DISTRICT DE BAMAKO République du Mali

Mairie de la Commune V Un Peuple – Un But – Une Foi

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PROJET DE FORMATION DE 10 AGENTS DE LA SOCIETE MALIENNE

DE BISCUTERIE (SOMABIS) EN MAINTENANCE INDUSTRIELLE

PROMOTEUR: OPERATEUR DE FORMATION :

Société Malienne de Biscuiterie (SOMABIS) Centre Des Métiers African Institute
Adresse : Torokorobougou, rue: 310, porte: 61 Of Technology (CDM-AITECH)
Téléphones 76 26 25 25/66 23 25 25 Adresse : Sotuba ACI.
Téléphones : 20 73 85 20/66 74 98 12

Soumis à la Mairie du District

Avril 2017

SOMMAIRE

CONTENU DU PROJET

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 I. PRESENTATION DE LA STRUCTURE

II. EXPERIENCE EN MATIERE DE FORMATION PROFESSIONNELLE

III. PRESENTATION DU (DES) FORMATEURS POUR CE PROJET

IV. PRESENTATION DU PROJET

Contexte

Problématique

Justification

V. OBJECTIFS DU PROJET

OBJECTIFS ECONOMIQUES OU D’EVOLUTION

OBJECTIFS DE FORMATION

Objectif général

Objectifs spécifiques (pédagogiques)

VI. PUBLIC CONCERNE

VII. DESCRIPTION DU PROGRAMME DE FORMATION

Contenus pédagogiques

Modalité et démarche méthodologique

VIII. VALIDATION ET PERENNISATION DE LA FORMATION

Modalités d’évaluation des compétences (Validation)

Stratégies de Pérennisation / Accompagnement post-formation

IX. COUT

LISTE DES PARTICIPANTS

FICHE DE SYNTHESE

Projet : Formation de 10 Agents de la Société Malienne de Biscuiterie en maintenance

industrielle

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Promoteur : Société Malienne de Biscuiterie

Tél : 76 26 25 25/66 23 25 25

Lieu de formation :Bamako

Groupe cible : 10 Bénéficiaires dont 10 Hommes et 00femme 

Opérateur de formation : Centre Des Métiers African Institute Of Technology (CDM-AITECH)

Durée d’Exécution : 5 jours

Date de Démarrage Souhaitée : Avril 2017

Coût du projet (100%) : 2 212 500 F CFA

Apport promoteur (10,16%) :225 000 F CFA

Financement sollicité (89,84%) :1 987 500 F CFA

CONTENU DU PROJET

I. PRESENTATION DE LA STRUCTURE :
1. Nom : Centre Des Métiers African Institute of technology (CDM AITECH)

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 2. Adresse :
 Sotuba ACI Bamako Mali
 BP : 2362
 TEL : (00223) 20 73 85 20
3. Zone de couverture / Localité : Zone UEMOA
4. Domaines d’Activités : Formation en exploitation et maintenance des équipements
5. Date de création : le 12/03/2013
6. Nombre de Salariés : 06 personnes dont 04hommes et 02 femmes):

Le CDM-AITECH vise une insertion des jeunes dans la vie active par des qualifications
professionnelles en maintenance et exploitation des équipements dans les secteurs
suivants :

- Exploitation minière,
- Travaux Publics,
- Industries,
- Production d’énergie électrique ;
- Transport, Manutention ;
- Agro-industrie et exploitation forestière, etc.
Trois voies de formation sont retenues :
1. Formation continue (Stages de Qualification, Validation des Acquis et de
l’Expérience) en faveur des agents en activité ;

2. Formations Qualifiantes (Reconversions, Spécialisation des élèves issus des écoles

techniques secondaires ou supérieures : BEP/CAP, BT/Bac Technologique/Bac
Professionnel, DEUST/DUT/BTS, etc.) ;

3. Formation diplomate : Licence professionnelle Maintenance, Réparation et Gestion

d’Equipements de Production en partenariat avec l’Ecole Nationale d’Ingénieurs
Abderrahmane Baba TOURÉ de Bamako.

La pédagogie retenue par le Centre des Métiers "African Institute of technology " (CDM-
AITECH) repose sur des enseignements théoriques et professionnels avec des activités
pratiques et des mises en situation réelle d’exercer facilitant l’accès à un large éventail
d’emplois dans les secteurs porteurs de l’économie.

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III. EXPERIENCES EN MATIERE DE FORMATION PROFESSIONNELLE

Ci-dessous le tableau récapitulatif des formations réalisées par le centre depuis sa création :

FORMATION CONTINUE

Répartition Nombre
Type de
Durée Partenaires Localité Année par année et
formation F T
par module H

Diagnostics et
dépannage des Swisscontact/
véhicules avec un 5 jours Bamako 2017 13 13 0 13
système PAFP IV
embarqué

Moteur Diesel 07
Pers/module
De
5 jours Garagistes Bamako 2013 à Sur 4 28 0 28
2016 modules et
en 4ans

Maintenance 4 groupes de
Groupe De 2 Personnes
Électrogène 5 jours MINUSMA Bamako 2014 à (avec un 9 0 1
2016 groupe de 3)
en deux ans

Electronique
Automobile
Association des
5 jours Mécaniciens de Sikasso 2014 21 0 21
Médine S/C Une session
Swisscontact

Électricité et 2015
Environnement 5 jours Bamako 1 0 1
Electronique Miniers Une session

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II. PRESENTATION DES FORMATEURS POUR CE PROJET :

Formateur Principal : (CV en annexe)

Nom et prénom :Drissa DIAKITE

Qualification :Ingénieur Electromécanicien

Il assure la formation (phase théorique et pratique) et le suivi post-formation

Formateur Assistant : (CV en annexe)

Nom et prénom : Boureima COULIBALY

Qualification : Licence professionnelle en Maintenance - Réparation et Gestion des

Equipements de Production 

Il appuie le formateur principal pour la phase pratique.

Statut au niveau de la structure : Formateurs

III. PRESENTATION DU PROJET

Contexte :

La Société Malienne de biscuiterie (SOMABIS) est implantée dans le District de Bamako. La

Direction Générale est située à Baco Djicoroni Zone Ouest en commune V tandis que la
Direction Commerciale se trouve au Quartier du Fleuve.

La Société Malienne de biscuiterie (SOMABIS) est spécialisée dans la fabrication des biscuits
et des chips à base de farine de maïs depuis 2010. Elle est dirigée par Mr Moussa DJIGUE qui
a une grande expérience dans la production de biscuit et chips à base de maïs, dans la
commercialisation et la distribution. Il est titulaire d’un DUT en gestion commercial. Il dirige
une équipe de 34 employés et au moins quelques dizaines de contractuels et saisonniers.

L’entreprise fabrique plusieurs gammes de produits. Les produits sont le biscuit et les chips à
base de maïs. Le biscuit contient 35% de farine de maïs local et 65% de farine de blé tandis
que les chips sont faites à 100% de semoule de maïs local. Les produits sont commercialisés
sous la marque Sahara et emballés dans des paquets de 50 sachets de 15 et 50 grammes.
L’entreprise s’approvisionne habituellement en farine et semoule de maïs auprès des
Moulins du Sahel

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Le marché ciblé par l’entreprise est le marché malien et les pays limitrophes tels que le
Niger, le Sénégal, et la Guinée Conakry. Les produits sont destinés à satisfaire les besoins de
toutes les couches sociales. Le marché est segmenté en deux zones (1) segment rural (2)
segment urbain.

La demande en biscuit et en chips au Mali ne cesse d’augmenter. Leur consommation est

très élevée et elle est fonction des tranches d’âges, de l’activité et du lieu de résidence. Elle
est très forte pour la tranche d’âge de 1 à 15 ans, forte de 16 à 25 ans et moins forte au-delà
de 35 ans. Elle l’est plus en milieu urbain qu’en milieu rural.

SOMABIS connait un succès commercial à travers ses biscuits et chips mis sur le marché
national. Pour faire face à une demande en forte croissance, elle a acquis en 2014 une
nouvelle ligne de production plus moderne. La nouvelle installation industrielle mise en
production courant 2015 lui a permis de passer d’une capacité de production de 3 à 24
tonnes jour, elle lui a également permis de passer de 2 gammes de chips et de 6 gammes de
biscuits à 100 gammes de chips et 200 gammes de biscuits.

Malgré cette performance, l’entreprise connait des difficultés entre autres :

- délestages de courant électrique,

- perte des produits enfournés.
- arrêt de la production pendant les heures de délestage ;
- non maîtrise des techniques d’installation des équipements de l’entreprise
- insuffisance de technicité pour la maintenance des équipements
- performance des ouvriers pas à hauteur de souhait.

La Société Malienne de biscuiterie (SOMABIS) demande une formation sur la maintenance

industrielle afin d’améliorer son niveau de production afin de satisfaire sa demande
nationale et sou-régionale qui est en perpétuel croissance.

Justification
Le présent projet est une initiative du promoteur pour le développement de son entreprise
industrielle. Cette formation permettra d’augmenter les revenus du promoteur tout en lui
permettant de renforcer la capacité des Agents notamment les ouvriers qualifiés chargés de
la production de l’usine.

En effet, les ouvriers qualifiés chargés de la production constituent l’un des maillons
essentiels de la chaîne de production de l’usine. Ils sont chargés de la production des biscuits
et chips à base de maïs et de blé jusqu’aux emballages des produits finis.

L’amélioration des compétences des ouvriers qualifiés permettra d’augmenter les revenus
du promoteur et aussi ceux des travailleurs et des paysans qui fournissent le maïs et le blé à
l’entreprise qui transforme en biscuits et chips et les vend sur le marché national et sous
régional.

7
La formation permettra d’améliorer le niveau de performance des ouvriers et de réduire
considérablement les temps d’arrêt des machines pour des défauts de maintenance et les
usures rapides des installations et des équipements.

La formation permettra la maintenance efficiente des installations et équipements existants.

En effet, l’entreprise dispose d’une unité de production complète, constituée de :
- une ligne de production de biscuit et de chips,
- trois machines d’emballage vertical,
- une machine horizontale,
- un pétrin GM,
- deux pétrins PM,
- un préparateur de sirop
Après la formation, les ouvriers assureront la maintenance correcte des installations et
équipements. Par conséquence les interventions de maintenance extérieure seront
considérablement réduites. Cela constitue des gains pour l’entreprise car elle dépense
beaucoup d’argent pour les interventions étrangères.

La formation contribuera à l’amélioration de la quantité et de la qualité de la production, à la

rentabilisation des investissements et à l’augmentation du chiffre d’affaire.

Il s’agit notamment de :

- La réduction de la perte des produits enfournés ;

- L’augmentation des gammes de produits de biscuits et chips ;

- L’augmentation du chiffre d’affaire

Problématique
La production industrielle des biscuits et chips nécessite une autonomie en énergie
électrique. Or il est établi qu’à Bamako les coupures d’énergie sont si fréquentes que les
unités industrielles en souffrent. La Société SOMABIS ne fait pas exception. Pour pallier à ce
problème de sous production, SOMABIS a acquis un groupe électrogène SDMO de 400 KVA
qui servira de relais automatique d’appoint. Malgré cela la société SOMABIS est confrontée à
des difficultés qui l’empêchent de mener à bien ses activités quotidiennes. Il s’agit entre
autres de :

- Manque de ressources humaines qualifiées pour la maintenance des équipements et

installations industrielles ;
- Manque de ressources humaines qualifiées pour la réparation des machines ;
- Manque de ressources qualifiées pour la réparation et la maintenance des
équipements automatiques programmables ;

Ces problèmes ont eu pour conséquences l’accroissement du taux de perte et d’arrêts

fréquents des machines.

Le présent projet, sollicité auprès de la Mairie du District de Bamako se propose de lever ces
contraintes à travers une formation tant technique que pratique en maintenance

8
industrielle. Il s’agit de renforcer les capacités/compétences des ouvriers qualifiés afin de les
rendre plus opérationnels et fonctionnels à procurer des revenus satisfaisants.

V. LES OBJECTIFSDU PROJET

Objectif économique

Accroitre le Chiffre d’affaires annuel de 345 589 578 F CFA à 447 775 097F CFA grâce à
l’application des nouvellescompétences acquises.

Objectif général

A l’issue de la formation les ouvriers qualifiés formés seront capables d’appliquer les
techniques de maintenance industrielle dans les normes requises.

Objectifs d’apprentissage

A la fin de la formation, le participant est capable de :

 Assurer l’organisation de maintenance;
 Identifier les différents types d’interventions de la maintenance;
 Décrire les différents types d’interventions de la maintenance;
 Décrire les équipements de la production en chaine;
 Gérer les stocks de pièces de rechange
 Effectuer des travaux pratiques de dépannage

VI. DESCRIPTION DU PUBLIC CIBLE

Cette formation concernera dix (10) personnes dont 10 hommes et 00 femmes. L’âge moyen
du groupe cible est de 34 ans avec un niveau moyen d’instruction allant du BT au niveau
Licence. Ils n’ont pas reçu de formation continue en maintenance industrielle.

VII. DESCRIPTION DU PROGRAMME DE FORMATION

Contenu de la formation
Les principaux thèmes abordés dans cette session de formation sont les suivants :

Thème 1 : organisation de la Maintenance

- Les types de maintenance
- La maintenance corrective
- La maintenance préventive systématique
- La maintenance prédictive
- Les cinq (05) niveaux de maintenance
Thème 2 : Les différentes interventions de la maintenance
- Réglage et échange de consommable
- Echange standard, graissage, contrôle de fonctionnement

9
 - Identification et diagnostic des pannes, réparation par échange d’éléments
fonctionnels, réparations mécaniques mineurs, réglage général, réalignement
des appareils de mesure
- Travaux importants de maintenance préventive ou corrective
Thème 3 : La connaissance des équipements de production
- La chaine de production
- La relation entre les différentes parties de la chaine
- Les composants (électriques, électroniques, pneumatiques, hydrauliques,
etc…) et leur rôle
Thème 4 : La gestion des pièces de rechange
- Evocation des pièces de rechange au cours des entretiens
- Nature de difficultés associées aux pièces de rechange
- Nature des pièces
- Les fréquences d’utilisation
- La disponibilité
 Sur le marché local
 Acquisition par commande de l’extérieur
 Pièces fournies uniquement par le constructeur
- Elaboration de la fiche de stock de pièces de rechange
Thème 5 : Les travaux pratiques
- Exemples de pannes sur les équipements sur place

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 Le plan de Progression pédagogique de la session de formation

Thèmes Objectifs Contenus Méthode / Stratégie Supports/Outils Durée Horaires

pédagogiques

Jour 1

Organisation de la - Identifier la - Identification de la - Exposé ; - Papier/padex

Maintenance maintenance maintenance corrective - Questions/réponses - Markers
corrective - Description de la maintenance - Commentaire - Equipements 2h 8h - 10h
- Décrire la corrective formateur. existants sur
maintenance - Démonstration place
corrective
Pause-café 30 mn 10h-10h30

Organisation de la - Identifier la - Identification de la - Exposé ; - Papier/padex

Maintenance maintenance maintenance systématique - Questions/réponses - Markers
(suite) systématique préventive - Commentaire - Equipements 2h 10h30- 12h30
préventive - Description de la maintenance formateur. existants sur
- Décrire la systématique préventive - Démonstration place
maintenance
systématique
préventive
Pause déjeuné 1h 12h30-13h30

Organisation de la - Identifier la - Identification de la - Exposé ; - Papier/padex

Maintenance (fin) maintenance maintenance conditionnelle - Questions/réponses - Markers
conditionnelle - Description de la maintenance - Commentaire - Equipements 2h 13h30-15h-30
- Décrire la conditionnelle formateur existants sur
maintenance place

11
 conditionnelle - Démonstration

Jour 2

Différents types Effectuer le réglage - Actions de maintenance - Exposé ; - Papier/padex

d’interventions de pour le diagnostic concernant les réglages - Questions/réponses - Markers
la maintenance - Les normes des réglages - Commentaire - Equipements 2h 8h - 10h
formateur existants sur
- Démonstration place

Pause-café 30 mn 10h-10h30
Différents types Diagnostiquer les - Actions de - Exposé ; - Papier/padex
d’interventions de pannes maintenance - Questions/réponses - Markers
la maintenance concernant les - Commentaire - Equipements 2h 10h30- 12h30
(suite) diagnostics formateur existants sur
- - Démonstration place

Pause déjeuné 1h 12h30-13h30

Différents types Identifier les - Composants d’un - Travaux pratiques - Matériels,
d’interventions de éléments équipement - Démonstrations appareillages
la maintenance (fin) fonctionnels et - Organes de et outillages 2h 13h30-15h-30
défectueux d’un l’équipement existants sur
équipement - Fonctionnement de place
chaque organe
Jour 3

Les équipements de -Décrire le - Fonctionnement des - Exposé ; - Papier/padex

production en fonctionnement des machines - Questions/réponses - Markers
chaine machines - Eléments constitutifs des - Commentaire - Equipements 2h 8h - 10h
-Citer les éléments machines formateur existants sur
constitutifs des - Démonstration place
machines

12
 Pause-café 30 mn 10h-10h30
Les équipements de -Déterminer le - Calcul du rendement d’un - Exposé ; - Papier/padex
production en rendement des équipement - Questions/réponses - Markers
chaine (suite) équipements - Eléments de performance - Commentaire - Equipements 2h 10h30- 12h30
-Evaluer la d’un équipement formateur existants sur
performance des - Avantages de la performance - Démonstration place
équipements d’un équipement
Pause déjeuné 1h 12h30-13h30
Les équipements de - Définir les - Relation entre les - Exposé ; - Papier/padex
production en relations entre différentes parties - Questions/réponses - Markers
chaine (fin) les différentes - Etude des composants - Commentaire - Equipements 2h 13h30-15h-30
parties formateur existants sur
- Décrire les - Démonstration place
composants
d’une machine
Jour 4

Gestion des pièces - Expliquer - Choix des pièces de - Exposé ; - Papier/padex

de rechange l’importance des rechange - Questions/réponses - Markers
- Démonstration - Pièces de 2h 8h - 10h
pièces de rechange
rechange
existant sur
place
Pause-café 30 mn 10h-10h30

Gestion des pièces -Identifier le circuit -Identification du circuit - Exposé ; - Papier/padex

de rechange (suite) d’approvisionneme d’approvisionnement - Questions/réponses - Markers
2h 10h30- 12h30
nt -Choix du circuit
-Choisir son circuit d’approvisionnement
d’approvisionneme

13
 nt
Pause déjeuné 1h 12h30-13h30

Gestion des pièces -Elaborer une fiche -Préparation de fiche de stock - Exposé ; - Papier/padex
de rechange (fin) de stock de pièces -Enregistrement des entrées - Questions/réponses - Markers
- Travaux de groupe - Fiche de stock 2h 13h30-15h-30
de rechange de pièces de rechange
-Enregistrement des sorties
de pièces de rechange

Jour 5

- Identifier une - Analyse des schémas et

panne guides d’utilisation des - Equipements
Travaux pratiques - Réparer une machines Cas pratiques existants sur 2h 8h - 10h
panne - Démarches/techniques place
de dépannage

Pause-café 30 mn 10h-10h30

Travaux pratiques - Identifier une - Analyse des schémas et

(suite) panne guides d’utilisation des - Equipements
- Réparer une machines - Cas pratiques existants sur 2h 10h30- 12h30
panne - Démarches/techniques place
de dépannage

Pause déjeuné 1h 12h30-13h30

Travaux pratiques - Identifier une - Analyse des schémas et

(fin) panne guides d’utilisation des - Equipements
machines - Cas pratiques existants sur 2h 13h30-15h-30
- Réparer une - Démarches/techniques place
panne

14
 de dépannage

Faire le résumé - Révision des - Feuille Padex

Révision générale général de la - Rappel des thèmes de la différents thèmes de - Scotch 30mn 15h30-16h
session session la session - Marqueur
- Questions réponses - Texte de
- Remplissage de la base
fiche d’évaluation - Equipements
individuelle existants

15
16
Méthodes / stratégies

Ressources humaines mobilisées 

La formation sera assurée par deux formateurs principaux dont 01 formateur principal Mr
Drissa DIAKITE Ingénieur électromécanicien (voir CV en Annexe).
Il est chargé de :

- Gérer le dispositif de formation ;

- Elaborer des supports de formation ;
- Planifier et suivre les actions formations ;
- Animer la session de formation ;
- Evaluer la session de formation ;
- Rédiger les rapports de formation ;
- Conduire les travaux théoriques ;
- Conduire les travaux pratiques.
- Réaliser le suivi post formation

Il sera assisté par d’un formateur assistant qui s’occupera des travaux pratiques (voir CV en
Annexe).

Principes généraux de la formation

Cette formation sera réalisée en deux étapes :

Cours théorique

Des thèmes seront développés pour installer des ressources nécessaires à l’acquisition des
compétences à développer. Ces notions seront dispensées par le formateur principal.

Travaux pratiques

Cette étape consiste à mettre en application les connaissances théoriques acquises. Cette
étape se fera à la fois par le formateur principal et son assistant. Elle sera réalisée au
travers : 
 Des travaux de groupe : les participants effectueront des travaux de groupe ou
individuel sur la technique de la maintenance industrielle et l’automatisme ;
 Et des applications sur les installations et équipements: ces applications visent à
mettre en pratique des connaissances acquises lors de la session de formation.

Logistique

La structure de formation va mobiliser les ressources suivantes : les formateurs, la logistique

nécessaire pour la formation ainsi que les supports de formation ; plus un moyen de
déplacement des formateurs.

17
 VIII. EVALUATION ET SUIVI POST- FORMATION

Méthodes et modalités d’évaluation de la formation

L’évaluation sera faite tout au long de la formation. Il y aura des évaluations quotidiennes
sous forme de questions-réponses et une évaluation finale. 
En ce qui concerne l’évaluation finale, il s’agit d’apprécier la compréhension (contrôle de
connaissance permettant de savoir si les participants ont retenu ou pas les éléments clés de
la formation : acquis de la session)

Outils et procédures de suivi et d’évaluation de la formation

Ce sont des questionnaires destinés aux bénéficiaires de la formation. Ils traitent des points
focaux abordés lors de la formation. Une appréciation de la compréhension ou de
l’application de la formation est faite de manière participative à partir d’enquêtes objectives
ou d’observations sur le terrain.

PROPOSITION DE GRILLE D’EVALUATION

Organisme de formation : Centre Des Métiers African Institute Of Technology (CDM-

AITECH)

Action de formation : Maintenance industrielle

Prénoms et Nom de l’apprenant (e) : ………………………………………………

N° Objectifs spécifiques Évaluation

A l’issue de la formation, le participant est capable de : Acquis : 1 Non acquis : 0
1. Assurer l’organisation de maintenance;
2. Identifier les différents types d’interventions de maintenance;
3. Décrire les équipements de la production en chaine;
4. Gérer des stocks de pièces de rechange
5. Effectuer des travaux pratiques de dépannage;

Total

Observations/remarques :………………………………………………………………………………………………………
L’évaluateur : formateur principal

Date :……………….

Stratégies de Pérennisation
Pour le suivi post formation, un programme des activités sera proposé et validé par les
promoteurs.
Elle se déroulera au sein de SOMABIS pendant 2 mois durant lesquels le formateur principal
se rendra sur le site conformément au planning de suivi élaboré préalablement avec le
promoteur du projet de formation.
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Le suivi va surtout porter sur les techniques/pratiques et seront sanctionnés par des
rapports.
Ils seront faits par le formater principal selon le calendrier de planning suivant :

Planning de suivi accompagnement post-formation

Etapes de Durée de Périod Actions de suivi / Durée du suivi / Période du

réalisation du réalisatio e accompagnement accompagneme suivi /
projet n par les aux différentes nt accompagneme
économique personne étapes du projet nt
après la s
formation formées
Vérifier le niveau
1. d’organisation de la
Organisation 8-12 maintenance des 1 jour 9 mai
de 5 jours mai machines et
maintenance installations

2. -S’assurer de la
Identification catégorisation des
des différents Du 13 types d’interventions
types 5 jours au -Vérifier la 2 jours 15-17 mai
d’interventio 18/05 description du rôle
ns de des matériels sur les
maintenance machines
3. -Vérifier la
Connaissance performance et le
des 19-24 rendement des
équipements mai équipements de
de la production
production 5 jours -Vérifier la 2 jours 21-23 mai
fonctionnalité des
machines

25- Contrôler l’utilisation

4. Gestion
30/5 de la fiche de stock
des pièces de 5 jours 2 jours 28-29 mai
de pièces de
rechange
rechange
-Vérifier l’utilisation
des guides et schéma
5. Travaux 1-06 techniques des
pratiques de 8 jours juin équipements 3 jours 3-5 juin
dépannage -Vérifier le respect de
la démarche de
dépannage de panne
Durée totale Durée totale
de réalisation 28 jours suivi/Accompagnem 10 jours
du projet ent

19
 IX. BUDGET
Rubriques Unité Qté CU Montant Financement
Acteurs
        Bénéf. PAFP Rég.

20
               
1. Prise en charge du
prestataire de formation              
1.1 Honoraires formateur
principal H/J 5 55 000 275 000   275 000  
1.2 Honoraires formateur
assistant H/J 5 50 000 250 000   250 000  
1.3 Déplacement/transport
des formateurs Ens 10 4 000 40 000   40 000  
1.4 Hébergement/nourriture
des formateurs H/J 10 2 500 25 000   25 000  
               
Sous total 1.   590 000 0 590 000  
               
2. Documentation              
2.1 Elaboration des rapports Ens 1 150 000 150 000   150 000  
               
Sous total 2.   150 000 0 150 000  
               
3. Moyens de formation              
3.1 Matériels de formation Ens 1 100 000 100 000 0 100 000  
3.2 Intrants/consommables
de formation Ens 1 180 000 180 000 80 000 100 000  
3.3 Fournitures Ens 1 20 000 20 000   20 000  
               
Sous total 3.       300 000 80 000 220 000  
               
4. Suivi/accompagnement              
4.1 Honoraires H/J 10 50 000 500 000   500 000  
4.2 Déplacement/transport Ens 10 4 000 40 000   40 000  
4.3 Hébergement/nourriture H/J 10 2 500 25 000   25 000  
               
Sous total 4.   565 000 0 565 000  
               
5. Frais administratifs              
5.1 Contribution aux frais
généraux du prestataire Ens 1 250 000 250 000   250 000  
               
Sous total 5.   250 000 0 250 000  
               
6. Prise en charge des
bénéficiaires              
6.1 Frais de déplacement au
lieu de formation       0   0  
6.2
Hébergement/restauration H/J 55 2 500 137 500 50 000 87 500  
6.3 Location local de
formation Jour 4 10 000 40 000 40 000 0  
               
Sous total 6.       177 500 90 000 87 500  
               

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7. Appui aux bénéficiaires              
7.3 Intrants Lot 1 180 000 180 000 55 000 125 000  
               
Sous total 7.       180 000 55 000 125 000  
               
Total général       2 212 500 225 000 1 987 500  

Pourcentages des
sources de financement       100% 10,16% 89,84%  

Arrêté le présent budget à la somme de : Deux millions deux cent douze mille cinq cents
(2 212 500) F CFA soit un coût par participant de 201 136F CFA.

Bamako, le 16 avril 2017

Le responsable de la structure de formation

1. Détail du budget de matériel de formation

Désignation Unité Quantité PU Montant Bénéf. PAFP

Pompe à graisse Unité 1 100 000 100 000   100 000

22
Sous total 1   100 000 100 000

2. Détail du budget des intrants et consommables de formation

Désignation Unité Quantité PU Montant Bénéf. PAFP

Graisse U 1 30 000 30 000   30 000
Huile 15W40 U 1 80 000 80 000 80 000  0
Filtre à huile moteur U 1 70 000 70 000   70 000
Sous Total 2     180 000 80 000 100 000

3. Détail du budget des fournitures de formation

Désignation Unité Quantité PU Montant Bénéf. PAFP

Padex Rouleau 1 6 000 6 000   6 000
Rame de
U 1 2500 2500 2 500
papier
Feutres Paquets 1 7 500 7 500   7 500
Cahier et bic
Unité 1 10 400   4 000
rouge
Sous Total 3   1   20 000   20 000

4. Détails du budget de constitution du stock des intrants d’appui

Désignation Unité Quantité PU Montant Bénéf. PAFP

Graisse U 1 30 000 30 000 10 000  20 000
Huile 15W40 U 1 80 000 80 000 25 000  55 000
Filtre à huile moteur U 1 70 000 70 000 20 000  50 000
Sous Total 2     180 000 55 000 125 000

X. ANNEXES

23
ANNEXE 1 : CV DU FORMATEUR PRINCIPAL

ETAT CIVIL :
Nom : DIAKITE

Prénom : Drissa

Date et lieu de naissance : 20 mars 1958 à Kolokani (Mali)

Situation de famille : Marié (05 enfants)

Nationalité : Malienne

Adresse : Doumanzana Rue 370 Porte 202

Bamako (Mali)

Tél.  : 66 71 27 86

FORMATIONS SCOLAIRES ET DIPLÔMES

- (1965 - 1975) Ecole Fondamentale de Niono 1er et 2ème cycle

obtention du Diplôme d’Etudes Fondamentales (DEF)

- (1975 - 1978) Lycée Askia Mohamed obtention du Baccalauréat série

Sciences Exactes

- (1978 - 1984) Ecole Nationale d’Ingénieurs (ENI) de Bamako

obtention du Diplôme d’Ingénieur des Sciences Appliquées
Spécialité : Electromécanique Option : Electricité

STAGES ET EXPERIENCES PROFESSIONNELLES

- Stage Scolaire : participation à la révision des Installations

électriques de l’hôtel de l’Amitié de Bamako (juin 1983)

-  Etude de calcul du dimensionnement et du rendement d’une plaque

à cellule photovoltaïque à l’énergie solaire du Mali (juillet – août
1983)

- Stage professionnel aux Industries Textiles du Mali (ITEMA) à la

section Maintenance et aux Services Généraux (19 août – 19
septembre 1985)
- Formation en maintenance : la fonction maintenance dans
l’entreprise, les activités d’un service de maintenance, la gestion de
la maintenance (séminaire du 27 au 29 avril 1995)

24
- Stage de perfectionnement en République Fédérale d’Allemagne :

Entretien et maintenance des installations de production et

organisation d’un service de maintenance : durée 18 mois (avril
1997 – septembre 1998)

- Stage de perfectionnement en Italie sur le fonctionnement des

Presses à injection et des souffleuses (15 janvier – 02 février 2011).

1er Emploi : Usine Mamadou Sada DIALLO (25 avril 1986 – 25

octobre 1988)
Fonction : Chef d’atelier adjoint du Service Maintenance Entretien

2eme Emploi : Usine SADA SA (juillet 1989 – octobre 1995)

Fonction : Chef d’atelier adjoint du Service Maintenance Entretien

3eme Emploi : Société Africaine de Chaussures et Articles en

Plastiques (SOACAP), (octobre 1995 – août 2011)
Fonction : Responsable de la section Maintenance des
départements sacheries 1 et Injection – Soufflage.

4ème Emploi : Moulin Moderne du Mali (M3) (décembre 2011-

septembre 2012)
Fonction : responsable de l’Usine Aliment Bétail et responsable de
la section maintenance

- Consultant de l’Organisation des Nations Unies pour le

Développement Industriel (ONUDI) période de juin à août 2004 sur
le programme « Norme et Qualité »

LANGUES :

Français : Lu, écrit et parlé ;

Anglais : Lu, écrit et parlé ;

Allemand : Lu, écrit passablement parlé ;

Bambara : Langue maternelle.

LOISIRS

Voyages et Lectures.

25
 Bamako, le 20 Avril 2017

ANNEXE 2 : CURRICULUM VITAEDU FORMATEUR ASSISTANT

Prénom : Boureïma
Nom : COULIBALY
Date et lieux de naissance : 21 janvier 1991 à Bamako
Statut matrimonial : Célibataire sans enfant
Nationalité : Malienne
Adresse : Bamako, sokorodji
Tel : 223 76 52 66 70
E-mail : coul_b_energy@yahoo.fr

EXPERIENCES PROFESSIONNELLES

CDM-AITECH
Formateur au Centre Des Métiers African Institute Of Technology
(CDM-AITECH)
AEMS
Trois (3) mois de travaux chez African Equipment maintenance and
Service (A.E.M.S) comme consultant en hydraulique.
45 jours de travaux à Koffi mining comment comme agent de suivi et
de maintenance.
GMS
Trois (3) mois des stages du 20 juillet 2014 au 19 octobre 2014 à
Gounkoto mining service comme mécanicien forage.

26
Compagnie Africaine de Produits Alimentaires
Trois (3) mois de stage du 22 Octobre au 30 Décembre 2012 à la
compagnie Africaine de Produits Alimentaires pour
l’élaboration de mon mémoire de fin de cycle sur une étude des
performances énergétiques en vue d’une optimisation du système
de séchage du four de la pâte type longue.
EDM-SA
Deux (2) mois de stage du 27 Novembre 2010 au 29 Janvier 2011 : à
la centrale
Hydro-électrique de Sotuba à la section maintenance et comme
agent de quart de lasalle des commandes.

Cursus Scolaire

• 2014 : Licence Professionnelle en

Option : Maintenance, Réparation et Gestion des Equipements de
Production (MRGEP)
Etablissement : African institue of technology, Centre Des Métiers
(CDM AITCH)

• 2013 : Diplôme Universitaire de Technicien Supérieur (DUTS)

Option : Génie Thermique et Energétique (GTE)
Etablissement : Ecole Nationale D’ingénieurs
Abderhamane Baba TOURE (ENI-ABT)

• 2010 : Baccalauréat (BAC)

Série : Mathématiques Technique génie civil (MTGC)
Etablissement : Lycée technique de Bamako (LTB)
2006 : Diplôme d’étude Fondamentale (DEF)

27
Etablissement : Ecole fondamentale de Kaïmé à Nioro du Sahel

• 2003 : Certificat d’étude Primaire

Etablissement : Ecole Fondamentale de Lafiabougou sud à Kayes

Connaissance en informatique

logiciel Maitrise
Microsoft office Tres bien
autocad bien
Caterpillar service Bien
Information system(SIS)
Caterpillar electronic bien
Technicien(ET)

Connaissance en Langue

langue Parlée Ecrite

Français bien bien
Anglais passable passable

Loisir
Sport Voyage Musique Lecture

Bamako, le 28 Février 2017

X. Liste des participants

28
N° Prénoms Noms Contact
1. Ibrahima YOUM 92 62 71 15
2. Mohamed SIDIBE 76 72 11 08
3. Bagui DIARRA N/A
4. Oumar TRAORE 63 57 57 61
5. Mohamet KOLOMBO 62 60 83 16
6. Patrice 71 99 14 93
7. Daouda TRAORE N/A
8. Boniface DIARRA 76 26 25 25
9. Oumar TOURE 77 00 76 57
10. Oumar DJIM 91 82 00 29
11. Daouda DJIGUE 90 28 28 25

Le Promoteur

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