Unidad 2 / Escenario 4

Lectura fundamental

Sistemas de información SCM

Contenido

1 Administración de la cadena de suministro – SCM

2 Sistemas de información SCM

3 Tipos de sistemas de información SCM

4 Sistemas de planificación de cadena de suministro

5 Sistemas de ejecución de cadena de suministro

6 Sistemas de información SCM y la cadena de valor

Palabras clave: sistemas SCM, sistemas de información, cadena de suministro, flujo de la información.
Introducción
La administración de la cadena de suministro o SCM por sus siglas en inglés (Supply Chain
Management), es una de las áreas de estudio en la empresa más importantes en la actualidad; en
las organizaciones y en generar en cualquier proceso, contamos con diversos insumos, materiales e
información que se mueven a lo largo de una serie de actores tal como productores, proveedores,
centros de distribución, minoristas y clientes, los cuales si se administran de manera masiva pueden
convertirse en un ejercicio complejo de trabajar.

La gestión y control de los diversos flujos (materiales, información y dinero), a lo largo de los
diversos actores de la cadena de suministro es la principal tarea de la SCM; para ello, el uso
de sistemas de información que permitan administrar quizá el más importante flujo, el de la
información, es de gran importancia para la compañía. Los sistemas de información diseñados para
la SCM, permiten la planificación, realización y control de importantes actividades en la cadena tal
como pronósticos de la demanda, planificación de la producción, distribución de los productos a los
clientes finales, entre otros.

1. Administración de la cadena de suministro – SCM

En la actualidad la administración de la cadena de suministro es una de las tareas más complejas y con
mayor nivel de participación para obtener competitividad por parte de una organización, si por un
lado, se busca la eficacia de los procesos y de los diversos flujos en la cadena reduciendo costos, el
cliente actual busca un mayor nivel de servicio, con tiempos cortos de entrega, rápido procesamiento
de las órdenes de compra, altos niveles de satisfacción y garantías para su producto, lo que resulta en
el incremento de costos y por tanto contradice el objetivo de la eficacia.

Eficacia Nivel de servicio

Figura 1. Objetivos de la cadena de suministro

Fuente: elaboración propia

POLITÉCNICO
POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
GRANCOLOMBIANO 2
Los diversos actores en la cadena de suministro deben enfocar su gestión en la integración de sus
actividades y procesos, ahondar en el trabajo en conjunto para realizar actividades a bajo costo, que
den respuesta a los niveles de servicio exigidos por el cliente; esto da lugar a la ventaja competitiva y a
la optimización de recursos y del flujo a lo largo de la cadena. Es importante establecer que la SCM no
debe estar en función de uno de los eslabones en específico, tal como el productor o el distribuidor,
sus decisiones deben ser tomadas en un beneficio colectivo de más de un eslabón generando ventajas
y beneficios en común y brindando una mejor experiencia a lo largo del proceso productivo y de
entrega del mismo al cliente final (Chopra & Meindl, 2008).

Según el consejo de profesionales de administración en la cadena de suministro (Council of Supply

Chain Management Professionals), se define la administración de la cadena de suministro como:

La que engloba la planeación y administración de todas las actividades envueltas en el abastecimiento y

aprovisionamiento, conversión y todas las actividades de gestión logística. Es importante también incluir
la coordinación y colaboración con los socios de la cadena, que pueden ser proveedores, intermediarios,
proveedores logísticos y clientes. En esencia, la administración de la cadena de suministro integra la
gestión de la oferta y la demanda al interior y entre las empresas (Council of Supply Chain Management
Professionals, 2017).

Con base en ello, se puede pensar en la generación de un sistema de información que permita
dicha planeación y administración de todas estas actividades, que permita recolectar y estructurar
información para la toma de decisiones a lo largo de la cadena y optimice el flujo a lo largo de sus
diversos actores y eslabones.

2. Sistemas de información SCM

Como se mencionó previamente, es importante tener un sistema que permita consolidar los datos e
información a lo largo de la cadena de suministro, los sistemas de información SCM permiten generar
la visibilidad en la información y relación entre los diversos actores y eslabones de la cadena, una vez
las organizaciones que intervienen logran estandarizar y unificar por medio de un canal la información
se logra una comunicación eficiente y rápida entre los mismos, así mismo se tiene conocimiento de la
información en tiempo real y de forma veraz.

Los sistemas SCM tienen como objeto la automatización del flujo de información entre las compañías
de la cadena de suministro, con la finalidad de tomar decisiones adecuadas, minimizar el uso de
recursos, generar eficiencia en la operación y centrar esfuerzos en las estrategias de eficiencia y nivel
de servicio.

POLITÉCNICO
POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
GRANCOLOMBIANO 3
Los sistemas de información SCM se encuentran clasificados según sus objetivos de planificación o
de operación, a continuación, se observa su composición.

2.1. Tipos de sistemas de información SCM

Los sistemas de información SCM se dividen en dos tipos, aquellos desarrollados para procesos
de planificación de la cadena de suministro, cuyo objetivo es tomar decisiones a mediano y largo
plazo, pues modifican decisiones importantes y relevantes en las organizaciones, y los sistemas de
información de ejecución en la cadena de suministro, cuyo objetivo es manejar la operación y llevar
registro y seguimiento del cumplimiento de planes a mediano plazo.

2.1.1. Sistemas de planificación de cadena de suministro

Sistemas de planificacion de la cadena de suministros

Demanda Planificación del inventario Transporte y distribución

Generación de pronósticos Gestión de Políticas de inventario Definición de modos y medios de transporte

Planificación de la demanda Sistemas de almacenamiento Planificación de sistemas de ruteo
Sistemas de aprovisionamiento Localización de plantas y bodegas y CD Planificación de centros de distribución

Centros de Centros
Proveedores Manufactura Cliente
distribución minoristas
Figura 2. Sistemas de planificación de la cadena de suministros
Fuente: elaboración propia

Tal como se observa en la figura 2, se pueden clasificar las actividades y funcionalidades de los
sistemas de planificación de la cadena de suministro en tres importantes actividades demanda,
planificación del inventario y planificación del transporte y la distribución; todas estas relacionadas
con el flujo del producto y la información a lo largo de la cadena.

POLITÉCNICO
POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
GRANCOLOMBIANO 4
 • Planificación de la demanda: una de las actividades con mayor nivel de complejidad debido
a su carácter probabilístico, es el análisis de la demanda y la generación de pronósticos que
minimicen el error con respecto a la demanda real. Los sistemas de información SCM, por
medio de diversos modelos y técnicas estadísticas y econométricas de análisis de la demanda
y su comportamiento, buscan generar estimaciones futuras de la demanda que estén acordes
a la realidad. Dentro de dichos análisis y dependiendo de la complejidad del sistema se pueden
tener en cuenta diversos factores para la estimación tal como históricos de ventas, factores
exógenos relacionados a factores socioeconómicos y competencia y factores internos de
las organizaciones de la cadena tal como disponibilidad de insumos, capacidad del sistema
productivo y recursos disponibles para la elaboración.

La planificación y estimación de la demanda es la base para un adecuado desarrollo de todas las

actividades de la cadena de suministro, un acertado pronóstico permitirá que la organización tome
decisiones correctas respecto a la planificación de la producción, los inventarios y sistemas de
distribución.

¿Sabía qué...?
Los pronósticos son fundamentales para el adecuado cumplimiento de las estrategias
organizacionales, una buena estimación de la demanda permitirá tener unidades de
producto suficientes para generar un buen nivel de servicio y disponibilidad a los clientes,
el no contar con producto disponible genera perdida de ventas y de clientes lo cual afecta
directamente al nivel de ingresos de las organizaciones, sin embargo, generar excesos
en producción ocasionará aumento de los costos de inventario y en muchas ocaciones
puede causar perdias del mismo. De allí viene la importancia de planificar detalladamente
la estimación futura de la demanda.

Otra de las tareas fundamentales, será la planificación de los sistemas de aprovisionamiento, en donde
interviene una serie de factores importantes tal como:

• Sistemas de negociación y selección de proveedores: los sistemas de información SCM pueden

brindar apoyo decisional con respecto a la negociación y selección de proveedores, con la
capacidad de identificar y comparar factores fundamentales en la selección de un proveedor,

POLITÉCNICO
POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
GRANCOLOMBIANO 5
 determinados en términos de calidad, flexibilidad, confiabilidad, entre otros; así mismo es una
herramienta de apoyo para la toma de decisiones respecto a las normas de contratación del
mismo.

• Planificación de las ordenes de pedido: se define el plan de órdenes de pedido asociado con
el conjunto de proveedores, se tienen en cuenta todos los factores asociados a tiempos de
entrega, se brinda información relacionada a pronósticos para que el proveedor planifique las
entregas, se tienen en cuenta restricciones de manufactura y capacidad, así como restricciones
de transporte y distribución de insumos entre estos dos actores. Es fundamental la relación de
información y el adecuado nivel de comunicación entre proveedor-manufactura, para poder
lograr los objetivos de producción.

Los sistemas de información SCM en relación a la demanda y la planificación de la producción le

permitirán:

• Identificar el pronostico que mas se ajusta al comportamiento de la demanda.

• Identificar de manera sencilla cual es el programa de producción que mas se ajusta a la

organización.

• Reducir cuellos de botella y reducir tiempos muertos o inactivos, mejorando la productividad y

máximizando la utilización de la organización.

• Generar planes de aprovisionamiento y generar estrategias de inventario compartido.

• Identificar el comportamiento y rendimiento de los proveedores generando coordinación entre

organizaciones.

Planificación del inventario y almacenamiento: una de las principales actividades de planificación que
tienen los sistemas de información SCM respecto a la generación de inventarios será la definición de
políticas que minimicen los costos asociados a la administración de los inventarios, los cuales son de
los más representativos de las organizaciones. Su insumo básico son los pronósticos de la demanda
y tal como se mencionaba previamente, su nivel de asertividad es fundamental para la adecuada
planificación del inventario.

Los sistemas SCM tienen en cuenta una serie de factores asociados a la selección de políticas
de inventario, tal como el comportamiento de la demanda, nivel de incertidumbre, capacidad del
sistema productivo, capacidad de almacenamiento, tipo de producto (perecederos, moda, consumo
masivo, entre otros), tiempos de entrega de pedidos solicitados, nivel de servicio, stock de seguridad,

POLITÉCNICO
POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
GRANCOLOMBIANO 6
descuentos, faltantes, entre otros; los cuales permiten a la compañía ajustar sus modelos de
inventarios lo más posible a la realidad de las organizaciones de la cadena.

Los costos asociados a las políticas de inventario que administran y planifican los sistemas de
información buscan la reducción de costos asociados, los cuales se dividen en dos:

• Costos de ordenar: son todos los costos asociados a la solicitud de órdenes, relacionados al
factor humano, transporte, actividades de cargue y descargue, entre otros.

• Costos de almacenamiento: hace referencia a los costos asociados a mantener el inventario

en un lugar físico, entre ellos se encuentra, arriendos de bodegaje, seguros, servicios públicos,
mano de obra, depreciación, costo de oportunidad, entre otros.

Por otra parte, el Sistema SCM también se encarga del modelamiento de distribución de plantas
de almacenaje, con el objetivo de maximizar el espacio y permitir un adecuado nivel de rotación
de la carga; el módulo de distribución de planta del SCM tiene en cuenta: productos de prioridad,
cubicaje de las bodegas, principios de seguridad y almacenamiento, sistemas de tecnología RFID,
segmentación de productos, tipología de almacenamiento (en racks, en bloque, suelto), condiciones
de humedad y temperatura de los productos, cuartos fríos, iluminación, entre otra gran cantidad de
factores asociados.

Sistemas de referenciación de la carga (RFID): así mismo los sistemas de información SCM tienen
la posibilidad de planificar sistemas de referencia de los productos y generar un control automatizado
de materias primas, producto semi elaborado y producto terminado, con ello se realiza un control
y seguimiento del producto y los materiales, lo que minimiza las perdidas, da mayor visibilidad de la
rotación y permite establecer un control continuo de la carga.

Los sistemas de información SCM en relación a la administración de inventarios y almacenamiento le

permitirán:

• Generar políticas de inventario confiables, basados en el comportamiento de la demanda, los

planes de producción y la capacidad de almacenamiento.

• Gestionar el inventario para generar un nivel de servicio adecuado que cumpla con la demanda.

• Reducir los factores de riesgo y variabilidad en el comportamiento de la demanda, generación de

stocks de seguridad.

• Optimizar los espacios de almacenamiento y rotación de las bodegas, minimizando costos y

brindando prioridad a los productos con mayor nivel de flujo.

POLITÉCNICO
POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
GRANCOLOMBIANO 7
Planificación de sistemas de transporte y distribución: la última actividad relacionada a la
planificación de la cadena de suministro se dedica a la planificación en la selección de los medios
y modos de transporte del producto en la cadena, desde que sale de la empresa de manufactura,
hasta su llegada al cliente final. Esta actividad representa gran importancia en la organización y
tiene una fuerte repercusión en relación a la estrategia de la cadena de suministro que tengan las
organizaciones, por un lado, dada la eficiencia en la distribución de la carga y por otro lado en relación
al nivel de servicio deseado al cliente final.

En caso de presentar una estrategia dedicada a la eficiencia de la cadena, se seleccionarán modos

de transporte tal como los modos fluviales, férreos y carreteros, por otro lado, si se piensa en una
estrategia de nivel de servicio se presentarán opciones en modo de transporte tal como el aéreo.

Los sistemas de información SCM permiten administrar y gestionar la información necesaria para
el análisis y la toma de decisiones de la selección de los modos y medios de transporte con base en
factores de eficiencia, nivel de servicio, tipología de carga (en caso de ser perecedera o peligrosa se
deben tener en cuenta ciertas condiciones), costos asociados, entre otros.

Así mismo se integra la planificación tecnológica para realizar y analizar el seguimiento, visibilidad
y trazabilidad de la carga (materia prima, producto semi terminado, producto terminado), con el
objeto de asegurar las condiciones de la misma y de que sea entregada a tiempo y claramente con los
menores costos posibles.

Así mismo, los sistemas SCM se encargarán de la planificación en la distribución de la carga, es decir,
el diseño de los planes operativos logísticos para el cumplimiento de las ordenes de pedido, en función
de la demanda y los planes de manufactura. Para ello el sistema de información permitirá la gestión
de salida de producto desde bodega, en relación a descargue de producto en racks y preparación de
la carga para embarque en el modo seleccionado, posteriormente la administración del producto en
centros de distribución, centros de paso (Crossdock) y su llegada a centros mayoristas y minoristas.

Otra de las importantes funciones que cumplen los sistemas SCM viene relacionada con sistemas
de ruteo para entrega de pedidos a los diversos centros de distribución, centros mayoristas y clientes
finales, para lo cual por medio de modelamiento el sistema permite determinar los sistemas de
entrega de productos.

Los sistemas de información SCM en relación al transporte y distribución de la carga son:

• Planificación y seguimiento de las órdenes de pedido, aumento en el nivel de servicio con

entregas a tiempo.

POLITÉCNICO
POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
GRANCOLOMBIANO 8
 • Sistemas de minimización de costos acorde a la selección de modos y medios de transporte.

• Trazabilidad y seguimiento tecnologico a la carga, teniendo en cuenta factores de humedad y

temperatura.

• Planificación de sistemas de ruteo para entrega de pedidos al cliente en el menor tiempo y costo
posible.

2.1.2. Sistemas de ejecución de cadena de suministro

Tabla 1. Sistemas de ejecución de la cadena de suministros

Sistemas de ejecución de la cadena de suministros

Sistemas de Sistemas de Sistemas de Sistemas de
gestión de control de gestión de ejecución de
almacenes almacenes transporte fabricación
(WMS) (WCS) (TMS) (MES)

Fuente: elaboración propia

Los sistemas de ejecución de la cadena de suministro, se encarga de la administración y control del

flujo del producto y la información a lo largo de la cadena, su énfasis se pronuncia en los eslabones
de manufactura, almacenamiento y distribución de materias primas, producto semi terminado y
producto terminado; su objetivo es el aseguramiento de la entrega de pedidos al cliente bajo un
esquema de eficiencia y nivel de servicio. Estos sistemas buscan la trazabilidad y el estatus del
producto a través de actividades de manufactura, bodegaje, transporte y entrega; así mismo controlan
y gestionan la información financiera relacionada a dicho flujo. Tal como se observa en la figura 3, los
sistemas de ejecución de la cadena de suministro se pueden dividir en cuatro módulos los cuales se
detallan a continuación:

Sistemas de gestión de almacenes WMS: el objetivo de estos sistemas dentro de la cadena radica
en la gestión precisa de inventario que se encuentra en los diversos centros de almacenamiento, tal
como bodegas, centros de distribución, manufactura o almacenes.

POLITÉCNICO
POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
GRANCOLOMBIANO 9
Los sistemas de información que contemplan el WMS realiza actividades de inventario dedicadas a
la recepción de los pedidos de materia prima, coordinación de almacenamiento en bodega, control y
gestión de pedidos solicitados, embalaje, cargue, descargue y salida de pedidos de bodega.

En relación a la tecnología de la información, estos sistemas realizan un control automatizado de

los materiales y productos en las zonas de almacenamiento, gestiona un control real de las unidades
de inventario en sistema y propicia de manera veraz la cantidad de unidades en existencia en
almacenamiento. Este módulo se encarga de la administración de la información del producto en
inventario.

Los sistemas de ejecución de la cadena de suministro en su módulos WMS pueden:

• Gestionar de manera automatica las solicitudes de pedido generadas.

• Administrar y establecer un conteo autonomo de las unidades de inventario según las

condiciones de referencia impuestas.

• Se encarga de comunicar y dar visibilidad en tiempo real a los trabajadores en relación al control
de unidades almacenadas y en flujo.

Sistemas de control de almacenes WCS: a diferencia del WMS, este sistema se encarga de generar
respuesta automatizada a las actividades de almacenamiento, recolección y distribución del producto,
su función se dedica a realizar de manera automática el flujo del producto a lo largo de los diversos
almacenes.

Este sistema permite controlar la ruta de flujo de la carga de manera autónoma, brinda información
real y veraz en el tiempo del estatus del producto, las referencias y los pedidos. Realiza funciones de
recolección y transporte a las zonas de consolidación, embalaje y cargue de pedidos.

Este si bien es uno de los sistemas de información más novedosos y útiles para el control del producto
en almacén, también resulta en uno de los más costosos de implementar, la automatización de
bodegas y el flujo del producto resulta en un complejo sistema de diseño de almacenes, tecnología
RFID, grúas automatizadas, entre otros.

Sistemas de gestión de transporte TMS: este módulo se encarga de los procesos de recepción de
pedidos, fechas de entrega y de los procesos de gestión de transporte y consolidación de pedidos
para cargue en el modo de transporte. Por medio de este sistema se hace confirmación de cargue
de pedidos completos, se recolectan las novedades sucedidas en el cargue y en el flujo del producto
hasta el cliente.

POLITÉCNICO
POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
GRANCOLOMBIANO 10
Así mismo, es el módulo que brinda la visibilidad y trazabilidad de la carga durante el proceso de
entrega a centros de distribución, centros de paso y clientes finales, su objetivo a lo largo de este
proceso será el control de la carga en relación a diversas condiciones de seguridad, humedad,
temperatura, entre otros, así mismo recolectará la información relevante a sucesos y novedades
de transporte, costos relacionados a la carga, el transportador y el modo de transporte.

Otra de las funciones importantes en este módulo se relaciona a los sistemas de ruteo y
distribución de los pedidos a los clientes, teniendo en cuenta factores de nivel de servicio, fechas
de entrega, reducción de costos y el mantenimiento de la calidad del producto.

Los sistemas de ejecución de la cadena de suministro en su módulos TMS puede:

• Realizar seguimiento y trazabilidad de la carga en tiempo real.

• Conocer las condiciones de la carga tal como temperatura, humedad y estado.

• Gestionar las solicitudes de pedido a zona de embarque.

• Gestionar y controlar el ruteo de la carga para entrega a clientes y otras zonas de

almancenamiento.

Sistemas de ejecución de fabricación MES: este sistema de ejecución de la cadena de suministro

es el encargado del control y gestión de los procesos a nivel de manufactura y producción,
se encarga de recibir los pedidos y dirigirlos a solicitudes de producción, así mismo permite
identificar el nivel de ocupación del sistema productivo, reconocer zonas cuello de botella e
informar novedades del sistema ya sea en términos de materia prima, maquinaria, mano de obra,
entre otros.

Estos sistemas de información se encargan de controlar el seguimiento de los planes de

producción diseñados, registrar cambios imprevistos en la demanda y es una herramienta que
brinda información y estadísticas consolidadas del nivel de utilización real del sistema, capacidad
instalada y capacidad real, set up y procesos de mantenimiento correctivo y preventivo
(Universidad de Oriente, Grupo SCADA, 2014).

POLITÉCNICO
POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
GRANCOLOMBIANO 11
3. Sistemas de información SCM y la cadena de valor
La cadena de suministros hará parte de la cadena de valor de una organización cuando tenga la
capacidad de:

• Coordine su estrategia y se integre con todos los actores de la cadena, desde sub-proveedores,
hasta los clientes finales.

• Incline su estrategia al cumplimiento de los niveles de servicio que solicita la comunidad y el

cliente de la actualidad.

• Genere una integración horizontal o vertical de la cadena de suministro.

• Coordina y comparte información con las demás organizaciones de la cadena con el objeto de
brindar visibilidad y planes de acción entre los eslabones.

Así mismo los sistemas de información SCM se suelen integrar con los sistemas ERP, los cuales se
verán más adelante, permitiendo una gestión integral organizacional y logrando beneficios como la
reducción de inventarios, personal, costos asociados a tecnologías de información, e incrementos en
la productividad, utilidades, mejoramiento en la gestión de pedidos y materias primas, entre otros;
esta integración también aumenta los niveles de visibilidad de la información, mejora los niveles de
servicio y respuesta de los clientes, flexibilidad de los procesos y en generar una vista global de la
organización mejorada, lo que genera ventaja competitiva y desarrolla una cadena de valor fortalecida
en la organización.

POLITÉCNICO
POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
GRANCOLOMBIANO 12
Referencias
Chopra, S., & Meindl, P. (2008). Administración de la cadena de suministro: Estrategia, Planeación y
Operacion. México:Pearson

Council of Supply Chain Management Professionals. (2017). CSCMP. Recuperado de http://

cscmp.org/CSCMP/Educate/SCM_Definitions_and_Glossary_of_Terms/CSCMP/Educate/SCM_
Definitions_and_Glossary_of_Terms.aspx?hkey=60879588-f65f-4ab5-8c4b-6878815ef921

Universidad de Oriente, Grupo SCADA. (2014). Sistemas para la ejecución de la cadena de suministro.

POLITÉCNICO
POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
GRANCOLOMBIANO 13
 INFORMACIÓN TÉCNICA

Módulo: Sistemas de Información en Gestión Logística

Unidad 2: Sistemas CRM y SCM
Escenario 4: Sistemas de información SCM

Autor: Juan Sebastián Martínez Grisales

Asesor Pedagógico: Edwin Alcides Mojica

Diseñador Gráfico: Diego Calderón
Asistente: Ginna Quiroga

Este material pertenece al Politécnico Grancolombiano.

Prohibida su reproducción total o parcial.

POLITÉCNICO
POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO
GRANCOLOMBIANO 14