Transcripción Del Proyecto Asignado

Instituto Tecnológico de Santo Domingo
Maestría en Ciencias en Administración de la Construcción
Arq. Derby Gonzales M Sc
Titular de la Maestría ´´Planeación, Programación y Control de Proyectos´´
Autores
Ing. Katherine Pérez 1053829
Ing. Luis Acta 1053353
Ing. Ángel Camacho 1075541
2018, Editorial INTEC
Av. Los Próceres, Galá. Santo Domingo, República Dominicana
www.intec.edu.do
1era, Edición, Santo Domingo, República Dominicana.
Año 2018
Derechos pendientes
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transmisión de ninguna forma o por cualquier medio ya sea electrónico o mecánico (incluyendo el
fotocopiado, la grabación o cualquier sistema de recuperación y almacenamiento de información
sin el permiso previo y por escrito de los titulares del copyright.
Impreso en Santo Domingo Republica Dominicana

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SANTO DOMINGO
FACULTAD DE INGENERÍA
MAESTRÍA EN CIENCIAS EN ADMINISTRACIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN (MAC)
Planeación, Programación y Control de Proyectos
Facilitado
Arq. Derby Gonzales M.Sc
Camino Crítico
Autores
Ing. Katherine Pérez 1053829
Ing. Luis Acta 1053353
Ing. Ángel Camacho 1075541
Santo Domingo, República Dominicana

Arq. Derby Gonzales M.Sc
Arquitecto graduado de la Universidad Autónoma de Santo
Domingo (UASD), Master en Ciencias de la Arquitectura en
en Instituto Politécnico de México, profesor universitario en
la carrera Ingeniera Civil y en la Maestría en Ciencias de
Administración de la Construcción (MAC), en el Instituto
Tecnológico de Santo Domingo (INTEC), Asesor Metodológico
de las tesis en el programa de Maestría en Ciencias de
Administración de la Construcción (MAC), en el Instituto
Tecnológico de Santo Domingo (INTEC).
https://issuu.com/katherine.perez/docs/libro_camino_cr_tico_cpm_pert
PREFACIO
El Método del Camino Crítico es una herramienta útil para cualquier conjunto de herramientas de un
encargado de proyecto. Esta técnica ayuda a los gerentes de proyectos a analizar las actividades que
deben tener en un proyecto, y es una muestra visible de la secuencia en que estas actividades deben
llevarse a cabo. Al utilizar el Método del Camino Crítico, un gerente de proyecto puede determinar
qué actividades son esenciales para el éxito del proyecto y cuales actividades no se pueden iniciar
hasta que otras actividades se hayan completado. Esta información también puede ser utilizada para
estimar la duración del proyecto e identificar las actividades que pueden requerir recursos adicionales
para mantenerse en la fecha prevista.
El camino crítico de un proyecto es la ruta de trabajo que marca la duración del mismo, el conjunto de
actividades y sus prioridades para finalizar el proyecto. Se trata de un algoritmo que calcula el orden
y los plazos en la planificación de proyectos.
Conocer la ruta crítica es clave para todo Project Manager, quien utiliza las herramientas para
conocer cuáles serán las actividades o tareas que deben realizar su equipo para que nada se retrase y
se cumplan con los plazos estimados. Gracias al CPM, el director del proyecto obtiene una
estimación optimizada de la duración de sus proyectos.
PRÓLOGO
Este libro trata sobre el tema del Método del Camino Crítico (CPM-PERT), una herramienta útil para
los jefes y gerentes de proyecto ya que ayuda a los mismos a analizar las actividades que deben tener
lugar en un proyecto. Además, muestras la secuencia en la que se debe ser ejecutado.
En este caso se aplicara el Método del Camino Crítico (CPM-PERT) a la construcción de un Car Wash,
un proyecto seleccionado por su reducido número de actividades y la variedad de las mismas.
Se explicaran todo los pasos a seguir según Agustín Montano en su libro Ïniciación al Método del
Camino Crítico¨ para la implementación del método y a su vez se implementaran al proyecto
mencionado anteriormente.
INTRODUCCIÓN
El Método del Camino Crítico es una herramienta útil para cualquier conjunto de herramientas de un
encargado de proyecto. Esta técnica ayuda a los gerentes de proyectos a analizar las actividades que
deben tener en un proyecto, y es una muestra visible de la secuencia en que estas actividades deben
llevarse a cabo. Al utilizar el Método del Camino Crítico, un gerente de proyecto puede determinar
qué actividades son esenciales para el éxito del proyecto y cuales actividades no se pueden iniciar
hasta que otras actividades se hayan completado. Esta información también puede ser utilizada para
estimar la duración del proyecto e identificar las actividades que pueden requerir recursos adicionales
para mantenerse en la fecha prevista.
MÉTODO DEL CAMINO CRÍTICO

ANTECEDENTES
Según Agustín Montaño en su libro Ïniciación al Método del Camino Crítico¨ explica el método del
camino crítico nada de dos metodologías.
El método PERT ( Program Evaluation and Review Technique) desarrollado en 1957 por La Armada de
los Estados Unidos de América , el cual fue desarrollado para controlar los tiempos de ejecución de
las diversas actividades integrantes de los proyectos espaciales , por la necesidad de terminar cada
una de ellas dentro de los intervalos de tiempo disponible.
El método CPM ( Critical Paht Metodhod) un centro de investigación de operaciones para las firmas
Dupont y Remington Rand de los Estados Unidos , formando con la fusión de ambos lo que
conocemos como ¨ El Camino Crítico¨.
DEFINICIÓN
El método del camino crítico es un proceso administrativo de planeación, programación, ejecución y
control de todas y cada una de las actividades competentes de un proyecto que debe desarrollarse
dentro de un tiempo crítico y al costo óptimo.
USOS
En el campo de aplicación de este método, se puede observar una capacidad muy amplia, ya que
tiene una gran flexibilidad y adaptabilidad a cualquier proyecto grande o pequeño.
Para obtener mejores resultados, los proyectos a los cuales serán aplicados este método, deben de
poseer las siguientes características:
Que el proyecto sea único, no repetitivo, en algunas partes o en su totalidad
Que se deba de ejecutar todo el proyecto o parte de el en un tiempo mínimo, sin variaciones, es decir
en tiempos críticos.
Que se desee el costo de operación más bajo posible dentro de un tiempo disponible.
MÉTODOLOGIA DEL PROYECTO

MÉTODOLOGIA
La elaboración de este trabajo académico con el título ¨Camino Crítico¨ es el resultado del proyecto
final de la asignatura Seminario de la Construcción de la Maestría en Ciencias de la administración de
la construcción.
Para este trabajo, se escogió la construcción de un Car Wash , por su cantidad reducida de
actividades y variedad de las mismas; y se basó en la información provista por el autor Agustín
Montaño en su libro Ïniciación al método del camino crítico¨ ; los lineamientos del profesor Arq.
Derby González e investigaciones complementarias de páginas de internet.
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Descripción del proyecto

El objetivo de este libro es aplicar el Método del Camino Crítico a un proyecto de construcción; para
esto se eligió la construcción de un Car Wash
Se construirá un car wash de lavado manual con capacidad para nueve vehículos de manera
simultánea, ubicada en la calle Jesús de Galindez # 14 en el municipio de Santo Domingo, este dicho
car wash, tendrá un área total de 928m2. El mismo contara con un área de recepción de vehículos, a
rea de lavado, área de secado. A su vez contara con áreas sociales, como restaurant, wine boutique y
barber shop para que la espera de los clientes sea más amigable.
PLANIMETRÍA
ESPECÍFICACIONES TÉCNICAS
Las especificaciones técnicas son los documentos en los cuales se definen las normas,
exigencias y procedimientos a ser empleados y aplicados en todos los trabajos de
construcción de obras.
Estas forman parte integral del proyecto y complementan lo indicado en los planos
respectivos y en el contrato lo indicado en los planos respectivos y en el contrato son muy
importantes para definir la calidad de los trabajos en general y de los acabados en
particular.
Especificación Técnica
No. De actividad 1 Nombre de Actividad
Limpieza de terreno
Tiempo de ejecución(días) 2
Actividad Replanteo y charrancha, Instalaciones

Actividad que antecede que provisionales
sucede
Descripción: Limpieza del terreno consiste en la eliminación de la capa vegetal en el área de construcción, así
como la eliminación de cualquier elemento que interrumpa la correcta ejecución de las actividades.
Procedimiento de ejecución: El proceso de ejecución de la limpieza del terreno se utilizan equipos pesados para
eliminación de la capa vegetal, condicionado del terreno para los trabajos que le suceden.
Alcances: herramientas, mano de obras
Equipo y herramientas: Retroexcavadora, niveladora, camión para bote
Mano de obra: trabajador no calificado, operador
Replanteo y charrancha
Actividad
Excavación de zapatas, Armado de
Actividad que antecede Limpieza de terreno que
zapatas
sucede
Descripción: Fabricación de charrancha para inicio de actividades civiles, incluye nivelación topográfica por
equipo técnico.
Procedimiento de ejecución: Para trasladar las medidas al terreno es importante marcar los puntos
fundamentales que defieren la ubicación en planta y los niveles de la edificación tal cual se presentan en los
planos. Este trazo se debe hacer con referencia a la demarcación hecha por las actividades locales, mediante el
uso de cal, pintura o spray.
Para la charrancha se haría a 1 m de separación de cada lado del área de construcción, con ángulos de 90
grados y completamente a nivel, en esta se marcarán con ayuda de clavos dulces los laterales de todos los
muros.
Alcances: Herramientas, mano de obra necesaria, transporte en obra
Materiales: Estacas 1 x 4 x 3 y tablas 1 x 4 x 10, 12 clavos corrientes, cal, hilo nylon, pintura o spray
Equipo y herramientas: Escuadras, plomadas cinta métrica y martillo
Mano de obra: maestro de obra, carpintero de 2da, brigada topográfica-
Instalaciones provisionales
Actividad Excavación de zapatas, Armado de

Limpieza y Replanteo zapatas
Actividad que antecede que
y charrancha
sucede
Descripción: Las instalaciones provisionales están compuestas por la oficina del supervisor del proyecto, baños
portátiles e instalaciones eléctricas provisionales necesarias para la ejecución del proyecto (luces,
tomacorrientes)
Procedimiento de ejecución: La compañía subcontratada entrega los equipos en obra (baños portátiles y
oficinas móviles), debe tomarse en cuenta el mantenimiento y limpieza de los mismos debe ser realizado por la
compañía dueña de los mismos, el eléctrico encargado del proyecto realiza las instalaciones eléctricas
provisionales.
Alcances: Subcontrato, mano de obra
Materiales: luces de bajo consumo, alambre # 12, tomacorrientes
Equipo y herramientas: Herramientas eléctricas
Mano de obra: Eléctrico calificado
Excavación de zapatas
Limpieza y Replanteo, Actividad

Actividad que antecede Instalaciones que Armado de zapata
provisionales sucede
Descripción: La Excavación de zapatas consiste en excavar a la profundidad necesaria la zapata de las columnas
y muros de bloque en el proyecto.
Procedimiento de ejecución: Luego de marcados los puntos en la nivelación y replanteo, el personal procede a
realizar las excavaciones necesarias a la profundidad especificada.
Alcances: Herramientas, obra
Materiales: Hilo nylon, cal
Equipo y herramientas: Palo, pico, carretilla
Mano de obra: Maestro de obra, mano de obra no calificada
Relleno compactado
Actividad Bote del material excavado

Actividad que antecede Terreno que
sucede
Descripción: El relleno compactado consiste en la compactación del suelo que sirve como base de apoyo para
la zapata de los elementos estructurales del proyecto, esto incluye regado y compactación material.
Procedimiento de ejecución: Se excava el suelo por debajo del nivel requerido, seguido de esto se procede a
regar el material por capas de no más de 20 cms de espesor hasta que se alcance el nivel de suelo requerido
Alcances: Mano de obra, materiales, equipos
Materiales: Granzote
Equipo y herramientas: Compactador, pala
Mano de obra: Maestro de obra, operador calificado, trabajador no calificado.
Bote del material excavado
Actividad
Relleno compactado,
Actividad que antecede que limpieza final
excavación de zapatas
sucede
Descripción: : El bote de material excavado consiste en eliminar el material restante luego de la compactación y
las excavaciones, abarca desde cargar el material en camiones hasta su transporte fuera de obra
Procedimiento de ejecución: Luego de marcados los puntos en la nivelación y replanteo, el personal procede a
realizar las excavaciones necesarias a la profundidad especificada.
Alcances: equipos pesados
Materiales:
Equipo y herramientas: Retroexcavadora, camión transporte 16cm3
Mano de obra: Maestro de obra.
Armado de zapatas
Actividad Vaciado de zapatas

Relleno compactado,
excavación de zapatas
sucede
Descripción: Habilitado y fabricado de piezas para armado de zapata (utilización de hormigón o concreto
reforzado con barras o mallas de acero, llamadas armaduras)
Procedimiento de ejecución: Las barras de acero que se usarán en los elementos de hormigón armado serán
rectas limpias, sin fisuras ni placas de óxido, con un esfuerzo de fluencia igual a 2.800kg/cm2 (dos mil
ochocientos kilogramos por centímetro cuadrado) ASTM grado 40. El doblado de las barras se hará siempre en
frio, el diámetro interior de la barra doblada no será nunca menor de 6 veces el diámetro de la barra, el doblado
se hará de acuerdo a los detalles especificados en los planos. Cuando exista la necesidad de hacer empalmes en
las barras de refuerzo, el solape será de 40 veces el diámetro de la varilla usada y se tratará de que este se
realice donde la estructura este sometida a un refuerzo menor a las dos terceras partes 2/3 de lo admisible.
Todas las barras se aseguraran unas con otras con alambre calibre #18- Toda la armadura debe de estar
protegida contra daños y debe colocarse sobre bloques para evitar adherencia de lodo. El acero vertical utilizado
en los muros de bloques (bastores), se irán colocando en secciones de no más de 1.00mts con un solape de 0.1
con un solape de 0.15 a 0.20 mts por sección
Alcances: herramientas, mano de obra calificada, transporte dentro de la obra
Materiales: Hacer 3/8, alambre galvanizado calibre 18
Equipo y herramientas: Herramientas para doble de varillas
Mano de obra: Maestro varillero, ayudante de varillero.
Vaciado de zapatas
Armado de zapatas Actividad Armado y encofrado de columnas y

Actividad que antecede que muros, vaciado, fraguado y curado de
sucede columnas
Descripción: La actividad vaciado de zapata consiste en el vaciado de hormigón posterior al armado de las
zapatas delos elementos estructurales del proyecto, es decir columnas y muros de bloques, esta actividad
incluye el vibrado y curado.
Procedimiento de ejecución: Inicialmente se debe procurar un buen calzado del acero colocado, luego se
procede a vaciar el concreto con resistencia 180kg/cm2, se debe asegurar un buen vibrado y posterior de las
mismas.
Alcances: Mano de obra, equipos, materiales
Materiales: Concreto 180kg/cm2 industrial, agua
Equipo y herramientas: Pala, vibrador
Mano de obra: Maestro de obra, personal no calificado.
Armado y encofrado de columnas y muros de

espera car wash
Vaciado de zapatas Actividad

Armado y encofrado de vigas y sala de
espera
sucede
Descripción: Habilitado y fabricado de piezas para armado de columna y muros de bloque, colocación de
planchas de pluwood de ¾ apuntaladas a superficie de piso para retención de concreto
Procedimiento de ejecución: Las barras de acero que se usarán en los elementos de hormigón armado serán
rectas limpias, sin fisuras ni placas de óxido, con un esfuerzo de fluencia igual a 2.800kg/cm2 (dos mil
ochocientos kilogramos por centímetro cuadrado) ASTM grado 40. El doblado de las barras se hará siempre en
frio, el diámetro interior de la barra doblada no será nunca menor de 6 veces el diámetro de la barra, el doblado
se hará de acuerdo a los detalles especificados en los planos. Cuando exista la necesidad de hacer empalmes en
las barras de refuerzo, el solape será de 40 veces el diámetro de la varilla usada y se tratará de que este se
realice donde la estructura este sometida a un refuerzo menor a las dos terceras partes 2/3 de lo admisible.
Todas las barras se aseguraran unas con otras con alambre calibre #18- Toda la armadura debe de estar
protegida contra daños y debe colocarse sobre bloques para evitar adherencia de lodo. El acero vertical utilizado
en los muros de bloques (bastores), se irán colocando en secciones de no más de 1.00mts con un solape de 0.1
con un solape de 0.15 a 0.20 mts por sección
Alcances: Mano de obra, herramientas, materiales
Materiales: Varillas 3/8 y 3/4, alambres para varillas
Equipo y herramientas: Banco para doblar varillas
Mano de obra: Maestro varillero, ayudante de varillero
Vaciado, fraguado y curado de columnas sala de

espera car wash
Armado y encofrado
de columnas y muros Actividad Desencofrado de columnas y muros de
Actividad que antecede de espera car wash que
espera car wash
sucede
Descripción: Habilitado y fabricado de piezas para armado de zapata (utilización de hormigón o concreto
reforzado con barras o mallas de acero, llamadas armaduras)
Procedimiento de ejecución: Para el proceso de vaciado se debe de verificar el armado y encofrado realizado
anteriormente, luego se procede a verter el concreto con resistencia mínima de 210kg cm2, luego del vaciado se
debe proceder al curado por tiempo correspondiente y se debe garantizar un buen vibrado del concreto
Alcances: Mano de obra, materiales, herramientas
Materiales: Agua, concreto industrial de 210kg cm2
Equipo y herramientas: Pala, bomba subcontratada
Mano de obra: Maestro de obra, mano de obra de colocación.
Desencofrado de columnas y muros de espera car

wash
Vaciado, fraguado y
Actividad
curado de columnas Armado y encofrado de vigas y losa de
sala de espera car sala de espera
sucede
wash
Descripción: Esta actividad en desencofrar las columnas y muros de H.A
Procedimiento de ejecución: Se procede a remover la madera de los elementos ya vaciados en la fecha

correspondiente dependiendo el elemento
Equipo y herramientas: Pata de cabra
Mano de obra: Carpintero de 2da.
Armado y encofrado de vigas y losa de sala de

espera
Desencofrado de Actividad Vaciado, fraguado y curado de las vigas

Actividad que antecede columnas y muros de que y losas de la sala de espera
espera car wash sucede
Descripción: habilitado y fabricado de piezas para armado de vigas dinteles y losa, encellado acorde a planos
estructurales, incluye armado de vigas, así como el encofrado de las mismas utilizando planchas deplaywood.
Procedimiento de ejecución: Los planos de estructura especificaran las mediad de los cortes y de los doblados
de las barras, durante la instalación de la armadura debe verificar que los diámetros de las varillas utilizadas
concuerden con el plano de estructuras, también se debe revisar que las armaduras del acero no choquen en
ningún punto con sus encofrados, esto garantiza que después del vaciado , las piezas de acero tengan el debido
recubrimiento de concreto que pare el caso de la losa es de 2 cm.
Alcances: Mano de obra, herramientas, transporte
Materiales: Acero 3/8 y 3/4 , alambre dulce para varilla, clavos de acero, clavos dulces, madera
Equipo y herramientas: Banco para doblar varillas
Mano de obra: carpintero, varillero, ayudante de varillero.
Vaciado, fraguado y curado de las vigas y losas de

la sala de espera
Armado y encofrado Actividad

desencofrado de las vigas y losas de la
Actividad que antecede de vigas y losa de sala que
sala de espera
de espera sucede
Descripción: Se procederá a verter concreto en los elementos previamente encofrados, se debe revisar que
esta correctamente calzada, el hormigón debe ser industrial, luego del vaciado se debe verificar que se ejecute
un correcto vibrado y curado del mismo.
Procedimiento de ejecución: Luego de realizar el proceso de armado y encofrado de la losa de techo así como
las vigas de amarre y dinteles, se procederá a verter el hormigón con resistencia mínima de 210kg/cm2
industrial, se de verificar un correcto de los elementos
Alcances: Mano de obra, herramientas
Materiales: Hormigón 210kg/cm2 industrial
Equipo y herramientas: Pala, vibrador
Mano de obra: colocación subcontratada, ayudante.
desencofrado de las vigas y losas de la sala de

espera
Vaciado, fraguado y
Actividad Fraguache en elementos de H.A
curado de las vigas y
losas de la sala de
sucede
espera
Descripción: Se procederá a verter concreto en los elementos previamente encofrados, se debe revisar que
este correctamente calzada, el hormigón debe ser industrial, luego del vaciado se debe verificar que se ejecute
un correcto vibrado y curado del mismo.
Procedimiento de ejecución: Luego de un concreto curado y haya pasado el tiempo especificado según la
resistencia del elemento, se procede a desencofrar los elementos, procurado salvar la mayoría de la madera
utilizada.
Equipo y herramientas: Pata de cabra
Mano de obra: carpintero de 2da, ayudante de carpintero.
nivelación, colocación de malla, electro soldada,

calzados, vaciado
Relleno compactado Actividad

Actividad que antecede que colocación de bloques
sucede
Descripción: La actividad de vaciado de torta de piso incluye colocación de una malla electro soldada, calzado de
la misma, vaciado de hormigón y nivelación de la misma mientras se va realizando el vaciado
Procedimiento de ejecución: Inicialmente se debe nivelar y compactar el terreno, seguido de esto se debe
colocar la malla, luego de colocar la malla electro soldada se debe proceder a calzar la misma, finalmente con un
hormigón con una resistencia no menos de 180kg/cm2 se debe proceder al vaciado, mientras ocurre el vaciado
el personal calificado debe ir nivelando para garantizar la pendiente de la misma, cabe destacar que se debe
agregar fibra (1 funda por cada m3 de hormigón)
Alcances: Mano de obra, herramientas, equipos
Materiales: cemento, agua, arena, grava, fibra
Equipo y herramientas: pala, trompo mezclador
Mano de obra: Albañil, brigada de vaceo (4p personas)
Colocaciónde bloques incluye (postura, colocación

de bastones y serpentina y llenado de cámara.
nivelación, colocación
Actividad
de malla,electro
Actividad que antecede que pañete de elementos H.A
soldada, calzados,
sucede
vaciado
Descripción: colocación de bloques de hormigón armado de 6° sobre nivel de piso para cierre de espacios esta
actividad incluye colocación de bastones y serpentina, así como llenado de las cámaras con hormigón
Procedimiento de ejecución: el block estructural debe tener una resistencia mínima der 60 kg/cm2 según
SEOPC para realizar las juntas se utiliza mortero 1-3 para la colocación de bloques, las juntas de los bloques
deberán quedar trabadas con un espesor de uno a dos centímetros aproximadamente,
Además del acero vertical colocado a distancias múltiples de 0.2m y no mayor de 0.80 mts, se colocara un acero
horizontal que resista los esfuerzos horizontales y oblicuos (serpentina).
El llenado de los huecos se realiza utilizando hormigón 140kg/cm2 (1-3-5) estas cámaras tienen una sección de
aproximadamente 0.12 x 0.15 mts (0.018m2)
Materiales: concreto, bloque 6°, mezcla
Equipo y herramientas: llana, plana, cubo
Mano de obra: Albañil, ayudante de albañilería.
fraguache de elementos H.A
Actividad
desencofrado de pañete de elementos H.A y muros de
vigas, losas, dinteles blocks
sucede
Descripción: esta actividad consiste en aplicar una natilla de cemento para mejorar el agarre de la mezcla en el
elemento de hormigón armado
Procedimiento de ejecución: Luego de desencofrar el elemento H.A se procede a preparar la natilla de cemento
para posterior aplicación en toda el área del elemento, se debe procurar no dejar ningún espacio en blanco.
Materiales: cemento, agua
Equipo y herramientas: plana, cubo
Mano de obra: Albañil, ayudante de albañilería.
pañete de elementos H.A y muros
Actividad
fraguache de revestimiento de pared, yeso en techo,
elementos H.A pintura final
sucede
Descripción: aplicación de pañete en hormigón, muros, elaboración de cantos y mochetas en aperturas y

esquinas además de colocación de comisa en perímetro de techo acorde a planos arquitectónicos
Procedimiento de ejecución: una vez desencofrada la losa y retirado todos los escombros, antes de dar inicio al
pañete, se deberá hacer el fraguache tanto de la losa como de las columnas internas una vez hecho esto se
procederá a aplicar el mortero, este será aplicado en muros y techos interiores según indican en los planos, se
colocara formando maestras en mortero a plomo a nivel a no más de 1.8 metros de separación.
Se aplicara el mortero bastardo con plana y se rateara con regla (de aluminio o madera) para dar mayor
terminación se deberá frotar finalmente con papel y goma. El mismo tendrá un espesor de 1.5 a 2 cms
Materiales: cemento, agua, arena
Equipo y herramientas: carretillas, cubos, palas, esponja, llana
Mano de obra: Albañil, ayudante de albañilería
Elaboración de cantos
Pañete en elementos Actividad Limpieza final.

Actividad que antecede de H.A y muros de que
blocks. sucede
Descripción: Esta actividad consiste en darle forma y terminación a los bordes de los elementos de hormigón o
muro de bloques.
Procedimiento de ejecución: Inicialmente se debe tomar los niveles necesarios con reglas de madera, estas
deben estar derechas, luego de colocar la regla exactamente donde va el canto, se procede a rellenar con
mezcla fina y dar la forma final al borde del elemento.
Alcances: Mano de obra, herramientas, materiales.
Materiales: cemento, agua, arena, regla de madera de 12.
Equipo y herramientas: Pala, cubo, llana.
Mano de obra: albañil, ayudante de albañilería.
Fino de techo.
Desencofrado de vigas Actividad

Actividad que antecede y losa de sala de que Revestimiento de pared de baño.
espera. sucede
Descripción: colocación de mortero para conformación de fino de techo y zabaletas en perímetro antepecho.
Procedimiento de ejecución: el fino en los techos se formara mediante una aplicación de cemento-arena y
agua en proporción 1:3, con el fin de encauzar las aguas pluviales para lograr una rápida salida de estas.
El espesor del fino dependerá del tipo de impermeabilizante a utilizar. El fino se aplicara de forma que se logre
una pendiente aproximada de 2%, con el fin de dar la inclinación requerida hacia los desagües señalados en los
planos. El espesor mínimo del fino, al inicio de dicha pendiente, será de 1.5 cm.
Se humedecerá la superficie y se aplicara una lechada de cemento y poco agua, luego se aplanara con llana
metálica, a nivel y regla. Finalmente, que aplicara una lechada que tendrá un espesor mínimo de (3) milímetros.
Alcances: Mano de obra, herramientas, materiales.
Materiales: cemento, agua, arena
Equipo y herramientas: Pala, cubo y carretilla, llana.
Mano de obra: albañil, ayudante de albañilería.
Colocación de estructura metálica para techo de

área de lavado y secado.
Desencofrado de las
columnas y muros sala Actividad Colocación ACM y paneles Danpalon
Actividad que antecede de espera/car wash. que
sobre estructura metálica.
sucede
Descripción: Colocación de la estructura metálica que servira como techo para proteger los vehículos y
trabajadores del car wash mientras se cumple el ciclo de lavado del car wash.
Procedimiento de ejecución: Luego de desencofrar las columnas que soportaran la estructura metálica, se debe
proceder a soldar una placa metálica que funcionara como base encima de las columnas, seguido de esto se
procede a soldar los tubos que servirán como soporte para el techo al área de lavado y secado, luego de esto, se
procede a soldar las correas que soportaran el Aluzinc, finalmente se procede a colocar el Aluzinc encima de las
correas, el Aluzinc es colocado con tornillos.
Alcances: Herramientas, equipos, mano de obra.
Materiales: Placas prefabricadas 30x30, tubos de acero de 2” de diámetro, Aluzinc, tornillo para Aluzinc, correas
para soportar Aluzinc.
Equipo y herramientas: Maquina soldar 11-30, Grúa, Taladro para tornillo de Aluzinc.
Mano de obra: Mano de obra calificada, Técnico en soldadura.
Colocación de dampalon.
Colocación de
Actividad
estructura metálica
Actividad que antecede que Limpieza final.
para techo de área de
sucede
lavado y secado.
Descripción: La colocación de dampalon consiste en la colocación de un elemento que funcione como

protección solar y contra las precipitaciones para los clientes en la sala de espera.
Procedimiento de ejecución: Luego de colocar la estructura metálica que soportara el techo en el área de
espera del car wash, se procede a la instalación del dampalon, la cual consiste en la colocación de planchas que
van sujetas con tornillos.
Alcances: Mano de obra, Herramientas.
Materiales: Dampalon en planchas, Tornillos.
Equipo y herramientas: Taladro para tornillos, Tijera de corte.
Mano de obra: Técnico calificado.
Colocación de piso porcelanato en la sala de

espera .
Actividad
Actividad que antecede Vaciado torta de piso. que Vaciado torta de piso.
sucede
Descripción: Colocación de piso en toda el área. Incluye colocación de zócalos.

Procedimiento de ejecución: Para la colocación de los pisos, se debe comenzar con una superficie nivelad.
Utilice un compuesto autonivelante en donde sea necesario. Luego coloque las baldosas con espaciadores a lo
largo de las líneas de calcular correctamente los cortes y la instalación. Aplique mortero adhesivo de colocación
rápida en una manejable de 2 por 3 pulgadas a la vez.
Alcances: Mano de obra, Herramientas, Materiales.
Materiales: Cerámicas porcelanato, Pegatod, Agua, Arena, Separadores.
Equipo y herramientas: Pala, cubo y carretilla, llana.
Mano de obra: Pisero, Ayudante de pisero.
Vaciado loza de parqueo.
Colocación ACM y
Actividad Instalacion de planta eléctrica,
paneles Dampalon
Actividad que antecede que instalación de bomba y de sistema de
sobre estructura
sucede car wash.
metálica.
Descripción: La actividad vaciado de torta de piso incluye colocación de una malla electro soldada, calzado de la
misma, vaciado de hormigón y nivelación de la misma mientras se va realizando el vaciado.
Procedimiento de ejecución: Inicialmente de sebe nivelar y compactar el terreno, seguido de esto se debe
colocar la malla, luego de colocada la malla electro soldada se debe proceder a calzar la misma, finalmente
como un hormigón con una resistencia no menor a 180 kg/cm2 se debe proceder al vaciado, mientras ocurre el
vaciado el personal calificado debe ir nivelando el hormigón para garantizar la pendiente de la misma, cabe
destacar que se debe agregar fibra (1 funda por cada m3 de hormigón)
ances: Mano de obra, Herramientas, Equipos.
Materiales: Hormigón industrial 210kg/cm2, Fibra.
Equipo y herramientas: Pala, Bomba subcontratada.
Mano de obra: Colocación subcontratada, Albañil.
Colocación de piso baño
Colocación de piso
porcelanato en sala de Actividad
Actividad que antecede espera que Colocación de cerramientos
sucede
Descripción: Colocación de piso en toda el área de baño. Incluye colocación de zócalos

Procedimiento de ejecución: Para la colocación de los pisos de porcelanato, se debe comenzar con
una superficie nivelada. Utilice un compuesto autonivelante en donde sea necesario. Luego coloque
las baldosas con espaciadores a lo largo de las líneas para calcular correctamente los cortes y la
instalación. Aplique mortero adhesivo de colocación rápida en una sección manejable de 2 por 3
pulgadas a la vez
Alcances: Herramienta, Mano de obra y Materiales
Materiales: Cerámica de baño, Pegatod, Agua, Arena y Separadores
Equipo y herramientas: Pala, cubo y carretilla y Llana
Mano de obra: Pisero, Ayudante de pisero
Revestimiento de pared de baño

Actividad
Actividad que antecede Colocación de piso baño que Colocación de cerramientos
sucede
Descripción: Colocación de cerámica en toda el área de pared de baño

Procedimiento de ejecución: Para la colocación de la cerámica de pared de baños, se debe elegir el
inicio y la forma de colocación de la cerámica. Luego coloque las baldosas con espaciadores a lo largo
de las líneas para calcular correctamente los cortes y la instalación. Aplique mortero adhesivo de
colocación rápida en una sección manejable de 2 por 3 pulgadas a la vez.
Materiales: Ceramica de baño, Pegatod, Agua, Arena y Separadores
Equipo y herramientas: Pala, cubo y carretilla y Llana
Mano de obra: Pisero, Ayudante de pisero

Instalaciones eléctricas
Vaciado, fraguado y
curado de vigas y losas Actividad
Colocación de accesorios
Actividad que antecede sala de espera que
eléctricos
sucede
Descripción: Esta actividad incluye toda la instalación eléctrica de la facilidad, incluyendo

instalaciones en tuberías EMT y alambrado
Procedimiento de ejecución: Se deberán respetar la cantidad de cables que deban ir a una tubería,
para evitar esfuerzos que dañen el cable al introducirlo. También deberá evitar doblarse excesivos del
cable y se respetaran los radios que indica el código, según sea el tipo de cable. Se utilizara para la
ductería PVC eléctrico con no menos de ¾¨ de diámetro, el alambrado se hará con calibre 12 como
mínimo y según las especificaciones generales en cuanto a las especificaciones y calidades de los
conductores así como lo referente a las placas. Luminarias y Tomacorrientes: Suministro e
instalaciones por parte del contratista lámparas de 2’ x 4’ y 2’ * 2 con tubos de 4 x 40 W y difusor
tomando como base el reticulado de cielo suspendido de 2’*2’. Cada lámpara llevara su respectivo
interruptor, entubado y alambrado. Para su localización deberá consultarse el plano eléctrico de
detalles.
Suministro e instalación de tomacorrientes de 120 y 220 voltios deberán ser polarizados, de 15

amperios y 50 amperios. Los tomacorrientes de emergencia deberán tener un detalle que los
diferencie de los interruptores del ramal normal. Este detalle puede ser el marco de la placa de un
color diferente, o un punto color sobre la placa, preferentemente de color rojo. Todos los
tomacorrientes ubicados en paredes o muros deberán ser instalados a 0.30 mt. Del nivel del piso
terminado.
Materiales: Lamparas, Tomacorrientes, Interruptores, Alambres y tubos
Colocación de accesorios eléctricos
Activida
Actividad que antecede d que
Colocación de sanitarios
sucede
accesorios eléctricos
Descripción: Instalación de los accesorios eléctricos, esto incluye tomacorrientes, interruptores y

luces,
Procedimiento de ejecución: Se deberán respetar la cantidad de cables que deban ir en una
tubería, para evitar esfuerzos que dañen el cable al introducirlo. También deberá evitar doblarse
excesivos del cable y se respetaran los radios que indica el código, según sea el tipo de cable. Se
utilizara para la ductería PVC eléctrico con no menos de ¾¨ de diámetro, el alambrado se hará con
calibre 12 como mínimo y según las especificaciones generales en cuanto a las especificaciones y
calidades de los conductores, así como lo referente a las placas.
Luminarias y Tomacorrientes: Suministro e instalaciones por parte del contratista lámparas de 2’ x

4’ y 2’ * 2 con tubos de 4 x 40 W y difusor tomando como base el reticulado de cielo suspendido de
2’*2’. Cada lámpara llevara su respectivo interruptor, entubado y alambrado. Para su localización
deberá consultarse el plano eléctrico de detalles.
Suministro e instalación de tomacorrientes de 120 y 220 voltios deberán ser polarizados, de 15

amperios y 50 amperios. Los tomacorrientes de emergencia deberán tener un detalle que los
diferencie de los interruptores del ramal normal. Este detalle puede ser el marco de la placa de un
color diferente, o un punto color sobre la placa, preferentemente de color rojo. Todos los
tomacorrientes ubicados en paredes o muros deberán ser instalados a 0.30 mt. del nivel del piso
terminado.
Materiales: Lamparas, Tomacorrientes, Interruptores, Alambres y tubos
Mano de obra: Ingeniero eléctrico y ayudante eléctrico
Instalaciones sanitarias
Actividad
Actividad que antecede Vaciado, fraguado y que Vaciado de torta de piso
curado de vigas y losas sucede
de sala de espera
Descripción: Construcción de obras civiles (registros y trampa de grasa) e instalación de líneas para la
circulación de agua potable y descargas residuales (pluviales y sanitarias)
Procedimiento de ejecución: Las tuberías no deberán atravesar las cámaras de inspección, boca de
registros, trampas de grasa, cámara séptica, etc.
Los tubos no deben estar aplastados.
Las campanas (enchufes) deben estar colocados contrarios al sentido de circulación del fluido.
Es importante que la persona encargada de supervisar verifique que todas las uniones de las tuberías,
cambios de dirección y/o sección, se ejecuten con piezas especiales.
Se utilizara los diámetros especificados para cada tubería en el plano de detalles sanitarios
Materiales: Tubos de presión, Accesorios eléctricos, Teflón y PVC
Equipo y herramientas: Sagueta, Maceta y plana
Mano de obra: Plomero y ayudante de plomero
Colocación de accesorios sanitarios

Actividad
Actividad que antecede Instalaciones sanitarias que Limpieza final
sucede
Descripción: Instalación de los accesorios sanitarios lego de una previa instalación de todas las
tuberías de drenaje pluvial y desagües, así como las instalaciones de las columnas de agua.
Procedimiento de ejecución: Las tuberías no deberán atravesar las cámaras de inspección, boca de
registros, trampas de grasa, cámara séptica, etc.
Los tubos no deben estar aplastados.
Las campanas (enchufes) deben estar colocados contrarios al sentido de circulación del fluido.
Es importante que la persona encargada de supervisar verifique que todas las uniones de las tuberías,
cambios de dirección y/o sección, se ejecuten con piezas especiales.
Se utilizara los diámetros especificados para cada tubería en el plano de detalles sanitarios
Materiales: Tubos de presión, Accesorios eléctricos, Teflón, PVC y accesorios sanitarios
Equipo y herramientas: Sagueta
Colocación de cerramientos (Puertas y
Tiempo de ejecución(días) 3 Ventanas)
Actividad
Revestimiento de pared
Actividad que antecede que Limpieza final
de baño
sucede
Descripción: Instalación y calibrado de puertas en terminación aluminio-vidrio y madera con
especificaciones generales y previsiones acústicas de acuerdo a las necesidades en los espacios.
Procedimiento de ejecución: Todas las puertas interiores y exteriores tendrán una altura de 2.10
desde el nivel de piso terminado, deberán ser construidas con materiales que indique cada tipo de
puerta. La fabricación, suministros o instalación de la totalidad de puertas del proyecto, deberá
considerar su correcta instalación para guardar su verticalidad, escuadre, holguras no variables en
vanos y pisos y entre sus elementos inherentes, de tal cuenta que su funcionamiento se realice sin
ningún tipo de impedimento e imperfección, al igual que la puerta sea finalizada sin deformaciones ni
irregularidades. Los materiales deberán ser nuevos, con las dimensiones adecuadas, de primera
calidad, con los acabados que indicados en los planos y previo a su instalación deberán ser
autorizadas por el supervisor.
Materiales: Puertas, Herrajes necesarios a colocar, Cerraduras y Ventanas
Equipo y herramientas: Suministradas por el fabricante y subcontratada
Mano de obra: Subcontratada
Yeso en Techo
Fraguache en
Actividad Colocación de piso
Actividad que antecede elementos H.A. que porcelanato en sala de
sucede espera
Descripción: La actividad yeso en techo consiste en la terminación de la superficie de techo utilizado

yeso, lo cual brinda una terminación con más calidad.
Procedimiento de ejecución: Antes de iniciar con la terminación en yeso, se debe procurar que la
superficie esta fráguachada para garantizar el agarre del mismo, luego del colocado este debe ser
terminado con las herramientas de albañilería correctas
Procedimiento de ejecución: Antes de iniciar con la terminación en yeso, se debe procurar que la
superficie esta fráguachada para garantizar el agarre del mismo, luego del colocado este debe ser
terminado con las herramientas de albañilería correctas.
Aplicación de pintura
Actividad
Instalaciones eléctricas,
Actividad que antecede que Limpieza final
incluye instalación
sucede
tuberías EMT y
alambrado
Descripción: Aplicación de última mano de pintura en paredes pintadas y correcciones con masilla en
que caso de necesitarse.
Procedimiento de ejecución: Posterior a la afinación de la superficie, se aplicaran dos (2) manos de
pintura marca Sherwin Williams o de similar calidad y precio y si las superficies no resultan
homogéneas, se aplicarán las manos que sean necesarias para garantizar su cobertura, protección y
apariencia estética del tipo que permita su aplicación tanto para interiores como exteriores, lavable y
resistente a la intemperie. Los tabiques serán pintados con color que confirme la supervisión. Todos
los colores base ó preparados estarán referidos a la paleta PANTONE. El contratista queda obligado a
presentar pruebas
Materiales: Pintura y macilla
Equipo y herramientas: Cubeta, Rolo, broca y Portarolo
Mano de obra: Pintor
Instalación de planta eléctrica

Activida
Actividad que antecede Vaciado torta de piso d que Limpieza final
sucede
Descripción: La instalación de la planta eléctrica consiste en conectar la alimentación de todo el local

comercial en la misma, esto incluye la automatización de la planta.
Procedimiento de ejecución: Inicialmente se debe transportar el equipo hacia el área de la planta
eléctrica, finalmente este debe ser colocada sobre una base de grava para que en caso de
derramamiento de líquidos esta se pueda mantener en esta área y evitar futuros accidentes.
Materiales: Planta eléctrica, Alambres necesarios y panel de breaker
Mano de obra: Ingeniero eléctrico y ayudante eléctrico
Instalación de bomba
Vaciado losa de
Activida
Actividad que antecede parqueo d que Sistema de Car wash
sucede
Descripción: La instalación de bomba incluye la instalación final de las tuberías de agua potable y las
previsiones para la posterior instalación del sistema de car wash, esta actividad incluyen
automatización de la bomba.
Procedimiento de ejecución: Luego del vaciado de la torta de piso, se procede a la colocación de la
bomba de agua en un lugar estratégico para jugar con las presiones de agua y no se necesite una
bomba con más potencia, luego de realizado todo el trabajo de plomería se debe automatizar la
bomba para su funcionamiento final, cabe destacar que esta bomba debe suplir el área de lavado del
car wash.
Materiales: Bomba de 5HP, Tuberías, Cheque y caja de breaker
Equipo y herramientas: Herramientas eléctricas y herramientas de plomería
Instalación sistema de Car Wash

Activida
Actividad que antecede Vaciado losa de d que eléctricos
parqueo, Instalación de sucede
bomba
Descripción: La instalación del sistema de Car Wash consiste en instalar todos los equipos y
herramientas necesarias para la ejecución del ciclo de lavado de un vehículo, desde el suministro de
agua a presión, shampoo para vehículos y agua
Procedimiento de ejecución: Para la instalación del sistema de Car Wash es necesario conectar las
tuberías desde la bomba previamente instalada hasta el área de lavado completa y las herramientas
necesarias en el área de secado.
Alcances: Herramienta, Mano de obra
Materiales: Tubos galvanizados y herramientas de plomería básicas
Equipo y herramientas: Llaves y herramientas de plomería y maquina roscadora
Mano de obra: Plomero y técnico calificado
Limpieza final
Sistema de Car Wash Actividad
Actividad que antecede que -
sucede
Descripción: Limpieza general del área de trabajo, luego de finalizar los talleres, previo a entrega.
Incluye bote de material sobrante y traslado de materiales a su destino final.
Procedimiento de ejecución: En esta etapa se procede a retirar todo tipo de desperdicios y
escombros de materiales, esparcidos a lo largo del proceso de ejecución de la edificación. En este
proceso se hacen todos los respectivos botes que ameriten la limpieza y entrega final del proyecto.
De igual modo se busca un equipo de limpieza, para retirar exceso de polvo y limpieza de todas las
superficies, incluyendo aspiradoras para las alfombras en pisos y paredes.
lcances: Herramienta, Mano de obra y materiales
Materiales: Detergentes y Thinner
Equipo y herramientas: Utensilios de limpieza
Mano de obra: Personal no calificado

PRESUPUESTO POR PARTIDAS
PRESUPUESTO POR PARTIDAS

No PARTIDAS UD CANT PRECIO UNITARIO VALOR RD$ SUB-TOTAL RD$
PRESUPUESTO DE CAR WASH
1.000 Pre liminares
1.00 Area de Car Wash
1.010 Limpieza de terreno PA 1.00 192,125.00 19,125.00
1.020 Replanteo y charrancha PA 1.00 8,925.00 8,925.00
1.030 Instalaciones provisionales PA 1.00 120,000.00 120,000.00
1.040 Excavacion de zapatas m3 36.89 2,750.00 101,447.50
1.050 Relleno compacto m3 32.07 768.09 24,635.33
1.060 Bote m3 18.33 350.00 6,415.50
2.00 Almacen y Planta Electrica
2.010 Excavacion de zapatas m3 22.77 2,750.00 62,617.50
3.00 Sala de Espera
3.010 Excavacion de zapatas pilares m3 15.84 2,750.00 43,560.00
3.030 Excavacion de zapatas m3 25.56 350.00 8,945.93
SUB TOTAL 414,948.13
2.000 Hormigon Armado
2.010 Zapata m3 4.83 8,649.08 41,783.71
2.020 Columnas m3 0.95 24,447.36 23,303.00
2.030 Vigas m3 1.76 25,491.78 44,750.23
2.040 Losas m3 3.32 12,008.68 39,843.76
2.050 Base piso m3 329.12 844.73 278,016.77
3.00 Area de Car Wash
3.010 Zapata m3 7.81 8,649.08 67,532.75
3.020 Losa de parqueo m3 19.62 11,505.00 225,696.00
3.00 Muros
2.010 Bloque de 6" m2 169.47 1,090.98 183,616.30
3.00 Sala de Espera
3.010 Bloque de 6" m2 253.98 1,090.98 277,082.74
4.000 Terminacion de Superficie
2.010 Panete de muros m2 169.47 434.22 73,586.40
2.010 Fraguache m2 20.95 61.68 1,292.20
2.020 Cantos ml 59.25 91.13 5,399.45
3.00 Sala de Espera
3.010 Panete de muros m2 340.81 434.22 147,987.39
3.020 Cantos ml 70.37 91.13 6,412.82
5.000 Terminacion de Techo
1.00 Sala de Espera
5.010 Fino m2 2.32 483.71 1,124.07
5.020 Fino m2 14.79 483.71 7,155.93
5.021 Yeso en techo m2 20.67 420.22 8,688.00
SUB TOTAL 16,968.00
7.000 Estructura Metalica
2.010 Escalera Almacen y planta ud 1.00 25,000.00 15,000.00
3.00 Car Wash y área de espera
Pintura esmalte mantenimiento

3.010 pa
industrial a pistola color gris
1.00 21,000.00 21,000.00
Estructura de techo lavadero con
3.020 aluzine en techo LADO DERECHO E m2
IZQUIERDO 29.14 3,363.00 98,000.00
Estructura de techo en entrada
3.030 forrada con ACM y techado con ud
Dampalon 1.00 24,383.00 24,383.00
6.000 Terminación de Piso
1.00 Area de Espera
1.010 Piso porcelanato m2 104.07 1,415.00 147,254.71
6.000 Revestimiento
2.00 Area de espera
6.010 Revestimiento de piso baño m2 13.89 844.73 11,729.49
2.010 Revestimiento de pared baño m2 35.14 1,215.00 42,695.10
SUB TOTAL 54,424.59
8.000 Instalaciones Electricas
8.010 Salidas luz central ud 19.00 1,639.65 31,153.35
8.020 Lamparas tipo torpedo ud 15.00 3,040.76 45,611.40
8.030 Salidas de interruptor ud 15.00 1,306.84 19,602.60
8.040 Salidas de tomacorrientes ud 10.00 1,379.92 13,799.20
8.050 Salidas de Datas ud 4.00 2,550.00 10,200.00
8.060 Salida de audio y video ud 4.00 2,550.00 10,200.00
8.070 Panel de distribución ud 3.00 10,639.83 31,919.49
8.080 Registro en block ud 4.00 1,560.00 6,240.00
8.090 Excavacion m3 23.17 1,350.00 31,273.97
8.000 Instalaciones Sanitarias
8.010 Inodoros fuxometros ud 4 7,588.38 30,353.52
8.020 Lavamanos empotrados ud 2 7,074.06 14,148.12
8.030 Lavadero de una boca completo ud 1 338.57 338.57
8.040 Desague de piso ud 2 1,062.84 2,125.68
8.050 Ventilación de 3" ud 2 1,292.36 2,584.72
8.060 Dispensador de papel higuienico ud 2 3,500.00 7,000.00
8.070 Dispensador de papel toalla ud 2 3,500.00 7,000.00
8.080 Dispensador de jabon liquido ud 2 3,500.00 7,000.00
8.090 Tope de marmolite pa 1 15,000.00 15,000.00
8.100 Columna de agua fria 1 1/2" ud 2 1,516.41 3,032.82
8.110 Columna de agua fria 3" ud 1 3,075.44 3,075.44
8.120 Tuberia de agua potable 1" ud 1 1,016.41 1,016.41
8.130 Tuberia de agua potable 1/2" ud 1 745.36 745.36
8.140 Valvula de paso 3/4" ud 2 979.02 1,958.04
8.150 Tapon registro 3" ud 2 316.63 633.26
8.160 Camara de inspección ud 2 4,144.31 8,288.62
8.170 Trampa de grasa ud 1 5,672.92 5,672.92
8.180 Desagues pluviales ud 2 1,900.79 3,801.58
8.190 Tegistr para canalizar agua ud 4 1,000.00 4,000.00
8.200 Rejillas de piso ml 4 250.00 1,000.00
8.210 Instalacion bomba de agua Pa 1 10,000.00 10,000.00
8.220 Mano de obra plomero pa 1 56,724.94 56,724.94
8.000 Portaje
8.010 Madera pa 1.00 27,052.30 27,052.30
SUB TOTAL 27,052.30
8.000 Ventanas
8.010 Cristales fijos p2 10.00 5,000.00 50,000.00
Puertas de cristal ud 3.00 10,000.00 30,000.00
9.000 Pintura
9.010 Acrilica(2 manos) muros m2 168.30 132.14 22,239.69
9.020 Acrilica(2 manos) muros m2 974.30 192.96 188,001.81
8.000 Miscelaneos
3.00 Miscelaneos
3.010 Instalacion de planta electrica ud 1.00 440,000.00 440,000.00
3.020 Limpieza final PA 1.00 28,000.00 28,000.00
3.030 Sistema de Car Wash ud 1.00 162,000.00 162,000.00
SUB TOTAL DE COSTOS DIRECTOS 3,541,086.74
10.00 GASTOS GENERALES
10.01 DIRECCIÓN TÉCNICA % 10 353,108.67
10.02 TRANSPORTE % 5 177,054.34
10.03 GASTOS ADMINISTRATIVOS % 16 566,573.88
10.03 Imprevisto % 5 177,054.34
SUB TOTAL GASTOS GENERALES 1,274,791.23
GASTOS TOTALES RD$ 4,815,877.97
PRESUPUESTO POR ACTIVIDADES
Presupuesto de actividades
No. Actividad Costos
1 Limpieza de terreno S/ 19,125.00
2 Replanteo y charracha S/ 8,925.00
3 Instalaciones provisionales S/ 120,000.00
4 Excavaciones de zapatas S/ 207,625.00
5 Relleno compactado S/ 47,911.71
6 Bote de material excavado S/ 6,415.50
7 Armado de zapatas S/ 3,620.45
8 Vaciado de zapatas S/ 105,696.00
Armado y encofrado de
columnas y muros sala de
9 espera S/ 2,553.00
Vaciado, fraguado y curado
10
de columnas sala de espera S/ 16,800.00
Desencofrado de columnas
11 y muros sala de espera S/ 3,950.00
Armado y desencofrado de
12 vigas y losa sala de espera S/ 34,500.00
Vaciado, fraguado y curado
de vigas y losas sala de
13 espera S/ 39,744.00
Desencofrado de vigas y
14 losas sala de espera S/ 10,350.00
Vaciado de torta de piso:
incluye nivelació,
colocación de bastones y
serpentina y llenado de
15 camaras S/ 278,016.00
Colocacion de bloques de
6" incluye: postura,
colocación de bastones y
serpentina y llenado de
16 camaras S/ 460,699.03
Fraguache en elementos de
17 H.A S/ 1,292.20
Pañete en elementos de
18 H.A y muros de blocks S/ 221,573.78
19 Elaboracion de cantos S/ 11,812.27
20 Fino de Techo S/ 8,280.00
Colocación estructura
metálica para techo área
21 de lavado y secado S/ 134,000.00
Colocación ACM y paneles
Danpalon sobre estructura
22 metalica S/ 24,383.00
Colocación de piso
porcelanato en sala de
23 espera S/ 147,264.71
24 Vaciado losa de parqueo S/ 225,696.00
25 Colocación de piso baño S/ 11,729.49
Revestimiento de pared
26 baño S/ 42,695.10
Instalaciones electricas,
incluye instalación tuberías
27 EMT y alambrado S/ 150,000.00
Colocación tableros
28 electronicos S/ 50,000.00
29 Instalaciones sanitarias S/ 113,500.00
Colocacion de aparatos
30 sanitarios y accesorios S/ 62,000.00
31 Colocacion de cerramientos S/ 116,000.00
32 Yeso en techo S/ 8,688.00
33 Aplicación de pintura S/ 210,241.50
Instalacion de planta
34 electrica S/ 440,000.00
35 Instalación de bomba S/ 10,000.00
36 Sistema de CarWash S/ 162,000.00
37 Limpieza final S/ 28,000.00
COSTO DIRECTO DEL

PROYECTO S/ 3,541,086.74
COSTOS FIJOS TOTALES S/ 920,682.55
UTILIDADES S/ 354,108.67
COSTO TOTAL DEL
PROYECTO S/ 4,815,877.96
MATRIZ DE SECUENCIA
La matriz de secuencia es aquella matriz en la cual se presentan las actividades y su relación con
las demás. Existen dos tipos de relación que estos pueden tener una actividad. Estos son:
A) Por antecedentes
B) Por secuencias
Esta matriz es la que se utiliza para el desarrollo de la red inicial. En ella también debe indicarse
que actividades se realizan de manera simultánea y que actividades le sigue o antecede a otra.
MATRIZ DE SECUENCIA
Nº ACTIVIDAD ANOTACIONES SECUENCIA
1 Limpieza de terreno 2,3
2 replanteo y charancha simult 2 y 3 4,7
3 intalaciones provisionales simult 2 y 3 4,7
4 excavacion de zapatas (car wash y sala de espera) simult 2 y 3 8
5 relleno compactado 6
6 bote de material excavado 37
7 armado de zapatas simult 4 y 7 8
8 vaciado de zapatas 9,10
9 armado y encofrado de columnas y muros de sala de espera/ car wash simult 9 y 10 5,12
10 vaciado, fraguado y curado de columnas sala de espera /car wash 11
11 desencofrado de columnas de sala de espera /car wash 5,12,21
12 armado y encofrado de vigas y losa sala de espera 13
13 vaciado, fraguado y curado de vigas y losas de sala de espera 14,20,27
14 desencofrado de vigas y osas sala de espera simult 15 y 16 17,29
vaciado de torta de piso: incluye nivelacion, colocacion de malla simult 15 de
15 electrosoldada calzos y vaciado 16 16
colocacion bloques 6"incluye: postura,colocacion de bastones y serpentina
16 y llenado de camaras 18
17 fraguatte en elementos de H.A. 19,26,32
18 pañete en elemntos de H.A. y muros de block 19,26,32
19 elaboracion de cantos 37
20 fino de techo 19,26,32
21 colocacion estructura metalica para techo area de lavado y secado 22
22 colocacion ACM y paredes danpalon sobre estructura metalica 24
23 colocacion de piso porcelanato en sala de espera 31,33
24 vciado losa de parqueo 34,35,36
25 colocacion d episo baño 31
26 revestimiento de pared baño 31
27 instalaciones elctricas, incluye instalacion tuberias EMT y alambrado simult 27 y 29 28
28 colocacion accesorios electricos 37
29 instalaciones sanitarias simult 27 y 29 15
30 colocacion de aparatos sanitarios y accesorios 37
31 colocacion de cerramientos (puertas y ventanas) 30
32 yeso en techo 23,25
33 aplicación de pintura 28
simult 35, 35 y
34 instalacion de planta electrica 36 37
simult 35, 35 y
35 instalacion de bomba 36 37
simult 36, 35 y
36 sistemas de car wash 36 37
37 limpieza final
MATRIZ DE ANTECEDENTES
En esta matriz, se indica que actividades deben concluir para poder dar inicio a la otra. Toda
actividad que no sea la primera, tiene un antecedente.
MATRIZ DE ANTECEDENTE
N
ACTIVIDAD ANTECEDENTE
º
1 limpieza de terreno -
2 replanteo y charrancha 1
3 instalaciones provicionales 1
4 excavacion de zapatas (car wash y sala de espera) 2,3
5 relleno compactado 9,11
6 botede material excavado 5
7 armado de zapatas 2,3
8 vaciado de zapatas 4,7
9 armado y encofrado de columnas y muros sala de espera /car wash 8
10 vaciado, fraguado ycurado de columnas sala de espera/car wash 8
11 desencofrado de columnas y muros sala de espera/ car wash 10
12 armado y encofrado de vigas y losa sala de espera 9,11
13 vaciado, fraguado y curadode vigas y losas sala de espera 12
14 desencofrado de vigas y losas sala de espera 13
vaciado de torta de piso : incluye nivelacion, colocacion de malla electrosolada, calzoz
15 29
y vaciado
colocacion bloques de 6" incluye. Postura, clocacion de bastones y serpentina y
16 15
llenado de camaras
17 fraguache en elemntos de H.A. 14
18 pañetes en elementos de H.A y muros de blocks 16
19 elaboracion de cantos 17,18,20
20 fono de techo 13
21 colocacon estructura metalica para techo area de lavado y secado 9,11
22 colocacion ACM y paneles Dampalon sobre estructura metalica 21
23 colocacion de piso porcelanato en sala de espera 32
24 vaciado losa de parqueo 22
25 colocacion de piso baño 32
26 revestimiento de pared baño 17,18,20
27 instalaciones elctricas, incluye instalacion tuberias EMT y almbrado 14
28 colocacion accesorios elctricos 27,33
29 instalaciones sanitarias 14
31 colocacion de herramientas (puertas y ventanas) 23,25,26
32 yeso en techo 17,18,20
33 aplicación d epintura 23,25,26
34 instalacion de planta electrica 24
35 instalacion de bomba 24
36 sistema de car wash 24
6,19,28,30,34,35,3
37 limpieza final
6
MATRIZ DE SECUENCIAS Y ANTECEDENTES
Es una matriz desarrollada en la clase de seminario de la construcción en la cual se puede apreciar

de manera mas completas las antecedencia y las secuencias de una misma actividad. Esta matriz
combina combina la información de las matrices de secuencia y antecedentes.
C:\Users\Lenovo\Documents\matriz de secuencia y antecedentes.xlsx
MATRIZ DE TIEMPO
Como su nombre lo indica, dicha matriz muestra la duración de cada actividad. Para el calculo de
esto, es necesario sacarlos tiempos optimos, medios y pesimos.
Tiempo medio:es el tiempo normal en el que se ejecuta una obra.
Tiempo optimo: es el tiempo minimo que se necesita para ejecutar una actividad.
Tiempo pésimo: es el tiempo máximo que se puede ejecutar una actividad. Ya en tiempo pésimo,
no existe holgura.
MATRIZ DE TIEMPO
N
ACTIVIDAD O M P I
º
1 limpieza de terreno 1 1 2 2
2 replanteo y charrancha 1 2 1 1
3 instalaciones provicionales 1 1 1 1
1
4 excavacion de zapatas (car wash y sala de espera) 7 9 9
0
5 relleno compactado 1 1 2 2
6 botede material excavado 1 1 1 1
7 armado de zapatas 1 2 3 2
8 vaciado de zapatas 1 1 1 1
9 armado y encofrado de columnas y muros sala de espera /car wash 1 1 1 1
10 vaciado, fraguado ycurado de columnas sala de espera/car wash 1 1 1 1
11 desencofrado de columnas y muros sala de espera/ car wash 1 1 1 1
12 armado y encofrado de vigas y losa sala de espera 5 6 8 7
13 vaciado, fraguado y curadode vigas y losas sala de espera 1 1 1 1
14 desencofrado de vigas y losas sala de espera 1 1 1 1
vaciado de torta de piso : incluye nivelacion, colocacion de malla electrosolada, calzoz y
15 1 2 3 2
vaciado
colocacion bloques incluye. Postura, clocacion de bastones y serpentina y llenado de
16 4 5 7 6
camaras
17 fraguache en elemntos de H.A. 1 1 1 1
1
18 pañetes en elementos de H.A y muros de blocks 7 9 10
2
19 elaboracion de cantos 3 4 6 5
20 fono de techo 2 3 4 3
21 colocacon estructura metalica para techo area de lavado y secado 5 6 8 7
22 colocacion ACM y paneles Dampalon sobre estructura metalica 2 2 3 3
23 colocacion de piso porcelanato en sala de espera 1 1 1 4
24 vaciado losa de parqueo 1 1 1 1
25 colocacion de piso baño 1 1 2 2
26 revestimiento de pared baño 4 5 6 5
27 instalaciones elctricas, incluye instalacion tuberias EMT y almbrado 2 2 3 3
28 colocacion accesorios elctricos 1 1 1 1
29 instalaciones sanitarias 2 3 4 3
30 colocacion de aparatos sanitarios y accesorios 1 1 2 2
31 colocacion de herramientas (puertas y ventanas) 2 2 3 3
32 yeso en techo 3 4 5 4
33 aplicación de pintura 4 5 6 5
34 instalacion de planta electrica 2 3 4 3
35 instalacion de bomba 1 1 1 1
1
36 sistema de car wash 5 9 9
0
37 limpieza final 2 3 4 3
MATRIZ DE INFORMACION
La matriz de información, es aquella que engloba tanto la matriz de secuencias como la matriz de
tiempo. Con esta matriz podemos construir la medida.
MATRIZ DE INFORMACION
N ACTIVIDAD SECUENCI t
º A
1 limpieza de terreno 2,3 2
2 replanteo y charrancha 4,7 2
3 instalaciones provicionales 4,7 1
4 excavacion de zapatas (car wash y sala de espera) 8 9
5 relleno compactado 6 2
6 botede material excavado 37 1
7 armado de zapatas 8 2
8 vaciado de zapatas 9,10 1
9 armado y encofrado de columnas y muros sala de espera /car wash 5,12 1
10 vaciado, fraguado ycurado de columnas sala de espera/car wash 11 1
11 desencofrado de columnas y muros sala de espera/ car wash 5,12,21 1
12 armado y encofrado de vigas y losa sala de espera 13 7
13 vaciado, fraguado y curadode vigas y losas sala de espera 14,20,27 1
14 desencofrado de vigas y losas sala de espera 17,29 1
15 16 2
vaciado
colocacion bloques de 6" incluye. Postura, clocacion de bastones y serpentina y llenado
16 18 6
de camaras
17 fraguache en elemntos de H.A. 19,26,32 1
1
18 pañetes en elementos de H.A y muros de blocks 19,26,32
0
19 elaboracion de cantos 37 5
20 fono de techo 19,26,32 3
21 colocacon estructura metalica para techo area de lavado y secado 22 7
22 colocacion ACM y paneles Dampalon sobre estructura metalica 24 3
23 colocacion de piso porcelanato en sala de espera 31,33 4
24 vaciado losa de parqueo 34,35,36 1
25 colocacion de piso baño 31 2
26 revestimiento de pared baño 31 5
27 instalaciones elctricas, incluye instalacion tuberias EMT y almbrado 28 3
28 colocacion accesorios elctricos 37 1
29 instalaciones sanitarias 15 3
30 colocacion de aparatos sanitarios y accesorios 37 2
31 colocacion de herramientas (puertas y ventanas) 30 3
32 yeso en techo 23,25 4
33 aplicación d epintura 28 5
34 instalacion de planta electrica 37 3
35 instalacion de bomba 37 1
36 sistema de car wash 37 9
37 limpieza final - 3
RED A TIEMPO ESTANDAR
Es una representación grafica de las antecedencias y secuencia y el tiempo estándar de cada

actividad. Esta es la primera red a desarrollar en el proyecto de camino critico CPM PERT. Para
elaborarla, hay que tomar encuenta lo siguiente:
Utilizar hoja cuadriculada e indicar la escala a trabajar.
se inicia con el nodo cero
el interior de los nodos es dividido en 3 para indicar el numero de nodo, la fecha de inicio y
termino de las actividades.
RED A TIEMPO ESTANDAR CON VENCIMIENTOS SUCESIVOS
En esta red, contrario a lo aprendido con la red a tiempo estándar, en donde se tienen diversas
dotaciones, se coloca una escala determinada y todos los tiempos tienen la misma escala
determinada y todos los tiempos tienen la misma escala.
Su objetivo es mejorar la estética y a su vez hacerla mas fácil de leer, aprovechando que se reduce
el tamaño de la red considerablemente.
En esta red, los nodos igules, deben coincidir con unos con otros e el vencimiento reflejado en la
escala superior a la red.
RED DE COMPRENSIONES MULTIPLES
Esta metodología somete a la red a tiempo estándar con vencimientos sucesivos a una reducción
en su duración, con el objetivo de obtener el costo mas optimos en el tiempo mas racional.
Este procedimiento requiere que se calcule y tabule el costo normal ($N)de realizar la actividad, el
costo limite ($L) de realizar la actividad en tiempo optimo, el tiempo estándar (t) y el tiempo
optimo (o)
Obtenidos dichos costos, se procede a calcular la pendiente (m), con la cual se puede determinar
el incremento en costo quentiene que reducir la duración de una actividad “x”. la pendiente (m) se
puede calcular de la siguiente manera
M=($L-$N)/t-o)
RED COMPRIMIDA A COSTO OPTIMO
RED CON LIMITACIONES

De acuerdo al libro “iniciación al metodode camino critico” de agustin montaño, existen tre tipos
de limitaciones:
Limitaciones de tiempo: en la cual se evalua el tiempo normal de ejecución de la red. Si se

determina que no debe hacerse el intervalo del tiempo disponible, entonces se procede a
comprimir la red al tiempo necesario, asumiendo el incremento de costos que esto genere.
Limitaciones económicas: se calcula el costo optimo para determinar si el proyecto puede

ejecutarse con ls recursos económicos existentes.
Limitaciones de recursos: pueden existir limitaciones por tener recursos insuficientes. Estos
recursos pueden ser humanos o materiales. De darse el caso, se requerirá buscar personal
diferente para realizar las actividades en cuestión, o eliminar la simultaneidad y ejecutar un
primero luego la obra .
La red a continuación, muestra limitaciones de recursos. Por lo que se requirió eliminar la

simultaneidad que existía en la actividades para realizarla de manera separada en tiempos
diferentes. Es importante resaltar, que la evaluación, de la limitaciones, debe realizarse con la red
comprimida final, ya que es mas conveniente solucionar las limitaciones cuando se tiene el costo
optimo y el tiempo mas racional.
MATRIZ DE SECUENCIA CON LIMITACIONES
N SECUENCI
ACTIVIDAD
º A
1limpieza de terreno 2,3
2replanteo y charrancha 4,7
3instalaciones provicionales 4,7
4excavacion de zapatas (car wash y sala de espera) 8
5relleno compactado 6
6botede material excavado 37
7armado de zapatas 8
8vaciado de zapatas 9,10
9armado y encofrado de columnas y muros sala de espera /car wash 5,12
10 vaciado, fraguado ycurado de columnas sala de espera/car wash 11
11 desencofrado de columnas y muros sala de espera/ car wash 5,12,21
12 armado y encofrado de vigas y losa sala de espera 13
13 vaciado, fraguado y curadode vigas y losas sala de espera 14,20,27
14 desencofrado de vigas y losas sala de espera 17,29
15 16
vaciado
colocacion bloques de 6" incluye. Postura, clocacion de bastones y serpentina y llenado
16 18
de camaras
17 fraguache en elemntos de H.A. 19,26,32
18 pañetes en elementos de H.A y muros de blocks 19,26,32
19 elaboracion de cantos 37
20 fono de techo 19,26,32
21 colocacon estructura metalica para techo area de lavado y secado 22
22 colocacion ACM y paneles Dampalon sobre estructura metalica 24
23 colocacion de piso porcelanato en sala de espera 25
24 vaciado losa de parqueo 34,35,36
25 colocacion de piso baño 31
26 revestimiento de pared baño 31
27 instalaciones elctricas, incluye instalacion tuberias EMT y almbrado 28
28 colocacion accesorios elctricos 37
29 instalaciones sanitarias 15
31 colocacion de herramientas (puertas y ventanas) 30
32 yeso en techo 23
33 aplicación d epintura 28
34 instalacion de planta electrica 37
35 instalacion de bomba 36
36 sistema de car wash 37
37 limpieza final -
RED DE COMPRENSIONES MULTIPLES CON LIMITACIONES
Al proveer la solución a las limitaciones planteada, se requiere reestructurar la red, ya que dicha
solución trae consigo un aumento en el tiempo de la red.
Debido a que la solución a la limitación resuslto en el aumento de un dia para el proyecto, es

necesario realizar las comprensiones multiples para compensar el aumento de tiempo y optener el
costo optimo de nuevo.
Debido a que la actividad colocación de pisos en porcelanato se incorporo en la ruta critica, esta es
vulnerable a ser comprimida, sin embargo, como la misma tiene una duración de solo un dia, no
puede ser comprimida mas alla.
RED DE ACTIVIDADES PROGRAMADAS (RED DEFINITIVA)
RED PROGRAMADA CALENDARIZADA
MATRIZ DE ELASTICIDAD:
Para poder tomar buenas decisiones de manera rápida en cuanto al manejo del proyecto se refiere
, es necesario tener a mano los datos de las probabilidades de retraso o adelanto del trabajo de
cada una de las actividades o sea la elasticidad de las mismas
Examinemos primero el procedimiento para calcular las holguras que nos proporciona la
posibilidad de retrasar una actividad sin consecuencia para los otros trabajos
Se define como holgura a la libertad que tiene una actividad para alargar su tiempo de ejecución
sin perjudicar otras actividades o e proyecto total .existen tres tipos de holgura que son:
Holgura total (HT):no afecta la determinación del proyecto
Holgura Libre(HL):no modifica la determinación del proceso
Holgura independiente (HI),no afecta la determinación de actividades anteriores ni la iniciación de

las actividades posteriores
La holgura total es de importancia para el director del proyecto quien tiene la responsabilidad de
terminarlo a tiempo , la holgura libre le interesa al jefe de ejecución de un proceso con motivo de
su responsabilidad con el mismo y la holgura independiente s una información que le es de
utilidad a la persona que coordinara los trabajos de los proyectos
Para calcular las holguras se utilizan los valores de iniciación próxima(lp)y termino remoto (tr) de
las actividades , generando 4 lecturas por actividad
Pj: es lo mas temprano que puede inciarse una actividad
Ui:es lo mas tarde que puede inciarse
Pj:es lo mas temprano que puede terminarse
Uj: es lo mas tarde que puede terminarse
Para calcular las diferentes holguras , utilizamos las siguientes formulas:
HT=UJ-PI.T
HL=PI-PJ-T
HI=PJ-UT-T
Ademas del calculo de las holguras , es necesario calcular el procentaje de expansión (%e), el cual
se calcula dividiendo el numero de días de la holgura total entre el tiempo de ejecución de cada
actividad
Del mismo modo , debe definirse , la clase de actividad (ci)la cual se gradua tomando el porcentaje
anterior de menor a mayor:
Nota:las actividades de porcentaje ceron son criticas y por cada ende requieren mayor atención y
control
DESVIACION ESTANDAR:
La desviación estándar de cada actividad , la cual se calcula por la diferencia entre el tiempo
pésimo y el tiempo optimo , dividido entre seis
S=(P-0)/6
Por definición la desviación estándar representa el 685 de seguridad .Si se desea aumentar en un
95%, se toma el equivalente a dos desviaciones y se desea una seguridad del 99% en el tiempo de
duración de la actividad , se tomaran tres desviaciones.
matriz de elasticidad.xlsx
DESVIACION ESTANDAR DEL PROYECTO:
Para obtener la desviación estándar del proyecto a nivel general simplemente se realiza la
sumatoria de todas las desviaciones de la ruta crítica, como se puede apreciar en la siguiente
formula:
S=SUMATORIA S(CC)
En caso de que existen varios caminos críticos se tomara la desviación mayor
SECUENCI s de s de p
MATRIZ DE ELASTICIDAD (ACTIVIDAD ) 0 e de p significancia
Nº A pts +signo
1 Limpieza de terreno 2,3 1 1 0.17 1.17 1.17
2 replanteo y charancha 4,7 1 2 0 1 2.17
3 Instalaciones provisionales 4,7 1 3 0 1 3.17
excavacion de zapatoscar wash y sala de
8 9 12 0.5 10 12.67
4 espera
8 vaciado de zapatos 9,10 1 13 0 9.5 13.67
vaciado, fraguado y curado de columnas
11 1 14 0 1 14.67
10 sala de espera /car wash
desencofrado de columnas y muros sala
5,12,21 1 15 0 1 15.67
11 de espera :car wash
armado y encofrado de vigas y losa sala
13 5 20 0.5 1 21.17
12 de espera
vaciado fraguado y curado de vigas y
14,20,27 1 21 0 5.5 22.17
13 losas sala de espera
Desencofrado de vigas y losas sala de
17,29 1 22 0 1 23.17
14 espera
vaciado de torta de piso :incluye
nivelacion , colocacion de malla 16 2 24 0.33 1 25.5
15 elctrosoldada,calzos y vaciado
colocacion de bloques 6:inluye:postura ,
colocacion de bastones y serpentina y 18 6 30 0.5 2.33 32
16 llenado de camara
pañete en elementos de 11a y muros de
19,26,32 10 40 0.83 6.5 42.83
18 block
colocacion de piso porcelanatao en sala
25 1 41 0 10.53 43.83
23 de espera
25 colocacion de piso baño 31 1 42 0.17 1 45
26 revestiiento de pared baño 31 4 46 0.33 1.17 43.93
29 instalaciones sanitarias 15 3 49 0.33 4.33 52.67
Colocacion de herramientas (puertas y
37 2 51 0.17 3.33 54.83
30 ventanas)
31 yeso en techo 30 3 54 0.17 2.17 58
32 limpieza final 23 3 57 0.33 3.17 61.33
37 limpieza final 2 59 0.33 2.33 63.67
PROBABILIDAD DE PROCESO:
Para determinar la probabilidad de que se retrase una actividad a todo el proyecto se calcula la
cantidad que corresponde de la desviación estándar a los dos días de retraso que desee, y se
elabora la siguiente tabla:
SIGNO PROBABILIDA SIGNO PROBABILIDA

DE RETRASO DE RETRASO
0.10 0.9204 1.60 0.1096
0.20 0.8414 1.70 0.0892
0.30 0.7642 1.80 0.0718
0.40 0.6892 1.90 0.0574
0.50 0.617 2.00 0.0456
0.60 0.5486 2.10 0.0358
0.70 0.484 2.20 0.0278
0.80 0.4238 2.30 0.0214
0.90 0.3682 2.40 0.0164
1.00 0.3174 2.50 0.0124
1.10 0.2714 2.60 0.0094
1.20 0.2302 2.70 0.007
1.30 0.1936 2.80 0.0052
1.40 0.1616 2.90 0.0038
1.50 0.1336 3.00 0.0026
ESCENARIO 1: ¿CUAL ES LA PROBABILIDAD DE QUE EL PROYECTO SE RETRASE 4 DIAS?
La desviación estándar del proyecto es de 4.67 por tanto proporcionalmente, si una es igual a
4.67,6 es igual al valor de desviación buscando (x)
1:4.64x4,x=0.85%
Por ende existe una probabilidad de retraso de 0.3682 es decir un 36.82%
ESCENARIO 2:CUAL ES LA PROBABILIDA DE EL PROYECTO SE RETRASE 7 DIAS ?

La desviación estándar del proyecto es de 4.67 por tanto proporcionalmente, si una es igual a 4.67
es igual a su valor de desviación buscado(x)
1:4.67%x7,x=1.5
Por ende existe una probabilida de retraso de 0.1336, es decir un 13.36%
CAPITULO 14.0:
PROGRAMACION DE RECURSOS:
ESTADO DE FLUJO DE CAJA:
C:\Users\Lenovo\Documents\estado de flijo de caja.xlsx
ESTADO DE FLUJO DE CAJA:
C:\Users\Lenovo\Documents\estado de flijo de caja 2.xlsx
PRESUPUESTO DE GASTO:
1 3 4 5
0 5 0 5 4
$
1 19125.00
$
2 8925.00
$
3 120000
$
207625.0
4 0
$ $
5 17564.68 26347.03
$
171364.6 $
6 8 3849.30
$
7 3620.45
$
105696.0
8 0
$
9 2553.00
1 $
0 16800.00
1 $
1 3950.00
1 $ $
2 13800.00 20700.00
1 $
3 39744.00
1 $
4 10350.00
1 $
5 278016.00
1 $
6 460699.03
1 $
7 1292.30
1 $ $
8 88629.51 130944.27
1 $ $
9 4724.91 7087.36
2 $
0 8280.00
2 $ $
1 53600.00 80400.00
2 $
2 24383.00
2 $ $
3 58905.88 83358.83
2 $
4 225696.00
2 $ $
5 58905.88 83358.83
2 $ $
6 17078.04 25617.06
2 $
7 150000.00
2
8
2 $
9 113500.00
3 $
0 50000.00
3 $ $
1 46400.00 69600.00
3 $
2 8688.00
$
3 $ 126144.9
3 84096.60 0
3 $
4 440000.00
3 $
5 10000.00
3 $ $
6 64800.00 97200.00
3 $
7 28000.00
$
354108.6 $ $ 212465.1
COSTOS FIJOS 5 354108.65 354108.65 9
$ $
2400794. $ $ 676311.0
SUMA 72 808838.15 808838.15 3
$
SUMA $ $3330728. $4139566. 4815877.
ACUMULADA 92993388 70 85 88
PROGRAMACION DE EGRESOS:
programacion de egresos.xlsx
PROGRAMACION DE EGRESOS:
programacion de egresos 2.xlsx

DISTRIBUCION DE RECURSOS:
El cuadro de distribución de recursos es la esquematización de los recursos humanos y las

necesidades de recursos físicos y económicos del proyecto con el fin de conocer la disponibilidad
en las fechas programadas
C:\Users\Lenovo\Documents\distribucion de recursos.xlsx
RECURSOS ADICIONALES:
Para el caso de las actividades comprimidas es necesario hacer un cuadro con los requerimientos
adicionales en términos de personal y costo adicional añadido para estas
RECURSOS ADICIONALES
CUOT
CODIGO DESCRIPCION
A DIA
Ingeniero
ING 1997
Residente
MA Maestro 1495
Tecnico
TC 800
Calificado
AV Ayudante 500
OP Operario de 1200
primera
RECURSOS PERSONAL
ADICIONALES : UTILIZADO
Dias COSTOS
ACTIVIDAD ING MA TC AV OP
comprimidos ADICIONALES
Limpieza de terreno 1 x x x 3195
Replanteo y charancha 1 x x x 3992
Armado y encofado de vigas y
2 x x x 5590
sala de espera
Colocacion de piso
3 x x x 8385
procelamato en sala de espera
Revestimiento de piso baño 1 x x x 2795
Revestimiento de pared baño 1 x x x 2795
Yeso en techo 1 x x x 2795
Limpieza Final 1 x x 500
CAPITULO 15.0 METODO DE BRUGUES:
Este es un método para el balanceo de los recursos humanos el cual consiste en manejar todas las
opciones posibles dentro de la duración de la actividades no criticas con el propósito de aligerar la
concentración de la mano de obra en una unidad de tiempo determinado:
Para aplicar esta metodología se sigue los siguientes pasos:
1: se elige una actividad no critica que tenga una holgura que permite atrasarla a la fecha de
terminación tardia
2:Luego se representa gráficamente la cantidad de recursos humanos a utilizarse en el tiempo de

ejecución
3: se realiza una suma de cuadrados con los totales por dia de los recursos
4:repetir el proceso hasta probar las combinaciones posibles y obtener la suma de cuadrados al
menos valor.Este seria el balance ideal de los recursos para la actividad aprovechando la holgura
DURACIO

N
1 dia 2 dia 3 dia 4 dia dia 1 2*+2*+2*+2*0=16

DURACIO

N
2*+2*+2*+1*+1=1
1 dia 2 dia 3 dia 4 dia dia 1
4

DURACIO

N
1*+1*+2*+2*+2=1
4

DURACIO

N
2*+2*+2*+2*+0=1
6

DURACIO HOLGUR
N A
1 dia dia 1 dia 2 dia 3 dia 4 dia 5 dia 6 dia 7 3*+0*+0*+0*+0*+0*+0*+0=9

DURACIO HOLGUR
N A
2*+1*+0*+0*+0*+0*+0*+0*+
1 dia dia 1 dia 2 dia 3 dia 4 dia 5 dia 6 dia 7
=5

DURACIO HOLGUR
N A
1 dia dia 1 dia 2 dia 3 dia 4 dia 5 dia 6 dia 7 1*+1*+1*+0*+0*+0*+0*+0=3

DURACIO HOLGUR
N A
1 dia dia 1 dia 2 dia 3 dia 4 dia 5 dia 6 dia 7 2*+1*+0*+0*+0*+0*0*+0=5
METODO DE

BURGUESS

DIAGRAMA DE GANTT:
DIAGRAMA DE GANTT:
Se le llama diagrama de Gantt o diagrama de barras a la herramienta de trabajo utilizado para

graficar el listado de actividades por medio de barras horizontales con la duración de cada
actividad. Es la misma red programada, pero con las actividades representadas en barras
horizontales
diagrama de gant.xlsx
ADMINISTRACION DE RIESGOS:
MATRIZ DE RIESGOS:
Responder a los riesgos de un proyecto con el propósito de minimizar la probabilidad de que

suceda y repercusiones que los sucesos adversos tendrían en la posibilidad de lograr los objetivos
del proyecto
Un riesgo es un hecho inicerto que , en caso de suceder , pondría en peligro la posibilidad de lograr
el objetivo del proyecto.Para identificar un riesgo es preciso determinar cuales riesgos podrían
afectar de forma negativa el objetivo del proyecto y cuales son las repercusiones que tendrían
cada uno de ellos en caso de que se presente
Par evaluar cada riesgo es preciso establecer la probabilidad de que el evento del riesgo ocurra y
la magnitud de las repercusiones que tendría en el objetivo del proyecto
Asi mismo estos se pueden clasificar por orden de prioridad al considerar la probabilidad de que
se presenten y la magnitud de sus repercusiones .Otro factor que cuenta para clasificar los riesgos
por orden de prioridad es que estén relacionados con actividades que forman parte de las rutas
criticas .En tal caso , esos riesgos serian mas prioritarios , por que si se presentaran tendrían mas
repercusiones para el programa que si estuviesen asociados a actividades con un margen que
tiene un alto valor positivo dentro de la ruta
MAGNITU
PROBABILI
D DE LA DISPARAD
REPERCUCIO DAD DE RESPONSA PLAN DE
RIEZGO REPERCUSI OR DE LA
NES SUCESO(B, BLE RESPUESTA
ON ACCION
M,A)
(B,M,A)
*trasladar
*baja el personal
asistencia anuncio disponiblea
huelga de *tardanzas en los las
M A luis
trasporte *atrasos en medios de actividades
las noticia mas criticas
actividades para evitar
retrasos.
* evaluar
una posible
condicione compresio
s paro general pronostic n de la red.
climatologi de los B A o del katherine *utilizar la
cas trabajos clima holgura
extremas para evitar
retrasos si
es posible
falta de *considera
retraso en material r cambio
retrasos en
la entrega próximo de suplidor
las A A Katherine
de al inicio *buscar
actividades
materiales de productos
actividad sustitutos
*comprensi
ón de la
red para
evitar
modificaci * cambio en aumento
ón del el plan de Reunió de tiempo
proyecto trabajo B A con el Angel y reducir
por el *aumento cliente costos
cliente de costos *hacer uso
de la
holgura
total del
proyecto.
*paro de
trabajadores *recurrir a
flujo de
falta de *paro de fuentes de
caja
recurso entrega de B A Luis financiamie
muestra
financieros materiales nto
deficit
por parte de extremas.
los suplentes
*retrasos en
*utilizar la
la ejecución
holgura
de
pronostic donde sea
lluvias actividades
M M o del Angel posible
continuas *entrega de
clima *comprimir
materiales
la red si es
tardía *poca
necesario.
asistencia
RECOMENDACIÓN:
Luego de estudiar, analizar y aplicar el método del CPM/PERT es el proyecto de la asignatura, se

recomienda implementar el mismo con herramienta o métodos alternos , como son Gant o
burguess al momento de aplicarlo a la planificación de un proyecto , ya que esto le agregaría un
mejor entendimiento aumentado la calidad de la respuesta ante los problemas de limitación de
recursos que puedan surgir durante la ejecución del proyecto que no estaban planificados
previamente
El método CPM/PERT no es recomendable aplicarlos a proyectos que el número de actividades sea

muy grande debido a que esto pueda afectar el proceso de aplicación de este, la calidad de los
resultados obtenidos y puede dificultar el entendimiento y manejo de los datos resultantes. Cabe
destacar que para el proyecto que fue utilizado de ejemplo para aplicar el CPM/PERT, debido al
número de actividades que componen el proyecto de calidad y el entendimiento de los recursos
obtenidos luego de aplicar el método, se pueden calificar como buenos
CONCLUCION
EN CONCLUCION, EL CPM/PERT en un método diseñado para proporcionar diferentes elementos
por cuales van a proporcionar la información necesaria a los administradores de un proyecto para
la toma de decisiones, las cuales van a influir en el costo y tiempo de ejecución del proyecto.
El método CPM/PERT expone la “ruta crítica” del proyecto, la cual está compuesta de las
actividades que van a limitar y definir el tiempo del proyecto, es decir, que estas actividades no
tienen holgura, si una de las actividades de la ruta crítica llegase a atrasarse, ese mismo tiempo de
atraso lo tendría el proyecto de forma general, el CMP/PERT no sola mente identifica las
actividades de la “ ruta crítica” sino, que identifica de igual manera las actividades que si tienen
holgura y especifican el tiempo disponible de atraso que pueden consumir a través de las holguras.
El CMP/PERT en su análisis no solo toma en cuenta el factor del tiempo, sino también considera los
demás recursos necesarios para la ejecución de un proyecto, identificando cuales actividades son
las que se verán afectadas por la limitación de estos recursos, logrando una mejor distribución de
estos lo que conlleva a una mejor ejecución del proyecto.
Finalmente, el CPM/PERT es una herramienta de suma importancia para la administración de

proyectos, ya que abarca todos los recursos que se ven involucrados en las diferentes actividades
optimizando la ejecución de este en todas las fases del proyecto.

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Instituto Tecnológico de Santo Domingo

Maestría en Ciencias en Administración de la Construcción

Arq. Derby Gonzales M Sc

Titular de la Maestría ´´Planeación, Programación y Control de Proyectos´´

Ing. Katherine Pérez 1053829

Ing. Luis Acta 1053353

Ing. Ángel Camacho 1075541

2018, Editorial INTEC

Av. Los Próceres, Galá. Santo Domingo, República Dominicana

1era, Edición, Santo Domingo, República Dominicana.

No está permitida la reproducción total o parcial de este libro ni su tratamiento informático ni la

fotocopiado, la grabación o cualquier sistema de recuperación y almacenamiento de información

sin el permiso previo y por escrito de los titulares del copyright.

Impreso en Santo Domingo Republica Dominicana

MAESTRÍA EN CIENCIAS EN ADMINISTRACIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN (MAC)

Planeación, Programación y Control de Proyectos

Arq. Derby Gonzales M.Sc

Ing. Katherine Pérez 1053829

Ing. Luis Acta 1053353

Ing. Ángel Camacho 1075541

Santo Domingo, República Dominicana

Arquitecto graduado de la Universidad Autónoma de Santo

Domingo (UASD), Master en Ciencias de la Arquitectura en

en Instituto Politécnico de México, profesor universitario en

la carrera Ingeniera Civil y en la Maestría en Ciencias de

Administración de la Construcción (MAC), en el Instituto

Tecnológico de Santo Domingo (INTEC), Asesor Metodológico

de las tesis en el programa de Maestría en Ciencias de

Administración de la Construcción (MAC), en el Instituto

Tecnológico de Santo Domingo (INTEC).

MÉTODO DEL CAMINO CRÍTICO

Que el proyecto sea único, no repetitivo, en algunas partes o en su totalidad

MÉTODOLOGIA DEL PROYECTO

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Descripción del proyecto

No. De actividad 1 Nombre de Actividad

Actividad Replanteo y charrancha, Instalaciones

Alcances: herramientas, mano de obras

Equipo y herramientas: Retroexcavadora, niveladora, camión para bote

Mano de obra: trabajador no calificado, operador

No. De actividad 2 Nombre de Actividad

Alcances: Herramientas, mano de obra necesaria, transporte en obra

Equipo y herramientas: Escuadras, plomadas cinta métrica y martillo

Mano de obra: maestro de obra, carpintero de 2da, brigada topográfica-

No. De actividad 3 Nombre de Actividad

Actividad Excavación de zapatas, Armado de

Alcances: Subcontrato, mano de obra

Materiales: luces de bajo consumo, alambre # 12, tomacorrientes

Equipo y herramientas: Herramientas eléctricas

Mano de obra: Eléctrico calificado

No. De actividad 4 Nombre de Actividad

Limpieza y Replanteo, Actividad

Alcances: Herramientas, obra

Materiales: Hilo nylon, cal

Equipo y herramientas: Palo, pico, carretilla

Mano de obra: Maestro de obra, mano de obra no calificada

No. De actividad 5 Nombre de Actividad

Actividad Bote del material excavado

Alcances: Mano de obra, materiales, equipos

Equipo y herramientas: Compactador, pala

Mano de obra: Maestro de obra, operador calificado, trabajador no calificado.

No. De actividad 6 Nombre de Actividad

Bote del material excavado