08.12.

2019

МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ И
АНАЛИЗА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
ОРГАНИЗАЦИИ

ЦИКЛ ДЕМИНГА (PLAN-DO-CHECK-ACT)

ПРОАНАЛИЗИРУЙ
какие были допущены ошибки?
почему?
что нужно сделать, чтобы этих ошибок
в следующий раз не было?
СПЛАНИРУЙ
что именно нужно сделать?
как это сделать лучше?
какие могут встретиться трудности?
как их преодолеть?

ПРОВЕРЬ СДЕЛАЙ
все ли было сделано так, выполнить работу так,
как требовалось? как было спланировано

1
 08.12.2019

9.1 Мониторинг, измерение, анализ и оценка

Организация должна определить:

a) что должно подлежать мониторингу и измерениям;
b) методы мониторинга, измерения, анализа и
оценки, необходимые для обеспечения достоверных
результатов;
c) когда должны проводиться мониторинг и
измерения;
d) когда результаты мониторинга и измерений должны
быть проанализированы и оценены.
Организация должна оценивать результаты
деятельности и результативность системы
менеджмента качества.
Организация должна регистрировать и сохранять
соответствующую документированную информацию
как свидетельство полученных результатов.

9.1.3 Анализ и оценка

Организация должна анализировать и оценивать соответствующие
данные и информацию, полученную в ходе мониторинга и
измерения.
Результаты анализа должны быть использованы для оценки:
a) соответствия продукции и услуг;
b) степени удовлетворенности потребителей;
c) результатов деятельности и результативности системы
менеджмента качества;
d) успешности планирования;
e) результативности действий, предпринятых в отношении рисков и
возможностей;
f) результатов деятельности внешних поставщиков;
g) потребности в улучшениях системы менеджмента качества.
Примечание – Методы анализа данных могут включать в себя
статистические методы.

9.3.1 Общие положения

Высшее руководство должно анализировать через запланированные
интервалы времени систему менеджмента качества в целях
обеспечения ее постоянной пригодности, адекватности,
результативности и согласованности со стратегическим направлением
организации.

2
 08.12.2019

9.3.2 Входные данные анализа со стороны руководства

Анализ со стороны руководства должен планироваться и включать в
себя рассмотрение:
а) статуса действий по результатам предыдущих анализов со стороны
руководства;
b) изменений во внешних и внутренних факторах, касающихся
системы менеджмента качества;
c) информации о результатах деятельности и результативности
системы менеджмента качества, включая тенденции, относящиеся:
1) к удовлетворенности потребителей и отзывам от
соответствующих заинтересованных сторон;
2) степени достижения целей в области качества;
3) показателям процессов и соответствию продукции и услуг;
4) несоответствиям и корректирующим действиям;
5) результатам мониторинга и измерений;
6) результатам аудитов;
7) результатам деятельности внешних поставщиков;
d) достаточности ресурсов;
e) результативности действий, предпринятых в отношении рисков и
возможностей (см. 6.1);
f) возможностям для улучшения

7 ПРОСТЫХ МЕТОДОВ

3
 08.12.2019

7 инструментов контроля качества

Контрольный листок видов дефектов

(здесь фиксируются определенные несоответствия,
выявляемые контролером)

1 графа – порядковый номер

дефекта i
2 графа – наименование
дефекта
3 графа – результаты
контроля,
отмечаемые удобным для
подсчета образом: в виде
черточек или в виде точек,
треугольников, квадратиков
4 графа – общее число
дефектов данного вида за
время наблюдения mi
5 графа – результат
вычисления доли дефектов
данного вида

4
 08.12.2019

Контрольный листок причин дефектов

(регистрируются несоответствия в деталях,
изготовленных на станках, с учетом станков, рабочих,
дней изготовления и типов дефектов)

В данном листке
регистрируются
данные возникновения
двух типов дефектов
«Х» и «У», в
зависимости от трех
видов условий:
1 – бригады,
2 – дня недели,
3 – времени дня.

ГИСТОГРАММА
Пример использования

10

5
 08.12.2019

ТИПЫ ГИСТОГРАММ

Колоколообразный Плато Двухпиковый

Гребенка Обрыв слева Положительно

скошенный

Изолированный пик Краевой пик

Расслоение (стратификация) данных

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Расслоение (стратификация) представляет собой группировку
данных в зависимости от источников и условий их получения.
Расслоение помогает выяснить причину появления дефекта, если
обнаруживается различие в данных между "слоями" (стратами).

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Виды или категории расслоения
1.время
2.персонал
3.оборудование
4.параметры окружающей среды
5.сырье и материалы
6.категория продукции
7.Методы измерения и т.д.

6
 08.12.2019

Стратификация данных

10.3

Верхняя граница диапазона

10.2

10.1
Диаметр осей, мм

Номинал
10.0

9.9

9.8
Нижняя граница диапазона

9.7

9.6

Обобщенные данные Поставщик A Поставщик B Поставщик C

120 осей 40 осей 40 осей 40 осей

Графики и диаграммы

№ Х Размах R
1 408,90
Таблица данных мало пригодна для
2 409,50 0,6
3 409,10 0,4 экспресс-анализа
4 408,00 1,1
413
5 407,50 0,5
412
6 407,10 0,4
411
7 409,50 2,4 410
8 411,10 1,6 409
9 412,00 0,9 408
10 410,30 1,7 407
11 409,30 1 406
12 409,10 0,2 405
13 408,50 0,6 404
14 408,20 0,3 403
15 408,10 0,1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

16 407,50 0,6
17 407,20 0,3
18 407,00 0,2
19 409,20 2,2
20 409,00 0,2 Графическое представление позволяет
быстро увидеть тенденции

7
 08.12.2019

Графики

График для отслеживания График для сопоставления

динамики изменения какого- данных и нахождения тен-
либо показателя денций и закономерностей

Сравнение
Динамика графиков

Графики

Вклад каждого фактора в Аналогичную функцию,

общий объем данных и только без оценки
изменение соотношения с динамики, выполняет и
течением времени можно круговая диаграмма,
наглядно представить и
оценить с помощью
ленточной диаграммы
Ленточная диаграмма Круговая
диаграмма 6
1
5 1
2
3 4

4 3 2

8
 08.12.2019

ГРАФИКИ
Пример использования

График, представленный
ломанной линией

17

КОНТРОЛЬНЫЕ КАРТЫ
ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

Верхняя контрольная граница

Центральная линия

Нижняя контрольная граница

18

9
 08.12.2019

ДИАГРАММА ИСИКАВЫ

Человек
Инструмент
Опыт Подготовка
Квалификация Стабильность
Сосредоточенность Хранение
Образование Ресурс
Качество
Состояние Разбалансировка
Метод
Внимание
Наладка
Проверка Показатель
качества
Порядок
Проц. Поставщика Методы Навык установки
Скорость
Качество СИ Установка
Измерение Сила Обработка
Хранение крепления
Процедура
КИиМ Метод

Последовательность построения причинно-

следственной диаграммы

Этап 1. Определите показатель качества для улучшения

(проблему).

Этап 2. Напишите выбранный показатель (проблему) в

середине правого края чистого листа бумаги. Слева направо
проведите прямую линию («хребет»), а записанный показатель
заключите в прямоугольник.
Далее напишите главные причины, которые влияют на
показатель, заключите их в прямоугольники и соедините с
«хребтом» стрелками в виде «больших костей хребта»
(главных причин).

20

10
 08.12.2019

Последовательность построения причинно-

следственной диаграммы

Этап 3. Напишите (вторичные) причины, влияющие на

главные причины («большие кости») и расположите их в виде
«средних костей», примыкающих к «большим». Напишите
причины третичного порядка, которые влияют на вторичные
причины, и расположите их в виде «мелких костей»,
примыкающих к «средним».
Этап 4. Проранжируйте причины (факторы) по их
значимости, используя для этого диаграмму Парето, и
выделите особо важные, которые предположительно
оказывают наибольшее влияние на рассматриваемый
показатель.
Этап 5. Нанесите на диаграмму всю необходимую
информацию: ее название; наименование изделия, процесса
или группы процессов; имена участников процесса; дату и т.д.

21

Пример причинно-следственной диаграммы

22

11
 08.12.2019

Диаграмма дерево проблем – инструмент, похожий

на диаграмму рыбья кость.
• Построение начинается с определения проблемы (слева). Задавая
вопрос «почему?» Вы обнаруживаете главные причины возникновения
проблемы (1 уровень) далее для каждой главной причины последовательно
задаем вопрос «почему?» и обнаруживаем причины возникновения (2
уровень) …и так далее (допускается пять уровней – пять «почему»). Уровни
размещаются слева на право при этом, важно учитывать любое возможное
влияние друг на друга двух соседних уровней.

Почему ?
Почему ?
Почему ?

Проблема

Уровень 1 Уровень 2 Уровень …5

ДИАГРАММЫ ПАРЕТО

По результатам По причинам
деятельности
(отражает причины
(помогает выявить проблем, возникающих
главную проблему и в ходе производства, и
отражает помогает выявить
нежелательные главную причину):
результаты  По оборудованию;
деятельности):
 По кадрам;
 В сфере качества;
 По сырью;
 В сфере себестоимости;
 По методам работы
 В сфере поставок;
 В сфере безопасности

12
 08.12.2019

Построение диаграммы Парето состоит из

следующих этапов:

Этап 1. Решите, какие проблемы надлежит исследовать и

как собирать данные.

➢ Какого типа проблемы вы хотите исследовать?

дефектные изделия, потери в деньгах, несчастные случаи

➢ Какие данные надо собрать и как их

классифицировать?
по видам дефектов, по месту их появления, по процессам, по
станкам, по рабочим, по технологическим причинам, по
оборудованию, по методам измерения и применяемым
измерительным средствам.

➢ Установите метод и период сбора данных

Примечание. Суммируйте нечасто встречающиеся

признаки под общим заголовком «прочие».

25

Построение диаграммы Парето

Этап 2. Разработайте контрольный листок для регистрации

данных с перечнем видов собираемой информации. В нем
надо предусмотреть место для графической регистрации
данных проверок

Этап 3. Заполните листок регистрации данных и

подсчитайте итоги

Этап 4. Для построения диаграммы Парето разработайте

бланк таблицы для проверок данных, предусмотрев в нем
графы для итогов по каждому проверяемому признаку в
отдельности, накопленной суммы числа дефектов, процентов к
общему итогу и накопленных процентов.
Этап 5. Расположите данные, полученные по каждому
проверяемому признаку, в порядке значимости и заполните
таблицу.

26

13
 08.12.2019

Построение диаграммы Парето

Примечание. Группу «прочие» надо поместить в

последнюю строку независимо от того, насколько большим
получилось число, так как ее составляет совокупность
признаков, числовой результат по каждому из которых
меньше, чем самое маленькое значение, полученное для
признака, выделенного в отдельную строку.

Этап 6. Начертите одну горизонтальную и две

вертикальные оси.
➢ Вертикальные оси. Нанесите на левую ось шкалу с
интервалами от 0 до числа, соответствующего общему
итогу. На правую ось наносится шкала с интервалами от 0
до 100%
➢ Горизонтальная ось. Разделите эту ось на
интервалы в соответствии с числом контролируемых
признаков.

Этап 7. Постройте столбиковую диаграмму 27

Построение диаграммы Парето

Этап 8. Начертите кривую Парето. Для этого на вертикалях,

соответствующих правым концам каждого интервала на
горизонтальной оси, нанесите точки накопленных сумм
(результатов или процентов) и соедините их между собой
отрезками прямых.

Этап 9. Нанесите на диаграмму все обозначения и надписи.

➢ Надписи, касающиеся диаграммы (название, разметка
числовых значений на осях, наименование контролируемого
изделия, имя составителя диаграммы).
➢ Надписи, касающиеся данных (период сбора
информации, объект исследования и место его проведения,
общее число объектов контроля).

28

14
 08.12.2019

Проведение АВС-анализа по диаграмме Парето

Назовем группу «дорогой» продукции

группу А, группу дешевой продукции - группу
С, и промежуточную группу - группу В.
Построим таблицу АВС - анализа
полученных результатов.
Теперь ясно, что контроль продукции на
складе будет эффективнее в том случае,
если контроль образцов группы А будет
самым жестким (сплошным), а контроль
образцов группы С - выборочным.

Группа Относительная частота Относительная

количества образцов в стоимость образцов
группе, % в группе, %
А 20 56,7
В 30 30
С 50 13,3
29

Подсказки при построении диаграммы Парето

1 - Взять из списка причин их частоту в процентах.

2 - Создать строки в порядке возрастания, чтобы показать важность
причины, и первую по важности причину.
3 - Добавить колонку таблицы с кумулятивным значением в
процентах.
4 - Разместить причины на оси Х, а кумулятивное значение на оси Y.
5 - Разместить гистограмму с причинами на оси X и процентом
частоты на оси Y.
6 - Соединить верхние точки, чтобы получилась кривая.
7 - Провести линию на 80% по оси Y параллельно оси Х. Эта точка
на оси Х делит важные причины с левой стороны и менее важные
причины с правой.

Причина Номер % Накопительный

(кумулятивный) %

30

15
 08.12.2019

Пример построения диаграммы Парето

31

Диаграмма рассеивания

Эта диаграмма позволяет оценить, насколько

два вида данных (параметра, характеристики,
величины и т.д.) зависят друг от друга, т.е.
имеется ли между ними корреляция, когда
изменение одного вида данных приводит к
изменению распределения другого. Эти виды
данных могут относиться к:
➢ Характеристике качества и влияющему на нее
фактору;
➢ Двум различным характеристикам качества;
➢ Двум факторам, влияющим друг на друга или на одну
характеристику качества.

32

16
 08.12.2019

Диаграмма рассеивания

33

Из диаграммы 3 видно,
что люди с примерно
одинаковым весом
могут иметь разный
рост, а с почти
одинаковым ростом –
разный вес, т.е. между
этими величинами нет
жесткой связи. Однако
в целом вес человека
тем больше, чем
больше его рост.

Рост,
см 167 169 179 178 177 175 171 181 174 175 180 174 172 178 171
Вес,
кг 62 67 70 72 70 69 63 80 73 66 75 70 67 74 66

34

17
 08.12.2019

Самочувствие человека во многом определяется

температурой тела и артериальным давлением. По
данным обследования 25 человек построена
диаграмма рассеивания для температуры и
давления.

На диаграмме 5 не видно никакой связи между давлением и

температурой. При гриппе и ангине может быть высокая
температура и нормальное давление. А у людей с повышенным
давлением (гипертоников) или пониженным давлением
(гипотоников) температура тела может быть совершенно
нормальной. 35

Диаграмма корреляции (рассеивания)

ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

36

18
 08.12.2019

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ 7 ИНСТРУМЕНТОВ КОНТРОЛЯ

КАЧЕСТВА (МЕТОДОЛОГИЯ КОМПАНИИ TOYOTA)

1 Выбор направления
4 Анализ факторов

2 Уяснение ситуации и
3 Разработка плана действий
постановка целей
План деятельности кружка качества
Кто График работы, мес
Задание
отвечает 1 2 3 4 5 6
32-589 Кумэ
32-786 Окада
32-891 Мауми
Столбчатая диаграмма

5 Разработка и внедрение корректирующих мер

6 Подтверждение эффективности 7 Новая норма управления

37

7 НОВЫХ МЕТОДОВ

19
 08.12.2019

Диаграмма сродства

20
 08.12.2019

1 этап
Выбор проблемы

2 этап

3 этап

1 Группа 2 Группа 3 Группа

4 Группа 5 Группа 6 Группа

21
 08.12.2019

Диаграммы однородности

Диаграмма однородности –
хороший инструмент для анализа
и группировки данных от Тема
Theme 1 1

потребителя по соответствующим Потребность

Need 1 1 Потребность
Need 2 2 Тема
Theme 33

группам (однородности)
Такой тип диаграммы удобно
использовать для анализа
результатов «мозгового штурма»
Тема
Theme 2 2 Need 7 7
Потребность

Для этого необходимо: Потребность

Need 3 3 Потребность
Need 4 4
Need 88
1 - Собрать идеи проводя Потребность

обсуждения, интервью, опросы и

т.д. Пример: написать все идеи на
отдельных карточках или Need 5
Потребность 5
клеящихся стикерах
2 - Распределить карточки по
группам, чтобы найти «родство»
3 - Обозначить группы карточек
43

Диаграммы однородности

4 - Определить дублирующиеся постеры (в зависимости

от метода мозгового штурма) и удалить, если
необходимо.
5 - Определить и согласовать общие темы или
категории, основываясь на поданных идеях. Это могут
быть – навыки, люди, местоположение, материал,
система, конечный пользователь и др.
6 - Написать название заголовков тем или категорий.
7 - Сгруппировать постеры под подходящим заголовком.
8 - Согласовать компоновку сходных идей, прояснить
значение постеров, чтобы всем было понятно.
9 - Согласовать действия для следующих шагов.

44

22
 08.12.2019

4 Этап

Группа • Общий признак – условия работы

1

• Общий признак выделить сложно, поэтому группу

Группа необходимо разделить на подгруппы
2

Группа • Общий признак - контроль

3

Группа • Общий признак – человеческий фактор

4

Группа • Общий признак – средства обеспечения и снабжение

5

Группа • Общий признак – техника безопасности

6

Пересматриваем состав данных каждой группы и формулируем

окончательный вариант обобщающего признака.

Составляем итоговый вариант диаграммы сродства

23
 08.12.2019

Пример диаграммы связей

Дерево диаграммы однородности

▪ Используется для уточнения деталей и определения

требований
▪ Служит удобным инструментом для разбивки больших
шагов процесса или характеристик продукта на более
подробные
▪ Помогает структурировать по уровням
Диаграммы однородности

Дерево диаграммы

24
 08.12.2019

Пример Дерева диаграммы: Пицца

мука высшего
сорта
корочка

мука 2-го сорта

без сыра

сыр жирный сыр

желание нежирный
мясо
потребителя Чедер
начинка
"здоровый
соус
выбор"

овощи

добавки
черный перец
прочие
специи
ингредиенты
корица
масло

49

Матричная диаграмма

25
 08.12.2019

Диаграмма процесса осуществления

программы

26
 08.12.2019

Стрелочная диаграмма

Выбор процесса

Схема Исикава
Предварительный анализ
возможных причин
отклонений
Алгоритм Гистограмма
Контрольная
процесса Изучение и анализ
фактического состояния карта

принятия процесса
Диаграмма

решения Парето
Матрица
Установление приоритетов приоритетов

Мозговой штурм
Принятие решений Блок-схема процесса
принятия решений

Сетевой
график
Внедрение решений

Гистограмма
Контрольная
Измерение и анализ того,
карта
что получилось

Нет
Удовлетворены?
?
Да

Выход

27
 08.12.2019

Новые инструменты качества

Реальная ситуация
Фактические планы
Что?
АФФИННАЯ
ДИАГРАММА Подготовка решений СТРЕЛОЧНАЯ ДИАГРАММА
КОГДА?

КАК?

ДЕРЕВО

Анализ рисков по процессу

Диаграмма решений
Анализ причин Выбор решения
ЕСЛИ…
М АТРИЦА ТО
ДИАГРАММА ПОЧЕМУ? Какие?
ВЗАИМ ОСВЯЗЕЙ

A B C D E F G H I J

Инструменты качества

ИЗМЕРИМЫЕ НЕИЗМЕРИМЫЕ

• Скрытые проблемы.
• Видимые проблемы
• Фактическое и желаемое состояние
Четко определенное фактическое плохо определено, колеблется,
и желаемое состояние нестабильное.

• Стабильные цифровые данные • Вербальные данные.

• Остается подготовить идентификацию
• Сложно предсказать, выявить, понять.
причины
• Операционный домен. • Домен стратегического мышления.

ТРАДИЦИОННЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ НОВЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

28
 08.12.2019

Двенадцать простых методов улучшения

качества

 пять S
 пять «почему?»
 наглядность производства
 групповой метод
 инструменты качества
 «poka-yoka»
 семь видов потерь
 поддерживание работоспособности оборудования
 мгновенная смена модели
 упорядочение рабочих действий
 рациональное планирование
 движение по одному
57

Простые методы улучшения качества

Цикловые методы улучшения качества

 метод PDCA (цикл Шухарта - Деминга)
цикл RDMAICSI

Методы улучшения качества проектной документации
 метод FMEA (выявление и оценка потенциальных дефектов)
 метод ФФА (функционально-физический анализ)
 метод ФСА (функционально-стоимостной анализ)
Статистические методы контроля качества
Статистические методы высокого уровня
 метод «Шесть сигм»
 метод Тагути («Функция потерь качества»)
 метод «Внутренняя функция потерь качества»

58

29
 08.12.2019

Метод «Kaizen» (непрерывное улучшение

качества)

Методы сокращения циклов логистических и

производственных процессов
 на основе концепции «Точно в срок»
 на основе концепции «Планирование потребностей»
 на основе концепции «Тощее производство»
 на основе концепции «Реагирование на спрос»
Методы оценки качества процессов
 метод выбора процесса с использованием QFD
 метод оценки качества процесса с применением
экономических показателей
Методы оценки конкурентоспособности
 оценка показателя конкурентного качества
 оценка конкурентоспособности с использованием QFD

59

Семь
стратегических Семь методов
методов (7S) планирования (7Р)

 оценка
привлекательности
бизнеса
 бенчмаркинг
 исследование рынка
растущих отраслей
 оценка способности
бизнеса к
диверсификации
 анализ портфеля заказов
 SWOT- анализ
 оптимизация ресурсов
 метод фокус-группы
 опрос покупателей
 анализ потенциала
выпускаемой продукции
 метод ТРИЗ - творческие
решения и изобретения
 системный анализ
(интегрирующие
технологии)
 структурирование функции
качества (QFD)
 планирование
эксперимента

60

30