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CONTRATO 5202242

GESTIÓN DEL PROYECTO, INGENIERÍA BÁSICA Y


DETALLADA E INTERVENTORÍA DE OBRA PARA EL
DESARROLLO DE LA ALTERNATIVA DE TRANSPORTE DE LOS
CRUDOS PESADOS DE CASTILLA Y LA NAFTA PARA LA
GERENCIA TÉCNICA DE LA VICEPRESIDENCIA DE
TRANSPORTE DE ECOPETROL S.A.

Proyecto: OBRAS ADICIONALES MONTERREY


Fecha: 03 de Noviembre de 2009
Trabajo – Disciplina: GENERAL - MECÁNICA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPOS DE AIRE ARCHIVO:E-MON-GEN-1-D-MC-ET-301-


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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO

REV. FECHA DESCRIPCIÓN ELA REV APR


A 2009-08-28 Para Revisión Interna EFM LDD ANB
B 2009-09-28 Para Revisión de ECOPETROL S.A. EFM LDD ANB
0 2009-11-03 Emitido para construcción EFM LDD ANB
CONTRATO 5202242
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TABLA DE CONTENIDO

tema PÁGINA

1. GENERALIDADES...............................................................................................................3
1.1 INTRODUCCIÓN........................................................................................................... 3
1.2 OBJETO DE ESTE DOCUMENTO................................................................................3
1.3 ALCANCE DEL SUMINISTRO......................................................................................3
1.3.1 TRABAJOS A EJECUTAR..........................................................................................3
1.3.2 PERSONAL DEL CONTRATISTA..............................................................................4
1.3.3 PRUEBAS Y AJUSTES..............................................................................................4
1.4 DOCUMENTOS, NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES...............................................5

2. REQUISITOS........................................................................................................................ 8
2.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES EQUIPOS DE AIRE
ACONDICIONADO........................................................................................................8
2.2 PARTES DEL EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO...................................................8
2.2.1 UNIDADES CONDENSADORAS...............................................................................8
2.2.2 UNIDADES EVAPORADORAS................................................................................10
2.3 TUBERÍAS DE COBRE...............................................................................................11
2.4 REFRIGERANTE Y ACEITE........................................................................................11
2.5 TABLEROS ELÉCTRICOS PARA SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO...............12
2.6 DOCUMENTACIÓN A ELABORAR POR EL CONTRATISTA DE MONTAJE............12
2.7 CONDICIONES DEL SITIO..........................................................................................12
2.8 CONDICIONES DE PROCESO...................................................................................13
2.9 CONDICIONES PARA LA FABRICACIÓN.................................................................13
2.9.1 MATERIALES........................................................................................................... 13
2.9.2 PINTURA.................................................................................................................. 13
2.10 CONDICIONES PARA EL SUMINISTRO....................................................................13
2.10.1 PLACA DE IDENTIFICACIÓN...............................................................................14
2.11 CONDICIONES PARA EL MONTAJE.........................................................................14

3. CONTROL DE CALIDAD....................................................................................................15
3.1 INSPECCIÓN Y PRUEBAS.........................................................................................15
3.2 GARANTÍAS................................................................................................................ 15
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1. GENERALIDADES

1.1 INTRODUCCIÓN

El presente documento forma parte de los entregables de la ingeniería básica correspondiente


al contrato y proyecto identificados en el encabezado del mismo.

1.2 OBJETO DE ESTE DOCUMENTO

Esta especificación técnica define los requisitos que el CONTRATISTA deberá cumplir en la
realización de los trabajos de fabricación, suministro, transporte, instalación, puesta en servicio y
pruebas de los sistemas de Aire Acondicionado, aplicables para proyecto obras adicionales
Monterrey.

1.3 ALCANCE DEL SUMINISTRO

1.3.1 TRABAJOS A EJECUTAR

El proveedor del aire acondicionado es el responsable del cálculo térmico, de la selección del
equipo, de los planos de detalle y de montaje, del suministro, instalación y pruebas por parte del
CONTRATISTA, de la totalidad de los materiales, equipos, herramientas, mano de obra y dirección
técnica de las instalaciones de los siguientes sistemas:

 Sistema de aire acondicionado para los talleres de mantenimiento y laboratorios


compuestos por un equipo de aire acondicionado, tipo split, con una capacidad igual al
100% de la capacidad requerida.

El proveedor en los planos de montaje especificará las facilidades que la obra civil debe
contemplar.

Los trabajos deberán estar de acuerdo con las normas, especificaciones técnicas y requisitos
técnicos que se encuentran en ésta especificación, y planos de los sistemas, condiciones
previstas hasta su entrega en correcto funcionamiento y a satisfacción de ECOPETROL.

El CONTRATISTA deberá suministrar e instalar todos los materiales y equipos enumerados en los
planos y especificaciones y en consecuencia se obliga a ejecutar una correcta instalación de
acuerdo con el objetivo que se busca al planear un eficiente sistema de aire acondicionado

Cualquier omisión en los detalles que suministran los planos y especificaciones, no exime de
responsabilidad al CONTRATISTA, ni podrá tomarse para reclamaciones, pues se entiende que el
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PROPONENTE ha examinado cuidadosamente estos documentos y se ha informado de todas las


condiciones que puedan afectar la obra, su costo y/o plazo de entrega.

Deberá entenderse que lo que se mencione en las especificaciones y no se muestre, o se muestre


en los planos y no se mencione en las especificaciones, se tomará como si apareciera en ambos.

1.3.2 PERSONAL DEL CONTRATISTA

El CONTRATISTA suministrará mano de obra altamente calificada y por lo tanto todos los
trabajadores deberán ser competentes en su oficio y especializados en el ramo.

En la obra deberá permanecer con carácter de residente un profesional o técnico especialista en el


montaje de los equipos.

1.3.3 PRUEBAS Y AJUSTES

El CONTRATISTA hará las pruebas y ajustes que se estipulan a continuación, para lo cual
suministrará la mano de obra calificada y los equipos de prueba necesarios. Una vez puesto los
equipos en funcionamiento, se ensayará, con los aparatos requeridos en presencia del
INTERVENTOR designado por ECOPETROL S.A. y se tomarán como mínimo los siguientes
datos, que se deberán consignar en los registros: “Protocolo de pruebas” que se adjuntarán al acta
de recibo y entrega:

 Datos de placa de cada uno de los equipos y de sus componentes internos.


 Velocidad de motores y ventiladores.
 Amperaje de los motores, voltaje utilizado.
 Velocidad y volumen del aire a la salida de los módulos de acondicionamiento.
 Temperaturas del aire a la entrada y salida del serpentín de enfriamiento.
 Presiones de operación de cada circuito de refrigeración.
 Temperatura ambiente en las áreas acondicionadas.
 Corrientes de arranque, asegurar que no se dispare la protección.
 Prueba de controles de alta y baja presión, termostatos y puntos de corte de cada uno
de estos controles.
 Prueba de operación de las protecciones térmicas de cada motor.
 Datos de volumen y velocidad del aire utilizando anemómetro en los difusores, rejillas de
suministro y extracción, de acuerdo a datos consignados en los planos del proyecto.
 Condiciones internas de temperatura y humedad relativa en los diferentes recintos
acondicionados.
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Si los datos resultantes de las pruebas difieren en más del 5% de lo especificado, el


CONTRATISTA hará las correcciones necesarias para que los equipos queden funcionando
dentro de lo especificado, entendiéndose que bajo ningún concepto los equipos serán reparados;
de ser necesario se cambiarán por otros.

1.4 DOCUMENTOS, NORMAS Y CÓDIGOS APLICABLES

Para desarrollar los trabajos de suministro, construcción de equipos, instalación, pruebas y puesta
en funcionamiento de los equipos, se deben tener en cuenta los siguientes Normas
internacionales:

Norma Técnica Colombiana.


NORMA NOMBRE
NTC 2348 Máquinas y equipos conductores de aire

Air Movement and Control Association (AMCA)


NORMA NOMBRE
AMCA 99 Standard Handbooks
AMCA 210 Laboratory Methods of testing fans
AMCA 300 Reverberant methods for Sound Testing of Fans
AMCA 301 Methods of Calculating Fan Sound Ratings
AMCA 500 Test Methods for Louver, Dampers, and Shutters

NORMA NOMBRE
ISO International Standards ISO 9001 x 2001

American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers (ASHRAE)


NORMA NOMBRE
 15 Safety Code for Mechanical refrigeration
 Standard 62 Ventilation for Acceptable Indoor air
Quality
 Standard 70 Method of Testing for Rating the
2001 ASHRAE Fundamentals
Performance of Air Inlets and Outlets
handbook
 Handbook of Fundamentals
 Application Handbook
 Systems Volume
 Applications Volume
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NORMA NOMBRE
Air Conditioning, heating and Refrigeration Institute (AHRI)
NORMA NOMBRE
AHRI 110/270 Ratings for Air Cooled Condensers
AHRI 210/240 Ratings for Small Equipment
AHRI 410 Forced-Circulation Air-Cooling and Air-heating Coils
AHRI 430 Central-Station Air-Handling Units

American Society of testing and materials (ASTM)


NORMA NOMBRE
Specification for General Requirements for Galvanized
ASTM A525
steel A526/ A527 Sheet.
ASTM B62 Specifications for Composition Bronze Castings.
ASTM B642 Specifications for Welded Cooper Tubes

Anti Friction Bearing Manufacturers Association (AFBMA)


NORMA NOMBRE
AFBMA 8 Loading Rate and Fatigue Life of Ball Bearings
AFBMA 11 Loading Rate and fatigue Life of Roller Bearings

National Electrical Manufacturers Association (NEMA)


NORMA NOMBRE
NEMA MG1 Motors and Generators

National Fire Protection Association (NFPA)


NORMA NOMBRE
NFPA 70 National Electrical Code.
NFPA 90 A Air Conditioning and Ventilation Systems.
Norma Standard for the installation of warm heating and
NFPA 90B
air conditioning systems.
NFPA 99 Health Care Facilities
NFPA 101 Code for Safety life from Fire in Building and Structure.

Sheet Metal and Air Conditioning Suppliers National Association (SMACNA)


NORMA NOMBRE
 Fibrous Glass Duct Construction Standards (Low
Pressure, Low Velocity Systems)
HVAC
 Duct Construction Standards- Metal and Flexible
 Systems - Testing, Adjusting and Balancing
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NORMA NOMBRE

Underwriters Laboratory (UL)


NORMA NOMBRE
UL 181. Standard for Safety Air Ducts
Test for Surface Burning Characteristics of Building
UL 723.
materials
UL 214. Ensayos de Resistencia a la Llama.

En el evento de que existan discrepancias o contradicciones entre las normas antes mencionadas
o entre ellas y las presentes especificaciones, prevalecerá la que contenga criterios más exigentes,
siempre bajo el conocimiento escrito del cliente. El CONTRATISTA informará en su oferta las
normas y estándares específicos bajo los cuales produce cada componente del suministro, así
como los laboratorios o entidades independientes (UL, FM, AHRI, ASHRAE, etc.) que acreditan las
normas de calidad exigidos en tales normas.
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2. REQUISITOS

2.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES EQUIPOS DE AIRE


ACONDICIONADO

Los equipos a instalar serán del tipo split y deberán estar ubicados de manera que permitan
fácilmente la revisión y mantenimiento de:

 Los compresores y el retiro de los mismos.


 Los motores e inspección de los rodamientos.
 Los serpentines, cambio de rodamientos y rotor del ventilador, en caso requerido.

Se deben respetar las distancias mínimas requeridas según el fabricante del equipo para facilitar
estas labores.

2.2 PARTES DEL EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO

Cada equipo de aire acondicionado constará de las siguientes partes básicas:

2.2.1 UNIDADES CONDENSADORAS

El Sistema de Aire Acondicionado será suministrado con unidades condensadoras enfriadas por
aire, con descarga vertical para trabajar con refrigerante R-134a de temperatura de succión
saturada, completamente ensamblada y probada en fábrica, diseñadas para trabajar a la
intemperie. Las curvas de funcionamiento de los equipos se harán de acuerdo con las AHRI 110
y AHRI 270. Los equipos tendrán certificaciones de calidad ISO 9.001 y cumplirá con las
normas de seguridad UL. Las unidades condensadoras constarán de las siguientes partes:

2.2.1.1 COMPRESOR

Será del tipo hermético, que tienen incorporado calefactor de aceite, válvula de alivio interna, motor
eléctrico trifásico, 208 voltios, 3 fases, 60 ciclos; montados sobre soportes aislantes de vibración,
con válvulas de servicio en la succión y descarga para aislar el compresor. Los motores de los
compresores deberán ser enfriados por el gas refrigerante de succión que pasa sobre el
embobinado, el cual deberá estar dotado de protección térmica interna en cada fase.
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2.2.1.2 SERPENTÍN DE CONDENSACIÓN

Serán construidos en tubería de cobre sin costura, con aletas de aluminio y tendrán el número de
hileras requerido para la carga especificada.

2.2.1.3 VENTILADORES

Serán ventiladores axiales, accionados por acople directo al motor eléctrico, trifásico, 208 voltios, 3
fases, 60 ciclos; que succionan el aire exterior a través de los serpentines de condensación. Los
motores serán diseñados para trabajo vertical y adecuados para trabajar a la intemperie.

2.2.1.4 GABINETES

Construido en lámina galvanizada, para evitar la corrosión y condiciones climáticas del medio,
reforzado con ángulos y canales formados en lámina galvanizada, para soportar el peso de los
compresores, cubierta con esmalte o acabado protector especial para aplicar sobre
galvanizado.

Todos los paneles y/o puertas serán fácil y rápidamente removibles para inspección y acceso a
todos los componentes internos.

2.2.1.5 CONTROLES Y CONTACTOR ELÉCTRICO

Será una sección protegida del resto de la unidad que dispondrá de una compuerta de acceso
frontal, este centro de control estará completamente ensamblado, alambrado y probado en
fábrica, localizado en un gabinete formando parte de la unidad condensadora, contendrá los
presóstatos de alta y baja presión de refrigerante, bornes terminales para las conexiones de
control y fuerza.

Cada unidad condensadora traerá un contactor con bobina energizada a 24VAC, regletas o
bornes terminales para control y fuerza, transformador para el circuito de control de 120VAC/
24VAC, cableado interno de interconexión.

Este centro de control deberá tener las protecciones requeridas de acuerdo a la clasificación del
área.

En la compuerta del centro de control, se incluirá el diagrama eléctrico de conexión de la unidad


condensadora y su interconexión con el tablero eléctrico de control y fuerza.
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2.2.2 UNIDADES EVAPORADORAS

El CONTRATISTA suministrará e instalará unidades evaporadoras, tipo split, para instalación


horizontal, del tamaño y capacidad de acuerdo a lo indicado en los planos y en las
especificaciones técnicas correspondientes, las cuales tendrán las siguientes partes básicas:
ventiladores, serpentín de enfriamiento, y filtros, en un solo cuerpo ó gabinete. Los equipos tendrán
las certificaciones de calidad ISO 9001 y de las normas de seguridad UL (Underwriter
Laboratorios) y sus curvas de funcionamiento se harán de acuerdo con las normas del American
Refrigeration Institute ARI 110 y ARI 270.

Las diferentes secciones de la unidad serán probadas en la fábrica por aparte y ensambladas. Las
pruebas ejecutadas se basarán, además, en las siguientes normas: 210 de AMCA (Test Code for
Air Moving Devices) y la norma 410 de ARI (American Refrigerate Institute).

Tendrán las siguientes partes básicas:

2.2.2.1 VENTILADOR

Los ventiladores serán centrífugos de alabes curvados hacia adelante. Serán del tipo DEDA (doble
entrada doble ancho) y el eje se extenderá a todo lo ancho, montado sobre balineras escualizables
del tamaño apropiado, soportadas en el mueble, con boquillas para engrase de las mismas.

El ensamble del ventilador será estática y dinámicamente balanceado en la carcaza del ventilador
después del ensamble final.

El motor eléctrico será del tipo abierto para trabajo pesado, diseñado para operar a un nivel de
tensión de 208 voltios, 3 fases y 60 ciclos, a 1.750 r.p.m. y con una capacidad del 15% por encima
de la carga normal de trabajo.

Las características de operación de acuerdo con la norma americana AHRI 430 (American
Refrigeration Institute) para unidades manejadoras de aire Air Handlers.

2.2.2.2 SERPENTÍN

Construido en tubería de cobre sin costuras, con aletas de aluminio, tendrá el número de hileras
requerido para la carga especificada, con sus respectivos distribuidores de líquido y succión.
Estará montado sobre riel en la unidad evaporadora permitiendo su remoción lateral. Estas
unidades vendrán con válvula de expansión termostática de la capacidad adecuada con su
distribuidor de refrigerante, instalados de fábrica.
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2.2.2.3 FILTROS.

Los filtros serán de tipo metálico lavable y una eficiencia estimada del 35%. La caja de filtros
tendrá los bastidores de soporte de los filtros colocados, planos o en ángulos, según lo indicado
para este tipo de unidad.

2.3 TUBERÍAS DE COBRE

El CONTRATISTA suministrará e instalará las tuberías de succión y líquido refrigerante, sin


costuras tipo “L” con accesorios para soldar del mismo material, utilizando soldadura apropiada en
todas las uniones.

Las líneas de succión del sistema de refrigeración deberán ser aisladas en toda su extensión con
cañuelas preformadas de espuma de caucho de celda cerrada, resistente a alta temperatura, de
un espesor no inferior a ½ pulgada. El aislante de las tuberías a la intemperie será recubierto con
lámina de aluminio de 0,7 mm de espesor, con la unión longitudinal en la parte inferior de la tubería
horizontal, en ningún caso se deberán utilizar tornillos para asegurar la chaqueta de aluminio, ya
que perforaría al aislante térmico.

Las líneas de líquido del sistema de refrigeración deberán ser aisladas en toda su extensión dentro
de las áreas acondicionadas, con cañuelas preformadas de espuma de caucho de celda cerrada,
resistente a alta temperatura, de un espesor no inferior a ½ pulgada. Las líneas de líquido del
sistema que van a la intemperie no requieren aislante térmico.

2.4 REFRIGERANTE Y ACEITE

Los equipos deberán suministrarse con la carga completa de refrigerante R-134a y aceite,
especificando el tipo de aceite utilizado. Las pérdidas de refrigerante ocasionadas durante el
proceso de instalación de los equipos, serán por cuenta del CONTRATISTA.

2.5 DIFUSORES Y REJILLAS


 Los difusores y rejillas se suministrarán e instalarán para suministro de aire, de acuerdo con
lo indicado en los planos, se construirán en perfiles de aluminio con acabado natural
anodizado.
 Los difusores serán de 3 ó 4 vías, del tipo descolgados, y estarán provistos de compuerta
graduable para regulación de volumen, de hojas opuestas.
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 Las rejillas de suministro serán del tipo de doble (hilera) de aletas deflectoras graduables,
con “dámper” ó compuerta reguladora del flujo de aire.
 Las rejillas de retorno serán del tipo de una hilera de aletas fijas, ó tipo cubo, con “damper”
ó compuerta reguladora del flujo de aire.

2.6 TABLEROS ELÉCTRICOS PARA SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

El CONTRATISTA suministrará e instalará, donde indique los planos correspondientes los tableros
eléctricos para fuerza y control para el sistema de aire acondicionado, tipo industrial, fabricado
según las especificaciones NEMA 12 (a prueba de polvo), teniendo cerrados sus lados incluyendo
el piso. Tendrá la compuerta de acceso frontal abisagrada y las acometidas eléctricas por la parte
inferior.

Este tablero incluye interruptor totalizador, tipo industrial, interruptores individuales para el motor de
cada unidad acondicionadora y cada condensadora, contactores para cada acondicionadora con
bobina energizada a 24 VDC, regletas o bornes terminales para control y fuerza, transformador
para el circuito de control de 120 VAC/ 24 VDC, cableado interno de interconexión, luces piloto
para equipo en operación y para equipo fuera de servicio, pulsador de arranque-parada. NOTA:
Los contactores y las borneras de control para bajo voltaje, que vienen con los acondicionadores,
serán trasladados para ser montados en los tableros correspondientes.

EL CONTRATISTA localizará en la compuerta de la tapa frontal del tablero el diagrama de


conexión eléctrico del mismo y será por su cuenta la interconexión eléctrica entre el tablero y
cada uno de los componentes de los sistemas de aire acondicionado.

2.7 DOCUMENTACIÓN A ELABORAR POR EL CONTRATISTA DE MONTAJE

Al finalizar la instalación y poner en funcionamiento los equipos, el CONTRATISTA suministrará,


un manual debidamente empastado que contenga marcas, modelos y números de serie de todos
los equipos y/o accesorios, los registros de las pruebas de chequeo y aceptación, instrucciones
detalladas sobre el manejo y mantenimiento de todas y cada una de las máquinas instaladas, así
como del conjunto de cada sistema, manuales técnicos y de servicio de los equipos, curvas de
funcionamiento, listas de repuestos, tablas de calibraciones, diagramas eléctricos de fuerza y
control, datos iniciales de operación, etc., dando además datos tales como aceites y grasas que
puedan usarse en la lubricación de los equipos rotativos, frecuencia de estas lubricaciones, y el
programa de mantenimiento preventivo.

2.8 CONDICIONES DEL SITIO


CONTRATO 5202242
GESTIÓN DEL PROYECTO, INGENIERÍA BÁSICA Y
DETALLADA E INTERVENTORÍA DE OBRA PARA EL
DESARROLLO DE LA ALTERNATIVA DE TRANSPORTE DE LOS
CRUDOS PESADOS DE CASTILLA Y LA NAFTA PARA LA
GERENCIA TÉCNICA DE LA VICEPRESIDENCIA DE
TRANSPORTE DE ECOPETROL S.A.

Proyecto: OBRAS ADICIONALES MONTERREY


Fecha: 03 de Noviembre de 2009
Trabajo – Disciplina: GENERAL - MECÁNICA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPOS DE AIRE ARCHIVO:E-MON-GEN-1-D-MC-ET-301-


Nombre del documento:
ACONDICIONADO Rev0

PÁG. 13 de 15
Código del Documento: ETCC-ITR3-06058-E-MON-GEN-1-D-MC-ET-301
ELABORÓ: EFM REV: 0

Deben tenerse en cuenta las condiciones ambientales de las estaciones donde estarán situadas
las unidades de aire acondicionado para la selección del los mismos.

 Condiciones Ambientales:
 Temperatura Ambiente
 Humedad Relativa
 Velocidad del Viento
 Precipitación anual
 Elevación

2.9 CONDICIONES DE PROCESO

Para información más específica de la unidad de aire acondicionado se debe seguir lo mostrado
en la hoja de datos respectiva. Estos datos serán considerados como requisitos mínimos y no
deberán ser tomados como una limitante para el proveedor en el suministro de las unidades.

2.10 CONDICIONES PARA LA FABRICACIÓN

2.10.1 MATERIALES

Todos los materiales utilizados en las unidades de aire acondicionado serán nuevos, libres de
imperfecciones y serán respaldados por los certificados de calidad.

El proveedor debe proponer alternativas de materiales para cada uno de los elementos, si
económicamente ó técnicamente es conveniente según su experiencia en alcance similar. En
todos los casos su ofrecimiento estará sujeto a la aprobación de ECOPETROL S.A. y/o su
representante.

2.10.2 PINTURA

El proveedor debe suministrar la unidad de aire acondicionado con un recubrimiento adecuado


a las condiciones ambientales del sitio o en su defecto un esquema de pintura con una
exigencia mínima a la mostrada en las Especificaciones técnicas de pintura y recubrimiento
(ETCC-ITR3-06058-MON-1-D-MC-ET-005-Rev0).

2.11 CONDICIONES PARA EL SUMINISTRO


CONTRATO 5202242
GESTIÓN DEL PROYECTO, INGENIERÍA BÁSICA Y
DETALLADA E INTERVENTORÍA DE OBRA PARA EL
DESARROLLO DE LA ALTERNATIVA DE TRANSPORTE DE LOS
CRUDOS PESADOS DE CASTILLA Y LA NAFTA PARA LA
GERENCIA TÉCNICA DE LA VICEPRESIDENCIA DE
TRANSPORTE DE ECOPETROL S.A.

Proyecto: OBRAS ADICIONALES MONTERREY


Fecha: 03 de Noviembre de 2009
Trabajo – Disciplina: GENERAL - MECÁNICA

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El proveedor debe asegurarse de embalar adecuadamente las unidades de aire acondicionado


para evitar daños que pueda sufrir en su transporte al sitio del proyecto, durante el
almacenamiento previo a su instalación y la manipulación en obra. Las partes maquinadas que
se encuentren expuestas sin pintura, deben ser tratadas con un inhibidor de corrosión que
mantenga sus características por lo menos por seis (6) meses.

2.11.1 PLACA DE IDENTIFICACIÓN

Las unidades de aire acondicionado deben llevar una placa de identificación en un lugar visible
que contenga la siguiente información como mínimo:

 Número de ítem según comprador.


 Tag del equipo.
 Alimentación del sistema (voltaje).
 Consumo eléctrico máximo (amperios).

2.12 CONDICIONES PARA EL MONTAJE

Para facilidad del transporte y montaje las unidades de aire acondicionado deben ser
suministradas sobre un patín o skid que soporte todos sus elementos o equipos básicos.

El proveedor debe brindar el apoyo técnico necesario en el montaje y puesta a punto de las
unidades de aire acondicionado, asegurando así que se cumplen todos los requisitos que el
equipo debe cumplir en cuanto a confiabilidad y seguridad.

Se instalaran equipos mini-Split por individual para cada una de las áreas comprendidas en:
oficinas, talleres y laboratorios.
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GESTIÓN DEL PROYECTO, INGENIERÍA BÁSICA Y
DETALLADA E INTERVENTORÍA DE OBRA PARA EL
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CRUDOS PESADOS DE CASTILLA Y LA NAFTA PARA LA
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Fecha: 03 de Noviembre de 2009
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3. CONTROL DE CALIDAD

El proveedor debe entregar los planos y documentos detallados, con todas las dimensiones,
espesores, especificaciones de materiales, certificados de materiales, placas de identificación,
procedimientos de fabricación, montaje e inspección, planes de mantenimiento y toda la demás
información pertinente, de acuerdo con lo descrito en esta especificación técnica.

3.1 INSPECCIÓN Y PRUEBAS

Todos los materiales y equipos están sujetos a las pruebas pertinentes establecidas por las
normas mencionadas en esta especificación.

ECOPETROL S.A. y/o sus representantes deberán tener acceso libre a todas las instalaciones
del Proveedor de los equipos, para agilizar la aprobación de pruebas, materiales y
documentación exigida por el alcance del suministro, por tanto el proveedor debe suministrar
todos lo documentos y elementos que le permitan a ECOPETROL S.A. y/o su representante
realizar una adecuada inspección.

Si a juicio del representante de ECOPETROL S.A. es necesario realizar alguna modificación o


cambio por no ajustarse lo inspeccionado con lo estipulado en éstas especificaciones o por
presentar cambios con respecto a lo diseñado y aprobado, el CONTRATISTA está en la obligación
de rehacer, sin sobrecosto alguno para Ecopetrol S.A., lo que esté mal ejecutado.

3.2 GARANTÍAS

Todos los componentes de la unidad de aire acondicionado serán garantizados por el fabricante
por defectos de materiales, diseño, mano de obra y funcionamiento durante dos (2) años, a
partir de la fecha de entrega a satisfacción de ECOPETROL S.A., mediante documento escrito
a favor de ECOPETROL S.A.

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