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Guía de montaje del freno de chapa

SMB48
Maquinaria y herramientas necesarias para el ensamblaje del freno de chapa:

1. Cortadora o amoladora angular.


2. MIG, TIG o soldadura por arco. Equipo de soldadura.
3. Fresadora (recomendada).
4. Tornillo de ajuste.
5. Taladro de banco.
6. Juego de taladros.
Lista de materiales de construcción de frenos de chapa:

1. Mesa cuadrada de acero dulce - 2x2x0.25 ”(24 pies).


2. Perfil L de acero A284 - 3x3x0.3125 '' (50 in), perfil L de acero A284 - 3x3x0.4375 ”(52 in), perfil L
de acero A284 - 1.5x1.5x0.25” (66 in).
3. Canal C - 5x6 (53 in).
4. Lámina de acero A284: calibre 3 (52 in2), lámina de acero A284: calibre 000 (35 in2), lámina de
acero A284: calibre 0000000 (40 in2).
5. Barra redonda de 0.75 '' (5 in).
6. Tubo - 1.5 ”(53 in).

Piezas compradas de frenos de chapa:

1. (4) HNUT 0.625-11-DS (probablemente pueda obtener todas estas piezas en www.mcmaster.com →
Tuercas → Tuercas hexagonales).
2. (4) HNUT 0.5-13-DS (→ Tuercas → Tuercas hexagonales).
3. (2) Arandela FW 0.625 (→ Arandelas → Arandelas planas).
4. (4) Arandela FW 0.5 (→ Arandelas → Arandelas planas).
5. (4) HBOLT 0.5-13x1.5x1.25-S (→ Tornillos y pernos → Tornillos de cabeza).
6. (2) Tornillo de mariposa Tipo A 0.625x3 (→ Tornillos y pernos → Tornillos de mariposa → Tornillos
de cabeza de mariposa).
7. (2) Tornillo de mariposa Tipo A 0.625x2.5 (→ Tornillos y pernos → Tornillos de mariposa → Tornillos
de cabeza de mariposa).
8. (2) Muelle 0.97x1.75 (→ Muelles → Muelle de compresión).

1. Montaje del soporte.

Fig. 1.1 Plan de soldadura del stand


Fig. 1.2 Plano de montaje del stand.

Partes:

1. Perfil cuadrado TS2x2x0.25x30 (SMB48 - 0.1.00.100).


2. Perfil cuadrado TS2x2x0.25x42.
3. Perfil cuadrado TS2x2x0.25x46.5.
4. Perfil cuadrado TS2x2x0.25x12 (SMB48 - 01.00.200).

Paso 1:

Corte dos piezas de 30 "de perfil cuadrado de 2x2x0.25. Perfore los agujeros de 0.75" de acuerdo con
el dibujo SMB48 - 01.00.100.

Paso 2:

Corte dos piezas de 42 "de largo de 2x2x0.25 perfil cuadrado. Coloque los perfiles en una superficie de
trabajo plana y suelde con tachuelas en su lugar. Haga dos pares de este tipo.
Paso 3:

Corte cuatro piezas de 12 "pulgadas de largo de perfil cuadrado de 2x2x0.25 y dé forma al extremo a
45 grados de acuerdo con el dibujo SMB48 - 01.00.200. Organice los perfiles como se muestra en la
siguiente imagen y suelde con tachuelas en su lugar. Verifique la alineación y complete las soldaduras
según el plan de soldadura (Fig. 1.1). Repita el paso para el segundo par.

Paso 4:

Corte dos piezas de 44.5 "de largo de 2x2x0.25 perfil cuadrado. Coloque los perfiles hacia arriba
observando las dimensiones en el dibujo de ensamblaje SMB48 - 01.00.000. Asegúrese el lugar
correcto y la perpendicularidad con los accesorios y suelde con tachuela los perfiles. Verifique
nuevamente la alineación. y complete las soldaduras cuadradas de acuerdo con el plan de soldadura
(Fig. 1.1).
Paso 5:

Organice los ensamblajes del Paso 3 y el Paso 4 en una superficie de trabajo plana como se muestra
en la imagen para asegurarse de que ambas caras de los perfiles estén bien alineadas. Suelde con
tachuela ambas partes y verifique la alineación. Si no hay espacios y la construcción es un
procedimiento estable para la soldadura, observe el plan de soldadura.

2. Montaje del brazo de flexión.

Fig. 2.1 Plan de soldadura del brazo de flexión.


Fig. 2.2 Plano de montaje del brazo de flexión.

Partes:

1. Pin (SMB - 02.00.100).


2. Asa (SMB - 02.00.200).
3. L3x3x0.4375x49 (SMB - 02.00.300).
4. Costilla (SMB - 02.00.400).

Paso 1:

Corte un perfil en L de 51 "de largo 3x3x0.3125 y frese la bajada en ambos extremos. Si no hay una
fresadora disponible, use una amoladora angular para colocar las barras redondas (vea el plan de
montaje Fig. 2.2).
Paso 2:

Corte dos piezas largas de 2 "de barra redonda de 0.75". Sueldelos en ambos extremos del perfil en L.

Paso 3:

Corte cuatro tubos de acero dulce de 53 "de largo (1 ½”). Complete las curvas según el dibujo SMB -
02.00.200 y luego corte ambos filetes.

Paso 4:

Coloque el tubo ya doblado exactamente en el medio del perfil L =. Tack de soldadura en su lugar
ambas partes.
Paso 5:

Corte dos pequeñas piezas triangulares para usarlas como soportes (vea el dibujo SMB -
02.00.400). Riel de soldadura de las costillas al conjunto. Verifique la alineación de todas las partes y
complete las soldaduras de acuerdo con el plan de soldadura. (Fig. 2.1)

3. Ensamblar el dado.

Fig. 3.1 Plan de soldadura de troquel.


Fig. 3.2 Plano de montaje del troquel.

Partes:

1. Die (SMB48 - 03.00.100).


2. L1.5x1.5x0.25x49 (SMB48 - 03.00.200).
3. L1.5x1.5x0.25x4.5 (SMB48 - 03.00.301).
4. L1.5x1.5x0.25x4.5 (SMB48 - 03.00.302).
5. L1.5x1.5x0.25x4.5 (SMB48 - 03.00.303).
6. L1.5x1.5x0.25x4.5 (SMB48 - 03.00.304).
7. Placa (SMB48 - 03.00.400).
8. TUERCA 0.625-11-DS.

Paso 1:

Corte un trozo de 49 "de largo de 1.5x1.5x0.25 y 3x3x0.3125 perfil en L. Organícelos en una superficie
de trabajo plana como se muestra en la siguiente imagen. Asegúrese de que los accesorios y la
soldadura por puntos los coloque en su lugar. Verifique la alineación y complete las soldaduras según
el plan de soldadura (Fig. 3.2).
Paso 2:

Fresar los perfiles en L ya ensamblados a una altura de 2 ". Si no hay una fresadora disponible, se
puede usar una amoladora angular para aplanar la cara.

Paso 3:

Corte cuatro piezas de 4 "de largo de 1.5x1.5x0.25 perfil en L. Corte los lados angulados de 45 grados
y frese las ranuras de acuerdo con los dibujos SMB48 - 03.00.301-304. Tenga en cuenta que hay un
conjunto izquierdo y derecho, por lo que las piezas deben ser mecanizadas en espejo. Complete las
soldaduras cuadradas de acuerdo con el plan de soldadura (Fig. 3.1).
Paso 4:

Prepare el conjunto de la placa posterior con la tuerca y móntelo en un par de perfil en L. Complete las
soldaduras cuadradas de acuerdo con el plan de soldadura.

Paso 5:

Suelde las partes del Paso 1 y el Paso 4 para completar el ensamblaje del Troquel. Asegúrese de que la
cara inferior de ambos conjuntos esté alineada perfectamente.
4. Montaje de la cama de flexión.

Fig. 4.1 Plan de soldadura del lecho de flexión.


Fig. 4.2 Plano de montaje de la cama de flexión.

Partes:

1. C5x9x52 (SMB48 - 04.00.100).


2. HNUT 0.5000-13-DS.
3. Columna (SMB48 - 05.00.000).

Paso 1:

Corte una pieza larga de 52 "de perfil en C de 5x9". Muele la bajada en ambos extremos como para el
brazo de flexión. Taladre los agujeros según el dibujo SMB48 - 04.00.100.

Paso 2:

Tome cuatro tuercas de 0.5 "y suéldelas al perfil C. Deje un pequeño espacio entre el extremo del
perfil y las tuercas. Vea el dibujo de ensamblaje SMB48 - 04.00.000.
Paso 3:

Corte dos piezas de 3x3.5 "de lámina de acero dulce de 0.25" de espesor. Mecanice la ranura en el
medio del lado de 3 ". Doble de acuerdo con el siguiente dibujo plano.
Paso 4:

Coloque el conjunto del canal C en una superficie de trabajo plana y proceda a soldar ambas partes al
canal C. Las soldaduras cuadradas exteriores se deben limar finamente a cero.

Paso 5:

Suelde dos tuercas 0.625 concéntricas a los agujeros en el canal C.


5. Montaje de todo el freno de chapa.

Fig. 5.1 Plano de montaje del freno de chapa


Partes:

1. Soportes (SMB48 - 07.00.000).


2. Soporte (SMB48 - 01.00.000).
3. Cama plegable (SMB48 - 04.00.000).
4. Muere (SMB48 - 03.00.000).
5. Tornillo de mariposa tipo A 0.625x3.
6. Muelle 0.97x1.75.
7. Arandela FW 0.625.
8. Arandela FW 0.625.
9. Tornillo de mariposa tipo A 0.625x2.5.
10. Brazo de flexión (SMB48 - 02.00.000).
11. Placa lateral (SMB48 - 06.00.000).
12. Arandela FW 0.5.
13. HBOLT 0.5-13x1.5x1.25-S.

Paso 1:

Antes de comenzar a ensamblar el freno de chapa, prepare las piezas número 1 y 11.

Paso 2:

Suelde dos pares de soporte (1) uno contra el otro y páselos a través de los perfiles cuadrados del
soporte (2). Ver plano de montaje Fig. 5.1.

Paso 3:

Coloque la cama de doblado (3) sobre el soporte. Asegúrese de que el canal C esté exactamente en el
medio del soporte en ambas direcciones. Pegue las piezas de soldadura y verifique la
alineación. Luego, levante los soportes y cuando toquen la soldadura por puntos del canal C en su
lugar. Verifique nuevamente la alineación y luego complete las soldaduras.

Paso 4:

Monte la matriz (4) en el lecho de flexión (3) utilizando tornillos de ala (5). Enrosque también el
Resorte (6) y la Arandela (7) antes de apretar los tornillos.

Paso 5:

Para completar el montaje de los tornillos de rosca (9) con la arandela (8) en la parte posterior de la
matriz.

Paso 6:

Proceda a montar el brazo de flexión (10). Enrosque las placas laterales (11) a través de barras
redondas soldadas al brazo de flexión. Coloque el conjunto en su lugar y atornille con los Pernos (13) y
Arandelas (12). Referencia al plan de montaje (Fig. 5.1) y dibujo del ensamblaje principal SMB48 -
00.00.000.
¡FELICIDADES!

¡Terminaste de ensamblar el freno de chapa!