INSTITUTO TECNOLOGICO DE TIJUANA

INGENIERIA INDUSTRIAL

MATERIA: ESTUDIO DEL TRABAJO II

ALUMNO:

ZAPATA LOPEZ ANGEL ENRIQUE

MAESTRO: MARLENE SAUCEDA

GRUPO: 4C

CUESTIONARIOS 15-16 NIEBEL

 19/MAY/20

CAPITULO 16

1. Compare y contraste las diferentes formas de determinar un tiempo

estándar.

2. ¿De qué manera pueden ayudar los estándares de tiempo correctos a

desarrollar una distribución de planta ideal?
El tiempo es la base para determinar cuantos equipos de cada tipo se necesitan.
La administración solo puede hacer el mejor uso posible del espacio si conoce los
requisitos exactos para las instalaciones. Sin estandares de tiempo, la compañía
puede proporcionar mas de los que necesita para un tipo de instalación y menos
para otro, es decir, utiliza de manera ineficiente el espacio disponible.

3. Explique la relación entre los estándares de tiempo y la capacidad de la

planta.

A través de los estándares de tiempo se puede determinar la capacidad de las

maquinas, los departamentos y la planta. Una vez que se conocen las horas
disponibles para la instalación y el tiempo que se requiere para producir una
unidad de producto, es cuestión de hacer cálculos aritméticos sencillos para
estimar el potencial del producto.

4. ¿Cómo se usan los estándares de tiempo para establecer un control

efectivo de la producción?

El control de la producción es la fase de una operación que programa, determina

rutas, acelera y da seguimiento a las órdenes de producción, en un esfuerzo por
economizar y satisfacer los pedidos de los clientes. La función completa de control
de la producción se basa en determinar dónde y cuándo se puede realizar el
trabajo. Este objetivo no se puede lograr sin una idea concreta de “cuánto tiempo”.

5. ¿De qué forma permiten los estándares de tiempo determinar de manera

precisa los costos de mano de obra?

Con estándares de tiempo confiables, no es necesario que una planta tenga un

sistema de pago de incentivos para determinar y controlar sus costos de mano de
obra. La razón de los ingresos por hora de producción sobre las horas reloj revela
la eficiencia de ese departamento. El reciproco de la eficiencia multiplicado por la
tasa promedio por hora da el costo por hora de la producción estándar.

6. ¿Cómo ayuda el desarrollo de estándares de tiempo a mantener la calidad

del producto?
Los estándares de tiempo obligan a mantener los requisitos de calidad. Debido a
que los estándares de producción se basan en la cantidad aceptable de piezas
producida en una unidad de tiempo y no se reconoce el trabajo defectuoso, existe
un esfuerzo constante e intenso por parte de los trabajadores para producir sólo
partes buenas. Si existe un plan de pago de incentivos, sólo se compensa a los

operarios por las unidades aceptables; para mantener sus ingresos altos,
minimizan el desperdicio.

7. ¿De qué manera mejora el servicio al cliente a través de los estándares de

tiempo correctos?

El uso de estándares de tiempo permite la introducción de procedimientos de

control actualizado que benefician a los consumidores que obtienen su mercancía
cuando la necesitan o la desean. Además, los estándares de tiempo tienden a
hacer que una compañía esté más consciente de los costos y el tiempo; por lo
general, de esta forma se logran precios de venta más bajos. Como ya se explicó,
la calidad se conserva mediante un plan de estándares de trabajo que asegure a
los clientes la fabricación de más partes que cumplen las especificaciones
requeridas.

8. ¿Cuál es la relación entre el costo de mano de obra y la eficiencia?

La mano de obra directa se refiere a las labores que realizan los trabajadores que
están involucrados en la fabricación directa del producto. Los costos directos de
mano de obra se calculan a partir del tiempo que se requiere para fabricar el
producto (el tiempo estándar, como se vio en capítulos anteriores) multiplicado por
la tasa salarial.

9. Explique cómo se pueden predecir con precisión las áreas de inventario y

almacén.
10. Una auditoría reveló que un estándar, como se estableció inicialmente, está
holgado en un 20 por ciento. Explique la metodología para rectificar la tasa.
11. ¿Cuál es la relación entre la precisión de los estándares de tiempo y el
control de la producción? ¿Se puede aplicar la regla de disminuir
rendimientos?
12. Explique los diferentes costos que comprende el costo de fabricación.
¿Sobre cuál de ellos tiene mayor control un analista de métodos?
13. Explique los beneficios de incrementar la producción con relación al costo
de manufactura.
14. ¿Cuándo ya no es necesario dar seguimiento a un método instalado?