PROCESOS INDUSTRIALES

INTEGRANTES

OSORIO FABIO NELSON

CASTELLANOS DIAZ NICOLAS
GONZALEZ PEDREROS JULIAN ORLANDO
CORREA LOZANO DIEGO ORLANDO

INSTRUCTOR

VELEZ URIBE JUAN PABLO

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

 Tercera entrega de Procesos Industriales
1. Basados en la segunda entrega y complementarlo (en caso de ser avalada por el Tutor) elaborar un documento, tipo
artículo académico, de cuatro 3 o 4 páginas tamaño carta de acuerdo con estructura para presentación de artículos de la
norma IEEE.
2. Los estudiantes deben elaborar un escrito con la siguiente estructura:

a. Resumen en español, no se requiere en inglés, aproximadamente 50 palabras

b. Introducción, es esta parte se debe describir la temática general, asignada por el profesor y el enfoque dado por los
estudiantes, pueden emplear las 50 palabras del documento entregado en la segunda entrega del proyecto, la
introducción debe ser de aproximadamente 100palabras.
c. Argumentación y presentación del documento construido por los estudiantes, esta parte debe ser de 2 páginas, no
puede tener copias textuales en comillas de más de 20 palabras y no puede tener copia textual sin comillas, no puede ser
parafraseado o copiado parcialmente.
d. Conclusiones, plantear dos conclusiones de grupo, aproximadamente 100palabras.Otras recomendaciones.

3. El documento debe tener citaciones en las partes del escrito en las que se haga referencia a lo leído en los cinco
documentos académicos y/o científicos. La citación debe realizarse con norma IEEE.
4. Colocar los referentes consultados, mínimo cinco documentos académicos y/o científicos. La bibliografía debe
colocarse con norma IEEE.
5. El documento debe tener la estructura de un artículo científico y/o académico con norma IEEE, esto aplica también para
la citación, la bibliografía y la letra

OBJETIVOS

El análisis de las diferentes variables que influyen en la elaboración de productos manufacturados, como son: las operaciones, las
máquinas, las herramientas y los materiales.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Identificar las características de un documento académico o científico

 .Emplear terminología técnica en relación con las operaciones implícitas en los procesos industriales.

 Manejar norma para la escritura de documentos académicos

INTRODUCCION para mejorar la velocidad de producción, flexibilidad, calidad

De acuerdo a la siguiente temática "IMPLEMENTACIÓN DE
TECNOLOGÍAS DE LA INDUSTRIA 4.0 EN LOS PROCESOS DE
EMBOTELLADO DE LA EMPRESA POSTOBON S.A"; se
estableció la siguiente temática de enfoque que es la
importancia de la mecanización y automatización de los
equipos de embotellado (Postobon S.A). El uso y la
implementación de nuevas tecnologías, herramientas y
técnicas en el proceso de fabricación y empaque, ya que estas
logran que las líneas de producción sean más productivas,
eficientes y rápidas.
ARGUMENTACION
El objetivo de la implementación de Automatización robótica
y mecanización en los procesos de fabricación y ensamble
y eficiencia, con un ahorro de costos en el proceso, mejorando
el método actual que se basa en algunas áreas en forma
manual y son trabajos repetitivos que puede ocasionar un
peligro de equivocación y bajar la eficiencia en la producción;
también nos ayuda a identificar que equipos de medición
están mal calibrados; con la automatización robótica se
pueden programar los tiempos de fabricación y visualizando
estadísticamente el control del producto final, ofreciendo el
big data en tiempo real.
También nos da la oportunidad de actuar de forma rápida a
cualquier cambio de operación, tomando acciones correctivas
inmediatas para evitar pérdidas en la planta de producción;
además la big data de la automatización robótica te informa de
suministro para la fabricación, minimizando los desperdicios
de la materia prima y limpieza en las diferentes áreas y
secciones en la producción. El big data recopila toda la
trazabilidad de información de cada uno de los procesos de
producción hasta cuando cumpla su vida útil. Esta
programación y digitalización también nos ayuda a competir
con las diferentes potencias en el mercado, tomando
decisiones asertivas con la trazabilidad que nos brinda el big
data que nos brinda la automatización robótica y
mecanización.
La tecnología que se está utilizando en Postobon S.A en su
planta de Yumbo en Cali, es su nueva línea de proceso
NitroHotfill para bebidas sin alcohol. La nueva línea
NitroHotfill, con un rendimiento de 30 mil envases por hora,
sirve para embotellar los zumos y néctares de la línea “Hit”
hasta con 51 por ciento de contenido de frutas, y bebidas
refrescantes con ocho por ciento de contenido de zumo de
frutas en diferentes sabores, el té helado “Mr. Tea” y las
bebidas hidratantes “Squash” en envases PET de 500
mililitros y 1,5 litros.
La implementación de la tecnología ya no es un lujo sino una
necesidad fundamental que permite a las grandes y pequeñas
empresas estar a la vanguardia de procesos competitivos y
optimizan la productividad.
Esta tecnología implementada por Postobon en la línea de
Nitrohotfill permite ahorrar hasta un 30% en material de
botella PET, mejoran las condiciones de almacenamiento,
permite el uso de moldes de aluminio más económicos ya que
los moldes convencionales son más costosos, el nivel de
eficiencia mensual de esta línea ha llegado al 85 y 90 por
ciento.
Lo que se busca en la Empresa de Postobon S.A es la
optimización y eficiencia de los procesos de negocios. El
corazón del movimiento busca delegar las actividades
transaccionales (como lo son el acceso, manejo e intercambio
de datos) de los negocios a las nuevas tecnologías inteligentes,
no con el afán de sustituir a la gente, sino para liberar su
tiempo y permitirles dedicarse a actividades más estratégicas;
desarrollando los procesos de negocio de una manera más
eficiente. Tendencias como el Kaizen, Six Sigma, la
Información de la trazabilidad de los procesos en la Nube, la
idea es buscar la optimización funciones claves dentro del día
a día empresarial. Lo que hace la diferencia entre las
tendencias de hoy y las del ayer, es la presencia de la
tecnología. A medida que han ido evolucionando los sistemas
inteligentes, se ha buscado como pueden integrarse dentro de
las aplicaciones comunes de negocio; siendo el objetivo
principal la búsqueda de eficiencia mediante la automatización
de procesos.
Con este tipo de ventajas, se podría pensar que el costo de un
robot es alto pero en realidad es menos costoso que el salario
de un humano, por lo general lo que cuestan una novena parte
de un empleado de tiempo completo. La combinación de su
alta productividad, con su precisión al realizar actividades y su
menor costo, los hacen ideales para ejecutar actividades
transaccionales que de otra manera tendrían que ser ejecutados
por personas; y hablamos de actividades transaccionales,
porque a pesar de los grandes avances en tecnología, los
robots actuales todavía no evolucionan a un punto en donde
puedan ejecutar otro tipo de tareas.
Adicional a la posibilidad de agregar controles y de
incrementar la eficiencia de los procesos, hay otros beneficios
que pueden ser asociados a la compañía: la estandarización, la
optimización del tiempo de entrega con un bajo costo de
implementación la reducción del periodo de tiempo. Esto abre
las puertas a que se utilice el “insourcing” en los procesos, lo
cual otorga mayor control sobre el modelo de entrega de
servicios, mejora la calidad y consistencia.
La tecnología futura nos llevará a trabajar de la mano con
máquinas inteligentes, por lo que tendremos que desarrollar
nuevas capacidades de trabajo. La automatización nos llevará
a utilizar tecnología cognitiva avanzada con capacidades
similares a los humanos; capaz de reconocer tipografías,
identificar imágenes y procesar el lenguaje natural.
Combinado con la automatización robótica puede ejecutar
tareas no rutinarias como insumos y salidas de datos en
cualquier formato, reconocimiento de patrones en fuente de
datos no estructurados, réplica de actividades basadas en juicio
y capacidad de aprendizaje básico.
Es necesario estar preparado para las nuevas tecnologías, la
automatización cognitiva y la inteligencia artificial. Estas en
distintas medidas tendrán capacidades cognitivas similares a
un humano y en el caso de la inteligencia artificial tendrá la
capacidad de aprender, predecir y tener una mejora continua.
La empresa Postobon S.A deben estar abierta al cambio; la
innovación no se da en ambientes cerrados y quien no innova
se queda atrás. La capacidad de adaptación de las
organizaciones juega un papel fundamental en su
competitividad y su estabilidad. Los mayores beneficios
vendrán para la organización que puedan adaptar su
infraestructura tecnológica y humana.
En el caso de Postobón logramos evidenciar que la
implementación de tecnología a sus procesos no solo está
volcada al Big Data o a la optimización de sus técnicas por
medio de la automatización robótica, si no que encontramos
una variable en la limpieza y el mantenimiento en donde se le
da una gran importancia a estos subprocesos que hacen parte
fundamental en el envasado de los productos fabricados por la
planta embotelladora.
Anteriormente estos procesos de limpieza se tornaban bastante
dispendiosos ya que se debía detener por completo la
fabricación de líquidos para desmontar todas las tuberías y
realizarles el respectivo proceso de mantenimiento limpieza y
desinfección, los operarios utilizaban mucho tiempo de
producción con estas viejas técnicas de limpieza hasta que
volvían a montar toda la tubería, tanques y válvulas para
posteriormente volver a la producción.
Cabe resaltar que la técnica adoptada por Postobón no es mas
que un circuito de componentes como: tanques, tuberías,
bombas, válvulas, convertidores de frecuencia, intercambiador
de calor, dosificadores de químicos, elementos de control,
sistemas de control automático, interfaz de usuario y sistema
de gestión de datos. Estos componentes en combinación
generan un sistema de limpieza llamada CIP (clean in place)
Este método de limpieza trabaja de la mano con el Big Data
pues la información que recopila este brinda una ayuda
importante ya que permite identificar cual es mejor momento
para realizar estas labores de limpieza de acuerdo con los
tiempos óptimos de fabricación, adicionalmente el Big Data
recopila información sobre cuales áreas de la planta de
producción necesitan mantenimiento y limpieza constante
según la demanda y el funcionamiento.
Teniendo en cuenta lo anterior logramos corroborar la
importancia de la conexión de todos los procesos con un pilar
que es la recolección de datos, por medio de esta información
podemos tener evidencia sobre como operar de manera eficaz
no solo los procesos primordiales de un línea de producción si
no la importancia de los sub procesos y como estos pueden
afectar la eficiencia si no son implementados de manera
efectiva, teniendo una repercusión en el tiempo y en el
resultado final de fabricación, en este caso puntual el del
envasado de la planta embotelladora de Postobón.
En nuestros días se pueden encontrar diversas técnicas de
programación en la producción, la mayoría con un enfoque
cuantitativo buscan mejorar los medios de la organización que
están relacionadas con la investigación de operaciones, que es
un procedimiento que permite encontrar una relación perfecta
para que opere un sistema con un objetivo específico.
También poseen problemas al tratar de distribuir algún
recurso limitado o escaso entre actividades de competencia de
producción.
Para el pro y contras se diseñó un plan maestro de producción
(MPS) que da las cantidades exactas y tiempos de capitular
cada producto terminado. Este plan debe tomar en cuenta las
restricciones de fabricación y el inventario de producto
terminado que en respuesta operativa significaría optimizar la
producción de un bien o servicio. La teoría de restricciones
(TOC) es un método sistemático que dirige en administrar
activamente las delimitaciones que impiden el progreso de la
empresa hacia su meta esto implica aceptar la existencia de
una manufacturera desequilibrada, en la que tienen menor
capacidad de producción que otros y restricciones.
El plan óptimo de producción en una planta embotelladora de
gaseosas como POSTOBON S.A identifica las restricciones
del sistema productivo para el desarrollo del modelo
matemático, siguiendo la metodología de la investigación de
operaciones, específicamente la técnica de programación
lineal, en conjunto con la teoría de restricciones. Como
resultado obtuvieron las cantidades precisas de fabricación al
menor costo para un período especifico, siendo en este caso la
demanda el cual está directamente relacionada con la
disponibilidad de envase lo que permite concluir que la
restricción es externa, agregando el estudio que permitió
evidenciar una capacidad productiva no utilizada y se
identificaron escenarios y oportunidades para el
aprovechamiento de sus recursos. El modelo matemático, que
representa el plan óptimo de producción, se puede
implementar en plantas embotelladoras de gaseosas a nivel
nacional que presenten las mismas características de la planta
estudiada.
CONCLUSIONES.
La big data es un mecanismo de procesamiento de
información que se ha convertido en el corazón de los
procesos industriales ya que permite obtener información
estadística, matemática y del factor error, así como sobre las
alertas de mantenimiento, las empresas que aún no han
implementado la big data en sus procesos son empresas que
van a ciegas en esta carrera de la automatización.
La mecanización y automatización de equipos de embotellado
utilizado por Postobón S.A es una actualización tecnología
que debería ser implementada por todas las empresas que
desempeñan esta actividad (envasado de líquidos) pues los
resultados de modificar estos procesos no es más que la
optimización en términos de producción y eficiencia.
Al realizar este trabajo investigativo sobre la Compañía
Postobon S.A, notamos la importancia que tiene este tipo de
informe sobre el entono empresarial y del común, y creemos
que puede despertar el interés y la curiosidad de varios
sectores de la industria y/o afines, y es por esta misma razón,
queremos colaborar y dar un aporte a aquellas compañías,
empresarios, a la comunidad educativa, organizaciones y
personas que trabajan o estén interesados en el sector de la
industria, a seguir innovando en sus procesos, a buscar
siempre las mejores condiciones físicas y sociales para el
desarrollo de cada uno de los productos, a buscar siempre la
implementación de nuevas tecnologías. Por esto, nos dirigimos
a toda esta comunidad, para dar algún tipo de solución en la
búsqueda de propuestas de desarrollo industrial, optimización,
eficiencia, eficacia y tecnología, que toda empresa necesita
aplicar a todo su equipo de trabajo, a su proceso de producción
y a toda su línea de tiempo dentro de los parámetros de
productividad. Aunque la temática de este trabajo puede ser
muy variada, los objetivos educativos en esta investigación
siempre van encaminados a aportar nueva información,
ampliando o profundizando sobre realidades ya conocidas o
abriendo nuevas vías de investigación.
 REFERENCIAS

[1] Empresa del grupo Axioma Group S.A.S, El empaque y

conversión (octubre 2010) Articulo proceso de envasado
(Wed). Disponible: http://www.elempaque.com/temas/Empresa-
colombiana-Postobon-instala-sistema-de- NitroHotfill-para-botellas-
PET+4079852?pagina=1
[2] Emilio García, Automatización de procesos Industriales
(Febrero 2015) PDF informe Universidad politécnica de
Valencia,Disponible:https://www.academia.edu/download/546938
82/automatizacion_de_procesos_industriales.pdf
[3] Francor Construcción Industrial, La importancia de la
tecnología industrial (13 octubre 2016) Ingeniería
conceptual básica y de detalle. Disponible:
http://francor.com.mx/importancia-de-la-tecnologia-industrial/
[4] World robotics 2015 industrial robots, Edita IFR
Disponible: http://www.ifr.org/industrial-robots/statistics/
[5] Realidad aumentada 2016, Edita Vicometch Disponible
http://www.vicomtech.org/t1/e6/realidad-aumentada
[6] Intercambio de opiniones sobre industria 4.0, Edita
InfoPlc Disponible
http://www.infoplc.net/noticias/item/103139-pilz-
comisario-eu-opiniones-industria-4
[7] Manufactura 4.0
https://www.gov.uk/government/publications/see-inside-
manufacturing-bis-and-industry-partnership/see-inside-
manufacturing