TAREA#4 PERFIL DE GRADO (BORRADOR)

ANTECEDENTES
El presente proyecto contiene el desarrollo de sistemas de prevención y control de riesgos durante procesos
de trabajo y mantenimiento de la maestranza Rivas, donde se realizará la investigación sobre planes de
mantenimiento y la accidentabilidad laboral en sus diferentes áreas de trabajo, con la finalidad de prevenir,
controlar y minimizar los accidentes.
IDENTIFICACION DEL PROBLEMA
Se puede constatar que la maestranza carece de sistemas de prevención, mitigación y control de riesgos,
también la falta de organización y mantenimiento de maquinarias que también generan un riesgo para un
personal que no contempla la importancia de contar con normas de seguridad y salud ocupacional.
DESCRIPCION DEL PROBLEMA
OBJETIVO GENERAL
 Elaborar sistemas de prevención y control de riesgos durante procesos de trabajo y
mantenimiento de la empresa de maestranza Rivas.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Realizar recopilación de información y antecedentes de los equipos y maquinaria de la maestranza
Rivas.
 Elaborar planes y procedimientos para la gestión de mantenimiento.
 Diseñar un sistema de organización industrial.
 Identificar, evaluar y clasificar riesgos y peligros en las diferentes áreas de la institución.
 Elaborar sistemas de prevención, mitigación y control de riesgos en el trabajo.
 Realizar programas de capacitación y adiestramiento sobre normas de salud y seguridad en el
trabajo.
 Elabora el análisis de costos.

JUSTIFICACION GENERAL
Justificación Técnica. - Permitirá el control adecuado de los trabajadores respecto a su seguridad y
salud dentro de las instalaciones, estableciendo niveles y estándares de calidad y seguridad en el trabajo.
Justificación Económica. – Una empresa que cuente con un sistema de gestión en seguridad y
mantenimiento industrial apropiado está en mejores condiciones de participar exitosamente en el mercado
laboral, en un rubro que es cada vez más competitivo.
Justificación social. - El proyecto permitirá el mejoramiento de la calidad de vida del personal, así
también la comunicación y desempeño del trabajo en equipo.
ALCANCE
Alcance Temático. – Con la finalidad de aplicar programas de prevención y control de riesgos, también
capacitaciones y adiestramiento del personal ante posibles accidentes laborales que puedan surgir de
manera imprevista en áreas de trabajo de la institución
Alcance Geográfico.- El trabajo de investigación se llevara a cabo en la maestranza Rivas ubicada en el
departamento Cochabamba, municipio de Colcapirhua ubicado en el km 6 12 de la avenida blanco Galindo
Alcance temporal. - El desarrollo del proyecto tiene una duración aproximada de 16 semanas.
LIMITACIONES
El proyecto de investigación se limita a manufactureras grandes o medianas en general, en este caso
específicamente una maestranza
MARCO METODOLOGICO
Objetivo Unidad Fuente de Técnica Resultado
especifico operativa información utilizada esperado
Recopilar Área Base de datos, Observación, Codificación de
información, mantenimiento manuales análisis, equipos,
datos y técnicos inspecciones especificaciones
antecedentes de técnica
los equipos y
maquinas

Elaborar planes infraestructura Planos de Inspección Organización

y empresa técnica, de los trabajos
procedimientos evaluación en de
para la gestión planta mantenimiento
de
mantenimiento

Diseñar un Área Planos de Vista de Reorganización

sistema de producción empresa campo, análisis de planta
organización técnico
industrial

Identificar Área Base de datos, Entrevista, Tiempos de

evaluar y producción mediciones vista de campo, exposición,
clasificar los observación severidad,
riegos en las deficiencias
diferentes áreas
de la industria

Elaborar Área técnica Base de datos, Mediciones, Definir

sistemas de mediciones, análisis de políticas de
prevención normativas datos seguridad
mitigación y industrial,
control de protocolos de
riesgos en el seguridad
trabajo
Elaborar costos Área financiera Cotizaciones, Análisis técnico Costo beneficio
base de datos del desarrollo
del sistema
TAREAS A DESARROLLAR
 Actividad 1.- realizar recopilación de información y antecedentes de los equipos y maquinaria de
la maestranza Rivas.
 Actividad 2.- Elaborar planes y procedimientos para la gestión de mantenimiento.
 Actividad 3.- Diseñar un sistema de organización industrial.
 Actividad 4.- Identificar, evaluar y clasificar riesgos y peligros en las diferentes áreas de la
maestranza
 Actividad 5.- Elaborar sistemas de prevención, mitigación y control de riesgos en el trabajo.
 Actividad 6.- Realizar programas de capacitación y adiestramiento sobre normas de salud y
seguridad en el trabajo.
 Actividad 7.- Se realizar el análisis de costos.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

ACTIVIDADES MES 1 MES 2 MES 3 MES 4

S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4

CAPITULO 1
CAPITULO 2
CAPITULO 3
CAPITULO 4
CAPITULO 5
CAPITULO 6
CAPITULO 7
CAPITULO 8

CAP1. ANTECEDENTES Y DIAGNOSTRICO

ANTECEDENTES GENERALES
Desde la edad media, época en la que surgen algunas asociaciones y agrupaciones de acción
positiva de profesionales o gremios, hasta la primera mitad del siglo XIX, son los sentimientos
humanitarios los que prevalecen ante el resultado de grandes accidentes laborales y son estos
sentimientos los que ponían mayor o menor énfasis en el comportamiento de los trabajadores ante
circunstancias parecías o semejantes. Los trabajadores hacían de su instinto de conservación una
plataforma de defensa ante la lesión corporal, lógicamente, eran esfuerzos personales de carácter
defensivo y no preventivo. Así nació la seguridad industrial, reflejada en un simple esfuerzo individual
más que en un sistema organizado.
 gabpingenieria.weebly.com

Con la llegada de la llamada “Era de la Máquina” se comenzó a ver la necesidad de organizar la seguridad
industrial en los centros laborales. La primera Revolución Industrial tuvo lugar en Reino Unido a finales
del siglo XVII y principio del siglo XVIII, los británicos tuvieron grandes progresos en lo que respecta a
sus industrias manuales, especialmente en el área textil; la aparición y uso de la fuerza del vapor de agua y
la mecanización de la industria ocasionó un aumento de la mano de obra en las hiladoras y los telares
mecánicos lo que produjo un incremento considerable de accidentes y enfermedades .

Los datos recopilados nos presentan fábricas en las que se puede apreciar que las dos tercera parte de la
fuerza laboral eran mujeres y niños con jornadas de trabajo de 12 y 14 horas diarias y seria deficiencia de
iluminación, ventilación y sanitaria. En esa época las máquinas operaban sin ningún tipo de protección y
las muertes y mutilaciones ocurrían con frecuencia. En el año 1871 el 50% de los trabajadores moría antes
de cumplir los 20 años de edad debido a las pésimas condiciones de trabajo .
Fue en el año 1850 cuando se verificaron mejoras como resultado de las recomendaciones formuladas. La
legislación acortó la jornada de trabajo, estableció un mínimo de edad para los niños y trabajadores e hizo
algunas mejoras en las condiciones de seguridad.
En 1883 se pone la primera piedra de la seguridad industrial moderna cuando en París se establece una
firma que asesora a los industriales. Pero es en este siglo que el tema de la seguridad en el trabajo alcanza
su máxima expresión al crearse la Asociación Internacional de Protección de los Trabajadores. En la
actualidad la OIT, Organización Internacional del Trabajo, constituye el organismo rector y guardián de los
principios e inquietudes referente a la seguridad del trabajador.
ANTECEDENTES ESPECIFICOS
Cuando se habla de prevención se entiende por el conjunto de medidas a tomar en cuenta en todas las
actividades de un trabajo con el objetivo de evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo. Para
esto, se requiere analizar y evaluar, mediante un conjunto de técnicas, los factores que se presentan en
el medio laboral, con el fin de determinar en qué grado positivo o negativo afectan a la salud del
trabajador, y establecer métodos de trabajo que, deban ser rentables económicamente, y crear las
condiciones de trabajo que se acerquen al estado ideal de bienestar físico, mental y social al que todos
los trabajadores tienen derecho.
El trabajo puede conllevar riesgos para la salud de los trabajadores por eso es necesario conocer la
naturaleza del trabajo y de todos los factores que influyen en él, lo que es especialmente complejo en
trabajos en donde hay maquinas complejas, herramientas cortantes, condiciones de calor y frio,
horarios exhaustivos, etc.
También es necesario definir mantenimiento como todas las acciones que tienen como objetivo
mantener un artículo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna función requerida.
Estas acciones incluyen la combinación de acciones técnicas y administrativas correspondientes.
El objetivo principal del mantenimiento es conservar los bienes que componen el sistema, ya sea que
tengan una intervención directa o indirecta en el proceso productivo, en las mejores condiciones de
funcionamiento posibles, con un nivel de confiabilidad y calidad.
El mundo del mantenimiento evoluciona con la misma rapidez con la que lo hacen las empresas y sus
cambios se reflejan en sus objetivos, modelos de organización, tecnologías aplicadas y empleo de
tecnologías de la informática, entre la que mencionaremos es el sistema de gestión de mantenimiento
asistido por ordenador.
DIAGNOSTICO
Muchas empresas ya sean grandes, medianas o pequeñas, en el departamento de Cochabamba al
momento de incursionar en algún rubro, sus prioridades son la de implementación de infraestructura y
equipos para luego dar paso a la producción o bienes y servicios, no dando mucha importancia al
mantenimiento para la conservación de sus equipos ni a la seguridad de su personal ante posibles
riesgos laborales.
EL proyecto planteara la elaboración de planes de mantenimiento y sistemas de prevención y control de
riesgos a los que están expuestos el personal durante jornadas laborales y extra laborales.
MARCO TEORICO

SECCION FINAL DEL PERFIL DE GRADO

BIBLIOGRAFIA
Miche C., George C. (2016). GUIA DE RESPUESTA DE EMERGENCIA (GRE2016).
EE.UU.PHMSA
Juan P. A.(2018). ISO 45001 SISTEMA DE GESTION DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO.BOLIVIA
Juan P. A.(2018).GESTION DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SISTEMAS DE ANALISIS DE
RIESGOS.BOLIVIA
GRUPO DE TRABAJO:

Carlos Rodríguez Roberto (Ing. Mecánica)

López Almanza José Ignacio (Ing. Electromecánica)

Zurita Morales Bernardino (Ing. Electromecánica)