto
laboratorio de encuentro establecido

 Una vez suene el pito todo el personal deberá desalojar el laboratorio de forma
ágil y adecuada, luego se trasladarán a la zona de refugio donde estarán los
brigadistas con todos los equipos necesarios para prestar los primeros auxilios.

 Realizar rescates en caso de alguna necesidad, divulgar la información, aplicar

primeros auxilios o transportar heridos si es del caso al centro médico.

 La emergencia es atendida por los brigadistas escogidos por el laboratorio los

cuales informarán si es necesario pedir ayuda externa como:

 Pedir ayuda de los bomberos

 Pedir servicio medico
 Brindar primeros auxilios

En un caso de emergencia fuera de la jornada laboral, el vigilante deberá informar al

jefe o encargado inmediato
Acción preventiva: Inspeccionar de forma constante el laboratorio e instalaciones para
evitar una mala manipulación de químicos y demás productos

Acción correctiva: Realizar una marcación visible de las rutas de evacuación y

manipulación de químicos, realizar capacitaciones al personal y llevar un control de
registro

FUENTE DEL HALLAZGO:

Auditoría Interna Auditoría Externa Revisión por la Alta Dirección Accidentes e

Incidentes X Enfermedades Laborales Gestión de Peligro y Riesgos Inspecciones
Prevención, Preparación y Respuesta ante Emergencias

Otro ¿Cuál?
__________________________________________________________________

REPORTADO POR: Jefe Inmediato

___________________________________________________________

PROCESO O DEPENDENCIA:
___________________________________________________

DESCRIPCIÓN DEL HALLAZGO:

Se pueden ocasionar incidentes o accidentes por errores humanos en la manipulación
de los reactivos, en este caso, omisión de los elementos de protección personal y el
desconocimiento de las normas en el laboratorio el cual ocasiono un accidente
realizándole quemaduras en sus manos a un trabajador y el otro teniendo una
intoxicación leve

ANÁLISIS DE CAUSAS:
(Accidente en el laboratorio por falta de señalización y capacitación de manejo de
químicos)

SOLUCIÓN O CORRECCIÓN APLICADA DE INMEDIATO: (Solo para acciones

correctivas)

Mejorar la señalización, dar charlas de capacitación que promuevan el buen uso de los
elementos de protección personal y reactivos, realizar inspecciones y dar
recomendaciones.
 Pasos para la Implementación del SG-SST

Paso 1. Evaluación inicial del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo

Paso 2. Identificación de peligros, Evaluación, Valoración de los Riesgos y Gestión de
los mismos.
Paso 3. Política y Objetivos de Seguridad y Salud en el Trabajo
Paso 4. Plan de Trabajo Anual del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud
En el Trabajo y asignación de recursos
Paso 5. Programa de capacitación, entrenamiento, inducción y re inducción en SST.
Paso 6. Prevención, preparación y respuesta ante emergencias.
Paso 7. Reporte e investigación de incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades
laborales.
Paso 8. Criterios para adquisición de bienes o contratación de servicios con las
disposiciones del SG-SST.
Paso 9. Medición y evaluación de la gestión en SST.
Paso 10. Acciones preventivas o correctivas.

Paso 1. Evaluación inicial del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el

Trabajo Para empezarse conocer la normatividad vigente en riesgos laborales, con
estándares mínimos de calidad de las ARL para empleadores.
Identificación de peligros, Evaluación, Valoración de los Riesgos y Gestión de los
mismos
Paso 2: Identificación de peligros, Evaluación, Valoración de los Riesgos y Gestión de
los mismos.
Debe de ser hecha por el empleador con compromiso de todos en la empresa,
documentada y actualizada cada año, cada vez que se dé un accidente de trabajo o un
evento catastrófico.
Paso 3. Política y Objetivos de Seguridad y Salud en el Trabajo
Todo empleador o contratante debe de elaborar por escrito una política de seguridad y
salud en el trabajo.
Paso 4. Plan de Trabajo Anual del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud
En el Trabajo y asignación de recursos
Diseñar y desarrollar un plan de trabajo anula SG SST que contenga evaluación inicial,
identificar peligros, evaluar
Paso 5. Programa de capacitación, entrenamiento, inducción y re inducción en SG
SST.
Pasó 6. Prevención, preparación y respuesta ante emergencias.
Toda empresa debe implementar y mantener un esquema en materia de prevención,
preparación y respuesta ante una emergencia.
Pasó 7. Reporte e investigación de incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades
laborales
El empleador y contratante de be reportar a la arl y a la EPS todos los accidentes de
trabajo.
Paso 8. Criterios para adquisición de bienes o contratación de servicios con las
disposiciones del SG-SST.
Toda empresa debe contar con procedimientos que debe tener en cuenta en la compra
o en la adquisición de productos o servicios.
Pasó 9. Medición y evaluación de la gestión en SST.
Indicadores de estructura, proceso y resultado que mide SG SST un indicador verifica
si está cumpliendo el SG SST, y de acuerdo a los resultados se establece las acciones
correctivas.
Pasó 10. Acciones preventivas o correctivas. Con el fin de gestionar las no
conformidades reales o potenciales que puedan influir en desviar el SG SST

Pasos para la Implementación del SG-SST

Paso 1. Evaluación inicial del sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo:

Debe hacerse cada año, define los parámetros que regirán el sistema.

Paso 2. Identificación de peligros, valoración de los riesgos y gestión de los mismos:

Una vez identificados los riesgos cada empresa puede identificar las medidas de
prevención y control.

Paso 3. Política y objetivos de seguridad y salud en el trabajo:

El empleador debe establecer por escrito una política de seguridad y salud en el
trabajo.

Paso 4. Plan de trabajo anual del sistema de gestión de la seguridad y salud en el

trabajo y asignación de recursos:
El plan de trabajo anual debe identificar los peligros y hacer una evaluación de los
riesgos.

Paso 5. Programa de capacitación, entrenamiento, inducción y re inducción en SST:

El empleador debe llevar a cobo jornadas de capacitación con el fin de prevenir
accidentes o incidentes graves dentro de la empresa.

Paso 6. Prevención, preparación y respuesta ante emergencias:

La empresa debe tener un sistema organizado de respuesta y prevención ante
accidentes.

Paso 7. Reporte e investigación:

Las empresas deben reportar e investigar los accidentes de trabajo y enfermedades
laborales.

Paso 8. Criterios para adquisición de bienes o contratación de servicios con las

disposiciones del SG-SST:
El contratante debe informar a los trabajadores los peligros de la actividad que realizan,
la empresa debe prever los riesgos asociados a sus adquisiciones en bienes y
servicios.
Paso 9. Medición y evaluación de la gestión en SST:
Por medio de indicadores se verifican las acciones correctivas y preventivas del SG-
SST.

Paso 10. Acciones preventivas o correctivas:

Las empresas deben llevar a cabo acciones preventivas y correctivas de acuerdo a la
observación de los posibles riesgos y peligros a los que los trabajadores se encuentran
expuestos.

Estándares Mínimos que debe Cumplir el SG-SST

Recursos:
(Planear) Recursos humanos, financieros, técnicos y de otra índole requeridos para
desarrollar el SG-SST. Capacitación en el SG-SST.

Gestión integral del SG-SST:

(Planear) Política de seguridad, objetivos del sistema de gestión, evaluación del
sistema, plan de trabajo anual, documentación y normatividad.

Gestión de la salud:
(Hacer) Condiciones de salud en el trabajo. Registro, reporte e investigación de
enfermedades laborales, incidentes y accidentes de trabajo. Mecanismos de vigilancia
en salud.

Gestión de peligros y riesgos:

(Hacer) Identificación de peligros y evaluación de riesgos, medidas de prevención y
control para intervenir los peligros y riesgos.

Gestión de amenazas:
(Hacer) Plan de prevención, preparación y respuestas ante emergencias.

Verificación del SG-SST:

(Verificar) Gestión y resultados del sistema de gestión de seguridad y salud en el
trabajo.

Mejoramiento:
(Actuar) Acciones preventivas y correctivas con base en los resultados del sistema de
gestión SG-SST.
Estándares Mínimos que debe Cumplir el SG-SST