Refrigeración
Aunque en el pasado la producción de frío era un sueño inalcanzable,
hoy en día la sociedad moderna no se concibe sin estas máquinas que
abundan por todas partes.
Actualmente el frío se produce las siguientes vías principales:
1. Refrigeración por evaporación

 Por compresión-licuefacción
 Por absorción
 Por adsorción

    2.-  Refrigeración por termopares

    3.-  Refrigeración por disolución

Refrigeración por evaporación

Este método de producir frío es con mucho el mas utilizado, se basa
en el principio de que un líquido al evaporarse absorbe el calor latente
de evaporación, extrayendo calor del medio que lo rodea y por
consecuencia enfriándolo.
Entre los métodos de producción de frío por evaporación el mas
generalizado es el de compresión-licuefacción, aunque la necesidad de
fuentes alternativas de energía hará que en el futuro se vayan haciendo
comunes métodos de refrigeración por otras vías, como la adsorción
por ejemplo.

Refrigeración por compresión-licuefacción

El esquema que sigue, representa un sistema de refrigeración de este

tipo:
En este sistema se
utiliza un
compresor
mecánico para
elevar la presión de
un fluido gaseoso
especial que
funciona como
refrigerante,
confinado a un
sistema cerrado
herméticamente.
El fluido
comprimido se
 hace circular por un
conducto
serpenteante
llamado
condensador,
dotado de aletas
donde se enfría y
condensa como
líquido, al quedar
por debajo de la
temperatura de
condensación
según el diagrama
de fases para esas
condiciones de
presión y
temperatura.
Una alta resistencia
al flujo a la salida
del
condensador representado por el tubo capilar, frena el libre flujo a
través del sistema para permitir, que el compresor eleve la presión
suficientemente, como para que se sobrepase la presión necesaria para
que el refrigerante condense, a temperatura próxima a la ambiente.
El refrigerante condensado circula como líquido por el conducto
capilar y se vierte a otro conducto también tortuoso, de mayor
diámetro que el capilar, y con muy baja presión en su interior, debido
a la succión del compresor, conocido como evaporador. Ante esas
nuevas condiciones el refrigerante se evapora rápidamente, se enfría
notablemente, enfriando a su vez el evaporador.
Los vapores producidos en el evaporador, son succionados
nuevamente por el compresor y el ciclo se reinicia y mantiene de
manera continua hasta alcanzar temperaturas muy bajas en el lado del
evaporador.
Como fluidos refrigerante se utilizan frecuentemente, el amoníaco, los
freones (12 y 24), algunas mezclas de hidrocarburos y mezclas de
hidrocarburos con freones. Los freones son compuestos complejos de
flúor y cloro.

Un ciclo simple frigorífico comprende cuatro procesos

fundamentales:

1. La regulación

2. La evaporación

3. La compresión

4. La condensación
1. La regulación

El ciclo de regulación ocurre entre el condensador y el

evaporador, en efecto, el refrigerante líquido entra en el
condensador a alta presión y a alta temperatura, y se dirige al
evaporador a través del regulador.

La presión del líquido se reduce a la presión de evaporación

cuando el líquido cruza el regulador, entonces la temperatura
de saturación del refrigerante entra en el evaporador y será en
este lugar donde se enfría.

Una parte del líquido se evapora cuando cruza el regulador con

el objetivo de bajar la temperatura del refrigerante a la
temperatura de evaporación.

2. La evaporación

En el evaporador, el líquido se vaporiza a presión y

temperatura constantes gracias al calor latente suministrado
por el refrigerante que cruza el espacio del evaporador. Todo el
refrigerante se vaporizada completamente en el evaporador, y
se recalienta al final del evaporador.

Aunque la temperatura del vapor aumenta un poco al final del

evaporador debido al sobrecalentamiento, la presión se
mantiene constante.

Aunque el vapor absorbe el calor del aire alrededor de la línea

de aspiración, aumentando su temperatura y disminuyendo
ligeramente su presión debido a las pérdidas de cargas a
consecuencia de la fricción en la línea de aspiración, estos
detalles no se tiene en cuenta cuando uno explica el
funcionamiento de un ciclo de refrigeración normal.

3. La compresión

Por la acción del compresor, el vapor resultante de la

evaporación es aspirado por el evaporador por la línea de
aspiración hasta la entrada del compresor. En el compresor, la
presión y la temperatura del vapor aumenta considerablemente
gracias a la compresión, entonces al vapor a alta temperatura y
a alta presión es devuelto por la línea de expulsión.

4. La condensación
El vapor atraviesa la línea de expulsión hacia el condensador
donde libera el calor hacia el aire exterior.Una vez que el vapor
ha prescindido de su calor adicional, su temperatura se reduce
a su nueva temperatura de saturación que corresponde a su
nueva presión. En la liberación de su calor, el vapor se
condensa completamente y entonces es enfriado.

El líquido enfriado llega al regulador y está listo para un nuevo

ciclo.

Refrigeración por absorción

Este método de refrigeración está reservado casi universalmente a

grandes instalaciones comerciales. Fundamenta su uso en el hecho de
que algunas sustancias conocidas como absorbedores, tienen gran
avidez por absorber vapores de otras, conocidas como refrigerantes,
generando la disminución de presión suficiente para la evaporación
del refrigerante y el consecuente enfriamiento .
En la práctica se usan mas comúnmente los sistemas:
 Agua-amoníaco, donde el agua es el absorbedor y el amoníaco
el refrigerante.
 Bromuro de litio-agua, donde el bromuro de litio es el
absorbedor y el refrigerante el agua

El esquema siguiente representa un sistema simplificado de

refrigeración de este tipo.
esto hace que en el lado izquierdo del evaporador donde está siendo
inyectado el refrigerante se produzca su evaporación con el
consecuente enfriamiento. Un conducto que transporta agua colocado
en esa zona proporciona agua helada para ser utilizada como elemento
enfriador externo de uso múltiple.
El agua con el amoníaco disuelto se acumula en el fondo del
evaporador y es bombeada de nuevo al generador. Un calentador
externo suministra suficiente calor al agua como para que se produzca
una suerte de destilación y se separe el amoníaco el forma de vapores,
regenerándose de nuevo el agua casi pura para volverse a utilizar en el
proceso.
Los vapores de amoníaco generados en el generador de conducen al
condensador, entran en contacto allí con un elemento frío representado
por el conducto serpenteante y condensan de nuevo a líquido, para ser
inyectado de nuevo al evaporador.
El conducto tortuoso representado del lado derecho por el que circula
agua fresca sirve para enfrían el absorbedor procedente del generador
donde ha sido calentado para la separación del amoníaco.
Obsérvese que el proceso se realiza de manera continua en un ciclo
cerrado sin pérdidas de absorbedor o refrigerante. 
Algunos refrigeradores domésticos funcionan mediante el
principio de absorción. En ellos, una llama de gas calienta una
disolución concentrada de amoníaco en agua en un recipiente
llamado generador, y el amoníaco se desprende en forma de
vapor y pasa a un condensador. Allí se licúa y fluye hacia el
evaporador, igual que en el sistema de compresión. Sin
embargo, en lugar de pasar a un compresor al salir del
evaporador, el amoníaco gaseoso se reabsorbe en la solución
diluida y parcialmente enfriada procedente del generador, para
formar de nuevo una disolución concentrada de amoníaco.
Este proceso de reabsorción se produce en un recipiente
llamado absorbedor, desde donde el líquido concentrado fluye
de vuelta al generador para completar el ciclo.

1. CICLO DE CARNOT INVERTIDO

En el estudio de dispositivos cíclicos que operan con el

propósito de eliminar calor en forma continua de una fuente de
temperatura baja, es útil recordar el ciclo de CARNOT invertido.
Si observamos el diagrama de un motor de CARNOT invertido
que opera como bomba de calor o refrigerador; la cantidad de
calor QB se transfiere reversiblemente desde una fuente a
temperatura baja TB, hacia el motor térmico invertido. Este
último opera a través de un ciclo durante el cual se suministra
el trabajo neto W al motor y la cantidad de calor QA se
transfiere en forma reversible a un sumidero a temperatura alta
TA. Aplicando la primera ley para un proceso cíclico cerrado,
se tiene QB+W=QA. Según la segunda ley para un proceso
totalmente reversible, TA/TB=QA/QB. El motor térmico de
CARNOT invertido es útil como estándar de comparación ya
que requiere del mínimo de trabaja para un efecto de
refrigeración deseado entre dos cuerpos dados de temperatura
fija.

En vez de la eficiencia térmica, que se toma como criterio en el

análisis de las máquinas térmicas, el estándar para la eficiencia
de la energía en los procesos de refrigeración es el coeficiente
de operación. Un estándar de operación se define comúnmente
como el cociente de lo que se desea entre lo que debemos dar.
El objetivo de un refrigerador es el extraer el calor de una
región que se halla a baja temperatura a fin de mantener esta
en un valor deseado. Por tanto el coeficiente de operación
(COP) de un refrigerador se define como:

COPRefrig.=QB/Win (ec 1.)

Las áreas bajo las líneas de TA y TB en el diagrama TS

representan a QA y QB, respectivamente así para un
refrigerador de CARNOT, COPrefrigeración CARNOT= TB/(TA-
TB) (ec 2.)

Es de notar que el valor del COP puede ser mayor a uno, debe
ser así en un aparato bien diseñado. Se observa también que
la variable principal que controla el COP de un refrigerador de
CARNOT es la diferencia de temperaturas TA-TB. En un motor
térmico de CARNOT, el rendimiento se mejora aumentando TA
y disminuyendo TB, lo inverso es cierto para el refrigerador de
CARNOT, en el sentido que TA debe ser tan baja como sea
posible y TB debe ser tan alta como se pueda. Sin embargo,
TA no puede ser menor que la temperatura del ambiente a la
cual se expulsa el calor, y TB no puede ser mayor que la
temperatura de la región fría de la que se extrae calor. Ver
figura 1.

Figura 1. Esquema de una máquina de CARNOT invertida y su

diagrama Ts del ciclo.

2. CICLO DE REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN DE

VAPOR

Como el ciclo de CARNOT invertido es un estandar con el cual

se pueden comparar todos los ciclos reales, pero no es un
dispositivo practico para propósitos de refrigeración. Sin
embargo, sería muy deseable aproximarse a los procesos de
adición de calor a temperatura constante y de expulsión de
calor a temperatura constante, con objeto de lograr el máximo
coeficiente de operación posible. Esto se logra en buena
medida con un dispositivo de refrigeración según el ciclo de
compresión de vapor. El esquema del equipo para el ciclo,
junto con los diagramas Ts y Ph del ciclo ideal, se muestra en
la figura 2.

Vapor saturado en el estado 1 se comprime isentrópicamente

hasta el estado 2 de vapor sobrecalentado. El refrigerante entra
entonces en un condensador, donde se elimina el calor a
presión constante hasta que el fluido se convierte en líquido
saturado en el estado3. Para devolver el fluido a una presión
inferior, se expande adiabáticamente a través de una válvula o
un tubo capilar hasta el estado 4. El 3 -4 es un proceso de
estrangulamiento, y h3=h4. En el estado 4 el refrigerante es
una mezcla húmeda de baja calidad. Finalmente, pasa a través
del evaporador a presión constante. El calor entra en el
evaporador desde la fuente a temperatura baja y evapora al
fluido hasta el estado de vapor saturado. Así se completa el
ciclo. Se observa que todo el proceso 4 -1 y gran parte del
proceso 2 -3 ocurren a temperatura constante. A diferencia de
muchos otros ciclos ideales, el ciclo de compresión de vapor
modelado en la figura 2 contiene un proceso irreversible , que
el proceso de estrangulamiento. Se supone que todas las
demás partes del ciclo son reversibles.

Podría hacerse que todo el ciclo fuese internamente reversible,

sustituyendo el proceso de estrangulamiento 3-4 en el
diagrama Ts de la figura 2 por el proceso de expansión
isentrópica 3-4' que se ve en el diagrama. En teoría, el trabajo
del expansor se podría emplear como ayuda para impulsar el
compresor. Además, el efecto de refrigeración por unidad de
masa de refrigerante aumentaría porque en este caso qB se
recibiría del estado 4' al 1, en vez de hacerlo del 4 al 1. Dicho
en otras palabras, cuando se emplea estrangulamiento, el
efecto de refrigeración disminuye en una cantidad igual al área
bajo la línea 4'-4 en la figura 2. Tanto el efecto de una menor
cantidad de entrada neta de trabajo como el efecto de una
mayor cantidad de refrigeración harían que aumentase el COP
si se utilizara un expansor, en comparación con el
estrangulamiento. No obstante, en la práctica se utiliza un
proceso de estrangulamiento o de expansión libre. En primer
lugar, la producción de trabajo de un expansor sería pequeña
ya que el fluido es principalmente un líquido con un volumen
específico pequeño. En segundo lugar, un dispositivo de
estrangulamiento es mucho más barato que un expansor y casi
no requiere mantenimiento.

La especificación de los sistemas de refrigeración usualmente

se da con base en las toneladas de refrigeración que absorbe
la unidad operando en las condiciones de diseño. Una tonelada
de refrigeración se define como una rapidez de extracción de
calor la fría (o la rapidez de absorción de calor por parte del
fluido que circula por el evaporador) de 211 KJ/min o200
Btu/min. Otra cantidad citada con frecuencia con respecto a un
dispositivo de refrigeración es el gasto volumétrico del
refrigerante a la entrada del compresor. Se le llama
desplazamiento efectivo del compresor.

En una situación real, el ciclo de refrigeración difiere del ciclo

ideal en varias formas. La presencia de la fricción da por
resultado tanto caídas de presión a lo largo de todo el ciclo
como que el compresor sea irreversible. Además, se debe
tener en cuenta el hecho de que hay transferencia indeseable
de calor. Como no es posible controlar con exactitud el estado
del fluido que sale del evaporador, el fluido usualmente sale
como un vapor sobrecalentado, en vez de salir como el vapor
saturado que se considera en el ciclo ideal. Las
irreversibilidades en el flujo a través del compresor llevan a un
aumento en la entropía del fluido durante el proceso y un
incremento concomitante de la temperatura final con respecto a
la del caso ideal. Si las pérdidas de calor del compresor son
suficientemente grandes, la entropía real del fluido a la salida
del compresor puede ser menor que la de la entrada. Aun
cuando la caída de presión en le condensador sea pequeña, el
fluido probablemente saldrá del condensador como un líquido
subenfriado y no como el líquido saturado que se supone en el
ciclo ideal. Este e un efecto benéfico, ya que la entalpía baja
que resulta del efecto

Figura 2. Esquema del equipo y diagramas Ts y Ph de un ciclo

de refrigeración por compresión de vapor.

de subenfriamiento permite que el fluido absorba una mayor

cantidad de calor durante el proceso de evaporación.

La evaluación de ciertos parámetros de interés en los ciclos de

refrigeración se ha basado en las temperaturas de saturación
del refrigerante en el evaporador y en el condensador. No
obstante, las temperaturas de operación en el ciclo real las
establecen tanto la temperatura que se desea mantener en la
región fría como la temperatura del agua o el aire de
enfriamiento disponible para emplearse en el condensador. En
la figura 3 se ilustra esto. Para obtener velocidades de
transferencia de calor suficientemente grandes, la diferencia de
temperaturas entre los dos fluidos debe ser por lo menos del
orden de 10ºC (20ºF). En el evaporador, el calor se transfiere
desde una región fría hacia el refrigerante, el cual sufre un
cambio de fase a temperatura constante. Si la temperatura de
la región fría (Trf en la figura) debe ser -18ºC (0ºF); por
ejemplo, el refrigerante tendrá que mantenerse a una
temperatura de saturación correspondiente (digamos) a -25ºC
8-15ºFf, para que la transferencia de calor sea efectiva. Al
mismo tiempo, el refrigerante se condensa en el condensador
mediante la

Figura 3. Efecto de la transferencia irreversible de calor ene el

comportamiento de un ciclo de refrigeración por compresión de
vapor.

transferencia de calor hacia un medio de enfriamiento extraño

al ciclo. El agua de enfriamiento y el aire atmosférico son dos
enfriadores que podrían para sobre los tubos del condensador.
Como estas dos sustancias usualmente se consiguen a
temperaturas (Taf en la figura) que van desde los 15 a los 30ºC
(60 a 90ºF) aproximadamente, la temperatura de saturación del
refrigerante en el condensador debe estar por encima de estos
valores.

En el ciclo de refrigeración de vapor, las dos temperaturas de

saturación deseadas para los procesos de evaporación y condensación
determinan las presiones de operación del ciclo para un refrigerante
dado. Por tanto, la elección del refrigerante depende en parte de la
relación entre la presión de saturación y la temperatura en el intervalo
de interés. Normalmente, la presión mínima del ciclo debe ser mayor
que 1 atm para evitar fugas del ambiente hacia el equipo, pero no son
deseables presiones máximas superiores a los 150 o 200 psi (10 a 25
bares). Además, se requiere que el fluido no sea tóxico pero si estable,
de bajo costo y que tenga una entalpía de vaporización relativamente
grande. Estas y otras restricciones limitan el número de compuestos
susceptibles de emplearse como refrigerantes. De hecho, debido al
intervalo de aplicabilidad de los ciclos de refrigeración, no existe ni un
solo fluido que sea adecuado en todas las situaciones. Aún si el
refrigerante se elige adecuadamente, se pueden efectuar muchos
cambios en el ciclo básico para mejorar el coeficiente de operación.
Dichos cambios se analizan en libros y manuales especializados de
refrigeración.

El rendimiento es menor que en el método por compresión (0,8 frente

a 5,5 ), sin embargo en algunos casos compensa el que la energía
proveniente de una fuente calorífica sea más económica, incluso
residual o un subproducto destinado a desecharse. También hay que
tener en cuenta que el sistema de compresión, utiliza normalmente la
energía eléctrica, y cuando ésta llega a la toma de corriente lo hace
con un rendimiento inferior al 25% sobre la energía primaria utilizada
para generarla, lo que reduce mucho las diferencias de rendimiento.

Al calor aportado al proceso de refrigeración se le suma el calor

sustraído de la zona enfriada. Con lo que el calor aplicado puede
volverse a reutilizar. Sin embargo, el calor residual se encuentra a una
temperatura más baja (a pesar de que la cantidad de calor sea mayor),
con lo que sus aplicaciones pueden reducirse.

Los aparatos son más voluminosos y requieren inmovilidad (lo que no

permite su utilización en automóviles, lo que sería muy conveniente
como ahorro de energía puesto que el motor tiene grandes excedentes
de energía térmica, disipada en el radiador).

Refrigeración por adsorción

Como adsorción se conoce la capacidad que tienen algunas sustancias

de adsorber y retener dentro de su estructura morfológica a moléculas
de otras sustancias, en una especie de "trampa laberíntica" donde la
molécula "visitante" se introduce espontáneamente, pero luego no
puede salir y queda retenida. Generalmente un calentamiento
posterior, hace que la molécula retenida se libere y el elemento
adsorbedor quede "limpio".
Hay muchas sustancias con esa capacidad, pero las mas utilizadas en
la práctica son el carbón vegetal activado, las zeolitas, las tierras de
diatomeas y otras.
Como los procesos de absorción y adsorción son en principio muy
similares en cuanto a su resultado neto, la refrigeración por adsorción
solo se diferencia de la de por absorción en la naturaleza de las
sustancias adsorbedoras, el refrigerante y sus temperaturas de trabajo.
Este método de refrigeración se ha considerado recientemente como
una alternativa práctica para la utilización de fuentes renovables de
energía en la producción de frío, y existen prototipos en uso en
diferentes países, utilizando la energía solar diurna, para producir agua
fría durante la noche.

Refrigeración por temopares

Este método de lograr frío está siendo utilizado mas recientemente

para pequeñas neveras que han comenzado a aparecer en el mercado,
para uso doméstico.
Se basa en la utilización del enfriamiento que se produce en uno de los
extremos del termopar, sometido a la circulación de corriente eléctrica
continua.
Este método de refrigeración se llama con frecuencia refrigeración
Peltier en honor a su descubridor.
Hasta hace muy poco tiempo el efecto Peltier se utilizaba solo para la
fabricación de termopares de medición y en algunos casos para la
producción de electricidad a baja escala en aplicaciones especiales,
pero con el desarrollo de cerámicas semiconductoras capaces de
generar frío considerable al circular por ellas la electricidad, se ha
abierto un nuevo capítulo en el uso del efecto Peltier en la
construcción de refrigeradores, capaces de competir con los
tradicionales.
Un típico elemento refrigerador Peltier se muestra en la figura
siguiente.
Este dispositivo
funciona como
bomba de calor
entre dos placas,
de manera que
absorbe calor por
una, enfriando el
ambiente que le
rodea, y lo disipa
por la otra. El
efecto final es, que
una placa se enfría
y la otra se
calienta.
Estas placas están
unidas por
cerámicas
semiconductoras
especiales que
tienen un marcado
 efecto Peltier.
Cuando se hace
circular corriente
continua en una
dirección, el calor
se transporta de
una placa a la otra,
como se muestra,
pero si
se invierte la polaridad, se invierte también la dirección del tránsito
del calor.
Esta posibilidad de intercambiar la placa fría y caliente, hace que las
neveras construidas con refrigeración Peltier, funcionen lo mismo
como calentadores que como refrigeradores con solo invertir la
polaridad de la alimentación eléctrica.
Un esquema de como se utiliza en la realidad los refrigeradores Peltier
se muestra el el dibujo siguiente:
El refrigerador Peltier se
coloca adherido a la
pared de la cámara
refrigeradora, y está
provisto de dos
ventiladores, uno del
lado caliente y otro del
lado frío, que fuerzan el
aire circundante a través
de respectivos bloques de
aletas que están
extrayendo el frío o el
calor del elemento
Peltier. Estos
ventiladores distribuyen
a la cámara refrigerada, o
al ambiente el calor o el
frío, en cada caso. 
Una capa de aislamiento
impide el libre tránsito
de calor entre una y otra
placa.

Refrigeración por disolución

Este tipo de refrigeración solo se utiliza para situaciones especiales

donde no se puede acudir a la refrigeración convencional, por
ejemplo, por carencia de electricidad.
Este método se basa en la capacidad que tienen algunas sales de
enfriar notablemente la disolución, cuando se disuelven en un líquido
como por ejemplo el agua, o en otros casos cuando entran como un
segundo elemento al diagrama de fases moviendo a un valor mas bajo
la temperatura de fusión de un sólido, tal como el hielo.
Un ejemplo de la primera aplicación que puede servir para enfriar
bebidas sin electricidad, se logra disolviendo suficiente cantidad de
nitrato de amonio, en el agua donde se han sumergido las bebidas.
El segundo caso fue muy utilizado y aun se utiliza cuando se elaboran
helados caseros por métodos tradicionales, y consiste en la adición de
sal común en granos (sal gruesa o sal gema), al agua de las conocidas
sorbeteras. Esta adición de sal, baja notablemente la temperatura de la
mezcla de agua e hielo que rodea a la cuba de mezclado, la que de
cualquier otra forma no podría ser nunca menor que cero grados
celsius (punto de fusión de hielo a presión normal).