Especificaciones Tecnicas La Lechuza

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CATACAOS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
1.0 PROYECTO
"MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA EN EL SISTEMA DE RIEGO DEL CANAL LA

LECHUZA, DISTRITO CATACAOS, PROVINCIA PIURA, REGION PIURA”.
2.0 UBICACION
Departamento : Piura
Provincia : Piura
Distrito : Catacaos
Caserío : La Piedra
3.0 GENERALIDADES
Estas indicaciones técnicas conjuntamente con los planos son parte del proyecto y su finalidad es
ofrecer una descripción de los trabajos a ejecutar conjuntamente con los materiales a utilizar en las
diferentes etapas de construcción.
Los materiales a emplearse en la ejecución de la obra deberán ser nuevos y de primera calidad. En
general todos los materiales, accesorios, aparatos y/o equipos estarán sujetos a la aprobación del
Supervisor y deberán ser representados con la suficiente anticipación con respecto a su instalación de
modo que cualquier rechazo a los mismos no dilate la programación de avance de obra.
A. CONSIDERACIONES GENERALES
Las especificaciones técnicas aquí indicadas complementan lo mostrado en el plano del Proyecto
de Planta.
Las Especificaciones Técnicas que se indican, corresponden a la Obra "MEJORAMIENTO DEL

SERVICIO DE AGUA EN EL SISTEMA DE RIEGO DEL CANAL LA LECHUZA,
DISTRITO CATACAOS, PROVINCIA PIURA, REGION PIURA”.
En caso de duda, las indicaciones de los planos, tienen preferencia sobre las especificaciones, a
menos que se indique explícitamente lo contrario en el presente documento.
Estas especificaciones son compatibles y a la vez se hacen extensivas a las Normas abajo
indicadas en cualquier omisión que exista en el Proyecto:
 Reglamento Nacional de Construcciones

 Manual de Normas ITINTEC
 Manual de Normas de ASTM
 Manual de Normas del ACI
 Especificaciones de los fabricantes, que sean concordantes con las anteriormente
mencionadas de cada especialidad
B. DEL RESIDENTE
El Contratista nombrará a un ingeniero Civil o Agrícola con experiencia en obras de irrigación, con
conocimientos de dirección de obras y que sea colegiado; dicho profesional será quien lo
representará en obra, debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y procedimientos
constructivos, así como la correcta aplicación de las normas establecidas en el expediente técnico
y planos del proyecto.
C. DEL PERSONAL
El Residente a cuyo cargo estará la obra, deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la relación
del personal que va a trabajar en la obra reservándose el derecho de pedir el cambio total o parcial
del personal, profesional o los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud
para desempeñar al cargo encomendado.
El Residente deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad y no podrá invocar como
causa justificadora, para solicitar ampliación de plazo para la entrega de obra, lo anteriormente
descrito.
La Supervisión tiene el derecho y obligación de hacer cumplir los planos y las especificaciones del
Proyecto.
D. DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra, así como el equipo auxiliar
en caso se requiera (herramientas menores), etc.
El equipo será de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente y
operativo para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
E. DE LOS MATERIALES
El uso de especificaciones y planos de materiales con nombres, códigos u otros elementos pueden
identificar la marca de algún fabricante, o proveedor el mismo, debe considerarse que tiene el único
propósito de escribir mejor y de manera referencial la características que se busca del material; en
ningún caso debe entenderse que dicho uso expresa preferencia por determinada marca, sistema,
fabricante o proveedor alguno.
El acopio de los materiales deberá hacerse con la debida anticipación, de manera que no cause
interferencias en la ejecución de la obra. Todos los materiales a usar serán de buena calidad y de
conformidad con las especificaciones técnicas; los que se proveen en envases sellados, y deberán
mantenerse en esta forma hasta su uso.
Se pondrá en consideración del representante de la entidad y a su solicitud; muestras por duplicado

de los materiales que crea conveniente los que previa aprobación podrán usarse en la obra; el costo
de estos, así como también los análisis, pruebas, ensayos, son considerados en el presente proyecto.
El Residente rechazará el empleo o uso de los materiales, cuando no cumplan con las normas ya
mencionadas o con las especificaciones particulares de los elementos destinados a la obra.
F. DEL CUADERNO DE OBRA

La entidad dispondrá de un cuaderno de obra debidamente foliado y legalizado, en el que se
anotará: la fecha de inicio y término de los trabajos, las modificaciones autorizadas, los avances
mensuales, los controles diarios de ingreso y salida de materiales y personal, las horas de trabajo de
los equipos, así como los problemas que vienen afectando el cumplimiento de los cronogramas
establecidos y las constancias de su supervisión de la obra
01.00 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES
01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
Generalidades
Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter temporal, que tiene por
finalidad brindar servicios al personal técnico, personal administrativo y obrero. Así mismo permitir
el almacenamiento y cuidado de los materiales, durante el período de la ejecución de la obra
principal. Se pueden usar materiales recuperables en todo o en parte, ya que estas construcciones e
instalaciones deben ser demolidas y/o desarmadas al final de la obra. Dependiendo su magnitud de la
importancia de la obra.
01.01.01 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA
Descripción
Estos trabajos consisten en acondicionar un área de 100 m2 para el campamento provisional de obra,
el mismo que deberá estar cercado, debidamente nivelado y contener los ambientes/áreas que
servirán en la construcción del canal. Estos ambientes son:
o Almacén y depósito de obra
o Oficinas para residente y supervisor
o Depósito provisional (temporal) de combustible
o Área de acopio de material
o Patio de máquinas.
Procedimiento de Ejecución
Se procederá a realizar los trabajos de colocación del cerco perimétrico con postes de madera y
alambre de púas, el mismo que deberá contar con una puerta de 3 metros de ancho del mismo
material. Luego se acondicionará los ambientes para las oficinas del Residente y Supervisor que
serán de tabiques de drywall apoyadas sobre un contrapiso de 5 cms y con cobertura de calamina,
puerta contraplacada y ventanas con perfiles de aluminio. Asimismo de habilitará un área para
almacén. Por otra parte también se habilitará un ambiente para patio de máquinas. La ubicación del
Campamento se coordinará con la Supervisión y dirigentes del sistema de riego.
Método de Medición
La unidad de medida será por unidad de campamento provisional habilitado.
Forma de Pago
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se cancelará de acuerdo al precio unitario del
contrato y con cargo a la partida “Campamento provisional de obra”, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá la compensación completa por mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos,
necesarios para completar la partida.
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 5.00 x 3.00 m
Descripción
En consideración a esta partida, el Residente en coordinación con la Supervisión, deberá colocar en
un lugar adecuado, estratégico y visible el cartel de obra, que servirá para publicar el nombre de la
obra, monto a ejecutarse, ubicación y plazo respectivo, así como otros datos que la entidad y/o ente
financiero los considere necesarios.
Esta leyenda del cartel será proporcionada oportunamente por intermedio del Supervisor de la obra en
forma oportuna teniendo en cuenta que su colocación deberá ser colocada a más tardar a la semana
del inicio de la obra.
Procedimiento de Ejecución
La elaboración del cartel considerado en esta partida, deberá tener 5.00 m de largo por 3.0 m de
altura, con marcos de madera de 2”x 3” y bastidores de madera tornillo de 2” x 2”, sobre los cuales
se fijará planchas de triplay de 4mm sobre la cual se pegará una gigantografía o banner de alta
definición y de 13 onzas. Para su colocación se emplearán tres cuartones de madera de 4” x 4” en
forma vertical empotrados en dados de concreto simple (cemento: hormigón) para darle una
estabilidad adecuada a una altura de 2.00 metros medido desde la parte superior de la base hasta el
borde inferior del cartel.
La unidad de medida será por unidad de cartel fabricado e izado.
Forma de Pago
Los trabajos que denoten la ejecución de esta partida, se cancelará de acuerdo al precio unitario del
contrato y con cargo a la partida “Cartel de identificación de la obra de 5.00 x 3.00m con banner”,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por mano de obra,
equipo, herramientas e imprevistos, necesarios para completar la partida.
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO
Descripción
Este trabajo consiste en el desbroce y limpieza del terreno natural en las áreas que ocuparán las obras
del proyecto de riego y las zonas o fajas laterales reservadas para el canal, que se encuentren
cubiertas de rastrojo, maleza, bosque, pastos, cultivos, etc., incluyendo la remoción de tocones,
raíces, escombros y basuras, de modo que el terreno quede limpio y libre de toda vegetación y su
superficie resulte apta para iniciar los demás trabajos.
El trabajo incluye, también, la disposición final, de todos los materiales provenientes de las
operaciones de desbroce y limpieza, previa autorización del Supervisor, atendiendo las normas y
disposiciones legales vigentes.
Método de medición
La medición de esta partida se realizará en metros cuadrados (M2), siendo reconocidas únicamente
las áreas requeridas para la construcción de las obras civiles permanentes y sólo donde sea necesario
efectuar este trabajo, debiendo ser revisado y aprobado por la Supervisión.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la
compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad,
herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
01.02.02 PODA DE ARBOLES Y ARBUSTOS

Descripción
Las actividades a desarrollar en este ítem, que se refiere a la Tala del componente vegetal, estará
supervisadas y realizadas por personal idóneo en el tema, haciendo uso de las herramientas, equipos,
insumos y medidas de seguridad requeridas para garantizar la protección tanto de peatones como de
los trabajadores; además de un una adecuada manipulación de los árboles que se aprovecharan.
Teniendo en cuenta las medidas necesarias para que dicha actividad se realce de forma adecuada..
Método de Ejecución
Para la ejecución de esta actividad se seguirá el siguiente procedimiento:
 Cierre de la zona de ubicación del árbol a talar.
 Limpieza de base del fuste de malezas y ramas.
 Despeje y señalización de la zona.
 Definir el sentido de la tala.
 Realizar el corte.
 Repicada del material vegetal generado por la actividad.
 Disposición final de desechos.
Método de Medida
El trabajo realizado será medido en unidades, aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por Unidad del presupuesto aprobado, del metrado realizado y
aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.02.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA, EQUIPO Y

HERRAMIENTAS
Descripción
Esta partida consiste en el traslado de equipo, maquinaria, herramientas y otros, que sean necesarios
al lugar en que desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La movilización incluye
la obtención y pago de permisos y seguros.
El contratista considerará dentro de los alcances de esta partida todos los trabajos necesarios para
transportar a obra todas las herramientas y equipos requeridos y dentro de los plazos estipulados en
su contrato, para iniciar todos los procesos constructivos a fin de dar cumplimiento el programa de
avance de obra. Dentro de esta partida, también se incluye el retiro de equipos y herramientas una
vez finalizado los trabajos.
El contratista está obligado a prever con la debida anticipación todo lo necesario para tener en obra el
equipo y herramientas que se requieran para el cumplimiento del programa de avance; para ello
deberá preparar la movilización del mismo, a fin de que llegue en la fecha prevista en el Calendario
de Utilización del equipo y en perfectas condiciones de operatividad.
El sistema de movilización y desmovilización debe ser tal que no cause daño a las vías, a
propiedades adyacentes y a terceros, bajo responsabilidad y costo del contratista.
Se incluyen las siguientes prestaciones:
 Costos de transporte de todos los equipos y maquinarias requeridos para la obra.
 Gastos de seguros durante el transporte y durante su permanencia en ella.
 Desplazamientos intermedios de los equipos y maquinarias en la ejecución de la obra
Consideraciones Generales
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja (si fuera posible, dada la
topografía accidentada), mientras que el equipo liviano puede trasladarse por sus propios medios,
llevando el equipo liviano no autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos, vibradores,
etc.
El Residente antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la obra deberá ser revisado
por el Supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad
deberá rechazarlo en cuyo caso el Residente deberá reemplazarlo por otro similar en buenas
condiciones de operación. El rechazo del equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del
Residente.
Si el Residente opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será valorizado por el
Supervisor. El Residente no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización escrita del
Supervisor.
Unidad de Medición
La movilización y desmovilización se medirá como una Unidad.
Forma de Pago
Las cantidades aceptadas y medidas como se indican a continuación serán pagadas al precio del
Contrato de la partida "Movilización y Desmovilización de Equipo". El pago constituirá
compensación total por los trabajos prescritos en esta partida.
El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:

a) 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la movilización a obra y se haya
ejecutado por lo menos el 5% de avance de obra, sin incluir el monto de la movilización.
b) El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagado cuando se haya concluido el
100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo de la obra con la autorización del
Supervisor.
01.02.04 HABILITACION DE CAMINO DE SERVICIO
Descripción
Comprende la ejecución de las excavaciones y/o rellenos, nivelación y compactación, para
conformar camino paralelo a los canales, quedando habilitado y en buenas condiciones de tránsito de
maquinarias, equipo pesado y vehículos para ejecutar el transporte de material para relleno del canal.
Tratándose de estructuras temporales de uso limitado en el tiempo, se realizará la nivelación

empleando motoniveladora, riego con cisternas y la compactación será la requerida para permitir el
tránsito adecuado, empleando rodillo liso vibratorio, a fin de hacer una superficie de rodadura que
permita desarrollar el más rápido y seguro desplazamiento.
Método de medición:
La unidad de medida será por Km de habilitación de camino.
Forma de pago:
Se deberá pagar de acuerdo a lo indicado en el valor referencial previa aprobación de parte de la
Supervisión.
01.02.05 TOPOGRAFIA Y GEOREFERENCIACION
Descripción
Basándose en los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y BMs, el
Ejecutor de la Obra procederá al replanteo general de la obra, en el que se efectuaran los ajustes
necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. El ejecutor será responsable del
replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el supervisor, así como del cuidado y
resguardo de los puntos físicos, estacas y monumentación instalada durante el proceso del
levantamiento del proceso constructivo, la partida incluye el control topográfico permanente.
Para los trabajos a realizar dentro de esta sección el ejecutor deberá proporcionar personal
calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo, estacado,
referenciación, momumentación, cálculo y registro de datos para el control de las obras.
El personal, equipo y materiales deberán cumplir con los siguientes requisitos: Personal: Se
implementarán cuadrillas de topografía, en número suficiente para tener un flujo ordenado de
operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y cronogramas. El
personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con
sus funciones en el tiempo establecido. La cuadrilla estará bajo responsabilidad del Ingeniero
Residente.
Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de los
rangos de tolerancia especificado, así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo,
procesamiento y dibujo.
Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la monumentación, estacado, pintura y
herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita anotar marcas legibles o
en todo el contratista adoptará medidas que fácilmente sean identificables.
Los trabajos de Topografía y Georeferenciación comprenden los siguientes aspectos:
Puntos de Control.- Los puntos de control horizontal y vertical que puedan ser afectados por
las obras deben ser reubicados en áreas que no sean disturbadas por las operaciones constructivas.
Se deberán establecer la posición debidamente referenciado para los puntos reubicados antes que los
puntos iniciales sean disturbados.
Se tomaran puntos de la sección transversal con la suficiente extensión para que puedan entrar los
taludes de corte y relleno hasta los límites que indique el supervisor.
Esta partida se medirá por Km ejecutado.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por Km del presupuesto aprobado, del metrado realizado y
aprobado por el Supervisor; entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
02.00 PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD

El presente ítem precisa normas generales que atañen a la seguridad laboral, que deberán ser
consideradas en todo el proceso de ejecución de la obra.
La previsión es un factor clave en todo el proceso de ejecución de obras, en tanto ello permite un
control en términos de la continuidad de las tareas, el cumplimiento de los plazos establecidos y el
poder establecer medidas que cubran diversas contingencias que pueden surgir y que son factibles de
ser predecibles y que pueden afectar a la masa laboral y por ende en los resultados del Proyecto.
Es responsabilidad del Contratista:

• Garantizar que los lugares o ambientes de trabajo sean seguros y exentos de riesgos para el
personal.
• Facilitar medios de protección a las personas que se encuentren en una obra o en las inmediaciones
de ella a fin de controlar los riesgos que puedan acarrear ésta.
• Establecer criterios y pautas desde el punto de vista de la seguridad y condiciones de trabajo en el
desarrollo de los procesos, actividades, técnicas y operaciones que le son propios a la ejecución de
las obras viales.
• Prevenir en la medida de lo posible los peligros que puedan suscitarse en el lugar de trabajo,
organizar el trabajo teniendo en cuenta la seguridad de los trabajadores, utilizar materiales o
productos apropiados desde el punto de vista de la seguridad, y emplear métodos de trabajo que
protejan a los trabajadores.
• Asegurarse que todos los trabajadores estén bien informados de los riesgos relacionados con sus
labores y medio ambiente de trabajo; para ello brindará capacitación adecuada y dispondrá de
medios audio visuales para la difusión.
• Establecer un reglamento interno para el control de las transgresiones a las medidas de protección
y seguridad laboral.
02.01 EQUIPAMIENTO DE PROTECCION PERSONAL
Descripción
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por los obreros
de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a
la Ley de seguridad y salud en el trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación:
o Casco de seguridad
o Lentes
o Tapón reutilizable
o Respirador con doble filtro
o Guantes multiflex
o Polo de jersey mangalarga
o Cortaviento
o Chaleco retroflectivo
o Botines y botas de acuerdo al tipo de actividad
En la presente partida se debe verificar que todos los equipos de protección individual cumplan con
los controles de calidad necesaria para su operación hasta concluir con todas las operaciones a
ejecutar. De no cumplir con los controles de calidad necesarios, se deben reemplazar por uno que si
cumpla. El Contratista asume la responsabilidad de instruir al personal acerca de la utilización de las
vestimentas y de los equipos de protección personal, así como el exigir que se dé cumplimiento a
ello. Y verificar la calidad y durabilidad de los equipos comprados
La unidad de medida será por Unidad de todos los equipos presupuestados, los cuales deben ser
adquiridos en su totalidad por el Contratista para su personal y que deberá ser verificada por la
Supervisión.
Forma de pago:
Supervisión.
02.02 PROGRAMA DE SALUD

Descripción
Esta partida incluye la realización de un examen médico, con la finalidad de proteger y promover la
seguridad y salud de los trabajadores, así como generar ambientes de trabajo saludables que incluyan
aspectos físicos, psicosociales y organizacional de trabajo; y servicios de salud ocupacional
adecuados para los trabajadores.
Se deben practicar exámenes médicos antes, durante y al término de la relación laboral a los
trabajadores, acordes con los riesgos a los que están expuestos en sus labores, a cargo del empleador.
Estos exámenes incluyen:
• Evaluación médica ocupacional:

o Anamnesis y examen físico
o Presión arterial
o Peso
o Talla
o IMC
o Examen de piel y faneras
o Cavidad oral y faringe
o Otoscopia
o Auscultación y palpación por sistemas
o Examen aparato locomotor y extremidades
o Evaluación física especializada: Función ventibular del VIII Par (Nistagmo espontáneo, de
posición y agitación cefálica, Romberg, postulografía: estática y dinámica)
o Evaluación musculo esquelética (osteomioarticular)
• Exámenes complementarios específicos:

o Visiometría ocupacional:
o Evaluación oftalmológica general
o Agudeza visual
o Campo visual
o Test. Esteropsis
o Test de colores
o Test Schirmer
o Radiografía torax (P.A)
o Espirometría
o Audiometría ocupacional
o Test de fobias
o Electrocardiograma
o Prueba de esfuerzo
• Examen psicológico ocupacional:

o Área cognitiva - inteligencia
o Área afectiva – emocional
o Prueba de aptitud al puesto de trabajo
• Exámenes complementarios generales:

o Hemograma – Hemoglobina
o Bioquímica sanguínea:
o Hemograma completo
o Grupo y factor RH
o Glicemia
o Colesterol
o Triglicéridos
o Examen completo de orina:
o Drogas (Marihuana, cocaína)
.
En la presente partida se debe realizar los exámenes mencionados en la descripción para verificar y/o
descartar personal a trabajar, antes de comenzar a realizar las diferentes operaciones y actividades
dentro de la ejecución de la obra. De no cumplir con los exámenes realizados, el personal no podrá
realizar dichas operaciones.
Esta partida también analiza:

o La exposición en zonas de riesgo: el empleador prevé que la exposición a los agentes físicos,
químicos, biológicos, ergonómicos y psicosociales concurrentes en el centro de trabajo no
generen daños en la salud de los trabajadores.
o Evaluación de factores de riesgo para la procreación: en las evaluaciones del plan integral de
prevención de riesgos, se tiene en cuenta los factores de riesgo que puedan incidir en las
funciones de procreación de los trabajadores; en particular, por la exposición a los agentes
físicos, químicos, biológicos, ergonómicos y psicosociales, con el fin de adoptar las medidas
preventivas necesarias.
Los registros obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo son:
-Registro del monitoreo de agentes físicos, químicos, biológicos, psicosociales y factores de riesgo
disergonómicos.
Se debe verificar que estos exámenes sean realizados en los centros autorizados. La unidad de
medida será por Unidad de todos los exámenes presupuestados, los cuales deben ser valorizados en
la cantidad real que ejecute el Contratista para su personal y que deberá ser verificada por la
Supervisión
Forma de pago:
Supervisión. Las cantidades aprobadas y medidas por Conjunto serán pagadas al precio de Contrato.
El pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta Especificación Técnica, lo
cual incluye Mano de Obra, Materiales y Equipos para realizar el trabajo.
02.03 PROGRAMA DE FORMACION DE GRUPOS Y CAPACITACIONES
Descripción
El Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo tiene por objetivos promover la salud y seguridad en
el trabajo, asesorar y vigilar el cumplimiento de lo dispuesto por el Reglamento Interno de Seguridad
y Salud en el Trabajo y la normativa nacional, favoreciendo el bienestar laboral y apoyando el
desarrollo del empleador.
El Comité o el Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo desarrollan sus funciones con sujeción
a lo señalado en la Ley N° 29783 y en su correspondiente Reglamento, no están facultados a realizar
actividades con fines distintos a la prevención y protección de la seguridad y salud.
El número de personas que componen el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo es definido por
acuerdo de partes no pudiendo ser menor de cuatro (4) ni mayor de doce (12) miembros. Entre otros
criterios, se podrá considerar el nivel de riesgo y el número de trabajadores. A falta de acuerdo, el
número de miembros del Comité no es menor de seis (6) en los empleadores con más de cien (100)
trabajadores, agregándose al menos a dos (2) miembros por cada cien (100) trabajadores adicionales,
hasta un máximo de doce (12) miembros. El empleador debe asegurar, cuando corresponda, el
establecimiento y el funcionamiento efectivo de un Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo, el
reconocimiento de los representantes de los trabajadores y facilitar su participación.
El empleador debe garantizar el cumplimiento de los acuerdos adoptados por el Comité de Seguridad
y Salud en el Trabajo.
También comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el
personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: Las charlas de inducción para
el personal nuevo, las charlas de sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para la
cuadrilla de emergencias, etc.
La unidad de medida será por Unidad de todo lo presupuestado en el programa, cuyas actividades
deben ser valorizados en la cantidad real que ejecute el Contratista para su personal y que deberá ser
verificada por la Supervisión.
Forma de pago:
Se deberá pagar de acuerdo a lo indicado en el valor referencial previa verificación y aprobación de
parte de la Supervisión.
02.04 PROGRAMA DE SEÑALIZACION
Descripción
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de
obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados
para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en
general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y
en las áreas perimetrales. Luces estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción
de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Para la ejecución de la partida de señalización temporal de seguridad se deberán incluir las

señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a ejecución de obras.
Se debe cumplir con los siguientes estándares de señalización, dados por el reglamento Interno de
Seguridad y Salud en el Trabajo:
o Se debe señalizar con pintura amarilla para el tránsito de personal en aquellas zonas donde
hay movimiento de vehículos.
o Toda área de trabajo, en caso de oficinas, instalaciones deben presentar señalizaciones de

“zona segura”, “prohibido fumar” y señalizaciones preventivas de riesgos significativos en el
área o por la actividad que realizan.
o La señalización de las oficinas, que debe ser observada por todo el personal, deberá estar
acorde a la normatividad vigente.
o Aplicación de los colores y símbolos en las Señales de Seguridad:
o Las señales de prohibición serán de color de fondo blanco, la corona circular y la barra
transversal será roja; el símbolo de seguridad será negro y se ubicará al centro y no se
superpondrá a la barra transversal, el color rojo cubrirá como mínimo el 35% del área de la
señal.
o Las señales de advertencia tendrán un color de fondo amarillo, la banda triangular será
negra, el símbolo de seguridad será negro y estará ubicado en el centro; el color amarillo
cubrirá como mínimo el 50% de área de la señal.
o Las señales de obligatoriedad tendrán un color de fondo azul, la banda circular será blanca,
el símbolo de seguridad será blanco y estará ubicado en el centro; el color azul cubrirá como
mínimo el 50% del área de la señal.
o Las señales informativas se ubicarán en equipos de seguridad en general, rutas de escape,
etc. Las formas de las señales informativas serán cuadradas o rectangulares, según
convengan a la ubicación del símbolo de seguridad o el texto, el símbolo de seguridad será
blanco y el color de fondo será verde; el color verde cubrirá como mínimo el 50% del área
de la señal.
Se debe tener en cuenta que esta señalización es temporal, es decir, durante el tiempo de ejecución de
la obra.
La unidad de medida será por Unidad de todo lo presupuestado en el programa, cuyas actividades
deben ser valorizados en la cantidad real que ejecute el Contratista para su personal y que deberá ser
verificada por la Supervisión.
Forma de pago:
Supervisión.
03.00 REVESTIMIENTO DE CANAL
03.01 CONTROL TOPOGRAFICO DURANTE LA EJECUCION
Descripción
Esta actividad consiste en el control topográfico permanente de los niveles que se utilizarán en la
obra, desde el inicio hasta el final de las etapas constructivas de la obra.
En esta actividad se deberá contar con instrumentos para la nivelación correlativa y permanente de la
obra sobre todo verificando la rasante del canal, ajustando periódicamente la posición de las cerchas,
de acuerdo a las cotas expresadas en los planos y será realizado por un topógrafo calificado.
El topógrafo mantendrá informado al Ingeniero Residente de sus necesidades para trazos y
gradientes a fin de que se puedan entregar todos los requerimientos y medidas necesarias.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel ( BMs)
hechos o establecidos en la obra y se restablecerá si son estropeadas.
La unidad de medida será por día de trabajo realmente valorizado.
Forma de pago:
La valorización y el pago se efectuará al precio unitario por día (Día) con cargo a la partida “Control
Topográfico durante la Ejecución”, del presupuesto aprobado, del metrado realizado y aprobado por
el Ingeniero Residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
03.02 EXCAVACION PARA CAJA DE CANAL EN MATERIAL SUELTO
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, herramientas, así como la ejecución de las operaciones
necesarias para efectuar cortes, en el terreno natural desbrozado y/o terreno compactado, desde la
subrasante del canal hasta la línea horizontal que define la altura del mismo.
El Ejecutor empleará el procedimiento constructivo más conveniente con aprobación de la
Supervisión.
Se efectuarán las excavaciones de acuerdo a las líneas de corte y taludes indicados en los planos o
aquellas aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
Estos trabajos consideran la conformación de la caja del futuro canal de tal forma que quede alojada
la sección revestida típica del canal de acuerdo con lo indicado en los planos respectivos; de ninguna
manera llegarán a la línea o límite donde se vaciará el concreto ya que para esto hay la partida
correspondiente (Perfilado y refine de caja de canal).
El trabajo se ejecutará con maquinaria y mano de obra, poniendo especial cuidado en el replanteo y
en el control de ejecución para obtener la inclinación de los taludes, pendientes y ancho de fondo que
indican los planos de diseño. El material resultante de la excavación será colocado al costado del
derrame de los taludes externos de la plataforma del canal para luego ser utilizado como material de
relleno o para refuerzo de las bermas.
El Ejecutor deberá rellenar a su costo las cavidades que quedan como consecuencia de derrumbes o
sobre-excavación.
El Ejecutor no recibirá ningún pago por concepto de las sobre excavaciones que resulten de sus
operaciones, bien sea por las condiciones del terreno, por la acción de agentes naturales sobre el
mismo o por las que ejecuta para facilitar sus operaciones de construcción o por cualquier otra causa.
El Ejecutor de acuerdo con el proceso constructivo que utilice debe incluir en sus costos la
excavación de los sobreanchos que ejecute dentro del prisma del canal a fin de obtener los taludes de
diseño del canal con la compactación adecuada, debiendo contar con la aprobación de la
Supervisión.
El Contratista se obliga a rellenar las sobre excavaciones, bien sea con el material producto de la
misma excavación, compactándolo; queda entendido que no recibirá ningún pago adicional o
compensación por la ejecución de los rellenos de las sobre excavaciones ni por el suministro de la
mano de obra, materiales y todos los elementos que sean necesarios para ejecutarlo
satisfactoriamente, ya que será de su responsabilidad tomar las precauciones necesarias para que las
excavaciones se ajusten a las líneas del proyecto.
Todos los materiales excavados que no sean apropiados o que no se necesiten para la construcción de
relleno, serán colocados en los taludes exteriores para reforzar las bermas.
La unidad de medida de la partida será el metro cúbico (M3), para tal efecto se calcularán los
volúmenes excavados usando el método del promedio de las áreas extremas entre estaciones de
veinte (20) metros o las que requieran según la configuración del terreno en base a las secciones de
antes de la excavación (levantadas por el Contratista y aprobadas por el Supervisor) y las secciones
correspondientes después de concluida la excavación.
Forma de pago:
La valorización y pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo a los precios unitarios de la
presente partida. En este pago se incluye la excavación de los sobreanchos de los rellenos del prisma
del canal realizados para obtener la compactación adecuada de los taludes.
03.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO
Descripción
Comprende todos los trabajos de acarreo de material para rellenos, como excavaciones en canteras,
selección, acopio, acomodo, procesamiento, transporte, colocación, extensión, riego, escarificación,
mezclado, nivelación y compactación.
Las canteras para material de relleno, afirmado compactado que conformará la caja del canal serán
las indicadas en el estudio de canteras.
Todo el material de relleno deberá ser de buena calidad para lo cual no deberá contener maleza,
raíces, césped, ni cualquier otro material orgánico, ni otros elementos inestables y de fácil alteración.
Los materiales que se empleen para los rellenos deberán presentar un contenido de materia orgánica
menor del 5%. Por lo general, este material no deberá contener elementos mayores de 10
centímetros.
El material para relleno de la caja de los canales procede de las canteras de Cerritos, Bernal,
previamente aprobada por el Ingeniero Supervisor.
No se colocará ningún material hasta que la fundación haya sido inspeccionada y aprobada por el
Supervisor, debiéndose previamente compactar la capa superficial de la fundación y luego
escarificada y regada antes de colocar la primera capa de relleno. En el caso de tenerse muy húmeda
la capa superficial del suelo deberá esparcirse sobre dicha superficie material arenoso seco hasta
lograr una superficie estable que permita el paso del equipo de construcción.
Antes de colocar cualquier capa, la compactación de la precedente tendrá que ser completada y su
superficie escarificada con el fin de aumentar la adherencia.
El material de relleno será colocado y acomodado en capas sensiblemente horizontales de espesor

máximo de 30 cm y granulometría uniforme sobre una base limpia, nivelada y escarificada, en tal
forma que no se formen acumulaciones o lentes de material que difieran sustancialmente con la
textura del material vecino. Para la colocación de la siguiente capa, deberá contarse previamente con
la aprobación de la Supervisión.
Se rellenará hasta el nivel inferior de la plataforma del camino de servicio y/o bermas, es decir que
quedará listo para recibir el material de afirmado:
La densidad (seca) de la fracción de material cohesivo compactado, no deberá ser menor que el 95%
de la densidad máxima del Proctor Modificado. En el caso de material granular la densidad será
superior al 85% de la densidad relativa máxima del Proctor Modificado. El óptimo contenido de
humedad será obtenido en laboratorio para cada material de relleno a usarse.
Antes de iniciar la compactación deberá verificarse que el material de relleno a usarse en obra tenga
un contenido de humedad con más o menos 2% de tolerancia con respecto a la humedad óptima. La
humedad deberá mantenerse uniforme en cada capa.
El término compactación se refiere a las operaciones necesarias para aumentar la densidad del
material de relleno mediante la expulsión del aire y/o agua contenidos en los espacios intermedios
con la finalidad de alcanzar la estabilidad requerida. Se tendrá especial cuidado en evitar presiones
desiguales alrededor de las estructuras así como producir daños en las mismas.
El equipo y los procedimientos de compactación serán sometidos a la aprobación del Supervisor.
La ejecución de pruebas y control de calidad de relleno (humedad y compactación) será de

responsabilidad del Ejecutor, debiendo controlar la compactación con por lo menos dos (2) pruebas
de densidad de campo cada 1,000 m2. En los casos en que fuera requerido algún tipo de ensayo
especial para el control de contenido de humedad y grado de compactación, éste será solicitado por
el Supervisor.
La unidad de medida, es el metro cúbico (M3) para tal efecto se calcularán los volúmenes de relleno
usando el método del promedio de las áreas extremas entre estaciones de veinte (20) metros o las que
requieran según la configuración del terreno en base a las secciones de antes del relleno (levantadas
por el Ejecutor y aprobadas por el Supervisor) y las secciones correspondientes después de concluido
el relleno.
Forma de pago:
Supervisión.
03.04 PERFILADO DE TALUDES Y FONDOS
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, herramientas y la ejecución de las operaciones
necesarias para efectuar el perfilado y refine consistente en cortar los taludes y fondo del terreno en
forma manual hasta lograr los niveles requeridos para la cimentación de la losa del canal.
Los taludes y fondo del terreno donde se cimentará el canal se perfilarán de tal manera que ningún
saliente del terreno penetre más de un centímetro (1 cm) dentro de las secciones de construcción del
canal.
El talud de las paredes será rigurosamente respetado excepto en los casos en que el Ingeniero
Supervisor lo modifique, dadas las condiciones de estabilidad del material por las que atraviesa. Si
durante la ejecución del trabajo se encontrará con elementos enterrados aislados tales como ramas,
troncos, piedras grandes, etc., que impidan conformar la caja requerida, se deberá efectuar las sobre
excavaciones necesarias para extraer dichos elementos procediendo luego a rellenar completamente
la excavación con una compactación igual a la del material vecino hasta el nivel original de la
plataforma y excavar nuevamente la caja.
Los materiales excavados, serán colocados en las inmediaciones del área de trabajo hasta una
distancia de 20 m. de preferencia en los bancos de escombros; para luego ser utilizados como relleno
de material propio.
El método constructivo utilizado para conformar el perfilado no debe producir daños a los estratos
del terreno donde se cimentara el revestimiento del canal de tal manera de no disminuir su capacidad
de soporte; si como producto de los trabajos realizados por el Ejecutor se requiera trabajos de
compactación adicional, estos serán a cuenta del Ejecutor.
El control de las cotas de la rasante será mediante la colocación de plantillas (niveles maestros), en el
eje cada 10 m, o a distancias menores dependiendo del tipo de la estructura, se recomienda dejar un
espesor adecuado de material que será extraído mediante perfilado.
La unidad de medida será en metros cuadrados (M2), para tal efecto, se determinarán las áreas de los
tramos realmente ejecutados y aprobados por el Supervisor.
Forma de pago:
Supervisión
03.05 SUB BASE GRANULAR E=0.20M

03.06 BASE GRANULAR E=0.15M COMPACTADA
Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, colocación y compactación de material de subbase granular y
base granular del espesor indicado en planos aprobados sobre una superficie debidamente preparada,
en una o varias capas y en conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones transversales
típicas indicadas en los planos del proyecto o establecidos por el Supervisor.
Las consideraciones ambientales están referidas a la protección del medio ambiente durante el
suministro, colocación y compactación de material de subbase granular.
La densidad (seca) de la fracción de material cohesivo compactado, no deberá ser menor que el 95%
de la densidad máxima del Proctor Modificado. En el caso de material granular la densidad será
superior al 85% de la densidad relativa máxima del Proctor Modificado. El óptimo contenido de
humedad será obtenido en laboratorio para cada material de relleno a usarse.
Antes de iniciar la compactación deberá verificarse que el material de relleno a usarse en obra tenga
un contenido de humedad con más o menos 2% de tolerancia con respecto a la humedad óptima. La
humedad deberá mantenerse uniforme en cada capa.
El término compactación se refiere a las operaciones necesarias para aumentar la densidad del
material de relleno mediante la expulsión del aire y/o agua contenidos en los espacios intermedios
con la finalidad de alcanzar la estabilidad requerida. Se tendrá especial cuidado en evitar presiones
desiguales alrededor de las estructuras así como producir daños en las mismas.
El equipo y los procedimientos de compactación serán sometidos a la aprobación del Supervisor.
La unidad de medida será por m2 de sub base granular colocada y compactada.
Forma de pago:
La valorización y pago se efectuará según el avance mensual de acuerdo a los precios unitarios de la
partida, En este pago se incluye la excavación de los sobreanchos de los rellenos del prisma del canal
realizados para obtener la compactación adecuada de los taludes.
03.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO Dprom= 5.0 Kms.
Descripción
Todo material procedente de los cortes que sea inapropiado o que resulte en exceso, incluyendo el
que sea descubierto por escarificación, deberá ser eliminado fuera de los límites de la obra, en los
lugares permitidos por las autoridades y que no obstruyan los caminos de acceso o servicio, bajo
total responsabilidad del Contratista, incluyéndose aquí los trabajos necesarios para mantener la obra
libre de desperdicios y material indeseable.
No se podrá acumular material excedente por más de dos días sin que sea eliminado.
El carguío del material excedente a los vehículos de transporte será con cargador frontal. El lugar de
eliminación será propuesto por el Contratista, y deberá contar con autorización municipal y ser
aprobado por la Supervisión.
Todos los vehículos deberán tener incorporado a su carrocería tolvas apropiadas, de estructura
continua sin roturas ni perforaciones a fin de que la carga depositada en ellos quede contenida en su
totalidad, en forma tal que se evite pérdidas del material durante el transporte.
Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos adecuadamente (sea
piedras o tierra, arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersión de la misma. La cobertura deberá ser
de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores
del contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos treinta centímetros
(30cm) a partir del borde superior del contenedor o tolva.
El Contratista pondrá especial cuidado que terceros no acumulen material de desmonte en el área
elegida para su almacenamiento temporal. De ocurrir, será su responsabilidad la eliminación de este
material excedente.
Método de medición
La eliminación de material excedente se medirá en m3, se pagará en volumen y precios establecidos
en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos, necesarios para completar la partida.
Forma de pago:
Supervisión
03.08 CONCRETO f’c=175 Kg/cm2 PARA REVESTIMIENTO E=0.075M
Descripción
Comprende el suministro de mano de obra, herramientas, materiales y equipo necesario para la
preparación, transporte, vaciado, acabado y curado de concreto f’c=175 kg/cm2., así como el
manipuleo y colocación de acuerdo a lo indicado en los planos y las especificaciones técnicas. La
resistencia del concreto se alcanzará empleando la dosificación que indique el diseño de mezcla.
Antes del vaciado del concreto se humedecerá la capa del suelo más cercana a la superficie del
prisma del canal hasta una profundidad de penetración de aproximadamente 15 cm. tratando siempre
de evitar un eventual ablandamiento del suelo.
El revestimiento del perfil del canal se comenzará recién cuando el supervisor haya recibido y
aprobado el perfil de la caja de tierra perfilado, compactado y nivelado, debiendo el Ejecutor
comprobar las dimensiones, ejes y niveles exigidos.
El vaciado debe efectuarse en una sola fase por paños alternados de 3.00 m de longitud en tramos
rectos y de 2.00 m en tramos curvos, a sección completa (piso y taludes) y en forma continua entre
las juntas de dilatación.
El concreto simple de clase f’c=175 kg/cm2, de espesor 0.075 m. será utilizado para el revestimiento
del canal trapezoidal en el tramo indicado en el plano, el cual será colocado sobre el fondo y taludes
de la caja de tierra debidamente mojado, considerando el uso de cerchas para poder controlar el
espesor del revestimiento de la losa de fondo y de taludes y madera para el control del espesor de los
frisos laterales; las cerchas deben retirarse cuando el concreto está aún fresco y el espacio dejado
debe ser llenado inmediatamente por el concreto de revestimiento.
Todas las superficies de concreto deben ser tratadas con el curador químico según las
especificaciones del fabricante.
En esta partida se incluye la construcción de la ranura típica para el sellado de la junta de contracción
en las dimensiones indicadas en los planos, dicha ranura será ejecutada manualmente cuando el
concreto esté aún plástico colocando algún material preformado o usando alguna herramienta
adecuada sin que dañe la superficie del concreto fresco. En caso que se deje fraguar el concreto (más
de 12 horas) se usará algún equipo de corte especial. Su ubicación es cada 3.00 m. y no
necesariamente debe coincidir con la ubicación de las cerchas (caso de las curvas).
El espesor de revestimiento completamente colocado, puede tener como cualquier método de
vaciado una reducción de un 6% como máximo del espesor, siempre y cuando el espesor promedio
de la superficie total del revestimiento diario corresponda al espesor exigido.
Colocación y curado del concreto

La forma más difundida para colocar el concreto, es que una vez que el canal tenga las dimensiones
y pendiente deseada, se colocan marcos de madera cada 3.0 m de longitud, vaciar el concreto en tal
forma que se intercale un molde cada vez. Cuando fragua el concreto se retiran y cambian de lugar
los marcos y se vierte el concreto en las secciones que se dejaron. Se vierte el concreto del canal y en
los lugares donde indique el diseño.
Todas las superficies de concreto deben ser tratadas con el curador químico según las
especificaciones del fabricante.
Tiempo para permitir el flujo de agua y carga
No se permitirá que el agua fluya sobre el concreto fresco, antes de 03 días después del vaciado.
El tiempo para aplicar cargas al concreto será cuando éste haya adquirido su resistencia específica a
la compresión (f’c) a los 28 días.
Materiales
a) Cemento: El cemento a usar será el Portland Normal Tipo MS, que cumple con la Norma
Técnica Peruana [NTP] 334.090
b) Agregado Grueso: El tamaño del agregado grueso será de ½” a ¾”, se utilizará piedra chancada de
la cantera “Zapata” – Vice - Sechura.
c) Agregado Fino: El agregado fino se manejará o dosificará independientemente del agregado
grueso. Estará constituido por arenas limpias, de grano resistente y libre de impurezas.
d) Agua: El agua para el concreto será limpia y estará razonablemente libre de cantidades dañinas de
petróleo, ácido, álcalis, materia orgánica, limo y otras sustancias.
e) Aditivo acelerante de fragua, debe cumplir con las especificaciones de la norma ASTM C-494. Su
uso será necesario si condiciones imprevistas lo requieran por cuenta del Contratista.
Equipos
Mezcladora de concreto tipo trompo de 11 p3
Vibrador de concreto de 4HP 1.25’’
.
La unidad de medida, es el metro cuadrado (M2), obtenidos en el campo aprobados por el
Supervisor.
Forma de pago:
La valorización y pago será por metro cuadrado de concreto colocado, al costo unitario del
presupuesto, con las características y procedimientos señalados en las presentes
especificaciones, cabe señalar que dicho pago considera los costos de mano de obra,
herramientas, materiales, y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado,
vibrado, acabado y curado.
03.09 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CANAL CON CERCHAS INC. FRISOS.
Descripción
Comprende el suministro de mano de obra, herramientas, materiales (frisos y cerchas de madera) y
equipo necesario para la preparación, transporte, así como el manipuleo y colocación de acuerdo con
los planos y especificaciones técnicas indicadas.
La forma y dimensiones de la cercha son de acuerdo a las características geométricas de la caja del
canal diseñado que se indican en los planos. Su colocación es cada 3.00 m. en tramos rectos y cada
2.00 m en tramos curvos, en la cota correspondiente y será nivelado su posición con el nivel de mano
u otra herramienta que cumpla la misma función, se utilizará también cordel de nylon para los
alineamientos. Se tomará en cuenta el espesor del revestimiento del canal que permitirá el reglado en
la nivelación del vaciado del concreto.
El retiro de la cercha se hará cuidadosamente para evitar daños en la superficie de acabado del
revestimiento, en caso de presentarse presencia de fisuras, inmediatamente el Ejecutor deberá resanar
y tendrá la aprobación de la Supervisión.
En la partida se incluyen los frisos de madera que van colocados en los laterales de la corona del
canal y en la dimensión según se indica en los planos. El número de usos de las cerchas a considerar
es de 15 veces.
Materiales:
Madera tornillo cepillada (cerchas)
Clavos para madera de 3’’ y 4’’.
La unidad de medida será por m2 de encofrado y desencofrado ejecutado.
Forma de pago:
Se valorizará con los metrados obtenidos en el campo aprobados por el Supervisor (cantidad de
cerchas colocadas, en base a la longitud de tramo revestido). Se pagará de acuerdo al precio unitario
de la partida indicada en el presupuesto
03.10 CURADO CON ADITIVO QUIMICO EN CONCRETO
Descripción
Se utilizará un producto químico de calidad certificada que, aplicado mediante aspersión sobre la
superficie del canal garantice el correcto curado de éste.
El producto por utilizar deberá satisfacer todas las especificaciones de calidad que indique su
fabricante en conformidad con el expediente y bajo la supervisión del responsable técnico.
Características Técnicas:
Emulsión acuosa de parafina que forma, al aplicarse sobre el concreto o mortero fresco, una película
de baja permeabilidad que evita la pérdida prematura de humedad para garantizar un completo
curado del material. Cumple con la norma ASTM C 309.
Uso:
Se utiliza para curar el concreto o mortero, la película que forma retiene el agua de la mezcla
evitando el re secamiento prematuro, garantizando una completa hidratación del cemento, un normal
desarrollo de resistencias y ayudando a controlar el agrietamiento del concreto o mortero.
Modo de Empleo:
El producto NO debe diluirse por ningún motivo. Previo a su aplicación se deberá mezclar
enérgicamente el contenido del envase, operación que deberá repetirse continuamente durante su
aplicación, se aplica sobre la superficie del concreto o mortero haciendo uso de una fumigadora
accionada manualmente o de un aspersor neumático. El área a curar se debe cubrir totalmente.
La aplicación del curador debe hacerse tan pronto desaparezca el agua de exudación del concreto o
mortero, situación fácilmente detectable pues la superficie cambia de brillante a mate.
La aplicación también puede efectuarse con brocha, sólo que en este caso la superficie es rayada por
las cerdas de la brocha y el consumo se incrementa..
La presente partida se medirá en metro cuadrado (M2), de acuerdo a las indicaciones y medidas
señaladas anteriormente en las presentes especificaciones técnicas.
Forma de pago:
El pago de la presente partida se efectuará por metro cuadrado (m2) entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo y debidamente aprobado del Ingeniero
Supervisor de Obra
03.11 JUNTAS DE CONTRACCION SELLADA C/ELASTOMERICO POLIURETANO

E=1.5 CM
Descripción
Las juntas a rellenar serán de ½” de ancho por 1/4" de profundidad del sellador elastomérico de
poliuretano. Este requiere del uso del imprimante para la adherencia con el concreto.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entrarán en contacto con el relleno
elastomérico serán perfectamente limpiadas y luego se les aplicará el imprimante.
El relleno será compactado adecuadamente y el acabado superficial ejecutado con mucho cuidado,
con el fin de evitar irregularidades abruptas. Tener en cuentas las especificaciones del fabricante.
El Ingeniero Supervisor podrá modificar las proporciones, con la finalidad de mejorar la consistencia
de las mezclas.
El precio unitario, incluye los costos de mano de obra, materiales, herramientas y equipos necesarios
para realizar la colocación de sellador elastomérico de poliuretano, para sellado de juntas de
contracción en el canal espaciado cada 3.00 m, de conformidad con los planos o lo indicado por el
Supervisor.
El procedimiento a seguir en el colocado del sellante elastomérico será de acuerdo a las
especificaciones del fabricante, limpiando la superficie de todo material extraño, polvo, impurezas,
lechada de cemento, etc.
Las juntas serán medidas en metros lineales (M) con aproximación a un decimal, para lo cual se
determinará la longitud correspondiente a cada uno de los espesores de las juntas terminadas de
acuerdo a los planos o indicado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago:
Supervisor de Obra.
03.12 JUNTAS DE CONTRACCION SELLADA C/ELASTOMERICO POLIURETANO

E=2.5 CM
Descripción
Las juntas de dilatación dispuestas en el canal será de 1" de separación entre los concretos, el cual
será sellado con el elastomérico de poliuretano de 1" de ancho por 1/2" de profundidad de acuerdo a
lo indicado en los planos, cuyo espaciamiento es cada 12.00 m.
Las obras de arte ubicados en el canal llevarán éstas juntas según se indican en los planos.
Todas las juntas a rellenar serán de poliuretano elástico de alta calidad y de secado rápido, la
profundidad de la junta no debe ser mayor al ancho para garantizar su permanencia elástica después
del curado.
Para aplicar el sello, la junta deberá tener en su interior cinta aislante y tecknopor, que sirva como
tope en la profundidad de la junta.
El poliuretano elástico debe adherirse solo a las paredes laterales de la junta aislando el fondo con un
material sintético tipo tecknopor o similar, aplicar una buena práctica en la aplicación por lo que el
personal debe tener experiencia en los trabajos de sellado de juntas y el proveedor debe dar un
soporte técnico permanente en la ejecución de la partida.
Procedimiento:
Materiales:
•Tecknopor 1.20 x 2.40m, e=1’’
•Sello elastomérico poliuretano elástico con estándares de calidad por la normas ASTM C920.
•Imprimante para junta, Sika primer.
•Cinta maskingtape
La superficie de la junta debe estar limpia, seca y libre de grasas y aceites, compuesto de curado y no
debe tener polvo ni pintura, cepille el sustrato para retirar cualquier parte pegajosa utilizando
escobilla de cerdas de acero, luego retire el polvo soplado aire fresco o mediante aspirado.
Si la junta contiene un sellante antiguo, éste debe ser removido así como cualquier otro material
extraño y luego limpiar la superficie del substrato mediante métodos mecánicos.
El espacio en donde no se colocará el sellante elástico se rellenará con poliestireno expandido
(tecnoport) de la manera dispuesta en los planos.
Colocar cinta maskingtape por encima del tecnoport que sirva como tope en la profundidad de la
junta asimismo para evitar que el imprimante tenga contacto con el tecnoport y evitar que se derrita.
También se puede optar de aplicar el imprimante antes de colocar el tecnoport.
Imprimar los bordes de la junta con un pincel o brocha para mejorar la adherencia entre el sellante y
el concreto y otorgarle mayor resistencia a la abrasión y esperar entre 15 a 20 minutos (secado al
tacto) para aplicar e sellante.
El sello elastomérico poliuretano debe aplicarse con una pistola manual o activada por aire en una o
varias pasadas dependiendo del tamaño de la junta; usando espátula para compactar y suavizar la
superficie.
Acabado de la junta, para el acabado final se usan bandas de jebe, con esta herramienta se tratan de
eliminar todas las burbujas de aire atrapadas y de conseguir la profundidad de diseño.
Las juntas serán medidas en metros lineales (M) con aproximación a un decimal, para lo cual se
determinará la longitud correspondiente a cada uno de los espesores de las juntas terminadas de
acuerdo a los planos o indicado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago:
Supervisor de Obra.
04.00 CAPTACION
04.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO
Descripción
Basándose en los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y BMs, el
Ejecutor de la Obra procederá al replanteo general de la obra de arte en particular, en el que se
efectuaran los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. El ejecutor será
responsable del replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el supervisor, así como del
cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y monumentación instalada durante el proceso del
levantamiento del proceso constructivo, la partida incluye el control topográfico permanente.
Para los trabajos a realizar dentro de esta sección el ejecutor deberá proporcionar personal
calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo, estacado,
referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos para el control de las obras..
Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el supervisor sobra la ubicación de
los puntos de control, el sistema de campo a emplear, la monumentacion, sus referencias, tipo de
marcas en las estacas, colores y el resguardo que se implementara en cada caso.
Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación escrita de la
supervisión.
Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias anotadas será
rechazado. La aceptación del estacado por el supervisor no releva al ejecutor de su responsabilidad
de corregir probables errores que puedan ser descubiertos durante el trabajo y de asumir sus costos
asociados.
La unidad de medida será por m2 trazado, nivelado y replanteado.
Forma de pago:
Supervisor de Obra.
04.02 EXCAVACION MANUAL PARA OBRAS DE ARTE
Descripción
Las excavaciones para zanjas serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras e incluye la
conformación.
El fondo de la excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el
Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material
suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con
hormigón.
Todas las excavaciones se realizarán sujetándose estrictamente a las progresivas y cotas indicadas en
los planos.
El método de excavación no deberá producir daños al estrato previsto para las cimentaciones, de
forma tal de no reducir la capacidad portante del suelo.
El fondo de la cimentación deberá quedar seco, firme y limpio, debiéndose retirar todo material
suelto, raíces, hierbas y otras inclusiones perjudiciales.
Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos, se comprobara la presencia de materiales inestables
los trabajos deberán continuarse realizando una sobre-excavación; la sobre excavación será rellenada
con material compactado o concreto pobre; queda entendido que no recibirá ningún pago adicional o
compensación por la ejecución de este trabajo ni por el suministro de la mano de obra, materiales y
todos los elementos que sean necesarios para ejecutarlo satisfactoriamente, ya que será de su
responsabilidad tomar las precauciones necesarias para que las excavaciones se ajusten a las líneas
del proyecto.
Los apuntalamientos, entibamientos y soportes se consideran incluidas en los precios unitarios

contratados y no se pagarán por separado.
El acomodo y/o extendido del material excedente de la excavación que no sea utilizado para los
rellenos de estructuras será depositado fuera del área de excavación de la estructura o transportado a
los lugares que indique el ingeniero Supervisor.
Se deberá, adicionalmente, excavar todas las zanjas de drenaje que sean necesarias para interceptar
el escurrimiento de agua, a fin de proteger los taludes de excavación o para conducir las aguas a las
alcantarillas o cunetas interceptoras.
El perfilado de las excavaciones para recibir mampostería o vaciado directo de concreto, deberá
hacerse con la menor anticipación posible a la ejecución de dicho trabajo con el fin de evitar que el
terreno se debilite o se altere por meteorización o ablandamiento.
Cuando los taludes o fondos de las excavaciones vayan a recibir mampostería o vaciado directo de
concreto, éstos deberán ser perfilados hasta las líneas o niveles indicados en los planos.
El Ejecutor no recibirá ningún pago por concepto de las sobre excavaciones que resulten de sus
operaciones, bien sea por las condiciones del terreno, por la acción de agentes naturales sobre el
mismo o por las que ejecuta para facilitar sus operaciones de construcción o por cualquier otra causa.
Las excavaciones para cimentaciones de obras de arte, se medirán en metros cúbicos (M3), para tal
efecto, se determinarán los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas
extremas entre las estaciones que se requieran a partir de la sección transversal del terreno limpio y
desbrozado.
Forma de pago:
El pago de la presente partida se efectuará por metro cúbico (m3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas e
Supervisor de Obra.
04.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de las operaciones
necesarias para efectuar el relleno compactado con material propio seleccionado en capas de 0.15 m.
Considera la explotación, selección, carguío, transporte, descarga, extensión, homogenización, riego,
nivelación, compactación, escarificado, perfilado del material seleccionado obtenido en la zona de
extracción hasta el lugar de la obra; incluye así mismo el acarreo hasta una distancia de 25 m.
El compactado se realizará en capas no mayor de quince (15) centímetros, de modo de rellenar los
espacios existentes entre las estructuras terminadas y el terreno natural hasta alcanzar las cotas
exigidas y de acuerdo a lo indicado en los planos.
El material de relleno no contendrá piedras mayores de diez (10) centímetros, así como tampoco
estará constituido por arcilla o limos uniformes ni materia orgánica y raíces en cantidades
perjudiciales. Se podrá emplear material proveniente de excavaciones del canal, cuando éste resulte
adecuado o provenientes de bancos de préstamos aprobados tales como el material de excavación de
los drenes colectores existentes aledaños a la obra.
La compactación se efectuará una vez que el material contenga la humedad adecuada empleando
para ello medios manuales o mecánicos hasta alcanzar una densidad no menor al noventicinco por
ciento (95%) de la densidad máxima obtenida por el Método Proctor Modificando en el caso de
materiales cohesivos una densidad relativa mayor al ochenta y cinco por ciento (85%) de la densidad
máxima del Proctor Modificado en el caso de materiales granulares.
Se tendrá especial cuidado en evitar presiones desiguales alrededor de la estructura, así como
producir daños a las mismas. El traslape lateral de cada pasada del equipo de compactación no debe
ser menor de 0.20 m.
En los casos en que fuera requerido algún tipo de ensayo especial para el control de contenido de
humedad y grado de compactación, éste será acordado con el Supervisor.
Los rellenos de las excavaciones más allá de las secciones exigidas en los planos no serán
reconocidos para efectos de pago. Sin embargo el contratista está obligado a efectuar los sobre
dimensionamientos necesarios a fin de que todo el prisma de diseño satisfaga el grado de
compactación solicitado.
Ésta partida será aplicable a los rellenos de estructuras que por razones de espacio serán colocados a
mano y compactados con planchas vibratorias manuales.
La unidad de medida será el metro cúbico (M3), para tal efecto, se determinarán los volúmenes de
relleno de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se
requieran a partir de la sección transversal del terreno limpio y desbrozado.
Forma de pago:
El pago de la presente partida se efectuará por metro cúbico (m3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas e
Supervisor de Obra.
04.04 SUB BASE GRANULAR E=0.20M

Idem. 03.05
04.05 BASE GRANULAR E=0.15 M COMPACTADA

Idem. 03.06
04.06 SOLADO f’c= 100 Kg/cm2 E= 5 Cms.
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de fabricación de un concreto pobre de 0.05m de espesor.
Esta partida comprende los trabajos de fabricación de un concreto pobre de 0.05m de espesor, el
mismo que se colocará debajo de los elementos estructurales de concreto armado, esta capa se coloca
con la finalidad de evitar que la armadura de la estructura inferior de la obra de arte se contamine. La
fabricación del concreto se ejecutará teniendo en cuenta las especificaciones técnicas indicadas
anteriormente.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y las pruebas de
resistencia del concreto. Debiendo conseguirse por lo menos f’c= 100 kg/cm2
La unidad de medida será por m2 de solado vaciado.
Forma de pago:
Las cantidades aprobadas y medidas por metro cuadrado serán pagadas al precio de Contrato. El
pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta Especificación Técnica, lo
cual incluye Mano de Obra, Herramientas, Materiales y Equipos para realizar el trabajo.
04.07 CONCRETO f’c= 210 Kg/cm2
Descripción
Esta especificación se refiere a la fabricación y colocación de concreto, para la construcción de las
estructuras de proyecto, conformidad con los alineamientos, cotas y dimensiones de los planos.
De acuerdo con las especificaciones contenidas en este capítulo y según se muestra en los planos, o
como lo ordene el supervisor, el Ingeniero Residente deberá:
 Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar, colocar,
acabar, proteger y curar el concreto.
 Suministrar y colocar los materiales para las jutas de dilatación, contracción y construcción.
 Proveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado del concreto.
 Obtener muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del Ingeniero
Residente.
El concreto se compondrá de cemento portland, agua, agregado fino, agregado grueso y aditivos. El
diseño se mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinadas en un laboratorio por cuenta
del Ingeniero Residente, quien deberá presentar al supervisor, dichos resultados para su verificación
y aprobación respectiva.
El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para las condiciones
específicas de colocación y, que ser adecuadamente curado, tenga resistencia, durabilidad,
impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras que conforman en las
obras y con los requerimientos mínimos que se especifican en las normas correspondientes y en los
planos respectivos.
El Ingeniero Residente será responsable de la uniformidad del color de las estructuras expuestas
terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado imperfecciones en el concreto.
No será permitido vaciado alguno sin la previa aprobación del supervisor, sin que ello siguiente
disminución de la responsabilidad que le compete el Ingeniero Residente por los resultados
obtenidos.
MATERIALES:
a) Cemento:
Se usará Cemento Portland, Tipo MS. El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y
Normas para Cemento Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en
forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.
b) Agua:
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060 Concreto
Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de
preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
 Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
 La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que
se ha utilizado agua de la fuente elegida.
 Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo
a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores
del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que
pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo,
aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
c) Agregados:
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse
como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C. 33, se
podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el
Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio y
enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
• Grano duro y resistente.

• No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del material que pase
por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
• El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será
el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro
de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
• La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un
exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie.
• El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en
peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50, ni 5 % que pase por
la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
• El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener tierra o arcilla
en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará
mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a
la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
• El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a
los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo
de A.S.T.M.C.33.
• El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el concreto
armado.
• En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla
con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la
indicada en planos.
• El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5
de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el
concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre
barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
• Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras
y con la resistencia de diseño.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica,
con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de costos
unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos
de estructuras.
El f'c usado será de 175 Kg/cm2. de acuerdo a planos.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES:
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por
agentes exteriores.
a) Cemento:
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la
Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
b) Agregados:
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes
gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas
realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
c) Aditivos:
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde la fecha del
último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la
conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
MEZCLA:
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNE.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que
el concreto alcance la resistencia en compresión promedio de 210 kg/cm2. El concreto será fabricado
de tal manera que se reduzca al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del fć
especificado.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se
requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral del
concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas
preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la
determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado

fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a
ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos
deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los
materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de
exposición.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el

siguiente:
---------------------------------------------------------------------------------------
ASENTAMIENTO
CLASE DE CONSTRUCCIÓN EN PULGADAS
MÁXIMO MÍNIMO
_______________________________________________________________________
Zapatas y 4 1
muros.
_____________________________-__________________________________________
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que
haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con
agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla
en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá
ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por
volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más
aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan
afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente
será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los materiales
estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO:
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser mojados y/o
aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que
puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita
al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que se está
colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté
parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y
columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es
que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias
fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Edificaciones del
Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas
y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO:
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los
fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando
una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el
agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las
esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no
produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se mantendrá
entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de
concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a
cambios de temperatura.
CONCRETO CARAVISTA:
Se deberá tener especial cuidado en el trazo y nivelado de los elementos estructurales, para esto se
contará con personal técnico especializado. Cabe señalar que en el concreto expuesto es fácil
apreciar el alineamiento o desalineamiento de los elementos estructurales.
La calidad del concreto es usualmente considerada en términos de su resistencia y durabilidad.
Cuando el concreto se usa expuesto su buena apariencia debe ser incluida, como una de sus
cualidades esenciales.
CONTROL DE CALIDAD:
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. La elaboración de la probeta debe
comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo al siguiente procedimiento:
 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en
el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo
de goma.
 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la
capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca
material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope
con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos un ensayo
por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros.
.
La unidad de medida será por m3 de concreto vaciado.
Forma de pago:
Las cantidades aprobadas y medidas por metro cúbico serán pagadas al precio de Contrato. El pago
constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta Especificación Técnica, lo cual
incluye Mano de Obra, Herramientas, Materiales y Equipos para realizar el trabajo
04.08 ACERO CORRUGADO F’y=4200 Kg/cm2
Descripción
Comprende el suministro y disponibilidad de herramientas, materiales y mano de obra necesaria para
efectuar la construcción de armaduras de acero de los diferentes elementos de concreto armado que
constituyen las obras de arte, obras hidráulicas, entre otros, según planos. Así mismo comprende su
almacenamiento, operaciones de manejo, limpieza, corte, doblado y habilitación de las barras.
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para
concreto pre - fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM- A- 615, A-616, A-617; en base
a su cargo de fluencia fy = 4200 Kg/cm2., carga de rotura mínima 5,900 Kg/cm2., elongación de 20
cm mínimo 8%.
MATERIALES
a) Varilla de Refuerzo:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las Norma INTINTEC 341.031
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el que
debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM- A- 305.
Las varillas deben de estar libres de efectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.
HABILITACIÓN Y COLOCACIÓN
b) Doblado:
Las varillas de refuerzo se recortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el
doblado debe hacerse en frío no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el
concreto; las varillas de 3/8¨, ½¨ y 5/8¨ se doblarán con un radio mínimo de 2 ½ diámetro y las
varillas de ¾¨ y 1¨ su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material será dañado.
c) Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definida, será completamente limpiado de todas las escamas,
oxido suelos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las
longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando, los espaciamientos,
recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento
durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido Nº 16.
d) Empalmes:
Se evitará el empalme de las barras de la armadura de losas y vigas, en la zona de máximos
esfuerzos. En los elementos en que haya varias barras empalmadas, se procurará alternar los
empalmes, de forma tal que el máximo % de armadura trasladada no sea mayor a 50%., Los
empalmes serán los siguientes:
Diámetro e (m)
¼¨ 0.30
3/8¨ 0.40
½¨ 0.50
5/8¨ 0.60
Los anclajes de barras dobladas a 90º, será el siguiente, salvo indicación en los planos:
Diámetro e (m)
3/8¨ 0.20
½ 0.25
5/8¨ 0.30
.
La unidad de medida será por Kg de acero habilitado y colocado.
Forma de pago:
Las cantidades aprobadas y medidas por Kilo serán pagadas al precio de Contrato. El pago
constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta Especificación Técnica, lo cual
incluye Mano de Obra, Herramientas, Materiales y Equipos para realizar el trabajo.
04.09 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
Descripción
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que tendrá el
elemento de concreto por vaciar y según lo indiquen los planos.
Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el empuje del
concreto al momento del llenado, sin deformarse y ser capaces de resistir las cargas previstas durante
el período de fraguado.
El material de los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos, en el caso de usar madera la
superficie en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada para lograr un Acabado
Normal, en otro caso de usar paneles de triplay de 16 mm de espesor la superficie en contacto con el
concreto debe estar tratada para lograr un acabado caravista. Tanto las uniones como las piezas que
constituyen el encofrado deberán poseer la resistencia y rigidez necesarias para soportar los
esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal vibrado del concreto y
eventualmente sismos o vientos) que se generen durante y después del vaciado, sin llegar a
deformarse, debiendo evitar además la pérdida de concreto por las juntas.
El encofrado debe ser construido de tal modo que las superficies del concreto estén de acuerdo a los
límites de variación indicados en la siguiente relación de tolerancia admisibles.
 La variación en las dimensiones de la sección transversal de las losas, muros, columnas y
estructuras similares serán de 6 mm a + 12 mm.
 Variación de la vertical en las superficies de columnas, muros y otras estructuras
similares.
- Hasta una altura de 3 m. 6 mm.
- Hasta una altura de 6 m. 10 mm.
 Variación a niveles o gradientes indicados en los planos para piso, techo, vigas y estructuras
similares.
- En cualquier nivel o en 6 m. máximo 3 mm.
 Materiales:
o Triplay de 4’ x 8’ x 12 mm
o Laca desmoldante, protectora de encofrados, aumenta su duración y facilita el
despegado del concreto
o Masilla para madera
o Cinta maskingtape
o Madera tornillo cepillada
o Clavos para madera de 3’’ y 4’’
o Alambre negro recocido #8 y #16.
Encofrado. Las planchas de madera y triplay que conforman el encofrado se humedecerán lo

suficiente para ambas caras antes de proceder al vaciado del concreto para evitar la absorción del
agua contenida en la mezcla.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán ser limpiadas
convenientemente a fin de eliminar sustancias extrañas como concretas secas, lechada, etc.
Asimismo, dicha superficie deberá ser untada con aceite emulsionado de tipo comercial o con aceite
normal parafínico refinado u otro aditivo de probada calidad y aprobado por la Supervisión, para las
superficies visibles se exigirá un acabado tipo caravista.
Este tratamiento se deberá aplicar veinticuatro (24) horas antes como mínimo, de dar inicio al
vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de aceite y/o aditivo desmoldante a aplicarse deberá ser
absorbida totalmente por la madera a fin de no manchar la superficie de concreto. En el caso del
aditivo aplicar según la recomendación del fabricante.
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre si las planchas del encofrado deberán tener la
propiedad de dejar en las superficies del concreto, agujeros del menor diámetro posible.
Los tirantes de anclaje dispuestos para someter las formas deberán permanecer sumergidos en el
concreto y han de ser cortados a una distancia no menor al doble del diámetro o de su dimensión
mínima en el interior del concreto, desde la superficie externa, salvo en acabado que no van a quedar
a la vista en donde se podrán cortar en la superficie externa del concreto. Luego se deberán resanar la
superficie, de manera que el fierro quede cubierto de concreto.
Todos los encofrados, para volver a ser usados, no deberán presentar alabeo, ni deformaciones y
deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.
• Desencofrado. El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar
daños en la superficie de las estructuras.
La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido la consistencia necesaria
para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto, los tiempos de
desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los procesos de acabado y
reparación de la superficie del concreto.
En general los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se especifiquen
salvo indicación expresa en los planos y/o de la Supervisión.
• Costado de vigas, muros que no sostengan terreno 24 hrs.

• Muros que sostengan terreno 7 días
• Muros y columnas sin carga 3 días
• Losas 14 días
• Fondo de Viga 21 días.
La unidad de medida será por metro cuadrado de madera habilitada, encofrada y desencofrada.
Forma de pago:
Las cantidades aprobadas y medidas por metro cuadrado serán pagadas al precio de Contrato. El
pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta Especificación Técnica, lo
cual incluye Mano de Obra, Herramientas, Materiales y Equipos para realizar el trabajo.
04.10 CURADO CON ADITIVO QUIMICO EN CONCRETO
Idem. 03.10
04.11 COMPUERTA METALICA TIPO ARMCO
Descripción
Comprende el suministro y disponibilidad de equipos, herramientas, materiales y mano de obra
necesaria para fabricar, pintar, transportar, instalar y probar una compuerta metálica Tipo ARMCO,
que permita el control del agua, ubicadas en las estructuras de las captaciones, tomas laterales y
retenciones de acuerdo a las dimensiones, forma, disposición, ubicación, niveles y requisitos de
anclaje mostrado en el plano o las órdenes del Ingeniero Supervisor.
Método de ejecución
Las compuertas a ser suministradas, serán construidas por un fabricante dedicado exclusivamente a
este tipo de trabajos, siguiendo las especificaciones del plano. Estas serán encargadas durante la
primera semana de ejecución de la obra, con la finalidad de tener el tiempo necesario para que el
proveedor prepare los planos de detalle, los cuales deberán ser incluidos en el Expediente Técnico de
Replanteo de la obra.
Las dimensiones de la compuerta (b x h) y del vástago estarán establecidas en los planos del
proyecto. El cuerpo será metálica conformada por perfiles, barras sólidas torneadas y prensadas, y
planchas de acero.
Este tipo de compuertas tienen un eje vertical y volante para accionamiento manual, con
estanqueidad de tres que de cuatro lados.
Las compuertas serán de fabricación nacional, empleando planchas y perfiles laminados en caliente
tipo A-36 cuyo esfuerzo permisible es de cuando menos 1,280 kg/cm2.
La calidad de acero para planchas y perfiles será tal que cumpla con las normas ASTM A-36. El
espesor mínimo de la plancha y perfiles metálicos es de 3/16”.
El marco y las guías se fabricarán con perfiles metálicos de 2" x 2" x 1/4", separado por una barra
espaciadora tipo platina de 3/8’’ x1’’. Llevarán anclajes de acero corrugado de construcción de
diámetro 3/8” y longitud de 0.15 m @ 0.20m y serán embebidas dentro del concreto.
Las guías serán de acero estructural y serán lo suficientemente largas para soportar por lo menos la
mitad de la compuerta cuando está totalmente abierta. Las guías deberán ser de acero al carbón
trabajado a la máquina; la parte inferior de la compuerta será fijada por medio de una estructura a
cada lado por medio de pernos y a todo lo largo para proveer un efectivo movimiento de la
compuerta a través de guías.
Las cubiertas de las compuertas serán aseguradas mediante remaches a la ranura de la estructura de
la puerta e instaladas con un acabado final a mano, de tal manera que el cerrado de compuerta sea
totalmente hermético. El contacto entre las caras deberá ser lo suficientemente cercano en todo el
perímetro de tal manera de producir una total conexión a todo el rededor. Las partes unidas a las
caras de la estructura y de la compuerta serán adecuadas de tal manera que cuando entren en
operación permanezcan en su lugar sin distorsiones durante su tiempo de vida útil.
Las guías serán adecuadamente aseguradas a la estructura principal mediante tuercas y pernos que
permitan un adecuado ajuste longitudinal, consistente con un adecuado sello hermético.
Diseño estructural:
Las compuertas serán diseñadas con un factor de seguridad 5 para resistir deformaciones o
imprevisiones del servicio para las que han sido diseñadas.
Especificaciones Técnicas de los materiales:

• Perfiles laminados en caliente ASTM A-36
• Acero estructural ASTM A-36
• Plancha de acero ASTM A-27
• Fundición de acero ASTM A-490
• Anclaje ASTM A-36
• Pernos de acero inoxidable AISI 304
• Vástago de acero ASAE 1045
• Varillas de anclaje - acero estructural ASTM B-1.44
• Tuerca de volante de bronce
• Presión del pasador (camiseta de bronce, pernos en general) AWS DI-1
• Soldadura de procedimientos AWS E-7018
• Neopreno Shore a 60+ 5
• Concreto de 2da. Fase f’c=210kg/cm2 con aditivo resina epóxica para fijación de anclaje y
platina.
Vástago:
El vástago será de preferencia de una sola pieza, en caso de ser imprescindible su acoplamiento se
hará mediante copla roscada. El vástago será de bronce o de acero de diámetro de 1½ pulgada con
rosca "ACME" 10° filete cuadrado 4 hilos x pulgada, tendrá collar de seguridad para prevenir el izaje
más allá del recorrido normal de la compuerta.
Tratamiento superficial y acabado:

Arenado al metal blanco según SSPC-SP-5

Pintura base: Anticorrosiva rica en zinc, espesor de capa en seco 2mm, color
opcional, 2 manos.
Acabado: Pintura marina coaltar epóxico, espesor de capa en seco 1.6 mm, color amarillo seguridad,
2 manos.
Soldadura:
Para fijar los anclajes a los perfiles metálicos se usará soldadura tomándose las precauciones
correspondientes para evitar su fragilidad. Las superficies a soldarse deberán estar libres de
laminillas sueltas, escorias, moho, grasa, pintura y cualquier otro material extraño.
Las partes a ser soldadas deberán estar lo más cerca posible y en ningún caso estar separadas en más
de 3/16. Todas las soldaduras deberán ser continuas a lo largo de toda la línea de contacto, excepto
donde se permita soldadura por puntos (soldadura provisional).
Se recomienda el uso de electrodos de bajo contenido de hidrógeno, en especial de la serie AWS ER-
70S-6 del tipo universal E70.
La secuencia de soldadura será tal que genere el menor calor posible.
Es conveniente efectuar la soldadura formando cordones sucesivos y utilizando electrodos de 5/32” y
120 A. Después de cada cordón deberá limpiarse completamente la escoria de la superficie, antes de
seguir el soldado.
Montaje:
Las compuertas deben incluir todos los accesorios para su montaje, de acuerdo a su posición
particular, guías de acero, pernos de anclaje, asientos de compuerta y empaquetaduras de
estanqueidad. Se aplicará resina epóxica para unir concreto nuevo con existente sobre la superficie
previamente limpiada, luego se colocará el grout o concreto de segunda fase (fć = 210 kg/cm2) para
asegurar las guías y se esperará su adecuada resistencia antes de ajustar la compuerta.
.
La unidad de medida será por Unidad suministrada e izada.
Forma de pago:
Supervisión.
04.12 JUNTA DE WATER STOP DE 6”
Descripción
El water stop es una junta de estanqueidad a base de PVC (Policloruro de Vinilo) virgen (de color
blanco) lo que le otorga excelentes propiedades mecánicas a la tracción, compresión y corte
.Además tiene resistencia excelente al medio ambiente (ozono y radiación UV), la oxidación, álcalis
y ácidos diluidos, así como aceites y otros productos químicos, incluye un Sello de
Impermeabilización, compuesto por una tira de caucho de ancho 6", empotrado en el concreto de las
dos caras de la junta para obtener la impermeabilización debiendo sellarse la cara en contacto con el
agua con material elastomérico, este tipo de juntas irán en los lugares indicados en los planos o
donde indique la Supervisión.
Las cintas wáter stop serán colocadas en su posición definitiva antes del primer vaciado. Deberán
tomarse las previsiones para evitar que la banda se desplace o cambie de posición durante la
operación del vaciado del concreto. El concreto adyacente será vaciado posteriormente de modo que
la cinta wáter stop quede en su posición y sea recubierta de concreto en todo su desarrollo. Las cintas
wáter stop serán cortados en obra a los largos requeridos para su posterior colocación conforme se
indica en los planos o donde el Supervisor así lo instruya.
El Contratista suministrará todo el material, herramientas y equipo necesario para la realización de
los trabajos, debiendo tener la aprobación de la Supervisión.
La unidad de medida será por metro lineal de junta wáter stop.
Forma de pago:
Supervisión.
04 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL, SEGURIDAD Y SALUD
04.01 CERCOS PROVISIONALES CON CINTA DE SEGURIDAD

Descripción
Esta partida lo constituyen aquellos elementos provisionales que sirven para delimitar el perímetro
de las zonas de trabajo en los diferentes frentes de trabajo del contratista, a fin de garantizar la
integridad física de los vecinos, transeúntes y trabajadores. Dichas áreas serán delimitadas mediante
cintas de seguridad fijada en postes de madera o varillas de acero corrugados empotrados en el suelo
natural.
Método De Medición
Será medido por metro lineal de cerco colocado y cuya ubicación será aprobado por el Supervisor de
acuerdo a lo especificado.
Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto.
04.02 EQUIPOS E IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

Descripción
Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de diversos diseños que
emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones. Los equipos de protección personal
(EPP) constituyen uno de los conceptos más básicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y
son necesarios cuando los peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados por
otros medios como por ejemplo: Controles de Ingeniería.
Requisitos de un E.P.P.
 Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible con la
eficiencia en la protección.
 No debe restringir los movimientos del trabajador.
 Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la empresa.
 Debe ser construido de acuerdo con las normas de construcción.
 Debe tener una apariencia atractiva.

Clasificación de los E.P.P.
 Protección a la Cabeza (cráneo).
 Protección de Ojos y Cara.
 Protección a los Oídos.
 Protección de las Vías Respiratorias.
 Protección de Manos y Brazos.
 Protección de Pies y Piernas.
 Ropa de Trabajo.
 Ropa Protectora.
Será medido todo por una Unidad suministrada que será aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
Bases de pago
04.03 CONTENEDORES DE RESIDUOS SOLIDOS

Descripción
El contratista desarrollará un adecuado manejo de residuos sólidos a través de contenedores plásticos
de 75 litros ubicados estratégicamente en los frentes de trabajo. Este alcance comprende actividades
de recolección, segregación, almacenamiento temporal, transporte y disposición final de residuos
sólidos, las cuales se realizarán en cumplimiento del marco legal (Ley General de Residuos Sólidos,
su Reglamento y otras normas aplicables).
El presente plan será implementado en las operaciones del proyecto y se basará en la incorporación
de prácticas generales y específicas de manejo apropiado y de los métodos de disposición final para
cada tipo de residuo generado. Al definir las prácticas de manejo de residuos apropiadas, se tomarán
en consideración todos los criterios pertinentes como la política ambiental y el cumplimiento de la
normativa legal aplicable.
Será medido por unidades suministradas y cuya ubicación será aprobado por el Supervisor de
acuerdo a lo especificado.
Bases de pago
04.04 RIEGO PERMANENTE EN OBRA

Descripción
Un impacto potencial negativo que se presentará en la fase de construcción, debido al uso de

máquinas y herramientas para el movimiento de tierra será la emisión de polvos, que motivará la
incomodidad y molestia de los vecinos.
Esta partida lo constituyen el riego permanente en todas las áreas de trabajo para evitar la emisión de
material particulado (polvo). También comprende el riego de tramos de desvíos provisionales que
habilitará el contratista para el tráfico provisional. Se evitará la formación de aniegos que
perjudiquen la transitabilidad de las vías. Se realizará los días que sean necesarios y se emplearán
cisternas y motobombas.
Será medido por día regado y será aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Bases de pago
04.05 BOTIQUIN DE OBRA

Descripción
En obra deberá existir un botiquín de primeros auxilios ubicado en lugar accesible y que pueda
trasladarse dentro de la misma. El Botiquín deberá implementarse de acuerdo a la magnitud y tipo de
obra así como a la posibilidad de auxilio externo tomando en consideración su cercanía a centros de
asistencia medica hospitalaria. Como mínimo un Botiquín de primeros auxilios debe contener:
02 Paquetes de guantes quirúrgicos
01 Frasco de yodopovidoma 120 ml solución antiséptico
01 Frasco de agua oxigenada mediano 120 ml
01 Frasco de alcohol mediano 250 ml
05 Paquetes de gasas esterilizadas de 10 cm X 10 cm
08 Paquetes de apósitos
01 Rollo de esparadrapo 5 cm X 4,5 m
02 Rollos de venda elástica de 3 plg. X 5 yardas
02 Rollos de venda elástica de 4 plg. X 5 yardas
01 Paquete de algodón x 100 g
01 Venda triangular
10 paletas baja lengua (para entablillado de dedos)
01 Frasco de solución de cloruro de sodio al 9/1000 x 1 l (para lavado de
heridas)
02 Paquetes de gasa tipo jelonet (para quemaduras)
02 Frascos de colirio de 10 ml
01 Tijera punta roma
01 Pinza
01 Camilla rígida
01 Frazada.
Será medido por una Unidad y será aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Bases de pago
04.06 EXTINTORES EN OBRA

Descripción
Se dispondrá de extintores de polvo A, B,, C de 4.0 Kg en la caseta de obra, que se empleará en otras
localizaciones de la obra si fuera necesario.
Asimismo se dispondrá de un extintor de CO₂ en el patio de máquinas para su uso en cualquier
fuego eléctrico que se produzca en la obra.
Los extintores contarán con su manual de uso que se encontrará visible junto al extintor y se
asegurará que se encuentren en perfecto estado de revisión.
Todos los vehículos y maquinaria que intervengan en la obra deberán disponer de su correspondiente
extintor en perfecto estado de revisión.
Será medido por Unidad y será aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Bases de pago
04.07 BAÑOS QUIMICOS PORTATILES

Descripción
Cuando la salubridad lo requiera el contratista dispondrá de baños químicos portátiles para el uso del
personal obrero, sobre todo en lugares donde no exista el servicio de saneamiento básico.
La finalidad de la instalación de baños químicos portátiles consiste en brindar las condiciones
higiénicas necesarias a los trabajadores del Proyecto. Para el manejo se seguirán los lineamientos
establecidos en la Ley General de Salud Nº 26842 y el Reglamento Sanitario para las Actividades de
Saneamiento Ambiental D.S Nº 022-2001-SA.
Será medido por unidad y será aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Bases de pago
04.08 CHARLAS DE INDUCCION A PERSONAL DE OBRA

Descripción
El Contratista deberá implementar como buena práctica charlas de inducción diaria al personal de
obra de 5 minutos de duración sobre prevención de riesgos, seguridad y salud en obra.
La Inducción u orientación general de Seguridad y Salud en el trabajo, es la capacitación inicial para
ayudar al trabajador a ejecutar el trabajo en formasegura, eficiente y correcta. Objetivo: CERO
ACCIDENTES
Será medido por unidad y será aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
Bases de pago
04.09 SEMBRADO DE GRASS INS. PREPARACION DE TERRENO
Descripción
Esta partida comprende la preparación del terreno de las áreas verdes consideradas en el proyecto y
sus posterior siembra de grass americano.
Entre una de las opciones para poder lograr esta sensación alfombrada y verde, está la de sembrar el
grass y cuidarlo desde el principio eligiendo el tipo de terreno a plantar. Dentro de los varios pasos
de cómo plantar el grass, uno de los más importantes es la preparación de la tierra que va a recibir
estas semillas; para esto es necesario antes de sembrar, revisar el drenaje de la tierra, ya que con la
lluvia se pueden generar charcos en el jardín, y esto no permite el buen crecimiento del grass y puede
hasta ahogarlo y pudrir las semillas. Es necesario chequear la capa de tierra vegetal debido a que si
poseemos una tierra con pocos nutrientes, o baja en recursos naturales para poder sembrar las
semillas, será necesario agregarle una capa abundante de césped vegetal. Por ello es necesario el uso
de fertilizantes tales como fosfato diamódico y urea.
La profundidad que el grass necesita para poder vivir bien es una capa de diez centímetros de tierra
vegetal; si se cuenta con todos estos requisitos, puede ser posible aún así, agregar un poco de
fertilizante a la tierra labrada, lista para recibir las semillas de césped. Esta implementación de
fertilizantes no debe ser en exceso. Existe un paso a la plantación de grass, y es un paso que solo
quienes requieren de tiempo suelen hacerlo; éste se realiza de cuando se labró la tierra, nos referimos
al riego para que crezcan las malas hierbas, eso ocurre en aproximadamente 15 días, una vez que han
crecido se les implementa un herbicida. Cuando éste hizo efecto, se vuelve a remover la tierra, para
luego sembrar el césped; una vez realizado el labrado de la tierra comenzaremos a sembrar el grass.
La plantación del césped, se lleva a cabo esparciendo las semillas por toda la superficie
desorganizadamente y en forma uniforme.
Será medido por unidad suministrada y cuya sembrado será en las áreas de acuerdo a lo indicado en
los planos aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado. Metro cuadrado.
Bases de pago
04.10 LIMPIEZA Y RESTAURACION DE PATIO DE MAQUINAS

Descripción
Antes de desmantelar las construcciones provisionales, al concluir las obras, y de ser posible, se debe
considerar la posibilidad de donación del mismo a las comunidades que hubiere en la zona.
En el proceso de desmantelamiento, el contratista deberá hacer una demolición total de cualquier
construcción realizada y trasladarlos a un lugar de disposición final de materiales excedentes,
señalados por el supervisor. El área utilizada debe quedar totalmente limpia de basura, papeles,
trozos de madera, etc.; sellando los pozos sépticos, pozas de tratamiento de aguas negras y el
desagüe.
Una vez desmantelada las instalaciones, patio de máquinas y vías de acceso, se procederá a
escarificar el suelo, y readecuarlo a la morfología existente del área, en lo posible a su estado inicial,
pudiendo para ello utilizar la vegetación y materia orgánica reservada anteriormente. En la
recomposición del área, los suelos contaminados de patios de máquinas, plantas y depósitos de
combustible deben ser raspados hasta 10 cm por debajo del nivel inferior alcanzado por la
contaminación.
Los materiales resultantes de la eliminación de pisos y suelos contaminados deberán trasladarse a los
lugares de disposición de deshechos.
Será medido por metro cuadrado de área restaurada aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo
especificado.
Bases de pago

Especificaciones Tecnicas La Lechuza

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CATACAOS

"MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA EN EL SISTEMA DE RIEGO DEL CANAL LA

Las Especificaciones Técnicas que se indican, corresponden a la Obra "MEJORAMIENTO DEL

 Reglamento Nacional de Construcciones

Se pondrá en consideración del representante de la entidad y a su solicitud; muestras por duplicado

F. DEL CUADERNO DE OBRA

01.00 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES

01.01 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

01.01.01 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA

01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 5.00 x 3.00 m

01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO

01.02.02 PODA DE ARBOLES Y ARBUSTOS

01.02.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA, EQUIPO Y

El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:

01.02.04 HABILITACION DE CAMINO DE SERVICIO

Tratándose de estructuras temporales de uso limitado en el tiempo, se realizará la nivelación

01.02.05 TOPOGRAFIA Y GEOREFERENCIACION

Los trabajos de Topografía y Georeferenciación comprenden los siguientes aspectos:

02.00 PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD

Es responsabilidad del Contratista:

02.01 EQUIPAMIENTO DE PROTECCION PERSONAL

02.02 PROGRAMA DE SALUD

• Evaluación médica ocupacional:

• Exámenes complementarios específicos:

• Examen psicológico ocupacional:

• Exámenes complementarios generales:

Esta partida también analiza:

02.03 PROGRAMA DE FORMACION DE GRUPOS Y CAPACITACIONES

02.04 PROGRAMA DE SEÑALIZACION

Para la ejecución de la partida de señalización temporal de seguridad se deberán incluir las

o Toda área de trabajo, en caso de oficinas, instalaciones deben presentar señalizaciones de

03.00 REVESTIMIENTO DE CANAL

03.01 CONTROL TOPOGRAFICO DURANTE LA EJECUCION

03.02 EXCAVACION PARA CAJA DE CANAL EN MATERIAL SUELTO

03.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO

El material de relleno será colocado y acomodado en capas sensiblemente horizontales de espesor

El equipo y los procedimientos de compactación serán sometidos a la aprobación del Supervisor.

La ejecución de pruebas y control de calidad de relleno (humedad y compactación) será de

03.04 PERFILADO DE TALUDES Y FONDOS

03.05 SUB BASE GRANULAR E=0.20M

03.07 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO Dprom= 5.0 Kms.

03.08 CONCRETO f’c=175 Kg/cm2 PARA REVESTIMIENTO E=0.075M

Colocación y curado del concreto

03.09 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CANAL CON CERCHAS INC. FRISOS.

03.10 CURADO CON ADITIVO QUIMICO EN CONCRETO

03.11 JUNTAS DE CONTRACCION SELLADA C/ELASTOMERICO POLIURETANO

03.12 JUNTAS DE CONTRACCION SELLADA C/ELASTOMERICO POLIURETANO

04.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO

04.02 EXCAVACION MANUAL PARA OBRAS DE ARTE

Los apuntalamientos, entibamientos y soportes se consideran incluidas en los precios unitarios

04.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

04.04 SUB BASE GRANULAR E=0.20M

04.05 BASE GRANULAR E=0.15 M COMPACTADA

04.06 SOLADO f’c= 100 Kg/cm2 E= 5 Cms.

04.07 CONCRETO f’c= 210 Kg/cm2

• Grano duro y resistente.

a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado

El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.

04.08 ACERO CORRUGADO F’y=4200 Kg/cm2

04.09 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

Encofrado. Las planchas de madera y triplay que conforman el encofrado se humedecerán lo