Costo de mantener en inventario la materia prima.

El cual incluye:- Costo capital

inmovilizado.- Costo de almacenaje: Seguros, arrendamiento, impuestos, etc.- Costo de
obsolescencia, pérdida o deterioro de la materia prima.- Costo de movilizar el inventario de
materia prima: es el transporte de las materias primas a los centros de fabricación

Costos de inventarios Al llevar a cabo un análisis deben tenerse en cuenta diversos factores,
tales como rendimiento de la inversión, rotación de activos y ciclo de vida del producto.

Muchos de estos factores se consideran y revisan en documentos contables y financieros

que elaboran cada mes en las empresas. Por desgracia, incluir estos factores en modelos de
intervalos continuos para los inventarios requiere análisis complejos. Por lo tanto, la mayor
parte de los modelos básicos de inventarios se basan en compensaciones e intercambios de
costos como criterios para el análisis.

En general, se consideran tres factores de costos: (1) Pedidos (preparación) (2)

mantenimiento (conservación) (3) Agotamiento (falta de existencia).

Costos de pedido (preparación)Se incurre en costos de pedido (preparación) en cualquier

momento en que ocurra alguna actividad para reabastecer los inventarios. Para los modelos
comerciales, se utiliza el término costos de pedido. Ese costo consta primordialmente de
aquellos costos administrativos y de oficina, asociados con todos los pasos y actividades
que deben emprenderse desde el momento en que se emite la requisición de compra hasta el
momento en que se recibe el pedido, se coloca en el inventario y se paga. Algunos
elementos representativos de los costos de pedido incluyen el procesamiento y manejo de
las órdenes de compra, transporte, la recepción, inspección, colocación en inventario,
contabilización, auditoría y pago al proveedor.

Por lo general, se considera que los costos de pedido son independientes del tamaño del
lote; lo más común es que se utilice un cargo fijo por pedido. En los modelos de
producción, se utiliza el término costos de preparación en vez de costos de pedido. Estos
costos de preparación por lo general incluyen muchos costos administrativos y de oficina
asociados al apoyo a la producción, tales como requisiciones, recepción, inspección,
colocación en inventario y contabilización; sin embargo, lo más frecuente es que los costos
más importantes sean los de la mano de obra y materiales asociados con la preparación de
la maquinaria para producir.

Se puede asumir que el costo de pedido (de preparación) es constante; es decir, el costo es
independiente del número de unidades que se pidan o el número de unidades que se
incluyan en una corrida de producción.
Costos de conservación (mantenimiento)

Estos costos son aquellos en que se incurre al tener un determinado nivel de inventarios
durante un período específico. En esencia, éste consta de los costos explícitos e implícitos
asociados con el mantenimiento y la propiedad de los inventarios. Este costo incluye el de
oportunidad del dinero invertido en ellos, del almacenamiento físico (renta, calefacción,
iluminación, refrigeración, conservación de registros, seguridad, entre otros), depreciación,
impuestos, seguros y deterioro, y obsolescencia de los productos. El costo de conservación
se expresa como un costo de tiempo.

Costos de agotamiento (falta de existencias)

Estos costos son aquellos en los que se incurre al no poder satisfacer una demanda. La
magnitud del costo depende de si se permiten los pedidos retroactivos. Si éstos no se
permiten, entonces un agotamiento de inventario dará como resultado la pérdida
permanente de ventas para los artículos que se demandaban y que no estaban disponibles.
Podría incurrirse en un costo adicional de «buena voluntad» si el cliente deja de comprarle
a la organización.

Cuando se permiten los pedidos retroactivos, los costos relevantes de agotamiento son los
costos administrativos y de oficina asociados con esta actividad y que incluyen el costo de
esfuerzos especiales en estas áreas, tiempo extra, manejo, transporte especial y
seguimiento.

A continuación se relacionan las 5 variables de costos integrales para la mercancía que se

encuentra en las bodegas y centros de distribución, y cuyo resultado final muestra los
verdaderos costos de mantenimiento del inventario en un período de tiempo y no siempre
las empresas los manejan dado que algunos de ellos no se controlan o se presupuestan y se
representan por una mala gestión logística con el manejo de los inventarios; la sugerencia
es implantarlo de inmediato para tener un mejor control sobre estos costos ocultos de los
inventarios.

Costos integrales de inventarios

1. Costos de mantener el inventario (Carrying cost)

2. Costos de oportunidad (financieros)

3. Costos de manejo y manipulación (daños y deterioro)

4. Costos de obsolescencia (dados de baja)

5. Costos de pérdidas y faltantes (robos)

 Costos de manejo y manipulación (daños y deterioro)

 Costos de obsolescencia
 Costos de pérdidas y faltantes (robos)

Implicaciones de mantener altos inventarios:

 Errores en el pronóstico de la demanda.
 Demoras en la colocación de pedidos al proveedor
 Tiempos de entrega largos por parte del proveedor/productor.
 Anticipos en colocación de pedidos (Compra contra alza).
 Errores en los pedidos y órdenes de compra.
 Productos defectuosos.
 Responsabilidad de la no calidad.
 Inmovilización de capital de trabajo.
 Incrementa costos de mantenimiento.
Costos de Almacenamiento

Está constituido por los costos incurridos en el arrendamiento y/o compra delos
espacios físicos requeridos para el manejo, custodia y almacenamiento de la
mercancía en tránsito hacia los clientes finales.Es importante diferenciar entre los
costos de tener un espacio para almacenar y tener la custodia de un inventario; se
debe tener mucho cuidado con la exactitud y conservación del inventario, evitando
su ruptura, pérdida y obsolescencia por la no rotación oportuna hacia su destino
final.Existe en las operaciones de almacenamiento y despacho los costos ocultos,
los cuales no se tienen en cuenta en los estados financieros y algunos no se pueden
cuantificar debido a su naturaleza, pero repercuten negativamente en la reputa-ción
e imagen de la empresa ante los clientes internos y externos.Dentro de los costos de
almacenamiento tenemos:- Personal directo: todas aquellas personas que trabajan en
el centro de distribución, a las cuales se les debe tener en cuenta el salario básico,
prestaciones, dotaciones.- Servicios: para poder generar este costo es necesario tener
en cuenta los metros cuadrados del área, el número de personas que laboran en ella;
y así poder dar una ponderación de acuerdo con estos ítems.- Te l é fo n o: para
costear este rubro es necesario tener en cuenta todas las llamadas realizadas desde
esta área incluyendo celulares, fax y servicio de Internet.

MLA (Modern Language Assoc.)

Mora García, Luis Anibal. Gestión Logística Integral : Las Mejores Prácticas En La
Cadena de Abastecimientos. Vol. 1a ed, Ecoe ediciones, 2008.

APA (American Psychological Assoc.)

Mora García, L. A. (2008). Gestión logística integral : las mejores prácticas en la
cadena de abastecimientos: Vol. 1a ed. Ecoe ediciones.