Especificaciones Tecnicas

AMPLIACIÓN, MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE E INSTALACIÓN DEL
SISTEMA DE LETRINAS EN LOS SECTORES DE CEDROBAMBA, LIMOMPATA, MARAMPAMPA Y ALTO ROSASPATA,

CENTRO POBLADO DE RIOBAMBA, DISTRITO DE YANATILE - CALCA - CUSCO
4. ESPECIFICACIONES TECNICAS
1. GENERALIDADES.
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas Técnicas, aprobadas por
el INDECOPI y el Reglamento Nacional de Edificaciones, deberán ser cumplidas por los Ingenieros:
Residente, Supervisor y aplicadas por los Maestros de Obras que ejecuten obras por administración
directa ó contrata.
Si las disposiciones establecidas en el presente documento deben ser ampliadas, cambiadas o

modificadas para un proyecto determinado, aquello se consignará en un documento adicional llamado
“Disposiciones Específicas”.
Las obras por ejecutar son los que se encuentran indicados en los planos, con las adiciones y/o
modificaciones que puedan introducirse posteriormente.
El informe y/o Memoria Descriptiva presentada en otra sección del proyecto, es meramente
informativa.
Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el replanteo del proyecto, cuyas indicaciones en
cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetadas en todo el proceso de la obra. Si durante
el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún cambio menor, este sería únicamente
efectuado mediante la autorización del Supervisor.
2. DEFINICIONES.
INDECOPI
Es el instituto nacional de defensa de la competencia y de la protección de la propiedad intelectual

encargado de revisar, evaluar y aprobar las normas técnicas nacionales
EL CONTRATANTE
Es la entidad que contrata los servicios de una persona natural o jurídica para la ejecución de la obra.
DEL RESIDENTE DE OBRA
El Constructor designará sea a un Ingeniero Sanitario ó Civil, idóneamente preparado y de amplia

experiencia debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y los procesos constructivos, así
como la correcta aplicación de las normas establecidas y de lo descrito en el presente Expediente
Técnico.
Cuando de acuerdo a estas especificaciones o a la Inspección/Supervisión, se requiera autorización

previa para ejecutar ciertos trabajos de obra, el Constructor comunicará al Inspector y/o Supervisor
con 48 horas de anticipación la iniciación de las mismas.
Las ocurrencias técnicas de la obra se llevarán en un Registro anexo al Cuaderno de Obra o

directamente en el Cuaderno de Obra, según lo prefiera el Inspector; aquí se deberán incluir los
siguientes ítems:
a) Calidad y proporciones de los materiales del concreto.
b) Construcción de encofrados, desencofrados y apuntalamientos.
c) Colocación del refuerzo.

d) Mezcla, colocación y curado del concreto.
e) Progreso general de la obra.
En el Cuaderno de Obra deberá indicarse el nombre y la numeración de los documentos que forman
parte de este Registro en la oportunidad de su ocurrencia.
La Inspección / Supervisión certificará el Registro indicado en el párrafo anterior.
La Inspección tiene el derecho y la obligación de hacer cumplir los planos y las especificaciones del
Proyecto.
El supervisor de las obras de concreto deberá ser un Ingeniero Civil Colegiado.
El constructor deberá contar con un Ingeniero Civil Residente, con experiencia en obras de concreto y
albañilería, con conocimientos de dirección de obras y que sea colegiado.
INGENIERO SUPERVISOR
Es el profesional de la especialidad e idóneo de planta o contratado por la entidad contratante para

que en su representación efectúe directamente el control y seguimiento de la ejecución técnico
administrativa de las obras del Proyecto Integral de Saneamiento Básico, verificando el cumplimiento
de las obligaciones de los diferentes agentes que participan en la ejecución de la obra.
MAESTRO DE OBRA
Es el personal calificado cuya oferta ha sido aceptada por la entidad contratante y es el responsable
de la ejecución de la obra de acuerdo a las cláusulas del contrato y las especificaciones técnicas, el
cual debe tener experiencia en construcción de sistemas de agua potable rural con participación
comunal.
DEL PERSONAL
El Residente deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la relación del personal que va a trabajar
en la obra, reservándose el derecho de pedir el cambio total ó parcial del personal, o los que a su
juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.
El Residente deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad y no podrá invocar como
causa justificadora para solicitar ampliación de plazo para entrega de obra lo anteriormente descrito.
3. ESPECIFICACIONES TECNICAS.
ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES
Estas especificaciones tienen un carácter general, en caso de cualquier discrepancia con lo señalado
en los planos del proyecto, será válido lo indicado en los últimos.
CONDICIONES GENERALES
Estas especificaciones tienen carácter general, queda en consecuencia entendido que más allá de
sus términos, el Supervisor tiene autonomía en la obra sobre la calidad de los materiales y sobre el
método a seguir para la ejecución de los trabajos y podrá ampliar las presentes especificaciones
precisando los métodos para una correcta ejecución de cualquier trabajo
DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales debe hacerse de manera racional, de tal manera que su presencia no
cause malestar en la ejecución de la misma, ó que por excesivo tiempo de almacenamiento
desmejore las propiedades particulares de estos.
El Residente pondrá en consideración del Supervisor y, a su solicitud, muestras por duplicado de los
materiales que crea conveniente, los que previa aprobación podrán usarse en la obra, El Supervisor
está autorizado a rechazar el empleo ó uso de los materiales, cuando no cumplan con las normas ya
mencionadas ó con las especificaciones particulares de los elementos destinados a la obra.
DE LAS PRUEBAS
Es obligación del Constructor, antes de solicitar la Recepción de la Obra, realizar todas las Pruebas,
análisis y ensayos necesarias para la verificación del óptimo funcionamiento de la obra ejecutada. De
no ser así, el Supervisor está autorizado a rechazar los trabajos, siendo responsabilidad del
Constructor la reposición de ellos.
SERVICIOS DE LABORATORIO
El Constructor propondrá a una entidad de reconocido prestigio especializada en pruebas de

laboratorio para llevar a cabo todos los servicios de pruebas que sean necesarios para asegurar el
cumplimiento de todo lo descrito en los documentos del presente Expediente Técnico.
El laboratorio de pruebas deberá tener personal técnico con experiencia, estar apropiadamente
equipado y completamente calificado para efectuar las pruebas de acuerdo con las normas
especificadas. El Constructor obtendrá la aceptación del Supervisor antes de que se lleven a cabo los
servicios, estando a cargo del Constructor el costo de los mismos.
Cualquier prueba necesaria para satisfacer los procedimientos internos de control de calidad del
Constructor, será de su responsabilidad.
PRUEBAS Y MUESTRAS
El Constructor suministrará todo el personal e instalaciones necesarios para ayudar con el desarrollo
de las pruebas. Estas se llevarán a cabo por personal de laboratorio tal como se indique en las
Especificaciones. Se llevará un registro que incluya el tipo, tiempo, localización y número de cada
prueba o muestra requerida.
Después de tomar la muestra, el laboratorio llevará a cabo las pruebas requeridas dentro de un
término razonable de tiempo consistente con las normas especificadas y rendirá un informe escrito de
cada prueba efectuada.
El Constructor facilitará todos los materiales para muestras y cooperará en las actividades requeridas
para las pruebas, incluyendo la toma de muestras.
INFORMES DE PRUEBAS
Según se especifique en Planos o el Supervisor lo requiera, el laboratorio presentará para su revisión

informes escritos sobre los resultados de las pruebas y la información suministrada por el Constructor
sobre materiales y equipos propuestos para usarse en la Obra.
Los informes escritos sobre pruebas de materiales entregados en el sitio e ingresados a la Obra serán
remitidos directamente del laboratorio al Inspector.
C. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales que el Constructor deberá
seguir en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como
complemento de los planos, metrados y memorias descriptivas.
Deberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Códigos y Normas nacionales
vigentes necesarias para el tipo de obra a ejecutar, así como el contenido técnico vertido en el
desarrollo de las especificaciones técnicas, es compatible con los siguientes documentos:
 Decreto Ley Nº 17752 (24/07/69), Ley General de Aguas.
 Decreto Ley Nº 17505 (18/03/69), Código Sanitario del Perú.
 Resolución Ministerial Nº 293-91/VC-9600 (23/10/91), Infraestructura Sanitaria para
Poblaciones Urbanas (ININVI).
 Reglamento Nacional de Construcciones del Perú (RNC- ULTIMA EDICION)
 Normas Peruanas de Estructuras
 Normas del A.C.I.(Instituto Americano de Concreto)
 Normas de A.S.T.M.(Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR ITEM
01 OBRAS PRELIMINARES.
01.01 ALQUILER DE ALMACEN.
A. Descripción
La comunidad facilitara el local en coordinación con el Supervisor, las dimensiones y condiciones del
local deben ser apropiadas para la conservación de los materiales.
B. Forma De Medición
Se medirá por mes de alquiler del local brindado por la comunidad.
C. Forma de Pago
El pago se hará por mes de acuerdo al precio establecido en el presupuesto multiplicado por la
cantidad de meses que dure la obra.
01.02 CARTEL DE OBRA DE 4.80M X 2.40M.
A. Descripción
Se fabricará y colocará un cartel de obra de las siguientes dimensiones: 4.80 x 2.40 m Este cartel
será de madera con planchas de triplay y debe indicar claramente el nombre del Proyecto, ubicación,
el que construye. Además llevará un muro de concreto de base de F’c=100 kg/cm2, de 4.80m de
largo X 0.50m de altura y 0.35m de espesor. Al término de la obra dicho cartel quedara en poder de la
comunidad.
B. Forma de Medición
Se medirán por unidad.
C. Forma De Valorización/Pago
El pago se hará por unidad entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida indicada en el presupuesto.
02 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA.
02.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO
02.01.01 EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
A. Descripción
Se otorgara a cada obrero implementos como cascos, botas, chalecos, guantes de jebe, guantes de
cuero.
Se medirán de forma global.
C. Forma De Valorización/Pago
El pago se hará por unidad entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida indicada en el presupuesto.
02.01.02 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
A. Descripción:
Se refiere a la colocación de señales que adviertan el desarrollo de los trabajos y que impliquen
peligro real o potencial, durante la ejecución de obra, potencial, que puede ser evitado, tanto para las
personas que habitan en el área de trabajo o para los vehículos, advirtiendo la disminución de
velocidad o tomando ciertas precauciones necesarias, para evitar accidentes que pudieran suceder.
B. Método de ejecución:
Se confeccionará y colocará avisos en los cuales se indiquen los lugares de trabajo, letreros con
estructura de madera y planchas metálicas sobre caballetes con avisos tal como; “MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE YANATILE - ZONA DE TRABAJO” al mismo tiempo que alerte a los transeúntes y
vehículos para que tomen las precauciones del caso y evitar accidentes u otros imponderables,
durante la normal ejecución de la obra.
Se confeccionarán marcos o bastidor de madera de sección de 2” x 3”, de las dimensiones de

1.20x0.80 m., sobre la cual se colocaran planchas de triplay a modo de tablero y encima planchas
metálicas galvanizadas de 1/64” en las mismas dimensiones del bastidor, sobre la cual se procederá
con el pintado de los mensajes alusivos al peligro o precaución que se debe tener en la zona de
trabajo, será pintado con pintura esmalte donde el fondo de la señal será de color anaranjado, las
letras de color negro, se colocará en caballete que permita su estabilidad en una altura de 1.00 ml.
C.Unidad de medición:
El trabajo realizado se medirá por unidades colocadas y construidas de acuerdo al análisis de costos
unitarios (UND).
02.01.03 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD.
A. Descripción:
Se llevarán a cabo charlas sobre de seguridad, enfermedades ocupacionales y temas ambientales

orientado al personal técnico y obrero que trabajarán en la obra, el cual debe de contar
obligatoriamente con la asistencia de todo el personal de la obra; esta actividad se debe realizar antes
de iniciar los trabajos y luego con una periodicidad de 02 meses, y deberán ser reportadas al
supervisor de obra, adjuntando el temario tratado y la asistencia de los participantes.
02.02 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

DURANTE EL TRABAJO.
02.02.01 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

DURANTE EL TRABAJO.
A. Descripción.
Se refiere a las actividades de charlas, compra de implementos de seguridad y todo el plan de

seguridad y salud en el trabajo
B. Proceso de ejecución.
Las charlas se realizaran cada mañana antes de comenzar las labores de trabajo y estarán dadas por
un ingeniero de seguridad o por el residente de obra.
C. Unidad de medida.
La unidad de media se por global (GLB).

03 CAPTACIONES TIPO LADERA.
03.01 CAPTACIONES TIPO LADERA (menor 0.25) 02 unidades
03.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar la obra.
03.01.01.01 ROCE LIMPIEZA Y DEFORESTACION
DESCRIPCIÓN:
Comprende desde la remoción de plantas silvestres hasta la extracción de árboles y raíces que se
encuentran en el área a replantear con el personal, con las herramientas manuales para replanteo
de obra de arte, adecuadas para evitar posibles accidentes.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se limpiara manualmente y con herramientas manuales de ser el caso el terreno a replantear.
UNIDAD DE MEDIDA:
Su medición será por unidad (M2)
03.01.01.02 LIMPIEZA DE TERRENO
A. Descripción
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción
de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteo.
B. Forma De Medición Y Valorización/Pago
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza de terreno. El pago de la partida se

hará por metro cuadrado (m2), se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio
de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad.
03.01.01.03. TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO.
A. Descripción
El Topógrafo en presencia del Supervisor y del Maestro de Obra, deberá realizar los trabajos
topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y
líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de
referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del
terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y
verificación de los cálculos correspondientes.
B. Forma de Medición Y Valorización/Pago
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo, para obras lineales se medirá la
longitud efectiva y para las conexiones domiciliarias se considerará la unidad. Para el cómputo del
área de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales.
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2), para obras lineales se hará por Kilómetro
(Km.) y para las conexiones domiciliarias por unidad.
03.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del material, relleno y
eliminación de material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los planos.
Terminadas las excavaciones el Contratista ejecutará la prueba de resistencia del suelo, de constatar
que es menor a la especificada en los planos, notificara al Ing. Residente a fin de que tome las
providencias que el caso requiera.
03.01.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
A. Descripción
Esta partida comprende las excavaciones que se ejecutará en el manante mismo, al fin de eliminar
todo el material existente teniendo mucho cuidado en el procedimiento de ejecución de esta actividad
sin alterar las características hidráulicas de afloramiento del manante para no correr riesgos de desvió
de fuente. Si el caso lo requiere se empleará una motobomba para la extracción del agua que impida
el normal desarrollo de las actividades.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será primero despejado de
todas las obstrucciones existentes.
C. Proceso de Ejecución.
Se realizara en material compacto, excavable con herramientas manuales (pico, barretillas) y que no
requieren el uso de procedimientos especiales para su extracción, realizando esta actividad con la
inspección previa y durante la excavación del Ing. responsable.
D. Forma de Medición y Valorización/Pago
La unidad de medida, en el caso de excavación manual para obras de captación, es el metro lineal
(M3). Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
03.01.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DP=20M
A. Descripción
Bajo esta Partida comprende el suministro de toda la mano de obra incluye leyes sociales, servicios y
herramientas para ejecutar todo el trabajo de eliminación de material excedente hasta una distancia
promedio 20m en los lugares señalados por el Supervisor, a excepción de trabajos específicamente
incluidos bajo otras partidas.
B. Forma de Medición y Valorización/Pago
El pago para la partida de eliminación de material excedente, será realizado a precios unitarios del
Presupuesto Base, dicho Precio Unitario incluirá el esponjamiento y el pago se hará de acuerdo al
avance de obra ejecutado y valorizado, la unidad de medida será metro cúbico (M3) este volumen es
el resultado del volumen de excavación menos el volumen de relleno.
03.01.02.03 FILTRO DE ARENA
A. Descripción
La Grava a utilizar debe ser clasificada adecuadamente, la misma que no deben exceder las
dimensiones especificadas en la partida, la misma que deben ser previamente lavadas, lo cual será
verificada por el Supervisor de obra.
Esta partida incluye tanto el suministro como la colocación de la grava clasificada.
B. Unidad de medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por volumen en
metros cúbicos (m3) de acuerdo a las secciones y longitudes registradas en cuaderno de obra.
C. Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al
precio unitario de contrato
03.01.03 OBRAS DE CONCRETO.
03.01.03.01 CONCRETO SIMPLE FC=175 KG/CM2
A. Descripción
Es una porción de concreto simple que se aplica sobre el terreno de cimentación luego de concluidos
los trabajos de excavación; en el propósito de este elemento es eliminar las irregularidades del fondo,
proporcionar una superficie horizontal plana nivelada con la cota de fondo de cimentación según cada
estructura y servir de base para el trazado de los ejes de los mismos. Así mismo se emplea para la
construcción de dados de protección de las tuberías de salida de las estructuras del sistema de agua
potable.
B. Materiales:
Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales de calidad
incluidas en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.
C. Ejecución:
Luego de terminadas las operaciones de excavación colocar plantillas de piedra con concreto en toda
el área, que sean seguras y consistentes a la vez que deben estar niveladas con la cota de fondo
según cada estructura y que es indicada en su plano respectivo. Debe cortarse toda irregularidad que
sobresale por encima de este nivel y nunca hacer rellenos.
Previo al vertido del concreto eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánico u otro afín y regar con
agua todo el área evitando la formación de charcos; luego si el terreno es rocoso espolvorear
cemento puro y fresco.
El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las especificaciones técnicas de concreto.
D. Forma de Medición
Se medirá el volumen utilizado con este tipo concreto.
E. Forma de Valorización/Pago
La cantidad medida como está dispuesto será pagada al precio de Presupuesto Aprobado de la Obra
por metro cúbico (M3) y dicho pago constituirá compensación completa por el suministro de los
materiales, preparación y colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de
herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.01.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
A. Descripción.
Clases de Concreto
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se
establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
 Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días

 Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los
agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
 Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump)
permisible.
Resistencia de Concreto
La resistencia de compresión especificada del concreto fć para cada porción de la estructura
indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otra.
Diseño de Mezclas de Concreto
La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se realizará mediante

mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad,
impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I u otro especificado o
señalado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas para la colocación del concreto
en obra, usando las relaciones agua/cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase
de concreto.
Consistencia del concreto
Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una mezcla fácilmente
trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de
las esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el método de colocación empleado
en la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre
en la superficie.
Asentamiento Permitido
Asentamiento en Pulgadas
Máximo Mínimo
Clase de Construcción
Zapatas o placas reforzadas 3 1
Zapatas sin armar y muros C° 3 1
Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas 4 1
Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el concreto expuesto y
zona con mucha armadura.
Pruebas de consistencia del concreto
Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo con la

Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento
Portland”. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán según lo ordene el
supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.
El Supervisor realizará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños
propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos
técnicos y especificaciones de la obra.
MATERIALES
Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I (u otro Tipo especificado en los
planos), debiéndose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento
Portland.
Agregados
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
zarandeada) o grava del río limpia, en todo caso el Supervisor, realizará el estudio y selección de
canteras para la obtención de agregados para concreto que cumplan con los requerimientos de las
Especificaciones ASTM – C 33.
Arena
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá cumplir con los
siguientes límites:
Tamiz % que pasa Acumulado

3/8” --- 100
NE 4” 95 a 100
NE 8” 80 a 100
NE 16” 50 a 85
NE 30” 25 a 60
NE 50” 10 a 30
NE 100” 2 a 10
NE 200” 0 a 0
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con los álcalis
del cemento.
La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el tamaño nominal
hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría establecidos en las Especificaciones
ASTM-C-33.
Agregado grueso
Deberá ser de piedra o grava partida o zarandeada, de grano duro y compacto, limpia de
polvo, materia orgánica, barro o otras sustancia de carácter deletreo. En general deberá estar
de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño máxima para losas y secciones
delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de 3.5 cm. La forma de las
partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida más pequeña entre
los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciará.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes límites

expresados en % del peso de la muestra:
 Granos de arcilla: 0,25 %

 Partículas blandas: 5,00 %
 Partículas más finas que la malla # 200: 1,00 %
 Carbón y lignito: 0,50 %
Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y limpias libre
de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, ácidos, materiales orgánicos o sustancias
perjudiciales.
Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso
queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades perjudiciales de
aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas para el
concreto.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Almacenamiento del cemento
El cemento será transportado del centro de abastecimiento al lugar de la obra, de forma tal que no
esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado sobre
tablas en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o
con cemento en grumos. No se arrumará a una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite la
mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que
comprobar su calidad mediante ensayos.
Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de preparación del concreto, se almacenarán en forma adecuada para
evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo de evitar
segregación de tamaños. Los agregados estarán protegidos de la lluvia y del sol para evitar su
calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para preparar concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga la

contaminación con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
PREPARACIÓN DEL CONCRETO
Dosificación del concreto
La proporción de mezclas de concreto, se harán en volumen, las unidades de volumen permitirá que
las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en
forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo. La medición del agua de
mezclado se hará con unidades de volumen conocidos.
Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de los volúmenes para
el cemento y agregados, lo mismo que las unidades de medición de agua, dicho control se realizará
con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la preparación del concreto, a fin de evitar
errores en la dosificación respectiva.
Mezclado Manual
Los agregados deben ser secos, mezclar los agregados con el cemento hasta obtener una mezcla
uniforme, adicionar la cantidad de agua requerida para obtener la trabajabilidad y la resistencia
optima; y solo se hará la cantidad que se vaya usar de inmediato, el excedente será eliminado.
COLOCACIÓN, CONSOLIDACIÓN Y CURADO DEL CONCRETO
Colocación del concreto
Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que pueda haber en el espacio que va
a ocupar el concreto. El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica en los
planos, producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde el lugar de mezclado, al lugar de vaciado por
métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan
próximo como sea posible a su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico
y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Consolidación del concreto
Al llenar el concreto en el encofrado deberá compactarse chuceándolo con una varilla de fierro, de
manera que ayude a acomodarlo en la mejor forma posible, mientras el concreto se encuentre en el
estado plástico y trabajable.
Curado del Concreto
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie del
concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto debe ser
protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos,
debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante
por el período necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea por frecuentes
riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
La junta de construcción se hará únicamente donde lo indique el Supervisor. El concreto deberá

vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve.
El cómputo total de concreto es igual a la suma de volúmenes de cada elemento, para tramos que se
crucen se tomará la intersección una sola vez.
C. Forma de Valorización/Pago
El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario calculado, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
03.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
A. Descripción
Encofrado
El contratista deberá realizar el correcto diseño de los encofrados madera nacional del tipo tornillo y/o
similar de tal manera que se pueda asegurar una correcta colocación del concreto, considerando su
espesor como en su apuntalamiento, de manera que no exista deflexiones ni cause desalineamiento,
desnivelado y peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los planos, y serán lo
suficientemente estables para evitar la pérdida del concreto. No se permitirán sobrecarga de diseño y
que ningún elemento de la estructura en construcción se sobrecargue y/o remueva, a no ser que se
demuestre lo contrario y contando con la aprobación de la supervisión. A sola solicitud de la
supervisión y en caso de dudas se efectuará una demostración de la resistencia de los diversos
encofrados a emplearse.
Desencofrado
La operación de desencofrado se hará gradualmente teniendo en cuenta el porcentaje de resistencia

obtenido quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los
siguientes términos mínimos para desencofrar en condiciones normales.
1.- Columnas, muros, costados de vigas y zapatas 2 días
2.- Fondo de losas de luces cortas 3 días
3.- Fondo de vigas de luces cortas 16 días (coordinadas con el ing. Supervisor)
4.- Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días (coordinadas con el ing. Supervisor)
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en (m2)
de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.
C. Bases de Pago
El pago se efectuará por (m2) en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de
contrato.
03.01.03.04 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
A. Descripción.
Detalles de Refuerzo de Acero
Ganchos y Dobleces
Se doblarán al frío y bajo ningún motivo se efectuará en obra; las barras parcialmente embebidas
serán materia de consulta a la Supervisión para el doblado respectivo. El radio mínimo de doblez para
ganchos Standard medido se efectuará de acuerdo a lo siguiente:
DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO
3/8" a 5/8" 2 1/2 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3 " "

Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
1.- Elementos a flexión, muros y columnas en los que d=60 cms. o menos. : ± 6 mm.
2.- Elementos a flexión y columnas en los que d es mayor de 60cm. : ± 13 mm.
3.- Posición Longitudinal de Dobletes y extremos de varillas : ± 5 mm.
Espaciamiento de Barras
Deberá seguirse las siguientes operaciones:
1. Columnas y capas múltiples en vigas no será menor que el diámetro nominal de la

varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
2. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas de distancias libre entre ellas, no
será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la
capa interior.
3. En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal libre entre ellas, no
será menor de tres veces el espesor de las losas ó muro, ni mayor de 45 cm.
4. En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no
será menor a 1 1/2 veces el diámetro (f) de las barras, y 1 1/2 veces el tamaño máximo del agregado
grueso (4 cm.)
Se usarán pernos gruesos en juntas donde se podrían producir deformaciones (+ 0 -) importantes,

mientras que los pernos delgados serán usados para juntas de gran requerimiento de cargas.
Los clavos se usarán de alambre de fierro galvanizado, de calibre BWG y dimensiones según detalles
a proporcionar por la Supervisión de Obra. El número de clavos por junta para resistir las fuerzas
laterales serán de 4 como mínimo excepto para casos de juntas insignificantes.
Los empalmes de vigas o correas deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra, previa
verificación de la calidad y resistencia del material.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en Kg.
de acuerdo al total registrado en cuaderno de obra.
C. Bases de Pago
El pago se efectuará en Kg. en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de
contrato.
03.01.04 TARRAJEO
Comprende: los trabajos de acabados factibles de realizarse en, muros, paramentos, con
proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección e
impermeabilización y tener un mejor aspecto. Los revestimientos se ejecutarán en los ambientes
indicados en los cuadros de acabados y/o planos de detalles.
03.01.04.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES
A. Descripción.
Cemento
El cemento deberá satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.
Arena
La arena fina que se empleará para tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente, desde fina a gruesa.
Estará libre de materias orgánicas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por una criba N° 8; no más de 80% pasará por la criba Nº 30; no
más del 20% pasará por la criba N° 50; y no más del 5% pasará por la criba N° 100.
Si se quiera hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla
US Standard N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina, de materiales silicios o
calcáreos, libres de sales, residuos vegetales u otros elementos perjudiciales. No se aprueba la
arena de playa de mar ni de dunas.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en
ningún caso selenitosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Aditivos
Los aditivos a usarse en el concreto deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma
ITINTEC 339.086.
El uso de aditivos podrá hacerse con la aprobación escrita de la Inspección.
El Constructor proporcionará al Inspector la dosificación recomendable del aditivo y los efectos

perjudiciales en caso de variación del mismo por exceso o defecto.
No se permitirá el uso de aditivos que contengan cloruros.
Los aditivos empleados en la obra deberán ser de la misma marca y composición que los utilizados
en la selección de las proporciones del concreto.
En la selección de la proporción del aditivo en el concreto se tendrá en consideración las

recomendaciones del fabricante, las propiedades del concreto, las características de los agregados, la
resistencia a la compresión especificada, las condiciones de obra, el procedimiento de colocación
empleado, y los resultados de las pruebas de laboratorio.
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie
tratada, se ejecutará sobre el tarrajeo primario, debiendo quedar listos para recibir la pintura.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:4, las cintas se aplomarán y sobresaldrán en el espesor
exacto del tarrajeo y estarán espaciados a un metro, partiendo la más cerca posible de la unión de las
esquinas; luego de rellenar el espacio entre cintas, se picarán éstas y en su lugar se rellenará con
mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Las cintas no deben formar parte del tarrajeo.
En caso de los zócalos o contra zócalos de madera, el revoque terminará en el piso.
Los derrames se ejecutarán nítidamente y terminarán en el marco respectivo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados, salvo los casos
previstos de ángulos diferentes. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados.
Las bruñas deben ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar sus
aristas vivas. Su ejecución debe ser con tarraja. Irán en los lugares indicados en los planos de
detalles y de elevaciones.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en m2
C. Bases de Pago
El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de
contrato.
03.01.04.02 TARRAJEO EXTERIOR E=1.5CM MEZCLA 1:2
Similar al ITEM 03.01.04.01
03.01.05 PINTURA
03.01.05.01 PINTURA ESMALTE DOS MANOS CAPTACION
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su
aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple. Es un medio de
protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permita
lograr superficies lisas, limpias y luminosas; de propiedades asépticas, un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.
A. Descripción
Generalidades
Requisitos para Pinturas:
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente

abierto y deberá ser fácilmente redispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exenta de terrones y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse al ser aplicada en la
superficies verticales y lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
Pintura para Muros Interiores
Látex sintético
Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una
película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua. La pintura entre otras características,
debe ser resistente a los alcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicará en las partes indicados en los planos respectivos.
Deberá ser a base de látex sintético y con grado de fineza 5 como mínimo.
Deberá evitar la formación de hongos.
Preparación de la superficie
De manera general, todas superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir
los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras,
defectos, etc. serán resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de
enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados lo que sea necesario para conseguir una
superficie completamente uniforme con el resto.
Procedimiento de ejecución
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración
alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a
emplearse. La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de dos manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir
la superficie.
Pintura para Muros Exteriores
Pintura Esmalte
Es una pintura ideal para proteger, restaurar y decorar diferentes superficies de: Metal, madera,
cerámica o mampostería, que necesitan de una mayor resistencia, durabilidad y lavado. Posee una
gama de colores en acabados: Brillante y mate.
Su componente más importante es resina alquimica. Como las pinturas al óleo necesitan tiempo de
secado entre 5 y 10 horas entre mano y mano. Su acabado es muy resistente y lavable. Encontramos
para los opacos o mates para el interior y los brillantes para el exterior.
Preparación de las Superficies
Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es necesario se rehará el
área afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y uniformemente con el
resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el momento de pintar.
Procedimiento de Ejecución
La superficie debe estar completamente limpia y seca, remueva todo polvo, óxido, grasa y mugre.
Mezcle bien el producto antes de usarlo, para pintar metales aplique primero una capa de
anticorrosivo. Diluya el producto en proporción de un galón de esmalte con un octavo de galón de
thinner. Aplique 2 o 3 manos con brocha o pistola. Lave los equipos de aplicación con thinner. El
secado a 25 grados centígrados es aproximadamente 6 horas para segundas manos. Para evitar que
se forme una capa o nata en la superficie del recipiente después que es destapado por primera vez,
adicione un poco de thinner en la superficie y no lo mezcle; luego tape y guarde el recipiente.
Pintura para Cielo Raso
Látex sintético
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Se procederá según lo indicado en el punto 2.03 de la presente especificación.
Se aplicarán dos manos con brocha como mínimo, empleando la cantidad de agua apropiada para
que seque cada mano perfectamente. La segunda mano se aplicará cuando la primera haya secado
completamente.
Protección de otros trabajos
Los trabajos que ya se encontrarán terminados, como pisos, zócalos, contra zócalos, carpintería
metálica y madera, vidrios, etc. deberán ser protegidos adecuadamente contra daños, salpicaduras y
manchas durante el proceso de la pintura.
B. Forma De Medición
Se medirá el área neta de la superficie a pintar.
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas
e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
03.01.06 ACCESORIOS SANITARIOS DE SALIDA
A. Descripción
Se Usará accesorios (conexiones), fabricadas y comercializadas bajo la garantía de sistema de

calidad ISO 9001:2000,
La materia prima; es el PVC virgen sin estabilizantes de plomo, lo cual reduce el impacto ambiental.
Sus propiedades físicas y mecánicas del PVC:
PROPIEDADES NORMA UNIDADES

Peso especifico a 25° ASTM D-792 1.41 gr/cm3
Coeficiente de dilatación térmica ASTM D-696 0.06 mm/m/°C
Constante Dieléctrica ASTM D-150 A103-106Mz:3.0-3.8
Inflamabilidad NTP 399.007 Auto extinguible
Coeficiente de fricción - n=.009 Manning; C=150Hazen-Williams
Tensión de Diseño - 100 bar
Resistencia de tracción ASTM D-638 48 Mpa
Los accesorios de PVC serán utilizados de acuerdo a la necesidad y el diámetro de cálculo para cada
una de las partidas establecidas como son captaciones, líneas de conducción, cámaras de
distribución, etc
La Forma De Medición Y La Base De Pago De La Partida Serán Por Unidad Ejecutado Y Colocado
Según Las Indicaciones Y Medidas Consignadas En Los Planos, Al Precio Unitario Señalado En El
Presupuesto.
03.01.06.01 SUM. E INST. ACCESORIOS DE SALIDA EN CAPTACIÓN (0.25 lts)
Similar al ITEM 03.01.06
03.01.06.02 SUM. E INSTALACIÓN DE VALVULAS EN CAPTACION
03.01.07 ACCESORIOS DE LIMPIEZA Y REBOSE
03.01.07.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS LIMPIA CAPTACION 4.2 lt/s
03.01.08 TAPA METALICA
03.01.08.01 TAPA METALICA TIPO T-1 0.60x0.60 m.
A. Descripción
Se usará planchas LAC de superficie lisa de espesor 1/8” de angulares 1-1/4"x1-1/4"x3/16", angular
1"x 1"x3/16", plancha de 1/8” soldado al angular y tamaño indicado en los planos, el marco se
incrustará en la losa de la estructura durante la construcción de éste. Las tapas tendrán un
mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos.
Las piezas deben estar limpias, sin trazas de óxidos, por lo que se deberá, lijar, según sea necesario
antes de pintarlos. Esta pintura se aplicará en obra, después de la colocación de los elementos se le
dará una segunda mano del mismo tipo de pintura y aplicada siguiendo las mismas especificaciones
señaladas en el capítulo 03.01.05 de pinturas.
B. Forma de medición y valorización/pago
la forma de medición y la base de pago de la partida serán por unidad ejecutado y colocado según
las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el presupuesto.
03.01.09 INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
A. Descripción
Comprende los trabajos de adquisición y colocado de tubería PVC SAP C-7.5, C-10, para la línea de
conducción, La ubicación de los distintos tipos de tuberías para la línea de conducción se detallan en
los planos respectivos, se colocaran tuberías PVC SAP C-7.5 para un máximo de presión estática de
50m y C-10 para un máximo de presión estática de 75m, en los tramos donde se supere este último
valor se colocara tubería de fierro galvanizado.
B. Colocación de la tubería accesorios dentro de la zanja
La tubería y accesorios deben ser bajados a la zanja en forma tal que se evite golpes o daños en el
recubrimiento de la tubería. Bajo ninguna circunstancia la tubería y accesorios deberán dejarse caer
dentro de la zanja.
Prueba de Martillo
Antes de colocar la tubería en la zanja mientras está suspendida deberá ser inspeccionado
golpeándola suavemente a todo su largo, con un martillo de peso liviano para descubrir posibles
rajaduras. Cualquier tubo encontrado defectuoso deberá rechazarse.
Limpieza de la Tubería
La tubería deberá mantenerse libre de todo material extraño durante el trabajo.
Prevención de entradas de agua a la Tubería
En los momentos en que el tendido de la tubería está paralizado, los extremos abiertos de la tubería
serán cerrados de modo que no entre el agua del exterior.
Sellado de Uniones en tubos
Cuando la instalación se haga en tubería PVC del tipo espiga campana se seguirá las siguientes
instrucciones:
a. En caso de corte de tubería eliminar el filo exterior (rebada) de la espiga campana hasta lograr el
chaflán, procédase de igual forma con la campana del tubo pero achaflado el filo interior.
b. Medir exactamente la longitud de la campana marcándola luego en la espiga correspondiente.
c. Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto usando gasolina u otros.
d. Rayar abundantemente (con la púa de un clavo) en sentido radial la superficie de contacto

(exterior de la espiga e interior de la campana) cubriendo luego con pegamento.
e. Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta llegar a la distancia marcada de la campana.
f. A las 24 horas puede someterse a presión.
C. Unidad de medición.
La medición se ejecutara por ml.
D. Unidad De Pago
Se ejecutará el pago por ml de entubado instalado con prueba hidráulica aprobado.
03.01.09.01 TUBERIA PVC-U D=3/4” C-10
03.01.09.02 TUBERIA PVC-U D=1” C-10 (SALIDA)

03.01.09.03 TUBERIA PVC-U D=3/4” C-10 (LIMPIA Y REBOSE)
03.02 CAPTACIONES TIPO LADERA (0.25 a 1.2 l/seg) 03 unidades
03.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar la obra.
03.02.01.01 ROCE LIMPIEZA UY DEFORESTACION
C. Descripción
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción
de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteo.
B. Forma De Medición Y Valorización/Pago
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza de terreno. El pago de la partida se

hará por metro cuadrado (m2), se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio
de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la
actividad.
03.02.01.03. TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO.
A. Descripción
El Topógrafo en presencia del Supervisor y del Maestro de Obra, deberá realizar los trabajos
topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y
líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de
referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del
terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y
verificación de los cálculos correspondientes.
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo, para obras lineales se medirá la
longitud efectiva y para las conexiones domiciliarias se considerará la unidad. Para el cómputo del
área de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales.
El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2), para obras lineales se hará por Kilómetro
(Km.) y para las conexiones domiciliarias por unidad.
03.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del material, relleno y
eliminación de material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los planos.
Terminadas las excavaciones el Contratista ejecutará la prueba de resistencia del suelo, de constatar
que es menor a la especificada en los planos, notificara al Ing. Residente a fin de que tome las
providencias que el caso requiera.
03.02.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
A. Descripción
Esta partida comprende las excavaciones que se ejecutará en el manante mismo, al fin de eliminar
todo el material existente teniendo mucho cuidado en el procedimiento de ejecución de esta actividad
sin alterar las características hidráulicas de afloramiento del manante para no correr riesgos de desvió
de fuente. Si el caso lo requiere se empleará una motobomba para la extracción del agua que impida
el normal desarrollo de las actividades.
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será primero despejado de
todas las obstrucciones existentes.
C. Proceso de Ejecución.
Se realizara en material compacto, excavable con herramientas manuales (pico, barretillas) y que no
requieren el uso de procedimientos especiales para su extracción, realizando esta actividad con la
inspección previa y durante la excavación del Ing. responsable.
D. Forma de Medición y Valorización/Pago
La unidad de medida, en el caso de excavación manual para obras de captación, es el metro lineal
(M3). Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
03.02.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DP=20M
A. Descripción
herramientas para ejecutar todo el trabajo de eliminación de material excedente hasta una distancia
promedio 20m en los lugares señalados por el Supervisor, a excepción de trabajos específicamente
incluidos bajo otras partidas.
03.02.02.03 FILTRO DE GRAVA
A. Descripción
dimensiones especificadas en la partida, la misma que deben ser previamente lavadas, lo cual será
verificada por el Supervisor de obra.
D. Unidad de medición
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por volumen en
metros cúbicos (m3) de acuerdo a las secciones y longitudes registradas en cuaderno de obra.
C. Bases de Pago
precio unitario de contrato
03.02.03 OBRAS DE CONCRETO.
03.02.03.01 CONCRETO SIMPLE FC=175 KG/CM2
F. Descripción
Es una porción de concreto simple que se aplica sobre el terreno de cimentación luego de concluidos
los trabajos de excavación; en el propósito de este elemento es eliminar las irregularidades del fondo,
proporcionar una superficie horizontal plana nivelada con la cota de fondo de cimentación según cada
estructura y servir de base para el trazado de los ejes de los mismos. Así mismo se emplea para la
construcción de dados de protección de las tuberías de salida de las estructuras del sistema de agua
potable.
G. Materiales:
H. Ejecución:
I. Forma de Medición

J. Forma de Valorización/Pago
03.02.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
D. Descripción.
Clases de Concreto
Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los planos se
establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes condiciones:
 Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días

 Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en los
agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
 Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump)
permisible.
Resistencia de Concreto
La resistencia de compresión especificada del concreto fć para cada porción de la estructura
indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otra.
Diseño de Mezclas de Concreto
La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se realizará mediante

mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de trabajabilidad,
impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I u otro especificado o
señalado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas para la colocación del concreto
en obra, usando las relaciones agua/cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase
de concreto.
Consistencia del concreto
Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una mezcla fácilmente
trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de manera que se acomode dentro de
las esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con el método de colocación empleado
en la obra; pero que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre
en la superficie.
Asentamiento Permitido
Asentamiento en Pulgadas
Máximo Mínimo
Clase de Construcción
Zapatas o placas reforzadas 3 1
Zapatas sin armar y muros C° 3 1

Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas 4 1
Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el concreto expuesto y
zona con mucha armadura.
Pruebas de consistencia del concreto
Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de acuerdo con la

Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento
Portland”. Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarán según lo ordene el
supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del concreto.
El Supervisor realizará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de los diseños
propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos
técnicos y especificaciones de la obra.
MATERIALES
Cemento
El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I (u otro Tipo especificado en los
planos), debiéndose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento
Portland.
Agregados
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
zarandeada) o grava del río limpia, en todo caso el Supervisor, realizará el estudio y selección de
canteras para la obtención de agregados para concreto que cumplan con los requerimientos de las
Especificaciones ASTM – C 33.
Arena
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá cumplir con los
siguientes límites:
Tamiz % que pasa Acumulado

3/8” --- 100
NE 4” 95 a 100
NE 8” 80 a 100
NE 16” 50 a 85
NE 30” 25 a 60
NE 50” 10 a 30
NE 100” 2 a 10
NE 200” 0 a 0
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con los álcalis
del cemento.
La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el tamaño nominal
hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría establecidos en las Especificaciones
ASTM-C-33.
Agregado grueso
Deberá ser de piedra o grava partida o zarandeada, de grano duro y compacto, limpia de
polvo, materia orgánica, barro o otras sustancia de carácter deletreo. En general deberá estar
de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño máxima para losas y secciones
delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de 3.5 cm. La forma de las
partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida más pequeña entre
los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se vaciará.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes límites

expresados en % del peso de la muestra:
 Granos de arcilla: 0,25 %

 Partículas blandas: 5,00 %
 Partículas más finas que la malla # 200: 1,00 %
 Carbón y lignito: 0,50 %
Hormigón
El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y limpias libre
de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, ácidos, materiales orgánicos o sustancias
perjudiciales.
Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso
queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades perjudiciales de
aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser dañinas para el
concreto.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Almacenamiento del cemento
El cemento será transportado del centro de abastecimiento al lugar de la obra, de forma tal que no
esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado sobre
tablas en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o
con cemento en grumos. No se arrumará a una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se evite la
mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que
comprobar su calidad mediante ensayos.
Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de preparación del concreto, se almacenarán en forma adecuada para
evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo de evitar
segregación de tamaños. Los agregados estarán protegidos de la lluvia y del sol para evitar su
calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para preparar concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga la

contaminación con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
PREPARACIÓN DEL CONCRETO
Dosificación del concreto
La proporción de mezclas de concreto, se harán en volumen, las unidades de volumen permitirá que
las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser medidas en
forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo. La medición del agua de
mezclado se hará con unidades de volumen conocidos.
Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de los volúmenes para
el cemento y agregados, lo mismo que las unidades de medición de agua, dicho control se realizará
con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la preparación del concreto, a fin de evitar
errores en la dosificación respectiva.
Mezclado Manual
Los agregados deben ser secos, mezclar los agregados con el cemento hasta obtener una mezcla
uniforme, adicionar la cantidad de agua requerida para obtener la trabajabilidad y la resistencia
optima; y solo se hará la cantidad que se vaya usar de inmediato, el excedente será eliminado.
COLOCACIÓN, CONSOLIDACIÓN Y CURADO DEL CONCRETO
Colocación del concreto
Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que pueda haber en el espacio que va
a ocupar el concreto. El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica en los
planos, producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde el lugar de mezclado, al lugar de vaciado por
métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan
próximo como sea posible a su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico
y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Consolidación del concreto

Al llenar el concreto en el encofrado deberá compactarse chuceándolo con una varilla de fierro, de
manera que ayude a acomodarlo en la mejor forma posible, mientras el concreto se encuentre en el
estado plástico y trabajable.
Curado del Concreto
El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie del
concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto debe ser
protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos,
debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una temperatura relativamente constante
por el período necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea por frecuentes
riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
La junta de construcción se hará únicamente donde lo indique el Supervisor. El concreto deberá

vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve.
E. Forma de Medición
El cómputo total de concreto es igual a la suma de volúmenes de cada elemento, para tramos que se
crucen se tomará la intersección una sola vez.
F. Forma de Valorización/Pago
El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario calculado, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
A. Descripción
Encofrado
El contratista deberá realizar el correcto diseño de los encofrados madera nacional del tipo tornillo y/o
similar de tal manera que se pueda asegurar una correcta colocación del concreto, considerando su
espesor como en su apuntalamiento, de manera que no exista deflexiones ni cause desalineamiento,
desnivelado y peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los planos, y serán lo
suficientemente estables para evitar la pérdida del concreto. No se permitirán sobrecarga de diseño y
que ningún elemento de la estructura en construcción se sobrecargue y/o remueva, a no ser que se
demuestre lo contrario y contando con la aprobación de la supervisión. A sola solicitud de la
supervisión y en caso de dudas se efectuará una demostración de la resistencia de los diversos
encofrados a emplearse.
Desencofrado
La operación de desencofrado se hará gradualmente teniendo en cuenta el porcentaje de resistencia

obtenido quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los
siguientes términos mínimos para desencofrar en condiciones normales.
1.- Columnas, muros, costados de vigas y zapatas 2 días
2.- Fondo de losas de luces cortas 3 días
3.- Fondo de vigas de luces cortas 16 días (coordinadas con el ing. Supervisor)
4.- Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días (coordinadas con el ing. Supervisor)
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en (m2)
C. Bases de Pago
El pago se efectuará por (m2) en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de
contrato.
03.02.03.04 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
A. Descripción.
Detalles de Refuerzo de Acero
Ganchos y Dobleces
Se doblarán al frío y bajo ningún motivo se efectuará en obra; las barras parcialmente embebidas
serán materia de consulta a la Supervisión para el doblado respectivo. El radio mínimo de doblez para
ganchos Standard medido se efectuará de acuerdo a lo siguiente:
DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO
3/8" a 5/8" 2 1/2 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3 " "
Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
1.- Elementos a flexión, muros y columnas en los que d=60 cms. o menos. : ± 6 mm.
2.- Elementos a flexión y columnas en los que d es mayor de 60cm. : ± 13 mm.
3.- Posición Longitudinal de Dobletes y extremos de varillas : ± 5 mm.

Espaciamiento de Barras
Deberá seguirse las siguientes operaciones:
5. Columnas y capas múltiples en vigas no será menor que el diámetro nominal de la

varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
6. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas de distancias libre entre ellas, no
será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la
capa interior.
7. En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal libre entre ellas, no
será menor de tres veces el espesor de las losas ó muro, ni mayor de 45 cm.
8. En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no
será menor a 1 1/2 veces el diámetro (f) de las barras, y 1 1/2 veces el tamaño máximo del agregado
grueso (4 cm.)
Se usarán pernos gruesos en juntas donde se podrían producir deformaciones (+ 0 -) importantes,

mientras que los pernos delgados serán usados para juntas de gran requerimiento de cargas.
Los clavos se usarán de alambre de fierro galvanizado, de calibre BWG y dimensiones según detalles
a proporcionar por la Supervisión de Obra. El número de clavos por junta para resistir las fuerzas
laterales serán de 4 como mínimo excepto para casos de juntas insignificantes.
Los empalmes de vigas o correas deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra, previa
verificación de la calidad y resistencia del material.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por el total en Kg.
de acuerdo al total registrado en cuaderno de obra.
C. Bases de Pago
El pago se efectuará en Kg. en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de
contrato.
03.02.04 TARRAJEO
Comprende: los trabajos de acabados factibles de realizarse en, muros, paramentos, con
proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección e
impermeabilización y tener un mejor aspecto. Los revestimientos se ejecutarán en los ambientes
indicados en los cuadros de acabados y/o planos de detalles.
03.02.04.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES
A. Descripción.
Cemento
El cemento deberá satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.

Arena
La arena fina que se empleará para tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente, desde fina a gruesa.
Estará libre de materias orgánicas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por una criba N° 8; no más de 80% pasará por la criba Nº 30; no
más del 20% pasará por la criba N° 50; y no más del 5% pasará por la criba N° 100.
Si se quiera hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla
US Standard N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina, de materiales silicios o
calcáreos, libres de sales, residuos vegetales u otros elementos perjudiciales. No se aprueba la
arena de playa de mar ni de dunas.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en
ningún caso selenitosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Aditivos
Los aditivos a usarse en el concreto deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma
ITINTEC 339.086.
El uso de aditivos podrá hacerse con la aprobación escrita de la Inspección.
El Constructor proporcionará al Inspector la dosificación recomendable del aditivo y los efectos

perjudiciales en caso de variación del mismo por exceso o defecto.
No se permitirá el uso de aditivos que contengan cloruros.
Los aditivos empleados en la obra deberán ser de la misma marca y composición que los utilizados
en la selección de las proporciones del concreto.
En la selección de la proporción del aditivo en el concreto se tendrá en consideración las

recomendaciones del fabricante, las propiedades del concreto, las características de los agregados, la
resistencia a la compresión especificada, las condiciones de obra, el procedimiento de colocación
empleado, y los resultados de las pruebas de laboratorio.
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie
tratada, se ejecutará sobre el tarrajeo primario, debiendo quedar listos para recibir la pintura.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:4, las cintas se aplomarán y sobresaldrán en el espesor
exacto del tarrajeo y estarán espaciados a un metro, partiendo la más cerca posible de la unión de las
esquinas; luego de rellenar el espacio entre cintas, se picarán éstas y en su lugar se rellenará con
mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Las cintas no deben formar parte del tarrajeo.
En caso de los zócalos o contra zócalos de madera, el revoque terminará en el piso.

Los derrames se ejecutarán nítidamente y terminarán en el marco respectivo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados, salvo los casos
previstos de ángulos diferentes. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados.
Las bruñas deben ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar sus
aristas vivas. Su ejecución debe ser con tarraja. Irán en los lugares indicados en los planos de
detalles y de elevaciones.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en m2
C. Bases de Pago
El pago se efectuará por m2 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de
contrato.
03.02.04.02 TARRAJEO EXTERIOR E=1.5CM MEZCLA 1:2
03.02.05 PINTURA
03.02.05.01 PINTURA ESMALTE DOS MANOS CAPTACION
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su
aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple. Es un medio de
protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permita
lograr superficies lisas, limpias y luminosas; de propiedades asépticas, un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.
A. Descripción
Generalidades
Requisitos para Pinturas:
 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente

abierto y deberá ser fácilmente redispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exenta de terrones y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento ó a correrse al ser aplicada en la
superficies verticales y lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena
del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
Pintura para Muros Interiores
Látex sintético
Se aplicará en las partes indicados en los planos respectivos.
De manera general, todas superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir
los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras,
defectos, etc. serán resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de
enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados lo que sea necesario para conseguir una
superficie completamente uniforme con el resto.
Procedimiento de ejecución
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración
alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a
emplearse. La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de dos manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir
la superficie.
Pintura para Muros Exteriores
Pintura Esmalte
Es una pintura ideal para proteger, restaurar y decorar diferentes superficies de: Metal, madera,
cerámica o mampostería, que necesitan de una mayor resistencia, durabilidad y lavado. Posee una
gama de colores en acabados: Brillante y mate.
Su componente más importante es resina alquimica. Como las pinturas al óleo necesitan tiempo de
secado entre 5 y 10 horas entre mano y mano. Su acabado es muy resistente y lavable. Encontramos
para los opacos o mates para el interior y los brillantes para el exterior.
Preparación de las Superficies
Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es necesario se rehará el
área afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y uniformemente con el
resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el momento de pintar.
La superficie debe estar completamente limpia y seca, remueva todo polvo, óxido, grasa y mugre.
Mezcle bien el producto antes de usarlo, para pintar metales aplique primero una capa de
anticorrosivo. Diluya el producto en proporción de un galón de esmalte con un octavo de galón de
thinner. Aplique 2 o 3 manos con brocha o pistola. Lave los equipos de aplicación con thinner. El
secado a 25 grados centígrados es aproximadamente 6 horas para segundas manos. Para evitar que
se forme una capa o nata en la superficie del recipiente después que es destapado por primera vez,
adicione un poco de thinner en la superficie y no lo mezcle; luego tape y guarde el recipiente.
Pintura para Cielo Raso
Látex sintético
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Se procederá según lo indicado en el punto 2.03 de la presente especificación.
Se aplicarán dos manos con brocha como mínimo, empleando la cantidad de agua apropiada para
que seque cada mano perfectamente. La segunda mano se aplicará cuando la primera haya secado
completamente.
Protección de otros trabajos
Los trabajos que ya se encontrarán terminados, como pisos, zócalos, contra zócalos, carpintería
metálica y madera, vidrios, etc. deberán ser protegidos adecuadamente contra daños, salpicaduras y
manchas durante el proceso de la pintura.
D. Forma De Medición
Se medirá el área neta de la superficie a pintar.
E. Forma de Valorización/Pago
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas
e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
03.02.06 ACCESORIOS SANITARIOS DE SALIDA
A. Descripción
Se Usará accesorios (conexiones), fabricadas y comercializadas bajo la garantía de sistema de

calidad ISO 9001:2000,
La materia prima; es el PVC virgen sin estabilizantes de plomo, lo cual reduce el impacto ambiental.
Sus propiedades físicas y mecánicas del PVC:
PROPIEDADES NORMA UNIDADES

Peso especifico a 25° ASTM D-792 1.41 gr/cm3
Coeficiente de dilatación térmica ASTM D-696 0.06 mm/m/°C
Constante Dieléctrica ASTM D-150 A103-106Mz:3.0-3.8
Inflamabilidad NTP 399.007 Auto extinguible
Coeficiente de fricción - n=.009 Manning; C=150Hazen-Williams
Tensión de Diseño - 100 bar
Resistencia de tracción ASTM D-638 48 Mpa
Los accesorios de PVC serán utilizados de acuerdo a la necesidad y el diámetro de cálculo para cada
una de las partidas establecidas como son captaciones, líneas de conducción, cámaras de
distribución, etc
La Forma De Medición Y La Base De Pago De La Partida Serán Por Unidad Ejecutado Y Colocado
Según Las Indicaciones Y Medidas Consignadas En Los Planos, Al Precio Unitario Señalado En El
Presupuesto.
03.02.06.01 SUM. E INST. ACCESORIOS DE SALIDA EN CAPTACIÓN (0.25-1.2 lts)
03.02.06.02 SUM. E INSTALACIÓN DE VALVULAS EN CAPTACION (0.25-1.2 lts)
03.02.07 ACCESORIOS DE LIMPIEZA Y REBOSE

03.02.07.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS LIMPIA CAPTACION (0.25-1.2 lts)
03.02.08 TAPA METALICA
C. Descripción
Se usará planchas LAC de superficie lisa de espesor 1/8” de angulares 1-1/4"x1-1/4"x3/16", angular
1"x 1"x3/16", plancha de 1/8” soldado al angular y tamaño indicado en los planos, el marco se
incrustará en la losa de la estructura durante la construcción de éste. Las tapas tendrán un
mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos.
dará una segunda mano del mismo tipo de pintura y aplicada siguiendo las mismas especificaciones
señaladas en el capítulo 03.01.05 de pinturas.
Forma de medición y valorización/pago
la forma de medición y la base de pago de la partida serán por unidad ejecutado y colocado según
03.02.09 INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
B. Descripción
Comprende los trabajos de adquisición y colocado de tubería PVC SAP C-7.5, C-10, para la línea de
conducción, La ubicación de los distintos tipos de tuberías para la línea de conducción se detallan en
los planos respectivos, se colocaran tuberías PVC SAP C-7.5 para un máximo de presión estática de
50m y C-10 para un máximo de presión estática de 75m, en los tramos donde se supere este último
valor se colocara tubería de fierro galvanizado.
B. Colocación de la tubería accesorios dentro de la zanja
dentro de la zanja.
Prueba de Martillo
Prevención de entradas de agua a la Tubería
Sellado de Uniones en tubos
instrucciones:
g. En caso de corte de tubería eliminar el filo exterior (rebada) de la espiga campana hasta lograr el
chaflán, procédase de igual forma con la campana del tubo pero achaflado el filo interior.
h. Medir exactamente la longitud de la campana marcándola luego en la espiga correspondiente.
i. Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto usando gasolina u otros.
j. Rayar abundantemente (con la púa de un clavo) en sentido radial la superficie de contacto

k. Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta llegar a la distancia marcada de la campana.
l. A las 24 horas puede someterse a presión.
D. Unidad De Pago
Se ejecutará el pago por ml de entubado instalado con prueba hidráulica aprobado.
03.02.09.01 TUBERIA PVC-U D=3” C-10 (SALIDA)
03.01.09.02 TUBERIA PVC-U D=3/4” C-10 (LIMPIA Y REBOSE)
04 LINEA DE CONDUCCIÓN
04.01 TRABAJOS PRELIMINARES Y FINALES.
04.01.01 ROCE LIMPIEZA Y DEFORESTACION
04.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE REDES

A. Descripción.
Estas comprenden la materialización en el campo de los alineamientos, elevaciones y/o cotas

indicadas en los planos respectivos.
B. Proceso De Ejecución.
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes y cotas se
fijarán en el terreno con el apoyo de un nivel y teodolito con el uso de estacas, balizas o tarjetas fijas y
contarán con la aprobación del ingeniero Residente de Obra.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos, ejes de la LINEA DE

CONDUCCION y demás elementos que se detallan en los planos para la ejecución de las obras.
La medición se ejecutara de acuerdo al ml de avance
D. Unidad De Pago.
Se ejecutara el pago de acuerdo al ml de avance replanteado.
04.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.02.01 EXC. T. MATERIAL SUELTO D=110 mm a 160mm HASTA h=1.50 A PULSO.
A. Descripción.
Estas comprenden las excavaciones que se ejecutarán en línea de conducción, con el fin de eliminar
todo el material existente.
Este ítem también comprende el acarreo de material excedente para lo cual se tomaran en cuenta un
factor de corrección volumétrico para su evaluación y para su eliminación
Se realizará en material compacto, excavable con herramientas manuales (pico, barretillas) y que no
requieren el uso de procedimientos especiales para su extracción, la zanja será abierta en el
alineamiento y profundidad requerida, únicamente poco antes de la colocación de la tubería de zanja
será entibada y drenado cuando sea necesario, para permitir un trabajo seguro y eficiente se permitirá
el uso de máquinas para abrir la zanja.
El ancho mínimo de la zanja será de 0.50 m. la profundidad mínima de excavación será de 0.80 m.
Cualquier parte de la zanja que se excave en exceso o no tenga la pendiente indicada en los planos
del proyecto será rellenado hasta alcanzar el nivel correcto con material seleccionado el que será bien
compactado.

D. Unidad De Pago.
Tanto los procesos de excavación de zanjas como acarreo de material excedente se ejecutara el
pago por ml
04.02.02 EXC. T.MATERIAL GRAVOSO D=4” HASTA h=50 A=0.40 a PULSO
A. Descripción.
Estas comprenden las excavaciones que se ejecutarán en línea de conducción con el fin de eliminar
todo el material existente.
Este ítem también comprende el acarreo de material excedente para lo cual se tomaran en cuenta un
factor de corrección volumétrico para su evaluación y para su eliminación
Se realizará sobre todo material que representa dificultad para su extracción y que podría requerir el
uso de herramientas como combas, barretas y cinceles muy aparte de picos y palas, esta actividad se
desarrollara en forma manual.
La zanja será abierta en el alineamiento y profundidad requerida, únicamente poco antes de la

colocación de la tubería, la zanja será entibada y drenada cuando sea necesario, para permitir un
trabajo seguro y eficiente se permitirá el uso de máquinas para abrir la zanja.
El ancho mínimo de la zanja será de 0.40 m. la profundidad mínima de excavación será de 0.80 m..
Están considerados:
- Conglomerados compactos
- Conglomerados sueltos con gran proporción (70%) de canto rodado de diámetro mínimo de 4".
- Rocas descompuestas por intemperismo o intensa figuración.
-Areniscas y cuarcitas descompuestas y fuertemente figuradas.
C. Metodología De Medición.
La medición se ejecutara por ml
D. Unidad De Pago.
Se ejecutará el pago por ml de avance.
04.02.03 RELLENO CAMA DE APOYO
A. Descripción
Esta partida está referida a los trabajos de preparación de la cama de apoyo para la tubería, la cual
se llevara a cabo colocando arena gruesa en capa de 10 cm debidamente compactada y a nivel
según pendiente indicada en los planos.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por avance en m
de acuerdo a las distancias registradas en cuaderno de obra.
C. Bases de Pago
El pago se efectuará por m en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de
contrato
04.02.04 RELLENO Y COMPAC, DE ZANJA TN HASTA h=1.50
A. Descripción
Precauciones para el relleno
Después de las pruebas parciales y corregidos los defectos, se completará el relleno de zanjas,
tomando las precauciones necesarias, como si se tratara de material vítreo y con el objeto de evitar la
formación de cavidades en la parte inferior de los tubos.
Modo de efectuar el relleno
Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería. El material usado debe ser escogido; es
decir, libre de piedras grandes y de calidad adecuada. No debe usarse tierra vegetal o de detritus.
Aún en regiones relativamente rocosas, el material apropiado para el relleno inicial, debe ser
previamente seleccionado.
El relleno y apisonado inicial, comprende el material que se hecha en el fondo de la zanja y hasta una
altura de 12" por encima de la tubería.
Debe extenderse en capas de 4" y apisonarse muy bien antes de echar la siguiente capa. Usar
herramientas adecuadas para el apisonado. El material de la tubería debe quedar correctamente
confinado (debajo de la tubería y las uniones y entre la tubería y las paredes de la zanja).
No debe emplearse en el relleno, tierra que contenga materias orgánicas ni raíces arcillosas o limos
uniformes. No debe emplearse material cuyo peso seco sea menor a 1600 kg/cm 3.
Todos los espacios entre rocas, se rellenarán con tierra.
Se dejará la superficie del terreno parejo, tal como estaba antes de la excavación; los rellenos
sucesivos para acondicionar la superficie de la zanja, serán responsabilidad del constructor, hasta
seis meses después del relleno
Asentamiento con Agua
Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua, evitando la utilización de
pisones (los que se emplearán en las capas superiores).
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por longitud en
(m) de acuerdo a las distancias registradas en cuaderno de obra.
C. Bases de Pago
El pago se efectuará por (m) en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de
contrato.
04.02.05 RELLENO SIMPLE
04.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.
A. Descripción
herramientas para ejecutar todo el trabajo
de eliminación de material excedente hasta una distancia promedio 50m en los lugares señalados
por el Supervisor, a excepción de trabajos específicamente incluidos bajo otras partidas.
04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
04.03.01 SUM. E INST. TUBERIA PVC, C-10 NTP 399.002-33MM. (1”)
04.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
04.04.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS RED DE CONDUCCIÓN.
04.05 OBRAS DE CONCRETO
04.05.01 CONCRETO SIMPLE FC=175 KG/CM2
04.06 PRUEBAS
04.06.01 PRUEBA HIDRAULICA EN LINEA DE CONDUCCION
I. PRUEBA HIDRAULICA
A. Descripción.
Una vez tendida la red y parcialmente rellenadas las zanjas es necesario realizar pruebas de presión
para comprobar una perfecta ejecución del trabajo, para el éxito de una prueba deberá tomarse en
cuenta los siguientes factores:
a) Perfecto montaje de las uniones.
b) Llenado de agua y expulsión de aire perfectamente efectuados.
Las pruebas de tuberías se hacen por tramos no mayores de 400 mts. y a medida que la obra
progrese, cerrando uno de los extremos del sector de tubo a probar mediante tapón y anclajes en
cambios de dirección originados por los accesorios.
Antes de efectuar la prueba de presión las tuberías deben estar llenas de agua con 24 h. de
anticipación para tubos PVC.
El llenado de la tubería se hará lentamente desde el punto mas bajo a probar en los puntos altos
deberán disponer de salidas de aire que permanecerán abiertas hasta el llenado a fin de expulsar el
aire y facilitar su purga total para obtener pruebas satisfactorias.
a.1. Prueba De Presión
En el punto más bajo del tramo se coloca una bomba de mano con la finalidad de cortar golpes de
ariete o lecturas falsas en el manómetro, ésta bomba llenará gradualmente al tramo a la presión de
prueba.
También se efectuarán purgas de aire en la bomba, como en los puntos altos con purga de aire. Una
vez que llegue a 1.5 veces la presión de trabajo del tipo de material indicado por la clase será
suficiente la presión de prueba como norma.
b.2. Prueba De Fuga
El objetivo principal de la prueba de fugas, es el de comprobar la impermeabilidad de la línea

incluyendo todas sus uniones y accesorios con la presión máxima de servicio.
La presión se deben mantener tan constantes como sea posible durante toda la prueba, la presión
inicial y final deben ser iguales, con la finalidad de eliminar los errores producidos por el efecto de las
bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
Si existiera fuga en el tramo de prueba, ésta no debe exceder la cantidad estipulada en la siguiente
fórmula:
ND √ P
F=
410∗25
Donde:
F= Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.
D= Diámetro de la tubería en mm.

P= Presión de prueba en metros de agua.
N= Número de uniones
Caso contrario se reparará y se repetirá tantas veces como sea necesario, hasta conseguir resultados
positivos.
II. DESINFECCION DE TUBERIAS (ml)
A. Descripción.
Una vez tendida la red y rellenadas las zanjas es necesario realizar la desinfección de las tuberías de
la línea de conducción.
Antes de procederse a la aplicación del cloro se eliminará toda suciedad materias extrañas del
interior de las tuberías lo que se conseguirá inyectando agua desde la captación y dejándose discurre
a través de los grifos de lavado y purga. Esto deberá hacerse después de la prueba a presión y
después de relleno de la zanja.
En la desinfección de tuberías se podrá usar un compuesto de cloro tal como el hipoclorito de calcio o
similares y cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido.
Para la adición de estos productos se usará una solución de 5% en agua lo que será inyectado o
bombeado dentro de la nueva tubería y en una cantidad tal que de un dosaje de 40 a 50 p.p.m. de
cloro.
El período de retención será por lo menos de 4 horas de tal manera que el residuo que sale al cabo
del tiempo antes mencionado debe contener un residuo de por lo menos 5 p.p.m. de cloro.
El Reglamento recomienda que debe usarse el cloro en solución suministrado al comienzo de la

tubería por medio de una llave "corporation".
III. LAVADO FINAL Y ANALISIS (ml)
A. Descripción.
Proceso por el cual, después de ejecutado la desinfección, el cloro será totalmente expulsado
llenándose al sistema con el agua dedicado al consumo.
Antes de poner en servicio la red se comprobará que el agua contenido satisfaga las exigencias de
las normas establecidas de calidad de agua potable del país para lo cual se hará los análisis
químicos, físicos y bacteriológicos correspondientes.
C. Metodología De Medición.
La medición se ejecutara por ml
D. Unidad de pago.
Se ejecutará el pago por ml total de avance.
05 CAMARA DE REUNION (03 UNIDADES)
05.01 TRABAJOS PRELIMINARES
05.01.02 LIMPIEZA DE TERRENO
05.01.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO
05.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
05.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCED. DP=20M
05.03.02 CONCRETO FC=210 KG/CM2
05.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
05.03.04 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
05.04 TARRAJEO
05.04.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES

05.04.02 TARRAJEO EXTERIOR E=1.5CM
05.05 PINTURA
05.05.01 PINTURA ESMALTE DOS MANOS DC-2
05.06 ACCESORIOS SANITARIOS DE ENTRADA
05.06.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS ENTRADA C.R.
05.07 ACCESORIOS SANITARIOS DE SALIDA
05.07.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS SALIDA C.R.
05.07.02 SUM. E INST. DE VALVULAS SALIDA C.R.
05.08 ACCESORIOS DE LIMPIEZA Y REBOSE
05.08.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS LIMPIEZA C.R.
05.09 INSTALACION DE TUBERIAS
05.09.01 TUBERIA PVC-U D=1" C-10
05.10 TAPA METALICA
05.10.01 TAPA METALICA TIPO T-1 0.60x0.60m

05.11 SISTEMA DE VENTILACIÓN 278.75
05.11.01 TUBERIA DE VENTILACION 3" (REJILLA DE PROTECCION)
A. Descripción
Se usará tubería de Fo Gdo., cuya forma, tamaño, diámetro y ubicación se indica en los planos
correspondientes, se incrustará en la losa de la estructura durante la construcción de éste.
dará una segunda mano, del mismo tipo de pintura y aplicada siguiendo las mismas especificaciones
señaladas en el ítem 03.01.05. de Pinturas.
La forma de medición y la base de pago de la partida serán por Unidad ejecutado y colocado según
06 CAMARA DISTRIBUIDORA DE CAUDALES (02 UNIDADES)
06.02.03 FILTRO DE GRAVA

06.04 TARRAJEO
06.04.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES
06.04.02 TARRAJEO EXTERIOR E=1.5CM MEZCLA 1:2
06.05 PINTURAS
06.05.01 PINTURA ESMALTE DOS MANOS DC-2
06.06.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS ENTRADA CDC
06.07.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS SALIDA CDC
06.07.02 SUM. E INST. DE VALVULAS SALIDA CDC
06.08.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS LIMPIEZA CDC

06.09.02 TUBERIA PVC-U D=4" C-10 (LIMPIA Y REBOSE)
06.10 TAPA METALICA
06.10.01 TAPA METALICA TIPO T-1 0.60X0.60m.
06.11 SISTEMA DE VENTILACION
07 RESERVORIOS 3M3, 7M3, 12M3 (04 UNIDADES)
RESERVORIO.
Son estructuras que sirven para almacenar y regular el agua con la finalidad de satisfacer el consumo
de la población en horas de mayor demanda.
Será de concreto armado f'c=210 kg/cm2 con acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 de acuerdo a lo
especificado en los planos y no menor a 15 cm. de espesor en los muros. Las paredes interiores del
reservorio llevara un enlucido impermeabilizante de mortero SIKA o similar, así mismo deberá tener
una tubería de ventilación de Ø 2” de fierro galvanizado, un buzón de ingreso con escalera de gato
de tub. F°G° para limpieza, adyacente al reservorio, deberá colocarse una caja o caseta de válvulas
para efectuar el control de la salida del agua, entrada del agua, rebose y limpia con un Bay pass,
donde deben estar totalmente protegidas todas las válvulas de compuerta con una losa de CºAº de
espesor 15cm.y tapa de inspección metálica de 0.60x0.60x1/8”.
Se colocará un empedrado y solado de 7.5cm de espesor con concreto f'c 140 kg/cm2. Será de forma
cuadrada y tendrá las dimensiones tal como están indicadas en los planos.
La cubierta estará constituida de una losa llena de 0.15 m de peralte, provista por una ventana de
inspección el que será con tapa metálica de 60*60*1/8" de plancha metálica y candado. Y será en
concreto fć=210kg/cm2 con refuerzo de acero fý 4200 kg/cm2 en los diámetros, dimensiones y
espaciamiento que señalan los planos respectivos.

SIMILAR al ITEM 03.01.01.01
A. Descripción.
Consiste en la colocación de los B.M. y vértices o puntos referenciales para el control vertical y
horizontal.
El replanteo se hará estableciendo los ejes principales y auxiliares que sean necesarios fuera de la
zona de excavación y rellenos.
La nivelación que servirá para el control vertical y horizontal de las excavaciones y además obras
complementarias se concretará a colocar puntos de nivelación de carácter permanente hasta la
terminación de las obras los que serán relacionados con las B.M. que sirvieron para la elaboración del
proyecto.
C. Metodología de medición.
La unidad de medida será el m2.
D. Unidad De Pago
Se ejecutará el pago por m2 de avance.
07.03.01 CONCRETO SIMPLE FC=100 KG/CM2 PARA SOLADO
A. Descripción
Es una porción de concreto simple que se aplica sobre piedra asentada la cual evitara la socavación
del terreno.
Materiales:
Ejecución:
07.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO RESERVORIOS
07.04 TARRAJEO

07.04.02 TARRAJEO EXTERIOR E=1.5 CM. MEZCLA 1:2
07.05 PINTURA
07.05.01 PINTURA ESMALTE DOS MANOS RESERVORIOS
07.06 ACCESORIOS CASETA DE VALVULAS
07.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE CASETA DE VALVULA.
07.06.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS EN RESERVORIO.
07.07 INSTALACION DE TUBERIAS EN CASETA DE VALVULAS
07.08 SISTEMA DE CLORACION
07.08.01 CLORADOR AUTOMATICO: SUMINISTRO E INSTALACION
A. Descripción
Se refiere al suministro y colocación del clorador automático el cual dotara al agua de cloro como
elemento desinfectante.
B. Proceso de ejecución
Para la desinfección del agua se aplicará una solución de cloro una vez puesto en funcionamiento el
sistema, para así asegurar la calidad sanitaria.
En el presente caso el clorador será automático, Se ubicará el clorador adaptado a la tubería de

salida del reservorio
Para el presente tipo de corladores se adecuara briquetas de cloro dentro del clorador
Se medirá el cloro residual del agua por medio del comparador que tenga un valor menor de 0.2
mg/litro.
El cloro residual en agua para consumo humano en agua no debe ser mayor de 0.5 mg/litro.
ITEM NOMBRE A. Descripción

1 válvula de ventilación Hace circular aire y facilita la extracción tapa
2 Bloqueo de tapa proporciona un fácil acceso, Ofrece sellado seguro
3 Pantalla y bola de retención acceso para la limpieza y mantenimiento periódico
4 circulación de flujo permite la salida máxima de agua desinfectada
5 Dial de control externo facilita el ajuste de caudal
6 válvula de drenaje Proporciona facilidad para drenar, aumenta la seguridad de recarga
7 unión universal 1” union a la tuberia de la red de agua
C. Metodología de medición
Se ejecutara un proceso de medición por unidad.
D. Unidad de Pago
Se ejecutará el pago de acuerdo a las unidades adquiridas.
07.09 TAPA METALICA
07.10 SISTEMA DE VENTILACION

07.10.01 TUBERIA DE VENTILACION 3” (REJILLA DE PROTECCIÓN)
07.11 INSTALACION ESCALERA
07.11.01 PELDAÑOS TUBO FºGº
A. Descripción
Elementos de tubo de fierro negro, servirán para apoyar el pie al momento de bajar o subir de la
escalera
B. Método de ejecución
Serán ejecutadas en los lugares indicados en los planos, previamente se deberá dejar empotrados en
el concreto y / o albañilería los anclajes y demás dispositivos de sujeción para asegurar los
componentes de las barandas.
Para el caso en que ya existe el aligerado y las escaleras construidas se deberá picar hasta encontrar
el estribo al cual se soldarán los anclajes para asegurar los dispositivos de sujeción.
C. Forma de Medición
La unidad de medida será la unidad (UND)
07.12 PROTECCIÓN DE RESERVORIO
07.12.01 CERCO DE COLUMNAS CIRCULARES DE C°A°, MURO DE LADRILLO Y ALAMBRE DE

PUAS.
07.12.02 PUERTA DE CERCO DE COLUMNAS CIRCULARES DE C°A°

07.13 ESTRUCTURA PARA SISTEMA DE CLORACION
07.13.01 SISTEMA DE CLORACION DE AGUA
A. Descripción
:
Comprende la instalación de un sistema de cloración con todos los accesorios e insumos para la
desinfección del agua, para que el agua sea apta para el consumo humano.
B. Método de ejecución:
Primeramente se tendrá suministrar los accesorios primarios para un pequeño sistema de cloración tales
como tubería PVC, Codos, Niple, Teflón, Manguera trasparente, pegamento para PVC, válvula de
control de PVC, rotoplast250 litros y balde de 10 litros, cloro de al 70%. y techado con calamina todo
replanteo estará aprobado por el Ing. Supervisor.
C. Unidad de medición:
La unidad de medida para el sistema de cloración de agua será de (UND)
08 LINEA DE ADUCCION Y RED DE DISTRIBUCION

08.01 TRABAJOS PRELIMINARES Y FINALES

08.01.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO FINAL DE REDES
08.01.04 CINTA SEÑALIZADORA PLASTICA
A. Descripción
Las cinta señalizadora será de polietileno de alta calidad y resistente a los ácidos y álcalis. En cuanto
a la identificación de cintas, el de MT es de color rojo, las inscripciones con letras que no pierdan su
color con el tiempo.
La unidad de medida será el metro lineal (M).
08.02.01 EXC. T. MATERIAL SUELTO DE=110mm a 160mm HASTA h=1.50 A PULSO
08.02.02 EXC. T. MATERIAL GRAVOSO D=4” HASTA h=0.50 A=0.40 A PULSO
08.02.03 RELLENO CAMA DE APOYO

08.02.04 RELLENO Y COMPAC. DE ZANJA TN HASTA h=1.50 M.

08.02.05 RELLENO SIMPLE

08.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.
A. Descripción
herramientas para ejecutar todo el trabajo
De eliminación de material excedente hasta una distancia promedio 50m en los lugares señalados
por el Supervisor, a excepción de trabajos específicamente incluidos bajo otras partidas.

08.03.01 SUM. E INST. TUB. PVC-U D=1.5" C-10
08.03.02 SUM. E INST. TUB. PVC-U D=1" C-10
08.03.03 SUM. E INST. TUB. PVC-U D=3/4" C-10
08.03.04 SUM. E INST. TUB. PVC-U D=1/2" C-10
08.04.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS LINEA DE DISTRIBUCIÓN
08.05 PRUEBAS
08.05.01 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA
09 PASE AEREO (20m)
09.01.02 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO
09.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL

09.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DP=20M
09.03.01 CONCRETO Fc=100 KG/CM2 PARA SOLADO
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la ejecución de las obras en concreto ciclópeo y concreto armado para el solado de la estructura de
modulo a continuación se detalla las especificaciones técnicas, características y requisitos de los materiales
empleados en las partidas de concreto.
A.- MATERIALES.-
Cemento.- Será Portland Tipo I, que cumpla con las normas ASTM C-150.El cemento a usarse debe almacenarse
y manipularse de manera que siempre esté protegido de la humedad, para esto debe apilarse en rumas de no
más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer
término, no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido, aterronado compactado,
ni grumos o deteriorado de alguna forma.
Agregados.- El agregado que se usara será el hormigón que cumpla con la norma ASTM C-33.
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo de
fineza no excederá de 0.30.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.
El componente grueso del hormigón deberá ser de grano duro, compacta, de forma ovalada o redonda y estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, u otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá estar de
acuerdo con las normas ASTM C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por el
Ingeniero Inspector cuando lo considere necesario, ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.
Almacenamiento.-En lo posible evitar que se contamine con polvo, materias orgánicas o extrañas y en un lugar
que sea fácilmente accesible para su inspección, identificación y uso.
Agua.- El agua para la preparación del concreto, debe estar limpia, fresca, en lo posible potable, que no sea dura,
esto es debe estar libre de sulfatos, menos se deberá usar aguas servidas.
La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, lo que se determinará de acuerdo a la norma
ASTM C-70.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Manipuleo Conducción y Colocación.- Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo el lugar de
mezclado deberá estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va a echar el concreto.
La conducción debe hacerse lo más rápido posible y verterse al lugar preciso para evitar las segregaciones y
pérdida de ingredientes así como su manipuleo.
El concreto debe vaciarse continuamente o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea vaciado sobre una
capa endurecida lo suficiente que pueda causar costuras o planos de debilidad.
Como es necesario que en período de hidratación del cemento y endurecimiento del concreto no existan cambios
bruscos de temperatura; se recomienda efectuar los vaciados de concreto, no antes de 8 a.m. ni después de
las 2 p.m.
Curado.- El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible (aproximadamente a las 8 horas del
vaciado) observando que la superficie este lo suficientemente dura para que no quede marcado por el riego,
durante siete días como mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo a lo que especifique el Ingeniero
Inspector debido a las temperaturas bajas de la zona.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La medición se ejecutara por m2 de vaciado de concreto.
09.03.04 CONCRETO SIMPLE Fc=175 KG/CM2
09.03.06 CABLE DE ACERO TIPO BOA DE 1/2” (PRIMARIO)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende la instalación del cable de acero tipo boa de 1/2”
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Los accesorios deberán ser revisados y deberán estar libres de roturas, rajaduras y otros daños que los inutilicen como material de
construcción.
De los accesorios a utilizar:
Se procede a colocar el cable de acero una vez se cuente con el carro de dilatación colocado en la columna, luego se
procederá al tensado para posteriormente fijar las péndolas al cable principal, teniéndose cuidado en el manipuleo del
cable por personal capacitado, debiendo aprobarse previamente por el supervisor de obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La unidad de medida es por metro lineal (M).
09.03.07 CABLE DE ACERO TIPO BOA DE 3/8” (SECUNDARIO)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende la instalación del cable de acero tipo boa de 3/8”
construcción.
Se procede a colocar el cable de acero una vez se cuente con el carro de dilatación colocado en la columna, luego se
procederá al tensado para posteriormente fijar las péndolas al cable principal, teniéndose cuidado en el manipuleo del
cable por personal capacitado, debiendo aprobarse previamente por el supervisor de obra.
La unidad de medida es por metro lineal (M).
09.03.08 CARRO DE DILATACIÓN ( SEGÚN MODELO)
DESCRIPCIÓN:
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende la instalación del carro de dilatación planteado para este tipo de
estructuras.
Los accesorios deberán ser revisados y deberán estar libres de roturas, rajaduras y otros daños que los inutilicen como
material de construcción.
Se procede a colocar el carro de dilatación que estará empotrado en la columna mediante pernos anclados a su ves estará
apoyada a una plataforma de acero como se aprecia en las figuras.
La unidad de medida es unidad (PZA).
09.03.09 PÉNDOLA CABLE DE ACERO TIPO BOA DE 3/8”
DESCRIPCIÓN:
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende la instalación de las grapas tipo Crosby de 3/8” de
Acero Inoxidable.
Los índices de eficiencia para las terminaciones de cable están basados en la resistencia a la ruptura del cable.
El índice de eficiencia de una terminación de un ojo sencillo o con guardacabo para tamaños de grapa
1/8" a 7/8" es de 80%, y para los tamaños 1" a 3-1/2" es de 90%.
El número de grapas que se indica (ver tabla 1 ) está basado en el uso de cable TRD o TRI
SS-450
(316 Acero Inoxidable)
Los accesorios deberán ser revisados y deberán estar libres de roturas, rajaduras y otros
daños que los inutilicen como material de construcción.
1. Consultar la Tabla 1 al seguir estas instrucciones. Doblar hacia atrás la

cantidad de cable especificada, desde el guardacabo u ojo. Colocar la
primera grapa a una distancia equivalente a la base de la grapa desde el
extremo muerto del cable. Aplicar el tornillo “U” sobre el extremo muerto
del cable, el extremo vivo descansa en la base. Apretar las tuercas
uniformemente, con torquímetro alternando de una a la otra hasta lograr el
torque recomendado.
2. Cuando se requiere dos grapas, aplicar la segunda grapa lo más cerca posible
del guardacabo. Apretar las tuercas alternando el torque recomendado con
torquímetro. Cuando se requieren más de dos grapas, colocar la segunda
grapa lo más cerca posible del guardacabo u ojo, a continuación gire las
tuercas de la segunda grapa pero no las apriete.
3. Cuando se requieren tres o más grapas, espaciar las grapas adicionales a la

misma distancia entre las dos primeras -tensar el cable flojo - apretar
uniformemente las tuercas en cada tornillo U, alternando de una tuerca a la
otra hasta lograr el torque recomendado con torquímetro.
4. EMPALMES DE CABLES:
El método preferido para empalmar dos cables es usar dos ojos de torniquete para
empalmarlos con guardacabos, y utilizar la cantidad adecuada de grapas en
cada ojo. (Ver Figura 5.) Un método alternativo es usar dos veces la cantidad
de grapas usadas en una terminación de empalme.
Los cables se colocan en forma paralela uno del otro y quedan sobre montados dos
veces la cantidad de cable usada en un torniquete, según se muestra en las
instrucciones de aplicación. Cada punta muerta debe llevar el mismo número
mínimo de grapas (Ver Figura 6).
Siempre se aplican todas las instrucciones, como espaciado, y torque de instalación.
• Leer y comprender estas instrucciones antes de usar las grapas.

• Usar el mismo tamaño de grapa para el mismo tamaño de cable.
• Preparar la terminación del cable sólo como se indica
• No usar con cable revestido de plástico.
• Aplicar la primera carga para probar el ensamble. Esta carga debe ser igual o mayor a aquellas cargas con que se trabajará.
Luego revisar y apretar las tuercas según el torque recomendado. (Ver tabla 1 en ésta página).
La unidad de medida es metro lineal.
09.03.10 GRAPAS TIPO CROSBY DE 1/2”
DESCRIPCIÓN:
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende la instalación de las grapas tipo Crosby de 1/2” de Acero Inoxidable.
Los índices de eficiencia para las terminaciones de cable están basados en la resistencia a la ruptura del cable. El índice de eficiencia
de una terminación de un ojo sencillo o con guardacabo para tamaños de grapa 1/8" a 7/8" es de 80%, y para los tamaños 1" a 3-1/2" es
de 90%.
SS-450
Los accesorios deberán ser revisados y deberán estar libres de roturas, rajaduras y otros daños que inutilicen como material de
construcción.
 Consultar la Tabla 1 al seguir estas instrucciones. Doblar hacia atrás la cantidad de cable especificada, desde el
guardacabo u ojo. Colocar la primera grapa a una distancia equivalente a la base de la grapa desde el extremo muerto del cable. Aplicar
el tornillo “U” sobre el extremo muerto del cable, el extremo vivo descansa en la base. Apretar las tuercas uniformemente, con torquímetro
alternando de una a la otra hasta lograr el torque recomendado.
 Cuando se requiere dos grapas, aplicar la segunda grapa lo más cerca posible del guardacabo. Apretar las
tuercas alternando el torque recomendado con torquímetro. Cuando se requieren más de dos grapas, colocar la segunda grapa lo más
cerca posible del guardacabo u ojo, a continuación gire las tuercas de la segunda grapa pero no las apriete.
 Cuando se requieren tres o más grapas, espaciar las grapas adicionales a la misma distancia entre las dos
primeras -tensar el cable flojo - apretar uniformemente las tuercas en cada tornillo U, alternando de una tuerca a la otra hasta lograr el
torque recomendado con torquímetro.
EMPALMES DE CABLES:
El método preferido para empalmar dos cables es usar dos ojos de torniquete para empalmarlos con guardacabos, y utilizar la
cantidad adecuada de grapas en cada ojo. (Ver Figura 5.) Un método alternativo es usar dos veces la cantidad de grapas usadas en una
terminación de empalme.
Los cables se colocan en forma paralela uno del otro y quedan sobre montados dos veces la cantidad de cable usada en un
torniquete, según se muestra en las instrucciones de aplicación. Cada punta muerta debe llevar el mismo número mínimo de grapas (Ver
Figura 6).
• Aplicar la primera carga para probar el ensamble. Esta carga debe ser igual o mayor a aquellas cargas con que se trabajará. Luego
revisar y apretar las tuercas según el torque recomendado. (Ver tabla 1 en ésta página).
La unidad de medida es la Und.
09.03.11 GRAPAS TIPO CROSBY DE 3/8”
DESCRIPCIÓN:
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende la instalación de las grapas tipo Crosby de 3/8” de Acero Inoxidable.
Los índices de eficiencia para las terminaciones de cable están basados en la resistencia a la ruptura del cable. El índice de eficiencia
de una terminación de un ojo sencillo o con guardacabo para tamaños de grapa 1/8" a 7/8" es de 80%, y para los tamaños 1" a 3-1/2" es
de 90%.
SS-450
Los accesorios deberán ser revisados y deberán estar libres de roturas, rajaduras y otros daños que inutilicen como material de
construcción.

 Consultar la Tabla 1 al seguir estas instrucciones. Doblar hacia atrás la cantidad de cable especificada, desde el
guardacabo u ojo. Colocar la primera grapa a una distancia equivalente a la base de la grapa desde el extremo muerto del cable. Aplicar
el tornillo “U” sobre el extremo muerto del cable, el extremo vivo descansa en la base. Apretar las tuercas uniformemente, con torquímetro
alternando de una a la otra hasta lograr el torque recomendado.
 Cuando se requiere dos grapas, aplicar la segunda grapa lo más cerca posible del guardacabo. Apretar las
tuercas alternando el torque recomendado con torquímetro. Cuando se requieren más de dos grapas, colocar la segunda grapa lo más
cerca posible del guardacabo u ojo, a continuación gire las tuercas de la segunda grapa pero no las apriete.
 Cuando se requieren tres o más grapas, espaciar las grapas adicionales a la misma distancia entre las dos
primeras -tensar el cable flojo - apretar uniformemente las tuercas en cada tornillo U, alternando de una tuerca a la otra hasta lograr el
torque recomendado con torquímetro.
EMPALMES DE CABLES:
El método preferido para empalmar dos cables es usar dos ojos de torniquete para empalmarlos con guardacabos, y utilizar la
cantidad adecuada de grapas en cada ojo. (Ver Figura 5.) Un método alternativo es usar dos veces la cantidad de grapas usadas en una
terminación de empalme.
Los cables se colocan en forma paralela uno del otro y quedan sobre montados dos veces la cantidad de cable usada en un
torniquete, según se muestra en las instrucciones de aplicación. Cada punta muerta debe llevar el mismo número mínimo de grapas (Ver
Figura 6).
• Aplicar la primera carga para probar el ensamble. Esta carga debe ser igual o mayor a aquellas cargas con que se trabajará. Luego
revisar y apretar las tuercas según el torque recomendado. (Ver tabla 1 en ésta página).
09.03.12 ABRAZADERA DE PLATINA DE 1” X 1/8” C/ DOS OREJAS
DESCRIPCIÓN:
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende la instalación abrazadera de platina de ½” x 1/8” c/dos orejas
Para prever la necesidad de abrazadera es el sostén de la tubería HDPE DE 1/2”

construcción.
Se procede a colocar las abrasadera usando para su colocación otros cable o cadenas unidas a un tecle que disminuirá la presión sobre el
cable para así ajustar los pernos que aseguraran los cables, si no se toma esta precaución se puede malograr la rosca y los hilos de los pernos.
09.03.13 TEMPLADOR DE D= 1/2”
09.03.14 TEMPLADOR DE D= 3/8”
DESCRIPCIÓN:
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende la instalación del templador de D=1/2” Y D=3/8”
para prever la necesidad de templar o retemplar los cables, aunque se haya ejecutado la obra de acuerdo con el proyecto. Se preferirá los
templadores que terminen en ojos o bien uno de gancho y ojo
construcción.
Se procede a colocar los templadores usando para su colocación otros cable o cadenas unidas a un tecle que disminuirá la presión sobre el
09.03.15 VARILLA LISA CON ANCLAJE
DESCRIPCIÓN:
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende la instalación del templador con una varilla de D=3/8” con un tuerca y su volando
Para prever la necesidad de templar o retemplar los cables, aunque se haya ejecutado la obra de acuerdo con el proyecto. Se preferirá los
templadores que terminen en ojos o bien uno de gancho y ojo
construcción.

09.03.16 TUBERIA HDPE 1”
DESCRIPCIÓN:
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende la instalación del pase aéreo la tubería HDPE DE ½” que viene por metro y de ser
un material de alta resistencia se empleara tu tendido en el pase aéreo
construcción.
La unidad de medida es ml
09.03.17 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS EN PASE AÉREO
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de suministro de accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del conjunto de la infraestructura
planteada.
Accesorios FºGº:, adaptador, niples, codo de 45º los cuales serán instalados mediante el uso de cinta teflón, y serán incorporados al
sistema de tuberías HDPE, mediante transiciones (FºGº).
La unidad de medida es por global de accesorios suministrados de acuerdo a la unidad de captaciones (glb)
09.03.18 TARRAJEO EN COLUMNAS DE PASE AEREO
09.03.19 PINTURA EN COLUMNA DE PASE AEREO

10 CAMARA ROMPE PRESION TIPO-B (44 UNIDADES)
10.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CAMARA ROMPE PRESION TIPO-B

10.04 TARRAJEO
10.04.02 TARRAJEO EXTERIOR E=1.5 CM MEZCLA 1:2
10.05 PINTURA
10.05.01 PINTURA ESMALTE DOS MANOS – ROMPE PRESION TIPO-B
10.06.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS SALIDA C.R.P.
10.06.02 SUMINISTRO E INSTALACIONES DE VALVULAS DE C.R.P.
10.07.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS SALIDA C.R.P.
10.08.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS LIMPIEZA C.R.P.
10.09.01 TUBERIA PVC-U D=1" C-10 (ENTRADA)
10.09.02 TUBERIA PVC-U D=1" C-10 (SALIDA)

10.10 TAPA METALICA
10.10.01 TAPA METALICA TIPO T-1 0.60X0.60m
10.11 SISTEMA DE VENTILACIÓN
11 VALVULAS DE AIRE (03 UNIDADES)
11.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CAJA DE VALVULA DE AIRE

11.04 TARRAJEO
11.05 PINTURA
11.05.01 PINTURA ESMALTE DOS MANOS VALVULA DE AIRE
11.06 ACCESORIOS SANITARIOS
11.06.01 SUM. E INST. ACCESORIOS VALVULAS DE AIRE
11.06.02 SUM. E INST. VALVULAS DE AIRE
11.06.03 TAPA METALICA TIPO T-2 0.40x0.40 m.
12 VALVULAS DE PURGA (20 UNIDADES)

12.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VALVULA DE PURGA
12.04 TARRAJEO
12.04.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES
12.05 PINTURA
12.05.01 PINTURA ESMALTE DOS MANOS - VALVULA DE PURGA
12.06.01 SUM. E INST. ACCESORIOS VALVULAS DE PURGA.
12.06.02 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE ½”
13 VALVULA DE COMPUERTA (12 UNIDADES)

13.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VALVULA DE CONTROL
13.04 TARRAJEO
13.05 PINTURA
13.05.01 PINTURA ESMALTE DOS MANOS - VALVULA DE CONTROL
13.06.01 SUM. E INST. ACCESORIOS VALVULAS COMPUERTA.
13.06.02 SUM. E INST. VALVULAS COMPUERTA.
14 CONEXIONES DOMICILIARIAS (AGUA POTABLE)
14.01.01 TRAZO, REPLANTEO INICIAL DE CONEXIONES DOMICILARIAS
14.01.02 TRAZO, REPLANTEO FINAL DE CONEXIONES DOMICILARIAS
14.02.01 EXC. T. NORMAL DN=1/2" HASTA 0.70 PROMEDIO PULSO A=0.50 M.
14.02.02 REFINE, NIVELACION Y CONFORM. DE FONDOS 1/2" A=0.50 M. TERRENO NORMAL

14.02.03 CAMA CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO H=0.10M A=0.50M
14.02.04 RELLENO COMPACTACION DE ZANJA T.N. TUB. 1/2" HASTA PROMEDIO 0.70 M.
14.02.05 ELIMINACION DESMONTE D>=50M. TUB <=2".
14.03.01 SUM. E INS. DE TUBERIA PVC-U DE 1/2" C-10
14.04.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS CONEXIONES DOMICILIARIAS.
14.04.02 VALVULA DE PASO 1/2”
14.05 PRUEBAS
14.05.01 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA P/CONEXIONES DOMICILIARIAS
A. Descripción
Generalidades
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea
de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y
desinfectadas, listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por el Supervisor,
con asistencia del Maestro de Obra.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.
a) Prueba hidráulica a zanja abierta
 Para redes de distribución, por circuitos

 Para conexiones domiciliarias, por circuitos
 Para líneas de conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.
b) Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección:
 Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en
conjunto o a un grupo de circuitos.
 Para líneas de conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a
zanja tapada, de la prueba de desinfección. De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba
a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o
tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por el Supervisor.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá

el tipo de bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada manualmente.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte mas baja de la línea y de ninguna manera en
las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas
adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
 Mediante tees para diámetros menores de 2”, en las redes de distribución, debiendo ubicarse
preferentemente frente a las viviendas, en donde posteriormente formaran parte integrante de
sus conexiones domiciliarias.
 Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de conducción y aducción, no se
permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados (indicados en la tabla

No1), preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
El Supervisor previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los

manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren
calibrados.
Pérdida de agua admisible
La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá
exceder a la cantidad especificada en la siguiente formula:
NxDxP 1/2
F=
410 x25
Donde:
F Pérdida total máxima en litros por hora
N Número total de uniones (*)
D Diámetro de la tubería en milímetros
p Presión de pruebas en metros de agua
(*) En los accesorios y válvulas se considerará a cada campana de empalme como una unión.
La Tabla No.1 establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al
diámetro de tubería, en 100 uniones
Prueba hidráulica a zanja abierta

La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes,
líneas de conducción y de aducción, y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones
domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que se realizara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus
conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, todos sus accesorios previamente
deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar
solo al descubierto todas sus uniones.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas
en el momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja,

con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección
La presión de prueba a zanja tapada será la misma de la presión nominal de la tubería, medida
en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se esta probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja tapada y desinfección, si previamente la línea de agua
no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar
las pruebas a zanja tapada y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja tapada será de una (1) hora, debiendo la línea
de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente desinfectadas de
acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de
acuerdo a los requerimientos que puedan señalar el Ministerio de Salud.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo mínimo del contacto
del cloro con la tubería será de 4 horas.
En el periodo de desinfección, todas las válvulas y otros accesorios, serán operados repetidas
veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose
con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.
Para la desinfección se podrá usar hipoclorito de calcio con una concentración del 30%.
Para la adición de estos productos, se usará una proporción de 5% de agua del volumen a
desinfectar para diluir el hipoclorito de calcio, determinándose las cantidades a utilizar mediante la
siguiente formula.
CxV
P=
(% Cloro)x 10
Donde:
P Peso requerido de hipoclorito en gramos
C Concentración aplicada en ppm, o mg/litro
%Cloro Porcentaje de cloro libre en el producto, en nuestro caso 30%
V Volumen de la instalación a desinfectar en Litros
Ejemplo:
Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1,000 litros) con un dosaje de 50ppm empleando
Hipoclorito de calcio al 30% se requiere:
G = 50 x 1000 = 166.7 gramos
30 x 10
Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, será de inmediato reparadas por el
Maestro de Obra debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la
desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio.
14.06 VARIOS
14.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION CAJA DE REGISTRO DE AGUA POTABLE
A. Descripción
Cajas metálicas, cuadradas o rectangulares, donde se conectan las tuberías conduit y se utilizan para
hacer amarres de conexiones de cables o cambios de trayectoria de cableado grueso, para su fácil
acceso e instalación. Las cajas de registro para tubo de media, tres cuartos y una pulgada son
utilizadas para todo tipo de servicio de instalaciones eléctricas, principalmente de uso doméstico. Las
cajas de 4, 6, 8, 10 y mayores se usan más específicamente en áreas con mayor demanda de carga y
donde se requiere un mayor número de conductores eléctricos, para uso residencial, comercial e
industrial.
B. Metodología de medición.
La unidad de medida será la unidad
C. Unidad de pago.
Se ejecutará el pago de acuerdo al avance.
14.06.02 SUM. E INST. DE TAPAS DE FºGº P/CAJA DE VALV. INST. DOMIC.
15 CASETA DE BAÑO
A. Descripción
Comprende desde la remoción de plantas silvestres hasta la extracción de árboles y raíces que se
encuentran en el área a replantear con el personal y las herramientas adecuadas para evitar posibles
accidentes.
Se limpiara manualmente y con herramientas manuales de ser el caso el terreno a replantear.

C. Unidad de medida
Su medición será por unidad (m2).
15.01.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
A. Descripción
Comprende el replanteo general de las características geométricas descritas en los planos de cada
uno de los elementos componentes del sistema, donde se llevó los controles planimétricos y
altimétricos.
El trazo, nivelación y replanteo se realizara empleando nivel, estacas y cordeles para determinar de
manera estricta la ubicación y localización de las diversas obras que se ejecutaron en el proyecto de
acuerdo a lo indicado en los planos, dejando cerca de cada estructura puntos de control o BM,
elemento que sirvió para el control permanente de la planimetría y altimetría de la estructura. Todo
replanteo estará aprobado por el Ing. Supervisor.
C. Unidad de medida
La unidad de medida para el trazo, nivelación y replanteo será m2.
15.02.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO MANUAL
A. Descripción
Se refiere a las excavaciones a realizarse y que están clasificadas como material suelto a mano.
La excavación en material suelto se efectuará de preferencia manualmente hasta alcanzar los niveles
especificados en los planos, debiendo cuidar de no ocasionar derrumbes ni desestabilizar los taludes
cercanos, el material resultante de la excavación podrá ser utilizado para efectuar rellenos o en su
defecto eliminados según las instrucciones de la supervisión de obra.
C. Unidad de medida
La medición considerada para la ejecución de esta partida es por metro cúbico (m3).
15.02.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTACION
A. Descripción
Estas comprenden las excavaciones de zanjas, que se ejecutarán en la cimentación, instalaciones de

agua y desagüe entre otros necesarios en la construcción del servicio higiénico, a fin de eliminar todo
el material existente. Si el caso lo requiere se empleará una motobomba para la extracción del agua
que impida el normal desarrollo de las actividades.
Se realizará en material compacto, excavable con herramientas manuales (pico, barretas) y no

requieren el uso de procedimientos especiales para su extracción.
La medición se ejecutara por m3.
D. Unidad De Pago
En el proceso de excavación, se ejecutara el pago por m3.
15.02.03 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL
A. Descripción
Comprende trabajos de afinamiento de fondos y paredes de las zanjas excavadas, adecuándolos

para la instalación de las tuberías.
Se realizarán las siguientes actividades:
 Se removerán materiales pétreos, raíces, que no hayan sido retirados durante la excavación.
También se removerán aquellas zonas en las que se presente afloraciones rocosas; en estos
casos, si fuese necesario, con la aprobación de la supervisión podrá plantearse otras
alternativas.
 Las zonas que hayan quedado con hendiduras profundas por motivo de la excavación, serán
rellenados mediante compactación manual, en capas no mayores a 20 cm.
 En zonas donde la profundidad de las zanjas sea insuficiente el ejecutor bajo la aprobación de
la supervisión preverá las soluciones más adecuadas; pudiendo utilizarse muros secos laterales,
protección de la tubería con concreto pobre, o reemplazo de las tuberías PVC con tuberías de
F° G°.
La cama de protección se instalará como se detalla a continuación:
 Preparación de material seleccionado: En caso de que el suelo de excavación fuese

adecuado, mediante el uso de tamiz se preparará material seleccionado, para protección de las
tuberías, que deberá estar exento de materiales orgánicos, piedras y otros que pudiesen dañar
las tuberías. En caso de material de préstamo, en lo posible se utilizarán suelos arenosos.
 Instalación de la cama de apoyo: Antes de la instalación de las tuberías se extenderá una

capa compactada de tierra o suelo seleccionado y húmedo, en un espesor de 10 cm, sobre esta
capa se instalarán las tuberías.
 Instalación de la cama de protección: Una vez instaladas las tuberías, se rellenará con
material seleccionado, 30 cm por encima de la clave de la tubería. Este material será
compactado en capas de 10 cm con el contenido de humedad adecuada. El compactado se
hará en forma manual mediante pisones de madera fabricados en obra, de tal forma que en el
proceso no se dañen las tuberías.
C. Unidad de medida
La unidad de medida será en metros lineales, la medición final se obtendrá a partir de la longitud total
replanteada, excavada, perfilada. (m)
15.02.04 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA T.N. HASTA 0.60 m
A. Descripción
Estas comprenden las excavaciones de zanjas, que se ejecutarán en la cimentación, instalaciones de

agua y desagüe entre otros necesarios en la construcción del servicio higiénico, a fin de eliminar todo
el material existente. Si el caso lo requiere se empleará una motobomba para la extracción del agua
que impida el normal desarrollo de las actividades.
Se realizará en material compacto, excavable con herramientas manuales (pico, barretas) y no

requieren el uso de procedimientos especiales para su extracción.
C. Unidad de medida
La medición se ejecutara por mL.
15.02.05 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA D=50 m
A. Descripción
Esta partida se refiere a la eliminación del material excedente producto de las excavaciones, para lo
cual será necesario tomar en cuenta un coeficiente de esponjamiento volumétrico.
Se eliminara el material excavado, transportándolo a un lugar en el cual no incomode el proceso

constructivo de la obra y la apariencia final, se deberá tener en cuenta que al eliminar el material
excedente este será ubicado en un lugar seguro.
La medición se ejecutara por m3. de material eliminado.
D. Unidad de pago
Se pagara por m3. Eliminado.
15.03 CONCRETO SIMPLE
15.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SOBRECIMIENTOS
A. Descripción
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles,
alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción del sobrecimiento.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser lo
suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor. Este presentará
a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera, metal laminado o cualquier otro
material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el
material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán responsabilidad exclusiva del
Constructor. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las
cargas debidas al proceso constructivo y con una deformación máxima de 1/8" ó 1/36" de la luz
(menor), acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en

dimensiones exactas.
En el nivelado y la alineamiento del encofrado, se tendrá en cuenta las contra flechas estructurales
indicadas en los planos.
MONTAJE DEL ENCOFRADO
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones
indicadas en los Planos, con las tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de tipo y
calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
Los plazos del desencofrado serán los siguientes:
Estos plazos se refieren al desencofrado de los fondos, en el entendido que las vigas se mantengan
apuntaladas.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo menos siete (7)
días después de que se haya vaciado el concreto.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el concreto terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm + 10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10 mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas:
- En todo lo largo : 15 mm
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:
- Sobrecimiento : 24 horas
Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el regular
acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver detalle en plano
respectivo).
C. Unidad de medición
La unidad de medida será el metro cuadrado m2
15.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN SARDINELES
A. Descripción
alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción del sardinel.
MATERIALES

DESENCOFRADO
apuntaladas.
TOLERANCIAS
- 5 mm + 10 mm
- Sardinel : 24 horas
La cara superior del sardinel deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el regular
El exterior del sardinel llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena) (Ver detalle en plano
respectivo).
A. Descripción
alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción de la estructura.
MATERIALES
B. Proceso de Ejecución

DESENCOFRADO
apuntaladas.
TOLERANCIAS

- 5 mm + 10 mm
- Columnas y costado de vigas : 24 horas
- Fondo de vigas : 21 días
- Aligerados, losas : 7 días
La cara superior del sardinel deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el regular
El maderamen utilizado (Listones, tablas, rollizos etc) será adquirido en la zona del proyecto y de
terceros, el precio considera el preparado, y puesto en obra.
15.03.04 CONCRETO MEZCLA C:H: 1:10 + 30% P.G. PARA CIMIENTOS
A. Descripción
Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación que deberá
respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como

producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales
Se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las
piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.

Se considera el volumen de concreto vertido medida en metros cúbicos (m3)
15.03.05 CONCRETO MEZCLA C:H: 1:8 + 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS
A. Descripción
Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta Obra, se aplicarán a todo
trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de refuerzo.
MATERIALES
a) Cemento
El cemento que se usará será Cemento Portland tipo IP y Portland tipo V, que cumpla con la
especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o que

contenga terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.
b) Hormigón
Este material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras, resistentes a la

abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, ácidos,
materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla
100 y la malla 2 ".
c) Piedra Mediana
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de partículas duras. No
se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas descompuestas. Las piedras deben ser
limpias, libres de sustancias orgánicas ó perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.
d) Agua
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias
perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
MEZCLA
La mezcla será en una proporción 1:8 de cemento Portland Tipo IP y hormigón de río y con no más
de 10 kgls. de agua por saco de cemento.
La medición de esta partida será por metro cúbico (m3), de concreto vaciado, aprobados por el
Supervisor.
15.03.06 CONCRETO SIMPLE FC=175 kg/cm2 PARA SARDINELES
A. Descripción
Se refiere a la ejecución de las obras en concreto 175 kg/cm2 a utilizarse en la estructura.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de concreto simple que figuran en los planos
del Proyecto.
A continuación se detalla las especificaciones técnicas, características y requisitos de los materiales

MATERIALES
Cemento.- Será Portland Tipo IP, que cumpla con las normas ASTM C-150.
El cemento a usarse debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la
humedad, para esto debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a
la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento
que presente endurecimiento en su contenido, aterronado compactado, ni grumos o deteriorado de
alguna forma.
Agregado.- El agregado que se usará es hormigón, que se considerara dentro de los parámetros de la
norma ASTM C-33, asimismo deberá ser de grano duro, compacta, de forma ovalada o redonda y
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, u otra sustancia de carácter deletéreo.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el ingeniero Inspector cuando lo considere necesario, ASTM C-131, ASTM C-88,
ASTM C-127.
Agua.- El agua para la preparación del concreto, debe estar limpia, fresca, en lo posible potable, que
no sea dura, esto es debe estar libre de sulfatos, menos se deberá usar aguas servidas.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, lo que se determinará de

acuerdo a la norma ASTM C-70.
RESISTENCIA Y DOSIFICACIÓN.-
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad especificada en los planos, capaz al
ser colocada sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las
características requeridas por estas especificaciones.
Se emplearán las clases de concreto definidas por su resistencia a los 28 días de acuerdo a las
normas ASTM C-31 y C-39 y por el tamaño máximo del agregado.
Manipuleo Conducción y Colocación.- Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo el
lugar de mezclado deberá estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va a echar el
concreto.
La conducción debe hacerse lo más rápido posible y verterse al lugar preciso para evitar las
segregaciones y pérdida de ingredientes así como su manipuleo.
El concreto debe vaciarse continuamente o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea
vaciado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar costuras o planos de debilidad.
Como es necesario que en período de hidratación del cemento y endurecimiento del concreto no
existan cambios bruscos de temperatura; se recomienda efectuar los vaciados de concreto, no antes
de 8 a.m. ni después de las 2 p.m.
Curado.- El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible (aproximadamente a las
8 horas del vaciado) observando que la superficie este lo suficientemente dura para que no quede
marcado por el riego, durante siete días como mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo a lo que
especifique el Ingeniero Inspector debido a las temperaturas bajas de la zona.
El concreto debe ser protegido de temperaturas excesivas calientes o frías.
El curado del concreto se llevará a cabo de las siguientes formas:
- Regando el concreto
- Cubriendo el concreto con crudo húmedo
- Cubriendo el concreto con arena mojada
En términos generales se deberá considerar:
- Que no es tiempo de curado aquel en que la temperatura sea menor de 0ºC.
- Que por debajo de 10ºC se debe de duplicar los tiempos de curado.
15.03.07 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 + 30% PM PARA BASE DE PILETA
A. Descripción
Se refiere a la ejecución de las obras en concreto 175 kg/cm2 a utilizarse en la estructura base de la
pileta.
del Proyecto.

MATERIALES
alguna forma.
ASTM C-127.

B. Proceso de ejecución.-
concreto.
15.03.08 CONCRETO CICLOPEO F'C=140 KG/CM2 + 70% PM PARA PISOS Y VEREDAS

FROTACHADO
A. Descripción
Concreto ciclópeo: f’c=140 Kg/cm2 (Cemento - Hormigón), con 70 % de piedra grande, dosificación
que deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como

producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las
piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
concreto.
El concreto debe vaciarse previo a la colocación de la piedra seleccionada para tal uso la cual deberá
estar libre de impurezas y completamente limpia, para luego proceder a su colocación.
Curado.- El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible (aproximadamente a las 8
horas del vaciado) observando que la superficie este lo suficientemente dura para que no quede
- Que no es tiempo de curado aquel en que la temperatura sea menor de 0 °C.
- Que por debajo de 10 °C se debe de duplicar los tiempos de curado.
Metro cuadrado (m3). Para el cómputo de los trabajos se medirá el ancho por el largo del área
trabajada.
15.04 CONCRETO ARMADO
15.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
15.04.02 ACERO FY=4200 KG/CM2
A. Descripción
Es el acero estructural que se colocará en el concreto y que tiene la finalidad de soportar

principalmente esfuerzos de tracción, que se presentan en las estructuras por efectos de peso propio
de las estructuras, solicitudes externas, así como esfuerzos por factores climáticos.
Se empleará acero estructural con una resistencia a la fluencia fy=4200 kg/cm2 grado 60, que
garantizará la seguridad y calidad del proyecto. El doblado y armado tendrá que ser realizado por una
persona competente y siempre bajo la dirección del ingeniero residente. Obligatoriamente, deberán
respetarse las especificaciones de recubrimiento (ver planos).
CARACTERISTICAS
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de acuerdo con los
requerimientos de las "ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO PARA REFUERZO DE
CONCRETO” (A.S.T.M. A-15).
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero debe además ceñirse a
las siguientes condiciones:
CARGA DE FLUENCIA 4200 Kgs/cm2
CARGA DE ROTURA 5000- 6000 Kgs/cm2.
DEFORMACION MINIMA A LA RUPTURA 10%
CORRUGACIONES A.S.T.M. 305-66 T
PROCESO METALURGICO A.S.T.M. - A615 -68
Para soldaduras de barras de acero en seguir la norma A.S.T.M. complementada con la AWS- D12
" prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en
construcciones de concreto armado.
SUMINISTROS.- Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y
completamente enderezadas en el campo, El acero de refuerzo no tendrá mas oxidación que
aquella que puede haber acumulado durante el transporte de las obras.
PROTECCION.- En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad,

mortero concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por
lo menos a 30cm encima del suelo.
COLOCACION.- Antes de ser colocadas en función las barras de refuerzo, serán completamente
limpiadas de toda escama y oxido suelto y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material
que pueda destruir o reducir su adherencia.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán
sujetos firmemente para impedir desplazamientos, durante el vibrado de concreto, las barras serán
aseguradas con alambre negro N° 16
C. Unidad de medida
El acero a emplearse como refuerzo se medirá en kilogramos (Kg).
15.04.03 CONCRETO SIMPLE F'C=175 KG/CM2
A. Descripción
Se refiere a los trabajos que son necesarios realizar a fin de suministrar, habilitar, preparar, e instalar
en sus posiciones finales el concreto estructural compuesto por cemento, arena, grava y agua en las
dosificaciones que apruebe el Supervisor de Obra según el respectivo diseño de mezclas
proporcionado por el Residente, para el presente caso la resistencia mínima a la compresión
requerida a los 28 días será de 175 Kg/cm2.
El procedimiento constructivo y las especificaciones de los materiales a usar será el que corresponde
a las especificaciones técnicas de los materiales que a continuación de esta partida se detallan,
debiendo de considerar que el concreto a utilizar cumpla con dichos requisitos.
Tanto los encofrados y el refuerzo de acero deberán ser aprobados y revisados por el Supervisor de
Obra previamente al vaciado con concreto de tal manera que verifique las dimensiones finales según
los planos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL CONCRETO
 Cemento:
El cemento deberá ser del tipo Portland tipo IP, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos o bolsas sellados de marca. La calidad del cemento Portland deberá ser
equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase I. En todo caso, el
cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación expresa del Supervisor, que se basará en
los certificados de ensayo emanados de Laboratorios reconocidos. Cemento pasado o recuperado de
la limpieza de los sacos o bolsas no deberá ser usado en la obra.
 Aditivos:
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobado por el Supervisor. Todos los aditivos deberán ser
medidos con una tolerancia de tres por ciento (3%) en más o menos, antes de echarlos a la
mezcladora.
 Agregado Fino:
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la AASHTO M-6
El agregado fino consistirá de arena natural y otro material inerte con características similares, sujeto
a aprobación por parte del Supervisor. Será limpio libre de impureza, sales y sustancias orgánicas.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
ENSAYO LÌMITES METODO DE

PRUEBA
Partículas friables 1 % Máx. T - 112
Carbón y lignito 1 % Máx. T - 113
Material menor que la malla Nº 200: T - 111
Concreto sujeto a abrasión 4 % Máx.
Concreto no sujeto a abrasión 5 % Máx.
Pérdida en ensayo de durabilidad con sulfato de 10 % Máx. T - 104
sodio
GRANULOMETRIA
MALLA % QUE PASA

3/8 " 100
Nº 4 95 – 100
Nº 16 45 – 80
Nº 50 10 – 30
Nº 100 2 – 10
 Agregado Grueso:
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO M-80
El agregado grueso deberá consistir de grava, o piedra triturada, con una resistencia última mayor
que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y
orgánicas adheridas a su superficie.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 de espacio libre entre barras de
refuerzo.
El agregado grueso deberá cumplir con los siguientes requisitos:
ENSAYOS LÍMITES METODO DE

PRUEBA
Fragmentos suaves 5% Máx. T - 89
Carbón y líquido 1% Máx. T - 113
Terrones de arcilla 0.25% Máx. T - 11
Material pasante de malla Nº 200 1% Máx. T - 11
Abrasión en la Maquinaria de Los Ángeles 40% Máx. T - 96
Pérdida en ensayo de durabilidad con sulfato de 12% Máx. T - 104
sodio
GRANULOMETRIA % QUE PASA METODO

DE
PRUEBA
2½" 2" 1½" 1" 3/4" ½" 3/8" Nº 4

DESIGNACION
Nº 7 (½" - Nº 4) 100 90- 40-70 0-15
100
Nº 67 (3/4"-Nº 4) 100 90- ----- 20-55 0-10
100
Nº 7 (1" - Nº 4) 100 95- ----- 25-60 ----- 0-10
100
Nº 467 (1½"-Nº 4) 100 95- ----- 35-70 ----- 10-30 0-5
100
Nº 357 (2" - Nº 4) 100 95- ----- 35-70 35-70 10-30 ----- 0-5
100
Nº 4 (1½" - 3/4") 100 90- 20-55 0-15 ----- 0-5 -----
100
Nº 3 (2" – 1") 100 90- 35-70 0-15 ----- 0-5 ----- -----
100
 Agua:
Como requisito de carácter general y sin que ello implique excluir la realización de ensayos que
permitan verificar su calidad, podrán emplearse como aguas de amasado y curado todas aquellas
fuentes reconocidas como potable o sobre las que se posea experiencia por haber sido empleadas
para tal fin.
El agua empleada para amasar y curar el hormigón deberá ser de propiedades colorantes nulas,
deberá ser clara, libre de glúcidos (azucares) y de aceites. Además, no deberá contener sustancias
que puedan producir efectos desfavorables sobre el fraguado, la resistencia o la durabilidad del
hormigón o sobre las armaduras.
Previamente a su empleo, será necesario investigar y asegurarse de que la fuente de provisión no

esté sometida a influencias que puedan modificar su composición y características con respecto a las
conocidas que permitieron su empleo como resultado satisfactorio.
Requisitos Previos
Se considerará apta para el amasado y/o curado de hormigones y morteros, el agua cuyas
propiedades y contenido en sustancias disueltas están comprendidas dentro de los límites siguientes:
 El contenido máximo de material orgánico, expresada en oxígenos consumidos, será de 3mg/

(3ppm)
 El contenido de residuo sólido disuelto no será mayor de 5g/l (5000ppm).
 El pH está comprendido entre 5.5 y 8.
 El contenido de sulfatos, expresados en ión SO4 será menor de 0.6 g/l (600ppm)
 El contenido de cloruros, expresados Cl, será menor de 1g/(1000ppm)
 El contenido de carbonatos y bicarbonatos alcalinos (alcalinidad total) expresado en

NaHCO3, será menor de 1g/l (1000ppm).
 Requisitos opcional, si la variación de color es una característica que se desea controlar, el

contenido de fierro, expresado en ión férrico, será de una parte por millón (1 ppm).
Requisitos Definitivos
Cuando el agua ensayada no cumpla uno o varios de los requisitos previos establecidos, se podrán
realizar ensayos comparativos empleando en un caso el agua en estudios y en otro agua destilada o
potable, manteniendo además similitud en materiales a utilizar y procedimientos, con el fin de obtener
ensayos reproducibles.
Dichos ensayos se realizarán, de preferencia, con el mismo cemento que será usado y consistirán en
la determinación del tiempo de fraguado del cemento y resistencia a compresión del mortero a las
edades de 7 días y 28 días.
Cuando la concentración de sales, especialmente de cloruros, exceda los límites establecidos, se

realizará también ensayos de resistencia a la compresión a las edades de 180 días y 365 días.
Los tiempos de fraguado inicial y final de la pasta que contiene el agua en estudio podrán ser hasta
25% menor y 25% mayor, que los correspondientes a la pasta que contiene el agua de referencia.
La reducción de resistencia del mortero que contiene el agua en estudio a cualquier edad de ensayo,
podrá ser como máximo del 10%.
B. Método de Construcción
Dosificación
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el Residente para la aprobación por el Supervisor.
Basado en mezclas de prueba y ensayos de compresión, el Supervisor indicará las proporciones de
los materiales.
Igualmente el Diseño de Mezclas deberá incluir el tipo de consistencia que se utilizará según el
Cuadro que sigue.
La consistencia del concreto se medirá por el Método del Asiento en el Cono de Abrahams,
expresado en número entero de centímetros (A.A.S.H.T.O. T-119).
La toma de muestra para la medición de la consistencia se hará entre el 1/4 y los 3/4 de la
descarga, en cantidad suficiente para tres medidas, la media arITEMética de las mismas será el valor
característico.
TIPO DE MEDIDA EN EL CONO TOLERANCIA

CONSISTENCIA DE ABRAHAMS – (cm.) (cm.)
Seca 0–2 0
Plástica 3–5 +1
Blanda 6–9 +1
Fluida 10 – 15 +2
Líquida  16 +3
Mezcla y Entrega
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro
de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
Compactación
La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. Las vibradoras deberán ser de un tipo y
diseño aprobados, no deberán ser usadas como medio de esparcimiento del concreto. La vibración
en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr la consolidación pero no deberá
prolongarse al punto en que ocurre la segregación.
Acabado de las Superficies de Concreto
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal que
sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto, deberá
ser quitado o cortado hasta, por lo menos, dos centímetros debajo de la superficie del concreto. Los
rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados deberán
ser eliminados.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Supervisor, causa suficiente
para el rechazo de una estructura.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser cuidadosamente
acabadas y exentas de todo mortero.
Curado y Protección del Concreto
Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días consecutivos, mediante un método
aprobado o combinación de métodos aplicable a las condiciones locales. El Residente deberá tener
todo el equipo necesario para el curado o protección del concreto disponible y listo para su empleo
antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado
por el Supervisor y será aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamientos,
resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
Muestras
Se tomarán como mínimo 9 muestras estándar por cada llenado, rompiéndose 3 a 7 días, 3 a 14
días y 3 a 28 días y considerándose el promedio de cada grupo como resistencia última de la pieza.
Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
15.05 ALBAÑILERIA
15.05.01 MURO LADRILLO DE SOGA CARAVISTA KK DE 10X14X24
A. Descripción
Los muros cumplen la función de protección del interior de la letrina, contra las perturbaciones del
exterior, se puede, como un muro de albañilería, resultante de la colocación de unidades de ladrillos
El muro de ladrillo, está compuesto de un bloque hueco y el mortero para la unión, sin ningún
elemento de refuerzo.
Para pegar las ladrillos, se usa mortero y el mortero es la mezcla de cemento y arena, en la
proporción 1:5.
Las ladrillos se asentaran en el muro en hiladas con juntas verticales alternadas, el espesor de la
junta será de 1cm.
Las unidades de albañilería a usar tienen las siguientes dimensiones: ancho = 0.10m, altura = 0.14m
y largo = 0.24m. Estas se fabricaran in situ en obra, a través del servicio de terceros.
PROCESO DE EJECUCIÓN
Previamente al asentado, las unidades de albañilería, se fabricaran por el proveedor en obra, el cual
montara el equipo necesario para su fabricación; luego se arrumaran en una zona cercana al muro a
levantar, dejando libre el paso del personal y el frente de trabajo.
Debe usarse un escantillón de guía en la colocación de cada hilada, en el escantillón se marcara la

distancia entre la cara superior del sobrecimiento o nivel de apoyo del muro, la cota final del muro,
dividiéndose en hiladas enteras e iguales que incluyen el alto del ladrillo y la junta.
Para el procedimiento de colocación se tendrá en cuenta las siguientes normas.
Para levantar el muro, la cara superior del sobrecimiento, se limpiara y mojara, colocando una capa
de mortero a todo lo largo del tramo.
Se colocaran las ladrillos en los extremos del muro y costado de vanos, tendiendo un cordel entre
ellos; para luego colocar el resto de las ladrillos de la primera hilada. Se rellenaran las juntas
verticales, colocando una segunda capa de mortero. Se colocaran las ladrillos de los extremos, en la
altura que marque el escantillón y aplomándolos con la primera hilada, se tendera un cordel entre
ellos y colocaran el resto de ladrillos de la segunda hilada, alternando las juntas verticales para lograr
un buen amarre.
Las ladrillos se asentaran hasta cubrir una altura de muro de un 1.0m, según el reglamento, en
ocasiones se llevara esta altura hasta 1.50m. Para proseguir la elevación del muro se dejara pasar un
mínimo de 12 horas (VII-III-11.5).
Los vanos y puertas de ventanas llevaran los dinteles necesarios.
Para asegurar los marcos de madera, paralelamente con la elevación del muro, se dejaran
convenientemente empotrados, tacos de madera alquitranada, con sus respectivos clavos, para el
agarre con el mortero.
Cuando se haya levantado la primera altura del muro, se marcara el nivel 1.0m para mayor precisión
en el empleo del escantillón y levantar la segunda altura del muro.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Se medirá en M2. de acuerdo a las dimensiones cubiertas.
15.06 COBERTURAS
15.06.01 VIGAS DE LISTONES DE 2”X3”
A. Descripción
Comprende la instalación de listones de 2”x3”, los cuales servirán de apoyo a la cobertura.
B. Materiales
- Clavos
- Listones de 2”x3” x 3.00M
C. Equipo
- Herramientas Manuales
D. Método de ejecución
La madera que se empleara tendrá las siguientes especificaciones de calidad:
 La madera a emplear deberá encontrarse totalmente seca.
 Será de fibra recta u oblicua, con dureza de suave a media.
 No tendrá defectos de estructura como madera tensionada comprimida, nudos grandes, etc.
 Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 40 mm.
 La construcción de los tijerales deberá ceñirse a las especificaciones que se encuentran en

las láminas de detalle de coberturas.
Preservación
Toda la madera será preservada con pentanocloroformol, pintura de plomo o similares, teniendo
mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va a tener acabado natural,
igualmente en el momento de corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o dos
manos de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
Es exigencia del supervisor que la madera se reciba así en la obra.
Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Elaboración
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicadas
en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a
madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Los piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener
un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en
la mayoría de los casos.
En la confección de los elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra
será igual a la del esfuerzo axial.
E. Forma de Medición: PZA
F. Forma de Valorización/Pago:
Se realizara de acuerdo a la cantidad de piezas instaladas
15.06.02 CORREAS DE MADERA 2”x2”
A. Descripción
Comprende la colocación de correas que amarren los tijerales, con madera corriente usando listones
de 2”x2” ,que servirá de apoyo a la cobertura, así como para la fijación de la cobertura
Materiales
- Clavos
- Madera Corriente 2”x2”x10
Equipo
- Herramientas Manuales
B. Modo de ejecución
La madera que se empleara tendrá las siguientes especificaciones de calidad:
La madera a emplear deberá encontrarse totalmente seca.
Será de fibra recta u oblicua, con dureza de suave a media.
No tendrá defectos de estructura como madera tensionada comprimida, nudos grandes, etc.
Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 40 mm.
La colocación de las correas deberá ceñirse a las especificaciones que se encuentran en las láminas
de detalle de coberturas.
C. Unidad de medida: por metro lineal (ML).
Se realizara de acuerdo a la cantidad de unidad de medida que se haya instalado.
15.06.03 COBERTURA DE TEJA ANDINA
DESCRIPCION.
Colocación de la cobertura,Teja andina la cual es una plancha decorativa de fibro-cemento que por su
atractivo color, brinda siempre un excelente acabado.
Por sus características, dimensionales y de peso, determinan ahorro de mano de obra en su

instalación y en la estructura de apoyo
METODO DE CONSTRUCCION.
Tener en cuenta que el sentido de colocación de las coberturas (orden de colocación) debe ser
contrario a la dirección del viento Realice los cortes en la cobertura, con serrucho o caladora.Respete
la altura de onda, no presione excesivamente el elemento de fijación.Verifique que la etiqueta o
sticker de Fibraforte se ubique siempre en una misma posición y hacia afuera.
METODO DE MEDICION.
Unidad de medida : unidad
Norma de medición :
Este trabajo será medido por unidad de teja.
BASES DE PAGO.
Los pagos se realizarán:
Previa Supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente la partida
15.07 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
15.07.01 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO – ARENA
A. Descripción
Se refiere a los trabajos de revestido normal de las estructuras que permiten su protección,
conservación y buen acabado. El mortero será de cemento y arena, mezcla 1:5, e=1.5cm y su batido
se llevará a cabo con mezcladoras de tipo mecánico. Eventualmente y con autorización del
supervisor, el mezclado a mano podrá efectuarse únicamente en casos muy particulares.
No se empleará materiales aterronados o aglutinados. Todo material endurecido será rechazado.
Las herramientas que se utilicen para mezclado se mantendrán limpias, libres de óxido o herrumbre.
Cemento.- Se usará cemento Portland Tipo IP que cumpla con las especificaciones ASTM C-150 y/o
las normas ITINTEC para cemento Portland del Perú. El cemento debe estar libre de grumos o
endurecimientos, para lo cual el Supervisor verificará su correcto almacenamiento y oportuna
adquisición.
Arena.- La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las normas ITINTEC para
agregados finos. Será natural, de río o cantera, fina, bien graduada, limpia sin contenido de arcillas
(máximo 4%), libre de sales nocivas y materias orgánicas. La granulometría seleccionada permitirá
obtener la máxima densidad de la pasta, con una adecuada trabajabilidad en función de las
condiciones de su colocación. Deberá cumplir con la siguiente gradación:
Malla Estándar Porcentaje en

Peso que Pasa
N° 8 100 %
N° 30 80 %
N° 50 20 %
N°100 5%
La Inspección aprobará el uso de la arena, previa evaluación de especificaciones y certificados de

laboratorio. Se exigirá el análisis físico químico, para asegurar ausencia de sales y elementos
nocivos. No se aprobará la arena de mar ni de duna.
Agua.- El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para revoques (tarrajeos) deberá ser
potable y limpia, libre de ácidos, grasas y sales, y que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
La ejecución deberá seguir expresamente las normas de la Cámara Peruana de la Construcción, El

Reglamento Nacional de Edificaciones y las Instrucciones de los Fabricantes.
Previamente al inicio de los trabajos, las superficies a revocar serán humedecidas.
Se colocarán cintas del mismo mortero de la vestidura cada 1,20 m.l. perfectamente aplomadas y
niveladas, que servirán de guías para la regla de verificación de superficie. Esta mezcla se aplicará
pañeteando con fuerza y presionando contra los parámetros para evitar vacíos interiores y obtener
una capa no mayor de 2.0 cm., dependiendo de la uniformidad de los bloques huecos de concreto.
Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos. Se prepara la
mezcla del mortero para tarrajeo con la siguiente proporción: cemento–arena, proporción: 1:4 ó 1:5.
Esta mezcla se prepara en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instaladas las redes,
cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros; válvulas, insertos para sostener tuberías,
equipos especiales y cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería, para lo
que deberán revisarse los planos respectivos. Igualmente, deberán haber sido probadas las
instalaciones sanitarias y cualquier otro trabajo que indiquen los planos. Estas instalaciones deberán
estar debidamente aseguradas y protegidas para impedir el ingreso de agua o mortero dentro de
ellas. Antes del tarrajeo, por donde pasan las instalaciones, se deberá resanar la superficie dejándola
perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar de la pared que ha sido picada para
este trabajo.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
15.07.02 TARRAJEO EN DERRAMES
A. Descripción
Se refiere a los trabajos de tarrajeo de las caras exteriores de los muros del servicio higiénico,
derrames de muros y cara exterior de la puerta.
El mortero cemento, arena y agua deberá prepararse en cantidad tal que pueda ser empleado todo
antes de que empiece el fraguado (30 minutos), Será ejecutada con mortero de cemento: arena en
proporción 1:2.
Se ejecutara un proceso de medición por metro lineal de tarrajeo.
D. Unidad de pago
Se ejecutará el pago de acuerdo al ml de tarrajeo.

15.07.03 TARRAJEO ACABADO CON CEMENTO - ARENA 1:2 + OCREADO EN PILETAS
A. Descripción.
Se refiere a los trabajos de revestido normal de las estructuras que permiten su protección,
conservación y buen acabado. El mortero será de cemento y arena, mezcla 1:5, e=1.5cm y su batido
se llevará a cabo con mezcladoras de tipo mecánico. Eventualmente y con autorización del
supervisor, el mezclado a mano podrá efectuarse únicamente en casos muy particulares.
No se empleará materiales aterronados o aglutinados. Todo material endurecido será rechazado.
Las herramientas que se utilicen para mezclado se mantendrán limpias, libres de óxido o herrumbre.
Cemento.- Se usará cemento Portland Tipo IP que cumpla con las especificaciones ASTM C-150 y/o
las normas ITINTEC para cemento Portland del Perú. El cemento debe estar libre de grumos o
endurecimientos, para lo cual el Supervisor verificará su correcto almacenamiento y oportuna
adquisición.
Arena.- La arena cumplirá con lo indicado por la norma ASTM C-33 y/o las normas ITINTEC para
agregados finos. Será natural, de río o cantera, fina, bien graduada, limpia sin contenido de arcillas
(máximo 4%), libre de sales nocivas y materias orgánicas. La granulometría seleccionada permitirá
obtener la máxima densidad de la pasta, con una adecuada trabajabilidad en función de las
condiciones de su colocación. Deberá cumplir con la siguiente gradación:
Malla Estándar Porcentaje en

Peso que Pasa
N° 8 100 %
N° 30 80 %
N° 50 20 %
N°100 5%
La Inspección aprobará el uso de la arena, previa evaluación

de especificaciones y certificados de laboratorio. Se exigirá el análisis físico químico, para asegurar
ausencia de sales y elementos nocivos. No se aprobará la arena de mar ni de duna.
Agua.- El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para revoques (tarrajeos) deberá ser
potable y limpia, libre de ácidos, grasas y sales, y que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
B. Método de ejecución.
La ejecución deberá seguir expresamente las normas de la Cámara Peruana de la Construcción, El

Reglamento Nacional de Edificaciones y las Instrucciones de los Fabricantes.
Previamente al inicio de los trabajos, las superficies a revocar serán humedecidas, se colocarán
cintas del mismo mortero de la vestidura cada 1,20 m.l. perfectamente aplomadas y niveladas, que
servirán de guías para la regla de verificación de superficie. Esta mezcla se aplicará pañeteando con
fuerza y presionando contra los parámetros para evitar vacíos interiores y obtener una capa no mayor
de 2.0 cm., dependiendo de la uniformidad de los bloques huecos de concreto. Las superficies a
obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos. Se prepara la mezcla del
mortero para tarrajeo con la siguiente proporción: cemento–arena, proporción: 1:4 ó 1:5. Esta mezcla
se prepara en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán haber sido instaladas las redes,
cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros; válvulas, insertos para sostener tuberías,
equipos especiales y cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería, para lo
que deberán revisarse los planos respectivos. Igualmente, deberán haber sido probadas las
instalaciones sanitarias y cualquier otro trabajo que indiquen los planos. Estas instalaciones deberán
estar debidamente aseguradas y protegidas para impedir el ingreso de agua o mortero dentro de
ellas. Antes del tarrajeo, por donde pasan las instalaciones, se deberá resanar la superficie dejándola
perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar de la pared que ha sido picada para
este trabajo.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2)
15.08 CONTRAZOCALO
15.08.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO MEZCLA 1:5 h=0.40m.
A. Descripción
Los contrazócalos de cemento se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes de los
pisos de cemento.
Los contrazócalos se ejecutarán con mortero de C:A = 1:5, espesor de 2.0 cm. y acabado pulido con
plancha de acero. Su altura será la especificada en los planos. Se empezará con un revoque grueso
con superficie áspera para mejorar la adherencia del acabado final que será pulido. Estarán ubicados
en el interior y exterior de las aulas (sobrecimientos).
Se controlará el acabado final de la superficie del contrazócalo así como su correcto alineamiento.
B. Método de ejcución.
Se empleará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre guías de madera
engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos
respectivos en coincidencia con el nivel del piso terminado que se ejecutará posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que se correrá una
terraja cuyo perfil estará 0.5 cm, más profundo que el perfil definitivo del contrazócalo.
Posteriormente después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de

mortero para el acabado final, sobre el que se colocará la terraja definitiva, tratando de compactar la
mezcla. Los contrazócalos de cemento pulido se agregarán el cemento puro necesario para que la
superficie una vez tratada con llana metálica se presente en forma lisa.
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las guías de madera y
se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
También podrá emplearse para el curado un agente curador cuya procedencia haya sido aprobada,
que se deberá aplicar siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Unidad de Medida: ML.

La unidad de medición es por metro lineal, en los contrazócalos vaciados en sitio se medirá la
longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos y aceptado por el Supervisor de la
obra.
Conformidad de la partida.
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
15.09 MAYOLICA EN PARED DE DUCHA
15.09.01. MAYOLICA EN PARED DE DUCHA
DESCRIPCIÓN:
La pared constituido por piezas de Mayolica cerámica de primera calidad, con un

espesor no menor de 6 milímetros. Se colocarán en los ambientes que se indica en los
planos. Se utilizaran cerámicos de acuerdo al diseño y colores que el profesional
ejecutor determine.
MATERIALES:
Se empleará: Mayolica cerámico de 20 x 30 cm (ver planos), pegamento para cerámico,

fragua para cerámico y crucetas.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Preparación del Sitio:
La superficie deberá tener un tarrajeo rayado. Esta superficie se obtendrá de una

proporción de cemento – arena fina igual a (1:4), el tarrajeo deberá tener un espesor
entre 1 y 1.5 cm. La Superficie rayada se obtiene de haberse rayado con un peine
metálico o herramienta apropiada a la superficie.
Procedimiento de Ejecución:
Los cerámicos serán embebidas previamente con agua, luego se humedecerá la pared
tarrajeado – rayado. Luego preparar el pegamento de cerámico y aplicar una capa de 2
mm. de mortero, antes de fijar el cerámico. Se deberá ir limpiando con un trapo limpio las
juntas por donde aflore la mezcla.
Entre 24 y 72 horas de asentados los cerámicos, se fraguarán con fragua para

cerámicos. Eliminar rebabas y protuberancias.
Se debe revisar minuciosamente el enchapado de los cerámicos, en caso de defecto de

fabricación o colocación se deben retirar las mayólicas mal colocadas o defectuosas y
sustituirlas por otras. Al final se debe limpiar todo el paño.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : M2
Norma de medición: Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y
ancho de los pisos que requieran cerámicos.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizados
las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida
15.10 CARPINTERIA DE MADERA
15.10.01 PUERTA DE TABLERO REBAJADO e=2.54cm. DE AGUANO MÁS MARCO
A. Descripción
Este capítulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de carpintería
que en los planos aparecen indicados como madera, ya sea interior o exterior.
Preparación
Habilitar todas las superficies previamente a la instalación de los marcos y puertas de madera, no
debe existir señales de ninguna sustancia como: selladores, pinturas, jabón, detergentes, lacas u
otros no compatibles con las características necesarias para su instalación. Sobre la pared donde se
desea instalar los marcos y puertas de madera, no debe haber ninguna protuberancia, hoyo o
desnivelación de la superficie. Se debe rellenar, nivelar y preparar la superficie a recibir las
carpinterías.
Toda la carpintería a ejecutarse será hecha con madera de primera calidad y de color uniforme, libre
de estrías, savia, rajaduras y nudos de más de 1/8" de diámetro o cualquier otra imperfección que
pudieran afectar su resistencia o la apariencia final del trabajo. El contenido de humedad de toda la
madera no excederá del 18% en el momento de su instalación.
La instalación deberá seguir expresamente las normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Se deberá verificar en obra las dimensiones del vano, del marco y de la puerta, debiéndose prever la
colocación de tacos y/o tarugos para el anclaje del marco de la puerta. Los tarugos y/o tapones deben
ser del mismo tono que la superficie mayor.
Armado.- Los marcos y jambas se harán con encuentros a 45°. Entraran en el vano libremente y se
pondrán los tacos separadores de aguano en las piernas, dos a 20 cm de los extremos y 3
intermedios, en los dinteles 2 a 20 cm de los extremos y 1 al centro cuando las puertas midan más de
1 m.
El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de equilibrio con el

medio ambiente, no pudiendo ser menor del 14% al momento de su colocación.
Especificaciones constructivas
Puertas:
1.- Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones ensambladas nítidas
y adecuadas.
2.- Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. de profundidad.
3.- Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos de sujeción.
4.- La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir
posteriormente el tratamiento de pintura.
5.- Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
6.- Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de tornillos a los tacos de
madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el momento
de ejecución de los muros.
7.- Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero disparados
con herramienta especial.
8.- La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos
xilórganos.
Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber
sido colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán
pintados o barnizados.
No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado. Las hojas llevarán
tapacantos en todo su perímetro. Estos serán de madera similar a la empleada en el marco y de las
dimensiones indicadas en los planos.
El acabado de las puertas será barnizado y los marcos laqueados, manteniendo su color natural.
La unidad de medida es por metro cuadrado de puerta colocada (M2).
15.11 CERRAJERIA
15.11.01 BISAGRA CAPUCHINA
A. Descripción
Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras, las cuales son parte de las obras de
carpintería. Estos elementos son parte de las puertas, y permiten que estos puedan girar sobre su
apoyo en uno de los costados del marco. Los materiales y características mecánicas de las bisagras
están especificados en los planos de detalle, mientras que su ubicación en los planos de arquitectura.
Cualquier modificación en las características antes especificadas deberá de ser previamente
aprobada por el Ingeniero Supervisor de la obra.
MATERIALES
En los elementos de madera se utilizarán bisagras de primera calidad, cobrizados, con pasador
desmontable, en las cantidades y anchos que se determinarán de acuerdo con la altura y ancho de
las puertas o alas y de conformidad con el cuadro siguiente:
Dimensiones de la puerta (ala) Bisagras exigidas.

Altura en m Ancho en m. Cantidad Tamaño
de 2.25 a 3.00 de 0.75 a 0.90 3 31/2"
Las bisagras serán fijadas siempre con tornillos, aprobados por la Supervisión antes de su instalación.
Para su colocación se hará uso de equipo menor y de personal calificado.
B. Métodos de construcción
• Se escogerá el tipo de Bisagra de acuerdo a las especificaciones y requerimientos del

proyecto.
• Las bisagras serán de primera calidad, debido a que la obra que se esta ejecutando así lo
exige.
• Previamente a su colocación deberá de llevar una muestra al supervisor para su aprobación y

posterior colocación.
• En caso de que para determinado tipo de puerta no se especifique la cantidad de Bisagras,

esta deberá de seleccionarse de acuerdo al cuadro mostrado en el punto anterior.
• Realizar la colocación de las bisagras de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
• Tanto en el piso como en el cabezal o dintel se perforarán los huecos, apropiados para anclar
el mecanismo de giro con una mezcla de mortero 1:2 preparada con arena de pega.
• Durante la instalación deberá de tenerse cuidado con el perfecto ajuste de la puerta, plomo y
nivel.
• Una vez ubicada la zona donde se fijaran las bisagras con los pernos, se procederá a realizar
un corte de la madera, de manera que la bisagra quede encajada en la misma. El objeto de esto es
que la puerta una vez instalada no presente juntas a través de las cuales haya visibilidad hacia el
interior de los ambientes.
• El tipo de tornillos utilizados será Autorroscantes, de manera que puedan fijarse de manera
rápida a la madera.
La unidad de medida de la partida será por PZA.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la
conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
15.11.02 PICAPORTE DE BRONCE DE 3"
A. Descripción
Elementos de aluminio, para el manipuleo de puertas, colocado en ves cerradura para el fácil acceso
a esta por todo público.
B. Metodología de ejecución
Serán ejecutadas en los lugares indicados en los planos, previamente se deberá dejar empotrados en
el puertas de madera, metal o vidrio los anclajes y demás dispositivos de sujeción para asegurar los
componentes de los picaporte.
Se deberá establecer la coordinación entre los encargados de la ejecución de la carpintería a fin de

obtener un acabado óptimo.
Los elementos de sujeción será con elementos auto roscantes de acero inoxidable la plancha de
fijación no deberá presentar imperfecciones en el colocado. La plancha metálica deberá quedar
paralela a la hoja de la puerta.
C. Unidad de medición:
La unidad de medición es por pieza, el cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales en
dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el metrado para poder así dar la
conformidad de los trabajos correspondientes a esta partida.
15.12 PINTURA
15.12.01 PINTURA VINILICA EN MUROS 2 MANOS
A. Descripción
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los
trabajos de pintura en muros de ladrillo sin recubrimiento.
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de estas partidas debe ser posterior a la
aprobación del Supervisor.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida; después de su
aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de
protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite
lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas y estucados
1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y homogéneo.

La pintura no deberá mostrar grumos, decoloración, aglutinamiento ni separación del color y deberá
estar exenta de tierras y natas.
2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, debe poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento al ser aplicada en las superficies verticales y
lisas.
3.- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena
de pintado.
4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
5.- No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse
con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies sean aprobadas por el
Supervisor.
6.- El residente será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60)
días después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción
Se aplicaran dos capas de pintura las que serán pasadas con intervalo mínimo de 24 horas, después
de secada la primera mano. La superficie que tenga que recibir aplicaciones de pintura serán
previamente limpiadas y lavadas, quitando los óxidos, polvo o cualquier materia que impida la
perfecta adherencia entre la superficie y la pintura.
El pintado se realizara en paredes con 0% de contenido de humedad, para lograr una buena
adherencia.
Este proceso puede tener variaciones y la forma de uso dependerá de la marca de pintura que se
elija. Un mayor detalle cómo aplicar las pinturas se encontrará en las Fichas Técnicas por marca
elaboradas. La aplicación de pinturas en paredes deberá de tener la siguiente secuencia:
Preparar la superficie de manera que esté perfecta para recibir la pintura final, lijándola y corrigiendo
previamente cualquier defecto. Se deberá asegurar que la superficie a pintar se encuentre dentro de
los rangos permitidos de humedad, la medición se puede realizar con un medidor modelo El cometer
6118A o dejando secar un tiempo promedio de 3 meses, según el clima, salvo que se use una pintura
que permita el paso de la humedad.
Eliminar de la superficie todas las imperfecciones del tarrajeo, mediante la espátula o la lija de óxido
de hierro.
Aplicar el sellador y/o imprimante (de acuerdo con las especificaciones y tipo de soporte) con brocha
y esperar a que seque completamente.
Homogeneizar la pintura y diluirla (si fuera necesario), de acuerdo con las especificaciones del
fabricante.
Aplicar la primera mano de pintura con brocha o rodillo.
Dejar secar
Aplicar la segunda mano de pintura
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2)
15.12.02 PINTURA EN PUERTAS CON BARNIZ 1 MANOS
A. Descripción
Se refiere este Item a los trabajos de aplicación de pintura al duco para obras de carpintería de
madera como puertas, ventanas, marcos, divisiones y machihembrado de madera en cielo raso según
se especifique en los planos.
MATERIALES
Se empleará: masilla Tapaporos, base para barnices al duco y thiner para madera en suficiente
cantidad para dos manos.
B. Métodos de construcción
Antes de proceder a dar la pintura, se limpiará la superficie de madera con trapo seco, para quitarle el
polvo y prepararla en forma que reciba el tapaporos sin impurezas que le ataquen. El tapaporos es un
producto pastoso, que sirve para tapar los poros de las maderas. Enseguida se dará lijas hasta
preparar la superficie a pintarse.
A continuación se aplicará la pintura al duco con pistola de madera pareja y continua, que la
superficie no quede con goteras de pintura. La pintura se licuará con thiner hasta obtener la tonalidad
de la pintura deseada.
Las hojas deberán mostrar una textura lisa y tersa, sin asperezas por hebras levantadas, toda
imperfección deberá masillarse, lijarse, cepillarse, hasta obtener superficies homogéneas.
Se tendrá cuidado en masillar las uniones y encuentros, se deberá lijar con papel de lija de grano
decreciente a fino según la aspereza de la madera.
El barniz deberá llegar a la obra en su envase original, se observará cuidadosamente las

especificaciones del fabricante. Es necesario aplicar dos capas o manos, esperando el secado de la
primera capa.
La selección de tonos será realizada por el Arquitecto responsable de obra, con muestras pintadas en
el mismo lugar para apreciar a luz natural. Para el pintado se deberán proteger pisos, zócalos y otros.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
15.13 TUBERIAS PARA AGUA POTABLE
15.13.01 SUM. E INST. TUBERIA PVC-U DE 1/2" C-10
A. Descripción
Consiste en el suministro y la colocación de la tubería de PVC SAP C-10de 1/2” en los tramos
planteados de la línea de conducción.
B. Metodo de ejecución
- Colocación de la tubería y accesorios dentro de la zanja.
dentro de la zanja.
Prueba de Martillo
- Prevención de entradas de agua a la Tubería
- Sellado de Uniones en tubos
instrucciones:
a. En caso de corte de tubería eliminar el filo exterior (rebada) de la espiga campana hasta
lograr el chaflán, procédase de igual forma con la campana del tubo pero achaflado el filo interior.
b. Medir exactamente la longitud de la campana marcándola luego en la espiga correspondiente.
c. Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto usando gasolina u otros.
d. Rayar abundantemente (con la púa de un clavo) en sentido radial la superficie de contacto

e. Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta llegar a la distancia marcada de la

campana.
f. A las 24 horas puede someterse a presión.
C. Unidad de medida
La unidad medición se ejecutara por ml.
15.14 INSTALACIONES SANITARIAS PARA AGUA POTABLE
15.14.01 SUM. E INST. DE ACCESORIOS CASETA DE BAÑO
15.14.02 VALVULA PVC TIPO BOLA 1/2"
A. Descripción
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende la instalación de la válvula esférica de ½” y
las conexiones domiciliarias a la tubería matriz, dicha válvula estará dentro de una caja de registro.
Caja de Concreto Simple: Se construirá una caja de concreto, dotado de una tapa metálica según se
indique en el expediente técnico, las dimensiones de la caja serán de 12”X14” y una altura de 30 cm.
Accesorios metálicos F°G° y Bronce: Se refieren a válvulas, niples, uniones universales y canastillas,
que normalmente son metálicos, los cuales serán instalados mediante el uso de cinta teflón, y serán
incorporados al sistema de tuberías PVC SAP, mediante transiciones (UPR) de PVC SAP.
Accesorios PVC SAP: Se refieren a tubos, codos, transiciones, uniones, reducciones, cono de rebose
y canastilla, de PVC SAP, que se utilizarán para las estructuras, los cuales serán instaladas mediante
el uso de pegamento PVC.
La unidad de medida es por unidad colocada (Und).
15.14.03 INSTALACION DE DUCHA Y ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN.- Estas partidas se refiere al suministro e instalación de aparatos sanitarios, ducha y

sus accesorios para el buen funcionamiento del sistema de agua potable, es decir aseo personal.
PROCESO DE EJECUCIÓN.
Deberá ser suministrado e instalado según las especificadas en los planos, cuidando que la
colocación de la ducha se encuentre en una altura y posición adecuada para su uso adecuado.
METODOLOGÍA DE MEDICION.- La medición se ejecutara por unidad colocado.
UNIDAD DE PAGO: Se valorizará por unidad colocada y en correcto funcionamiento.
15.14.04 LAVATORIO DE PARED BLANCO + GRIFERA Y ACCESORIOS
A. Descripción
El trabajo indicado la colocación de accesorios en el interior del módulo sanitario como en la lavatorio
de pared blanca incluye la grifería y accesorios
Lavatorio de pared blanca para la caseta
Para su colocación se tendrá que haber concluido con la construcción de la pileta.
Se medirá por unidad (Und) de accesorio instalado probado y aprobado por el supervisor.
15.15 TUBERIAS PARA ELIMINACION DE EXCRETAS
15.15.01 TUBERIA PVC SAL 2"

A. Descripción
El trabajo indicado en esta sección consistirá en especificar los criterios técnicos y referencias
normativas de mano de obra, materiales, herramientas, equipo, servicios y pruebas de las tuberías de
PVC (tubos, accesorios), de diámetro y tipo especificado en planos para la instalación de la Red de
Desagüe, tal como está indicado en los documentos de construcción (Planos, Especificaciones
Técnicas, memorias descriptivas, según corresponda)
Tuberías.- Serán de PVC (cloruro de polivinilo) rígido, Normalizado Standard Americano Liviano SAL,
con uniones a presión espiga campana fabricado según norma ITINTEC 399.003 y accesorios del
mismo material.
Las tuberías y accesorios de PVC para desagüe deberán ser de buena calidad. Los tubos que se
encuentran defectuosos en obra serán rechazados, el rechazo sólo recaerá sobre cada unidad.
Preparación
Revisión de los materiales.- Antes de la instalación de las tuberías, estas deberán ser revisadas
interiormente así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a
las paredes o desechar los materiales que presenten algún defecto.
Ubicación de la Red.- Las tuberías de desagüe deberán estar colocadas lo más lejos posible de las
de agua, siendo las distancias libres mínimas las señaladas en el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
El diámetro de las tuberías y en especial el del colector principal de desagüe, deberá calcularse para
las condiciones de máxima descarga.
Las pendientes y diámetro de la tubería serán las que se indique en los planos respectivos.
La instalación deberá seguir expresamente las normas del Reglamento Nacional de Edificaciones y
las Instrucciones de los Fabricantes de los accesorios.
La Instalación de la Red interior de desagüe deberá considerar:
A. La Red interior de desagüe se instalará siguiendo las indicaciones de los planos

de detalle que se acompaña.
B. La pendiente de los colectores y de los ramales de desagües interiores será
uniforme y no menor de 1% para diámetros de 100 mm (4”) y mayores; y no menor de 1,5% para
diámetros de 75 mm (3”) o inferiores.
C. La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de PVC del tipo
liviano (SAL) con accesorios del mismo material, uniones en espiga y campanas selladas con
pegamento especial. La tubería de ventilación será del mismo material que el desagüe. La
tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, quiñaduras o
cualquier otro defecto visible.
D. Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en el falso piso
salvo otras especificaciones anotadas en el plano, debiéndose realizar las pruebas hidráulicas
antes del vaciado de la losa.
E. La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería
de ladrillo, No se permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento
de los elementos.
F. En la instalación bajo tierra de tuberías de PVC, deberá tenerse especial
cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por capas,
regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la protección del tubo para que
no se deforme por el efecto de la presión que ejerce el relleno.
G. Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no
permitiéndose por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro
se harán con reducciones.
C. Unidad De Medición
La unidad de medida es el metro lineal (ml).
15.15.02 TUBERIA PVC SAL 4"
A. Descripción
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende la instalación de tubería PVC SAL de 4” en
las obras de arte antes mencionadas.
Los accesorios deberán ser revisados y deberán estar libres de roturas, rajaduras y otros daños que
los inutilicen como material de construcción.
Los accesorios pueden ser:
Accesorios PVC SAL: Se refieren a tubos, codos, transiciones, uniones, reducciones, cono de
rebose y canastilla, de PVC SAL, que se utilizarán para las estructuras, los cuales serán instaladas
mediante el uso de pegamento PVC.
En este tipo de sistema no debe utilizarse accesorios de unión flexible. Para la instalación de estos
accesorios se deberá tener en cuenta las indicaciones dadas para la instalación de tuberías. Deberá
contarse con la mano de obra calificada, conjuntamente con la supervisión adecuada en su
implementación y/o manipuleo.
La unidad de medida será por metro lineal de tubería colocada (ml)
15.16 INSTALACIONES SANITARIAS PARA ELIMINACION DE EXCRETAS.
15.16.01. SUM. E INST. DE ACCESORIOS PARA ELIMINACIÓN DE EXCRETAS
15.16.02. INODORO DE TANQUE BAJO
A. Descripción
Se utilizara inodoros con tanque bajo, la partida incluye la excavación, trabajadores y herramientas
necesarias para la instalación.
B. Materiales
-Inodoro de tanque bajo incluye accesorios
-Herramientas Manuales
C. Forma de Medición Y Valorización/Pago

La Forma De Medición Y La Base De Pago De La Partida Serán Por Unidad colocado según las
indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el presupuesto.
15.16.03 CAJA DE REGISTRO PARA DESAGUE 12”X24”
A. Descripción
Son estructuras complementarias, que se colocan a la salida de los sólidos, las cuales tendrán como
dimensiones 0.30x0.60m.
Caja de Concreto Simple: Se construirá una caja de concreto, dotado de una tapa metálica según se
indique en el expediente técnico, las dimensiones de la caja serán de 0.30 mX0.60 m y una altura de
30 cm.
Se medirá por unidad (und) de accesorio instalado probado y aprobado por el supervisor.
16 SISTEMA DE ELIMINACION DE EXCRETAS
16.01 BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE 600 LTS
16.01.01 BIODIGESTOR AUTOLIMPIABLE
16.01.01.03 TRAZO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA
16.01.01.04 EXCAVACIÓN DE ZANJA MANUAL EN TERRENO NORMAL
16.01.01.05 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL
16.01.01.06 BIODIGESTOR DE 600 LTS
A. Descripción
Esta partida comprende la instalación de un Biodigestor de 600 litros de capacidad teniendo en

cuenta las especificaciones técnicas en la instalación proveídos por el proveedor de dicho producto
prefabricado.
Deberá contar con la mano de obra calificada para la instalación del Biodigestor de 600 lt de
capacidad, teniendo en cuenta que dicho material deberá encontrarse en buenas condiciones para su
colocación y deberá contarse con las herramientas adecuadas.
Debe de verificarse que la profundidad de excavación sea la correcta, una vez esto se coloca una laja
o plantilla en el fondo. Para biodigestores de mayor volumen debe acondicionarse un sistema de
poleas in situ, o de lo contrario habilitar especialmente un talud en el terreno para poder bajarlo.
Estabilizar la parte cónica del Biodigestor: Confinar solo la parte cónica con arena o con el terreno
natural cernido.
Nivelación y conexiones: Nivelar horizontalmente el Biodigestor y proceder a realizar las conexiones.
Se medirá por unidad (und) de tanque instalado probado y aprobado por el supervisor.
16.01.01.07 RELLENO COMPACTADO A MANO
A. Descripción
Es el llenado de las zanjas con el material de excavación una vez protegida el tanque con el material
seleccionado.
El relleno se realizará por capas de 20 cm, compactado manualmente mediante pisones, hasta
alcanzar el nivel del terreno circundante. El suelo utilizado deberá estar libre de material orgánico y
elementos inestables de fácil alteración.
En casos especiales deberá ser compactado hasta alcanzar las características del suelo
circundantes, tomándose las medidas adecuadas y obras adecuadas (caso de paso de carreteras,
paso por humedales, paso por terrenos de fuerte y otros).
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos (m3).
16.01.01.08 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA D=50 m
Similar al ITEM (15.02.06)
16.01.02 CAJA DE LODOS
16.01.02.02 TRAZO DURANTE LA OBRA
16.01.02.03 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN TERRENO NORMAL
16.01.02.04 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL
16.01.02.06 ACERO FY=4200 KG/CM2

16.01.02.07 CONCRETO SIMPLE f'c=140 kg/cm2
A. Descripción
Se refiere a la ejecución de las obras en concreto 140 kg/cm2 a utilizarse en la estructura.
del Proyecto.

MATERIALES
alguna forma.
ASTM C-127.

concreto.
16.01.02.08 CONCRETO F'C=175 KG/CM2
A. Descripción
Se refiere a los trabajos que son necesarios realizar a fin de suministrar, habilitar, preparar, e instalar
en sus posiciones finales el concreto estructural compuesto por cemento, arena, grava y agua en las
dosificaciones que apruebe el Supervisor de Obra según el respectivo diseño de mezclas
proporcionado por el Residente, para el presente caso la resistencia mínima a la compresión
requerida a los 28 días será de 175 Kg/cm2.
El procedimiento constructivo y las especificaciones de los materiales a usar será el que corresponde
a las especificaciones técnicas de los materiales que a continuación de esta partida se detallan,
debiendo de considerar que el concreto a utilizar cumpla con dichos requisitos.
Tanto los encofrados y el refuerzo de acero deberán ser aprobados y revisados por el Supervisor de
Obra previamente al vaciado con concreto de tal manera que verifique las dimensiones finales según
los planos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL CONCRETO
 Cemento:
El cemento deberá ser del tipo Portland tipo IP, originario de fábricas aprobadas, despachado
únicamente en sacos o bolsas sellados de marca. La calidad del cemento Portland deberá ser
equivalente a la de las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase I. En todo caso, el
cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación expresa del Supervisor, que se basará en
los certificados de ensayo emanados de Laboratorios reconocidos. Cemento pasado o recuperado de
la limpieza de los sacos o bolsas no deberá ser usado en la obra.
 Aditivos:
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobado por el Supervisor. Todos los aditivos deberán ser
medidos con una tolerancia de tres por ciento (3%) en más o menos, antes de echarlos a la
mezcladora.
 Agregado Fino:
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la AASHTO M-6
El agregado fino consistirá de arena natural y otro material inerte con características similares, sujeto
a aprobación por parte del Supervisor. Será limpio libre de impureza, sales y sustancias orgánicas.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
ENSAYO LÌMITES METODO DE

PRUEBA
Partículas friables 1 % Máx. T - 112
Carbón y lignito 1 % Máx. T - 113
Material menor que la malla Nº 200: T - 111
Concreto sujeto a abrasión 4 % Máx.
Concreto no sujeto a abrasión 5 % Máx.
Pérdida en ensayo de durabilidad con sulfato de 10 % Máx. T - 104

sodio
GRANULOMETRIA
MALLA % QUE PASA

3/8 " 100
Nº 4 95 – 100
Nº 16 45 – 80
Nº 50 10 – 30
Nº 100 2 – 10
 Agregado Grueso:
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO M-80
El agregado grueso deberá consistir de grava, o piedra triturada, con una resistencia última mayor
que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y
orgánicas adheridas a su superficie.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 de espacio libre entre barras de
refuerzo.
El agregado grueso deberá cumplir con los siguientes requisitos:
ENSAYOS LÍMITES METODO DE
PRUEBA
Fragmentos suaves 5% Máx. T - 89
Carbón y líquido 1% Máx. T - 113
Terrones de arcilla 0.25% Máx. T - 11
Material pasante de malla Nº 200 1% Máx. T - 11
Abrasión en la Maquinaria de Los Ángeles 40% Máx. T - 96
Pérdida en ensayo de durabilidad con sulfato de 12% Máx. T - 104
sodio
GRANULOMETRIA % QUE PASA METODO
DE
PRUEBA
2½" 2" 1½" 1" 3/4" ½" 3/8" Nº 4

DESIGNACION
Nº 7 (½" - Nº 4) 100 90- 40-70 0-15
100
Nº 67 (3/4"-Nº 4) 100 90- ----- 20-55 0-10

100
Nº 7 (1" - Nº 4) 100 95- ----- 25-60 ----- 0-10
100
Nº 467 (1½"-Nº 4) 100 95- ----- 35-70 ----- 10-30 0-5
100
Nº 357 (2" - Nº 4) 100 95- ----- 35-70 35-70 10-30 ----- 0-5
100
Nº 4 (1½" - 3/4") 100 90- 20-55 0-15 ----- 0-5 -----
100
Nº 3 (2" – 1") 100 90- 35-70 0-15 ----- 0-5 ----- -----
100
 Agua:
Como requisito de carácter general y sin que ello implique excluir la realización de ensayos que
permitan verificar su calidad, podrán emplearse como aguas de amasado y curado todas aquellas
fuentes reconocidas como potable o sobre las que se posea experiencia por haber sido empleadas
para tal fin.
El agua empleada para amasar y curar el hormigón deberá ser de propiedades colorantes nulas,
deberá ser clara, libre de glúcidos (azucares) y de aceites. Además, no deberá contener sustancias
que puedan producir efectos desfavorables sobre el fraguado, la resistencia o la durabilidad del
hormigón o sobre las armaduras.
Previamente a su empleo, será necesario investigar y asegurarse de que la fuente de provisión no

esté sometida a influencias que puedan modificar su composición y características con respecto a las
conocidas que permitieron su empleo como resultado satisfactorio.
Requisitos Previos
Se considerará apta para el amasado y/o curado de hormigones y morteros, el agua cuyas
propiedades y contenido en sustancias disueltas están comprendidas dentro de los límites siguientes:
 El contenido máximo de material orgánico, expresada en oxígenos consumidos, será de 3mg/

(3ppm)
 El contenido de residuo sólido disuelto no será mayor de 5g/l (5000ppm).
 El pH está comprendido entre 5.5 y 8.
 El contenido de sulfatos, expresados en ión SO4 será menor de 0.6 g/l (600ppm)
 El contenido de cloruros, expresados Cl, será menor de 1g/(1000ppm)
 El contenido de carbonatos y bicarbonatos alcalinos (alcalinidad total) expresado en
NaHCO3, será menor de 1g/l (1000ppm).
 Requisitos opcional, si la variación de color es una característica que se desea controlar, el
contenido de fierro, expresado en ión férrico, será de una parte por millón (1 ppm).
Requisitos Definitivos
Cuando el agua ensayada no cumpla uno o varios de los requisitos previos establecidos, se podrán
realizar ensayos comparativos empleando en un caso el agua en estudios y en otro agua destilada o
potable, manteniendo además similitud en materiales a utilizar y procedimientos, con el fin de obtener
ensayos reproducibles.
Dichos ensayos se realizarán, de preferencia, con el mismo cemento que será usado y consistirán en
la determinación del tiempo de fraguado del cemento y resistencia a compresión del mortero a las
edades de 7 días y 28 días.
Cuando la concentración de sales, especialmente de cloruros, exceda los límites establecidos, se

realizará también ensayos de resistencia a la compresión a las edades de 180 días y 365 días.
Los tiempos de fraguado inicial y final de la pasta que contiene el agua en estudio podrán ser hasta
25% menor y 25% mayor, que los correspondientes a la pasta que contiene el agua de referencia.
La reducción de resistencia del mortero que contiene el agua en estudio a cualquier edad de ensayo,
podrá ser como máximo del 10%.
 Método de Construcción
Dosificación
El diseño de la mezcla debe ser presentado por el Residente para la aprobación por el Supervisor.
Basado en mezclas de prueba y ensayos de compresión, el Supervisor indicará las proporciones de
los materiales.
Igualmente el Diseño de Mezclas deberá incluir el tipo de consistencia que se utilizará según el
Cuadro que sigue.
La consistencia del concreto se medirá por el Método del Asiento en el Cono de Abrahams,
expresado en número entero de centímetros (A.A.S.H.T.O. T-119).
La toma de muestra para la medición de la consistencia se hará entre el 1/4 y los 3/4 de la
descarga, en cantidad suficiente para tres medidas, la media arITEMética de las mismas será el valor
característico.
TIPO DE MEDIDA EN EL CONO DE TOLERANCI

CONSISTENCIA ABRAHAMS – (cm.) A (cm.)
Seca 0–2 0
Plástica 3–5 +1
Blanda 6–9 +1
Fluida 10 – 15 +2
Líquida  16 +3
Mezcla y Entrega
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Vaciado de Concreto
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro
de 30 minutos después de iniciar el mezclado.
Compactación
La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. Las vibradoras deberán ser de un tipo y
diseño aprobados, no deberán ser usadas como medio de esparcimiento del concreto. La vibración
en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr la consolidación pero no deberá
prolongarse al punto en que ocurre la segregación.
Acabado de las Superficies de Concreto
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal que
sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto, deberá
ser quitado o cortado hasta, por lo menos, dos centímetros debajo de la superficie del concreto. Los
rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados deberán
ser eliminados.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Supervisor, causa suficiente
para el rechazo de una estructura.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser cuidadosamente
acabadas y exentas de todo mortero.
Curado y Protección del Concreto
Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días consecutivos, mediante un método
aprobado o combinación de métodos aplicable a las condiciones locales. El Residente deberá tener
todo el equipo necesario para el curado o protección del concreto disponible y listo para su empleo
antes de empezar el vaciado del concreto. El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado
por el Supervisor y será aplicado
inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamientos, resquebrajamiento y pérdidas de

humedad del concreto.
Muestras
Se tomarán como mínimo 9 muestras estándar por cada llenado, rompiéndose 3 a 7 días, 3 a 14
días y 3 a 28 días y considerándose el promedio de cada grupo como resistencia última de la pieza.
Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
16.01.02.09 PINTURA ESMALTE DOS MANOS
16.01.02.10 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA D=50 M.
16.02 ZANJA DE INFILTRACION

16.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
16.02.02 TRAZO DURANTE LA OBRA
16.02.03 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN TERRENO NORMAL
16.02.04 RELLENO COMP. ZANJA T.NORMAL TUB. 3/4" a 1/2" HASTA 1.50 M.
16.02.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
16.02.06 FILTRO DE GRAVA DE ¾” a ½”
A. Descripción
dimensiones especificadas en la partida, la misma que deben ser previamente lavadas, lo cual
será verificada por el Supervisor de obra.
Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por volumen
en metros cúbicos (m3) de acuerdo a las secciones y longitudes registradas en cuaderno de
obra.
C. Bases de Pago
precio unitario de contrato.
16.06.07 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA D=50 m
Similar AL ITEM (15.02.06)
16.06.08 TUBERIA CRIBADA PVC SAL D=2” (7.5cm)
16.06.09 TUBO PVC SAL 4”

16.02.10 TUBO PVC SAL 2”
16.02.11. TEE PVC SAL 2"X2"
A. Descripción
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende la instalación de ramal tee PVC SAL 2”x2”
C. UNIDAD DE MEDICIÓN
Se medirá por punto (pza) instalado y aprobado por el supervisor.
16.02.12 CODO DE 90° PVC SAL 2”
A. Descripción
Esta partida incluye todos los accesorios que comprende la instalación de codo PVC SAL 2”x90º
Se medirá por punto (pza) instalado y aprobado por el supervisor.
16.02.13 TAPON MACHO SP PVC 2"
17 CONTROL DE CALIDAD
17.01 DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO
A. Descripción
Se entiende bajo este rubro el diseño de mezcla de concreto para diferentes resistencias
especificadas en las especificaciones técnicas y diversas estructuras que contempla el proyecto.
(1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose las
siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
 Agua, cemento y aditivos ± 1%

 Agregado fino ± 2%
 Agregado grueso hasta de 38 mm ± 2%
 Agregado grueso mayor de 38 mm ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
(2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en a

Tabla N° 610-3, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites mencionados en la
Subsección 610.07. En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga correspondiente.
(3) Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la frecuencia indicada en la

Tabla 610-3.
La muestra estará compuesta por nueve (9) especímenes según el método MTC E 701, con los
cuales se fabricarán probetas cilíndricas para ensayos de resistencia a compresión (MTC E 704), de
las cuales se probarán tres (3) a siete (7) días, tres (3) a catorce (14) días y tres (3) a veintiocho (28)
días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días y
catorce (14) días sólo se emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la producción del
concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán para la comprobación de la
resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especimenes tomados simultáneamente de la misma

mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto será considerada
satisfactoria, si ningún espécimen individual presenta una resistencia inferior en más de treinta y cinco
kilogramos por centímetro cuadrado (35 kg/cm2) de la resistencia especificada y, simultáneamente, el
promedio de tres (3) especimenes consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de
diseño especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará una revisión de
la parte de la estructura que esté en duda, utilizando métodos idóneos para detectar las zonas más
débiles y requerirá que el Contratista, a su costo, tome núcleos de dichas zonas, de acuerdo a la
norma MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto de la
estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarán al aire durante
siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y veintisiete grados Celsius (16ºC - 27ºC) y luego se
probarán secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar húmedo en condiciones de servicio,
los núcleos se sumergirán en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los núcleos, si el
promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la esbeltez, es al menos igual al
ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre que ningún
núcleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Contratista podrá solicitar que, a sus
expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo especifica el

reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptará el concreto en discusión.
En caso contrario, el Contratista deberá adoptar las medidas correctivas que solicite el Supervisor, las
cuales podrán incluir la demolición parcial o total de la estructura, si fuere necesario, y su posterior
reconstrucción, sin costo alguno para el MTC.
El diseño de mezcla se realizara para cada resistencia especificada en el proyecto, para el cual se
tendrá que determinar las propiedades físicas y mecánicas de los agregados que se emplearan en la
preparación de la mezcla de concreto y finalmente determinar las proporciones de agua, cemento,
agregado fino, agregado grueso y aditivo, los cuales serán realizados por un profesional responsable
con experiencia.
El C. Unidad de medición de la presente partida será por unidad(Und) de diseño de mezclas.
17.02 ROTURA DE BRIQUETAS
A. Descripción
Se entiende bajo este rubro las pruebas de control de calidad que se deben realizar al concreto;
teniendo en cuenta que se debe hacer no menos de una muestra por ensayo por cada 50 metros
cúbicos de concreto colocado; o no menos de una muestra por cada 300 metros cuadrados de área
superficial del pavimento; así mismo se deberá realizar a criterio del Residente de Obra o cuando el
Inspector lo exija las pruebas por día de vaciado o concreto de diferente resistencia.
Ningún ensayo individual de resistencia estará por debajo de la resistencia de diseño en más de 35
kg/cm2.
EQUIPOS
 Equipo para rotura de briquetas

 Herramientas manuales
MANO DE OBRA
 Obrero B
Por cada cincuenta metros cúbicos (50 m³) se tomará una muestra compuesta por seis (6)
especímenes con los cuales se ensayarán probetas según MTC E 709 para ensayos de resistencia a
flexotracción, de las cuales se fallarán tres (3) a siete (7) días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego
de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia a siete (7) días se emplearán
únicamente para controlar la regularidad de la calidad de la producción del concreto, mientras que los
obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán en la comprobación de la resistencia del concreto.
El promedio de la resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la misma

mezcla, se considera como un ensayo.
Se procederá a la toma de muestras en moldes cilíndricos de 150 mm de diámetro por 300 mm de

altura; las muestras deberán ser removidas de sus moldes en un tiempo no menor de 20 horas ni
mayor de 48 horas después de su elaboración, la condición de humedad debe lograrse por inmersión
de la muestra, sin el molde, en el agua. Las pruebas de rotura se deberán efectuar en un laboratorio
especializado a fin de obtener resultados confiables. (Referencias normativas ASTM C 192 y
AASHTO T 126).
CONTROLES
El promedio de la resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la misma

mezcla, se considera como un ensayo. Se debe verificar que los ensayos tengan el mínimo de
especímenes indicados. La resistencia alcanzada a los 28 días debe ser por lo menos igual al 100%
de la requerida.
El C. Unidad de medición de la presente partida será por unidad de pruebas realizadas durante la
obra. Si el tiempo de ejecución de la misma expiró, y aún se tienen muestras que no alcanzaron los
28 días, éstas se deberán realizar (al cumplirse los 28 días) a fin de garantizar el trabajo ejecutado.
17.03 DENSIDAD DE CAMPO (COMPACTACION)
A. Descripción
El procedimiento se describe en la partida “Ensayo de Compactación de Suelos”
Determinación del Porcentaje de Grumos de Arcilla y Limo en los Agregados
Generalidades
En este ensayo se describe un método aproximado para determinar el porcentaje de grumos de

arcilla y limo en los agregados.
Equipos
- Tamices
- Balanza sensible al 0.1% del peso de la muestra
- Recipiente de tamaño y forma tal que permitan esparcir la muestra en el fondo en una capa
delgada.
Preparación de la muestra
Se obtiene una muestra representativa por cuarteo. Se debe tener cuidado en no desmenuzar los
grumos de arcilla.
Si la muestra ensayada es de agregado fino, la cantidad de material usado debe ser tal que por lo
menos 100 gramos, sean retenidos en el tamiz Nº 16.
Si la muestra ensayada es de agregado grueso se debe clasificar por tamaños por medio de los
tamices Nº 4, 3/8” y 1 1/2”. El peso de la muestra que se debe usar depende del tamaño de las
partículas que forman la muestra y deberá estar de acuerdo con el cuadro siguiente:
Tamaño de las Partículas que forman la Muestra Peso Mínimo de la Muestra en Gramos
4 a 3/8” 1.000
3/8” a 3/4” 2.000
3/4” a 1-1/2” 3.000
Mayor de 1- 1/2” 5.000
Con la muestra preparada como se indica anteriormente, se pone a secar en el horno (105ºC).
Se esparce el material en el fondo del recipiente en una capa delgada. Se considera grumos de
arcilla o limo todas las partículas que puedan ser desmenuzadas con los dedos. Luego de haber
eliminado todos los grumos de arcilla, se tamiza la muestra de acuerdo con el siguiente cuadro:
Tamiz que se debe usar N°

Tamaño de las Partículas que forman la Muestra
Agregado fino (retenido en el número 16) 20
4 a 3/8” 8
3/8” a 3/4” 4
3/4” a 1 - 1/2” 4
Mayor de 1 - 1/2” 4
Cálculo
Se calcula el porcentaje de grumos de arcilla con una aproximación 0,1 de acuerdo con la siguiente
fórmula:
L = W - R x 100
En donde:
L = % de grumos de arcilla
W = Peso de la muestra original
R = Peso de la muestra después de haber eliminado los grumos de arcilla.
En porcentaje permisible recomendado es de 1% aunque el máximo permitido puede llegar hasta

1,5%.
Determinación del Peso Unitario
Generalidades
Objeto
La determinación del peso unitario, también llamada prueba de densidad, tiene por objeto
controlar la compactación de afirmados y terraplenes en la construcción de caminos.
Definiciones
Peso unitario húmedo o densidad húmeda, es el peso por pie cúbico de material húmedo colocado.
Procedimiento de excavación del hoyo
Obtención de la Muestra
Limpie todo el material suelto en un área aproximada de 60 cm. de diámetro. Nivele esta
superficie cuidadosamente y llene, si es
necesariamente los lugares bajos con
material de las vecindades. Apisone este
material con una tabla o cualquier otro objeto
chato.
Trace en el terreno un círculo de 20 a 25 cm.

de diámetro. Excave el material de éste
círculo con un barreno, cuchara,
destornillador o pico pequeño, colocándolo
después en un balde. El hueco será de más
o menos 20 cm. de profundidad y no deberá
atravesar sino un tipo de material. Si se va a
determinar también el contenido de
humedad del suelo, tome separadamente
una muestra y luego póngala en un
depósito herméticamente cerrado.
Método para Calibrar la Arena
Busque una arena de granos redondos y tamícela a través de las mallas N° 10 y 40. Conserve la
arena que pasa la malla N° 10 y es retenida por la N° 40.
Nota: Si se desea una arena mas uniforme, use la que pasa por la malla Nº 10 y es retenida por la
malla Nº 20.
Determinación del Volumen del Hueco con Arena
El método de la arena puede emplearse en cualquier tipo de suelo, pero debe usarse arena seca y
calibrada.
Lave cuidadosamente con agua esta arena y luego séquela en la estufa.
Deje caer la arena en un molde de compactación (volumen 1/3 de pie cúbico), de una altura de más o
menos 10 cm. por encima de su superficie, conservando el chorro de caída, uniforme y delgada.
Nivele la superficie con un escantillón, eliminando el exceso de material y teniendo cuidado de no

sacudir el molde o hacer vibrar la arena.
Pese la arena contenida en el molde y calcule su peso unitario como se indica en el cálculo de abajo.
La unidad de medida es el metro cúbico (M3). Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por
valorizar del Presupuesto aprobado para las partidas.
18 PROTECCION AMBIENTAL
18.01 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
18.01.01 MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS
18.01.01.01 CONTENEDORES HERMETICOS DE RESIDUOS SOLIDOS
A. Descripción:
Para el manejo adecuado de los residuos sólidos, se deberá caracterizar en:

Desechos Biodegradables: Los desechos biodegradables provienen principalmente del comedor. La

disposición de los desechos biodegradables es responsabilidad directa del concesionario, el cual
deberá disponer los desechos en un relleno sanitario autorizado.
Desechos No Biodegradables: Se emplearán cilindros verdes para la basura de tipo doméstico y

cilindros amarillos para la basura de tipo industrial. Estos desechos se almacenarán en un área
techada y se dispondrán en un relleno sanitario autorizado. Algunos desechos no biodegradables
podrían ser reciclados si se considera conveniente (plásticos, vidrio y papeles). Los filtros de aceite
usados se almacenarán en un cilindro de 55 galones (con tapa desmontable). Todos estos residuos
serán dispuestos en el relleno sanitario autorizado.
Se efectuará al precio del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa incluidos los imprevistos para la ejecución de la partida.
18.02 PLAN DE SEGUIMIENTO Y CONTROL
18.02.01 MONITOREO AMBIENTAL
A. Descripción:
La calidad del aire deberá ser monitoreado por personal especialista en el tema, el cual realizará
estudios con equipos especializados una vez por mes, tomando tres parámetros como mínimo y un
punto de muestreo y referencia. Se deberá tomar puntos estratégicos en las fuentes móviles de
combustión usadas durante las obras y fuentes permanentes en donde se observe emisiones
contaminantes. Se dispondrá de una hoja de control del mantenimiento realizado por cada equipo o
fuente. Estas hojas de control formarán parte del reporte mensual del contratista.
B. Base de pago
18.03 PLAN DE SEGURIDAD E HIGIENE
18.03.01 CAPACITACION A PERSONAL DE OBRA EN TEMA DE MEDIO AMBIENTE
A. Descripción:
Se llevarán a cabo charlas sobre de seguridad, enfermedades ocupacionales y temas ambientales

orientado al personal técnico y obrero que trabajarán en la obra, el cual debe de contar
obligatoriamente con la asistencia de todo el personal de la obra; esta actividad se debe realizar antes
de iniciar los trabajos y luego con una periodicidad de 02 meses, y deberán ser reportadas al
supervisor de obra, adjuntando el temario tratado y la asistencia de los participantes.
18.03.02 CAPACITACION A PERSONAL DE OBRA EN TEMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO

18.03.03 ADQUISICION DE MATERIALES PARA EL SISTEMA DE SEÑALIZACION
18.04 PLAN DE CONTINGENCIAS
18.04.01 CAPACITACION DEL PERSONAL DE LA UNIDAD DE CONTINGENCIA
A. Descripción:
Todo el personal que labore en la obra, deberá ser y estar capacitado para afrontar cualquier caso de
riesgo identificado. En cada grupo de trabajo se designara a un encargado del plan de contingencias,
quien estará a cargo de las labores iniciales de rescate o auxilio e informará el tipo y magnitud del
desastre.
Durante el desarrollo de la obra, la capacitación de los empleados consistirá en charlas de seguridad

industrial y ambiental, es importante que cada trabajador de la obra entienda la obligación de reportar
todos los accidentes o incidentes de salud, seguridad o medio ambiente, como forma de
retroalimentar los sistemas de prevención de nuevos eventos de riesgo. La capacitación deberá
incluir, pero no restringirse, los siguientes temas adicionales:
 Normas generales de seguridad industrial.

 Equipo de protección personal.
 Repaso de la cartilla de instrucciones de seguridad en charlas diarias de 5 minutos.
 Reconocimiento de las señales y letreros de prevención de riesgos.
 Comunicación del peligro.
 Control de derrames y contención.
 Prevención y manejo de accidentes.
 Primeros auxilios.
 Desplazamiento adecuado de personal en áreas de trabajo de maquinaria y equipos pesados
e ingreso a espacios restringidos.
 Manejo de materiales.
La capacitación deberá ser informada al Supervisor de la obra, presentando en su informe los temas
tratados y la asistencia del personal.
Unidades móviles de desplazamiento rápido: El contratista designará entre sus unidades un vehículo
que integrará el equipo de contingencias, el mismo que además de cumplir sus actividades normales,
estará en condiciones de acudir de inmediato al llamado de auxilio del personal y/o de los equipos de
trabajo. En caso que la unidad móvil sufriera algún desperfecto, deberá ser reemplazada por otro
vehículo en buen estado.
Equipo contra incendios: los equipos móviles estarán compuestos por extintores de polvo químico A y
B. Estos estarán implementados en todas las unidades móviles del Proyecto, además de las
instalaciones auxiliares (campamento y patio de máquinas) deberán contar con extintores a, B y C, y
cajas de arena.
Responsable
El responsable del desarrollo del Plan de Contingencias durante la etapa de construcción será el
contratista.
18.04.02 EQUIPO DE CONTINGENCIAS
A. Descripción:
El equipo de contingencias, estará conformado por:
Unidades móviles de desplazamiento rápido
Durante la construcción de las obras. El contratista de obra, dispondrá de una unidad móvil de
desplazamiento rápido, para integrarla al equipo de contingencias, el mismo, que además de cumplir
sus actividades normales, deberá acudir inmediatamente la llamada de auxilio de los grupos de
trabajo, ante algún accidente por operación de equipo pesado.
El vehículo de desplazamiento rápido deberá encontrarse en buen estado mecánico; en caso de

desperfecto, deberá ser reemplazado por otro vehículo en buen estado, bajo responsabilidad.
Equipos contraincendios
Se deberá contar con equipos contra incendios, compuestos por extintores, implementados en todas
las unidades móviles del proyecto, así como en las instalaciones de campamentos y patio de
máquinas.
Radios portátiles, cisterna, mangueras, extinguidores, equipos de i1uminación, gafas de seguridad,

máscaras antigás, guantes de seguridad, botines de seguridad, equipos y materiales de primeros
auxilios.
Implementos de Primeros Auxilios
Estos equipos deberán ser livianos a fin que puedan transportarse rápidamente. El contratista está
obligado a disponer como mínimo los siguientes implementos: medicamentos para tratamiento de
primeros auxilios (botiquines), cuerdas, cables, camillas, equipo de radio, megáfonos, vendajes y
tablillas.
Implementos y medios de protección personal para atención a heridos. Tales como mascarillas,
guantes, gafas protectoras y boquillas descartables para evitar contagios de enfermedades a través
de la sangre o mucosas cuando se atiende hemorragias o dar resucitación boca a boca.
Todo personal que trabaje en la obra deberá ser capacitado para afrontar cualquier caso de riesgo
identificado, incluyendo la instrucción técnica en Los métodos de primeros auxilios y temas como:
nudos y cuerda, transporte de victimas sin equipo, utilización de máscaras y equipos respiratorios,
equipos de reanimación, reconocimiento y primeros auxilios en caso de accidentes.
18.05 PLAN DE CIERRE DE OBRA
18.05.01 LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA
18.05.02 DISPOSICION FINAL DE RESIDUOS INDUSTRIALES
Similar al ITEM 02.02.01.

19 FLETE TERRESTRE
19.01 TRANSPORTE TERRESTRE CUSCO- RIOBAMBA
A. Descripción
Esta partida comprende todos los costos relacionados al transporte de materiales en vehículos
motorizados del lugar de abastecimiento a pie de carretera.
B. Unidad De Medida
El trabajo ejecutado se medirá de manera porcentual de acuerdo a los trabajos realizados del global
esperado, este será medido por el Residente y aprobada por el Supervisor de obra de acuerdo a lo
especificado en los documentos correspondientes. la cuantificación de esta partida esta en función a
la cantidad de material transportado del lugar de abastecimientos del material a pie de carretera más
cercana a la obra, es aconsejable que el pago se realice por el peso transportado en cada viaje.
C. Forma De Pago
El pago se realizará de acuerdo al metrado realizado por el Residente y aprobado por el Supervisor
de obras y estará de acuerdo a los precios unitarios del monto global estipulados en el presupuesto
aprobado, entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por transporte terrestre de
materiales.
19.02 TRANSPORTE RURAL DE MATERIAL A LOMO DE ALMACEN A OBRAS DE ARTE
Similar al ITEM 19.01
20. FORTALECIMIENTO Y CAPACITACIÓN SOCIAL
20.01. ACCIONES DE CAPACITACION (HONORARIOS).
20.01.01 PAGO HONORARIOS TALLERES DE CAPACITACION JAAS
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a las capacitaciones que se realizaran durante el periodo de ejecución de la
obra por un personal entendido en temas de saneamiento básico operatividad, participación, de
beneficiarios en la sostenibilidad del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA: GLB
FORMA DE PAGO: los pagos se efectuaran una vez realizado la capacitación de módulos con la
presentación previa del informe del capacitador.
20.01.02 EXPEDIENTE PPARTE SOCIAL
Consultar Expediente Técnico Social.
20.02 PLAN DE MONITORIO

20.02.01 PLAN DE MONITORIO ARQUEOLOGICO
A. Descripción:
Deberá ser monitoreado por personal especialista en el tema, el cual realizará estudios y seguimiento
por mes durante la ejecución de la obra, tomando tres parámetros como mínimo y un punto de
muestreo y referencia. Se deberá tomar puntos estratégicos donde se observe indicios de existencia
de restos arqueológicos y Se dispondrá de una hoja de control y seguimiento. Estas hojas de control
formarán parte del reporte mensual del monitoreo.
B. Base de pago
Se efectuará el pago mensual por el monitoreo de acuerdo al calendario de ejecucion, entendiéndose

que dicho precio y pago constituirá compensación completa incluidos los imprevistos para la
ejecución de la partida.
20.02.02 ELABORACION DE EXPEDIENTE PARA EL PLAN DE MONITOREO
A. Descripción:
Corresponde a la elaboración del Expediente técnico para el desarrollo del plan de monitoreo
arqueológico según los lineamientos de la Dirección regional de Cultura Cusco.
B. Base de pago

Especificaciones Tecnicas

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AMPLIACIÓN, MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE E INSTALACIÓN DEL

SISTEMA DE LETRINAS EN LOS SECTORES DE CEDROBAMBA, LIMOMPATA, MARAMPAMPA Y ALTO ROSASPATA,

Si las disposiciones establecidas en el presente documento deben ser ampliadas, cambiadas o

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DEL RESIDENTE DE OBRA

El Constructor designará sea a un Ingeniero Sanitario ó Civil, idóneamente preparado y de amplia

Cuando de acuerdo a estas especificaciones o a la Inspección/Supervisión, se requiera autorización

Las ocurrencias técnicas de la obra se llevarán en un Registro anexo al Cuaderno de Obra o

a) Calidad y proporciones de los materiales del concreto.

b) Construcción de encofrados, desencofrados y apuntalamientos.

c) Colocación del refuerzo.

d) Mezcla, colocación y curado del concreto.

e) Progreso general de la obra.

La Inspección / Supervisión certificará el Registro indicado en el párrafo anterior.

El supervisor de las obras de concreto deberá ser un Ingeniero Civil Colegiado.

Es el profesional de la especialidad e idóneo de planta o contratado por la entidad contratante para

ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES

El Constructor propondrá a una entidad de reconocido prestigio especializada en pruebas de

Según se especifique en Planos o el Supervisor lo requiera, el laboratorio presentará para su revisión

sobre materiales y equipos propuestos para usarse en la Obra.

 Decreto Ley Nº 17752 (24/07/69), Ley General de Aguas.

 Decreto Ley Nº 17505 (18/03/69), Código Sanitario del Perú.

 Resolución Ministerial Nº 293-91/VC-9600 (23/10/91), Infraestructura Sanitaria para

Poblaciones Urbanas (ININVI).

 Reglamento Nacional de Construcciones del Perú (RNC- ULTIMA EDICION)

 Normas Peruanas de Estructuras

 Normas del A.C.I.(Instituto Americano de Concreto)

 Normas de A.S.T.M.(Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR ITEM

01.01 ALQUILER DE ALMACEN.

Se medirá por mes de alquiler del local brindado por la comunidad.

01.02 CARTEL DE OBRA DE 4.80M X 2.40M.

Se medirán por unidad.

02 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA.

02.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y

02.01.01 EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

Se medirán de forma global.

02.01.02 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Se confeccionarán marcos o bastidor de madera de sección de 2” x 3”, de las dimensiones de

02.01.03 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD.

Se llevarán a cabo charlas sobre de seguridad, enfermedades ocupacionales y temas ambientales

02.02 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

02.02.01 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

Se refiere a las actividades de charlas, compra de implementos de seguridad y todo el plan de

La unidad de media se por global (GLB).

03 CAPTACIONES TIPO LADERA.

03.01 CAPTACIONES TIPO LADERA (menor 0.25) 02 unidades

03.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

03.01.01.01 ROCE LIMPIEZA Y DEFORESTACION

Se limpiara manualmente y con herramientas manuales de ser el caso el terreno a replantear.

Su medición será por unidad (M2)

03.01.01.02 LIMPIEZA DE TERRENO

B. Forma De Medición Y Valorización/Pago

Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la limpieza de terreno. El pago de la partida se

03.01.01.03. TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO.

verificación de los cálculos correspondientes.

B. Forma de Medición Y Valorización/Pago

03.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL

D. Forma de Medición y Valorización/Pago

03.01.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE DP=20M

incluidos bajo otras partidas.