JUSTIFICACION DEL DIBUJO MECANICO

Es fundamental para comunicar las ideas y objetos materiales, como consecuencia del que
hacer de la ingeniería en el desarrollo industrial. Esto le permite al ingeniero, tener la capacidad de
caracterizar por la percepción visual, el manejo de los códigos de representación bidimensional y
tridimensional y de un conjunto de destrezas que le permitirán concretar el lenguaje gráfico, en función
de su actividad profesional, individual e interdisciplinaria. En el campo comercial, es importante tener
en cuenta un amplio conocimiento de los que son los elementos de máquinas, su fabricación y la
representación gráfica de cada uno de ellos. Siempre será necesario, que las partes o elementos que
ensamblan una maquina se puedan mostrar con facilidad al fabricante y al consumidor, y poder
mostrarle con claridad cada una de sus características esenciales y las normas a seguir para la
fabricación de cada elemento. !os ingenieros, mecánicos y dibujantes, deben estar familiarizados con
todos los tipos de elementos de máquinas. En el campo de la ingeniería y diseño, existen diferentes tipos
de elementos de máquinas el cual se permite unir cada uno de ellos para así obtener un conjunto de
piezas organizadas lista para ser ensambladas y lista para realizar el funcionamiento mecánico esperado.
En este caso, se estudiaran los diferentes elementos de sujeción, así como estudiaremos también su uso
y métodos de representación correctos y cada una de sus tablas ya estandarizadas y normalizadas de los
elementos como el tornillo, el perno, las chavetas y chiveteros, pasadores, y también estudiaremos las
tablas de las arandelas que es un dispositivo de aseguramiento.

LA NORMALIZACIÓN

Significa regularizar o poner en orden la dimensión, el método de fabricación, la

presentación del producto, el color, etc.  La normalización industrial representa el
primer paso en la producción a gran escala, la cual es de gran significación para la
competitividad en el actual sistema económico de libre empresa.  La palabra norma
significa: Regla que se debe seguir o a que se deben ajustar las operaciones.  La cámara
de industriales de Caracas ha definido la norma como: Un sistema de medidas, un
método de análisis, una técnica de clasificación de un producto o proceso. 

Los objetivos principales de una norma son:

a)    Sistematizar la actividad industrial. 

b)    Disminuir los costos de producción.
c)    Facilitar el intercambio comercial.
d)    Dar mayor facilidad a los procesos industriales.
e)    Garantizar la calidad óptima a los consumidores.
f)    Aumentar las condiciones de seguridad a los trabajadores.

Es condición indispensable dominar las normas del dibujo, cuyas premisas de

unidad y orden son resultado del trabajo voluntario y conjunto de quienes está en ellos
interesados.  La normalización es un término que se utiliza en el lenguaje técnico y
económico como sinónimo de unificación o de estandarización.  Indica el conjunto de
medidas que facilitan la racionalización del proceso productivo y provee a los
productores industriales de uniformidad.  Indica además la forma de lograr la unidad
funcional en los métodos de trabajo, la uniformidad de la organización y en la entidad
del producto obtenido.  La normalización se concreta en la fijación y en la observación
de determinadas normas.  Estas normas conciernen principalmente a la uniformidad de
las condiciones de los productos y de sus partes con el fin de permitir la
intercambiabilidad a la reglamentación de sus requisitos funcionales de las máquinas y
de las instalaciones, a la unificación de la nomenclatura industrial (términos técnicos,
abreviaturas, símbolos, etc.), a la unificación de los métodos de prueba, etc.  La
normalización que constituye uno de los presupuestos indispensables de la producción
en serie y, en general, de la organización industrial moderna, implica una actividad de
reglamentación y de coordinación que van necesariamente más allá de los límites de
cada empresa y se extienden a sectores industriales enteros, tanto en cada país como en
el campo internacional.  Con este fin surgieron en muchos países numerosas entidades
cuya misión es la de elaborar las normas y promover su observancia.  En el campo
internacional existe la ISO (International Organization Standarization) cuya sede está en
Ginebra.  Las normas tecnológicas creadas en el campo industrial por el hombre reciben
el nombre de normas técnicas.  Por lo general las normas técnicas definen el nombre,
dimensiones y tolerancias, composición, calidad, condiciones de funcionamiento de un
producto y los métodos de ensayo y aparatos necesarios para verificar y hacer
comprobables las prescripciones anteriores.

ORGANISMOS NACIONALES O INTERNACIONALES QUE HAN

ESTABLECIDO NORMAS PARA EL DIBUJO TÉCNICO.

NORMAS NORVEN: (NORMAS VENEZOLANAS) En 1963 por decreto

presidencial se establece la MARCA NORVEN para los productos industriales que
cumplen con las especificaciones que le corresponden.

NORMAS COVENIN: En nuestro Ministerio de Fomento funciona desde 1958

la Comisión Venezolana de Normas Industriales que estudia  las normas, las somete a
consulta pública y las publica en forma definitiva.

NORMAS DIN: (DEUCHET INDUSTRIES NORME) Normas internacionales

alemanas con sede en Alemania a partir de 1917, son las más usadas en nuestro país. 
Sus dimensiones se dan en mm.

NORMAS ASA: (AMERICAN STANDARD ASOCIATION)  Asociación de

estándares americanos, utilizadas en U.S.A. y en todos los paíse bajo su influencia
industrial.  Sus dimensiones se dan en pulgadas y en fracciones de pulgadas.

NORMAS ISO: (INTERNATIONAL STANDARD ORGANIZATION) 

Organización Internacional para la Estandarización con sede en Ginebra – Suiza. 
Estudia y redacta normas existentes para beneficio de la Tecnología Universal.  Acepta
los formatos DIN.

SISTEMA INTERNACIONAL DE MEDIDAS.  Aunque el sistema métrico se

aprobó legalmente en Estados Unidos en un acta del Congreso hace más de 100 años
((1866), hasta el presente no se ha difundido su uso en vista de que no es obligatorio.  
La mayor parte de las naciones usan el sistema métrico.  Para competir en el mercado
mundial, muchas compañías norteamericanas han tenido que adaptarse a las medidas
métricas.  Para gran parte de la industria estadounidense la conversión total no llegará
de inmediato, pues adoptar las normas ISO es un proceso lento.  Las normas ANSI
siguen siendo traducidas al sistema métrico.  No se trata de escoger una cosa u otra,
muchas compañías que se han vuelto básicamente métricas continúan usando el sistema
ingles para algunos sujetadores, tubos, taladros y cojinetes.

LA NORMALIZACIÓN EN VENEZUELA

  En Venezuela ha sido muy lento el proceso de normalización.  En 1938

surgieron los primeros indicios de normalización, apareciendo las primeras
publicaciones, tales como el proyecto de normas para la construcción de edificios
(1938), normas para el cálculo de soldadura (1939), normas para el cálculo de edificios
(1939), normas para la construcción de depósitos de explosivos (1940).  Por resolución
del ministro de fomento en enero de 1952 se crea la Comisión Nacional de Normas,
encargándose de redactar un proyecto de ley sobre normalización.  Posteriormente
apareció la ley de industrias.  El 30 de enero de 1958 la Junta de Gobierno de Venezuela
dictó el decreto 501 creando la Comisión Venezolana de Normas Industriales
(COVENIN).  Con el que en realidad se inicia la obra de normalización en Venezuela. 
Inició sus labores en 1961 en el campo de la industria textil, alimenticia, y después en la
industria mecánica y metalúrgica.  La marca NORVEN de conformidad con las normas
venezolanas, se estableció en 1963.  Se otorga a todos los materiales y productos que
cumplan con las especificaciones de las normas correspondientes.  Se establecen
sanciones,  sino cumplen las condiciones estipuladas por las normas.  Las normas
generales de dibujo técnico para uso en Venezuela se han elaborado obedeciendo a la
experiencia ya existente en este campo en otros países.  Se han adaptado al medio con el
objeto de simplificar y unificar el lenguaje gráfico, y coinciden, en general, con las
recomendaciones de la ISO, Organización Internacional de Normalización.

LA CALIDAD INTEGRADA EN EL PROCESO DE ELABORACIÓN DE

UNDIBUJO TÉCNICO

La importancia de la calidad se da por medio de la búsqueda de la mejora

continua, actualmente en todo el Instituto se está trabajando en el desarrollo de este
concepto, por esta razón en la materia de Dibujo Técnico no podemos quedarnos atrás,
siendo nuestra responsabilidad el incorporar este concepto en nuestra práctica docente.
La intención de laAcademia de Dibujo Técnico es formar alumnos competitivos,
productivos y altamente capacitados para la competencia ocupacional con estándares de
nivel internacional.

Ahora bien, ¿por qué es tan importante el concepto de calidad en el dibujo

técnico? La elaboración de un dibujo técnico requiere de un proceso que requiere ser
controlado con límites de calidad los cuales deben cumplir con el objetivo de satisfacer
los estándares y la normatividad nacional e internacional que integren la información
grafica que debe incluirse en todos los proyectos de ingeniería. En el proceso de
aprendizaje-enseñanza de la materia el estudiante se inicia en el dibujo con la ejecución
gráfica de trazos a mano alzada e instrumentos a lápiz y a tinta para iniciar con la
comunicación de tipográfica; Todos estos ejercicios de tipo práctico incluyen una
metodología, procedimientos y requerimientos correspondientes para lograr dibujos de
calidad.

Cuando hablamos de incorporar el concepto de calidad en forma integral nos

referimos a que debemos considerar en el proceso todos los elementos que son
requeridos para ejecutar las representaciones graficas es decir que deben ser
ejecutadas en condiciones de trabajo óptimas como son:

•Iluminación natural y artificial, ventilación, temperatura y ruido entre otras.

•La distribución de la mesa de trabajo o restirado debe ser adecuada para evitar
cansancio del dibujante.

•El equipo que se utilice para dibujar deberá cumplir con todas las especificaciones que
estableció la Academia.

•La ejecución de los dibujos deberá cumplir con las normas de dibujo técnico
Nacionales e Internacionales.

•Los trazos en general deberán cumplir con los contrastes especificados para lograr
los contrastes entre el grueso y los tipos de líneas que especifica la norma
correspondiente.

•Los tamaños de los papeles en que se trabaja deberán cumplir con los formatos A3 y
A4establecidos por la norma correspondiente.

•El tiempo utilizado en el proceso para la elaboración de una lámina de dibujo deberá
ser de dos horas aproximadamente

PROYECCIONES ORTOGONALES

Son aquella cuyas rectas proyectantes auxiliares son perpendiculares al plano de

proyección (o a la recta de proyección), estableciéndose una relación entre todos los
puntos del elemento proyectante con los proyectados.

En el plano, la proyección ortogonal es aquella cuyas líneas proyectantes

auxiliares son perpendiculares a la recta de proyección L.

Así, dado un segmento AB, bastará proyectar los puntos "extremos" del
segmento –mediante líneas proyectantes auxiliares perpendiculares a L–, para
determinar la proyección sobre la recta L.

Una aplicación de proyecciones ortogonales son los teoremas de las relaciones

métricas en el triángulo mediante las cuales se puede calcular la dimensión de los lados
de un triángulo.

El concepto de proyección ortogonal se generaliza a espacios euclidianos de

dimensión arbitraria, inclusive de dimensión infinita. Esta generalización juega un papel
importante en muchas ramas de matemática y física.
Tipos:

 Proyección ortogonal de un punto

La proyección ortogonal de un punto P en una recta L es otro punto A que se

obtiene trazando una línea auxiliar perpendicular a L desde el punto A tal que esta línea
pase por P. Lógicamente, si el punto P pertenece a la recta L, coinciden: P = A .
  Proyección ortogonal de un segmento

Caso general: si el segmento dado AB no es paralelo a la recta L, la proyección

ortogonal es un segmento PQ que se obtiene trazando líneas perpendiculares a L desde
los puntos extremos de AB. La magnitud de la proyección siempre es menor que la del
segmento dado.

Si el segmento PQ y la recta L son paralelos, la proyección será: AB = PQ, que

se obtiene de forma análoga.

Si el segmento AB tiene un punto común con la recta L, la proyección se obtiene

de modo similar.

Si el segmento AB corta a la recta L, la proyección se obtiene de forma análoga.

EL PLANO
 Un plano es un objeto ideal que solo posee dos dimensiones, y contiene infinitos
puntos y rectas; es un concepto fundamental de la geometría junto con el punto y la
recta.

La elevación, en dibujo técnico, o arquitectónico, es la representación plana de la

fachada de un edificio, un lado de una máquina o de un objeto, mediante proyección
geométrica ortogonal, sin tener en cuenta la perspectiva, conservando este todas sus
proporciones.

ISOMETRÍA

Una isometría es una aplicación matemática entre dos espacios métricos que
conserva las distancias entre los puntos. Es decir, las isometrías son los morfismos de la
categoría de espacios métricos. Dado un espacio euclídeo de dos o tres dimensiones, dos
figuras u objetos se dice que existe isometría cuando son congruentes entre sí, o
viceversa. Es el caso de las rotaciones, las traslaciones, las reflexiones y las
composiciones.

Tipos:

 Ventaja del dibujo isométrico

Una de las grandes ventajas del dibujo isométrico es que se puede realizar el dibujo
de cualquier modelo sin utilizar ninguna escala especial, ya que las líneas paralelas a los
ejes se toman en su verdadera magnitud. Así por ejemplo, el cubo cuando lo dibujamos
en forma isométrica queda con todas sus aristas de igual medida

 Ejes utilizados en el dibujo isométrico

Son aquellas líneas que son paralelas a cualquiera de los tres ejes isométricos.

LÍNEAS NO ISOMÉTRICAS

Son aquellas líneas inclinadas sobre las cuales no se pueden medir distancias
verdaderas; estas líneas cuando se encuentran presente en un dibujo isométrico no se
hallan ni a lo largo de los ejes ni son paralelas a los mismos. Además las líneas no
isométricas se dibujan tomando como puntos de referencia otros puntos pertenecientes a
líneas isométricas

TRANSFORMACIONES ISOMETRICAS

 En una transformación isométrica:

1) No se altera la forma ni el tamaño de la figura.

2) Sólo cambia la posición (orientación o sentido de ésta).

Toda transformación isométrica, mantiene la forma y tamaño de una figura geométrica,
por lo tanto el perímetro y el área no sufren variación.

Tipos:
 La traslación es una isometría que realiza un cambio de posición, es el cambio
de lugar, determinada por un vector.

Se llama traslación de vector a la isometría que a cada punto m del plano le hace
corresponder un punto m' del mismo plano tal que mm' es igual a v.

Las traslaciones están marcadas por tres elementos: La dirección, si es

horizontal, vertical un oblicua. El sentido, derecha, izquierda, arriba y abajo. Y la
magnitud del desplazamiento que se refiere a cuanto se desplazó la figura en una unidad
de medidas Esto hace referencia exclusivamente a las traslaciones isométricas

ACOTACION

La acotación es una operación muy importante en la que no se puede olvidar

nada ni cometer ningún error. Un error en el proceso de acotación, podría invalidar todo
el plano y la posible construcción de la pieza.
 Lo podríamos simplificar diciendo que se dice que una pieza está bien acotada
cuando, utilizando la menor cantidad de cotas y anotaciones, éstas son suficientes y
adecuadas para la construcción de dicha pieza.

Pero para que el proceso de acotación se haga con garantías de éxito, conviene
tener presentes las normas de acotación y seguir una sistemática para no olvidarnos de
ninguna cota.

PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE ACOTACIÓN

En el tema “Acotación” y más concretamente en su apartado de “Proceso de

acotación” podéis encontrar más información sobre cómo actuar en el momento de
acotar una pieza mediante sus vistas.

Hay muchas normas que regulan el proceso de acotación, pero nos fijaremos en
las más importantes

Los principios fundamentales:

 Las líneas de cota no deben cruzarse entre sí.

 Las líneas de cota no deben cruzar las líneas auxiliares de cota.

 Las líneas de referencia no deben cruzarse entre sí.

  Las separaciones de las líneas de cota deberán ser uniformes en todo el dibujo.

 Las líneas de cota no deben coincidir con las líneas de dibujo.

 No se debe acotar las líneas ocultas.

 Las líneas de referencia deben formar un ángulo de 90 grados con la línea de

cota, salvo casos especiales.

 Las cotas deben colocarse en forma ordenada y alineada.

 Se deberá evitar colocar cotas innecesarias o superfluas.

 Los números y las notas deberán ser escritos sobre líneas de cota.

SISTEMÁTICA DE ACOTACIÓN

Para no olvidar ninguna cota (y para no repetirlas) conviene seguir una

sistemática. Se propone el siguiente proceso de acotación:

 Definir todas las cotas entre ejes. Se dibujarán en primer lugar las cotas que van
de ejes a eje relacionando los ejes que indiquen posición.
  De ejes a superficies planas. El segundo tipo de cotas que plasmaremos en el
plano son las que nos indican las dimensiones de los ejes a las superficies
planas.

 De superficies planas a superficies planas. En siguiente lugar, tenemos las cotas

que van de superficies planas a superficies planas. Se puede decir que con estos
tres pasos, la pieza está prácticamente acotada. Cotas marcadas con un “3”.
Faltan repasar los siguientes elementos: diámetros, radios y otros

 Diámetros. Utilizando el símbolo o sin utilizarlo, habrá que dar un repaso a la

pieza para ver si existen partes de la pieza que tengan diámetros a acotar.
Marcada con un “4”.

 Radios. Igual que el caso anterior. En este caso nos fijamos en los radios.
Recordamos que “Para arcos mayores de 180º se utiliza el diámetro (se puede
utilizar su símbolo Ø), mientras que para arcos menores se utiliza el radio
(símbolo: R)”. Marcada con un “5”.

 Otras. Se acaba con un repaso general por si hubiera algún elemento sin
acotar. Marcada con un “6”.

UTILIZACIÓN DE SÍMBOLOS DE ACOTACIÓN

Según se comenta en el apartado “Signos de acotación“, son elementos

complementarios que se utilizan en la acotación y que acompañan a la cifra de cota. La
utilización de estos símbolos, en ocasiones permite reducir el número de vistas
necesarias.
 Los principales signos de acotación son:

 Diámetro (ø).

 Radio (R).

 Cuadrado (□)

En general, estos símbolos se ponen en las vistas donde no se aprecia claramente

la forma que queremos acotar.

Si quisiéramos acotar la cota de □92 en la planta, habría que hacerlo con las dos
medidas del cuadrado (lado x lado), ya que en la planta SÍ se aprecia la verdadera forma
cuadrada por lo que no habrá que utilizar el símbolo.

COTAS FUNCIONALES
 Las cota para que la pieza pueda cumplir la función para la que ha sido diseñada.
Las indicaremos de forma directa, es decir, sin hacerlas depender de otras. tas
funcionales (F) son aquellas cotas que son esenciales

Las cota para que la pieza pueda cumplir la función para la que ha sido diseñada.
Las indicaremos de forma directa, es decir, sin hacerlas depender de otras. tas
funcionales (F) son aquellas cotas que son esenciales

COTAS NO FUNCIONALES

Las cotas no funcionales (NF) no son esenciales para el funcionamiento de la

pieza, pero sirven para la definición total de la pieza y por tanto son necesarias para la
construcción de la pieza.

Como ejemplos, tenemos: profundidad de agujeros roscados, longitud de

tuercas, longitud o diámetros de gargantas, etc.
 COTAS DE DIMENSIÓN

Las cotas de dimensión (D) son aquellas que nos indican el tamaño de los
elementos representados en el dibujo, como por ejemplo: diámetros de agujeros, ancho
de la pieza, etc.

REPRESENTACIÓN DE TOLERANCIAS

Las tolerancias dimensionales se pueden representar en los dibujos de varias formas:

o Con su medida nominal seguida de las desviaciones límites.

o Con los valores máximo y mínimo.

o Con la notación normalizada ISO.

Si los elementos afectados de tolerancia se representan con su medida nominal

seguida de las desviaciones límites se deben tener en cuenta las siguientes indicaciones:

o La desviación superior siempre se coloca encima de la inferior, tanto en ejes

como en agujeros.

o Si una diferencia es nula, se expresa sin decimales.

o Si la diferencia superior es igual a la inferior cambiada de signo, se escribe

solamente el valor absoluto de las diferencias precedido del signo ±.

o Los convenios son los mismos para las cotas lineales que para las angulares.
              

Los símbolos ISO utilizados para representar las tolerancias dimensionales tienen
tres componentes:

 Medida nominal.

 Una letra representativa de la diferencia fundamental en valor y en signo

(minúscula para el eje, mayúscula para el agujero), que indica la posición de la
zona de tolerancia.

 Un número representativo de la anchura de la zona de tolerancia (calidad de la

tolerancia).