PROCESOS DE SOLDADURAS

SOLDADURA DE METAL POR ARCO ELÉCTRICO CON PROTECCIÓN GASEOSA (GMAW) /Gas
Metal Arc Welding.

SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO CON NÚCLEO FUNDENTE (FCAW) /Flux Cored Arc Welding.

SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO CON TUNGSTENO Y PROTECCIÓN GASEOSA (GTAW) /Gas
Tungsten Arc Welding.

SOLDADURA CON ARCO DE PLASMA (PAW) /Plasma Arc Welding.

SOLDADURA POR RAYO LASER (LBW) /Láser- Beam Welding.

SOLDADURA DE METAL CON ARCO PROTEGIDO (SMAW) /Shield Metal Arc Welding.

PROCESO DE SOLDADURA GMAW / Gas Metal Arc Welding.

En este proceso de soldadura se establece un arco eléctrico entre un alambre que es

alimentado de manera continua y la pieza a soldar. La protección del arco, se efectúa a través
de un gas que puede ser inerte (Argón o Helio) proceso MIG: Metal Inert Gas. Permite soldar
metales ferrosos y no ferrosos.

Tiene 3 maneras de transferir el alambre a la pieza a saber:

CORTO CIRCUITO: El metal se transfiere a la pieza cuando se produce el contacto entre el

alambre y la pieza. Se produce en voltajes y corrientes bajas lo que ocasiona un bajo aporte de
calor.

GLOBULAR: El tamaño de la gota que se transfiere a la pieza es mayor que el diámetro del
alambre, se utiliza con gas de protección CO2, solo permite soldar en plano. Se utilizan valores
más altos de tensión y corriente que para Corto-Circuito, por lo que genera una mayor
penetración, pero a la vez mayores salpicaduras.
SPRAY: La transferencia de las gotas se hace a muy altas velocidad y en tamaños muy
pequeños, se transfieren entre 100 y 300 gotas de metal por segundo. Solamente se puede
alcanzar con gas Argón o mezclas de Argón- CO2, con parámetros de tensión y corriente muy
elevadas.

TIPOS DE GASES UTILIZADOS

CO2: Genera buena penetración, aumenta la viscosidad del baño, arco menos estable con
numerosas proyecciones.

Se utiliza para aceros al carbono y poco aleados.

ARGÓN: Es un gas inerte monoatómico, no tóxico, no respirable; favorece el encendido del

arco y su estabilidad.

ARGÓN 80% CO2 20%: Esta mezcla de gases se utiliza en aceros al carbono y poco aleados,
mejora el inicio del arco y lo hace más estable.

Oxígeno: El oxígeno es un gas biatómico, que se utiliza en mezclas binarias o ternarias de

gases. Estabiliza el arco, mejora el mojado y disminuye las salpicaduras, eleva la temperatura
del baño de fusión favoreciendo la transferencia Spray.

PROCESO DE SOLDADURA FCAW / Flux Cored Arc Welding.

Este proceso de soldadura por arco eléctrico es con alambre tubular relleno de fundente.
Utiliza el arco formado entre un electrodo alimentado continuamente, que es el metal de
aporte y el charco de soldadura.

El gas protector de la soldadura resulta del flujo gaseoso obtenido de la de un flux contenido
en el alma del hilo.

Cuando el proceso se usa con gas protector suministrado externamente, el equipo del proceso
es idéntico al equipo GMAW.
Este proceso se usa principalmente con aceros al carbono, aceros inoxidables y aceros de baja
aleación.

El proceso se puede usar con polaridad Inversa CCEP O polaridad Directa CCEN dependiendo
de la composición del flux.

GASES UTILADOS

La mayoría de los hilos tubulares de gran diámetro para soldadura utilizan CO2 como gas de
protección de apoyo.

Las mezclas Argón/CO2 se usan para incrementar la productividad y reducir la distorsión en el

metal.

Las mezclas de Argón/Oxigeno, con 5% de O2 pueden ser usadas para soldar acero al carbono
con superficies limpias.

PROCESO DE SOLDADURA GTAW / Gas Tungsten Arc Welding.

Es un proceso de soldadura al arco con protección gaseosa, que utiliza el intenso calor de un
arco eléctrico generado entre un electrodo de Tungsteno no consumible y la pieza a soldar,
donde se puede o no utilizar metal de aporte.

Se utiliza gas de protección cuyo objetivo es desplazar el aire, para eliminar la posibilidad de
contaminación de la soldadura por el oxígeno y nitrógeno presente en la atmósfera.

Las soldaduras realizadas con el proceso TIG son más fuertes, más resistentes a la corrosión y
más dúctiles. Se pueden soldar la mayoría de los metales y aleaciones comerciales, Níquel,
Monel, Inconel, Cobre, Latón, Bronce, Titanio, Aluminio Magnesio.

GASES DE UTIZADOS

Se usa un gas inerte, generalmente Argón o una mezcla de Argón/Helio, que protege el pozo
de soldadura contra la atmosfera y protege la soldadura contra la contaminación.
PROCESO DE SOLDADURA PAW / Plasma Arc Welding.

Este proceso es considerado como un método más avanzado que la soldadura TIG, ya que
proporciona un aumento de productividad.

Conocida técnicamente como PAW (Plasma Arc Welding), la soldadura por plasma alcanza una
densidad energética y temperaturas superiores a da TIG. El arco eléctrico es formado entre el
electrodo y la pieza a soldar.

Se emplea un gas, generalmente Argón puro, que pasa a estado plasmático por medio de un
orificio de reducción que estrangula el paso del gas logrando aumentar la velocidad del
mismo, dirigiendo al metal que se desea soldar, un chorro concentrado que puede alcanzar
una temperatura entre 20.000 y los 28.000 grados C. El flujo de gas de plasma no protege el
arco, el baño de fusión y el material expuesto al calentamiento de la atmósfera, por lo que se
utiliza un segundo gas que protege al conjunto envolviéndolo.

Los electrodos utilizados son fabricados con Tungsteno Sinterizado.

GASES UTILADOS

Argón Puro

Helio con pequeñas proporciones de Hidrógeno

PROCESO DE SOLDADURA (LBW) /Laser-Bean Welding.

La soldadura por haz (o rayo) láser es un proceso de soldadura por fusión que utiliza la energía
aportada por un haz láser para fundir y recristalizar el material o los materiales a unir,
obteniéndose la correspondiente unión entre los elementos involucrados. En la soldadura
láser comúnmente no existe aportación de ningún material externo. La soldadura láser se
efectúa bajo la acción de un gas protector, que suelen ser Helio o Argón.

La soldadura láser es un proceso versátil, capaz de soldar Aceros al carbono, Aceros HSLA,
Aceros Inoxidables, Aluminio, Cobre y Titanio.

Como el rayo se puede enfocar en un área muy pequeña, tiene gran densidad de energía y por
consiguiente, capacidad de penetración.

PROCESO DE SOLDADURA SMAW /Shield Metal Arc Welding.

Es un proceso de soldadura por arco eléctrico entre un electrodo revestido y un metal base.
El arco produce una temperatura aproximadamente de 3500 grados centígrados en la punta
del electrodo, superior a la necesaria para fundir la mayoría de los metales. El calor funde el
metal base y el electrodo revestido, de esta manera se genera una pileta liquida o baño de
fusión, que va solidificando a medida que el electrodo se mueve a lo largo de la junta.

En este proceso de soldadura el amperaje queda definido por el diámetro del electrodo y el
tipo de revestimiento, el voltaje por la longitud del arco.

FUNCION DEL REVESTIMIENTO

* Protección del metal fundido a través de la generación de gas, de la escoria, provee

desoxidante.

* Provee elementos de aleación, facilita el inicio del arco y su estabilidad.

* Determina la forma del cordón y su penetración, establece la posición de soldadura.

* Transmite mayor o menor calor y determina la viscosidad y fusión de la escoria.

TIPOS DE ELECTRODO

Celulósicos, Butílicos, Básicos/ Bajo Hidrógeno,

Para combatir el desgaste, Aceros inoxidables,

Fundición de hierro, Bronce, Cobre, Aluminio, Corte.