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INDICE
*OBJETIVO……………………………………………4
INTRODUCCIÓN...............................................................5
2.3APLICACIONES PRACTICAS….16-17-18-19
Bibliografía........................................................................20
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OBJETIVO
Las tuberías de revestimiento son tuberías especiales que se introducen en el
hoyo perforado y que luego son cementadas para lograr la protección del hoyo y
permitir posteriormente el flujo de fluidos desde el yacimiento hasta superficie.
También son conocidas como: Revestidores, Tubulares, Casing.
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INTRODUCCION
Las propiedades más importantes de las tuberías de revestimiento, son los valores
promedio de colapso, tensión y presión interna. En la mayoría de los casos los
aspectos técnicos y las consideraciones que se tienen en cuenta no difieren
demasiado de aquellas usadas para el diseño de un Casing o tubing convencional,
pero de igual manera puede variar en alguna propiedad mecánica. Datos como
gradientes de poro y de fractura, gradientes de temperatura y litología, son
requeridos para el diseño convencional de una sarta y necesarios para saber que
propiedades mecánicas debe tener la T.R.
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UNIDAD 2. DISEÑO DE TUBERÍAS DE
REVESTIMIENTO
2.1. BOMBEO NEUMÁTICO CONTIUO
En la industria petrolera, hay cinco métodos que son usados para producir un pozo
o campo con levantamiento artificial, estos son: el bombeo neumático, bombeo
mecánico, bombeo electrocentrífugo, bombeo hidráulico y bombeo de cavidades
progresivas. De los sistemas antes mencionados, el Bombeo Neumático es el tipo
de sistema artificial que más se parece al proceso de flujo natural y de hecho es
considerado como una extensión de este. Cuando el fluido viaja hacia la
superficie, la presión de la columna de fluido es reducida y el gas sale de solución.
El gas libre empieza a levantar y desplazar el aceite, reduce la densidad del fluido
fluyente y se reduce mas el peso de la columna de fluido sobre el intervalo
productor. Esta reducción produce una diferencial de presión entre el pozo y el
yacimiento, lo cual provoca el flujo del pozo hacia la superficie.
Subsuperficial
Válvula de inyección
Mandriles
Empacadores
Camisa de circulación
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Bombeo neumático con flujo continuo
En el proceso de bombeo neumático con flujo continuo, el gas es inyectado,
relativamente a una alta presión en el fondo del pozo dentro de la columna del
fluido, lo cual ayuda a desplazar el fluido hasta la superficie, reduciendo la
densidad de la columna de fluido e incrementando la diferencial de presión entre el
yacimiento y el pozo. Este método se usa en pozos con alto índice de
productividad (IP>0.5 bl/dia/lb/pg2) y presión de fondo fluyendo relativamente alta,
(columna hidrostática del orden del 50% o más en relación con la profundidad del
pozo). En pozos de este tipo la producción de fluidos puede estar dentro de un
rango de200 a 20000 bl/día a través de tuberías de producción comunes. Si se
explota por el espacio anular, es posible obtener aún más de 80000 bl/día. El
diámetro interior de la TP (tubería de producción) rige la cantidad de flujo, siempre
y cuando el índice de productividad del pozo, la presión de fondo fluyendo, el
volumen y la presión del gas de inyección y las condiciones mecánicas sean
ideales.
BN Intermitente
En este método se introduce un volumen intermitente de gas a alta presión sobre
el espacio anular a la TP. Es el mismo procedimiento que el de bombeo continuo
solo que la producción de aceite es intermitente. Cuando la válvula abre, el fluido
proveniente de la formación que se ha estado acumulando dentro de la TP, es
expulsado al exterior en forma de un tapón o bache de aceite a causa de la
energía del gas, Sin embargo, debido al fenómeno de “resbalamiento” del líquido,
que ocurre dentro de la tubería de producción, solo una parte del volumen de
aceite inicial se recupera en superficie, mientras que el resto cae al fondo del pozo
integrándose al bache de aceite en formación. Después de que la válvula cierra,
transcurre un periodo de inactividad aparente, en el cual la formación productora
continua aportando fluido al pozo, hasta formar un determinado volumen de aceite
con el que se inicia otro ciclo. En el bombeo neumático intermitente el gas es
inyectado a intervalos regulares, de tal manera que el ciclo es regulado para que
coincida con la relación de fluidos que esta produciendo la formación hacia el
pozo. El bombeo neumático intermitente es usado en pozos las siguientes
características: Bajo índice de productividad, baja RGL de yacimiento, baja presión
de yacimiento, bajas tasas de producción, pozos sin producción de arena, en
pozos con baja presión de fondo, columna hidrostática del orden del 30% o menor
en relación a la profundidad.
a) Válvulas balanceadas
Es la que no esta influenciada por la presión en la tubería de producción cuando
está en la posición cerrada o en la posición abierta (fig.1.3). Se observa que la
presión de la tubería de revestimiento actúa en el área del fuelle durante todo el
tiempo. Esto significa que la válvula abre y cierra a la misma presión ( presión del
domo). De acuerdo a esto la diferencia de presión entre la de cierre y la de
apertura es cero.
b)Válvulas desbalanceadas
Son aquellas que tienen un rango de presión limitado por una presión superior de
apertura y por una presión inferior de cierre, determinada por las condiciones de
trabajo del pozo; es decir, las válvulas desbalanceadas se abren a una presión
determinada y luego se cierran con una presión más baja. Dentro de este grupo de
válvulas tenemos las siguientes:
Válvula combinada.-
También es llamada válvula de presión operada por fluidos y por presión del gas
de inyección; en ésta se requiere un incremento en la presión del fluido para su
apertura y una reducción de presión en el espacio anular para cerrarla.
Instalación abierta
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La tubería de producción se suspende en el pozo sin obturador. El gas se inyecta
hacia abajo por el espacio anular casing / tubing y el fluido se produce a través del
tubing.
No es muy recomendada para pozos de BN intermitente.
Instalación cerrada
Es similar a la instalación semi – cerrada excepto que en el tubing se coloca una
válvula fija. Esta válvula evita que la presión del gas de inyección actúe contra la
formación. Este tipo de instalación es a menudo recomendada para BN
intermitente.
Instalación macarroni
Son instalaciones que se terminan con tubing de 2 3/8 ó 2 7/8 de pulgadas y
dentro de ellas se corre tubería de 1 ó 11⁄2 respectivamente para producir el pozo
por gas lift. Esta tubería de diámetros pequeños se denominan comúnmente
macarroni.
DESCRIPCIÓN DE COMPONENTES
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2.3 APLICACIONES PRÁCTICAS
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BIBLIOGRAFIAS
https://es.scribd.com/document/272450507/Introduccion-a-Los-Sistemas-
Artificiales
https://www.academia.edu/32448878/INTRODUCCI%C3%93N_A_LOS_SISTEMAS_ARTIFICIALES_D E_PRODUCCI
%C3%93N_SAP
http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/7698/Tesis.pdf?se
quence=1
https://www.gob.mx/imp/es/articulos/introduccion-a-los-sistemas-artificiales-de-
produccion-de- hidrocarburos?idiom=es