Instituto Tecnológico de Minatitlán

División de Estudios a Distancia

INGENIERÍA INDUSTRIAL
Curso:
INGENIERÍA ECONÓMICA
Tema 4 Análisis de Reemplazo
Actividad 1 Participante: Roxana Semestre: 6to
Página 1 de 8 Facilitador(a):

Análisis de reemplazo

La formulación de un plan de reemplazo juega un papel muy importante en la determinación de la

tecnología básica y del progreso económico de una empresa. Un reemplazo apresurado o indebido
origina en la empresa una disminución en su capital y por lo tanto una disminución en la posibilidad
de dinero para emprender proyectos de inversión más rentables. Por otra parte, un reemplazo
retardado origina excesivos costos de operación y mantenimiento para la empresa. Es por estas
razones que toda empresa debe establecer una política eficiente de reemplazo para cada uno de
los activos que utiliza. No hacerlo, significa estar en desventaja con respecto a las empresas
competidoras que sí han establecido políticas efectivas y económicas de reemplazo.

Con el fin de facilitar el estudio de los principios del análisis de reemplazo, es necesario introducir
dos términos importantes de uso común.

El empleo del análisis de reemplazo de equipo nos muestra una categoría de decisiones de
inversión que implica considerar el gasto necesario para reemplazar equipo desgastado u obsoleto
por tecnología de punta que permita mejorar la eficiencia de la producción y elevar el índice de
productividad.

Fundamentos del Análisis de Reemplazo

 Reemplazo de equipo

Es la situación de un Equipo por otro, debido a fallas o razones económicas.

 ¿DEBERIA REEMPLAZARCE EL ACTIVO AHORA O MAS ADELANTE?

El análisis de reemplazo surge a partir de diversas fuentes:

Técnicas de análisis de reemplazo. 

El análisis de reemplazo sirve para averiguar si un equipo está operando de manera económica o si
los costos de operación pueden disminuirse, adquiriendo un nuevo equipo.

Además, mediante este análisis se puede averiguar si el equipo actual debe ser reemplazado de
inmediato o es mejor esperar unos años, antes de cambiarlo.

Siguiendo con el análisis que el canal financiero está realizando de los activos físicos y como
complemento a los artículos hechos en tiempo pasado, se presenta a continuación un minucioso
estudio de la importancia en la toma de decisiones realizada por el administrador financiero en el
momento de reemplazar sus recursos fijos.

Un plan de reemplazo de activos físicos es de vital importancia en todo proceso económico, porque
un reemplazo apresurado causa una disminución de liquidez y un reemplazo tardío causa pérdida;
esto ocurre por los aumentos de costo de operación y mantenimiento, por lo tanto debe
establecerse el momento oportuno de reemplazo, a fin de obtener las mayores ventajas
económicas.
Un activo físico debe ser reemplazado, cuando se presentan las siguientes causas:

Insuficiencia.

Alto costo de mantenimiento.

Obsolescencia.

La vida económica de los bienes

Se entiende por vida económica el periodo para el cual el costo anual uniforme equivalente es
mínimo. Para los activos antiguos, no se tiene en cuenta la vida útil restante, ya que casi todo
puede mantenerse funcionando indefinidamente pero a un costo que puede ser excesivo si se
repara constantemente.

Desde el punto de vista económico las técnicas más utilizadas en el análisis de reemplazo son:

Periodo óptimo de reemplazo = Vida económica

Esta técnica consiste en calcular el costo anual uniforme equivalente del activo, cuando este es
retenido por una cierta cantidad de años y en esta forma seleccionar el número de años para el
cual el costo es mínimo.

 Modelos de reemplazo de equipos. 

Causas que originan la necesidad de un estudio de reemplazo.

Las causas principales que llevan el reemplazo de un activo se pueden clasificar

como: insuficiencia e ineptitud, mantenimiento excesivo, eficiencia decreciente y
antigüedad. Cualquiera de las causas anteriores puede indicar la necesidad de un
estudio de reemplazo; sin embargo, por lo general son dos o más causas las que
indican la urgencia de tal estudio.
Reemplazo por insuficiencia

Un activo físico que tiene una capacidad inadecuada de prestar los servicios
requeridos es un candidato lógico para reemplazo. Por ejemplo, una máquina
barrenadora empleada casi exclusivamente para pulir y lustrar poleas tiene una
capacidad máxima para manejar poleas con un diámetro hasta de 54 pulgadas. En
el momento de la adquisición de la máquina, la polea de mayor tamaño estuvo
siempre por debajo de la capacidad de la máquina, pero en el momento actual se
han empezado a recibir ordenes hasta de un diámetro de 72 pulgadas y todo indica
que irán en aumento.

Reemplazo por mantenimiento excesivo

En muy pocas ocasiones se dañan al mismo tiempo todas las partes de una
máquina. La experiencia ha probado que es económico reparar muchas clases de
activos con el fin de mantenerlos y extender su utilidad. Algunas reparaciones son
de naturaleza corriente y menores en extensión; otras son periódicas y extensas.

Una reparación periódica y extensa no se contempla, generalmente, sino hasta que

se convierte en una necesidad para extender la vida de la unidad en cuestión.
Generalmente, por ejemplo, un motor no se repara en su totalidad sino hasta que
falla al prestar un servicio aceptable o cuando se cree que esa falla es inminente.
En consecuencia, el costo de una reparación periódica extensa puede considerarse
como un desembolso para adquirir un servicio adicional extendiendo la vida de una
unidad de equipo. Este punto de vista es válido aún cuando se tenga un programa
de mantenimiento preventivo.

Antes de hacer un gasto por reparaciones mayores para extender la vida de

servicio de una máquina o estructura, se debe hacer un análisis cuidadoso para
determinar si el servicio requerido puede ser prestado más económicamente por
otras alternativas.

Reemplazo por eficiencia decreciente

Generalmente, un equipo trabaja con máximo rendimiento en los primeros años de

su vida, y este rendimiento va disminuyendo con el uso y la edad. Por ejemplo, un
motor de gasolina alcanza generalmente su rendimiento máximo después de un
cierto período de ajuste; posteriormente, su rendimiento disminuye a medida que
se deterioran cilindros, pistones, anillos, carburador ó el sistema de encendido.

Cuando la pérdida en eficiencia se debe a un mal funcionamiento de sólo unas

pocas partes de toda la máquina, es económico a menudo reemplazarles
periódicamente y en esta forma mantener el buen nivel de eficiencia durante un
período largo de la vida del equipo.

Hay un cierto tipo de instalaciones cuya eficiencia declina con el uso y la edad,
pero no se pueden reparar. Los tubos para conducción de agua caliente, por
ejemplo, se llenan generalmente de óxido; a medida que su diámetro interno
decrece, aumenta la cantidad de energía requerida para forzar el movimiento de
una cantidad determinada de agua a través del tubo. La eficiencia de las tuberías
como conductores de fluidos o gas, declina a menudo por el aumento en pérdidas
debido a corrosión interna o externa. Cuando no es económico reestablecer la
eficiencia con mantenimiento, debe reemplazarse la totalidad del sistema por
intervalos sobre la base de un análisis económico.

Reemplazo por antigüedad (obsolescencia)

La obsolescencia surge como el resultado del mejoramiento continuo de los

activos, es decir, en el mercado siempre existirán activos con características
tecnológicas más ventajosas que las de los activos actualmente utilizados. Con
frecuencia, el mejoramiento tecnológico es tan rápido que resulta económico
reemplazar un activo en buenas condiciones. Por consiguiente, la obsolescencia se
caracteriza por cambios externos al activo, y es utilizada como una razón para
justificar el reemplazo, cuando éste se considere necesario y conveniente.

Reemplazo por una combinación de factores

En la mayoría de los casos es una combinación de factores, más que una sola
causa, lo que conduce al reemplazo. A medida que aumenta la edad del equipo, es
de esperar que disminuya su eficiencia y rendimiento, mientras aumenta el
mantenimiento requerido. Además, entre más antiguo sea un equipo, más
modernos y ventajosos serán los equipos disponibles en el mercado.

Independientemente de la causa o combinación de causas que llevan a un estudio

de reemplazo, el análisis y la decisión deben estar basadas en estimativos de lo
que ocurrirá en el futuro. El pasado no debe tener importancia en este análisis; es
decir, es irrelevante.

Factores de deterioro y obsolescencia.

Deterioro
Es una causa de reemplazo, el equipo a través del tiempo experimenta cambios físicos
y a su vez funcional, que delimitan su rendimiento o desempeño y por ende, no cumple
con la demanda o expectativas por la cual fue adquirida inicialmente, esto lleva a la
empresa a buscar nuevas alternativas de inversión luego de que un análisis de
reemplazo arroje resultados que indique el camino a seguir por la empresa para
adquirir o tal vez repotenciar dicho equipo.

Debido al deterioro físico, la capacidad esperada de rendimiento a un nivel de

confiabilidad (estar disponible y funcionar correctamente cuando sea necesario) o
productividad (funcionar a un nivel dado de calidad y cantidad) no está presente. Esto
por lo general da como resultado incrementos de costo de operación, altos niveles de
desechos y costos de reelaboración, pérdida de ventas, disminución de calidad y
seguridad, así como elevado gastos de mantenimiento.

Obsolescencia
Como consecuencia de la competencia internacional y del rápido avance tecnológico,
los sistemas y activos actuales instalados funcionan aceptablemente, aunque con
menor productividad que el equipo que se fabricará en breve. La disminución del
tiempo que tardan los productores en llegar al mercado con frecuencia es la razón de
los análisis de reemplazo anticipado, es decir, estudios realizados antes de que se
alcance la vida útil económica calculada.

Factores que determinan la obsolescencia

 Mayor consumo de combustible y energía eléctrica, debido a la menor eficiencia

de diseño.
 Menor productividad, debido a las velocidades productivas más bajas.
 Más descomposturas por fallas de diseño.
 Más espacio de suelo por el diseño menos compacto.

Determinación del costo mínimo de vida útil.

El activo que sustenta la producción de una empresa posee una vida útil como tal, es
decir, llega el momento en el que por desgaste no puede seguir siendo utilizado para
los fines que fue fabricado o adquirido. Puede ser inclusive económicamente más
rentable retirarlo de los activos de la empresa antes de ese momento. Todo activo fijo
tiene una vida útil o económica que está en correlación con el nivel de intensidad de
uso o utilización y es "El intervalo del tiempo que minimiza los costos totales anuales
equivalentes del activo o que maximiza su ingreso equivalente neto" también se conoce
como la vida de costo mínimo o el intervalo óptimo de reemplazo. Uno de los aspectos
más importantes para tomar una decisión sobre el reemplazo de un activo es el patrón
de costos que se incurre por las actividades de operación, esto permite diseñar el
horizonte del proyecto.

Se entiende por vida económica el periodo para el cual el costo anual uniforme
equivalente es mínimo. Para los activos antiguos, no se tiene en cuenta la vida útil
restante, ya que casi todo puede mantenerse funcionando indefinidamente pero a un
costo que puede ser excesivo si se repara constantemente. Desde el punto de vista
económico las técnicas más utilizadas en el análisis de reemplazo son las siguientes y
se presentan a continuación: Periodo óptimo de reemplazo = Vida económica Esta
técnica consiste en calcular el costo anual uniforme equivalente del activo, cuando este
es retenido por una cierta cantidad de años y en esta forma seleccionar el número de
años para el cual el costo es mínimo. Es posible que se desee conocer el número de
años que un activo debe conservarse en servicio para minimizar su costo total,
considerando el valor del dinero en tiempo, la recuperación de la inversión de capital y
los costos anuales de operación y mantenimiento. Este tiempo de costo mínimo es un
valor n al cual se hace referencia mediante diversos nombres tales como la vida de
servicio económico, vida de costo mínimo, vida de retiro y vida de reposición. Hasta
este punto, se ha supuesto que la vida de un activo se conoce o está dada. Hay que
elaborar un análisis que nos ayude a determinar la vida de un activo (valor n), que
minimiza el costo global. Tal análisis es apropiado si bien el activo esté actualmente en
uso y se considere la reposición o si bien se está considerando la adquisición de un
nuevo activo. En general, con cada año que pasa de uso de un activo, se observan las
siguientes tendencias:‡ El valor anual equivalente del costo anual de operación (
C AO) aumenta. También puede hacerse referencia al término
C
AO como costos de mantenimiento y operación (M&O).
El valor anual equivalente de la inversión inicial del activo o costo inicial disminuye.