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INDICE
Pág.
1. OBJETIVO 2
2. DEFINICIONES 2
3. RESPONSABILIDADES 3
4. DESCRIPCION DEL PROCESO 4
5. CRITERIOS DE ACEPTACION Y RECHAZO 8
6. REGISTROS 10

1. OBJETIVO

Este documento contempla la especificación técnica de todos los procesos involucrados en la

partida de “ENFIERRADURAS” además el permanente seguimiento del fiel cumplimiento de todos los
lineamientos establecidos con el fin de asegurar los estándares de calidad de la empresa. Además de que
cada una de las labores que intervienen, se realicen de forma segura y no representen un peligro para la
salud de aquellas personas que participan en la realización de esta tarea.

2. DEFINICIONES

Enfierradura: contempla todas labores asociadas a la preparación, doblado y colocación de las enfierraduras
especificadas en el proyecto para los diferentes elementos de hormigón armado.

Enfierraduras: Elementos estructurales de acero que se emplean asociados al hormigón para poder absorber
esfuerzos que este por si solo es incapaz de soportar, para esto son fabricadas con acero de calidad
estructural o de alta resistencia, esta se puede realizar con barras y mallas, el doblado de las barras de fierro
se puede realizar en forma manual o a máquina.

Superficies de trabajo: Es toda área o lugar donde la persona desarrolla de su trabajo, sea esta: pasillos,
plataformas, andamios, escalas de manos, escaleras, etc

Hormigón armado: material constituido por hormigón y acero (enfierraduras), adecuadamente combinados,
en que el primero aporta las cualidades propias de él, que mecánicamente se traducen fundamentalmente
en la resistencia a la compresión, y el segundo incorpora al material el trabajo a la tracción.

Separadores: elementos auxiliares que se emplean para mantener la enfierradura en su posición durante la
etapa de ejecución y hormigonado de los elementos.
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3. RESPONSABILIDADES

Administrador de Contrato:

• Cumplir y hacer cumplir lo especificado en este instructivo.

• Proporcionar los recursos necesarios para el desarrollo de la actividad asegurándose que se
cumplan los requerimientos establecidos en este documento.
• Verificar que los planos se encuentren actualizados y aprobados por arquitectura.

Jefe de Obra:

• Cumplir y velar el cumplimiento por parte de sus subalternos, todo especificado en este
instructivo.
• Coordinar los trabajos con la supervisión correspondiente involucrada en este procedimiento.
• Coordinar con el E.C.O el inicio y recepción de los trabajos.
• Verificar que el personal haya sido instruido sobre este procedimiento y ejecute de la manera
correcta.

Supervisor:
• Cumplir y velar el cumplimiento por parte de sus subalternos, todo especificado en este
instructivo.
• Instruir formalmente al personal involucrado en el desarrollo de la actividad sobre lo
establecido en este instructivo, dejando registro de ello en documento (protocolo)
debidamente firmado.
• Verificar que se realicen los trabajos dentro del marco de plazo, calidad, seguridad y
medioambiente establecidos.

Experto en Prevención de Riesgos:

• Verificar que se han tomado todas las medidas de control de riesgos asociados a esta actividad.
• Verificar que el equipo de protección personal esté en buen estado y es apropiado al riesgo al
que está expuesto el personal.
• Verificar instrucción de trabajo de seguro correspondiente a la faena que se desarrolla.

Encargado de Calidad:

• Es el responsable de supervisar que se cumplan los procedimientos aquí establecidos para la

ejecución de la actividad y verificar la calidad, el desarrollo, el control y la mantención de la
documentación.
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• Encargado de dar a conocer al Administrador de Obra o Jefe de Obras las situaciones en que
no se ha cumplido con la gestión de calidad.
• Encargado de Recepcionar el término de la actividad con la documentación respectiva
(protocolo)

Trabajadores:

• Cumplir con lo establecido en este procedimiento.

• Informar inmediatamente a la línea de mando de cualquier situación que interfiera el normal
desarrollo de las actividades o que atente contra la integridad física del personal asignado a la
tarea.

4. DESCRIPCION DEL PROCESO

Generalidades

En los trabajos de enfierradura, esta se puede fabricar en obra, llegar preparada o una combinación de

ambas. En la fabricación y en la instalación de estas, se debe proceder de acuerdo a lo que indiquen
los planos del proyecto, las especificaciones técnicas, normas chilenas y  lo que señala este instructivo.

Materiales

Las barras para armaduras deben tener resaltes el uso de éstas permite eliminar en sus extremos los
ganchos que señalan algunas normas, respetando la longitud de anclaje y traslapos. Los resaltes deben
cumplir los requisitos contemplados en la norma NCh 204.Las tensiones admisibles del acero indicadas para
las barras con resaltes degrado A44-28H, A56-35H y A63-42H y de otros grados de mayor resistencia se
emplearan únicamente en hormigones controlados de grados H25, H30 y mayores. Se podrán usar barras
reviradas que cumplan con la norma NCh 205. Se podrán usar barras de acero de alta resistencia que
cumplan con la norma NCh434.

Almacenamiento

El almacenamiento de las barras de acero se hará apoyándose sobre largueros u otro sistema similar, que
impidan el contacto directo de las armaduras con el suelo. Las barras se almacenarán clasificadas por sus
diámetros. Las armaduras ya preparadas deben almacenarse en paquetes, con la marca de identificación,
con letra clara y pintura durable, que no se pueda borrar con el sol o la lluvia.

Preparación

Todas las armaduras deben doblarse en frío, una vez doblada no debe ser enderezada. Las amarras de las
armaduras se harán con alambre negro recocido, Nº 18, de acuerdo a la norma NCh 227.
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Colocación

La posición y separación de las armaduras serán las indicadas en los planos del proyecto. Las armaduras de
fundaciones, se colocarán sobre un emplantillado, el que deberá tener un espesor mínimo de 5 cm. Su
dosificación será según lo indicado en las especificaciones técnicas del proyecto. Antes de colocar la
armadura, verificar: Que los ejes, trazados de muros, pilares, vanos, etc., estén de acuerdo a planos sobre el
emplantillado. Que el acero esté exento de lodo, aceite o revestimientos no metálicos que puedan alterar
desfavorablemente su capacidad de adherencia.

Doblado y corte.

El sector de corte y doblado de fierros debe ubicarse en una zona de fácil acceso y que no entorpezca el
normal avance de la obra, además debe estar cerca de la zona de acopio de tal manera de contar con el
material en forma rápida y de acuerdo a las necesidades de la faena. La enfierradura debe estar distribuida
de acuerdo a su tipo y tamaño, de modo de hacer fácil la tarea de retirarlos.

El banco de doblado está constituido por una mesa de madera desarmable de aproximadamente 2 m. de
ancho por 4 de largo y 1 m. de altura.

Los estribos terminados son agrupados y amarrados en forma simple en la cadena que será utilizada en
obra. Esto se hace de acuerdo a las especificaciones dadas por los planos, en donde se detalla el tipo de
cadena a colocar junto con los estribos a usar.

El doblado de los empalmes para los cruces de cadena es la tarea de doblar las puntas superiores o
inferiores de las cadenas según las especificaciones dadas. Esta labor es realizada sobre dos caballetes
colocados en forma paralela y a una distancia adecuada para recostar la estructura. Una vez apoyada la
estructura se marca las puntas en donde se hará el doblado, para posteriormente doblarlos con la grifa.

Doblado de los empalmes.

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Amarras.

Las amarras cumplen la función de unir los fierros manteniendo la forma de la armadura durante el proceso
de hormigonado. Las amarras entre los fierros se realizan con alambre negro Nº 18.

La cantidad de amarras no colabora con la resistencia del elemento terminado, por lo cual sólo se deben
utilizar las suficientes para que las barras no se desplacen.

Para confeccionar una amarra se debe cortar un trozo de alambre, cuyo tamaño dependerá de las
dimensiones de los fierros y del tipo de amarra que se realizará. Luego se le da la forma a la amarra entre los
fierros con la ayuda de un alicate.

Tipos de amarras

Armaduras

Esta actividad comprende las siguientes partes

Tensores

Los tensores son la armadura vertical de los muros. Estos deben ser cortados considerando el largo total
según plano de estructura. Se debe trazar el eje en el emplantillado, luego se colocan guías que ayudaran a
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fijar los tensores. En la instalación de los tensores debe tener en cuenta la cantidad, distancia y diámetro de
las barras.

Cadenas

En el caso de las cadenas de sobrecimiento, éstas se deben encontrar dentro del trazado del sobrecimiento y
en los respectivos cruces se deben colocar las escuadras correspondientes. Se deben disponer de andamios
para poder subir las cadenas ya que los tensores pasan por el interior de éstas. Se debe evitar la mala
práctica de doblar los tensores para colocar las armaduras (grifarlos).

Trazado sobrecimiento Cruce de Cadenas

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Propiedades y Tolerancias.

-Las enfierraduras se encuentran detalladas tanto en ubicación, cantidad, tipo, dimensiones y calidad en los
planos de estructuras del proyecto.

-El acero de barras o mallas debe ser el especificado.

-Limpieza de la armadura antes de hormigonar. Basta que las barras de acero liberen el óxido para
perjudicar la adherencia al hormigón. Las barras no deben tener otras sustancias que perjudiquen su
adherencia como pintura, grasa o aceite.

-Las amarras deben ser suficientes para impedir el desplazamiento durante la faena de hormigonado.

-Los traslapos serán los indicados en los planos.

6. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO

Una vez finalizada la actividad o partida, se recepcionará mediante registro de hallazgo (ver ITEM Nº06 -
REGISTROS) el cual será entregado por el supervisor al encargado de calidad de obra, la recepción se
revisara bajo los siguientes criterios de aceptación y rechazo:

Se aceptarán:

Los ejes estructurales recepcionados con trazado correspondiente de cada elemento de hormigón armado

Dimensiones de elemento a hormigonar en trazados recibidos

Las superficies limpias y libres de escombros, residuos de material o partículas sueltas.

Que el acero en obra cumpla con las especificaciones de calculista A630-420H en la recepción del material
por bodega, chequear marca de acero en barras y ángulo de resaltes ≥45°
No se debe permitir el ingreso a la obra de ningún acero con resaltes de especificación distinta a la indicada

Detalles de elementos de acuerdo a planos de armadura y especificaciones de cálculo, seleccionar diámetro

y largo de barras.

Las maestras confeccionadas en los bancos de trabajo para el corte y doblado de barras de acuerdo a los
largos y diámetros especificados
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Los espaciamientos y traslapos especificados de acuerdo a diámetros de barra en la elaboración de mallas

de refuerzo y estribos.

Que durante el proceso de doblado no se observen grietas en la zona sometida a esfuerzos de tracción y
alargamientos admisibles de acuerdo a diámetros

Las superficies donde se instalarán las armaduras; limpias, sin residuos de material y con trazos visibles

Ganchos doblados a ángulo especificado y longitudes mínimas especificadas de acuerdo a elemento

Longitudes de anclaje y de empalmes de acuerdo a diámetro de barras

Armaduras correctamente amarradas con alambre negro N° 18 Verificar recubrimientos de acuerdo a

elemento a hormigonar

Instalaciones de separadores plásticos o de hormigón de acuerdo a elemento para garantizar recubrimiento

especificado.

Cantidad de barras separadoras o trabas definidas por calculista para garantizar el espaciamiento entre las
mallas de refuerzo.

Enfierraduras de acuerdo a elemento a hormigonar alineadas y aplomadas correctamente amarradas con

separadores.

Armaduras limpias y superficies sin residuos de materiales listas para recibir moldajes

Se rechazarán:

• Las revisiones de la partida, sin la presencia del supervisor o el equipo de especialistas, a la vez sino
se cuenta con el documento de recepción (protocolo) y planos respectivos in situ.

• Las partidas que estén incompletas, en transcurso de evaluación o modificaciones.

• Las armaduras con exceso de óxido. Las barras no deben tener otras sustancias que perjudiquen su
adherencia como pintura, grasa o aceite.

Diamentros y longitudes que no correspondan a las de planos

Traslapos que

• Amarras sueltas y sin el tipo de alambre respectivo.

• Cantidades mínimas de separadores y distanciamientos excesivos entre estos

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