DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO SEGÚN MÉTODO

DE LA ACI 211
El diseño de mezcla, es un proceso que consiste de pasos dependientes entre sí, como
la selección de los ingredientes convenientes (cementos, agregados, agua y adictivos) y
la proporción de ellos para producir un, tan económico como sea posible, concreto de
trabajabilidad, resistencia a compresión y durabilidad apropiada.
Si bien se han realizado gran cantidad de trabajos relacionado con los aspectos teóricos
del diseño de mezclas, en buena parte permanece como un procedimiento empírico. Sin
embargo hay muchas propiedades importantes del concreto, la mayor parte de
procedimientos de diseño, están basados principalmente en conseguir una resistencia a
compresión para una edad especificada asimismo como una trabajabilidad apropiada.
Es habitual que las características de la obra establezcan limitaciones a quien tiene el
compromiso de diseñar la mezcla. Entre estas limitaciones pueden estar:

 Relación agua cemento.

 Contenido de cemento.
 Contenido máximo de aire.
 Asentamiento.
 Tamaño máximo del agregado grueso.
 Resistencia en compresión mínima.
 Requisitos especiales relacionados con la resistencia promedio, el empleo de
aditivos o la utilización de tipos especiales de cemento.
El comité 211 del ACI ha desarrollado un procedimiento de diseño de mezclas bastante
simple el cual, se basa en tablas elaboradas a través de ensayos de los agregados, esta
nos da la posibilidad de obtener valores de los distintos materiales que componen la
unidad cubica del concreto.

 Donde la Tabla 1.Revenimientos recomendados para diversos tipos de

construcción, se expresa los tipos de construcción y el revenimiento, cm máximo y
mínimo.
 La tabla 2. Requisitos aproximados de agua de mezclado y contenido de aire para
diferentes revenimientos y tamaños máximos nominales de agregados. Está
dividida en revenimiento, cm, cantidad aproximada de aire atrapado, promedio
recomendado de aire por incluir por exposición; concreto con aire y sin aire
incluido. Expresado como agua, kg/m3 concreto para TMG, mm.
 La tabla 3(a). Correspondencia entre relación agua/cemento y la Resistencia a
compresión del concreto. Está definida por relaciona agua, cemento por peso,
donde está divida en resistencia a la comprensión en 28 días Kg/Cm², concreto
sin aire incluido y concreto con aire incluido.
 Tabla 3(b). Correspondencia entre relación agua/cemento y la Resistencia a
compresión del concreto. La cual está conformada por tipos de estructura,
estructura continua o frecuentemente mojada y expuesta a congelación y deshielo
y estructura expuesta al agua de mar o a sulfatos.
 Tabla 4. Volumen de agregado grueso por volumen unitario de concreto, dada por
tamaños máximos de agregados, mm y volumen de agregado grueso varillado en
seco, por volumen unitario de concreto para distintos módulos de finura de la
arena. Donde el módulo de finura: Es un valor empírico igual a la centésima parte
de la suma de los porcentajes retenidos acumulados en cada una de las cribas
(No. 4 hasta la No.100).
 Tabla 5. Cálculo tentativo del peso del concreto fresco. Conformada por los
tamaños máximos de agregados y calculo tentativo del peso del concreto; Kg/m³,
la cual se divide en concreto sin aire incluido y concreto con aire incluido.
Para diseñar una mezcla de concreto es necesario conocer las características físicas
de los materiales a emplear en la elaboración del concreto. Pero para esto es
necesario determinar previamente en el laboratorio las pruebas físicas siguiendo las
Normas NMX y/o ASTM.