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Gestión de

Operaciones
Sistemas de Producción
¿Qué es un Sistema de Producción?

Es una serie de elementos organizados, relacionados y que


interactúan entre ellos, que hacen que las materias primas
o información (recursos) que entran en el proceso sean
transformados y llegue a ser un producto o servicio
terminado teniendo un resultado de calidad, costo y plazo.

El sistema de producción es aquel sistema que proporciona


una estructura que agiliza la descripción, la ejecución y el
planteamiento de un proceso industrial.

Se elige una vez definida la Ventaja Competitiva a alcanzar


por la empresa, basada a su vez en la estrategia
competitiva.
Prioridad Competitiva
elegida

Estrategia Competitiva

Ventaja Competitiva

Sistema de Producción
¿Qué es un Sistema de Producción?
Es la infraestructura que permite transformar los
recursos productivos en bienes o servicios
requeridos por un mercado, a través de procesos
que agregan valor.

¿Cómo debo proveer el


servicio o hacer el
producto?

Diseño de
proceso efectivo
Estructura de proceso
• Posición de contacto-cliente
(servicios)
• Posición de producto-proceso
(manufactura)

Participación del cliente Disposición Física Flexibilidad de recursos


• Participación alta • Plano de bloques • Especializada
• Participación baja • Disposición detallada • Aumentada

Intensidad de capital
• Automatización baja
• Automatización alta

Estrategias de cambio
• Reingeniería de Diseño de
procesos proceso efectivo
• Mejora de procesos

Krajewsky/ Ritzman/ Malhotra


Estructura de procesos de manufactura
Personalización y (1) Productos de (2) Múltiples productos, (3) Pocos (4) Alto volumen y
volumen bajo volumen, a volumen bajo a productos, estandarización,
Características pedido del cliente moderado principales, alto productos para
del proceso volumen mercado
(1) Personalizado con
Procesos por
secuencias de tareas
trabajo
únicas y flexibles

Procesosparalotes
pequeños
(2) Flujos lineales
desconectados, Procesos por lotes
repetición moderada
Procesosparalotes
grandes

(3) Línea conectada,


Procesos en línea
alta repetición

(4) Línea conectada,


alta repetición Procesosdeflujocontinuos
Implican la
determinación de cómo
producir
un producto o cómo
proporcionar un
servicio.

Objetivos:
Se determinan en el -Encontrar un camino
ESTRATEGIAS para satisfacer los
momento de tomar
una decisión sobre el
DE PROCESOS requerimientos de los
clientes.
proceso. PRODUCTIVOS
¨ Satisfacer los objetivos
de costes y de gestión.

Tiene efectos a largo


plazo:
- Flexibilidad del
producto y del volumen.
¨ Costes y calidad.
Enfoque en el
Proceso
Se produce una pequeña
cantidad y una gran variedad
de productos.

Enfoque Repetitivo
Se producen grandes
corridas, usualmente de
productos estandarizados con
alternativas, a partir de
módulos.

4 Enfoque en el
ESTRATEGIAS Producto
DE PROCESOS Se produce una gran
cantidad y una pequeña
variedad de productos.

Enfoque de
personalización
masiva.
Se produce una gran
cantidad y una variedad de
productos.
El proceso seleccionado debe ajustarse
según la cantidad y la variedad.
Bajo Volumen Proceso Alto
Volumen Repetitivo volumen
Alta variedad Enfoque en el Personalización
Unas o pocas masiva
proceso
unidades por corrida (difícil de lograr, pero
proyectos, trabajos de
(permite la con grandes
taller
personalización) recompensas)
(maquinado, impresión,
hospitales, restaurantes) Dell Computer.
(flexibilidad)

Cambios en
Variedad

Repetitivo
módulos (autos,
Corridas modestas, motocicletas,
módulos electrodomésticos)
estandarizados. Harley-Davidson.

Cambios en Enfoque en el
atributos Estrategia deficiente
(como grado, (Tanto los costos fijos producto
calidad, tamaño, como los variables (bienes comerciales
grosor, etc.) son altos) horneados, acero,
sólo corridas grandes. vidrio, cerveza)
Las instalaciones se organizan para realizar un proceso.
VENTAJAS
- Mayor
Fabricación flexibilidad del
de poca producto.
cantidad de
productos - Equipamiento
con mucha con utilidad más
variedad. general.
-Baja inversión
de capital inicial.
Los procesos
similares están
juntos. DESVENTAJAS
Ejem: todas las - Los empleados
perforadoras requieren una mayor
están juntas. También se conoce formación.
como:
- La planificación y el
-Procesos control de la
intermitente . producción es más
- Talleres difícil.
- Job-shop - Escasa utilización
del equipo (5 a 25%).
Producto A

Producto B
En el ejemplo N°1. Diagrama
de flujo del proceso de
producción en la planta de
Standard Register ubicada
en Kirksville, Missouri.
Tiene una estructura más grande que el enfoque de
proceso y menor que el enfoque de producto.

VENTAJAS
Las - Flexibilidad del producto.
instalaciones - Personalización de la
están producción.
organizadas - Diseño modular.
en líneas de - Inversión en activos relativam. alta.
montaje. - Permite la cuasi-personalización.

Utiliza módulos:
Éstos se DESVENTAJAS
combinan para
conseguir - Elevada cantidad de
distintos módulos.
productos. También se - Planificación y control de la
conoce como: producción con cierta
complejidad.
- Cadena de - No muy alta utilización del
montaje. equipo (aprox. 40-50%).
- Cadena de
producción.
En el ejemplo N°2. Diagrama
de flujo que muestra el
proceso de producción en la
planta de ensamble de
Harley-Davidson localizada
en York, Pensylvania.
VENTAJAS

Gran - El coste variable por


cantidad de unidad es más bajo.
productos y - Menos aptitudes
poca laborales pero más
variedad. especializadas.
- Planificación y control de
la producción más fácil.
También se - Una mayor utilización
conoce como: del equipo (de 70 a 90%)
- Producción
en línea.
- Procesos
continuos. Se realiza en: DESVENTAJAS
¨Unidades de - La flexibilidad del
fabricación producto es más baja.
discretas. - El equipo es más
¨ Procesos especializado.
continuos de - Normalmente, el capital
fabricación.
de inversión es más alto.
Producto A y B
En el ejemplo N°3. Diagrama de
flujo que ilustra el proceso de
producción de acero en la
planta de Nucor localizada en
Crawfordsville, Indiana.
VENTAJAS
- Al satisfacer las demandas del
mercado, las compañías ganan
pedidos y permanecen en el
negocio.
- Reducen los enormes gastos
La personalización que se presentan en las
masiva proporciona organizaciones (desde el
más alternativas personal y el inventario hasta las
que nunca.
instalaciones) existentes debido
al pronóstico de ventas inexacto.
DESVENTAJAS
- Lograr la personalización
Producción rápida y
de bajo costo que
masiva es un reto que
atiende los cambios requiere capacidades de
continuos de los operación sofisticadas.
deseos personales - Requiere el uso
del cliente. No sólo se refiere a la imaginativo y dinámico de
variedad, sino también los recursos
a la elaboración en organizacionales.
forma económica de lo
que el cliente quiere - El vínculo entre ventas,
cuando el cliente lo diseño, producción, cadena
desea. de suministro y logística
debe ser muy estrecho.
El diseño Gestión del
Socios
de inventario
Confiables
producto
El diseño
Programas
de
 Debe ser estrictos
proceso
imaginativo y  Requiere un  La cooperación
rápido. control  Rastrean con intercambio
 Debe ser rápido, rápido y abierto
flexible y capaz estricto. pedidos y
 Producir de material desde el de información.
de ajustarse a  Evitar llenarse
acuerdo con los cambios de diseño hasta la
los pedidos suscitados en el componentes entrega pueden
del cliente en implementarse  Cadenas de
diseño y la impopulares u suministros
lugar de tecnología obsoletos de manera
utilizar efectiva sólo con confiables.
pronósticos.  Posponer la personal
personalización dedicado.
 Empleo de hasta la parte
técnicas final del proceso  Tipo de
modulares. de producción. Programación:
Posposición.
Se puede esperar que
tres
procesos diferentes
tengan
tres costos distintos.

Sin embargo, para un


volumen dado, sólo un
proceso tendrá
el menor costo.
Mgtr. César Cama Peláez

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