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Departamento de Ingeniería Eléctrica

Universidad Nacional
de Mar del Plata Año 2020

TP N ° 3 TÍTULO CABLES

Presentación

Fuera de
Tiempo En término
término
28/04/2020

Forma y Explicitación Proceso de cálculo Información


Prolijidad Integridad
contenido de cálculos y resultados adjunta
Porcentaje de
5 10 65 15 5
valoración

Correcciones
1

Calificación del Trabajo

Calificación Individual

Expresión oral Puntaje en


Alumno Observaciones Nota
y/o escrita respuestas

1BIGNAMI MARCOS

2BRELLES FEDERICO

3DURAN RODRIGO

4SEGOVIA RODRIGO
Departamento de Ingeniería Eléctrica

Universidad Nacional
de Mar del Plata Año 2020

Contenido
INTRODUCCION TEÓRICA 3
DESARROLLO 6
Cálculo de corrientes de proyecto 6
Cálculo de las secciones 7
Verificación de caída de tensión 14
Cálculo de las corrientes de cortocircuito 16
Barra B1 ..................................................................................................................................................... 19
Barra B2 ..................................................................................................................................................... 20
Barra B3 ..................................................................................................................................................... 21
Barra B4 ..................................................................................................................................................... 23
Barra B5 ..................................................................................................................................................... 24
Verificación térmica de protecciones 26
Ejemplo de aplicación: Cálculo y verificación del volumen de material sintético en la columna montante. 29
Determinación de las condiciones de utilización. ........................................................................................ 29
Determinación del volumen de material sintético. ...................................................................................... 30
Resultados y propuesta de mejora.............................................................................................................. 32
Diagrama Unifilar 33
CUESTIONARIO 34
ANEXO 36
Instalaciones Eléctricas 1 - Departamento de Ingeniería Eléctrica - Año 2020

Bignami, Brelles, Duran y Segovia.

INTRODUCCION TEÓRICA

En este trabajo práctico se calcularán las secciones de los cables, y materiales de los mismos, que
integran el sistema de media y baja tensión cuyo diagrama unifilar se muestra en la figura 1.

Figura 1 – Diagrama unifilar y referencias

Teniendo en cuenta las siguientes disposiciones:

a) Los tiempos de actuación de las protecciones de los cables salientes en cada barra son:
● Barra 1: 200 ms
● Barra 2: 150 ms
● Barra 3: 100 ms
● Barra 4: < 50 ms
● Barra 5: < 50 ms.

● Asumiremos que las protecciones de las líneas que salen de barras 4 y 5 dejan pasar
los siguientes valores de energía:
o L7: 32.490.000 A2s
o L8: 8.150.000 A2s
o L9: 187.100.000 A2s
o L10: 3.000.000 A2s

b) Los cables L4 y L6 comparten la misma Bandeja ranurada (150 mm x 50 mm) sin tapa
c) Los cables L8, L9 y L10 comparten la misma bandeja ranurada (450 mm x 50 mm) sin tapa
d) La corriente de la carga C3 tiene una distorsión de 3º armónica de 20% y C4 del 36%
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Bignami, Brelles, Duran y Segovia.

Para la elección de los materiales y la sección del cable según la normativa AEA 90364 sección 5,
se deben tener en cuenta las siguientes condiciones de operación o servicio:

Tensión: Los materiales, componentes y equipos eléctricos deben ser adecuados a la tensión
nominal de la instalación (valor eficaz si se trata de corriente alternada). Si en una instalación con
esquema de conexión a tierra IT, el conductor neutro está distribuido, los materiales eléctricos
conectados entre un conductor de línea y el neutro deberán estar aislados para la tensión de línea
(tensión compuesta).
La tensión asignada de un material eléctrico, debe ser al menos igual a la tensión nominal de la
instalación. Para la aplicación de esta prescripción, corresponde distinguir a los materiales según
que su funcionamiento dependa o no de la tensión:

a) Caso de los materiales en los que el funcionamiento depende de la tensión. Para estos
materiales, la tensión asignada se elige teniendo en cuenta la naturaleza de los materiales y las
indicaciones que a este respecto puedan ser dadas en las normas de producto que le atañen, así
como también, teniendo en cuenta las variaciones de la tensión nominal de la instalación.

b) Caso de los materiales en los que el funcionamiento no depende de la tensión, como son
los cables y los conductores Para los conductores y los cables se definen tres tensiones de
referencia:

U0 Tensión eficaz asignada entre un conductor de línea y tierra (tensión simple), empleada
en particular como valor base para los ensayos

U Tensión eficaz asignada entre dos conductores de línea (tensión compuesta), empleada
en particular como valor base para los ensayos: 𝑈 = √3𝑥𝑈0

UM Tensión máxima eficaz entre líneas para la cual el cable está diseñado. Este es el valor
de tensión eficaz más elevado que puede ser soportado en condiciones normales de
explotación, en cualquier instante y en cualquier punto de la instalación. El conjunto de esos
tres valores constituye la tensión asignada del producto: 𝑈0 /𝑈 (𝑈𝑚).
Los valores habituales de tensión asignada existentes en nuestro país son:
300/300 V, 300/500 V, 450/750 V, 600/1000 V

Corriente: Los materiales eléctricos deberán elegirse teniendo en cuenta la intensidad de la corriente
que los recorrerá en servicio normal (corriente de proyecto o de empleo). Si se trata de corriente
alterna será el valor eficaz. Los materiales deberán ser también elegidos de forma tal que sean
capaces de soportar las corrientes que puedan circular por ellos en condiciones anormales, teniendo
en cuenta la duración del pasaje de tal corriente en función de las características de los dispositivos
de protección. Generalmente no hay razones para tener en cuenta las sobreintensidades que pueden
producirse, por ejemplo, en la puesta en servicio de un aparato, salvo si estas sobreintensidades son
frecuentes y prolongadas, en cuyo caso puede ser necesario elegir un material con una corriente
asignada superior a aquella que resultaría de la aplicación de la prescripción. No obstante, se
deberán tener en cuenta las corrientes de conexión (en transformadores, capacitores, motores, etc.).

Frecuencia: Si la frecuencia tiene influencia sobre las características de funcionamiento de los


materiales o equipos, la frecuencia asignada (nominal) de éstos deberá corresponder a la frecuencia
de la tensión en el circuito correspondiente.

Potencia: Los equipos elegidos por sus características de potencia, deberán ser apropiados para
funcionar en condiciones normales de servicio teniendo en cuenta el factor de carga y las potencias
de arranque o conexión.

Compatibilidad electromagnética: A menos que sean tomadas precauciones especiales durante


la instalación, todos los materiales deberán ser seleccionados de forma tal que no causen efectos
perniciosos sobre otros materiales, componentes y equipos o sobre la red de alimentación durante
su funcionamiento normal, incluyendo operaciones de maniobra (por ejemplo, maniobras de apertura
o de cierre.
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Corrientes de Cortocircuito: Los materiales soportarán sin peligro las solicitaciones resultantes de
las corrientes de cortocircuito a que se vean sometidos.
El valor de la corriente de cortocircuito que debe considerarse para la determinación de las
solicitaciones térmicas y electrodinámicos y del poder de corte, debe tener en cuenta el poder
limitador de los dispositivos limitadores eventuales. Esto puede ser obtenido o por una construcción
adecuada de los materiales, o por dispositivos incorporados.
En algunas situaciones donde la intensidad de la corriente de cortocircuito puede ser especialmente
elevada, por ejemplo, en la proximidad de un transformador de gran potencia, pueden instalarse
dispositivos limitadores con el fin de limitar los efectos de las corrientes de cortocircuito.

Corrientes armónicas: Los materiales soportarán sin peligro las solicitaciones producidas por las
corrientes armónicas que los pudieran recorrer. Las correcciones se efectúan en función de las
corrientes de línea (para valores menores al 33% de distorsión) o de la corriente de neutro, que es
tres veces la corriente de línea (para valores mayores al 33% de distorsión).

Tensión asignada al impulso: Los materiales serán elegidos de forma tal que su tensión asignada
soportada al impulso, sea por lo menos igual al valor de la sobretensión que se presuma tenga lugar
en la instalación.

Otras características: Para la determinación de las condiciones de alimentación de los equipos,


podrá ser eventualmente necesario tener en cuenta las características particulares de los mismos,
tales como:
● Su tipo de servicio
● Su factor de potencia, etc.

Además, se debe tener en cuenta las influencias externas según Tabla 51.1 - características de
las influencias externas y características requeridas para la elección e instalación de los
materiales. Resumidamente:
● Las características de los materiales deben ser determinadas bien por los grados de
protección (códigos IP e IK) o bien por su conformidad con los ensayos.
● Cuando un material no tiene por construcción, las características apropiadas para las
influencias externas a las que será sometido en el local o lugar en el que se lo empleará,
puede igualmente ser utilizado, a condición que se lo provea, durante la instalación, de una
protección adicional o suplementaria apropiada. Esta protección no deberá afectar
adversamente la operación del material así protegido.
● Cuando diferentes influencias externas se produzcan simultáneamente, sus efectos pueden
ser independientes entre sí o pueden combinarse (influenciarse mutuamente); por lo tanto,
el grado de protección debe ser elegido según corresponda.
● La elección de las características de los materiales en función de las influencias externas es
necesaria, no solamente para su funcionamiento correcto, sino también para asegurar la
confiabilidad de las medidas de protección para preservar la seguridad, de acuerdo con las
reglas generales de esta Reglamentación. Las medidas de protección asociadas a la
fabricación de los materiales son válidas sólo para las condiciones de influencias externas
dadas, si los ensayos previstos en las correspondientes especificaciones de los materiales
son realizados en esas condiciones de influencias externas. Se debe tener presente que la
eficacia de algunas medidas de protección contra los contactos indirectos puede debilitarse
o desaparecer si el material no posee, por construcción o por instalación, las características
correspondientes a los riesgos del local o lugar donde se utiliza.
Es así por ejemplo que un aparato de clase II de aislación, que cumple la condición
protección contra los contactos indirectos, debe también protegerse contra el agua de lluvia
o las proyecciones de agua (lPX4), si se utiliza en un lugar a la intemperie.

Siguiendo las directivas de la sección 771.19.3: Pasos a seguir para la protección contra las
sobrecargas y cortocircuitos de la norma AEA 90364 sección 7, primero se determinarán las
corrientes de proyecto para luego definir una sección inicial de los conductores, para las condiciones
de instalación, operación y ambiente correspondientes, que luego tiene que verificar la actuación de
las protecciones, mediante cortocircuito trifásico máximo, y caída de tensión
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DESARROLLO

Cálculo de corrientes de proyecto


En primera instancia se necesita obtener todas las características necesarias de hojas de datos de
motores iguales a los planteados para este trabajo. Las mismas se encuentran en la sección Anexo.
Para el caso de los motores:

MOTOR POT. [HP] POT. [kW] FP Corriente [A]


M1 150 114,7 0,85 205
M2 30 23,6 0,83 43,2
M3 50 39,3 0,82 72,80

M1: Motor marca WEG de 150HP, hoja de datos 1.


M2: Motor marca WEG de 30HP, hoja de datos 2.
M3: Motor marca WEG de 50HP, hoja de datos 3.
Donde la potencia, el factor de potencia y la corriente se obtuvieron directamente de las hojas de
datos.

Para el caso de los cables, primero fue necesario establecer las corrientes que circularían por ellos
para luego calcular la sección de los conductores correspondientes. Por lo tanto, para cada barra del
sistema (1, 2, 3, 4 y 5) se obtuvieron las potencias y corrientes totales, tabla 1.

Barra Salidas POT. [kW] FP Corriente [A]


C2 44,55 0,81 83,56
M1 114,7 0,85 205,00
B5
M2 23,6 0,83 43,20
P TOTAL [kW]: 182,8 I TOTAL [A]: 331,76
C3 72 0,79 138,47
B4 C4 85 0,90 143,49
P TOTAL [kW]: 157,0 I TOTAL [A]: 281,97
C1 97,0 0,85 173,38

B3 M3 39,3 0,82 72,80


B4 157,0 0,85 281,97
P TOTAL [kW]: 293,3 I TOTAL [A]: 528,15
B3 293,3 0,84 528,15
B2
B5 182,8 0,84 331,76
P TOTAL [kW]: 476,1 I TOTAL [A]: 859,91
T1 400,0 1 17,5
B1 T2 400,0 1 17,5

P TOTAL [kVA]: 800 I TOTAL [A]: 35


Tabla 1 - Resumen de potencias y corrientes del sistema

En el caso de las cargas C1, C2 y C3 y el transformador T1, las corrientes se obtuvieron como:
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 [𝑊]
𝐼[𝐴] =
𝑈𝐿 ∗ √3 ∗ 𝐹𝑃

Siendo 𝑈𝐿 = 380[𝑉] en el caso de las cargas, y 𝑈𝐿 = 13200[𝑉] para el transformador.


Para el caso de la barra B1 se calcula la corriente a plena carga, es decir con un consumo de 400kVA,
y para las barras B2, B3, B4 y B5, las corrientes se obtuvieron como la suma de las corrientes
consumidas por cada carga, motor y/o barra que se le conecta.
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Cálculo de las secciones


Para la selección de los materiales eléctricos, se siguió la normativa AEA 90364 sección 5. Un
resumen inicial de las características de los cables que para los que se debe establecer su material
se encuentra detallada en la tabla 2, donde los valores informados de corrientes son los respectivos
consumos de las cargas conectadas a ellos.

Línea L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 L11


Subterráneo Subt. Subt.
Disposició Aéreo Aéreo Aéreo Aéreo Aéreo Aéreo Aéreo Aéreo
directament enterrado enterrado
n Bandeja Bandeja Bandeja Bandeja Bandeja Bandeja Bandeja Bandeja
e enterrado en caño en caño
Longitud
0,035 0,045 0,043 0,023 0,032 0,032 0,028 0,022 0,015 0,018 0
[km]
Corriente
35 528,15 331,76 173,38 281,97 72,80 138,47 83,56 205,00 43,20 143,5
[A]
Tabla 2 – Características del sistema para el que se tiene que dimensionar los conductores

Factores de corrección
Para estos valores iniciales de corriente de proyecto que debería soportar cada uno, es necesario
determinar otros factores que afectan las secciones necesarias antes de la elección de los cables en
función de las condiciones de INSTALACION, OPERACIÓN Y DE AMBIENTE.

Para el caso de condiciones de instalación, comentamos con el factor de AGRUPAMIENTO:


● Las líneas L4 y L6, comparten la misma Bandeja ranurada (150 mm x 50 mm) sin tapa.
● Las líneas L8, L9 y L10 comparten la misma bandeja ranurada (450 mm x 50 mm) sin tapa.

En ambos casos se tiene que tener en cuenta que según la sección 523.5 - Agrupamiento de varios
circuitos, de la normativa en uso, se especifica:
Los factores de reducción por agrupamiento (ver Tablas B52.17 y B52.20 de la norma, tablas 3
y 4 de este trabajo), son aplicables a grupos de conductores aislados o cables que tengan la
misma temperatura máxima de operación. Para los agrupamientos que contienen cables o
conductores aislados que tienen diferentes temperaturas máximas de operación, las corrientes
admisibles de todos los cables o conductores aislados en el grupo deberán estar basados en la
menor temperatura máxima de operación de cualquiera de los cables o conductores del grupo
junto con el factor de reducción adecuado. Si, debido a las condiciones de funcionamiento
conocidas, un cable o conductor aislado es susceptible de transportar, durante toda la vida útil
de la instalación, una corriente no superior al 30% de su corriente nominal, dicho cable o
conductor puede ser omitido en el cálculo del factor de reducción del grupo.

Por lo tanto, los factores de corrección por agrupamiento resultan:

● Para las líneas L4 y L6:

𝐹𝑎𝑔𝑟𝑢𝑝𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 0,88 si se encuentran en contacto ó 𝐹𝑎𝑔𝑟𝑢𝑝𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 1 si se encuentran separados


un diámetro. Esto se debe verificar en función del diámetro del cable, cuando estemos más cerca
de la selección de un valor de sección. Por lo tanto, si suponemos inicialmente que para la
corriente de proyecto que circularía por esas líneas, 𝐼𝐿4 = 173,38 [𝐴] y 𝐼𝐿6 = 72,80 [𝐴], las
secciones según Tabla B52-8 – Intensidades de corriente admisibles, en ampere, para los
métodos de la Tabla B52-1: Cables aislados en aislación mineral, conductores y envoltura
en cobre (contenido armónico inferior al 15%), cubierta exterior de PVC o envoltura
metálica desnuda y accesible. Temperatura de la envoltura metálica: 70°C. Temperatura
ambiente de referencia: 40°C en aire, tabla 5, serían:

𝑆𝐿4 = 70𝑚𝑚2 y 𝑆𝐿6 = 16 𝑚𝑚2

Podemos definir en función de las hojas de datos 6 a 8, que el diámetro de los cables sería:

𝐷𝐿4 = 31 𝑚𝑚 y 𝐷𝐿6 = 22 𝑚𝑚
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Por lo tanto, ambos podrían colocarse con una distancia de un diámetro de diferencia, por lo
que se usa el factor de agrupamiento para cables separados un diámetro 𝐹𝑎𝑔𝑟𝑢𝑝𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 1,
manteniéndose los valores de corrientes admisibles iguales.

Tabla 3 – Factores de reducción por agrupamiento

Tabla 4 - Factores de reducción por agrupamiento en función del método de instalación


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Tabla 5 - Intensidades de corriente admisibles, en ampere, para los métodos de la Tabla B52-1

● Para las líneas L8, L9 y L10:

𝐹𝑎𝑔𝑟𝑢𝑝𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 0,82 si se encuentran en contacto o 𝐹𝑎𝑔𝑟𝑢𝑝𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 0,98 si se encuentran


separados un diámetro. Esto se debe verificar en función del diámetro del cable, cuando estemos
más cerca de la selección de un valor de sección. Por lo tanto, siguiendo el mismo razonamiento
que para las líneas L4 y L6, estimamos que para las corrientes 𝐼𝐿8 = 83,56 [𝐴], 𝐼𝐿9 = 205 [𝐴] y
𝐼𝐿10 = 43,20 [𝐴]:

𝑆𝐿8 = 25 𝑚𝑚2 , 𝑆𝐿9 = 95𝑚𝑚2 y 𝑆𝐿10 = 10 𝑚𝑚2

Podemos definir que el diámetro de los cables según hojas de datos 6 a 8, es:

𝐷𝐿8 = 27 𝑚𝑚, 𝐷𝐿9 = 35 𝑚𝑚 y 𝐷𝐿10 = 18 𝑚𝑚

Por lo tanto, ambos podrían colocarse con una distancia de un diámetro de diferencia, por lo
que se usa el factor de agrupamiento para cables separados un diámetro 𝐹𝑎𝑔𝑟𝑢𝑝𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 0,98.
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Continuando con las condiciones de instalación, otra condición es la RESISTENCIA TERMICA DEL
TERRENO:
Según sección B52.3 - Resistividad térmica del suelo: en lugares donde la resistividad térmica
efectiva del suelo es mayor que 1,0 K*m/W, se debe efectuar una reducción adecuada de la
corriente admisible, a menos que la tierra en las adyacencias del cable sea reemplazada por un
material más apropiado. Tales casos pueden ser reconocidos generalmente en suelos de
características muy secas. Para diferentes resistividades térmicas, ver la tabla 6.

Tabla 6 – Factores de corrección para resistividades térmicas del terreno

En nuestro caso, no se corrige dado que no tenemos información al respecto. Suponemos al factor
de corrección igual a la unidad.

Ahora, pasamos a las condiciones de operación, y hablamos del factor de corrección en función del
GRADO DE CARGA:

Se define como la relación entre el valor medio y el valor máximo en un determinado período.
𝑡2
1
𝑚= ∫ 𝐼(𝑡) ∗ 𝑑𝑡
24 ∗ 𝐼𝑚á𝑥 𝑡1
El valor de referencia típico para cables enterrados es 𝑚 = 0,7, y para cables en aire se considera
𝑚 = 1. El catálogo elegido, hojas de datos 6 a 10, contempla el valor 𝑚 = 0,7 en cables de tipo
subterráneo, luego el factor de corrección para el 𝑚 de todos los cables elegidos fue igual a la unidad.

Otra condición de ambiente es la DISTORSIÓN ARMÓNICA:

● Las corrientes de las cargas C3 y C4 tiene una distorsión de 3º armónica de 20% y 36%
respectivamente.

Según la normativa seguida, el Anexo C - Efectos de las armónicas de corriente en los sistemas
trifásicos equilibrados, nos indica que:

Si el conductor neutro transporta una corriente sin reducción correspondiente de la carga de


los conductores de línea, el conductor neutro debe ser tenido en cuenta para la
determinación de la corriente admisible del circuito, ya que en esas condiciones son cuatro
los conductores cargados.
Estas corrientes de neutro son debidas a que las corrientes de línea presentan armónicas
que no se anulan en el conductor neutro. La armónica más significativa que no se anula en
el conductor neutro es, generalmente, la número tres y sus múltiplos impares. El valor de la
corriente de neutro debido a la armónica tercera y sus múltiplos puede superar al valor de la
corriente de los conductores de línea. En este caso, la corriente en el conductor neutro tiene
un efecto significativo sobre la intensidad admisible de los conductores del circuito.
Los factores de corrección dados en la Tabla C.52-1 de la norma, tabla 7, sólo son aplicables
a los cables de cuatro o cinco conductores en los que el conductor neutro está incorporado
dentro del cable y donde el conductor neutro es del mismo material y de la misma sección
que los conductores de línea. Estos factores de corrección han sido calculados sobre la base
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de las corrientes de tercera armónica. Si son esperables más del 15 % de corrientes


armónicas superiores, como puede ser la novena, la decimoquinta, etc., entonces se
deberán efectuar correcciones mayores (es decir se deberán aplicar factores de corrección
menores a los indicados). En los casos en los que exista un desequilibrio entre las corrientes
de línea de más de 50%, también se podrán aplicar los factores de corrección.

Tabla 7 – Factores de corrección para las armónicas de corriente

Por lo tanto, siguiendo la tabla 7, los factores de corrección resultan:


● Para la línea L7 (carga C3, 20% de contenido armónico):

𝐹𝑎𝑟𝑚𝑜𝑛𝑖𝑐𝑜𝑠 = 0,86

● Para la línea L11, que conecta la carga C4, la longitud es despreciable respecto de la caída
de tensión, pero se tiene en cuenta la distorsión armónica para la misma. En este caso, la
distorsión es del 36%:
𝐹𝑎𝑟𝑚𝑜𝑛𝑖𝑐𝑜𝑠 = 0,86

𝐼𝑁 = 143,5[𝐴] ∗ 0,36 ∗ 3 = 154,98 [𝐴]

● Para la línea L5, hay que calcular el contenido armónico que posee la corriente que circula
por esta. Esto se realiza ponderando los efectos de los armónicos de las cargas C3 y C4 de
la siguiente manera:

𝐼𝐿7 ∗ 𝐷𝐿7 + 𝐼𝐿11 ∗ 𝐷𝐿11 161[𝐴] ∗ 20% + 180,2[𝐴] ∗ 36%


𝐷𝐿5 [%] = = = 34,4%
𝐼𝐿5 281,97 [𝐴]
Por lo tanto, como supera el 33%, la corriente por L5 se calcula en función de la corriente de
neutro, la cual es:
𝐼𝑁 = 281,97[𝐴] ∗ 0,34 ∗ 3 = 287,6[𝐴]

● Para la línea L2, también debemos calcular el contenido armónico que posee:

𝐼𝐿5 ∗ 𝐷𝐿5 + 𝐼𝐿4 ∗ 𝐷𝐿4 + 𝐼𝐿6 ∗ 𝐷𝐿6 334,4 [𝐴] ∗ 34,4 % + 173,38[𝐴] ∗ 0% + 72,8[𝐴] ∗ 0%
𝐷𝐿2 [%] = =
𝐼𝐿2 528,15 [𝐴]
𝐷𝐿2 [%] = 21,78%

Por lo tanto, no como supera el 33% pero si el 15%, el factor de corrección por armónicos
para L2 resulta igual a la unidad.
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Por último, analizamos las condiciones de ambiente, donde los factores de corrección dependen de
que la temperatura. Para el cálculo de los conductores se determina un factor de corrección de
ambiente igual a la unidad, ya que se toman condiciones de ambiente de 40°C para el caso de
tendidos en aire y 25°C en tendidos enterrados, valores a los cuales ya vienen referidos los cables
utilizados.

Finalmente, para cada línea debe cumplirse la siguiente inecuación:

𝐼𝑎𝑑𝑚 ∗ 𝐹𝑎𝑔𝑟𝑢𝑝𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 ∗ 𝐹𝑎𝑟𝑚𝑜𝑛𝑖𝑐𝑜𝑠 ∗ 𝐹𝑎𝑚𝑏𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 ∗ 𝐹𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒𝑛𝑜 ∗ 𝐹𝑔𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 ≥ 𝐼𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎

En base a todo lo explicado anteriormente, se seleccionaron los conductores para la instalación, los
cuales se detallan en la tabla 8.

Línea L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 L11


Subt. Dir. Aéreo Subt. e/ Aéreo Subt. e/ Aéreo Aéreo Aéreo Aéreo Aéreo Aéreo
Disposición
Ent Bandeja Caño Bandeja Caño Bandeja Bandeja Bandeja Bandeja Bandeja Bandeja
Longitud [km] 0,035 0,045 0,043 0,023 0,032 0,032 0,028 0,022 0,015 0,018 0,000
Corriente [A] 34,99 614,13 331,76 173,38 334,40 72,80 161,00 85,26 209,20 44,10 180,20

Retenax Sintenax Retenax Sintenax Retenax Sintenax Sintenax Sintenax Sintenax Sintenax Sintenax
Conductor
MT Valio Valio Valio Valio Valio Valio Valio Valio Valio Valio

Aislación XLPE PVC XLPE PVC XLPE PVC PVC PVC PVC PVC PVC
Sección
25 400/240 185/95 95/50 400 25 120/70 25/16 120 10 95/50
[mm2]
Material
Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu
[Cu/Al]
α 0,0039 0,0039 0,0039 0,0039 0,0039 0,0039 0,0039 0,0039 0,0039 0,0039 0,0039
I adm[A] 145 741 344 207 565 88 240 88 240 52 207
R [Ohm/km] 0,926 0,0606 0,126 0,232 0,0766 0,933 0,184 0,933 0,184 2,29 0,232
X [Ohm/km] 0,132 0,14 0,0696 0,0733 0,0685 0,078 0,0729 0,078 0,0729 0,086 0,0733
T ref. [°C] 90 70 90 70 90 70 70 70 70 70 70
R [Ohm] 3,241E-02 2,727E-03 5,418E-03 5,336E-03 2,451E-03 2,986E-02 5,152E-03 2,053E-02 2,760E-03 4,122E-02 0,000E+00

X [Ohm] 4,620E-03 6,300E-03 2,993E-03 1,686E-03 2,192E-03 2,496E-03 2,041E-03 1,716E-03 1,094E-03 1,548E-03 0,000E+00
R'(20°C)
2,356E-02 2,195E-03 3,939E-03 4,295E-03 1,782E-03 2,403E-02 4,147E-03 1,652E-02 2,222E-03 3,318E-02 -
[Ohm]
Tabla 8 – Características de los conductores elegidos para cada línea
Referencias: L1: Hoja de datos 1
L3 y L5: hoja de datos 9 a 11
L2, L4, L6, L7, L8, L9, L10 y L11: Hoja de datos 6 a 8

Podemos ver en la tabla 8 que la resistencia y la reactancia de cada línea fueron referidos desde las
respectivas temperaturas de servicio, 70°C o 90°C, a temperatura ambiente, 20°C. Dicha conversión
se llevó a cabo a partir de la siguiente ecuación:

234,5+𝑇𝑎𝑚𝑏 234,5+𝑇𝑎𝑚𝑏
𝑅𝑇𝑎𝑚𝑏 = 𝑅𝑇𝑟𝑒𝑔 ( ) y 𝑋𝑇𝑎𝑚𝑏 = 𝑋𝑇𝑟𝑒𝑔 ( )
234,5+𝑇𝑟𝑒𝑔 234,5+𝑇𝑟𝑒𝑔

Siendo:
Tamb: la temperatura a la cual se quiere corregir
Treg: la temperatura a la cual el fabricante especifica la resistencia o reactancia, 70°C o 90°C.
RTreg o XTreg: la resistencia o reactancia especificada por el fabricante a la T reg.
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Luego, se procedió a verificar la inecuación planteada. Esto se muestra en la tabla 9. La misma nos
muestra un resumen de las corrientes y los factores de corrección aplicados a cada cable.

Corriente FACTORES DE CORRECCIÓN Corriente Corriente


Corriente Contenido Corriente
de admisible de
Línea de Línea armónico admisible grado
Neutro corregida proyecto
[A] [%] inicial [A] agrupamiento armónicos ambiente terreno de
[A] [A] [A]
carga
L1 34,99 - 145 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 145,00 34,99

L2 528,15 343,83 22% 741 1,00 0,86 1,00 1,00 1,00 637,26 528,15

L3 331,76 - 344 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 344,00 331,76

L4 173,38 - 207 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 207,00 173,38

L5 281,97 287,60 34% 624 1,00 0,86 1,00 1,00 1,00 536,64 287,60

L6 72,80 - 88 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 88,00 72,80

L7 138,47 83,08 20% 240 1,00 0,86 1,00 1,00 1,00 206,40 138,47

L8 83,56 - 88 0,98 1,00 1,00 1,00 1,00 86,24 83,56

L9 205,00 - 240 0,98 1,00 1,00 1,00 1,00 235,20 205,00

L10 43,20 - 52 0,98 1,00 1,00 1,00 1,00 50,96 43,20

L11 143,49 154,97 36% 207 1,00 0,86 1,00 1,00 1,00 178,02 154,97

Tabla 9 – Factores de corrección para las corrientes admisibles y verificación con corriente de proyecto

Observando la tabla 9, se verifica que los valores de la columna “Corriente admisible corregida”
siempre son mayores a la “Corriente de proyecto”.
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Verificación de caída de tensión


Tenemos que verificar que la caída de tensión en cada línea no supera los valores establecidos por
la norma en la sección 525 - Caída de tensión en las instalaciones de los consumidores, que
dice:
La caída de tensión entre el punto origen de la instalación de baja tensión y cualquier punto
de utilización no debe superar los valores siguientes:
1) Circuitos destinados total o parcialmente a la iluminación: 3 %.
2) Circuitos destinados totalmente a la alimentación de motores eléctricos: 5 % en régimen
y 15 % durante el arranque.
3) Circuitos destinados totalmente a la alimentación de cargas eléctricas distintas de la
iluminación y los motores eléctricos: 5% en régimen; durante el transitorio de conexión se
pueden admitir mayores valores en la caída de tensión con la condición que se asegure que
la variación de tensión está permitida por la correspondiente Norma IRAM o IEC del
producto.

La interpretación es la siguiente: La caída de tensión se calcula desde los bornes de salida del tablero
principal y cualquier punto de utilización. Si se hace uso de la recomendación que indica que la caída
de tensión en los circuitos seccionales no exceda del 1% y en el circuito hubiera MÁS de un tablero
seccional intercalado, la caída de tensión no excederá del 1% entre los bornes de salida del tablero
principal y los bornes de salida del ULTIMO TABLERO SECCIONAL en la cadena, quedando el resto
de la caída de tensión máxima admisible (2% o 4%, según corresponda) para el o los circuitos
terminales que deriven de este ULTIMO TABLERO SECCIONAL. Pueden no tenerse en cuenta
condiciones transitorias debido a un funcionamiento u operación anormal (por ejemplo,
sobretensiones y variaciones de tensión transitorias).

Por lo tanto, para el cálculo de la tabla 10 se determina la caída de tensión de la siguiente manera:
 Para un circuito monofásico con conductor de neutro de igual características que el de
fase:
𝐼 ∗ 2𝐿 ∗ (𝑟 ∗ 𝑐𝑜𝑠𝜑 + 𝑥 ∗ 𝑠𝑒𝑛𝜑) ∗ 100
%𝛥𝑈 =
𝑈𝑁
 Para un circuito trifásico:
√3 ∗ 𝐼 ∗ 𝐿 ∗ (𝑟 ∗ 𝑐𝑜𝑠𝜑 + 𝑥 ∗ 𝑠𝑒𝑛𝜑) ∗ 100
%𝛥𝑈 =
𝑈𝑁
Siendo 𝑈𝑁 la tensión nominal, 𝐼 la corriente de línea en ampere, 𝐿 la longitud del circuito en
kilómetros, 𝑟 la resistencia efectiva por unidad de kilómetros, 𝑥 la reactancia efectiva por unidad de
kilómetros y 𝜑 el angulo de defasaje entre la tensión y la corriente, figura 1. El denominado “factor
de potencia”, en circuitos de las características de los aquí utilizados, depende fundamentalmente
de la carga conectada. A falta de otros valores más precisos pueden utilizarse los siguientes:

a. En régimen: 𝑐𝑜𝑠 𝜑 = 0,85 y 𝑠𝑒𝑛 𝜑 = 0,53


b. Durante el arranque de motores: 𝑐𝑜𝑠 𝜑 = 0,30 y 𝑠𝑒𝑛 𝜑 = 0,95

Figura 1 - Diagrama fasorial que describe la caída de tensión

En la tabla 10 podemos ver como se evaluaron las caídas de tensión para cada línea que compone
el sistema.
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Línea L [km] I [A] UN R [Ohm/km] X [Ohm/km] cosϕ senϕ Δe [V] ΣΔe [V] Δe [%] ΣΔe [%]
L1 0,035 34,99 13200,00 0,926 0,132 0,85 0,53 1,82 1,82 0,01 0,014
L2 0,045 614,13 380,00 0,061 0,140 0,84 0,54 6,07 7,89 1,60 2,076
L3 0,043 331,76 380,00 0,126 0,070 0,84 0,54 3,55 5,37 0,93 1,412
L4 0,023 173,38 380,00 0,232 0,073 0,85 0,53 1,63 9,52 0,43 2,505
L5 0,032 334,42 380,00 0,077 0,069 0,85 0,53 1,88 9,77 0,49 2,570
L6 0,032 72,80 380,00 0,933 0,078 0,82 0,57 3,27 11,16 0,86 2,936
L7 0,028 161,01 380,00 0,184 0,073 0,79 0,61 1,48 11,25 0,39 2,960
L8 0,022 85,27 380,00 0,933 0,078 0,81 0,59 2,60 7,97 0,69 2,097
L9 0,015 209,18 380,00 0,184 0,073 0,85 0,53 1,06 6,42 0,28 1,691
L10 0,018 44,08 380,00 2,290 0,086 0,83 0,56 2,68 8,04 0,70 2,117
Tabla 10 – Caídas de tensión para cada línea en situación de régimen.

Ahora bien, para las líneas L6, L9 y L10 que conectan motores, se calcula la caída de tensión para
la corriente de arranque, 𝑐𝑜𝑠 𝜑𝑎𝑟𝑟 = 0,30 y 𝑠𝑒𝑛 𝜑𝑎𝑟𝑟 = 0,95, en la tabla 11.

Línea L [km] I [A] UN R [Ohm/km] X [Ohm/km] cosϕ senϕ Δe [V] ΣΔe [V] Δe [%] ΣΔe [%]
L1 0,035 34,99 13200,00 0,926 0,132 0,85 0,53 1,82 1,82 0,01 0,014
L2 0,045 614,13 380,00 0,061 0,140 0,84 0,54 6,07 7,89 1,60 2,076
L3 0,043 331,76 380,00 0,126 0,070 0,84 0,54 3,55 5,37 0,93 1,412
L4 0,023 173,38 380,00 0,232 0,073 0,85 0,53 1,63 9,52 0,43 2,505
L5 0,032 334,42 380,00 0,077 0,069 0,85 0,53 1,88 9,77 0,49 2,570
L6 0,032 546,00 380,00 0,933 0,078 0,30 0,95 10,72 18,61 2,82 4,898
L7 0,028 161,01 380,00 0,184 0,073 0,79 0,61 1,48 11,25 0,39 2,960
L8 0,022 85,27 380,00 0,933 0,078 0,81 0,59 2,60 7,97 0,69 2,097
L9 0,015 1568,88 380,00 0,184 0,073 0,30 0,95 5,08 10,45 1,34 2,750
L10 0,018 321,80 380,00 2,290 0,086 0,30 0,95 7,72 13,08 2,03 3,44
Tabla 11 – Caídas de tensión para cada línea en situación de arranque de motores.

Como se puede ver en las tablas 10 y 11, los valores obtenidos cumplen con los máximos permitidos
por norma.
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Cálculo de las corrientes de cortocircuito


Inicialmente se calculan las impedancias de los componentes del sistema:

Red de distribución
Datos:
● 𝑆𝑘 ” = 350𝑀𝑉𝐴
● 𝑅/𝑋 = 0.35
● 𝑈𝑟 = 13.2𝑘𝑉

Para determinar de la impedancia de la acometida del lado de alta tensión se utilizó la siguiente
fórmula:
𝑐 ∗ 𝑈𝑟 2 1.1 (13.2𝑘𝑉)2 𝑚𝛺
𝑍𝑄 = = ∗ 1000 = 547,61 𝑚𝛺
𝑆𝑘 " 350𝑀𝑉𝐴 𝛺
Donde el coeficiente 𝑐 = 1,1, 𝑈𝑟 es la tensión nominal de la red y 𝑆𝑘 ′′ es la potencia aparente de la
misma.
Una vez que obtuvimos un valor de ZR, a partir de la relación entre la resistencia y la reactancia,
obtuvimos los valores de estas mediante el siguiente desarrollo:

𝑍𝑄 2 = 𝑅𝑄 2 + 𝑋𝑄 2 = (0.35𝑋𝑄 )2 + 𝑋𝑄 2 = 1.1225𝑋𝑄 2

𝑍𝑄
𝑋𝑄 = = 516,86 𝑚𝛺
√1.1225

𝑅𝑄 = 0.35 ∗ 𝑋𝑄 = 180,9 𝑚𝛺

Pero dichos valores de impedancia de la red, corresponden al lado primario del transformador. Para
el análisis de cortocircuito en la barra B1 estas impedancias están correctamente calculadas, pero
para las demás barras hay que referirlos al lado secundario del transformador a partir de la relación
13,2
K de transformación del mismo, siendo en este caso, 𝑘 = = 33:
0,4

𝑋𝑄
𝑋𝑄′ = = 0.475 𝑚𝛺
𝑘2
𝑅 𝑄
𝑅𝑄′ = 2 = 0.166 𝑚𝛺
𝑘
Transformadores
Ambos transformadores son idénticos. Datos:
● 𝑆 = 400𝑘𝑉𝐴
● 𝑈𝑁 = 13.2/0.4𝑘𝑉
● 𝑈𝐶𝐶 = 4%
● 𝑃𝐶𝐶 = 5000𝑊 (dato obtenido del catálogo Transformadores rurales y de distribución
según Normas IRAM, hoja de datos 4)

Para determinar de la impedancia del transformador la siguiente fórmula:

𝑈𝑁 2 (0,4𝑘𝑉)2 𝑚𝛺
𝑍𝑇 = 𝑈𝐶𝐶[0] = 0.04 ∗ 1000 = 16𝑚𝛺
1 𝑆𝑇 0,4𝑀𝑉𝐴 𝛺
Una vez que obtuvimos un valor de ZT procedemos a obtener la resistencia del transformador a partir
de la siguiente ecuación:
𝑈𝑁 2 5000𝑊 (0,4𝑘𝑉)2 𝑚𝛺
𝑅𝑇 = 𝑃𝐶𝐶[0] = ∗ 1000 = 5𝑚𝛺
1 𝑆𝑇 400𝑘𝑉𝐴 0,4𝑀𝑉𝐴 𝛺
Siendo 𝑃𝑐𝑐 [%/1] = 𝑃𝑐𝑐 /𝑆. Luego, con ZT y RT calculamos el valor de la reactancia XT:

𝑋𝑇 = √𝑍𝑇 2 − 𝑅𝑇 2 = 15.2𝑚𝛺
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Motor 1
Datos, hoja de datos 1:
● 𝑃 = 150 𝐻𝑃
● 𝑈𝑁 = 380 𝑉
● 𝐼𝑁 = 205 𝐴
● 𝐼𝐴 /𝐼𝑁 = 7,7
● 𝑅/𝑋 = 0.3

Para la determinación de la impedancia de los motores asincrónicos del lado de baja tensión se
utilizó la siguiente fórmula:
𝑈𝑁 [𝑉] 380𝑉 𝑚𝛺
𝑍𝑀1 = = ∗ 1000 = 139 𝑚𝛺
√3 ∗ 𝐼𝐴 [𝐴] √3 ∗ 7,7 ∗ 205 𝐴 𝛺
Donde 𝑈𝑁 [𝑉] es la tensión nominal de los motores e 𝐼𝐴 [𝐴] es la corriente de arranque de los motores que se
calculó multiplicando la corriente nominal de los motores por la relación entre la corriente de arranque y la
nominal llamada 𝐼𝑎/𝐼𝑛. Luego a partir de la relación 𝑅/𝑋, se obtienen los valores de RM1 y XM1:

𝑍𝑀1 2 = 𝑅𝑀1 2 + 𝑋𝑀1 2 = (0.3𝑋𝑀1 )2 + 𝑋𝑀1 2 = 1,09𝑋𝑀1 2

𝑍𝑀1
𝑋𝑀1 = = 133,13 𝑚𝛺
√1,09

𝑅𝑀1 = 0,3 ∗ 𝑋𝑀1 = 39,94 𝑚𝛺

Realizando el mismo procedimiento para los demás motores se obtuvieron los siguientes datos:

Motor 2
Datos, hoja de datos 2:
● 𝑃 = 30 𝐻𝑃
● 𝑈𝑁 = 380 𝑉
● 𝐼𝑁 = 43,2 𝐴
● 𝐼𝐴 /𝐼𝑁 = 7,3
● 𝑅/𝑋 = 0,3
𝑈𝑁 [𝑉] 380𝑉 𝑚𝛺
𝑍𝑀2 = = ∗ 1000 = 695,69𝑚𝛺
√3 ∗ 𝐼𝐴 [𝐴] √3 ∗ 7,3 ∗ 43,2𝐴 𝛺
𝑍𝑀2 2 = 𝑅𝑀2 2 + 𝑋𝑀2 2 = (0.3𝑋𝑀2 )2 + 𝑋𝑀2 2 = 1,09𝑋𝑀2 2
𝑍𝑀2
𝑋𝑀2 = = 666,35𝑚𝛺
√1,09
𝑅𝑀2 = 0,3 ∗ 𝑋𝑀2 = 199,91𝑚𝛺
Motor 3
Datos, hoja de datos 3:
● 𝑃 = 50 𝐻𝑃
● 𝑈𝑁 = 380 𝑉
● 𝐼𝑁 = 72,8 𝐴
● 𝐼𝐴 /𝐼𝑁 = 7.5
● 𝑅/𝑋 = 0.3
𝑈𝑁 [𝑉] 380𝑉 𝑚𝛺
𝑍𝑀3 = = ∗ 1000 = 401,82 𝑚𝛺
√3 ∗ 𝐼𝐴 [𝐴] √3 ∗ 7,5 ∗ 72,8 𝐴 𝛺
𝑍𝑀3 2 = 𝑅𝑀3 2 + 𝑋𝑀3 2 = (0.3𝑋𝑀3 )2 + 𝑋𝑀3 2 = 1,09𝑋𝑀3 2
𝑍𝑀3
𝑋𝑀3 = = 384,87 𝑚𝛺
√1,09
𝑅𝑀3 = 0,3 ∗ 𝑋𝑀3 = 115,46 𝑚𝛺
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Los datos de todas las impedancias del sistema se agruparon en las tablas 12 y 13.

COMPONENTE Z [mΩ] R [mΩ] X [mΩ] R' [mΩ] X' [mΩ]

Q 547,61 180,9 516,86 0,166 0,475

T1 16,00 5,00 15,200 - -


T2 16,00 5,00 15,200 - -
M1 139,00 39,94 133,13 - -
M2 695,69 199,91 666,350 - -
M3 401,82 115,46 384,870 - -
Tabla 12 - Resumen de Impedancias del sistema

Como bien se sabe, dependiendo del tipo de cortocircuito, necesitamos las componentes directas
Z1, inversas Z2 y homopolares Z0 de las impedancias. Para la componente directa e inversa se da
que
𝑍1 = 𝑍2 = 𝑍𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎/𝑙𝑖𝑛𝑒𝑎/𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑑𝑜𝑟/𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟

Pero para el caso de la impedancia homopolar Z 0, depende su valor del tipo de componente que
sea. Por lo tanto, definimos:
● Cables:
▪ 𝑋0 = 4 ∗ 𝑋1
▪ 𝑅0 = 𝑅𝐿1 + (3 ∗ 𝑅𝑁1 )

● Transformador:
▪ 𝑋0 = 0,9 ∗ 𝑋1
▪ 𝑅0 = 0,9 ∗ 𝑅1

● Motores: no se tienen en cuenta porque no tienen conexión a neutro.


● Cargas: se desprecian su aporte a la hora de realizar el cálculo de cortocircuito.
● Red de distribución: se considera perfecta y que solo tiene componente directa.

R [mΩ] (70°C o
LINEA R [mΩ](20°C) X [mΩ] R0 X0
90°C)

L1’ 0,0298 0,0216 0,0042 0,151 0,017


L2 2,7270 2,1952 6,3000 15,37 25,20
L3 5,4180 3,9389 2,9928 27,57 11,97
L4 5,3360 4,2955 1,6859 30,07 6,74
L5 2,4512 1,7820 2,1920 12,47 8,77
L6 29,8560 24,0341 2,4960 168,24 9,98
L7 5,1520 4,1474 2,0412 29,03 8,16
L8 20,5260 16,5234 1,7160 115,66 6,86
L9 2,7600 2,2218 1,0935 15,55 4,37
L10 41,2200 33,1821 1,5480 232,27 6,19
L11 - - - - -
Tabla 13 - Resumen impedancias de línea
Los valores primados (‘) significa que están referidos al lado secundario del transformador
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Barra B1
Por ser un cortocircuito trifásico equilibrado, la única red de secuencia que interviene es la directa.
Para la obtención de la corriente máxima de cortocircuito se mantienen los motores conectados y
se utilizan los valores de impedancia de los cables referidos a una temperatura de 20°C, figura 2.
Para esta condición, el factor de tensión vale 𝑐 = 1,1.
La corriente de cortocircuito puede obtenerse de la siguiente manera:

𝑚á𝑥
𝑐 𝑈𝑁
𝐼𝑘3 =
√3 𝑍1

Figura 2– Circuito de impedancias que intervienen en el cortocircuito máximo en barra B1

Donde Z1 es la impedancia de secuencia directa. Dado que el aporte de los motores es a través de
los transformadores, su aporte puede despreciarse bajo ciertas condiciones lo que simplifica
considerablemente la resolución del sistema. Para verificarlo, procederemos en primer lugar a
calcular la corriente de falla considerando los motores desconectados. Bajo esta suposición, la única
rama que interviene en el cálculo es aquella que se encuentra aguas arriba de la falla. Esto es,
aquella compuesta por las impedancias de la red y de la línea 1.

𝑍𝑎 = 𝑍𝑄 ′ + 𝑍𝐿1 ′ = 0,188 + 𝑗0,479 [𝑚𝛺]

Por lo tanto, la corriente de cortocircuito sin aporte de los motores resulta:


𝑚á𝑥
𝑐 ∗ 𝑈𝑁 1.1 ∗ 380[𝑉]
𝐼𝑘3𝑀 = = = 473.20∠ − 68.57° [𝑘𝐴]
√3 ∗ 𝑍𝐴 √3 ∗ 0.51∠68.57° [𝑚𝛺]

Una vez obtenido este valor, debemos verificar si se puede o no despreciar el aporte de los motores.
Para eso utilizamos la siguiente desigualdad:

𝛴𝑃𝑁𝑀 0.8

𝛴𝑆𝑁𝑇 𝑐 100 𝛴𝑆𝑁𝑇
| − 0.3|
√3 𝑈𝑛𝑄 𝐼𝑘𝑄 ´´

Siendo:
● 𝛴𝑃𝑁𝑀 = 171511 [𝑊]
● 𝛴𝑆𝑁𝑇 = 800000 [𝑉𝐴]
● 𝑐 = 1.1
● 𝑈𝑛𝑄 = 380[𝑉]
● 𝐼𝑘𝑄 " = 473.20[𝑘𝐴]

Con los datos anteriormente enunciados obtenemos el siguiente resultado:

0.2143 ≤ 45.84

Con lo cual verificamos que se puede despreciar el aporte de los motores y se mantiene el valor de
corriente ya calculado.
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Barra B2
Por ser un cortocircuito trifásico equilibrado, la única red de secuencia que interviene es la directa.
Para la obtención de la corriente máxima de cortocircuito se mantienen los motores conectados y
se utilizan los valores de impedancia de los cables referidos a una temperatura de 20°C, figura 3.
Para esta condición, el factor de tensión vale 𝑐 = 1,1.

Figura 3 - Circuito de impedancias que intervienen en el cortocircuito máximo en barra B2

La corriente de cortocircuito puede obtenerse de la siguiente manera:

𝑚á𝑥
𝑐 ∗ 𝑈𝑁
𝐼𝑘3 =
√3 ∗ 𝑍1

Donde Z1 es la impedancia de secuencia directa. Esta expresión puede aplicarse de forma parcial a
las diferentes ramas de la red para obtener las diferentes corrientes que componen la corriente de
falla total. Dado que estamos trabajando con motores de baja tensión, su aporte puede ser
despreciado si su contribución no es mayor al 5% de la corriente inicial de cortocircuito calculada sin
motores.
Bajo estas condiciones, la única rama que interviene en el cálculo del sistema es la que se encuentra
compuesta por la impedancia de la red, la impedancia de la línea 1 y el paralelo de las impedancias
de los transformadores. Obtenemos la impedancia de esta rama de la siguiente manera:
1 1
𝑍//3 = = = (2,5 + 𝑗7,6)[𝑚𝛺]
1 1 1 1
+ +
𝑍𝑇1 𝑍𝑇2 5 + 𝑗15,2 5 + 𝑗15,2

𝑍𝑎 = 𝑍𝑄 ′Figura
+ 𝑍𝐿1 ′ -+Circuito
𝑍//3 = de impedancias
(0,188 + 𝑗0,479que
) +intervienen en =
(2,5 + 𝑗7,6) el 2.69
cortocircuito máximo
+ 𝑗8.1[𝑚𝛺] en barra
= 8,51 B2 [𝑚𝛺]
∠ 71,6°

Por lo tanto:
𝑚á𝑥
𝑐 ∗ 𝑈𝑁 1.1 ∗ 380[𝑉]
𝐼𝑘3 𝑎𝑀
= = = 28.36 ∠ − 71.6° [𝑘𝐴]
√3 ∗ 𝑍𝑎𝑀 √3 ∗ 8.51 ∠ 71.6 ° [𝑚𝛺]

Habiendo obtenido este valor, procedemos a verificar si el aporte de los motores puede despreciarse
o no, mediante la siguiente ecuación:

𝛴𝐼𝑁 ≤ 0.01𝐼𝑘3𝑀 ´´

Siendo 𝛴𝐼𝑁 = 321 [𝐴], si se cumple la anterior desigualdad, pueden despreciarse los motores. Lo
cual verificamos de la siguiente manera:

𝛴𝐼𝑁 = 321[𝐴] ≰ 283.60[𝐴] = 0.01𝐼𝑘3𝑀 ´´

Dado que la condición no se verifica, se debe recalcular la corriente de cortocircuito teniendo en


cuenta, ahora sí, los motores.
Al conectar los motores, lo único que se ve modificado es la rama aguas debajo de la falla. La
impedancia de esta rama se calcula de la siguiente manera:
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Bignami, Brelles, Duran y Segovia.

1
𝑍//1 = = 35.68 + 𝑗111.78[𝑚𝛺]
1 1
+
𝑍𝐿9 + 𝑍𝑀1 𝑍𝐿10 + 𝑍𝑀2

𝑍𝐿2 + 𝑍𝐿6 + 𝑍𝑀3 = 142,22 + 𝑗393,67[𝑚𝛺]

𝑍𝐿3 + 𝑍//1 = 39.62 + 𝑗114.77[𝑚𝛺]

Resultando la impedancia del lado derecho de la fuente de tensión 𝑈𝑟 ’:


1
𝑍𝑏 = 𝑍//2 = = 31 + 𝑗88.87[𝑚𝛺]
1 1
+
𝑍𝐿3 + 𝑍//1 𝑍𝐿2 + 𝑍𝐿6 + 𝑍𝑀3

En la malla b, su impedancia y su corriente de cortocircuito trifásico máximo son:

𝑍𝑏 = 31 + 𝑗88.87[𝑚𝛺] = 94.12∠70.77 ° [𝑚𝛺]

𝑚á𝑥
𝑐 ∗ 𝑈𝑁 1.1 ∗ 380[𝑉]
𝐼𝑘3 𝐵
= = = 2.56∠ − 70.77° [𝑘𝐴]
√3 ∗ 𝑍𝐵 √3 ∗ 94.12∠70.77 ° [𝑚𝛺]

Sumando las dos corrientes obtenemos la corriente total de cortocircuito trifásico máxima:

𝑚á𝑥 𝑚á𝑥 𝑚á𝑥


𝐼𝑘3 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
= 𝐼𝑘3 𝐴
+ 𝐼𝑘3 = 30.92∠ − 71.53°[𝑘𝐴]
𝐵

Barra B3
Para la obtención de la corriente máxima de cortocircuito se mantienen los motores conectados y
se utilizan los valores de impedancia de los cables referidos a una temperatura de 20°C, figura 4.
Para esta condición, el factor de tensión vale 𝑐 = 1,1.
La corriente de cortocircuito puede obtenerse de la siguiente manera:

𝑚á𝑥
𝑐 𝑈𝑁
𝐼𝑘3 =
√3 𝑍1

Donde Z1 es la impedancia de secuencia directa. Esta expresión puede aplicarse de forma parcial
a las diferentes ramas de la red para obtener las diferentes corrientes que componen la corriente
de falla total.

Figura 4 - Circuito de impedancias que intervienen en el cortocircuito máximo en barra B3

En primer lugar, procedemos al cálculo de la corriente de cortocircuito sin aporte de los motores.
Para lo cual interviene la rama compuesta por la red, el paralelo de transformadores y las líneas 1 y
2:

𝑍𝑎𝑀 = 𝑍𝑎 + 𝑍𝐿2 = 2,69 + 𝑗8,1 + 2.73 + 𝑗6.3 = 39.4∠86.09°[𝑚Ω]


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Bignami, Brelles, Duran y Segovia.

Por lo tanto, la corriente de cortocircuito sin motores resulta:

𝑚á𝑥
𝑐 ∗ 𝑈𝑁 1.1 ∗ 380[𝑉]
𝐼𝑘3 𝑎𝑀
= = = 6.13 ∠ − 86.09° [𝑘𝐴]
√3 ∗ 𝑍𝑎𝑀 √3 ∗ 39.4 ∠ 86.09 ° [𝑚𝛺]

Habiendo obtenido este valor, procedemos a verificar si el aporte de los motores puede despreciarse
o no, mediante la siguiente ecuación:

𝛴𝐼𝑁 ≤ 0.01𝐼𝑘3𝑀 ´´

Siendo 𝛴𝐼𝑁 = 321 [𝐴], si se cumple la anterior desigualdad, pueden despreciarse los motores. Lo
cual verificamos de la siguiente manera:

𝛴𝐼𝑁 = 321[𝐴] ≰ 61.30[𝐴] = 0.01𝐼𝑘3𝑀 ´´

Dado que la condición no se verifica, se debe recalcular la corriente de cortocircuito teniendo en


cuenta, ahora sí, los motores.

Con los motores conectados, la red de secuencia es, ahora sí, la red completa de la figura 4.

En este caso tenemos dos mallas, sobre las cuales se obtiene una impedancia equivalente de
cada una. En este caso tenemos dos mallas, sobre las cuales se obtiene una impedancia
equivalente de cada una.

La impedancia 𝑍𝑎 y (𝑍//1 + 𝑍𝐿3 ) en la Barra 2 y la impedancia 𝑍𝐿2 serían las impedancias que
intervienen en la rama A de la siguiente manera:

1 1
𝑍// 4 = = = 2.52 + 𝑗7.57[𝑚𝛺]
1 1 1 1
+ +
𝑍𝑎 𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎 2 𝑍//1 + 𝑍𝐿3 2,69 + 𝑗8,1 39.62 + 𝑗114.77

A esta impedancia debemos sumarla a la de la línea L2

𝑍𝑎 𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎 3 = 𝑍//4 + 𝑍𝐿2 = 5.25 + 𝑗13.87[𝑚𝛺] = 14.83∠69.27 ° [𝑚𝛺]

A partir de esta obtenemos la corriente de la rama A:

𝑚á𝑥
𝑐 ∗ 𝑈𝑁 1.1 ∗ 380[𝑉]
𝐼𝑘3 𝑎
= = = 16.28∠ − 69.27° [𝑘𝐴]
√3 ∗ 𝑍𝑎 𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎 3 √3 ∗ ∠ ° [𝑚𝛺]

Luego calculamos la impedancia de la rama B:

𝑍𝑏 = 𝑍𝐿6 +𝑍𝑀3 = (24,03 + 𝑗2,5) + (115,46 + 𝑗384,87) = (139.49 + 𝑗387,37)[𝑚𝛺]


= 411,72 ∠ 70,2°[𝑚𝛺]

𝑚á𝑥
𝑐 ∗ 𝑈𝑁 1.1 ∗ 380[𝑉]
𝐼𝑘3 𝐵
= = = 0,586 ∠ − 70,2° [𝑘𝐴]
√3 ∗ 𝑍𝐵 √3 ∗ 411.72 ∠ 70.2 [𝑚𝛺]

Sumando las dos corrientes obtenemos la corriente total de cortocircuito trifásico máxima:

𝑚á𝑥 𝑚á𝑥 𝑚á𝑥


𝐼𝑘3 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
= 𝐼𝑘3 𝐴
+ 𝐼𝑘3 = 16.28∠ − 69.27° [𝑘𝐴] + 0,586 ∠ − 70,2° [𝑘𝐴] = 16.87 ∠ − 69.3° [𝑘𝐴]
𝐵
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Bignami, Brelles, Duran y Segovia.

Barra B4
Para la obtención de la corriente máxima de cortocircuito se mantienen los motores conectados y
se utilizan los valores de impedancia de los cables referidos a una temperatura de 20°C, figura 5.
Para esta condición, el factor de tensión vale 𝑐 = 1,1.

Figura 5 - Circuito de impedancias que intervienen en el cortocircuito máximo en barra B4

Calculamos en primer lugar la corriente de cortocircuito con los motores desconectados. Para este
caso, la impedancia que interviene en el cálculo es aquella formada por la red, el paralelo de
transformadores y las líneas 1, 2 y 5.

𝑍𝑎𝑀 = 𝑍𝑎 + 𝑍𝐿2 + 𝑍𝐿5 = 2,69 + 𝑗8,1 + 2.73 + 𝑗6.3 + 4.03 + 𝑗2.93 = 42.77∠80.96°[𝑚Ω]

Por lo tanto, la corriente de cortocircuito sin motores resulta:

𝑚á𝑥
𝑐 ∗ 𝑈𝑁 1.1 ∗ 380[𝑉]
𝐼𝑘3 𝑎𝑀
= = = 5.64∠ − 80.96° [𝑘𝐴]
√3 ∗ 𝑍𝑎𝑀 √3 ∗ 42.77∠ 80.96 ° [𝑚𝛺]

Habiendo obtenido este valor, procedemos a verificar si el aporte de los motores puede despreciarse
o no, mediante la siguiente ecuación:

𝛴𝐼𝑁 ≤ 0.01𝐼𝑘3𝑀 ´´

Siendo 𝛴𝐼𝑁 = 321 [𝐴], si se cumple la anterior desigualdad, pueden despreciarse los motores. Lo
cual verificamos de la siguiente manera:

𝛴𝐼𝑁 = 321[𝐴] ≰ 56.40[𝐴] = 0.01𝐼𝑘3𝑀 ´´

Dado que la condición no se verifica, se debe recalcular la corriente de cortocircuito teniendo en


cuenta, ahora sí, los motores.

Con los motores conectados, la red de secuencia es, ahora sí, la red completa de la figura 5.
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Bignami, Brelles, Duran y Segovia.

En este caso tenemos solo una malla, de la cual se obtiene una impedancia equivalente de la
siguiente manera:

1 1
𝑍𝑎 𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎 3 = 𝑍𝐿2 + = 2.73 + 𝑗6.3 + = 5.25 + 𝑗13.87[𝑚𝛺]
1 1 1 1
+ +
𝑍𝑎 𝑍𝐿3 + 𝑍//1 2.69 + 𝑗8.1 39.62 + 𝑗114.77

1 1
𝑍//5 = = = 5.06 + 𝑗13.39[𝑚𝛺]
1 1 1 1
+ +
𝑍𝑎 𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎 3 𝑍𝐿6 + 𝑍𝑀3 5.25 + 𝑗13.87 139.49 + 𝑗387,37

𝑍𝑎 𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎 4 = 𝑍//5 + 𝑍𝐿5 = 7.99 + 𝑗15.62[𝑚𝛺] = 17.54∠62.91° [𝑚𝛺]

Por lo tanto, obtenemos la corriente trifásica máxima de la siguiente manera:

𝑚á𝑥
𝑐 ∗ 𝑈𝑁 1.1 ∗ 380[𝑉]
𝐼𝑘3 𝑎 𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎 4
= = = 13.76∠ − 62.91° [𝑘𝐴]
√3 ∗ 𝑍𝑎 𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎 4 √3 ∗ 17.54∠62.91° [𝑚𝛺]

Barra B5
Para la obtención de la corriente máxima de cortocircuito se mantienen los motores conectados y
se utilizan los valores de impedancia de los cables referidos a una temperatura de 20°C, figura 6.
Para esta condición, el factor de tensión vale 𝑐 = 1,1.

Figura 6 - Circuito de impedancias que intervienen en el cortocircuito máximo en barra B5

Calculamos en primer lugar la corriente de cortocircuito con los motores desconectados. Para este
caso, la impedancia que interviene en el cálculo es aquella formada por la red, el paralelo de
transformadores y las líneas 1 y 3.

𝑍𝑎𝑀 = 𝑍𝑎 + 𝑍𝐿3 = 2,69 + 𝑗8,1 + 5.42 + 𝑗3.94 = 14.52∠56.04°[𝑚Ω]

Por lo tanto, la corriente de cortocircuito sin motores resulta:

𝑚á𝑥
𝑐 ∗ 𝑈𝑁 1.1 ∗ 380[𝑉]
𝐼𝑘3 𝑎𝑀
= = = 16.62∠ − 56.04° [𝑘𝐴]
√3 ∗ 𝑍𝑎𝑀 √3 ∗ 14.52∠ 56.04 ° [𝑚𝛺]

Habiendo obtenido este valor, procedemos a verificar si el aporte de los motores puede despreciarse
o no, mediante la siguiente ecuación:

𝛴𝐼𝑁 ≤ 0.01𝐼𝑘3𝑀 ´´

Siendo 𝛴𝐼𝑁 = 321 [𝐴], si se cumple la anterior desigualdad, pueden despreciarse los motores. Lo
cual verificamos de la siguiente manera:
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Bignami, Brelles, Duran y Segovia.

𝛴𝐼𝑁 = 321[𝐴] ≰ 166.20[𝐴] = 0.01𝐼𝑘3𝑀 ´´

Dado que la condición no se verifica, se debe recalcular la corriente de cortocircuito teniendo en


cuenta, ahora sí, los motores.

Con los motores conectados, la red de secuencia es, ahora sí, la red completa de la figura 6.

Obtenemos la impedancia resultante de la rama A de la siguiente manera:


1 1
𝑍//6 = = = 2.64 + 𝑗7.94[𝑚𝛺]
1 1 1 1
+ +
𝑍𝑎 𝑍𝐿6 + 𝑍𝑀3 + 𝑍𝐿2 2.69 + 𝑗8.1 142,22 + 𝑗393,67

𝑍𝑎 𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎 5 = 𝑍//6 +𝑍𝐿3 = 6.58 + 𝑗10.94[𝑚𝛺] = 12.76∠58.97°[𝑚𝛺]

Mientras que la impedancia de la rama B la obtenemos de la siguiente manera:

𝑍𝑏 𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎 5 = 𝑍//1 = 35.68 + 𝑗111.78 [𝑚𝛺] = 117.34∠72.3°[𝑚𝛺]

Por lo tanto, obtenemos las corrientes trifásicas máximas de la siguiente manera:

𝑚á𝑥
𝑐 ∗ 𝑈𝑁 1.1 ∗ 380[𝑉]
𝐼𝑘3 𝑎
= = = 18.91∠ − 58.97° [𝑘𝐴]
√3 ∗ 𝑍𝑎 𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎 5 √3 ∗ 12.76∠58.97° [𝑚𝛺]

𝑚á𝑥
𝑐 ∗ 𝑈𝑁 1.1 ∗ 380[𝑉]
𝐼𝑘3 𝑏
= = = 2.06∠ − 72.3°[𝑘𝐴]
√3 ∗ 𝑍𝑏 𝐵𝑎𝑟𝑟𝑎 5 √3 ∗ 117.3∠72.3°[𝑚𝛺]

Sumando las dos corrientes obtenemos la corriente total de cortocircuito trifásico máxima:

𝑚á𝑥 𝑚á𝑥 𝑚á𝑥


𝐼𝑘3 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
= 𝐼𝑘3 𝐴
+ 𝐼𝑘3 = 18.91∠ − 58.97° [𝑘𝐴] + 2.06∠ − 72.3°[𝑘𝐴] = 20.92∠ − 60.27° [𝑘𝐴]
𝐵
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Bignami, Brelles, Duran y Segovia.

Verificación térmica de protecciones


Para la verificación de las protecciones se realizó siguiendo los lineamientos fijados por la cláusula
771.19.2.2 de la norma 90364. La misma, establece que, para garantizar la protección de los
conductores, sean de circuitos seccionales o de circuitos terminales, se deberá cumplir alguna de
las siguientes condiciones, dadas en función del elemento de protección seleccionado:
1. Utilizando dispositivos limitadores de la corriente de cortocircuito, o con tiempo de apertura
inferiores a 0.1s.
Considerando el empleo de dispositivos de protección que presentan características de
limitación de la corriente de cortocircuito, o con tiempos de apertura inferior a 0.1s, la
protección de los conductores queda asegurada si se cumple la siguiente expresión:

𝑘 2 𝑆 2 ≥ 𝐼2 𝑡
Siendo:
𝐼2 𝑡 Máxima energía específica pasante aguas abajo del dispositivo de protección. Este dato no
es calculable por el proyectista o instalados, por ser un valor garantizado por el fabricante.
𝑆 La sección nominal de los conductores, en milímetros cuadrados.
𝑘 Un factor que toma en cuenta la resistividad, el coeficiente de temperatura y la capacidad
térmica volumétrica del conductor, y las temperaturas inicial y final del mismo. Para los conductores
aislados con materiales de uso común, los valores de k para los conductores de línea se muestran
en la tabla 14.

Tabla 14 – Valores de coeficiente K

2. Utilizando dispositivos con tiempos de apertura de 0.1s y mayores, hasta 5s.


Para los cortocircuitos cuya duración es de 0.1s y mayores, hasta 5s, un determinado valor
de corriente de cortocircuito elevará la temperatura del conductor desde su temperatura
máxima admisible en servicio normal hasta si temperatura límite admisible, pudiendo incluso
sobrepasarla. Se considerará protegido al conductor cuya sección nominal cumpla con la
siguiente expresión:

𝐼 √𝑡
𝑆≥
𝑘
Siendo:
𝑡 Duración de la interrupción o tiempo de desconexión en segundos (válido entre 0.1 y 5s).
𝑆 Sección del conductor en mm2.
𝐼 Intensidad de corriente de cortocircuito en amperes, expresada como valor eficaz.
𝑘 Un factor que toma en cuenta la resistividad, el coeficiente de temperatura y la capacidad
térmica volumétrica del conductor, y las temperaturas inicial y final del mismo.
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Bignami, Brelles, Duran y Segovia.

De acuerdo a los datos provistos por la cátedra, las líneas que parten de las barras 1, 2 y 3 (esto es,
las líneas 1 a 6 inclusive) encuadrarían en el segundo caso por estar protegidas con dispositivos con
tiempos de actuación de 0.1s, 0.15s y 0.2s, respectivamente. Mientras que las líneas que parten de
las barras 4 y 5 (esto es, las líneas 7 a 10) encuadran en el primer caso por estar protegidas con
dispositivos con tiempos de actuación menores a 0.05s. Para estos dispositivos, los valores de
energía pasante fueron también provistos por la cátedra. Por lo tanto, se confeccionó la tabla 15, que
detalla la verificación para cada línea del sistema.

Tiempo de Energía Material Material S1 Ik3máx Smín


Barra Línea k
actuación [s] pasante [A2s] aislante conductor [mm2] [A] [mm2]
1 1 0,2 - XLPE Cu 25 143 14340 44,85
2 - PVC Cu 300 115 104,13
2 0,15 30920
3 - XLPE Cu 185 143 83,74
4 - PVC Cu 95 115 46,39
3 5 0,1 - XLPE Cu 185 143 16870 37,31
6 - PVC Cu 25 115 46,39
4 7 <0.05 32490000 PVC Cu 70 115 13670 49,57
8 8150000 PVC Cu 25 115 24,82
5 9 <0.05 187100000 PVC Cu 120 115 20920 118,94
10 3000000 PVC Cu 10 115 15,06
Tabla 15 – Verificación térmica de correcciones

Se puede observar que hay 3 valores que no verifican los requerimientos. Por este motivo, se deben
redimensionar esos conductores y volver a repetir los cálculos.

Los cambios de conductores se ven reflejados en la tabla 14.

Línea L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 L11


Subt. Dir. Aéreo Subt. e/ Aéreo Subt. e/ Aéreo Aéreo Aéreo Aéreo Aéreo Aéreo
Disposición
Ent Bandeja Caño Bandeja Caño Bandeja Bandeja Bandeja Bandeja Bandeja Bandeja
Longitud [km] 0,035 0,045 0,043 0,023 0,032 0,032 0,028 0,022 0,015 0,018 0,000
Corriente [A] 34,99 614,13 331,76 173,38 334,40 72,80 161,00 85,26 209,20 44,10 180,20
Retenax Sintenax Retenax Sintenax Retenax Sintenax Sintenax Sintenax Sintenax Sintenax Sintenax
Conductor
MT Valio Valio Valio Valio Valio Valio Valio Valio Valio Valio
Aislación XLPE PVC XLPE PVC XLPE PVC PVC PVC PVC PVC PVC
Sección
50 400/240 185/95 95/50 4x300 50 120/70 25/16 120 16 95/50
[mm2]
Material
Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu Cu
[Cu/Al]
α 0,0039 0,0039 0,0039 0,0039 0,0039 0,0039 0,0039 0,0039 0,0039 0,0039 0,0039
I adm[A] 210 741 344 207 565 133 240 88 240 70 207
R [Ohm/km] 0,493 0,0606 0,126 0,232 0,0766 0,464 0,184 0,933 0,184 1,45 0,232
X [Ohm/km] 0,0976 0,14 0,0696 0,0733 0,0685 0,0777 0,0729 0,078 0,0729 0,0813 0,0733
T ref. [°C] 90 70 90 70 90 70 70 70 70 70 70
R [Ohm] 1,726E-02 2,727E-03 5,418E-03 5,336E-03 2,451E-03 1,485E-02 5,152E-03 2,053E-02 2,760E-03 2,610E-02 0,000E+00
X [Ohm] 3,416E-03 6,300E-03 2,993E-03 1,686E-03 2,192E-03 2,486E-03 2,041E-03 1,716E-03 1,094E-03 1,463E-03 0,000E+00
R'(20°C)
1,254E-02 2,195E-03 3,939E-03 4,295E-03 1,782E-03 1,195E-02 4,147E-03 1,652E-02 2,222E-03 2,101E-02 -
[Ohm]
R'(40°C)
- 2,408E-03 - 4,712E-03 - 1,311E-02 4,549E-03 1,812E-02 2,437E-03 2,305E-02 -
[Ohm]
Tabla 16 – Verificación térmica de correcciones

Cabe aclarar, que, al haber aumentado la sección de 3 de los conductores, las caídas de tensión
serán diferentes a las calculadas. No obstante, al aumentar la sección, siempre dichas caídas se
verán disminuidas. Esto implica que, si en un principio se cumplían los requerimientos en cuanto a
caída de tensión, ahora se seguirán cumpliendo por lo cual no es necesario hacer una verificación
extra.
Por el contrario, para realizar en forma correcta la nueva verificación de protecciones, se requiere
recalcular las corrientes de corto circuito, pues aumentar la sección de un conductor implica disminuir
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su resistencia, y por ende producir un aumento en las corrientes de corto circuito. No se desarrollarán
nuevamente las ecuaciones, ya que el proceso es análogo al ya explicado, sino que simplemente se
presentan las nuevas tablas con impedancias, y los resultados obtenidos, la tablas 17 presentan los
nuevos valores de impedancias de los cables a utilizar.

LINEA R [mΩ] (70°C o 90°C) R [mΩ](20°C) X [mΩ] R0 X0

L1 0,0158 0,0115 0,0031 0,081 0,013


L2 2,7270 2,1952 6,3000 15,37 25,20
L3 5,4180 3,9389 2,9928 27,57 11,97
L4 5,3360 4,2955 1,6859 30,07 6,74
L5 2,4512 1,7820 2,1920 12,47 8,77
L6 14,8480 11,9526 2,4864 83,67 9,95
L7 5,1520 4,1474 2,0412 29,03 8,16
L8 20,5260 16,5234 1,7160 115,66 6,86
L9 2,7600 2,2218 1,0935 15,55 4,37
L10 26,1000 21,0105 1,4634 147,07 5,85
L11 - - - - -
Tabla 17 – Impedancias corregidas de cada línea.

Con los datos de la tabla 17, y los ya obtenidos para los transformadores, red, y motores, se
recalcularon los cortos circuitos, obteniendo la tabla 18.

Ik3máx
Barra
Módulo [kA] Fase [°]
B1 465 -70
B2 30,9 -72
B3 17,1 -71
B4 14,2 -67
B5 21,0 -60
Tabla 18 – Corrientes de cortocircuito recalculadas.
′′
En esta ocasión, los motores fueron tenidos en cuenta para todos los casos. La corriente 𝐼𝑘3 de la
barra 1, se encuentra referida al lado secundario del transformador. Su valor en el lado primario (el
que realmente circulará en el conductor correspondiente) será:
′′
465 𝑘𝐴
𝐼𝑘3 = = 14080 𝑘𝐴
33

Tiempo de Energía pasante Material Material


Barra Línea S2 [mm2] k Ik3máx [A] Smín [mm2]
actuación [s] [A2s] aislante conductor
1 1 0,2 - XLPE Cu 50 143 14081 44,04
2 - PVC Cu 400 115 104,13
2 0,15 30900
3 - XLPE Cu 185 143 83,74
4 - PVC Cu 95 115 46,39
3 5 0,1 - XLPE Cu 300 143 17086 37,31
6 - PVC Cu 50 115 46,39
4 7 <0.05 32490000 PVC Cu 120 115 14200 49,57
8 8150000 PVC Cu 25 115 24,82
5 9 <0.05 187100000 PVC Cu 120 115 20950 118,94
10 3000000 PVC Cu 16 115 15,06
Tabla 19 – Verificación térmica de protecciones (Recalculada).

Finalmente, en la tabla 19 puede apreciarse que en este caso las secciones mínimas son menores
que las secciones adoptadas para los conductores, por lo cual la verificación se cumple
correctamente.
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Bignami, Brelles, Duran y Segovia.

Ejemplo de aplicación: Cálculo y verificación del volumen de material sintético en la columna


montante.
En el siguiente ejemplo se ilustrará como se determinaron las condiciones de utilización, el volumen
de material sintético, como se verifico que estos valores adecuaran a la norma, y qué posibles
modificaciones se podrían realizar para adecuar el proyecto en caso de ser necesario.
Se trabajó específicamente sobre la columna montante destinada a un edificio de 3 plantas. El mismo
está proyectado como un local comercial perteneciente a una empresa, con atención al público. La
columna montante se materializará por medio de bandeja porta cable metálica, de tipo escalera, sin
tapa. Los conductores que ascienden por la misma son los siguientes:

● 10 conductores de 4x10 mm 2.
● 8 conductores de 4x16 mm2.
● 3 conductores de 3x25/16 mm2.
● 3 conductores de 3x35/16 mm2.
● 2 conductores de 3x50/25 mm2.

Determinación de las condiciones de utilización.


En primer lugar, deben determinarse las condiciones de utilización para el inmueble. Las mismas se
dan en la tabla 771.11.II de la norma AEA 90364. Aquí existen varios factores a determinar. Los
mismos se ilustran en la tabla 14, junto con el correspondiente código de utilización seleccionado.

Utilización Código Descripción


Capacidad de las personas BA1 Normal u ordinaria.
Resistencia eléctrica del BB1 Normal.
cuerpo humano
Contacto con personas al BC2 Bajo.
potencial de tierra
Condiciones de evacuación BD2 Baja densidad ocupacional
ante un siniestro y condiciones difíciles de
evacuación.
Naturaleza de los materiales BE1 Riesgos insignificantes
procesados o almacenados (Normal).
Materiales de construcción CA1 No combustibles (Normal).
Proyecto de edificios CB1 Riesgo despreciable.
Tabla 20 – Códigos para distintos tipos de utilización de los conductores

Más detalladamente:
● Capacidad de las personas: En este caso, al tratarse de un local comercial, no sería lo
normal encontrar personal calificado en materia de seguridad eléctrica. Tampoco sería lo
normal la presencia de niños o de personas con capacidades diferentes. Por ende, se
determina como capacidad de las personas “Normal u ordinaria”.
● Resistencia eléctrica del cuerpo humano: Se adopta la única posibilidad que da la norma,
“Normal”.
● Contacto con personas al potencial de la tierra: En este proyecto no se prevé un ambiente
húmedo (Pisos mojados en forma continua, charcos) ni instalaciones a la vista o móviles.
Se determina entonces que el contacto de la instalación con las personas al potencial de
tierra será poco frecuente, o “Bajo”.
● Condiciones de evacuación ante un siniestro: En primer lugar, al tratarse de un edificio
destinado a fines comerciales, y asumiendo (ya que sobre esto no hay datos) que no
existirá un gran volumen de clientes que requieran atención, podemos afirmar que se trata
de oficinas/deposito donde normalmente habrá más empleados que clientes, y puede
decirse por ende que la densidad poblacional será baja. Respecto a las condiciones de
evacuación, al tratarse de un edificio de 3 plantas estimamos que las condiciones de
evacuación no son las más favorables. Respecto a estos dos puntos, sería interesante
tener más datos sobre el destino, uso y propósito del local, para poder determinar con
mayor precisión este parámetro.
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● Naturaleza de los materiales procesados o almacenados: Nuevamente, no se brindan


detalles de esto último. De saber el destino del local podría determinarse fehacientemente,
pero se asume entonces que no existen materiales peligrosos o que puedan presentar
riesgo de incendio.
● Materiales de construcción: Como es común y reglamentario en Argentina, no se utilizan
materiales combustibles para la construcción civil.
● Proyecto de edificios: No existe en este sentido riesgos de propagación de incendio (Por lo
ya citado anteriormente, no hay información de los productos a almacenar/actividades a
desarrollar en el recinto) ni tampoco de movimiento de las estructuras, ya que la región no
es una zona que presente estos peligros. Se adopta entonces “Riesgo despreciable”.

Determinación del volumen de material sintético.


En estos párrafos, se procede a calcular el volumen de material sintético por cada metro lineal de
bandeja. Para lo siguiente se parte de los conductores que se extienden por la columna montante.
Se debe buscar en catálogos de fabricantes los espesores de aislación de cada tipo de cable. En
este caso se utilizan como referencia los datos del catálogo de Prysmian, particularmente la sección
de cables tipo subterráneo para baja tensión, modelo Sintenax Valio. Estos datos se plasmaron en
la tabla 15, en conjunto con los cálculos necesarios.

Denominación [u. x mm2] 4x10 4x16 3x25/16 3x35/16 3x50/25

Sección de los conductores de fase [mm2] 10 16 25 35 50

Diámetro de los conductores de fase [mm] 3,8 4,8 7,1 8,3 9,9

Espesor nominal de aislación (Fase)[mm] 1 1 1,2 1,2 1,4

Sección de aislación por cada conductor (Línea) [mm2] 16,4 20,3 45,9 54,9 76,7

Sección del conductor de neutro [mm2] 10 16 16 16 25

Diámetro del conductor de neutro [mm] 3,8 4,8 4,9 4,9 7,1

Espesor nominal de aislación (Neutro)[mm] 1 1 1 1 1,2

Sección de aislación por cada conductor (Neutro) [mm2] 16,4 20,3 21,4 21,4 45,9

Diámetro exterior [mm] 19 22 25 27 32

Espesor nominal de envoltura [mm] 1,8 1,8 1,8 1,8 1,9

Sección de envoltura [mm2] 97,3 114,2 131,2 142,5 179,7

Sumatoria de Secciones [mm2] 162,9 195,5 290,2 328,7 455,6

Volumen por metro [dm3/m] (Por cada cable) 0,16 0,20 0,29 0,33 0,46

Tabla 21 – Resumen de datos de conductores.


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Respecto a los ítems de la tabla 15, los mismos se obtuvieron de la siguiente manera:

● Sección de los conductores (𝑆𝑐 ): Dato provisto por el catálogo de los cables. Corresponde a
la sección de material conductor que posee cada conductor que conforma al cable.
● Diámetro de los conductores (𝐷𝑐 ): Al igual que el caso anterior, es un dato provisto por el
fabricante y se obtiene del catálogo. Corresponde al diámetro ocupado por el material
conductor en cada uno de los conductores del cable.
● Espesor nominal de aislación (𝑒): Dato provisto por el fabricante. Corresponde a la medida
en mm de la capa de aislante que posee cada conductor.
𝑐 𝜋∗(𝐷 +2∗𝑒)2
● Sección de aislación: Se calculó a partir de los datos anteriores según: 𝑆𝑎 = − 𝑆𝑐 .
4
● Diámetro exterior (𝐷𝑒 ): Dato provisto por el fabricante, que indica el diámetro total del cable.
● Espesor nominal de envoltura (𝑒𝑒𝑛𝑣 ): Valor que corresponde al espesor de la última capa de
aislante del cable.
𝜋 𝐷2
𝑒 𝑒𝑛𝑣𝜋∗(𝐷 −2∗𝑒 )2
● Sección de envoltura (𝑆𝑒 ): Calculada según: 𝑆𝑒 = 𝑒 − .
4 4
● Sumatoria de secciones (𝑆𝑡 ): Se obtuvo como 𝑆𝑡 = 3 ∗ 𝑆𝑓𝑎𝑠𝑒𝑠 + 𝑆𝑛𝑒𝑢𝑡𝑟𝑜 + 𝑆𝑒 .
● Volumen por metro: Esto es el volumen de material aislante por cada metro de cable. Vale
la pena observar, que la unidad más común para representar este valor es el 𝑑𝑚3 /𝑚, el cual
es una unidad de área. Para obtener el valor en la unidad deseada, se realizó el siguiente
procedimiento:
(1 [𝑑𝑚])2 10 [𝑑𝑚] 𝑆𝑡 𝑑𝑚
𝑉𝑜𝑙. = 𝑆𝑡 [𝑚𝑚2 ] ∗ ∗ = [ ]
(100 [𝑚𝑚])2 1 [𝑚] 1000 𝑚

Finalmente, para obtener el volumen total de aislante en la columna montante, se multiplica el


volumen de cada cable, por la cantidad de cables que hay en la bandeja, tabla 16.

Denominación [un. x mm2] 4x10 4x16 3x25/16 3x35/16 3x50/25 TOTAL

Cantidad de cables en la bandeja: 10 8 3 3 2 26

Subtotal sumatoria de volúmenes [dm3/m] 1,63 1,56 0,87 0,99 0,91 5,96

Tabla 22 – Volumen total de aislante en la columna montante.

Es importante aclarar para los próximos párrafos, que el cable seleccionado del catálogo
corresponde a una categoría “C” en el ensayo de no propagación del incendio (Más precisamente,
responde a las normas IRAM; NM; IEC; número 60332-3-24 en los 3 casos).

Al abordar este ejemplo de instalación basándose en la sección 771.12.2.2 - Cables y conductores


permitidos para usos especiales, en condiciones de influencias externas BD2, BD3, BD4, BA2
y BA3, vemos que la bandeja porta cable cumple con los requerimientos exigidos. No obstante, al
analizar las notas correspondientes a dicha sección, puntualmente las que se refieren a la tabla
771.12.I – Resumen de canalizaciones, conductores y cables permitidos según diferentes
influencias externas, se observa que el total de contenido de material combustible por metro lineal
de montante es excesivo para esta categoría de cable. En dichas notas se dan los siguientes valores
máximos según categoría del cable:

𝒅𝒎𝟑
Categoría N° de norma Máximo volumen de material sintético por metro lineal [ ]
𝒎
A 0332-3-24 1.5
B 0332-3-23 3.5
C 0332-3-22 7
Tabla 23 – Máximo volumen de material sintético por metro lineal.
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Resultados y propuesta de mejora.


𝑑𝑚3
El análisis realizado arroja que en la columna montante proyectada existen 5,96 [ ] de material
𝑚
sintético, de categoría “C”. Esto quiere decir que no se cumplen los requisitos normalizados (Máximo
𝑑𝑚3
7[ ] para cable de dicha categoría).
𝑚
Como propuestas de mejora, podrían a grandes rasgos hacerse 2 cosas para adecuar la instalación:

- Colocar un cable categoría “A”. Suponiendo que las dimensiones y espesores de


aislación se mantengan constantes, colocar conductores de esta categoría cubriría los
requisitos de la norma. Esto igualmente puede no ser viable para todos los fabricantes.
En este caso, Prysmian fabrica a pedido cables “Sintenax Valio Cat A”, pero asumimos
que estos serán costosos y los tiempos de entrega serán mayores que para un cable de
producción normal.
- Una opción, a nuestro juicio más viable, sería acondicionar la columna montante para
que la misma pase a la categoría de “Montante cerrada”. En este tipo de montantes
podrían colocarse los conductores propuestos (Cat. “C”) sin problema. Para ellos, la
columna montante deberá cumplir con los requisitos de la sección 771.12.3.12.2.b) de
la norma AEA 90364, donde entre otras cosas, se detalla que se considerará “cerradas”
a las montantes que posean “una envolvente o cerramiento general con un grado de
protección mínimo contra el fuego equivalente a F60 o igual a la del local donde está
situada la envolvente, y con un grado de protección no inferior a IP54, que contengan
canalizaciones abiertas.” AEA 90364, Sección 771.12.3.12.2.b), párrafo 2.

En estas propuestas no se incluye la modificación de la columna montante en sí. Esta tercera opción
consistiría en dividir la columna montante en varias columnas montantes que lleven menos cables,
de forma tal que se “repartiría” el volumen de material sintético total, logrando así que individualmente
cada montante cumpla los requisitos ya vistos. Cada una de estas nuevas columnas montantes,
debe estar aislada de las otras, o estar suficientemente alejadas para evitar la propagación del fuego.
Sin embargo, creemos que normalmente esto puede llegar a ser dificultoso de lograr en el diseño de
una construcción civil, donde muchas veces los espacios destinados a instalaciones son acotados y
deben optimizarse al máximo. Existiendo las 2 alternativas viables antes mencionadas, no vemos
conveniente ni necesario dividir la columna montante.
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Diagrama Unifilar
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CUESTIONARIO

A) Los grados de utilización del cable son:


Categoría I) Comprende a los sistemas que, en caso de falla de una fase contra tierra, el
cable es retirado de servicio en un tiempo no mayor de 1 hora. En instalaciones de campo
eléctrico radial podrán ser toleradas duraciones más prolongadas, pero en ningún caso
dichos periodos serán mayores a 8 horas.
Categoría II) Comprende a todos los sistemas que no están considerados en la categoría.

B) Denominamos grado de carga como la relación entre el valor medio y el valor máximo en
un determinado período. Para un ciclo de 24hs. podemos escribir:
𝑡2
1
𝑚= ∫ 𝐼(𝑡) 𝑑𝑡
24. 𝐼𝑀á𝑥 𝑡1
Los valores por defecto son:

● El valor de referencia típico para cables enterrados es m = 0,7. El efecto que se tiene en
cuenta con el factor de corrección cuando el grado de carga difiere de 0,7, es que el
terreno se seca más alrededor del cable cuando se tiene un grado de carga más alto, y se
seca menos cuando el factor de carga es menor. Esto hace que la resistencia calorífica
específica del terreno en contacto con el cable sea diferente a la del terreno de los
alrededores.
● El valor de referencia típico para cables en aire se considera servicio continuo, es decir m
= 1, ya que este efecto de desecamiento del terreno obviamente no existe.

En algunos catálogos se hace referencia a tipo de carga EVU, que equivale a decir m ~ 0,7.

a) Podemos clasificar los aislantes debido su aplicación:


i) Estratificados (fajados): Los aislantes estratificados, básicamente el papel,
requieren, en los cables de potencia, la impregnación con un aceite fluido
o masa aislante migrante o no migrante para lograr una alta rigidez
dieléctrica. Este aislante, que cronológicamente fue el primero en
aparecer, continúa en vigencia, especialmente en transmisión en altísima
tensión (132, 220, 500 o 750 kV) por su gran confiabilidad, derivada
precisamente de su estratificación.
ii) Sólidos (extruidos): Los aislantes sólidos son normalmente compuestos del
tipo termoplástico o termoestable (reticulados) con distintas características,
que fueron evolucionando a través del tiempo hasta nuestros días.
Los aislantes utilizados por Prysmian, fabricante sobre el cual nos basamos para elegir los cables,
son:
1. Policloruro de vinilo (PVC): Material termoplástico utilizado masivamente para la mayoría de
los cables de uso domiciliario e industrial en baja tensión. Con el agregado de aditivos
especiales en su formulación se logran variedades con resistencia a la propagación del
incendio; reducida emisión de gases tóxicos y corrosivos. La temperatura de funcionamiento
normal de este aislante es de 70° C y de 160º C en cortocircuito y durante no más de 5
segundos. Los cables en PVC responden a las normas IRAM 2178, 2268 y NM 247-3, a la
norma IEC 60502, etc.
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2. Polietileno reticulado (XLPE): Material termoestable (una vez reticulado no se ablanda con
el calor) presenta mejores características eléctricas y térmicas que el PVC por lo que se lo
utiliza en la construcción de cables de baja, media y alta tensión. La ausencia de halógenos
en su composición hace que los gases, producto de su eventual combustión no sean
corrosivos. Su termo estabilidad hace que puedan funcionar en forma permanente con
temperaturas de 90º C en los conductores y 250º C durante 5 segundos en caso de
cortocircuito. Los cables aislados en XLPE responden a las Normas IRAM 2178, IRAM
62266, IEC 60502 o ICEA, para baja y media tensión según corresponda e IRAM 2381, IEC
60 840 para alta tensión o IEC 62067 para muy alta tensión.
3. Goma etilén-propilénica: Material termoestable con características comparables al XLPE,
pero más flexible. Su temperatura de funcionamiento es también de 90º C y 250º C durante
5 segundos para el caso de cortocircuitos. Los cables en EPR responden a las Normas IRAM
2178 e IEC 60502 para baja y media tensión.
4. Mezclas Afumex: Materiales con excelentes características eléctricas que, debido a su
composición, en caso de combustión emiten muy pocos humos y cero gases halogenados
(tóxicos y corrosivos); por ello se denomina a estos materiales como LOW SMOKE ZERO
HALOGEN (LS0H). Los cables aislados con mezclas LS0H responden a la Norma IRAM
62267.
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ANEXO

Hoja de Datos 1 – Motor M1, 150 HP.


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Hoja de Datos 2 – Motor M2, 30 HP.


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Hoja de Datos 3 – Motor M3, 50 HP.


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Hoja de Datos 4 – Transformadores rurales y de distribución


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Hoja de Datos 5 - Características de cables de media tensión según su sección, cable de 25 mm2
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Hoja de Datos 6 – Características de cables SINTENAX VALIO según su sección, parte 1 de 3


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Hoja de Datos 7 – Características de cables SINTENAX VALIO según su sección, parte 2 de 3


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Hoja de Datos 8 – Características de cables SINTENAX VALIO según su sección, parte 3 de 3


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Hoja de Datos 9 - Características de cables RETENAX VALIO según su sección, parte 1 de 3


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Hoja de Datos 10 - Características de cables RETENAX VALIO según su sección, parte 2 de 3


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Hoja de Datos 11 - Características de cables RETENAX VALIO según su sección, parte 3 de 3

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