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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA

SALESIANA
FACULTAD DE INGENIERÍAS
CARRERA DE INGENIERÍA
MECÁNICA
Máquinas Térmicas

Consulta

Tema: Líneas de vapor


Integrantes: Henry Delgado
Daniel Naranjo
Shavieth Jurado
Jairo Viteri
Docente: Sixto Pineda
Nivel: 9AM
Fecha: 20 de Enero de 2018
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MÁQUINAS TÉRMICAS

Contenido
1. OBJETIVOS..............................................................................................................1
a. Objetivo general.....................................................................................................1
b. Objetivos específicos..............................................................................................1
2. MARCO TEÓRICO...................................................................................................1
Trampa de Disco............................................................................................................1
Aplicaciones y Requerimientos.....................................................................................4
Costo del ciclo de vida...................................................................................................4
3. CONCLUSIONES.....................................................................................................4
4. RECOMENDACIONES............................................................................................5
5. BIBLIOGRAFÍA........................................................................................................5
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1. OBJETIVOS
a. Objetivo general
o Determinar que es una línea de vapor y de que elementos dispone.

b. Objetivos específicos
 Definir el concepto de línea de vapor.
 Conocer las partes de una línea de vapor
 Conocer cómo funciona una línea de vapor.
 Determinar que trampas de vapor existen.
 Definir el concepto de golpe de ariete.
 Determinar los tipos de aislamiento.
 Determinar las ventajas y desventajas de una línea de vapor.

2. MARCO TEÓRICO
Trampa de Disco
Las Trampas de Vapor Termodinámicas tipo disco operan en base al principio de
Bernoulli (1738), haciendo uso de la relación que existe entre la velocidad y la presión
ejercida por el condensado y el vapor dentro de la trampa de vapor. La única parte
móvil de la trampa de vapor es el disco que se encuentra en su interior.

Figura 1 Trampa de vapor tipo disco PowerDyne


Gracias a su diseño compacto y a su buena relación costo-eficiencia, las trampas de
vapor termodinámicas son ampliamente usadas en aplicaciones donde el condensado
debe ser removido inmediatamente de las tuberías y equipos que manejan vapor. Estas
trampas de vapor descargan condensado a una temperatura cercana a la temperatura de
saturación del vapor.

Estas trampas pueden operar con una contrapresión de hasta un 80% de la presión de
entrada. Sin embargo, para una óptima operación, se recomienda que la contrapresión
no exceda el 50% de la presión de ingreso. Las trampas de vapor termodinámicas
descargan condensado de forma intermitente.
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Las trampas de vapor tipo termodinámicas son evaluadas por su tamaño compacto y
versatilidad para un rango amplio de presiones. Pueden tener una construcción simple y
operar tanto en posición horizontal o vertical. Estas características hacen que las
trampas de vapor termodinámicas sean la opción favorita para una amplia variedad de
traceos, drenajes de tubería de distribución y algunos procesos pequeños que usen
vapor.

Hay dos categorías básicas de trampas de vapor termodinámicas: La de disco


termodinámico y la de impulso termodinámico. De las dos, la usada más comúnmente
es la de trampa de disco, quizás porque las trampas de impulso pueden fugar el vapor
del piloto y pueden fallar debido a la presencia de una muy pequeña cantidad de
suciedad que bloquee el canal del piloto.

Figura 2 Tipos de trampas de vapor


En las trampas de disco, la válvula abre y cierra dependiendo de los cambios en las
fuerzas que actúan sobre la superficie plana del disco. En las trampas tipo impulso, el
movimiento del disco del pistón controla el flujo. El vástago puede ajustarse para
incrementar o reducir el flujo. Ambas trampas termodinámicas, las de tipo disco y las de
tipo impulso descargan el condensado intermitentemente.

En una trampa de vapor termodinámica de disco, el flujo de condensado es controlado


por un obturador de válvula con forma circular (disco) abriendo y cerrando contra el
asiento. El disco está separado de las otras partes de la trampa y reposa en la parte
superior del asiento de la válvula.

El asiento de la válvula se compone de dos anillos concéntricos (anillos del asiento): un


anillo interno y otro externo. El anillo interno separa el orificio de entrada del fluido de
los orificios de salida y previene que el vapor encuentre un camino corto hacia la salida.
El anillo externo controla la fuga del vapor de la cámara de presión arriba del disco
hacia la salida de la trampa.
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Tabla 1 Beneficios trampa de vapor tipo disco

Tabla 2 Limitaciones trampas de vapor tipo disco

La operación de las trampas de vapor tipo disco puede afectarse si la trampa es expuesta
al aire frio y lluvia, por lo que para evitar desperdicios por fugas de vapor. La
productividad es afectada si grandes cantidades de condensado frio y aire dentro del
sistema no son descargados tan pronto como el equipo es arrancado.

En el momento del Cuando el En el momento en Cuando el


arranque, el condensado que la última condensado caliente
condensado frío y caliente empieza a porción de empieza a entrar a
aire entran a la fluir dentro de la condensado la trampa, esta
trampa de vapor y trampa, la trampa abandona la permanece todavía
ejercen presión se mantiene trampa, el vapor cerrada ya que
sobre el disco todavía abierta y el empieza a entrar en todavía existe vapor
empujándolo hacia condensado la misma. Mientras en la cámara
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arriba, abriendo la caliente también es que la velocidad encima del disco.


trampa y de esta descargado del fluido se Mientras más
forma el rápidamente. incrementa, la condensado caliente
condensado frío y presión ejercida entra en la trampa,
el aire son por el mismo se mayor es la
descargados reduce. Al mismo reducción de
rápidamente tiempo la presión temperatura en la
en la cámara, que misma. Luego de un
se encuentra cierto tiempo, el
encima del disco, vapor contenido en
se incrementa la cámara encima
llenándose de del disco se enfría y
vapor. El disco es se condensa,
empujado hacia su permitiendo de esta
asiento cerrando manera que la
así la trampa de presión ejercida por
vapor. el condensado
caliente empuje al
disco fuera de su
asiento. De esta
forma la trampa es
abierta y el
condensado caliente
es nuevamente
descargado. Los
ciclos 2, 3 y 4 se
repiten durante la
operación normal.

Aplicaciones y Requerimientos
Dada la gran variedad de trampas de vapor y sus características de operación, los
usuarios pueden encontrar algunas dificultades cuando tratan de seleccionar la trampa
correcta que drene más efectivamente el condensado de sus aplicaciones de vapor.

Los puntos clave a considerar para seleccionar la trampa incluyen los estándares de
presión y temperatura, la capacidad de descarga, el tipo de trampa, el material del
cuerpo y muchos otros factores relevantes. Aunque parezca tedioso al principio, este
proceso puede separarse en cuatro pasos fáciles de entender:

Paso 1: Determine los requerimientos de descarga de la aplicación de la trampa de


vapor (por ejemplo: Descarga caliente o sub-enfriada), y seleccione el tipo de trampa
que corresponda.

Paso 2: Seleccione el modelo de acuerdo a la presión y temperatura de operación, la


orientación y cualquier otra condición relevante.
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Paso 3: Calcule la carga de condensado requerida y aplique el factor de seguridad


recomendado por el fabricante.

Paso 4: Base la selección final de la trampa en el menor Costo de Ciclo de Vida (CCV)

Las trampas de vapor son usualmente requeridas para drenar condensado de las tuberías
de vapor, de procesos que usan vapor y equipos de calefacción de aire, de líneas de
traceo, y de motores o generadores con turbinas de vapor. Cada una de estas
aplicaciones puede requerir que las trampas de vapor cumplan roles ligeramente
diferentes.

Se aplica para bajos y medianos flujos de condensado: traceado de vapor, drenaje de


troncales de vapor, pequeños intercambiadores de calor, calentadores, esterilizadores y
muchas otras aplicaciones de las industrias petroquímica, química, textil, alimenticia,
farmacéutica y de otras industrias.

Figura 3 Aplicaciones de trampas de vapor


El Stall se define como: La condición que ocurre cuando la presión diferencial necesaria
a través de un equipo de drenado tal como una trampa de vapor se vuelve negativa,
ocasionando que el condensado no sea descargado por el equipo de drenado y este se
acumule dentro del intercambiador de calor. Normalmente el Stall se encuentra ligado a
los siguientes problemas:

 Ruptura de Calentadores
 Golpe de Ariete
 Temperaturas de Calentamiento Desiguales

Aplicación Requerimientos de la Trampa


Tubería de  Sello hermético para minimizar la pérdida de vapor
Distribución de Vapor inclusive con bajas cargas de condensado
 No ser afectada por el ambiente, incluso en
condiciones adversas
 Capacidad de venteo del aire al arranque y durante la
operación
 Descarga continua del condensado para minimizar su
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acumulación
 No ser afectada por la contrapresión
 Cuando la aplicación va a drenaje abierto, no
descargar el condensado a chorros de alta presión
 Descarga continua del condensado para maximizar el
calentamiento estable y minimizar la acumulación de
condensado
 No ser afectada por grandes variaciones de la carga
de condensado
Equipos de  Capacidad de venteo del aire al arranque y durante la
Calentamiento con operación
Vapor  Capacidad de descargar el condensado incluso a la
menor presión diferencial y de operar efectivamente
Sin Fenómeno Stall
aunque exista contrapresión
 Característica de "falla abierta" para que el
condensado se descargue a pesar de que la trampa se
haya dañado o desgastado
 No descargar el condensado a chorros de alta presión
para evitar la erosión de la tubería
 Las mismas que las anteriores, excepto:
Equipos de  No sub-enfriar el condensado para maximizar el
Calentamiento con calentamiento estable
Vapor  Capacidad de descargar el condensado sin pérdida de
vapor sin importar condiciones de presión diferencial
Con Fenómeno Stall NEGATIVA o POSITIVA
 Puede requerir otros componentes para descargar el
condensado si el sistema está dañado o desgastado
 Compactas y ligeras
Líneas de Traceo  Nulo o escaso sub-enfriamiento
 Trampa capaz de operar en cualquier orientación de
Alta Temperatura la tubería
 Requiere función de remoción de suciedad y
precipitado de cobre si el ensuciamiento es frecuente
Líneas de Traceo  Las mismas que las anteriores, excepto:
 Sub-enfriamiento preferido
Baja Temperatura o para usar el calor sensible de vapor
o para alcanzar temperaturas más bajas
Equipo Motriz o de  Sello hermético para minimizar la pérdida de vapor
Generación de inclusive con bajas cargas de condensado
Energía  No ser afectada por el ambiente, incluso en
condiciones adversas
Presión Positiva
 Capacidad de venteo del aire al arranque
 Descarga continua del condensado para minimizar la
acumulación de condensado
 No ser afectada por la contrapresión
 Cuando la aplicación va a drenaje abierto, no
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descargar el condensado a chorros de alta presión


Equipo Motriz o de  Las mismas que las anteriores, excepto:
Generación de  Capacidad de descargar condensado generado en
Energía condiciones de vacío
 Puede requerir otros componentes para descargar el
Presión Negativa condensado si el sistema está dañado o desgastado
 El sistema debe prevenir flujo en sentido inverso

Costo del ciclo de vida


Las trampas de vapor son una parte esencial y permanente de los sistemas de vapor, y
deben de ser seleccionadas de acuerdo a su Costo de Ciclo de Vida (CCV) para ofrecer
el menor costo del sistema a largo plazo. Esto significa que el costo de compra debe de
ser sólo uno de los factores de decisión al seleccionar la trampa. Otros costos
relacionados con mantenimiento, instalación, reemplazo y pérdidas monetarias por la
fuga de vapor funcional y por falla, etc. también debe de tomarse en cuenta.

El rápido desgaste de las partes internas como el asiento de la válvula causan que la
fuga de vapor aumente con el tiempo, eventualmente provocando el reemplazo
prematuro de la trampa. Usualmente, el tiempo de reemplazo está determinado al
evaluar el costo del mismo y compararlo con las pérdidas monetarias por la fuga de
vapor y otros costos relacionados con la falla de la trampa. Alternativamente, hay
algunos diseños de trampa que fugan más vapor que otros aun estando en perfectas
condiciones de diseño. Este tipo de trampas deben omitirse desde la fase de diseño de la
planta.

El siguiente es un ejemplo de la influencia del Costo de Ciclo de Vida (CCV) en la


selección de trampas de vapor. Los modelos A y B son dos tipos diferentes de trampa.
El Modelo A tiene mayor costo de compra, pero mayor vida de servicio que el Modelo
B.

Tabla 3 Costos del ciclo de vida


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El Costo de Ciclo de Vida de ambas trampas en un tiempo de 9 años se puede calcular.


Asumiendo que ambas se usan 24 horas, 365 días al año con un costo de vapor
promedio de $20 por tonelada. El costo del modelo A es de $1,180 incluyendo los
costos de compra y reemplazo en el año 9. El costo estimado del modelo B es de
$3,060, incluyendo el costo de compra y reemplazos en los años 4 y 7. A pesar de su
bajo costo inicial, el modelo B es 2.4 veces más caro que el modelo A cuando se toma
en cuenta el Costo de Ciclo de Vida. Así se muestra la importancia de calcular los
costos a largo plazo cuando se selecciona una trampa.

Figura 4 Costo de Ciclo de Vida de Modelo A vs. Modelo B

3. CONCLUSIONES
 El

4. RECOMENDACIONES
 Primer

5. BIBLIOGRAFÍA

[1] Miyawaki, «Trampas de vapor termodinámicas,» 2017. [En línea]. Available:


http://www.miyawaki.net/index.php/es/productos/trampas-de-vapor/trampas-de-
vapor-termodinamicas.html. [Último acceso: 18 Enero 2018].

[2] TVL, «Cómo Trabaja una Trampa de Disco: Una Mirada a su Mecanismo y sus
Méritos,» 2018. [En línea]. Available: https://www.tlv.com/global/LA/steam-
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theory/how-disc-traps-work.html. [Último acceso: 18 Enero 2018].

[3] TVL, «Selección de Trampas de Vapor: Factor de Seguridad y Costo de Ciclo de


Vida,» 2018. [En línea]. Available: https://www.tlv.com/global/LA/steam-
theory/steam-trap-selection-part-3.html. [Último acceso: 18 Enero 2018].

[4] TVL, «Selección de Trampas de Vapor: Cómo la Aplicación Afecta la Selección,»


2018. [En línea]. Available: https://www.tlv.com/global/LA/steam-theory/steam-
trap-selection-part-1.html#toc_1. [Último acceso: 18 Enero 2018].

[5] EcuRed, «Trampa de vapor,» [En línea]. Available:


https://www.ecured.cu/Trampa_de_vapor. [Último acceso: 18 Enero 2018].

[6] QuimiNet, «Criterios de selección de trampas de vapor,» [En línea]. Available:


https://www.quiminet.com/articulos/criterios-de-seleccion-de-trampas-de-vapor-
13378.htm. [Último acceso: 18 Enero 2018].

[7] TVL, «Selección de Trampas de Vapor: Entendiendo las Especificaciones,» 2018.


[En línea]. Available: https://www.tlv.com/global/LA/steam-theory/steam-trap-
selection-part-2.html. [Último acceso: 18 Enero 2018].

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