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AREQUIPA - I
UNIVERSIDAD SAN MARTIN DE PORRES - AREQUIPA
INDICE
INTRODUCCIÓN 8
JUSTIFICACIÓN 9
OBJETIVO GENERAL 10
OBJETIVOS PARTICULARES 11
ANTECEDENTE 12
CONCLUSIÓN 80
BIBLIOGRAFÍA 81
CAPITULO I CLASIFICACION DE
LOS ADITIVOS
CAPITULO II
CAPITULO III
3.1 Normas 77
CAPITULO IV
TABLAS
FIGURAS
Figura 1 Alternativas para modificar la Resistencia y la 26
Trabajabilidad del Concreto con Aditivos
Figura 2 Vaciado de Concreto 34
Figura 3 Concreto Bombeable 41
Figura 4 Vibrado del Concreto Súper fluidificante 51
Figura 5 Aditivos Minerales 62
Figura 6 Colocación del Concreto en Clima Cálido 83
INTRODUCCIÓN
Tanto por el Comité 116R del ACI como por la Norma ASTM C 125 definen al
aditivo como: “Un material distinto del agua, de los agregados y cemento
hidráulico que se usa como componente del concreto o mortero. Las dosis en
las que se utilizan los aditivos, están en relación a un pequeño porcentaje del
peso de cemento, con las excepciones en las cuales se prefiere dosificar el
aditivo en una proporción respecto al agua de amasado”.
JUSTIFICACIÓN
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVO PARTICULAR
De acuerdo a las especificaciones que en este trabajo se han manejado se
explica lo siguiente: Para evaluar el comportamiento de los aditivos,
preferentemente deberá ser comprobado en las mezclas de concreto con el
fin de obtener criterios más exactos, no obstante verificaciones sobre la
pasta de cemento, y el mortero permiten obtener criterios en corto tiempo,
muchas veces con suficiente aproximación. Método del mini cono, para el
estudio del comportamiento reológico de los cementos Portland.
ANTECEDENTE
Tipos de Concreto
Relleno Fluido
Ventajas
AUTOCOMPACTABLE:
Baja contracción
Estructural RET
Lanzado
Con el concreto lanzado sea por vía seca o por vía húmeda se logra una
excelente adherencia entre el concreto y el sustrato sobre el cual es lanzado.
Mediante el lanzado a gran presión el concreto puede colocarse en lugares
de difícil acceso o en elementos de forma irregular. Algunas aplicaciones del
concreto lanzado:
No requiere de cimbra
Se adapta a la forma del elemento que se va a colar
Adherencia superior en piedra, concreto, acero y madera
Puede ser colocado en lugares inaccesibles para un operario o una
bomba convencional
Con el procedimiento de vía húmeda el rebote es menor al 5% y
prácticamente sin desprendimiento de polvo
Puede ser reforzado con fibras de acero o de polipropileno de alto
desempeño
Puede elaborarse en cualquier color
Puede dársele el acabado que se desee
Puede diseñarse para su auto curado
Ligero
Losas y muros
Muros divisorios
Capas de nivelación
Relleno de nivelación
Aislante
Mortero Estabilizado
Aplanados
Pegado de bloc, tabiques, mampostería.
Nivelación de firmes
MR
Pavimentos
Pisos industriales
Infraestructura urbana
Proyectos carreteros
Fluidos
Excelente trabajabilidad
Reducir el costo de colocación
Reducir el costo del vibrado
Reducir el costo de mano de obra
Mayor rapidez en la construcción
Minimizar los defectos superficiales
Minimizar los costos por resanes
Gran facilidad para el bombeo aún a grandes distancias horizontales o
verticales
Uniformidad en el aspecto, color y resistencia
Puede suministrarse en cualquier color
Concreto Antibacteriano
Hospitales
Restaurantes
Cocinas
Albercas
Gimnasios
Granjas avícolas o porcícolas
Establos
Rastros
Bodegas de almacenamiento de alimentos para consumo humano o
animal
Abrevaderos para ganado
Canales de conducción de agua
Permeable
Andadores
Banquetas
Carpeta de rodamiento para tránsito ligero
Estacionamientos a cielo abierto
Anticorrosión
Arquitectónico
Concreto aparente
Concreto elaborado con cemento blanco
Baja Permeabilidad
Alta Resistencia
CAPITULO I
CLASIFICACIÓN DE LOS ADITIVOS
Debido a que sus efectos son muy variados, una clasificación así es muy
extensa, además debido a que un solo aditivo modifica varias características
del concreto, además de no cumplir todas las que especifica.
a) Aditivos acelerantes.
m) Aditivos floculadores.
n) Aditivos colorantes.
- Incorporadores de aire.
- Estabilizadores
- Retardadores de Fraguado.
- Incorporadores de Aire
- Antiespumantes.
- Incorporadores de Aire.
- Anticongelantes.
- Impermeabilizantes.
- Aditivos Combinados
- Colorantes
Concretos secos
Concretos bombeados
Concretos listos
Concretos fuertemente armados
Concretos blandos
Concretos fluidos
Plastificantes: Estos son los sólidos disueltos H2O, sus propiedades permiten
más trabajabilidad, disminuye la relación entre el agua y el cemento y
disminuye la segregación cuando el transporte es muy largo o cuando hay
grandes masas de hormigón. Estos pueden ser usados: Inyectados,
proyectados, o pretensados.
Se Clasifican en:
Usos
Tipos:
Aceleradores de fraguado: Cloruros [Cl2Ca (más eficaz), ClNa, ClAl, ClFe],
Hidróxidos, Carbonatos, Silicatos.
CAPITULO II
UTILIZACIÓN:
CUANDO EMPLEARLOS:
La norma ASTM C 494-92 incluye como requisito que cuando se use un aditivo
tipo C, el fraguado inicial, medido por la prueba de resistencia a la penetración
prescrita en la norma ASTM C 403-92 sea menos de una hora antes, pero
antes de 3 ½ horas, que el de la mezcla de control.
El Aditivo Tipo D es un aditivo líquido que imparte al concreto fresco una alta
reducción de agua, y obteniéndose altas resistencias a cualquier edad, o
bien, una consistencia fluida para lograr una alta trabajabilidad. Es también
un retardante de fragua del concreto. No contiene cloruros. Cumple con las
normas
ASTM C 494 Tipo D.
USOS:
El Aditivo Tipo D, como plastificante, incrementa notablemente el
revenimiento de una mezcla con consistencia normal, facilitando el transporte
y la colocación, y siendo una excelente opción para concretos prefabricados.
VENTAJAS:
El Aditivo Tipo D proporciona al concreto las siguientes propiedades:
Es un aditivo líquido que imparte al concreto fresco una alta reducción de agua,
mayor del 15% y obteniéndose altas resistencias a cualquier edad. Es un
acelerante de fraguado que permite colar en climas fríos y facilita su
colocación. Cumple con las normas ASTM C 494 Tipo E.
USOS:
El Aditivo Tipo E se caracteriza por un alto poder dispersante, permitiendo
una perfecta distribución de las partículas del cemento en el concreto,
provocando su hidratación completa, obteniendo el máximo efecto adherente
del cemento. El Aditivo Tipo E es apto para el bombeo. Especialmente indicado
para facilitar el bombeo de concreto en clima frío. Se debe colocar el aditivo
a pie de obra ya que es acelerante y se tiene un tiempo no mayor de una
hora para su colocación. El Aditivo Tipo E es un superfluidificante para
concreto fluido en losas de concreto, cimentaciones, paredes y columnas,
ayudante de flujo en estructuras estrechas y/o densamente armadas, vigas o
techos.
El Aditivo Tipo E se emplea como reductor de agua e incrementa la
resistencia por su baja relación agua/cemento; se debe usar en los
elementos prefabricados, elementos preforzados, postensados, estructuras
de puentes y vigas voladas.
VENTAJAS:
COMO SUPERFLUIDIZANTE:
i) Consistencia fluida, ganando resistencias finales del concreto endurecido.
j) Óptima homogeneización del concreto fresco, obteniéndose resistencias
finales uniformes.
k) Reduce el sangrado y la segregación a condición de que el diseño del
concreto base sea correcto.
l) Notable disminución de contracción y de la tendencia a la fisuración.
m) Fácil y rápida colocación ahorrando mano de obra y tiempo.
n) El vibrado se puede casi eliminar, salvo en partes densamente armadas.
El Aditivo Tipo F es un aditivo líquido que imparte al concreto fresco una alta
reducción de agua, mayor del 15%, y obteniéndose altas resistencias a
cualquier edad, o bien, una consistencia superfluida para lograr una alta
trabajabilidad. Cumple con las normas ASTM C 494 Tipo F.
USOS:
El Aditivo Tipo F se caracteriza por un alto poder dispersante, permitiendo
una perfecta distribución de las partículas del cemento en el concreto,
provocando su hidratación completa, obteniendo el máximo efecto adherente
del cemento. El Aditivo Tipo F es un superfluidificante para concreto fluido en
losas de concreto, cimentaciones, paredes y columnas, ayudante de flujo en
estructuras estrechas y/o densamente armadas, vigas o techos.
VENTAJAS:
El Aditivo Tipo F proporciona al concreto las siguientes propiedades:
COMO SUPERFLUIDIZANTE:
USOS:
El Aditivo Tipo G como superfluidificante, adicionándolo a una mezcla con
consistencia normal, consigue fluidificar el concreto facilitando su colocación
y haciéndolo apto para el bombeo. Está especialmente indicado para facilitar
el bombeo en clima cálido. El Aditivo Tipo G extiende el tiempo de maleabilidad
de la mezcla hasta 8 horas, dependiendo del clima y las condiciones de la obra.
VENTAJAS:
a) Imparte una gran maleabilidad a la mezcla, facilitando su bombeo en
cualquier clima.
b) Permite obtener maleabilidad de la mezcla a cualquier temperatura.
c) Reduce el sangrado y la segregación a condición de que el diseño del
concreto base sea correcto.
d) Permite colocar grandes volúmenes de concreto sin la formación de
juntas frías.
e) Aumenta la resistencia inicial del concreto.
f) Incrementa la resistencia final del concreto.
g) El vibrado se puede casi eliminar, salvo en partes densamente armadas. h)
El concreto con Aditivo Tipo G colocado mediante bomba, permite
máximos incrementos del colado por unidad de tiempo con un mínimo de
mano de obra y esfuerzo. Los taponamientos de las bombas se reducen y
las bombas trabajan con menor presión. Los agregados deben cumplir la
norma ASTM C 33.
i) Soluciona los problemas de transporte y colocación de concreto en clima
cálido.
Un efecto secundario que suele aparecer con la adición de este tipo de aditivos
es un ligero retraso en el inicio del fraguado. Esto supone una ventaja
en cuanto a que prolonga el tiempo abierto para la puesta en obra,
especialmente cuando se trata de elementos difíciles de hormigonar o
cuando las temperaturas elevadas reducen el tiempo abierto de los morteros
u hormigones.
Superfluidificantes
Sin embargo, hacen también efecto sobre otras propiedades del hormigón,
entre las cuales pueden citarse las siguientes:
-Efectos:
La incorporación de aire en el hormigón produce diversos efectos sobre éste,
tanto mientras se mantiene en estado plástico como cuando ya ha endurecido.
Debe señalarse que el efecto principal buscado con el uso de los
incorporadores de aire es el aumento de la resistencia del hormigón frente a
los ciclos alternados de hielo-deshielo, que pueden producirse en los
períodos en que las temperaturas ambiente descienden bajo 0ºC, caso en el
cual su empleo debe considerarse imprescindible.
Nuevos desarrollos
Campo de aplicación
Características técnicas
Preparación de la mezcla
Para mejorar la eficacia del aditivo reductor de agua su adición debe hacerse
cuando se ha introducido más de la mitad del agua demandada para una
mezcla. El tiempo de mezclado del concreto es similar al de la preparación
de un concreto normal.
Dosificación y fraguado
La dosificación está comprendida entre 0.3% y 0.5% en peso del total de los
componentes sólidos (equivale a 3-5 kg por cada 100 kg de cemento). El grado
de expansión es más efectivo cuanto menor sea la relación a/c y cuanto
mayor sea la dosificación de cemento. Obviamente la dosificación dependerá
del grado de expansión deseado y previsto para un mortero o un concreto.
En cuanto al fraguado, la expansión del concreto puede ocurrir sólo si el curado
del producto elaborado se realiza en ambiente húmedo. El desarrollo de la
mayor parte de la expansión generalmente ocurre a las 24-48 horas siguientes
al mezclado. La reacción de hidratación (>80%) de este aditivo expansor
normalmente requiere de uno a tres días. Obviamente, si la humedad durante
el fraguado se prolonga, el comportamiento del concreto de contracción
compensada resultará mejor. La humedad durante el fraguado debe ser
prolongada especialmente en condiciones de calor o clima seco. Se
recomienda efectuar un rociado frecuente de los productos elaborados y
cubrirlos durante los primeros días con láminas impermeables o tratar todas
las superficies expuestas con productos anti-evaporantes.
a) MATERIALES CEMENTANTES
El cemento natural se forma al calcinar calizas arcillosas justo debajo del punto
de fusión; luego se muele el material hasta obtener un polvo muy fino.
b) MATERIALES PUZOLAMICOS
Las cenizas volantes ASTM C 618 Clase C con un contenido de óxido de calcio
de aproximadamente 15% a 30% en peso son las predominantes dentro de
esta clasificación. Al exponerse al agua, muchas de estas cenizas se hidratan
y endurecen en menos de 45 minutos.
Los concretos con humo de sílice requieren de más agua para obtener un
revenimiento dado, a menos que se emplee un reductor de agua o un
superplastificante. Algunas mezclas pobres no experimentan aumentos en la
demanda de agua cuando se tiene presente solamente una pequeña
cantidad de humo de sílice.
Los concretos que utilizan ciertas escorias granulares de alto horno molidas,
tienden a presentar sangrados ligeramente mayores que los concretos sin
aditivo. Las escorias no tienen efectos adversos en lo referente a la
segregación.
Por otra parte, en obras o estructuras que han de estar en contacto con agua
o con terrenos húmedos es conveniente que el hormigón se oponga a que el
agua ascienda por él valiéndose de sus conductos capilares.
El volumen capilar formado suele ser del 28 por 100 del volumen total de la
pasta hidratada aunque depende de la relación agua/cemento y de las
condiciones de curado.
Se pueden considerar dos tipos de aditivos para este fin: los reductores de
penetración de agua y los hidrófugos. Los primeros, aumentan la resistencia
al paso del agua a presión sobre un hormigón endurecido; los segundos,
disminuyen la absorción capilar o el paso de agua a través de un hormigón
saturado. Ambos suelen solapar sus efectos.
El primer material empleado para este fin fue el polvo de sílice; este polvo
reacciona, aunque muy lentamente a la temperatura ambiente, con la cal
liberada en la hidratación del cemento para formar silicato de calcio insoluble.
La actividad puzolánica de este material es muy escasa y los resultados de la
impermeabilización muy variables. Este material está indicado en el caso de
hormigones pobres en cemento o con pocos finos, de lo contrario carece de
interés, teniendo además el inconveniente de requerir mayor cantidad de
agua en el amasado.
Los aceites minerales pesados se emplean con este mismo fin, incluso en
hormigones sometidos a fuertes presiones de agua.
Se usan para ligar concreto viejo con nuevo. Por ejemplo: Adhecon B, Fester
bond, Pegacreto, Epoxicreto NV, Ligacret, etc.
CAMPO DE APLICACIÓN
Los lugares húmedos, oscuros, poco ventilados y de alta condensación son
propensos a la aparición de mohos, hongos y algas en las superficies pintadas,
multiplicándose rápidamente y dando como resultado:
Degradación de la pintura
Pérdida estética, aparición de zonas ennegrecidas, etc.
Problemas de salud con aparición de reacciones alérgicas La solución es la
adición a las pinturas y revocos plásticos del aditivo fungicida – algicida en
las dosis recomendadas que mantendrán las superficies libres de
microorganismos.
El Aditivo Fungicida tiene un espectro de actividad muy amplio.
CARACTERÍSTICAS Y VENTAJA
• Excelente poder fungicida.
• Fácil homogenización.
• No afecta a las demás características del producto al que se le añade.
• Mantiene sus propiedades con el tiempo.
Son aquellos aditivos espesantes que al trabajar sobre los componentes del
concreto recién mezclado, reducen la capacidad de flujo del sangrado e
incrementan la cohesión, propiedad que aumenta la resistencia del concreto
fresco "resistencia tierna".
CAPITULO III
3.1 NORMAS
Norma Descripción
CAPITULO IV
Mayor Bombeabilidad
Para la propiedad:
CONCLUSION
BIBLIOGRAFIA
Neville, Adam, Tecnología del concreto, México, IMCYC. Kosmatka, Steven H.;
Kerkoff, Beatriz; Paranese, William; Tanesi, Jusasara, Diseño y control de
mezclas de concreto PCA, IMCYC. Pérsico, Juan D., “Aditivos Inhibidores de
Corrosión”, WR Grace Argentina, en Hormigonar, agosto 2006, Asociación de
fabricantes de Hormigón
C136 Test Method for Sieve Analysis of Fine and Coarse Aggregates
C138/C138M Test Method for Density (Unit Weight), Yield, and Air Content
(Gravimetric) of Concrete
C173/C173M Test Method for Air Content of Freshly Mixed Concrete by the
Volumetric Method
C183 Practice for Sampling and the Amount of Testing of Hydraulic Cement
C192/C192M Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the
Laboratory
C78 Test Method for Flexural Strength of Concrete (Using Simple Beam with
Third-Point Loading)
ASTM-C497