Especificaciones Tecnicas de Construccion Caseta La Ruidosa PDF

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE
CONSTRUCCION
FORTALECIMIENTO SOCIAL Y COMUNITARIO

MEDIANTE MEJORAMIENTO O ADECUACION DE
LA CASETA COMUNAL EN LA VEREDA LA
RUIDOSA MUNICIPIO ORITO -DEPARTAMENTO
DEL PUTUMAYO
INTRODUCCION
OBJETIVO
El presente documento tiene por objeto determinar los parámetros constructivos, sistemas de
cuantificación y pago a los que se debe sujetar el constructor, el interventor y en general todas
aquellas personas que tengan injerencia directa en la construcción y en el control del proyectos de
construcción desarrollados, de tal forma que se unifiquen los criterios de los procesos constructivos
y se garantice la óptima calidad de los resultados.
Estas especificaciones se complementan con las Especificaciones Técnicas Generales que se
relacionan más adelante y con la normatividad establecida para la seguridad industrial y el impacto
ambiental.
DESCRIPCION GENERAL DE LA OBRA
Las presentes especificaciones contienen el alcance para la ejecución de la obra para la terminación
de la construcción de la Caseta la Ruidosa ubicada en el municipio de Orito, Departamento del
Putumayo.
El proyecto contempla la terminación de la obra la cual se encuentra al nivel de columnas, pero en
razón a la revisión de la estructura existente arrojo que se deben demoler las columnas existentes
ya que no cumplen con la Norma Sismo Resistente y se proyecta construir pedestales en concreto y
una estructura metálica de columnas y cubierta. También comprende la construcción de algunas
obras exteriores e instalaciones eléctricas.
La edificación estará conformada estructuralmente en su mayoría por un sistema aporticado en

columnas y vigas metálicas apoyadas en pedestales de concreto reforzado. La cimentación estará
conformada por zapatas aisladas y vigas de cimentación existentes. Se construirá una placa de
contrapiso de 10 cm en concreto reforzado con malla o acero de refuerzo de acuerdo con el diseño.
Los muros de fachada serán preferiblemente en bloque de arcilla, pañetados con excepciones de
algunas fachadas que serán bloque de arcilla a la vista. Los muros interiores serán en bloque de
arcilla pañetados y pintados con excepciones de algunas fachadas que serán bloque de arcilla a la
vista. Las cubiertas serán en teja metálica tipo perfil arquitectónico. Los pisos serán en concreto y
en algunas ocasiones enchapadas en cerámica antideslizante o tablón de gres. La obra no contempla
construcción de instalaciones hidrosanitarias, cocineta y baños. Las ventanas y puerta-ventanas
serán metálicas El sistema constructivo contará con sus respectivas instalaciones eléctricas.
CAPITULO 1
PRELIMINARES
 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO.
DESCRIPCION
El Contratista con uso de instrumentos topográficos de precisión levantará de acuerdo a la

disposición arquitectónica del proyecto, todos los elementos que se construirán. Esta labor deberá
ser realizada por un profesional idóneo el que además de la planimetría deberá establecer los
niveles, siendo todo completamente referenciado. El Contratista deberá suministrar todos los
materiales necesarios para dicha localización.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
 Determinar como referencia planimetría el sistema de coordenadas empleado en el
levantamiento topográfico.
 Determinar como referencia altimétrica el BM empleado en el levantamiento
topográfico.
 Verificar linderos, cabida del lote y aislamientos.
 Identificar ejes extremos del proyecto.
 Localizar ejes estructurales.
 Demarcar e identificar convenientemente cada eje.
 Establecer y conservar los sistemas de referencia planimétrica y altimétrica.
 Establecer el nivel N = 0.00 arquitectónico para cada zona.
 Determinar ángulos principales con tránsito. Precisión 20”.
 Determinar ángulos secundarios por sistema de 3-4-5.
 Emplear nivel de manguera para trabajos de albañilería.
 Replantear estructuras metálicas para cubiertas.
MATERIALES
 Repisas de madera en ordinario.
 Durmientes de madera en ordinario.
 Puntilla de 2”.
 Alambre negro.
EQUIPO
 Equipo topográfico de alta precisión.

 Niveles
 Plomadas
 Cintas métricas.
 Mangueras transparentes.
REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

 Levantamiento topográfico.
 Planos Arquitectónicos.
 Planos Estructurales.
 CERRAMIENTO EN LONA / POLISOMBRA

DESCRIPCIÓN
Malla de polietileno de alta densidad que sirve para un cerramiento provisional y que
adicionalmente, en el caso que se requiera, permite controlar la luz.
ALCANCE
El alcance de los trabajos comprende:
 Cerramiento en polisombra
MATERIALES
 Tela de cerramiento verde (poli sombra).

 Estacones de madera de 3 ms. ò
 Varas de clavo.
 Puntilla de 2 ½”.
EQUIPOS
 Herramienta menor.
El contratista deberá suministrar todos los equipos y herramientas de montaje y construcción

necesarios para realizar los trabajos a su cargo según las normas técnicas aplicables, y su costo
deberá ser tenido en cuenta dentro de los precios cotizados.
LIMITACIONES DE LA EJECUCIÓN Y DESPERDICIOS
Todos los trabajos terminados que se presentan para la aceptación deberán lucir ordenados, libres
de herramientas, desperdicios propios de la labor y de la suciedad, y elementos extraños.
MANO DE OBRA: El costo incluye el uso de todos los equipos propios o alquilados necesarios,
transportes a campo e internos, materiales descritos, mano de obra y en general cualquier costo
relacionado con la ejecución de los trabajos bajo el alcance de este ítem.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
 La zona a intervenir deberá aislarse completamente, por lo que el Contratista construirá un
cerramiento provisional definiendo las áreas de obra, patios de materiales y áreas de
almacenamiento en el predio.
 Se tendrá cuidado en la previsión de taludes resultantes de la excavación de cimientos para

el replanteo del mismo.
 Durante la ejecución de la obra el Contratista deberá estar pendiente del mantenimiento y

reparación del cerramiento, de tal forma que siempre se conserve en óptimas condiciones.
 Dicho cerramiento tendrá un solo acceso, por donde ingresará la maquinaria, vehículos y el
personal (siempre y cuando no interfiera con el desarrollo de las actividades constructivas
o del funcionamiento normal del parque en las zonas que no serán intervenidas). El tamaño
de dicha puerta será determinado por el Contratista, teniendo en cuenta la
maniobrabilidad, necesidades y requerimientos de la obra.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Se medirá y pagará por metros lineales (ML), poli sombra, debidamente ejecutados, recibidos y
mantenidos en buen estado durante la duración de la obra, a satisfacción por la interventoría. La
medida será obtenida por cálculos realizados en obra. El valor será el precio unitario estipulado
dentro del contrato e incluye:
 Materiales descritos en el ítem.

 Equipos y herramientas descritos en el ítem.
 Mano de obra.
 Transportes dentro y fuera de la obra.
 Demolición y remoción del cerramiento al final de la obra.
Los precios unitarios para el suministro e instalación y sus accesorios deberán incluir los costos
necesarios para su adquisición, carga en el vehículo de hasta el sitio de trabajo, transporte hasta el
sitio de la obra, descargue en el sitio de la obra, almacenaje, y transporte interno hasta el sitio de
instalación.
 DESCAPOTE Y LIMPIEZA
DESCRIPCION
El contratista deberá retirar toda la capa orgánica y vegetal, de la zona a intervenir demarcada en la
localización arquitectónica más un sobre ancho en todo el perímetro de un metro. Esta operación
se hará por medios manuales o mecánicos cuidando de no mover los puntos de referencia tales
como BM, mojones, estacas etc. previamente fijadas en el levantamiento topográfico. La operación
de descapote no se limitará a la sola remoción de la capa vegetal sino que incluirá además la
extracción de todas las raíces y demás objetos que a concepto de la interventoría sea conveniente.
 Remoción de capa vegetal y orgánica de la zona a intervenir, más un sobre ancho de un
metro en todo el perímetro, de manera manual o mecánica.
 No mover los puntos de referencia tales como BM, mojones, estacas etc.
 Extracción de todas las raíces y demás objetos que a concepto de la interventoría sea
conveniente.
Retiro de material sobrante de acuerdo con las indicaciones del interventor. Localizar accesos
vehiculares y peatonales.
EQUIPO
 Buldócer. De ser necesario.
 Retroexcavadora. De ser necesario.
 Volquetas. De ser necesario.

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m2), según especifique el formulario de cantidades, debidamente
ejecutados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados en
obra. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:
 Equipos y herramientas descritos en el numeral.
 Mano de obra.
 EXCAVACIÓN MATERIAL COMÚN MANUAL

(material seco o húmedo)
DESCRIPCIÓN
Esta actividad comprende la ejecución de toda clase de excavaciones manuales necesarias para la
construcción de las obras de acuerdo con las líneas, pendientes y profundidades indicadas en los
planos o requeridas durante el proceso constructivo.
Las excavaciones deberán ejecutarse por métodos manuales de acuerdo con las normas
establecidas.
En las excavaciones que presenten peligro de derrumbarse debe colocarse un entibado que
garantice la seguridad del personal y la estabilidad de las estructuras y terrenos adyacentes. El ente
contratante no se hace responsable de daños que se causen a terceros, por causas imputables al
Contratista.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
 Iniciar las actividades una vez la interventoría de la orden de inicio
 Coordinar los niveles de excavación con los expresados en los planos del proyecto
 Cuantificar la cantidad de metros cúbicos de excavación a realizar Garantizar la

estabilidad de los cortes de terreno Evitar adiciones de tierra para restablecer niveles
requeridos producidos por sobre excavaciones
 Prever posibles alteraciones del terreno como derrumbes, deslizamientos o sobre
excavaciones.
 Evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las excavaciones Verificar
niveles finales
EQUIPOS
 Herramientas menores (barras, picas, palas, etc.)
 Equipo de topografía cuando se requiera
MANO DE OBRA
El contratista utilizará la mano de obra adecuada para la realización de las excavaciones manuales.
Además deberá tener en cuenta los costos que implican las medidas de seguridad apropiadas.
La medida de las excavaciones manuales se hará por metro cúbico (M3) de material excavado,
medido en su posición original, de acuerdo con los alineamientos, pendientes, cotas y dimensiones
indicadas en los planos o autorizadas por la Interventoría, su pago se efectuará dependiendo con lo
establecido en el formulario de cantidades de obra y a los precios contemplados en el contrato.
Los precios para excavaciones deberán incluir, además de la excavación misma, el costo de los
equipos, herramientas, materiales, mano de obra y los demás costos directos e indirectos necesarios
para ejecutar las excavaciones de acuerdo con estas especificaciones.
Si se presentan derrumbes a causa de negligencia o descuido del Contratista o a operaciones
deficientes, serán retirados por el Contratista a su costo. Si tales derrumbes causan perjuicios a las
obras, al personal o a terceros, las reparaciones, retiro del material e indemnizaciones correrán por
cuenta del Contratista
.
El valor será el precio unitario estipulado en el contrato y su costo incluye:
 Equipos
 Mano de Obra
Otros costos directos e indirectos que el contratista estime necesarios para la realización de esta
actividad.
NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones durante su ejecución, el contratista deberá
realizarlas nuevamente a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en
el valor del contrato
 RELLENOS EN RECEBO COMPACTO AL 90%;
MEJORAMIENTO DE SUELO SUBRASANTE
CIMENTACIÒN; RELLENO COMPACTO CON
MATERIAL DE EXCAVACIÒN.
ALCANCE
Esta especificación es aplicable a los trabajos de colocación y compactación de material de relleno

sobre superficies terminadas y aprobadas, de conformidad con las dimensiones, alineamientos y
secciones indicadas en los planos o establecidas por el Contratante.
La parte de la obra que se especifica en este Capítulo comprende el suministro de toda la mano de
obra, materiales, equipo y la ejecución de todos los trabajos necesarios para llevar a cabo los
rellenos que requiera la Obra.
DESCRIPCIÓN GENERAL
Se considera como ítem de obra “Rellenos” todo relleno realizado con material seleccionado
disponible en la región. Para este Capítulo se tendrá en cuenta lo contenido en el estudio de suelos
y las recomendaciones realizadas en él, lo especificado en los planos , las Especificaciones
Generales de Construcción. Los trabajos consisten en el conjunto de actividades y operaciones
necesarias para la colocación, humedecimiento o secado del material, nivelación y compactación
del material de relleno en una o varias capas sobre una superficie preparada y aceptada.
Antes de iniciar los trabajos de rellenos, el terreno que servirá de base deberá estar totalmente libre
de vegetación, tierra orgánica, y materiales de desecho de la construcción y las superficies no
deberán presentar zonas con aguas estancadas o inundadas.
El Constructor deberá acarrear y verter el material, de tal modo que no se produzca segregación, ni
se cause daño o contaminación en la superficie existente. Cualquier contaminación o afectación que
se presentare, deberá ser subsanada antes de proseguir el trabajo.
El material debe ser homogéneo. En caso de ser necesario humedecer o airear el material para
lograr la humedad óptima de compactación, el Constructor empleará el equipo adecuado y
aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y deje el material con una humedad
uniforme. En caso de que se requiera, se aireará o añadirá el agua faltante hasta que el material
presente completa homogeneidad.
Para la conformación de los rellenos, el material se extenderá en capas de espesor uniforme de tal
manera que permita obtener el grado de compactación y los espesores exigidos para cada tipo de
relleno.
No se deberán extender los materiales bajo la lluvia o cuando existan posibilidades que ella ocurra.
Tampoco se colocarán materiales sobre suelos o superficies extremadamente húmedas.
MATERIALES
Los materiales para los rellenos se obtendrán, según el caso, de las excavaciones o de las fuentes
cercanas a cada sitio de trabajo, seleccionadas por el Constructor y aprobadas por el Interventor.
Los materiales de relleno serán agregados duros, resistentes y durables, sin exceso de partículas
planas, blandas o des integrables y sin materia orgánica u otras sustancias perjudiciales.
Se utilizarán, según sea el caso, materiales idóneos de acuerdo con lo indicado en los estudios de
suelos particulares de cada sitio.
El Contratista ejecutará los rellenos conforme a los planos del proyecto definitivo aprobado,
siguiendo las pautas y especificaciones.
EQUIPOS
El contratista deberá suministrar todos los equipos y herramientas de montaje y construcción

necesarios para realizar los trabajos a su cargo según las normas técnicas aplicables, y su costo
deberá ser tenido en cuenta dentro de los precios cotizados.
LIMITACIONES DE LA EJECUCIÓN Y DESPERDICIOS
Todos los trabajos terminados que se presentan deberán lucir ordenados, libres de herramientas,
desperdicios propios de la labor y de la suciedad, y elementos extraños.
El contratista deberá asumir los gastos de logística y disposición de desperdicios en caso de ser
necesario.
MANO DE OBRA
El costo incluye el uso de todos los equipos propios o alquilados necesarios, transportes a campo e
internos, materiales descritos, mano de obra y en general cualquier costo relacionado con la
ejecución de los trabajos bajo el alcance de este ítem.
EQUIPO DE COMPACTACIÓN
La compactación del relleno se hará por medio de equipos manuales o mecánicos, rodillos
apisonadores o compactadores vibratorios y con el equipo vibratorio que más se adapte a las
condiciones de la obra, según sea el sitio de localización y tipo del relleno y de acuerdo con lo
indicado u ordenado por el Contratante. El Constructor mantendrá en los lugares de trabajo, el
equipo mecánico y manual necesario en buenas condiciones y en cantidad suficiente para efectuar
oportunamente la compactación exigida en estas Especificaciones.
MEDIDA
La medición de obra ejecutada corresponderá a la cantidad de metros cúbicos (M3) de relleno de

material compactado de acuerdo con cada especificación y aprobado por la Interventoría.
 RETIRO DE SOBRANTES EXTENDIDA A MAX

300 ML
DESCRIPCIÓN:
Esta actividad consiste en el cargue, transporte y disposición del material sobrante de la obra en el
sitio autorizado por la interventoría en consenso con la comunidad a una distancia máx. de 300 m
de la obra, la actividad contempla la extendida y compactación manual de ser necesaria.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN:
 Previo al Inicio de actividades debe tenerse autorización del sitio de disposición final del
material producto de la excavación.
 No podrá darse inicio de actividades sin contar con los respectivos trabajos de topografía
en donde deben ser localizados los respectivos ejes, niveles, anchos y longitudes según
revisión y aprobación.
 Determinación de riesgos, realizar revisión y verificación del estudio de suelos
correspondiente previo al inicio de actividades con el director, residente de obra y de la
interventoría y de esta forma determinar grado de seguridad a tener en cuenta precedente
al inicio de labores.
EQUIPO:
 contratista deberá ejecutar las actividades anteriormente relacionadas con el equipo
apropiado para las mismas.
 Se deberá usar volquetas.
 Se deberá usar una retroexcavadora, máquinas similares o cargue manual
 Herramienta menor
MEDIDA Y FORMA DE PAGO:
Se medirá y pagará por metro cúbico (M3) debidamente ejecutado y recibido a satisfacción. La
medida será obtenida por cálculos realizados en obra. El valor será el precio unitario estipulado
 Materiales
 Equipos y herramientas
 Mano de Obra
 Transporte dentro y fuera de la obra
 Mantenimiento y aseo durante el transcurso de la obra
 DEMOLICION ESTRUCTURAS EN CONCRETO
DESCRIPCION
Demolición total o parcial de construcciones existentes, que sea necesario eliminar para la correcta
ejecución de las obras, las cuales serán realizadas por el contratista de manera manual o mecánica
de acuerdo con las indicaciones en los planos o en su defecto según los parámetros del interventor.
 Consultar y verificar los elementos a demoler.
 Solicitar una inspección ocular con la intervención de la autoridad competente y del
interventor por medio de acta correspondiente en el caso de que hayan construcciones
vecinas que puedan ser afectadas.
 Apuntalar debidamente las paredes, pisos, y techos que puedan caer, deteriorarse o
presentar peligros para el personal que ejecute los trabajos, se emplearan elementos
capaces de soportar las cargas
 Colocar protecciones adecuadas, avisos de peligro o vallas que impidan el tránsito, para
aislar zonas de demolición.
 Demoler las estructuras existentes de acuerdo al proyecto.
EQUIPO

Se medirá y pagará de acuerdo a la unidad de medida que aparece en el formulario de cantidades, e incluye:
 Equipos y maquinarias livianas o pesadas.
 Mano de obra.
 Carga y retiro de sobrantes.
Si los trabajos implican interrupción de los servicios públicos el contratista asumirá todos los costos
de la reinstalación de dichos servicios y deberá tener en cuenta su reparación en el menor tiempo
posible o prestar su colaboración a las entidades encargadas del mantenimiento de tales servicios.
CAPITULO 2
ESTRUCTURAS EN CONCRETO
MATERIALES Y MEZCLAS DE CONCRETO

Estará conformado por una mezcla homogénea de cemento, agua, agregados finos y gruesos y
aditivos, cuando estos últimos se requieran, materiales que deberán cumplir los siguientes
requisitos básicos:
Cemento: El cemento utilizado será Portland, de marca aprobada oficialmente, el cual deberá
cumplir lo especificado en la norma AASHTO M85. Si los documentos del proyecto o una
especificación particular no señalan algo diferente, se empleará el denominado Tipo I.
Agua: El agua que se emplee para la mezcla o para el curado de la placa deberá ser limpia y libre de
aceites, ácidos, azúcar, materia orgánica y cualquier otra sustancia perjudicial para la placa
terminada. En general, se considera adecuada el agua que sea apta para el consumo humano. El pH,
medido según norma ASTM D-1293, no podrá ser inferior a cinco (5). El contenido de sulfatos,
expresado como SO4=, no podrá ser mayor de un gramo por litro (1g/l). Su determinación se hará
de acuerdo con la norma ASTM D-516. Su contenido de ión cloro, determinado según norma ASTM
D-512, no podrá exceder de seis gramos por litro (6 g/l).
Agregados
Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase el tamiz de 4.75 mm (No.4). Provendrá de arenas
naturales o de la trituración de rocas, gravas, escorias siderúrgicas u otro producto que resulte
adecuado a juicio del Interventor. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del
treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
a. Contenido de sustancias perjudiciales: Cuando no se tengan antecedentes sobre el agregado fino

disponible, o en caso de duda, se deberá comprobar que las sustancias perjudiciales no sobrepasen
ciertos límites.
b. Reactividad: El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del
cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su
concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma INV E-234, se obtienen los
siguientes resultados: SiO2 > R cuando R ³ 70 SiO2 > 35 + 0.5 R cuando R < 70 Si se emplean arenas
provenientes de escorias siderúrgicas, se comprobará que no contengan silicatos inestables ni
compuestos ferrosos.
c. Granulometría: La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los
límites que se señalan a continuación:
d. Solidez: El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince
por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio,
respectivamente, según la norma INV E-220. En caso de no cumplirse esta condición, el agregado
podrá aceptarse siempre que habiendo sido empleado para preparar concretos de características
similares, expuestos a condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas
de comportamiento satisfactorio.
e. Limpieza: El equivalente de arena, medido según la norma INV E-133, no podrá ser inferior a
sesenta por ciento (60%).
Agregado Grueso.
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (No.4). Será
grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio, a juicio del Interventor. No se permitirá la utilización de agregado grueso proveniente
de escorias de alto horno. Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
a. Contenido de sustancias perjudiciales:

Cuando no se tengan antecedentes sobre el agregado grueso disponible, o en caso de duda, se
deberá comprobar que las sustancias perjudiciales no sobrepasen ciertos límites.
b. Reactividad:
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se
comprobará por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino. c.
Solidez: Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo INV E-220), no podrán superar el doce
por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio,
respectivamente. En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que
habiendo sido empleado para preparar concretos de características similares, expuestos a
condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento
satisfactorio.
d. Resistencia a la abrasión: El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Angeles (norma
de ensayo INV E-218) no podrá ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
e. Granulometría: La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas,
según se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Interventor con base en el
tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separación del
refuerzo y la clase de concreto especificado.
f. Forma: Los índices de aplanamiento y alargamiento del agregado grueso procesado,

determinados según la norma INV E-230, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%).
Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del concreto, con el
fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su
empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados con antelación a la obra, con
dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la
mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura. Los aditivos reductores de
agua y para control de fraguado deberán cumplir los requisitos de la norma ASTM C-494; los
inclusores de aire cumplirán las exigencias de la norma ASTM C-260 y los puzolánicos habrán de
satisfacer las exigencias de la norma ASTM C618.
Equipo
Para la elaboración de agregados y la fabricación del concreto Se empleará una mezcladora

estacionada en el lugar de la obra, cuya capacidad no deberá exceder de tres metros cúbicos (3
m3). La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Interventor, para estructuras
pequeñas de muy baja resistencia o en casos de emergencia que requieran un reducido volumen
de concreto. En tal caso, las cochadas no podrán ser mayores de un cuarto de metro cúbico (0.25
m3).
Elementos de transporte
La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar con
la aprobación del Interventor. Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva por el
Constructor y se da bajo la condición de que el uso del sistema de conducción o transporte se
suspenda inmediatamente, si el asentamiento o la segregación de la mezcla exceden los límites
especificados. Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300 m), no se
podrán emplear sistemas de bombeo, sin la aprobación del Interventor. Cuando el concreto se vaya
a transportar en vehículos a distancias superiores a seiscientos metros (600 m), el transporte se
deberá efectuar en camiones mezcladores
Formaleta y obra falsa
Se suministrará e instalaran todas las formaletas necesarias para confinar y dar forma al concreto,
de acuerdo con las líneas mostradas en los planos u ordenadas por el Interventor. Las formaletas
podrán ser de madera o metálicas y se deberán poder ensamblar firmemente y tener la resistencia
suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes u otras
desviaciones de las líneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.
 PEDESTAL 0.55 X 0.55 EN CONCRETO DE 3000

PSI
DESCRIPCION
Ejecución de pedestales de sección 0.55 x 0.55 en concreto reforzado de 3.000 PSI, según
localización y dimensiones expresadas en los Planos estructurales. Ver planos de despieces.
PROCEDIMIENTO Y EJECUCION:
 Consultar Planos Arquitectónicos.
 Consultar Planos Estructurales.
 Consultar NSR 10.
 Replantear ejes, verificar niveles y localizar columnas.
 Verificar plomos y dimensiones.
 Vaciar y vibrar el concreto.
 Verificar plomos y niveles para aceptación.
TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

 Tolerancia elementos en concreto
 Recubrimientos del refuerzo
ENSAYOS A REALIZAR
Ensayos para concreto (NSR 10)
MATERIALES
 Concreto de 3000 Psi mezclado en obra
 Puntilla 2 cc
 Formaleta
 Madera rolliza
EQUIPO:
 Equipo de vibrado

 Norma NSR 10.
 Normas NTC y ASTM.

Se medirá y se pagará por metro lineal (ML) de concreto debidamente ejecutados y aceptados por
la Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las
tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.
Las medidas deben ser el resultado de los cálculos ejecutados en el sitio de la obra, verificando lo
establecido en los planos arquitectónicos y técnicos. El valor será el precio unitario estipulado
dentro del contrato y su costo incluye:
 Mano de Obra.
 Transportes dentro y fuera de la Obra.
NO CONFORMIDAD:
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las
obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a
su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
 VIGA DINTEL EN CONCRETO DE 3000 PSI

(12x10, 12X15, 15X20)
DESCRIPCION
Corresponde a las vigas en concreto reforzado que se construirán sobre vanos del ancho de las
puertas y ventanas o donde se indique en los planos o la interventoría lo ordene. Estas vigas
descolgadas son soportadas por muros en sus extremos, pueden hacerse prefabricadas o fundidas
en sitio.
PROCEDIMIENTO Y EJECUCION
 Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en su Localización
definitiva
 Colocar el refuerzo: perforación y aditivo, si es del caso.
 Verificar la correcta instalación de los refuerzos. Las varillas deberán mantenerse centradas
en la vigueta a construir.
 Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos
 Instalar mordazas o codales antes de iniciar la fundida, en caso de ser necesario.
 Vaciar el concreto en forma continua. En caso de interrupción, ésta no puede ser mayor a
una hora.
 Consolidar el concreto por medio de vibrador o barra.
 Evitar encorozar los muros a las placas superiores hasta tanto no hayan sido cargadas con
las cargas muertas de trabajo más significativas.

Tolerancias elementos en concreto –NSR 10
ENSAYOS A REALIZAR
Toma de muestras y ensayo del concreto.
MATERIALES
 Alambre negro no. 18
 Acero de refuerzo
 Concreto de 3000 psi
 Formaleta
 Puntilla con cabeza 2”
 Madera rolliza

 Norma NSR 10.
Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de dintel ejecutado y debidamente aceptado por la
interventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las
La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Estructurales. El precio unitario al
que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:
 Mano de obra.
 Transporte dentro y fuera de la obra.
NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución

O a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor
deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el
valor del contrato.
 COLUMNETAS EN CONCRETO DE 3000 PSI
(12x12), (12x15); (12 X20)
DESCRIPCION
Ejecución de columnetas de concreto de confinamiento para la mampostería en bloque hueco

siguiendo las indicaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y Planos estructural es
para el desempeño de elementos no estructurales. Incluye la perforación y el aditivo para colocar
el refuerzo si se usa el proceso constructivo de colocar el refuerzo posterior a la estructura.
 Consultar refuerzos de muros y unión de elementos estructurales y no estructurales dentro
de los Planos Estructurales.
en la columneta a construir.
 Limpiar e inspeccionar la columneta: Tapar vacíos, remover sobrantes de mortero, retirar
desperdicios, limpiar refuerzos.
 Verificar que el muro haya alcanzado la resistencia necesaria antes de proceder a realizar la
fundida.
una hora.
 Fundir normalmente columnetas hasta altura de 2.70 m.
 No exceder alturas de fundición de 3 ms.

Altura máxima de fundición: 3.00 mts. NSR 10
ENSAYOS A REALIZAR
MATERIALES
 Formaleta
EQUIPO:
Herramienta menor
REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES:
 Norma NSR 10.

Se medirá y pagará por metro lineal (Ml) de columneta ejecutada y debidamente aceptada previa
verificación del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de
acabados.
La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos
Arquitectónicos y Estructurales. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato.
El costo incluye:
 Mano de obra.
En este valor se incluye el mortero de pega y los materiales, equipo y mano de obra para ejecución
de juntas entre elementos estructurales y no estructurales.
NO CONFORMIDAD:
valor del contrato.
 VIGA DINTEL EN CONCRETO DE 3000 PSI

(12x10, 12X15, 15X20)
DESCRIPCION
Corresponde a las vigas en concreto reforzado que se construirán sobre vanos del ancho de las
puertas y ventanas o donde se indique en los planos o la interventoría lo ordene. Estas vigas
descolgadas son soportadas por muros en sus extremos, pueden hacerse prefabricadas o fundidas
en sitio.
PROCEDIMIENTO Y EJECUCION
 Determinar equipos requeridos para transporte y montaje de elementos en su Localización
definitiva
 Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos
una hora.

Tolerancias elementos en concreto –NSR 10
ENSAYOS A REALIZAR
MATERIALES
 Formaleta
 Madera rolliza

 Norma NSR 10.

Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de dintel ejecutado y debidamente aceptado por la
interventoría previa verificación de los resultados de los ensayos y del cumplimiento de las
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD
valor del contrato.
 VIGA CINTAS EN CONCRETO DE 3000 PSI

(12X20), (12X12), (9X12), (9X20)
DESCRIPCION
Ejecución de vigas cinta y/o de coronación en concreto de confinamiento para la mampostería en

bloque hueco siguiendo las indicaciones contenidas dentro de los Planos Arquitectónicos y Planos
estructurales para el desempeño de elementos no estructurales. Incluye la perforación y el aditivo
para colocar el refuerzo si se usa el proceso constructivo de colocar el refuerzo posterior a la
estructura.
 Consultar refuerzos de muros y unión de elementos estructurales y no estructurales dentro
de los Planos Estructurales.
 Verificar que el muro haya alcanzado la resistencia necesaria antes de proceder a realizar la
fundida.
 Instalar mordazas o codales antes de iniciar la fundida, en caso de ser necesario
una hora.
TOLERANCIAS PARA ACEPTACION:

Altura máxima de fundición: 3.00 mts. NSR 10
ENSAYOS A REALIZAR:
MATERIALES
 alambre negro no.18
 puntilla con cabeza 2"
 Formaleta
EQUIPO:
Equipo menor de albañilería.

 Norma NSR 10.

Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de viga cinta ejecutada y debidamente aceptada previa
verificación del cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de
acabados.
que se pagará será el consignado en el contrato.
El costo incluye:
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD:

 ALFAJIA PERIMETRAL MURO BAJO

DESCRIPCION
Serán construidas en concreto de 21 MPa de resistencia a la compresión a los 28 días y con acero
de refuerzo, con la ubicación, dimensiones y espesores definidos en los diseños y planos
arquitectónicos.
 Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.
 Limpiar y nivelar
 Definir forma de la alfajía
 Colocar formaleta y verificar niveles, plomos y alineamientos para aceptación.
 Colocar refuerzo A-37
 Colocar concreto de 3000 psi de acuerdo con espesor exigido
 Verificar niveles, plomos y alineamientos.
MATERIALES:
 Concreto de 3000Psi
 Formaleta
 Alambre negro No 18
 Cemento gris

Se medirá y pagará por metro lineal (ml) de alfajía recibido a satisfacción. La medida se realizará con
base en cálculos realizados sobre Planos Arquitectónicos. El valor será el precio unitario estipulado
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD:

CAPITULO 3
ACERO DE REFUERZO
 ACERO DE REFUERZO ; MALLA

ELECTROSOLDADA
DESCRIPCION GENERAL
El acero de refuerzo en las estructuras de concreto tiene la función de atender las tracciones que el
concreto no está en capacidad de absorber por su condición de material frágil, adicionalmente
restringe el desarrollo de grietas en el concreto y mejora su capacidad de deformación. El acero de
refuerzo forma un armazón que se coloca embebido en el concreto para absorber y resistir esfuerzos
provocados por cargas y cambios volumétricos por temperatura.
Las barras, mallas y alambre de acero deben cumplir con las normas técnicas citadas en documentos
referencia, además, los amarres, ensayos, despieces, doblados, traslapos y uniones deben cumplir
lo estipulado en el titulo C de la NSR-10 “Reglamento colombiano de construcción sismo resistente”
REQUISITOS TÉCNICOS
Debe cumplirse con el manejo adecuado del acero de refuerzo en su transporte, almacenamiento e
instalación, así como el manejo de los desperdicios ocasionados se debe realizar de acuerdo con la
normatividad ambiental vigente.
ACERO CORRUGADO
Acero 420 Mpa, PDR-60: Fabricado bajo la norma NTC 2289 (ASTM A706/A706M)- NSR 10. Elemento
obtenido a partir de barras corrugadas, dobladas y cortadas que permiten obtener las dimensiones,
formas y ángulos requeridos por el diseño estructural lo que facilita su uso, garantiza economía y
reduce el tiempo de armado de vigas y columnas.
MALLAS ELECTROSOLDADAS
Descripción: Estructuras de acero planas en forma de panel, formadas por alambres de acero
grafilados o lisos, dispuestos en forma ortogonal y electrosoldados en todos los puntos de
encuentro.
Norma de Fabricación: NTC 5806 (ASTM A1064); (NTC 2310)
ASPECTOS CONSTRUCTIVOS DEL ACERO DE REFUERZO

El acero de refuerzo al ser colocado en su disposición final, debe estar libre de polvo, escamas de
óxido, rebabas de concreto, pintura, grasa o cualquier otro tipo de material que pueda afectar la
adherencia del acero al concreto.
Las barras de refuerzo deben estar libres de defectos, dobladuras y curvas. Se deben utilizar barras
redondas corrugadas de 420 MPa (grado 60), de acuerdo con los planos.
El refuerzo liso solo se puede usar en estribos, espirales o tendones y en refuerzo de retracción y
temperatura (ya sea como refuerzo transversal para elementos a compresión, para elementos
sometidos a torsión o como refuerzo de confinamiento para empalmes), lo anterior siempre y
cuando el título C de la norma NSR-10 “Reglamento de Construcción Sismo Resistente”así lo
permita. No se permite el uso de varillas lisas como refuerzo longitudinal a flexión, excepto cuando
conforma mallas electro soldadas y deben cumplir la norma NTC 161.
Cuando se requiera soldar las varillas de acero de refuerzo, se deben seguir los procedimientos y
disposiciones de las normas NSR-10, NTC 4040 y AWS D1.4 (Structural Welding Code –Reinforcing
Steel).
Las fibras de acero deformadas dispersas se pueden usar únicamente para resistir esfuerzos de
cortante en elementos a flexión y deben cumplir la norma NTC 5214 (Ver título C de NSR-10,
numerales
CR3.5 y C.11.4.6.1 (f)).Otros elementos metálicos como insertos, pernos de anclajes o barras lisas
usadas como espigos (dovelas) en juntas de expansión o contracción no se consideran normalmente
como refuerzo según las disposiciones del título C de la norma NSR-10.El refuerzo debe cumplir lo
especificado en la norma NSR-10“Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente “y las
Normas técnicas colombianas NTC 161 y NTC 2289.
COLOCACIÓN DEL ACERO DE REFUERZO
Las barras de refuerzo se deben doblar en frío, de acuerdo con los detalles y dimensiones mostrados
en los planos. No se permite doblar acero en la obra cuando estén parcialmente embebidas en el
concreto.
Todo el acero de refuerzo se debe colocar en la posición exacta mostrada en los planos, y debe
asegurarse firmemente para impedir su desplazamiento durante la colocación y vibrado del
concreto.
Para asegurar el refuerzo se deben amarrar las barras con alambre en todas las intersecciones
excepto en espaciamientos menores a 300mm, donde se pueda realizar los amarrares alternando
las intersecciones de las barras. La distancia del acero a las formaletas se debe mantener por medio
de bloques de mortero prefabricados con las mismas características del elemento a vaciar, tensores,
silletas de acero, clip de sujeción, ruedas de plástico, puentes plásticos, fundas protectoras u otros
dispositivos aprobados.
Los elementos metálicos de soporte que van a quedar en contacto con la superficie exterior del
concreto deben ser protegidos contra la corrosión, mediante galvanización en caliente según
normas ASTM A153 o ASTM A123, según el tipo de material. Durante el vaciado del concreto, se
debe vigilar en todo momento que se conserven inalteradas las distancias entre las barras y el
recubrimiento libre entre el acero de refuerzo y las caras internas de la formaleta.
No se permite el uso de ningún elemento metálico o de cualquier otro material que aflore de las
superficies del concreto acabado, distinto a lo indicado expresamente en los planos, o en las
especificaciones adicionales que ellos contengan.
TRASLAPOS Y UNIONES
Los traslapos para los refuerzos deben ser los indicados en los planos y especificaciones, cumpliendo
lo establecido en el capítulo C.7 de la norma NSR-10“Reglamento Colombiano de Construcción
Sismo
Resistente” y se deben colocar en los sitios mostrados en los planos.
Las barras traslapadas deben quedar colocadas en contacto, de deben amarrar con alambre, de tal
manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento especificado. Los traslapos de refuerzo en
vigas, losas y muros, se deben alternara lado y lado de la sección.
Cuando se trate de traslapos hechos con soldadura, se debe tener en cuenta lo indicado al respecto,
en la norma NSR-10“Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente”y al Structural
Welding
Code –Reinforcing SteelAWS D1.4.Se puede utilizar unión mecánica para traslapos y con la
certificación de resistencia a la compresión y a la tracción de un laboratorio competente.
MATERIALES:
 Varilla de acero corrugadas o lisas 420 MPa (grado 60) o Acero A-37 en algunos casos.
 Alambre negro No 18
• Malla electrosoldada para placas de contra piso o placas para canchas deportivas según sea
el caso.

Se medirá y pagará por kilogramo (KG) de acero instalado y recibido a satisfacción. La cuantificación
se realizará con base en cálculos realizados sobre planos estructurales. El valor será el precio unitario
estipulado dentro del contrato e incluye:
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD:
su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor
CAPITULO 4
MAMPOSTERIA
 MURO EN BLOQUE No. 4

DESCRIPCION
Instalación de mamposterías en muros en bloque hueco No 4 o 5, distribuido de acuerdo a las

dimensiones totales indicadas en los Planos Generales y de Detalle. El bloque debe ser prensado y
cortado a máquina, sólido, bien cocido, de forma regular y de las dimensiones correctas. Incluye la
ejecución de uniones entre elementos estructurales y no estructurales.
 Consultar norma NSR 10
 Consultar Planos de Detalle y planos arquitectónicos.
 Consultar Planos Estructurales y verificar refuerzos y anclajes.
 Estudiar y definir trabas y anclajes de los muros a otros elementos.
 Sentar los bloques con traba en soga a media pieza.
 Humedecer las piezas de ladrillo antes de colocarlas.
 Limpiar bases y losas y verificar niveles.
 Replantear muros.
 Prever retrocesos para incrustaciones, cajas e instalaciones técnicas.
 Instalar boquilleras y guías.
 Preparar morteros de pega y humedecer yacimientos.
 Esparcir morteros en áreas de pega.
 Sentar bloques, retirar sobrantes de la mezcla antes de su fraguado.
 Instalar anclajes, chazos, etc.
 Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no
estructurales.
 Verificar alineamientos, plomos y niveles de las hiladas.

 Tolerancias constructivas para muros de mampostería. NSR -10.
ENSAYOS A REALIZAR
 Para morteros de pega y unidades de mampostería. Ver NSR 10
 Evaluación y aceptación de mampostería.
MATERIALES
 Mortero 1:4
 Bloque hueco No. 4 , Ladrillo farol
EQUIPO
 Equipo menor de albañilería.

 Norma NSR 10.

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) o lineal (m) de mampostería ejecutada, ya sea sobre
superficies quebradas, curvas, planas, machones, mochetas o muretes según su altura y longitud.
Todo lo anterior previamente aceptado según los requisitos mínimos de acabados.
La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. Se medirán muros
planos, curvos o quebrados, de cualquier altura y longitud (muretes, remates, antepechos, etc.). No
se medirán y por tanto no se pagarán las aberturas y/o vanos para puertas y ventanas. El precio
Unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD
 PAÑETE LISO SOBRE MURO M2/ML

DESCRIPCION
Ejecución de recubrimientos de muros con capas de mortero 1:4

Definiendo las superficies de los mismos de acuerdo a lo señalado en los Planos Constructivos y en
los Cuadros de Acabados.
 Definir y localizar en los Planos Constructivos los muros a ser pañetados.
 Ejecutar prolongaciones hidráulicas e instalaciones eléctricas.
 Instalar incrustaciones de mampostería.
 Retirar brozas y resaltos significativos.
 Realizar nivelación y plomada de muros a pañetar.
 Elaborar líneas maestras cada 3 m. Máximo.
 Definir los plomos finos.
 Preparar el pañete en proporciones indicadas –Mortero 1:4.
 Arrojar con firmeza la mezcla al muro.
 Instalar boquilleras y guías.
 Mantener los plomos de muros a escuadra formando ángulo recto entre ellos.
 Retapar y alisar el pañete con llana de madera.
 Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no
estructurales.
 Verificar niveles, plomos y alineamientos.
 Curar el pañete.
 Limpiar superficies de muros.
 Proteger muros contra la intemperie.
MATERIALES
 Mortero 1:4
EQUIPO
Equipo menor de albañilería
Andamio

 Norma NSR 10.

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) o metro lineal (ml) , según sea el caso, de pañete liso
sobre mampostería ejecutado, ya sea sobre superficies quebradas, curvas, planas, machones,
mochetas o muretes según su altura y longitud. Todo lo anterior previamente aceptado según los
requisitos mínimos de acabados.
La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre Planos Arquitectónicos. No se medirán y
por tanto no se pagarán las aberturas y/o vanos para puertas y ventanas. El precio unitario al que
se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD
CAPITULO 5
PISOS Y ACABADOS
 PLACA DE CONTRAPISO EN CONCRETO DE

3000 psi e=0,10 m
DESCRIPCION
Placas de contra piso en concreto, espesor E=0.10m para el proyecto en concreto f’c=3.000 PSI, de
acuerdo con su localización en planos arquitectónicos., incluye todo lo necesario para su perfecta
instalación y puesta en funcionamiento.
• Verificar que la base en material seleccionado compactado este bien nivelado. Limpiar bases
de recebo de escombros, suciedades y material orgánico.
• Verificar que se hayan construido todas las instalaciones técnicas, canalizaciones, cajas de
paso, cajas de inspección, etc. Estos elementos deberán tener sus niveles y Alineamientos
definitivos.
• Instalar la malla electrosoldada o el refuerzo estipulado en el diseño estructural,
garantizando los traslapos y recubrimientos mínimos por medio de soportes distanciadores.
• Instalar formaletas, verificando los niveles, pendientes y alineamientos. Estudiar los sitios
donde se harán las juntas de contracción y juntas de expansión.
• Vaciar el concreto en forma rápida y continua. Verificar espesores, niveles y recubrimientos.
• Vibrar concreto para obtener compactación requerida.
• Remover excesos de agua de la superficie.
• Verificar niveles de concreto con boquilleras de 3 metros.
• Aplicar sellantes y aditivos para curado.
• Mantener humedad durante el período de curado.
• Limpiar las superficies de materiales sobrantes, grasas y contaminantes.
• Prever protecciones contra el clima correspondientes al concreto fundido en sitio.
TOLERANCIAS PARA ACEPTACION:

La máxima desviación permisible de cotas y niveles mostrados en planos será de 6 mm.
ENSAYOS A REALIZAR:
Ensayos para concreto (NSR 10)
MATERIALES:
• agua
• anti sol
• Concreto f’c=3.000 PSI
• malla electro soldada estándar o refuerzo según diseño estructural
EQUIPO:
• Equipo menor de albañilería.

• Equipo para vibrado del concreto.
• Equipo para vaciado de concreto

Se medirá y pagará por metro cuadrado (m²) de piso en concreto debidamente ejecutado en obra y
aceptado previo cumplimiento de las especificaciones y de los requisitos mínimos de acabados.
La medida será el resultado de cálculos efectuados sobre los Planos arquitectónicos. El precio
unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:
• Mano de obra.
• Transporte dentro y fuera de la obra.
NO CONFORMIDAD:
CAPITULO 6
CUBIERTA
 SUMINISTRO E INSTALACION TEJA ZINC

TRAPEZOIDAL o TIPO CORPACERO
ARQUITECTONICA GALVANIZADA O
SIMILAR.
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere al suministro e instalación de teja de zinc trapezoidal cal 30, tipo arquitectónica
corpacero cal 30 o similar para el cubrimiento de la parte superior de la edificación a la que
previamente se le ha realizado un estructura metálica para la colocación del tejado, estas
instalaciones deben ejecutarse con las normas de seguridad en alturas, tomando las precauciones
necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas, y daños a las obras que
se construyen en propiedades vecinas.
EJECUCIÓN
 Localizar la estructura del tejado donde deben ser instaladas las tejas de zinc.
 Asegurarse que se tenga acceso por medio de andamios a la altura determinada donde debe
ser instalada la teja.
 Revisar los planos de la estructura y colocación del tejado.
 Armar el andamio teniendo en cuenta las precauciones necesarias para el trabajo en alturas.
(El personal que se suba al andamio debe usar arnés, casco, botas y gafas para su seguridad,
así mismo debe tener un control y manejo de trabajo en alturas).
 Luego de estar en el sitio de trabajo se procede a verificar que la estructura para el tejado
se encuentre en óptimas condiciones y totalmente terminada.
 Si la fijación de la teja se realiza con tornillos de fijación se debe realizar lo siguiente:
 DE ACUERDO CON INSTRUUCIONES DEL FABRICANTE DE LA TEJA
o Sobreponer la primera teja de izquierda a derecha y de abajo hacia arriba en
dirección de la cumbrera del techo.
o La primera teja debe estar a escuadra lineada longitudinal y transversalmente con
el diseño del techo.
o Realizar la perforación con taladro para colocar los tornillos en la segunda y quinta
honda únicamente en los polines de apoyo extremo.
o Introducir el tornillo en orificio, colocando la arandela asfáltica, luego la arandela
metálica y por última la tuerca.
o Apretar la tuerca hasta hacer contacto con la arandela metálica.
o Colocar la segunda lamina traslapada transversalmente con la primera teja. (Él
traslape transversal mínimo es de 14 cm).
o Colocar el tramo a 7 cm de cada extremo de ambas tejas para poder sujetarse
correctamente.
o Fijar nuevamente como la primera teja.
 Si la fijación de la teja se realiza con amarre se debe realizar lo siguiente:
o Sobreponer la primera teja de izquierda a derecha y de abajo hacia arriba en
dirección de la cumbrera del techo.
o La primera teja debe estar a escuadra lineada longitudinal y transversalmente con
el diseño del techo.
o Realizar la perforación con taladro para colocar los tramos en la segunda y quinta
honda únicamente en los polines de apoyo extremo.
o Teniendo los orificios abiertos en la teja y en el perfil se procede a introducir sobre
el orificio del perfil un tornillo goloso.
o Teniendo los alambres del amarre ya introducidos y bajo la teja, se procede a
amarrar estos al tornillo goloso colocado anteriormente en el perfil.
o Introducir los alambres del amarre en orificio (La tapa metálica del amarre debe
quedar por la cara exterior de la teja).
o Colocar la segunda lamina traslapada transversalmente con la primera teja. (Él
traslape transversal mínimo es de 14 cm).
o Colocar el tramo a 7 cm de cada extremo de ambas tejas para poder sujetarse
correctamente.
o Fijar nuevamente como la primera teja.
 Durante la colocación de cada teja se debe tener en cuenta el orden de ubicación de estas
y el funcionamiento del desagüe del tejado.
 Arrojar un baldado de agua sobre la teja para verificar que no hallan filtraciones de agua y
en cambio esta ruede hacia el desagüe como es debido.
TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN:
 Las ondulaciones de la teja en los extremos laterales deben quedar bocabajo.

 En visualización final del tejado deben visualizar juntas alternadas, con traslapos laterales
no inferiores a una ondulación y traslapos en los extremos longitudinales de las tejas no
inferiores a 15 cm.
 La unión entre cubierta debe estar realizada con tornillo fijador de ala auto portante de
acuerdo con la ficha técnica de la teja a instala. (Estas instrucciones son indicadas por el
fabricante de la teja).
EQUIPO
 Andamio tubular a.
 Taladro.
 Destornillador.
 Alicates.
MATERIALES.
 Teja zinc trapezoidal cal 30.

 Amarres, tornillos y fijadores de ala.

La unidad de medida de pago será el número de metros cuadrados (M2) de teja de zinc
arquitectónica cal 30 instalada, debidamente ejecutada. Su forma de pago se hará según los precios
establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo de equipo, materiales, herramienta,
mano de obra y transporte.
En la cubierta el caballete suministrado de acuerdo con el tipo de teja suministrada se instalará

siguiendo las instrucciones del fabricante y se pagará por metros lineales (ml) al precio unitario
pactado en el contrato
NO CONFORMIDAD
 CABALLETE REF TZA

DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere al suministro e instalación de caballete de zinc ref tza o similar para instalar en
cubierta metálica, estas instalaciones deben ejecutarse con las normas de seguridad en alturas,
tomando las precauciones necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o terceras personas,
y daños a las obras que se construyen en propiedades vecinas.
EJECUCIÓN
 Localizar la estructura del tejado donde deben ser instaladas los caballetes.
 Asegurarse que se tenga acceso por medio de andamios a la altura determinada donde debe
ser instalada la teja.
 Revisar los planos de la estructura y colocación del tejado.
 Armar el andamio teniendo en cuenta las precauciones necesarias para el trabajo en alturas.
(El personal que se suba al andamio debe usar arnés, casco, botas y gafas para su seguridad,
así mismo debe tener un control y manejo de trabajo en alturas).
 Luego de estar en el sitio de trabajo se procede a verificar que la estructura para el tejado
se encuentre en óptimas condiciones y totalmente terminada.
 Si la fijación de la teja se realiza con tornillos de fijación se debe realizar lo siguiente:
 DE ACUERDO CON INSTRUUCIONES DEL FABRICANTE DE LA TEJA
o Sobreponer el primer caballete sobre la teja instalada de izquierda a derecha.
o La primera teja debe estar a escuadra con la cubierta previamente instalada.
o Realizar la perforación con taladro para colocar los tornillos de acuerdo con
instrucciones del fabricante.
o Introducir el tornillo en orificio, colocando la arandela asfáltica, luego la arandela
metálica y por última la tuerca.
o Apretar la tuerca hasta hacer contacto con la arandela metálica.
o Colocar el segundo caballete traslapado longitudinalmente con el primero y de
acuerdo con recomendación del fabricante.
EQUIPO
 Andamio tubular a.
 Taladro.
 Destornillador.
 Alicates.
 Tablas para proteger la cubierta.
MATERIALES.
 Caballete
 Amarres, tornillos y fijadores de ala.

La unidad de medida de pago será el número de metros lineales (Ml) de caballete medido sobre
planos o en obra, debidamente ejecutada. Su forma de pago se hará según los precios establecidos
en el contrato. En este valor se incluye el costo de equipo, materiales, herramienta, mano de obra
y transporte.
El caballete suministrado de acuerdo con el tipo de teja se instalará siguiendo las instrucciones del
fabricante y se pagará por metros lineales (ml) al precio unitario pactado en el contrato
NO CONFORMIDAD
 SUMINISTRO E INSTALACION DE
ESTRUCTURA METALICA PARA CUBIERTA
DESCRIPCION
Se refiere a la fabricación, suministro y montaje en el sitio, de todos los elementos que componen
la estructura metálica, como columnas, cerchas, vigas, pórticos, armaduras de entrepisos, cerchas
para cubierta, correas de acero, (lámina doblada, perfiles o varillas),
Tensores, barandas, escaleras, pasamanos y arrostramiento, todo de acuerdo con el diseño
debidamente aprobado.
La estructura deberá ser montada e instalada por el Contratista, según los alineamientos y niveles
indicados en los planos, o tomados en el sitio de las obras, para lo cual además el Contratista deberá
proveer todos los elementos de anclaje correspondientes.
Los espaciamientos de los elementos, los sistemas de empalmes, tipos de perfiles y clases de aceros
serán los indicados en los planos de detalles y en las especificaciones particulares de cada
estructura.
Los aceros empleados cumplirán las especificaciones generales y encontrarse en condiciones

similares a las que tienen al salir de la fábrica y no deben haber sufrido dobladuras ni
calentamientos. Ningún elemento metálico deberá sufrir accidentes mecánicos o químicos antes,
después o durante el montaje o cualquier dobladura e impacto fuerte que pueda producir
variaciones en las propiedades mecánicas del elemento, caso en el cual se sustituirá.
Todas las conexiones, ya sean de remaches o tornillos, se fabricarán en la forma indicada en los
planos, de modo que no varíen sus centros de gravedad.
Todas las partes de la estructura deberán ser revisadas detalladamente antes del montaje para su
aceptación u observación.
Una correa apoyada en los dos extremos bajo el efecto de carga de diseño aplicada, su flecha no
deberá exceder 1/250 de la luz.
Antes de proceder a la fabricación de la estructura en general, las medidas deberán ser verificadas
en la obra para evitar modificaciones posteriores.
EJECUCIÓN
La estructura deberá ser diseñada de acuerdo con los códigos AISC y CCCSR, y fabricada con perfiles
de acero de procedencia nacional que cumplan con las normas NTC. Todos los materiales serán de
la mejor calidad y nuevos.
Deben además incluirse los elementos para arrostramiento de la estructura.
Para la fabricación de la estructura, el Contratista se ceñirá a el diseño definitivo, los planos y las
memorias de cálculo entregados para efecto de su aceptación u observación. Sin el cumplimiento
de este requisito no deberá iniciarse esta actividad.
Los planos de estructuras metálicas contienen:
· Detalles de anclaje de las estructuras metálicas en los apoyos.
· Detalles de empates entre las diversas piezas de las estructuras.
· Dimensionamiento de todos los perfiles, indicando, si es el caso, las sustituciones de perfiles como
alternativas en la construcción.
· Detalles y dimensionamiento de las perforaciones, platinas, dilataciones, soldaduras, acabados y
lista de despiece con referencias de los elementos componentes de cada estructura.
TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN

La estructura metálica llevará una mano de pintura anticorrosiva a base de cromato de zinc, aplicada
en los talleres y otra adicional en la obra, para lo cual se limpiarán con papel esmeril o cepillo de
acero todos los elementos previamente.
Todos los elementos se almacenarán en la obra en lugares cubiertos y secos, para evitar oxidación
y deformaciones de los mismos.
MEDIDA Y FORMA DE PAGO.
La unidad de medida de pago será el número de kilogramos suministrados e instalados es decir es

el peso bruto de la estructura metálica (Kg). Su forma de pago se hará según los precios establecidos
en el contrato. En este valor se incluye el costo de equipo, materiales, herramienta, mano de obra
y transporte.
NO CONFORMIDAD:
CAPITULO 7
INSTALACIONES HIDROSANITARIAS
CAPITULO 8
APARATOS SANITARIOS
CAPITULO 9
CARPINTERIA METALICA
 PUERTAS Y VENTANAS EN LAMINA

GALVANIZADA CAL. 18 INCLUYE MARCO Y
ANTICORROSIVO.
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la instalación de rejas, marcos, puertas y ventanas en lámina galvanizada en
los vanos dispuestos en la construcción de muros para la posterior colocación de ventanas o
puertas, Estas instalaciones se hará de acuerdo a las descripciones previamente indicadas en los
planos arquitectónicos, en las especificaciones particulares o definidas.
EJECUCIÓN:
 Ubicar la localización del vano donde debe ir el marco.

 Verificar que lo filos del vano estén totalmente terminados.
 Limpiar los filos y caras del vano de mugres, exceso de mortero o grasas que puedan haber
en la superficie.
 Rectificar con la cinta métrica las distancias del claro en las 4 esquinas y rallarlas con lápiz.
(Generalmente esta profundidad debe ser entre 5 y 7 cm, según el grueso del muro).
 Trazar con lápiz sobre el vano la ubicación exacta del marco.
 Regatear el muro según las dimensiones que tienen las patas del marco para la instalación
de este al muro.
 Rectificar niveles y plomos para asegurar que el marco quede perfectamente vertical.
 En caso de que el marco no esté completamente estructurado y terminado se debe realizar
lo siguiente:
o Verificar que no haya tornillos expuestos.
o Acoplar y Ensamblar los perfiles en el Taller del Fabricante.
o Ensamblar herrajes.
 Colocar el marco en las medidas trazadas, introduciendo la patas del marco a las
perforaciones realizadas en el muro.
 Resanar con mortero los orificios que queden en el muro después de la introducción de la
patas del marco a este.
 Si los filos del vano se dañan se deben realizar de nuevo en las partes que se deterioraron.
 Luego de instalado el marco se debe dar una mano de pintura de anticorrosivo a esté.
 Verificar que el marco quede perfectamente instalado para una posterior aplicación de
pintura y colocación de vidrios.
TOLERANCIA PARA ACEPTACIÓN
 Todos los cortes y ensambles de perfiles deben acoplar perfectamente, sin que queden
luces o aberturas entre ellos.
EQUIPO
 Maceta.
 Puntero.
 Palustre.
 Nivel de burbuja.
 Plomada.
 Equipo de soldadura.
MATERIALES
 Lámina galvanizada calibre de acuerdo a planos de detalle.

 Soldadura eléctrica 004 kg de 3/32".
 Visagras
 Manija para puertas y ventanas o similar
 Chapa de seguridad para puerta.
 Pintura Anticorrosivo.
 Elementos de instalación
La unidad de medida de pago será Metro cuadrado (M2) de puertas y ventanas incluido marcos
para las puertas , reja o ventana instalado, incluyendo accesorios de anclaje para la
fijación, recibidos a satisfacción. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato
que incluyen herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.
NO CONFORMIDAD

CAPITULO 10
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
GENERALIDADES
DESCRIPCIÓN
Las presentes especificaciones contemplan las calidades y normas técnicas mínimas que
deben cumplir los materiales a utilizar en las instalaciones Eléctricas, así como las técnicas
generales a emplearse en este tipo de proyecto, de acuerdo a las especificaciones y normas
de la empresa de Energía de la Región.
ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM Y PROCEDIMIENTO

DE EJECUCION.
El sistema eléctrico está dividido en los siguientes niveles de tensión:
Tensión Nivel 2 a 13,200 voltios suministrados., mediante acometida aérea hasta el

transformador.
Tensión Nivel 1 a 208/120 V para alimentación desde el Transformador hasta la Celda de

Medida ET-914 para Alumbrado, Tomacorrientes y Equipos.
LOS PLANOS SE HAN ELABORADO DE ACUERDO A LAS SIGUIENTES NORMAS:
REGLAMENTO TÉCNICO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS (RETIE) RESOLUCIÓN 18 0466 DEL

2 DE ABRIL DE 2007.
NORMA ICONTEC NTC 4552 PROTECCIÓN CONTRA RAYOS – PRINCIPIOS GENERALES.
NORMA ICONTEC NTC 4595 PLANEAMIENTO Y DISEÑO DE INSTALACIONES Y AMBIENTES
ESCOLARES 1a. ACTUALIZACIÓN 30 AGOSTO 2006.
NORMA ICONTEC NTC 2050 CÓDIGO ELÉCTRICO COLOMBIANO (CEC) 1a ACTUALIZACIÓN
EDICIÓN 1998.
NORMAS DE CONSTRUCCIÓN DE REDES AÉREAS Y SUBTERRÁNEAS DEL OPERADOR DE RED
NTC 4353 - TELECOMUNICACIONES. CABLEADO ESTRUCTURADO. CABLEADO PARA

TELECOMUNICACIONES EN EDIFICIOS COMERCIALES. EDICIÓN 1997.
MANUAL DE MÉTODOS DE DISTRIBUCIÓN DE TELECOMUNICACIONES – BICSI.
Los planos muestran esquemáticamente la colocación de la tubería y la ubicación de las
salidas eléctricas acordadas durante la etapa de diseño.
El Contratista hará modificaciones (cambios menores) conjuntamente con el Personal de

Dirección de obra de la Interventoría, para adecuar de la mejor manera posible la colocación
de la tubería de tal forma que se acomode a la estructura y reubicar las salidas en caso de
no poder construirse en el lugar exacto que aparece en el plano. Los costos originados por
estas modificaciones, deberán ser evaluados por el Contratista y cancelados por el
Contratante una vez ejecutados.
El contratista podrá hacer reformas tales como traslados, adiciones ó eliminación de salidas,
originadas por cambios arquitectónicos posteriores a la entrega del proyecto eléctrico; pero
es su responsabilidad el nivel técnico final de la instalación. Así mismo los costos originados
por estas reformas deberán ser evaluados por el Contratista y cancelados por el Contratante
una vez ejecutados.
El Contratista deberá mantener permanentemente en la obra un juego de planos eléctricos

que los utilizará exclusivamente para consignar en ellos toda reforma y modificación que se
presente en el transcurso de la obra. Al final de la obra suministrara los siguientes
documentos del Proyecto:
Planos actualizados de la obra ejecutada en archivos magnéticos y en papel en formato A0
y A3.
Manual de Operación y Mantenimiento del sistema eléctrico construido.

El Contratista deberá tramitar y obtener el suministro de energía y se compromete a
entregar la obra debidamente aprobada por dicha Empresa. Será responsabilidad del
Contratista el reportar oportunamente los requerimientos de documentos que deba
preparar el Propietario para que dichos trámites se puedan efectuar y será responsabilidad
suya el preparar los planos de detalles que pueda exigir la Empresa en el desarrollo de los
trámites. El contratista Igualmente se compromete a cumplir estrictamente las presentes
especificaciones, los planos y las recomendaciones que durante el desarrollo de la obra exija
la Interventoría.
 TUBERIA CONDUIT
DEFINICIONES.
·TUBERÍA ELÉCTRICA METÁLICA (EMT) ICONTEC NTC 105 CEC Sec.348
·TUBERÍA ELÉCTRICA METÁLICA INTERMEDIA (IMC) ICONTEC NTC 169 CEC Sec.345
·TUBERÍA ELÉCTRICA METÁLICA RÍGIDA (RIGID) ICONTEC NTC 171 CEC Sec.346
·TUBERÍA ELÉCTRICA RÍGIDA NO METÁLICA (PVC) ICONTEC NTC 979 CEC Sec. 347
·TUBERÍA METÁLICA FLEXIBLE (CORAZAS) ICONTEC NTC ___CEC Sec.349
·TUBERÍA METÁLICA FLEXIBLE RESIST. A LOS LÍQUIDOS ICONTEC NTC ___CEC Sec.351
fABRICANTES ACEPTABLES.
·TUBERÍA EMT :_ Colmena_ Corpacero_ Conduven o equivalentes_
·TUBERÍA PVC :_ Pavco_ Colmena_ Plastimec o equivalentes
DISPOSITIVOS DE SOPORTE.
·Abrazaderas para tubería de ala sencilla y doble ala construidas en material de Aluminio,
con revestimiento resistente a la corrosión. Estas piezas de metal para ser usadas en lugares
húmedos o en el exterior deberán ser de Aluminio.
·Soportes de canal de acero ranurado tipo Uniestrut en bordes con bridas doblados hacia el
centro y orificios ranurados de un diámetro de 9/16 pulgadas (14 mm) a una distancia
máxima de 2 pies (50 mm) OC, en nervaduras. Grosor del canal: Lámina galvanizada Calibre
14 seleccionado para adecuarse a la carga estructural.
·Anclas expansivas de fijación a techos y muros de concreto mediante pernos tipo clavo
introducidos mediante pistolas de pólvora de baja velocidad con cabezas fijas, con rosca ó
de ojo según se requieran.
·Anclas expansivas de fijación a techos y muros de concreto mediante pernos de expansión
con rosca interna para varilla galvanizada roscada de Ø 3/8” roscada.
Anclas expansivas de fijación a techos y muros de ladrillo hueco mediante pernos de
expansión tipo mariposa con rosca externa para arandela y tuerca de anclaje.
MÉTODOS DE INSTALACIÓN.
Se utilizará TUBERÍA CONDUIT PVC con los requisitos de fabricación de la Norma ISO 9001,
para todos los circuitos de alumbrado, tomacorrientes, acometidas etc. que queden
incrustados tal como se indica en planos. La tubería que quede a la vista será TUBERÍA
ELÉCTRICA METÁLICA INTERMEDIA (IMC).
Estas tuberías serán de los diámetros especificados en los planos. El fabricante deberá tener
su producto certificado a través de un certificador autorizado de la Superintendencia de
Industria y Comercio CIDET ó ICONTEC.
Serán de los diámetros especificados en los planos.

Estas tuberías serán instaladas en un todo siguiendo los lineamientos para tubería rígida No
Metálica de la sección 347 del CEC. Un tramo de tubería entre salida y salida, salida y
accesorio o accesorio y accesorio, no contendrá más curvas que el equivalente a cuatro (4)
ángulos rectos (360o.), para distancias hasta de 15 m, y un ángulo recto (90o.), para
distancias hasta de 45 m. (Para distancias intermedias se calcula Proporcionalmente). Estas
curvas podrán ser hechas en la obra siempre y cuando el diámetro interior del tubo no sea
apreciablemente reducido. Para diámetros de tubería superiores a ø 1" se utilizarán los
codos normalizados.
Los tramos de tubería que sea necesario cortar en la obra, serán limados para que no
queden con rebaba que pueda estropear el aislamiento de los conductores. Las uniones
serán mediante los accesorios expresamente fabricados para este tipo de tuberías.
Toda la tubería que llegue a las cajas debe llegar en forma perpendicular y en ningún caso
llegará en forma diagonal. Esta será prolongada exactamente lo necesario para instalar los
elementos de fijación.
Mantenga los conductos eléctricos a por lo menos, 15 cm. de distancia de tramos paralelos
de conductos de gases y de tuberías de vapor o de agua caliente. Instalar los tramos de
conductos eléctricoshorizontales, por encima de las tuberías de vapor y de agua.
La tubería se fijará a las cajas y canaletas PVC por medio de adaptadores terminales
diseñados para
esta tubería de tal forma que se garantice una buena fijación mecánica. Ajustar los tornillos
prisioneros de los elementos de conexión sin rosca, con las herramientas adecuadas.
La tubería quedará incrustada en la placa y deberá ser tipo PVC y se revisarán antes de la
fundición, para garantizar la correcta ubicación de las salidas y se taponará para evitar que
entre mortero o piedras en la tubería.
Todas las líneas de tierra que se han dejado en los conductores a la llegada a los tableros y
se fijarán por medio de un conector apropiado al barraje de tierras del tablero que se
encuentra adherido a la estructura de este.
Todas las tuberías vacías de sistemas que no se alambren, se dejarán con una guía en fibra
de polipropileno (ata todo) en colores distintivos para cada uno de los sistemas que tenga
no menos de 90 kg., de resistencia a la tracción. Dejar, por lo menos, 30 cm de puntas en
cada extremo del alambre de tracción. Sin embargo, el Contratista Electricista será
responsable por cualquier tubo vacío que se encuentra obstruido.
La mayor parte de las Instalaciones se ejecutarán en tuberías incrustadas y protegidas por
muros.
Toda aquella tubería que quede incrustada en muros o directamente bajo tierra será de tipo
PVC para prevenir la corrosión. Tendrá características y calidades equivalentes a las
fabricadas por PAVCO.
Serán de los diámetros especificados en los planos.
Para el manejo de la tubería PVC en la obra, deberán seguirse cuidadosamente los catálogos
de instrucciones del fabricante, usando las herramientas y equipos señalados por él.
Conexiones flexibles: Usar como máximo 6 pies (1.830 mm) de tubería portacables flexible,
para artefactos de iluminación embutidos y semiembutidos; para equipos sometidos a
vibración, ruido, transmisión o movimiento y para todos los motores.
Utilizar tubería portacables flexible estanca, en sitios húmedos o lluviosos. Colocar

conductores a tierra separados, a lo largo de las conexiones flexibles.
Conductos eléctricos de superficie: Instalar por separado conductores a tierra de color
verde en los conductos eléctricos, desde la caja de empalme que suministran los conductos
eléctricos, hasta las terminales a tierra del receptáculo o del artefacto.
Proporcionar protección final y mantener las condiciones, de modo que satisfaga, tanto al
fabricante como al Instalador, por la que se debe garantizar que los revestimientos,
acabados y gabinetes no estarán dañados ni deteriorados al momento de su Terminación.
Reparar el daño ocasionado a la cubierta en PVC de las corazas plastificadas o a la pintura
del acabado, utilizando el material de retoque adecuado, recomendado por el fabricante.
Al completar la instalación, inclusive elementos de conexión y dispositivos del
tomacorriente, inspeccionar el acabado expuesto. Eliminar rebabas, suciedad y escombros
de la construcción, además reparar el daño producido en el acabado, inclusive astillas,
rasguños y abrasiones.
La identificación de las tuberías será un capítulo de la construcción al cual deberán El
constructor y la interventoria prestarle la importancia necesaria, independiente de los
Contratistas de las diferentes Instalaciones. Durante la construcción se constituirá un
comité que consultará la norma colombiana NTC 3458 HIGIENE Y SEGURIDAD.
IDENTIFICACIÓN DE TUBERÍAS Y SERVICIOS y determinará los colores
apropiados para la identificación de las mismas. Este rubro no se encuentra incluido dentro
del alcance de las cantidades de Obra del Proyecto eléctrico.
Para dar cumplimiento con los códigos de seguridad humana, El constructor y la
interventoría deberán determinar cuales son las protecciones pasivas cortafuegos que el
edificio deberá tener. Una vez
determinado y como capítulo independiente a los Contratista de Instalaciones, deberán
durante la construcción constituir un comité que consultará las normas NFPA 101 CODIGO
DE SEGURIDAD
HUMANA, para determinar los sellamientos cortafuegos que se deberán construir en pases
de tuberías contempladas en el presente proyecto, los cuales cumplirán con el artículo 300-
21 del Código Eléctrico Colombiano. Este rubro no se encuentra incluido dentro del alcance
de las cantidades de Obra del Proyecto eléctrico.
CONDUCTORES
DEFINICIONES.
CABLES Y ALAMBRES AISLADOS CON MATERIAL TERMOPLÁSTICO NTC 1332
CONDUCTORES PARA INSTALACIONES EN GENERAL 0-600 V. CEC SECCIÓN 310
Circuitos derivados para alumbrado y tomacorrientes. . . THHN/THWN 90 °C
Cables para alimentadores a tableros y Acometidas de baja tensión THHN/THWN 90 °C
REQUISITOS DE PRODUCTO . . . . . RETIE CAP. II ART. 17-1.0
CABLES DE MEDIA TENSIÓN TIPO MV (MEDIUM VOLTAGE) CEC SECCIÓN 326
Acometida a 11.4kV de las redes del Operador de red XLPE 15 kV neutro hilos
CORDONES Y CABLES FLEXIBLES CEC SECCIÓN 400
Cables de doble aislamiento para fuerza y control THW 75 °C ST-C 600V
CABLES Y ALAMBRES DE TELECOM. DE USO GENERAL (CMG)_ ._ CEC SECCIÓN 800-50 c)_
Cables telefónicos multipares encauchetados de uso interior ._ ._ NTC 983_
Cables telefónicos multipares encauchetados de uso exterior._ ._ NTC 2061_
Cable de comunicaciones UTP trenzado balanceado 100 Ohm. 4 Pares. ISO/IEC TIA Cat. 6
Cable de comunicaciones FTP trenzado balanceado 100 Ohm. 4 Pares. ISO/IEC TIA Cat. 6
Cable de comunicaciones ScTP trenzado balanceado 100 Ohm. 4 Pares. ISO/IEC TIA Cat. 6
CABLES COAXIALES PARA ANTENAS COMUNALES TIPO CATV CEC SECCIÓN 800-50 c
Cable coaxial para redes de Televisión colectiva y por cable RG – 59 RG - 11
FABRICANTES ACEPTABLES
 ·Cables y Alambres
 ·Centelsa o equivalente.
 ·Procables o equivalente.
 ·Belden o equivalente.
 ·Siemen o equivalente.
 ·Conectores
 ·3M o equivalente.
 ·Ideal o equivalente.
 ·Panduit o equivalente.
 ·Raichem o equivalente.
 CONECTORES Y EMPALMES
Los Conectores para el cableado serán elaborados en fábrica, certificados por UL, de
tamaño, valor nominal, material, tipo y clase, para el uso y servicio indicados.
Todas las derivaciones o empalmes de los conductores deberán quedar entre las cajas de
salida o de paso y en ningún caso dentro de los tubos. Entre caja y caja los conductores
serán tramos continuos.
Las derivaciones para bala, luminarias fluorescentes o cualquier otro tipo especificado, se
efectuarán mediante conectores de resorte sin soldadura tipo SCOTCHLOK marca 3M o
equivalente.
Todas las conexiones en las cajas de derivaciones correspondientes a los sistemas de
alumbrado y tomas hasta el No 8 AWG, se harán por medio de conectores sin soldadura
tipo SCOTCHLOK marca 3M o equivalente.
En todas las cajas deben dejarse por lo menos 20 cm. para las conexiones de los aparatos
correspondientes. Para las conexiones de cables cuyos calibres sean superiores al No 8
AWG., los empalmes se harán mediante bornes especiales para tal fin.
Los conductores que se utilicen en las Instalaciones de ALUMBRADO serán sólidos, con
aislamiento THHN/THWN 90° C . Deberán ser de cobre rojo electrolítico 99% de pureza
temple suave y aislamiento termoplástico para 600 Volt. Los fabricantes deberán cumplir
con las Normas ICONTEC y estar homologados en el CIDET o ICONTEC.
Los conductores que se utilicen en las Instalaciones de TOMACORRIENTES para uso general,
serán sólidos, con aislamiento THHN/THWN 90° C. Deberán ser de cobre rojo electrolítico
99% de pureza temple suave y aislamiento termoplástico para 600 Volt. Los fabricantes
deberán cumplir con las Normas ICONTEC y estar homologados en el CIDET o ICONTEC.
Los conductores que se utilicen en las Instalaciones de TOMACORRIENTES para uso

regulado, serán cableados, con aislamiento THHN/THWN 90° C . Deberán ser de cobre rojo
electrolítico 99% de pureza temple suave y aislamiento termoplástico para 600 Volt. Los
fabricantes deberán cumplir con las Normas ICONTEC y estar homologados en el CIDET o
ICONTEC.
Los conductores de cualquier instalación a partir del N° 8 AWG hasta el No 2 AWG. serán de
7 hilos, desde el calibre 1/0 hasta el No 4/0 serán de 19 hilos y del 250 kCMIL al 500 kCMIL
serán de 37 hilos tipo THW 75 °Para la identificación de los diferentes circuitos instalados
dentro de un mismo tubo o conectados al mismo sistema, se recomienda el uso de
conductores de los siguientes colores :
Neutro de los circuitos normales : Blanco en toda su extensión.
Neutro circuitos regulados : Gris en toda su extensión.
Tierra de circuitos regulados : Verde.
Tierra de continuidad de chasis : Alambre desnudo de cobre.
Fases : Amarillo, Azul y Rojo.
Interrumpidos : Negro.
Los conductores de neutro o tierra superiores al No 8 AWG., deberán quedar claramente

marcados en sus extremos y en todas las cajas de paso intermedias. El mínimo calibre que
se utilizará en las instalaciones de alumbrado y tomacorrientes de uso normal, será No 12
AWG.
Si fuera necesario, se deberá utilizar un compuesto de tracción o lubricante aprobado por

el fabricante, el compuesto que se utilice no deberá perjudicar al conductor ni el aislante.
No se deberán superar las tensiones de tracción ni los valores de presión en la pared lateral
especificados por el fabricante del conductor. Durante el proceso de colocación de los
conductores en la tubería, no se permitirá la utilización de mantequilla, aceite o grasa
mineral como lubricante, en su lugar se usara el lubricante POLIWATER de 3M ó IDEAL o
equivalente.
Para la instalación de conductores dentro de la tubería, se debe revisar y secar si es

necesario las tuberías donde hubiera podido entrar agua. Este proceso se deberá ejecutar
únicamente cuando se garantice que no entrará agua posteriormente a la tubería y que en
el desarrollo de los trabajos pendientes de construcción no se dañaran los conductores.
Para la instalación de los conductores dentro de las tuberías se deberán utilizar los medios
de tracción, tales como cinta pescadora, cable, soga, grapas haladoras de cable y elementos
mallados, que no dañen ni los cables ni las tuberías.
En caso de requerir empalmes de conductores, estos se deberán hacer mediante

conectores tubulares especificados para los tipos de material del conductor y el aislamiento
se deberá realizar con mangas termoencogibles o tubos pre-ensanchados encogibles en frío
de los fabricantes certificados.
Ajustar los conectores eléctricos y las terminales a los valores de tensión de torsión
publicados por el fabricante. Si no se indicaran los valores de torsión del fabricante, deberá
utilizar los detallados en las normas UL 486A y UL 486B.
Todos los conductores instalados en los tableros deberán tener arreglos nítidos a escuadra,
con longitudes suficientes equivalentes a medio perímetro de su caja, con amarres plásticos
tipo 3M o equivalente.
En las tableros de Automáticos, Tableros de Distribución de Fuerza y Paneles de Control de
Alumbrado, los conductores deberán estar identificados de la siguiente manera:
·A la salida de cada circuito el conductor deberá tener con anillos plásticos (clips de
marcación) la indicación del número de circuito que está alimentando.
·A la salida de los paneles, el conductor deberá tener con etiquetas de auto-laminación el
nombre del recinto cuyo alumbrado está controlando.
·Cada neutro deberá estar identificando el circuito al cual pertenece.
·Cada conductor de línea de tierra deberá indicar el circuito al cual pertenece.
·En las cajas de paso o de halado de cables se utilizará identificador para conductores, que
será impresos con bolígrafo de tinta indeleble y sujeto a los cables con amarres plásticos.
 INTERRUPTORES
DEFINICIONES.
INTERRUPTORES PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS FIJAS DOMÉSTICAS Y SIMILARES .NTC
1337
INTERRUPTORES .CEC SECCIÓN 380
REQUISITOS DE PRODUCTO . . RETIE CAP.II ART. 17-7.1
Los interruptores de acción rápida y uso general adecuado solo para usar en instalaciones
eléctricas de corriente alterna para controlar lo siguiente:
·Cargas resistivas e inductivas como bombillas de descarga, que no superen la capacidad de
corriente del interruptor a la tensión de la Instalación. Cuando la interrupción se haga sobre
un aparato alimentado a dos fases el interruptor deberá ser bipolar.
·Bombillas con filamento de tungsteno que no superen la capacidad de corriente del
interruptor a 120 V.
·Cargas de motores que no superen el 80% de la capacidad del interruptor a su tensión
nominal.
Los interruptores sencillos serán del tipo de incrustar, apropiados para instalaciones con
corriente alterna, con una capacidad de 10 A., 250V., de contacto mantenido, dos
posiciones (abierta y cerrada), con terminales de tornillo apropiados para recibir alambres
de cobre de calibres No 12 AWG., con herrajes, tornillos y placa exterior. Nunca se
conectarán al conductor neutro.
Los interruptores dobles, triples, conmutables, doble conmutables y de cuatro vías, deberán
tener características similares a las anteriores y según el artículo CEC 380-14.
Los Interruptores reductores de graduación de luz (Dimmer) serán unidades de estado
sólido, onda completa, modulares con selectores silenciosos de encendido/apagado y filtros
de ruidos audibles y electromagnéticos.
El control se hará a través de Perilla de rotación, acodillada o de deslizamiento,
continuamente ajustable con selector unipolar o de tres vías para adaptarse a las
conexiones. Los Interruptores reductores de graduación de luz fluorescente serán unidades
Modulares, compatibles con las luminarias a utilizar, con potenciómetro de regulación para
ajustar la reducción de alta a baja, con un máximo del 1 por ciento del brillo total.
FABRICANTES ACEPTABLES.
·Leviton o equivalente.
·Pass & Seymur o equivalente.
·Hubbell o equivalente.
·B-ticino o equivalente.
·Luminex o equivalente.
·Ave o equivalente.
·Prime o equivalente.
Los interruptores seleccionados para este proyecto serán LEVITON LINEA DECORA color
blanco o equivalente.
Los interruptores cuando se coloquen en posición vertical deben quedar encendiendo hacia
arriba y apagado hacia abajo. Cuando se coloquen en posición horizontal, quedaran
encendiendo hacia la derecha y apagado hacia la izquierda.
Instalar los dispositivos y conjuntos en línea vertical y asegurarlos con tornillos a las cajas
de salidas.
Utilizar cajas PVC Ref.: 5800 únicamente para interruptores sencillos. Parta interruptores
dobles, triples o conmutables utilizar cajas PVC Ref.: 2400 y en caso de ser necesario con
doble fondo PVCpara tener una acomodación segura de los conductores y conectores de
empalme.
Instalar los Interruptores reductores de graduación de luz (Dimmer) de pared, para lograr
el régimen indicado después de su atenuación para acoplamiento mecánico como lo
especifica el fabricante. No compartir conductor neutro en el lado de carga de los
Interruptores reductores de graduación de luz (Dimmer) A menos que se estipule lo
contario, montar en el mismo plano horizontal, con la dimensión vertical larga. Agrupar los
interruptores adyacentes bajo placas de pared únicas, en tándem. Probar los cableados de
los interruptores para verificar su correcta polaridad y continuidad a tierra. Operar cada
dispositivo por lo menos seis veces.
 TOMACORRIENTES.
DEFINICIONES.
CLAVIJAS Y TOMACORRIENTES PARA USO GENERAL DOMÉSTICO NTC 1650
TOMACORRIENTES, CONECTORES DE CORDÓN Y CLAVIJAS DE CONEXIÓN CEC SECCIÓN 410-
58
TOMACORRIENTES CON PUESTA A TIERRA AISLADA . . CEC SECCIÓN 410-56 c)
TOMACORRIENTES CON PROTECCIÓN DE FALLA A TIERRA (GFCI) CEC SECCIÓN 210-8
REQUISITOS DE PRODUCTO . . . . . RETIE CAP.II ART. 17-5.0
·Pass & Seymur o equivalente.
·B-ticino o equivalente.
·Luminex o equivalente.
·Ave o equivalente.
·Prime o equivalente.
Los tomacorrientes de uso general, serán dobles, polo a tierra, con una capacidad de 15 A.,
a 250V. con terminales de tornillo apropiados para recibir alambre No 12 AWG., con
herrajes, tornillos y placa. Se instalarán en posición horizontal.
Los tomacorrientes para voltaje regulado, serán dobles, polo a tierra, tipo ISOLATED
GROUND con una capacidad de 15 A., a 250V. con terminales de tornillo apropiados para
recibir alambre No 12 AWG., con herrajes, tornillos y placa color NARANJA. Se instalarán en
posición horizontal.
Según artículo 210-8 de la norma 2050 DEL CÓDIGO ELÉCTRICO NACIONAL se deben
instalar tomacorrientes GFCI (Ground fault circuit interrupter) en los sitios húmedos tales
como baños para proteger a las personas contra posibles fallas a tierra, tal como aparecen
en planos.
Los tomacorrientes para equipos bifásicos, trifásicos serán en configuración NEMA de
acuerdo a los voltajes de operación de la siguiente manera:
Tomacorrientes 2 fases y tierra para 20 A. : NEMA 6-20 R

Tomacorrientes 3 fases y tierra para 50 A. : NEMA 15-50
 LAMPARAS.
DEFINICIONES.
CONSTRUCCIÓN DE LOS APARATOS DE ALUMBRADO . CEC SECCIÓN 410-31
REQUISITOS DE PRODUCTO . . . . . RETIE CAP.II ART. 17-1
REQUISITOS TECNICOS REQUERIDOS. . . . RETIE CAP.II ART. 16
·Lithonia o equivalente.
·Targetti o equivalente.
·Challenger o equivalente.
·Roy Alpha o equivalente.
·High Lights o equivalente.
En todos los sitios donde aparece lámpara incandescente en el techo o apliques, se colocará
una roseta de baquelita plafón ø 4".
En los sitios donde figura lámpara incandescente incrustada (bala), se coordinará con el
Residente, el tamaño de los huecos que sea necesario dejar, de acuerdo con el modelo de
bala que se vaya a instalar. El Contratista Electricista dejará su salida correctamente ubicada
y centrada, pero en su trabajo no se incluye la ejecución de los orificios y la afinada de los
bordes en el cielo raso para la colocación de la bala. En el trabajo de la salida, el Contratista
no incluye el suministro de la formaleta para conformar el hueco de la bala, las cuales serán
suministradas por los Constructores.
Para cualquier otro tipo de luminaria que figure en los planos, se dejará una caja octogonal
debidamente alambrada y derivada.
De acuerdo al CÓDIGO SISMORESISTENTE, todas las luminarias deberán ser soportadas en
forma independiente y no apoyadas sobre los cielo raso falsos, de tal manera que en un
sismo no se vayan a caer con el cielo raso.
En las actividades de instalación de las luminarias, el contratista deberá suministrar los
elementos de fijación, conexión en forma segura y adecuada de acuerdo a los tipos de
luminarias especificadas en el proyecto, las cuales serán suministradas por el
CONTRATANTE
 TABLEROS DE AUTOMATICOS E INTERRUPTORES

AUTOMATICOS
DEFINICIONES.
REQUISITOS PARA PANELES DE DISTRIBUCIÓN (PANELBOARDS). ICONTEC NTC 3475
PANELES DE DISTRIBUCIÓN PARA CIRCUITOS RAMALES. . CEC SECCIÓN 384 - C
REQUISITOS DE PRODUCTO PANELBOARDS. . . . RETIE CAP. II ART.17-9.0
INTERRUPTORES PARA PROTECCIÓN CONTRA SOBRECORRRIENTE ICONTEC NTC 2116
INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS DE CIRCUITO . . . CEC SECCIÓN 384-13
REQUISITOS DE PRODUCTO INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS. RETIE CAP. II ART.17-7.2
 TABLEROS DE AUTOMÁTICOS ENCHUFABLES.

·Square D o equivalente.
·Luminex Legrand o equivalente.
·Celco o equivalente.
 INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS ENCHUFABLES.

·Square D o equivalente.
·General Electric THQL o equivalente.
·Siemens o equivalente.
Serán tipo Pesado con puerta y barraje de 225 A. Tendrán en la parte superior un interruptor
general totalizador del amperaje indicado en los planos.
Las cajas para estos tableros tendrán puerta, bisagras y chapa con tarjetero renovable y un
acabado en pintura electrostática texturizada color RAAL 7032 o equivalente.
Los tableros deberán instalarse de tal forma que quede su parte inferior a 1.2 m. por encima
del piso acabado. Deberán quedar perfectamente nivelados y se coordinará el espesor del
pañete y del enlucido final de la pared (estuco y pintura o papel o porcelana) con el fin de
que el tablero quede exactamente a ras con la pared.
Las puntas de cables que entran al tablero se dejarán de suficiente longitud (medio
perímetro de la caja), con el fin de permitir una correcta derivación del mismo.
La derivación del tablero se debe ejecutar en forma ordenada y los conductores se derivaran
en escuadra de tal forma que quede clara la trayectoria de todos los conductores y
posteriormente se pueda retirar, arreglar o cambiar cualquiera de las conexiones.
En los tableros con tarjetero renovable se llenaran las tarjetas a máquina o diseñadas en
computado y esta se indicara la identificación y/o el área de servicio de cada uno de los
circuitos.
En los tableros sin tarjetero renovable, se escribirá en forma compacta y a maquina la
identificación y/o el área de servicio de cada uno de los circuitos y se pegara en la parte
inferior con una lámina de Contac transparente.
Los tableros se derivaran y alambraran, siguiendo exactamente la derivación de los circuitos
dadas en los planos para garantizar el equilibrio de las fases.
Se deben utilizar para derivaciones, interruptores de enchufar tipo THQL GENERAL ELECTRIC
o equivalente, de los amperajes especificados en los planos y una capacidad de cortocircuito
de 10 KA.
RMS., simétricos a 240 V., con disparo térmico de tiempo inverso para sobrecargas y disparo
magnético instantáneo para cortocircuitos. Los automáticos de dos y tres polos que se
especifiquen, deberán ser compactos, de accionamiento instantáneo en los polos y no serán
automáticos individuales.
 PUESTAS A TIERRA.
DEFINICIONES.
CONEXIONES PERMANENTES USADAS EN PUESTAS A TIERRA . ICONTEC NTC 4628
PUESTA A TIERRA . . . . . . CEC SECCIÓN 250
REQUISITOS DE PRODUCTOS E INSTALACIÓN. . . . RETIE CAP. II ART. 15
·Varillas de Cobre : Cobres de Colombia, o equivalente

·Soldaduras Termosoldadas: Erico Products. o equivalente
·Gel conductor: Sanick-Gel o equivalente
·Cables de cobre desnudos: Centelsa – Procables o equivalente
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN_
El sistema de puesta a tierra es para TN-S, compuesto de los siguientes elementos:
·Sistema de puesta a tierra para protección externa contra descargas atmosféricas
·Sistema de puesta a tierra para referencia de equipos y despeje de corrientes de falla.
·Sistema de puesta a tierra para referencia de equipos electrónicos sensibles
Estos sistemas se han configurado de acuerdo a lo mostrado en planos y a los diagramas de
tierras y protección de sobretensiones. A partir de allí cada uno de los sistemas lleva sus
conductores hacia los sub- tableros, y de estos la tierra de chasis se hace a través de la
tubería metálica para los circuitos de alumbrado
y tomas normal y a través de un conductor aislado para los circuitos de regulado.
La resistencia de las mallas de puesta a tierra serán las siguientes de acuerdo al RETIE:
·Subestaciones de Media Tensión de uso interior: . . . . 10 Ohmios
·Protección contra Rayos: . . . . . . 10 Ohmios
·Neutro de Acometida en Baja Tensión . . . . . .25 Ohmios
En cada varilla, con el fin de hacer la inspección del electrodo,, se instalará un tubo para
pozo de inspección en mampostería de 30X30 cm. de longitud, con un tapa y manija 2.000
psi.
Para mejorar la conductividad de los pozos a tierra, el terreno será tratado químicamente
con sales minerales de la siguiente forma: A cada pozo se adicionaran dos (2) kilos de sales
del tipo SANICK -GEL, estas sales se diluyen en agua fría y su aplicación consiste en regar el
terreno del pozo de tierra en las dos soluciones, que reaccionan entre si produciendo un
precipitado en forma de gel estable, que eleva la conductividad eléctrica.
En todas las tuberías de alumbrado y tomas, se hará continuidad del sistema a tierra
mediante un conductor de cobre desnudo No 12 AWG, el cual será fijado a las cajas
mediante un tornillo de lámina No 14 BWG galvanizado para asegurar la protección de las
personas garantizando una trayectoria de falla a tierra de baja impedancia, que permita
actuar en forma limpia y coordinada los dispositivos de protección.
Las técnicas que se deberán utilizar para efectuar las mediciones de tierra son las siguientes:
·La medición de la resistividad aparente del terreno se aplicará el método tetraelectródico
de Wenner.
·La resistencia de la puesta a tierra deberá ser medida antes de la puesta en funcionamiento
de un sistema eléctrico. Para su medición se deberá utilizar el método de caída de potencial.
El valor de la resistencia a tierra será el que se obtenga cuando la disposición del electrodo
auxiliar de tensión se encuentre al 61.8 % de la distancia del electrodo auxiliar de corriente.
En las subestaciones de media tensión de uso interior y en los cuartos de Tableros de
Distribución de Potencia en baja tensión, se deberá instalar en el piso, un recubrimiento en
vinisol o equivalente, de de gran aislamiento, que permita prevenir las tensiones de paso
 SISTEMA DE PROTECCIÓN EXTERNA CONTRA DESCARGAS

ATMOSFÉRICAS - PARARRAYOS.
1DEFINICIONES.
PARARRAYOS DEFINICIONES . . . . . ICONTEC NTC 4628
PROTECCIÓN CONTRA DESCARGAS ELÉCTRICAS ATMOSFÉRICAS. ICONTEC NTC 4552
LIGHTNING PROTECTION CODE . . . . . NFPA 780
MATERIALES Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN CONTRA RAYOS . UL-96 A
PUESTA A TIERRA DE PARARRAYOS . . . . CEC SECCIÓN 250-86
SEPARACIÓN DE LOS CONDUCTORES DE PARARRAYOS. . CEC SECCIÓN 800-13
REQUISITOS DE PRODUCTOS E INSTALACIÓN. . . . RETIE CAP. VII ART. 42
·Varillas de Cobre para puestas a tierra: Cobres de Colombia o equivalente
·Soldaduras Termo soldadas: Erico Products. o equivalente
·Gel conductor: Sanick-Gel o equivalente
·Cables de cobre desnudos: Centelsa – Procables o equivalente
·Puntas de captación: Grounding – SM&A o equivalente
·Accesorios de soporte y fijación: Grounding – SM&A o equivalente
·Pozos de Inspección: Grounding – SM&A o equivalente
La Norma NFPA 780 diferencia las construcciones en dos tipos:
·Tipo I: Edificaciones que son de altura inferior a 25 m.
·Tipo II: Edificaciones que son superiores a 25 m.
De acuerdo a estas definiciones los componentes del sistema de protección externa
deberán tener las siguientes características:
 TERMINALES DE CAPTACIÓN O PARARRAYOS.

Los terminales de captación y sus bases de apoyo deberán tener las siguientes
características:
·Puntas captadoras en cobre electrolítico de alta dureza con tratamientos térmicos y
recubrimientos especiales para resistir la polución atmosférica según especificaciones NFPA
780 Tipo I diámetro Ø3/8” y longitudes desde 60 hasta 160 cm. (Para construcciones
inferiores a los 23 metros de altura)
·Puntas captadoras en cobre electrolítico de alta dureza con tratamientos térmicos y
recubrimientos especiales para resistir la polución atmosférica según especificaciones NFPA
780 Tipo I diámetro Ø½” y longitudes desde 60 hasta 240 cm. (Para construcciones
superiores a los 23 metros de altura)
·Base para puntas captadoras en bronce aleado con tratamientos térmicos y maquinados,
incluyendo mordaza para cable hasta # 2 AWG, según especificaciones NFPA 780 Tipo I.
(Para construcciones inferiores a los 23 metros de altura)
·Base para puntas captadoras en bronce aleado con tratamientos térmicos y maquinados,
incluyendo mordaza para cable hasta # 2/0 AWG, según especificaciones NFPA 780 Tipo II.
(Para construcciones superiores a los 23 metros de altura)
 CONDUCTORES DE BAJANTES E INTERCONEXIONES.

Los conductores para las bajantes e interconexiones entre los elementos del sistema de
protección externa deberán tener las siguientes características:
·Para Edificaciones Tipo I: Calibre # 2 AWG Cobre (Edificaciones que son de altura inferior a
25m.).
·Para Edificaciones Tipo II: Calibre # 1/0 AWG Cobre (Edificaciones que son superiores a
25m.).
Cada una de las bajantes debe terminar en un electrodo de puesta a tierra, estar separadas
un mínimo de10m y siempre buscando que se localicen en las partes externas de la
Edificación.
Para la fijación e interconexión de los conductores de bajantes a las puntas y a la estructura
del edificio, se deberán utilizar los elementos de fijación con grapas tipo pesado de
materiales en bronce, compatibles con el conductor utilizado.
Los terminales de captación deben proteger un mínimo de 26cm., por encima del objeto a
proteger.
Los terminales de aire deben ser puestas con un intervalo mínimo de 8 m a lo largo de la
cumbrera y de su perímetro, y a no más de 60 cm. de los bordes de la cumbrera, bordes del
techo y de las esquinas pronunciadas de la estructura protegida. En secciones de medio
techo, los terminales de aire adicionales deben ser puestas en intervalos que no excedan
de los 15 m. Los objetos no metálicos prominentes u objetos de metal que no tengan más
de 3/16 pulgadas en grosor requieren de instalaciones de terminales de aire y Conductores
como los especificados.
Los Conductores de cobre requeridos por el código UL96-A y NFPA-780 deben interconectar
todos los terminales de captación y proveer dos caminos viables hasta el piso. Los
conductores deben mantener un camino horizontal o vertical y deben estar libres de
empalmes excesivos o de dobleces agudos. Sin doblar debe formar un ángulo de más de 90
º y tener un radio mayor de 20 cm. Los sujetadores deben estar puestos en cada sitio donde
se encuentre un conductor, sin exceder de 1 m. Los Conductores de las bajantes deben ser
instalados alrededor del perímetro de la estructura.
Una estructura nunca tendrá menos de 2 bajantes. En el caso de edificios estructurales con
bordeado en acero, los cables de bajantes pueden ser omitidos. Los conductores de techo
deben estar conectados a la estructura bordeada en acero en intervalos de
aproximadamente 30 m. alrededor del perímetro del Edificio. La conexión a la estructura
bordeada en acero debe estar hecha con bases de contacto que provee un mínimo de 9x6
cm. de contacto.
La penetración del techo será requerida para los conductores bajantes o con conexiones a
estructuras con armadura de acero usando ensambles "pasantes de techo" con barras
sólidas y pasa-techos apropiados. Los conductores no deben atravesar directamente el
techo. Los Pasa-techos compatibles con el sistema de penetración del techo deben ser
adquiridos e instalados por el contratista de techos bajo las especificaciones del fabricante
de los pasa-techos.
Todas las conexiones de los cables deben acatar las especificaciones para los sistemas de
Clase I y Clase II con encajes a presión por tornillo pasante preferiblemente. Todos los
sujetadores en estos tornillos deben estar hechos de acero inoxidable.
 PUESTAS A TIERRA.
Cada bajante deberá terminar en contacto con una varilla debajo del acabado del piso. Las
terminaciones de tierra deben consistir en varillas de cobre 5/8 de pulgada por 2.40 m.
mínimo. El conductor bajante debe estar conectado a las varillas de piso por una unión
termosoldada teniendo un mínimo de 1½” pulgadas de contacto entre la varilla y el
conductor. Las varillas deben estar puestas a un mínimo de un 30 cm. Debajo del piso, un
mínimo de 60 cm. de la fundación y enterrada a un mínimo de 2.00 m verticalmente entre
la tierra. En ocasiones donde se utilizan las estructuras de acero como conductores, las
columnas perimetrales deben estar en puesta a tierra en intervalos de aproximadamente
no más de 18 m.. Las Columnas que deben estar conectadas usando placas de puenteo de
un mínimo de 9x6 cm. De contacto. . Los conductores de puestas a tierra deben ser de cobre
conductor de rayos Clase II.
La resistencia de las mallas de puesta a tierra serán las siguientes de acuerdo al RETIE:
·Protección contra Rayos: . . . . . 10 Ohmios
Inspección y Certificación.
Antes de completar la instalación, El contratista debe diligenciar el "Documento de entrega
e Inspección del sistema”.
Si la estructura protegida es una complementación o está adherida a una estructura ya
existente que no tenga un sistema de pararrayos, el Contratista debe informar al Propietario
de los requerimientos de la instalación para obtener el "Documento de entrega e Inspección
del sistema".
Si la estructura existente tiene un sistema de protección pararrayos, el contratista debe
avisar al dueño de cualquier trabajo adicional requerido en el sistema existente para lograr
compilar con los requerimientos del actual “Documento de entrega e Inspección del
sistema”.
 PUNTO ELECTRICO TOMACORRIENTE DOBLE
DESCRIPCIÓN
Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales necesarios para la

instalación de tuberías, adaptador terminal, cajas de conexión, alambre y aparato requerido
para salidas de tomacorrientes de uso normal, como se muestra en planos. Adicionalmente
se deben cumplir lo indicado en las especificaciones generales
ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM.

 Consultar Planos de Instalaciones Eléctricas
 Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de EMPRESA DE ENERGIA.
 Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante.
 Utilizar la tubería y los accesorios especificados en los Planos Eléctricos y
 descritos en las cantidades de obra
 Instalar tuberías de acuerdo al diámetro y localización dada en planos aplicando
 limpiador y soldadura PVC y colocando adaptador terminal a llegada a cada caja.
 Instalar cajas de conexiones de acuerdo al tamaño requerido.
 Instalar alambres fase, neutro y tierra de acuerdo a calibres mostrados en planos.
 Ejecutar empalmes de alambres utilizando los accesorios recomendados.
 Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos.
 Instalar la toma requerida con la polaridad requerida.
 Revisión, pruebas y aceptación.
ENSAYOS A REALIZAR.
Realizar las pruebas indicadas en el numeral 21 de las especificaciones generales
TOLERANCIAS PARA ACEPTACION.

Salida para tomacorriente uso normal terminado con las características y accesorios
indicados en los APU’S y en los planos de Instalaciones Eléctricas y prueba de
funcionamiento.
MATERIALES.
 Tubería Conduit PVC de 1/2".
 Curva PVC de 1/2".
 Caja galvanizada.
 Conector tipo resorte.
 Chazos 1/4", grapas doble oreja.
 Terminal ø 1/2".
 Alambre de cobre tipo THHN/THWN No 12.
 Alambre de cobre desnudo No 12.
 Tomas LEVINTON o equivalente, del tipo requerido con la polaridad establecida.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
Equipo para instalaciones Eléctricas, electrónicas y de Comunicaciones.
REFERENCIAS Y OTRAS NORMAS O ESPECIFICACIONES.

 Normas EMPRESA DE ENERGIA.
 Planos Eléctricos y de Comunicaciones.
 Catálogo del fabricante.
Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la

Interventoría. Las salidas de tomacorriente de uso normal con el aparato requerido se
pagarán por unidad (UN) según sean monofásicas, bipolares, tripulares, GFCI, etc. El precio
unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:
 Materiales descritos.
 Equipo descrito.
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD
En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su
terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor
deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo
y en el valor del contrato.
OTROS. (Imágenes, esquemas, etc.).
 SALIDAS DE ILUMINACION.
DESCRIPCIÓN

instalación de tuberías, adaptador terminal, cajas de conexión y alambre en cada punto
donde van salidas de alumbrado, como se muestra en planos. Adicionalmente se deben
cumplir lo indicado en las especificaciones generales.
 Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de EMPRESA DE ENERGIA
 descritos en las cantidades de obra.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.
 Instalar cajas de conexiones de acuerdo al tamaño requerido
 Instalar alambres fase, neutro y tierra de acuerdo a calibres mostrados en planos
 Ejecutar empalmes de alambres utilizando los accesorios recomendados
ALCANCE.
ENSAYOS A REALIZAR.
Realizar las pruebas indicadas en el numeral 21 de las especificaciones generales.

Salida terminada con las características y accesorios indicados en los APU’S y en los
planos de Instalaciones Eléctricas.
MATERIALES.
 Tubería conduit PVC de 1/2"en muro.
 Tubería EMT ½” a la vista
 Curva EMT de ½” a la vista
 Unión EMT de ½”
 Caja galvanizada octogonal de 4".
 Conector tipo resorte.
 Chazos 1/4", grapas doble oreja.
 Terminal ø 1/2".
 Normas EMPRESA DE ENERGIA.
Se medirá y pagará después de ser revisada y aprobada por la Interventoría. Las salidas
de alumbrado se pagarán por unidad (UN) según sean balas, lampas fluorescentes, etc. El
precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:
 Materiales descritos
 Equipo descrito
 Mano de obra.
NO CONFORMIDAD
 PUNTO INTERRUPTOR DOBLE O SENCILLO

DESCRIPCIÓN

instalación de tuberías, adaptador terminal, cajas de conexión, alambre y aparato en cada
punto donde van las salidas interruptores de alumbrado, como se muestra en planos.
Adicionalmente se deben cumplir lo indicado en las especificaciones generales:

 Instalar cajas de conexiones de acuerdo al tamaño requerido
 Instalar alambres fase, neutro y tierra de acuerdo a calibres mostrados en planos
ALCANCE.
ENSAYOS A REALIZAR.
Realizar las pruebas indicadas en el numeral 21, especificaciones generales: ítem 6.

Salida terminada con las características y accesorios indicados en los APU’S y en los
MATERIALES.
 Tubería Conduit PVC de 1/2".
 Tubería EMT ½” a la vista
 Curva EMT de ½” a la vista
 Unión EMT de ½”
 Caja galvanizada de 4x 4" con suplemento.
 Conectores tipo resorte.
 Terminal PVC ø 1/2".
 Interruptor.

Planos Eléctricos y de Comunicaciones.
Catálogo del fabricante.
Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la

Interventoría. Las salidas de interruptor con su respectivo aparato, se pagarán por
unidad (UN) según sean sencillos, dobles, conmutables, etc. El precio unitario al que se
pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye:
 Mano de obra.
 La medida se calculará sobre los Planos de Instalaciones Eléctricas y de
comunicaciones.
NO CONFORMIDAD

terminación, las obras se
considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a
su costo y sin que
implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.
 SUMINISTRO E INSTALACION TABLEROS

ELECTRICOS
DESCRIPCIÓN
Comprende este ítem la mano de obra, herramientas y materiales para la instalación de

Tableros y los interruptores automáticos enchufables en los Centros de Distribución e
interruptores automáticos enchufables 240V -10ka, como se muestra en planos.
ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCIÓN DEL ÍTEM

 Consultar Planos de Instalaciones Eléctricas.
 En general, los tableros de distribución para los diferentes circuitos del proyecto
deberán
 contar con puerta, cerradura, barra para neutros y barra para tierra de igual o mejor
 calidad, al tipo TWC fabricados por LUMINEX o equivalente.
 Donde se requiera la instalación de totalizadores industriales para la protección de
 equipos, deberán instalarse las cajas metálicas correspondientes de acuerdo a la
 marca de los automáticos.
 El tablero general será construido con perfiles de hierro ó aluminio con
perforaciones
 troqueladas en fábrica, forrados en lamina Cold Rolled calibre 14 y con acabado
 bonderizado ó pintura al horno.
 Los conjuntos de barras serán tetrapolares, fabricados en platina de cobre
electrolítico
 de la más alta calidad, de 98% de conductividad. El cálculo de las barras deberá
 hacerse de tal forma que las densidades de corriente no sobrepasen los 1000A
 por pulgada cuadrada en su sección transversal.
 El conjunto de barras estará soportado por aisladores de alto poder dieléctrico y
baja
 higroscopicidad; deben estar diseñados para soportar las condiciones mecánicas y
 eléctricas derivadas de las corrientes de cortocircuito.
 Las derivaciones para elementos eléctricos que sobrepasen los 100 amperios se
harán
 en platina de cobre electrolítico. Para elementos con corrientes menores se
permitirán
 derivaciones en cable THW.
 El tablero deberá contar con barraje de neutros y de tierras. La puesta a tierra
 del tablero deberá hacerse de acuerdo a las normas de LA EMPRESA DE ENERGIA.
 Es responsabilidad del Constructor entregar identificados y marcados de forma
clara, la
 totalidad de los circuitos de cada tablero.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN
 En cada tablero, en la parte posterior de la puerta deberá pegarse con Contac

 transparente un cuadro de identificación de circuitos. Cada tablero deberá ser
 identificado con la nomenclatura asignada en planos mediante una marquilla de
acrílico
 que se instalará en su parte exterior.
 Los automáticos enchufables a instalar en los tableros deberán tener una
 capacidad de interrupción de Cortocircuito de 10 Kiloamperios como mínimo y
 deberán ser de igual o mejor calidad a los producidos por SIEMENS o equivalente.
 El número de polos de los interruptores deberá ser el indicado en el diseño. En
ningún
 caso se permitirá la instalación de interruptores monopolares cuando en el
 diseño se indiquen interruptores bipolares o tripolares.
 Todos los interruptores automáticos que se instalen en el tablero general, deberán
 ser de tipo industrial de caja moldeada, equivalentes a los producidos por LEGRAND
o
 MERLIN GERIN o equivalente, según la capacidad y la corriente de cortocircuito
 indicada en los planos y las cantidades de obra. Cada interruptor deberá ser
 identificado mediante una marquilla de acrílico.
 Los interruptores automáticos de tipo industrial, de caja moldeada, serán de igual o
mejor
 calidad que los fabricados por LEGRAND o equivalente.
ENSAYOS A REALIZAR.
Realizar las pruebas indicadas en el numeral 21, Especificaciones generales: ítem 6.

Tableros de automáticos enchufables centros de distribución e interruptores automáticos
enchufables debidamente ensamblado y cableados con todos los
elementos indicados en el diagrama unifilar.
MATERIALES.
 TABLERO MONOFASICO 8 CTOS
 BREAKERS ENCHUFABLES DE 1 X 20A.
 ELEMENTOS DE CONEXIÓN Y AMARRE.

Planos Eléctricos y de Comunicaciones.
Catálogo del fabricante.

Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la Interventoría.
El tablero para automáticos se pagará por unidad (UN), según tamaño. El precio unitario al
 Materiales descritos en el numeral 10.
 Equipo descrito en el numeral 11.
 Mano de obra.
comunicaciones.
NO CONFORMIDAD

 SUMINISTRO E INSTALACION DE SISTEMA

PUESTA A TIERRA
DESCRIPCIÓN

instalación Del sistema de puesta a tierra varilla de cobre 5/8 x 2.44 mts cable hasta los
elemento a aterrizar como tableros estructuras metálicas ductos metálicos, soldadura
exotérmica y accesorios de instalación. Adicionalmente se deben cumplir lo indicado en las
especificaciones generales planos normas.

 Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de LA EMPRESA DE ENERGIA
descritos en las cantidades de obra.
 Instalar las varillas de cobre enterrando los en el sitio indicado en planos o donde
apruebe la interventoría.
 Instalar la tubería y cable que aterriza los elementos metálicos Tablero.
 Ejecutar conexión de varilla o soldadura exotérmica.
MATERIALES.
 Tubería Conduit PVC 1/2".
 Alambre tipo THHN/THWN Nº 8.
 Varilla de Cobre 5/8 x2.44
 Elementos de conexión y montaje.
 Bornes y elementos de fijación.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 Taladro

 Normas EMPRESA DE ENERGIA
 Catálogo del fabricante

La puesta a tierra se pagará por Unidadl (ML). El precio unitario al que se pagará será el
consignado en el contrato. El costo incluye:
 Mano de obra.
 ACOMETIDAS Y CONDUCTORES (PARCIALES

DE CIRCUITOS SALIDAS DE ALUMBRADOS Y
TOMAS).
DESCRIPCIÓN

instalación de acometidas y conductores parciales de circuitos salidas de alumbrados y
tomas, tubería y conductor o alambre de baja tensión requerido, desde el tablero de
automático hasta la primera salida de alumbrado o tomacorriente, como se muestra en
planos. Adicionalmente se deben cumplir lo indicado en las especificaciones generales.

 Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de LA EMPRESA DE ENERGIA
 limpiador y soldadura PVC y colocando adaptador terminal a llegada a caja.
 Instalar alambres fase, neutro y tierra de acuerdo a calibres mostrados en planos.
 Ejecutar empalmes de alambres utilizando los accesorios recomendados.
 Instalar la toma requerida con la polaridad requerida
ALCANCE.
ENSAYOS A REALIZAR.
_ Realizar las pruebas indicadas en el numeral 21, especificaciones generales: ítem 6.

_ Acometidas y conductores con las características y accesorios indicados en los APU’S y
en los planos de Instalaciones Eléctricas y prueba de funcionamiento.
MATERIALES.
 Tubería Conduit PVC 1".
 Alambre rencauchutado 2x14.
 Alambre No. 12 desnudo.
 Elementos de conexión y montaje.
 Bornes y elementos de fijación.

 Normas EMPRESA DE ENERGIA
La acometida: ducto + cable se pagará por Metro lineal (ML) según corresponda el diámetro
y calibre. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo
incluye:
 Mano de obra.
comunicaciones.
NO CONFORMIDAD

 INSTALACIÓN DE LAMPARAS LED,

BOMBILLOS LED.
DESCRIPCIÓN
Comprende este ítem al suministro, la mano de obra, herramientas, conectores, etc.,

necesarios para la instalación de las luminarias, lámpara y bombillos tipo led, y su conexión
o empate con la salida de alumbrado. Adicionalmente se deben cumplir con lo indicado en
el numeral 11 de las especificaciones genérales: Ítem 6.

 Consultar Planos de Instalaciones Eléctricas.
 Consultar y cumplir con especificaciones y reglamentos de la empresa de energía de
la región.
 Consultar planos de detalle.
ENSAYOS A REALIZAR.
Realizar las pruebas indicadas en las especificaciones generales

Luminaria Instalada con las características y accesorios indicados en los APU’S y en los
MATERIALES
 Conectores para empalme de cables.
 Bombillas Led 40 watts 4000 lumens

Se medirá y pagará la instalación de luminarias, después de ser revisada y aprobada por la

Interventoría. El montaje se pagará por unidades (UN) según sean balas, lámparas
fluorescentes, proyectores, etc. El precio unitario al que se pagará será el consignado en el
contrato. El costo incluye:
 Materiales descritos en el numeral 10.
 Equipo descrito en el numeral 11.
 Mano de obra.
comunicaciones.
NO CONFORMIDAD.

CAPITULO 11
SISTEMA SEPTICO
CAPITULO 13
ASEO
 ASEO GENERAL
DESCRIPCION
Se refiere esta especificación al aseo y limpieza para la entrega final de la obra.
Iniciar las actividades una vez se hayan concluido todas las actividades de obra.
Programar una secuencia de actividades por zonas.
Entregar todas las partes de la construcción completamente limpias y las instalaciones y aparatos
en perfectas condiciones de funcionamiento.
Entregar los pisos desmanchados y encerados.
Retirar todos los residuos de cemento, concreto, polvo, grasa, pintura, etc.
Proceder a limpieza general de techos, muros, ventanas, puertas, zonas duras, etc.
Utilizar los equipos, elementos y materiales adecuados para su correcta ejecución, siguiendo las
recomendaciones de los fabricantes de materiales y cuidando que estos no perjudiquen los
acabados de los componentes de la edificación.
Hacer las reparaciones necesarias en las obras que se hayan deteriorado durante el proceso de
construcción para una correcta presentación y entrega de la misma, sin que tales reparaciones y
arreglos constituyan obra adicional.
Limpiar los pisos y muros en material cerámico y de gres, así como los aparatos sanitarios con ácido
muriático o ácido nítrico en concentraciones recomendadas por los proveedores para tal fin.
Lavar los pisos en baldosín de granito con cepillo, agua y jabón.
Limpiar las ventanas y retirar los residuos cuidando de no dañar el acabado de los marcos. Los
residuos adheridos a los vidrios deberán retirarse totalmente.
ENSAYOS A REALIZAR: verificación general
MATERIALES
 Jabones, ácidos, removedores y cualquier otro tipo de material requerido para cumplir con
el aseo.
EQUIPO
 Equipo menor para aseo.
 Andamios y escaleras.
MANO DE OBRA Incluida

Se medirá y se pagará por metros cuadrados (m²) en proyección horizontal de zonas aseadas y
debidamente intervenidas de acuerdo a las especificaciones previa verificación del cumplimiento de
las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.
La medida será el resultado de cálculos realizados sobre los Planos Arquitectónicos. El valor será el
precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
 Equipos descritos.
 Mano de Obra.
 Transportes dentro y fuera de la Obra.
NO CONFORMIDAD

Especificaciones Tecnicas de Construccion Caseta La Ruidosa PDF

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Especificaciones Tecnicas de Construccion Caseta La Ruidosa PDF

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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE

FORTALECIMIENTO SOCIAL Y COMUNITARIO

DESCRIPCION GENERAL DE LA OBRA

La edificación estará conformada estructuralmente en su mayoría por un sistema aporticado en

El Contratista con uso de instrumentos topográficos de precisión levantará de acuerdo a la

 Equipo topográfico de alta precisión.

REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

 CERRAMIENTO EN LONA / POLISOMBRA

 Tela de cerramiento verde (poli sombra).

El contratista deberá suministrar todos los equipos y herramientas de montaje y construcción

LIMITACIONES DE LA EJECUCIÓN Y DESPERDICIOS

 Se tendrá cuidado en la previsión de taludes resultantes de la excavación de cimientos para

 Durante la ejecución de la obra el Contratista deberá estar pendiente del mantenimiento y

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

 Materiales descritos en el ítem.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

 EXCAVACIÓN MATERIAL COMÚN MANUAL

 Cuantificar la cantidad de metros cúbicos de excavación a realizar Garantizar la

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Esta especificación es aplicable a los trabajos de colocación y compactación de material de relleno

El contratista deberá suministrar todos los equipos y herramientas de montaje y construcción

LIMITACIONES DE LA EJECUCIÓN Y DESPERDICIOS

La medición de obra ejecutada corresponderá a la cantidad de metros cúbicos (M3) de relleno de

 RETIRO DE SOBRANTES EXTENDIDA A MAX

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

MATERIALES Y MEZCLAS DE CONCRETO

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

a. Contenido de sustancias perjudiciales: Cuando no se tengan antecedentes sobre el agregado fino

a. Contenido de sustancias perjudiciales:

f. Forma: Los índices de aplanamiento y alargamiento del agregado grueso procesado,

Para la elaboración de agregados y la fabricación del concreto Se empleará una mezcladora

Formaleta y obra falsa

 PEDESTAL 0.55 X 0.55 EN CONCRETO DE 3000

TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

 VIGA DINTEL EN CONCRETO DE 3000 PSI

TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución

Ejecución de columnetas de concreto de confinamiento para la mampostería en bloque hueco

TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

 VIGA DINTEL EN CONCRETO DE 3000 PSI

TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

MEDIDA Y FORMA DE PAGO

 VIGA CINTAS EN CONCRETO DE 3000 PSI

Ejecución de vigas cinta y/o de coronación en concreto de confinamiento para la mampostería en

TOLERANCIAS PARA ACEPTACION:

REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las

 ALFAJIA PERIMETRAL MURO BAJO

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las

 ACERO DE REFUERZO ; MALLA

ASPECTOS CONSTRUCTIVOS DEL ACERO DE REFUERZO

COLOCACIÓN DEL ACERO DE REFUERZO

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

 MURO EN BLOQUE No. 4