Curso: Gestion Operacional

Mg Ing. Niko Alain Alarcón Cueva

Gestión en centrales de generación eléctrica

 Se realiza el método del radar para determinar el estado de componentes.

 La elaboración y gestión del presupuesto se realiza con la participación de responsables

de O&M en coordinación con P&C.

 Se utiliza la herramienta SIE SAP, para cargar los PEPs y control del presupuesto.

 Todos los presupuestos requieren de las fichas de aprobación

 Los presupuestos mayores a 100KEUR requieren de evaluación económica.

 Los presupuestos mayores a 1Mio EUR requieren de aprobación de la línea Global.

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Gestión Operacional, Planeamiento y Análisis de
costos

 Se realiza el método del radar para determinar el estado de componentes.

 La elaboración y gestión del presupuesto se realiza con la participación de responsables

de O&M en coordinación con P&C.

 Se utiliza la herramienta SIE SAP, para cargar los PEPs y control del presupuesto.

 Todos los presupuestos requieren de las fichas de aprobación

 Los presupuestos mayores a 100KEUR requieren de evaluación económica.

 Los presupuestos mayores a 1Mio EUR requieren de aprobación de la línea Global.

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OPEX O&M
Proceso de Gestión
Opex (Budget) 25.4 M€ KPI Budget: K€/MW
32.6
Opex Directo 19 M€ KPI Budget: €/MWh 5.7
Opex Indirecto 6.4 M€ Other

Opex External Resources O&M 4.89 M€ Other

Start of Activity Budget Preclosing Fecha maxima

Date O&M – P&C Forecast
Regularización

Sep 2016 Oct. Nov. Dec. Jan 2017 Feb Mar Abr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec. Jan - Mar 2018
Elaboración Budget 2017 Elaboración Budget 2018
Carga SAP
Elaboración del Budget

Ejecución del presupuesto por O&M

Seguimiento y control (Ejec /Pres)

Provisiones mensuales

Carga PEPs X P&C

Inicio Ejecución
Seguimiento y control x O&M
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CAPEX O&M
Proceso de Gestión
Capex Directo (Budget) 13.5 M€ KPI Budget: K€/MW
17.4
Capex SIB 8.15 M€ KPI Budget: €/MWh 3.0
Capex Mandatory 5.36 M€ Other

# Proyectos Capex 80 Other

Start of Activity Budget Fecha maxima

Date O&M – P&C
BIP 2018 - 2022 Forecast Preclosing
Regularización

Sep 2016 Oct. Nov. Dec. Jan 2017 Feb Mar Abr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec. Jan - Mar 2018
Elaboración Budget 2017 Elaboración Budget 2018
Actualización del Radar
Carga SAP
Elaboración del Budget

Aprobación PEPs
Ejecución del presupuesto por O&M
Seguimiento y control (Ejec /Pres)
Provisiones mensuales
Carga PEPs X P&C
Aproval and economic evaluation

Inicio de la ejecución de actividades

6
Seguimiento y control x O&M
Inicio de provisiones mensuales
KEY PERFORMANCE INDICATOR (KPI)

¿Qué son los KPI?

 Son métricas financieras y no financieras,

utilizadas para cuantificar objetivos que reflejan el
rendimiento de una organización, y que
generalmente se reconocen en su plan
estratégico, para el caso de producción estos
indicadores son claves para medir el desempeño
de gestión operativa.

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KEY PERFORMANCE INDICATOR (KPI)
Unit of Technology
Acronym Name Description Formulas
Measure Wind Hydro Geo Solar Bio

CAF Capacity Availability Factor Ratio between the Net Available Capacity (NAC) and the Net Maximum Capacity (NMC) % CAF = NAC / NMC X X X X X

Auxiliary Consumption & CLF = (GAAP - NAAP) /

CLF Ratio between Plant Auxiliary Consumption and Losses, and Gross Actual Production % X X X X X
Losses Factor GAAP
Capacity Unavailability CUF = UC / NMC =
CUF Ratio between the Unavailable Capacity (UC) and the Net Maximum Capacity (NMC) % X X X X X
Factor (1 - CAF)
Fraction of Deliverable Producible Energy that could be provided if limited only by outages
and deratings (GAAP).
It is assumed as a key measure of the quality of plant operations. EA = GAAP / DPE =
EAF Energy Availability Factor % X X X X X
The dependence of EA from performance can be considered linear: EA = Kp x Perf. The limit (1 - LPF)
values for EA are 0% and 100%, respectively corresponding to zero and maximum
performance (GAAP = 0 --> EAF = 0%, while GAAP = DPE --> EAF = 100%)

GCF Gross Capacity Factor Gross Actual Production GAAP as a fraction of the gross maximum production GMP % GCF = GAAP / GMP X X X X X

Lost Production Factor

LPF Ratio between Lost Production due to deratings and planned and unplanned outages, and LPF = LP / DPE =
(or Equivalent % X X X X X
(or EUF) Deliverable Producible Energy (1 - EAF)
Unavailability Factor)
Mean Time Between
MTBF Average time elapsed from one failure to the next Hour X X X X X
Failures

MTTR Mean Time To Repair Average time required to repair something after a failure Hour X X X X X

NCF Net Capacity Factor Net Actual Production NAAP as a fraction of the net maximum production NMP % NCF = NAAP / NMP X X X X X

Ratio between the Available Hours (AH) and the Period Hours (PH). TAF = AH / PH =
TAF Time Availability Factor % X X X X X
Possible deratings do not affect TAF (1 - TUF)
The fraction of the Period Hours in which a GU is not available due to outages.
TUF = UH / PH = (1 -
TUF Time Unavailability Factor The GUs stopped because of lack of resource are considered available; the faulted GUs are in % X X X X X8
TAF)
any case considered unavailable, even if there is lack of resource
 UNIDAD NO Se retira definitivamente de
GENERADORA Retirada la operación
¿Se espera que esté
¿La unidad está en NO
servicio (O&M)? Inactiva en servicio en el
futuro?
Por ejemplo, upgrade o
SI
SI Esperando HO reconstrucción a cargo de un
área distinta a O&M.

Time & Capacity Energy KPIs

KPIs ¿Es capaz de NO La unidad está detenida y no apta
Activa (PH) Indisponible (UH) para operar, ya sea por fallas, 𝑮𝑨𝑨𝑷
operar?
EAF =
mantenimientos o causas externas. 𝑫𝑷𝑬
𝑨𝑯 SI
TAF = Time Availability Factor La unidad está apta para operar,
𝑷𝑯
Disponible (AH) independiente de si puede proveer
toda su capacidad.
𝑼𝑯 SI
TUF = Time Unavailability Factor Modo Generación
𝑷𝑯
Unidad conectada a la red y
SI ¿Se encuentra
𝑨𝑪 ¿Se encuentra
En servicio generando energía?
generando energía.
CAF = Capacity Availability Factor conectada?
𝑴𝑪 La unidad está apta para
operar y conectada al sistema. Modo No Generación
𝑼𝑪 NO NO
CUF = Capacity Unavailability Factor Unidad conectada a la red pero
𝑴𝑪 realizando otras funciones como
sincronización o bombeo.
La unidad se encuentra desconectada.
Fuera de Servicio Por ejemplo para almacenar del
recurso.
 Capacidad Tiempo Energía Energía

Disponibilidad EOH brutas Disponibilidad total Factor de capacidad bruta

Potencia neta disponible Producción bruta Producción bruta Producción bruta
Potencia neta máxima Potencia bruta máxima Producible Producible bruto máximo

Indisponibilidad EOH netas Disponibilidad interna Factor de capacidad neta

Potencia neta indisponible Producción neta Producción bruta + Pérdidas externas Producción neta
Potencia neta máxima Potencia neta máxima Producible Producible neto máximo

Disponibilidad temporal Factor de energía perdida (indisponibilidad)

Horas disponibles Energía perdida
Horas activas Producible

Indisponibilidad temporal ∆ Soiling

Horas disponibles
Soiling medido – Soiling en Budget
Horas activas

Tiempo medio entre fallas (MTBF)

Tiempo medio de reparación (MTTR)

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CAUSAS EXTERNAS
Planificadas
Grid maintenance Mantenimiento programado de la línea de transmisión externa a la cual la planta está conectada. Limitación
Ancillary services Servicios entregados a la red, además de la generación de energía, que pueden estar incluidas en el contrato con el CDEC. Generalmente esto consiste
en control de frecuencia, reserva de capacidad, suministro de potencia reactiva, etc.
Business need Cualquier restricción a la operación de la planta por necesidades del negocio (visitas, capacitaciones, etc.)
Resource release Uso del recurso para propósitos diferentes a la producción (vapor para calentamiento, agua para riego o caudal ecológico, etc.). Si la planta está operando
a máxima capacidad sin posibilidad de almacenar el recurso, no se considera para los KPIs.
Shadow flickering Efectos en la operación de la planta debido al manejo de sombras generadas por las WTGs.
Noise management Efectos en la operación de la planta debido al manejo de ruido.
Wake/Shadow effect Consecuencias de los obstáculos en el flujo de recurso, incluyendo interferencias entre WTGs.

No planificadas
Natural disaster Desastre natural (terremoto, aluvión, derrumbe, incendio, etc.)
Ice and/or Snow Presencia de hielo o nieve con consecuencias en la operación de la planta.
Lightning Tormenta eléctrica con efecto en la operación de la planta.
High wind speed Viento por sobre la velocidad de diseño máxima, resultando en indisponibilidad de las GUs.
Ambient parameters Variación de los parámetros ambientales con posibles consecuencias en la operación de la planta. (limitación o indisponibilidad por condiciones extremas ).
Vandalism Vandalismo (robos, daños) con consecuencias en la operación de la planta.
Labor Strike and/or Social disorder Atentado o protestas con consecuencias en la operación de la planta.
Grid constraint Limitación debido a menor capacidad de transmisión de la red.
Grid fault Falla de la línea de transmisión externa a la cual está conectada la planta.
Grid curtailment Limitación debido a requerimientos para estabilizar el sistema (balance de oferta y demanda), que resulta en órdenes de despacho del operador de la red. Limitación
Low energy price Condiciones del mercado que resultan en un precio bajo y no rentable. Bajo esta condición se puede decidir limitar la planta o desconectar unidades.
Third parties interference Interferencia de contratistas con consecuencias en la operación de la planta (por ejemplo, actividades cerca de la planta, transporte de elementos, etc.).
Traffic and/or road restriction Restricción de tránsito o problemas en los caminos.
Legal or regulatory constraint Cumplimiento de requisitos legales o de regulación , incluyendo controles policiales o incautaciones.
Automatic actions Operaciones automáticas para autodiagnóstico y configuración (e.g. chequeos hidráulicos, eléctricos, alineación de paneles, etc.), con posibles limitaciones
o detenciones temporales.
Accident Accidentes o lesiones del personal con efectos en la operación de la planta.
Construction issues Problemas derivados de una construcción defectuosa o actividades pendientes, que afectan la operación de la planta después de firmado el Handover.
CAUSAS INTERNAS
Planificadas
Law control Inspecciones rutinarias o controles en la planta por razones de seguridad estipuladas por
ley (contenedores a presión, sistema de puesta a tierra, sistema contra incendios, etc.)
Corrective planned Actividad de mantenimeinto que busca resolver eventos no planificados (fallas), que
maintenance pueden ser programadas con algunas semanas de anticipación.
Predictive checks and Pruebas o inspecciones para descubrir síntomas de defectos o fallas incipientes.
control Cualquier mantenimiento menor que se haga durante estos controles también se incluye.
Scheduled maintenance Mantenimiento de acuerdo a programas internos o recomendado por los fabricantes, o
realizado de acuerdo a los resultados de controles predictivos.
Technical inspections and Controles para analizar el estado de la WTG y sus componentes, para inspecciones de
controls fin de garantía, auditorías, etc.
Proactive maintenance Mantenimeinto para resolver problemas de pérdida de eficiencia y otros, consistente en
upgrades, mejoras tecnológicas, etc., siempre que esté gestionado por O&M local.

No planificadas
Ageing Pérdida de eficiencia por el envejecimiento de componentes.

Fault Evento o avería inesperada que resulta en indisponibilidad o limitación. Esta condición se
mantiene hasta que la unidad vuelve a estar 100% disponible.
Lack of spare parts Falta de repuestos con efecto en la operación de la planta, incluyendo la extensión de
paradas ya sean internas o externas.
Extension of planned Extensión del mantenimiento más allá del tiempo que estaba planificado.
maintenance
Corrective forced Actividad de mantenimeinto que busca resolver eventos no planificados (fallas), que no
maintenance puede ser programada con anticipación.
Technical interference Menor producción por la interferencia entre unidades o plantas (circuitos compartidos,
espacios de trabajo comunes, etc.)
Technical Inefficiency Menor produción por mala performance de la unidad (eficiencia diferente a la óptima)
debido a algún defecto o anomalía. Incluye limitaciones voluntarias por problemas
Soiling técnicos.de eficiencia debido a ensuciamiento (polvo o insectos en paneles o palas).
Pérdida Ineficiencias
IO 262

Energía Perdida por la

falla o ineficiencia

Solar Power Curves

Handbook

Irradiación Real
 IO 262
MPPT_STATE ??? Event_Cause ??? Cause_Name ???
Ejemplos

Trabajos de desconexión programada por

Rubi tiene una cabina con falla por Se dañan 2 módulos del inversor 5.1. El
Abengoa en S.E. Montalvo. Los trabajos se
seccionador DC dañado desde el 2 de inversor queda limitado y presenta alarma
programan en la barra A y Rubi queda no
Enero. “Degraded Service”
disponible.

Rubi sale de servicio por protección de Rubi ha firmado el Hand Over. En agosto
línea. El evento es una falla de red “Grid fallan las Mufas (secciones de Media Disparo de la Cabina por Sistema Contra
Fault (957)” debido a una tormenta eléctrica Tensión), y se descubre que la causa fue Incendio.
en la línea (994) una construcción defectuosa.
Herramientas para el cálculo
Introducción a SAS

SAS  Statistical Analysis System

Software líder en análisis de datos

 Creación de curvas de potencia de las unidades generadoras.

 Cálculo de la energía perdida a partir del recurso (viento, irradiación).
 Monitoreo de resultados a nivel global.
 Análisis de mantenimiento predictivo.

http://sasegp.enelint.global/SASVisualAnalyticsViewer/VisualAnalyticsVie
wer.jsp?saspfs_request_backurl_list=http%3A%2F%2Fsasegp.enelint.globa
l%2FSASVisualAnalyticsHub&saspfs_request_backlabel_list=Home&saspfs
_request_path_url=SBIP%3A%2F%2FMETASERVER%2F0+EGP+Istituzionale
%2FSolar%3A+Operational+Efficiency%2FICARUS_2016_2017%28Report%
29&saspfs_request_entitykey=A5TU01YM.AY0004WV%2FTransformation
&_vaSectionName=vi97247
Step 2.
We put together the CHARACTERISTIC
CAPABILITY matrix

16
 We put together the CHARACTERISTIC CAPABILITY matrix of EL Chocon
Evaluation of Delta reservoir (Hm3) - the case of Alicurà reservoir
Level of the reservoir (msnm)
year ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Delta volume of the reservoir (Hm3)
1978
1979 year ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
1980 NO EXISTE EMBASE 1978 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1981 1979 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1982 1980 0 0 0 0 0NO EXISTE EMBASE
0 0 0 0 0 0 0
1983 1981
686,00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1984 688,75 694,70 695,54 695,06 694,85 695,85 694,80 696,00 698,10 700,40 702,69 1982
704,34 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1985 704,72 704,36 703,02 700,23 701,17 702,46 703,12 703,18 703,86 704,60 703,86 1983
703,72 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1986 703,48 703,30 702,38 700,04 700,36 701,88 701,90 702,60 702,56 702,74 703,60 1984
703,68 163 353 50 -28 -12 59 -62 71 125 136 136 98
1987 703,10 700,12 699,64 700,28 697,08 699,88 703,28 702,58 703,86 703,98 702,92 1985
703,46 23 -21 -79 -165 56 77 39 4 40 44 -44 -8
1988 704,66 704,74 698,44 697,66 697,58 695,60 692,98 695,04 694,98 698,42 694,28 1986
692,98 -14 -11 -55 -139 19 90 1 42 -2 11 51 5
1989 696,86 699,64 702,46 702,18 697,80 695,88 698,72 704,18 704,22 703,44 702,00 1987
702,50 -34 -177 -28 38 -190 166 202 -42 76 7 -63 32
1990 703,40 704,74 704,64 703,10 703,10 703,02 701,08 703,42 703,96 704,06 704,52 704,58
1988 71 5 -374 -46 -5 -117 -155 122 -4 204 -245 -77
1991 700,38 702,78 697,50 698,56 701,26 700,48 701,10 702,94 703,46 704,40 703,84 704,32
1989 230 165 167 -17 -260 -114 168 324 2 -46 -85 30
1992 702,46 702,62 700,06 703,02 701,14 700,84 697,92 702,38 704,26 704,06 704,62 702,30
1990 53 79 -6 -91 0 -5 -115 139 32 6 27 4
1993 701,32 701,94 698,40 702,26 704,60 704,98 702,98 703,54 703,90 701,38 704,14 704,48
1991 -249 142 -313 63 160 -46 37 109 31 56 -33 28
1994 703,46 703,94 704,06 699,30 703,44 703,74 704,42 703,98 704,08 704,62 704,70 704,10
1992 -110 9 -152 176 -112 -18 -173 265 112 -12 33 -138
1995 704,48 703,76 703,20 701,76 700,32 701,56 704,18 702,00 704,90 703,34 703,66 704,06
1993 -58 37 -210 229 139 23 -119 33 21 -149 164 20
1996 704,04 703,62 699,14 698,00 692,80 692,44 692,52 694,18 695,60 698,00 699,92 697,08
1994 -61 28 7 -282 246 18 40 -26 6 32 5 -36
1997 695,92 697,30 694,08 694,04 692,90 696,52 699,12 704,12 704,00 703,52 703,56 702,72
1995 23 -43 -33 -85 -85 74 155 -129 172 -93 19 24
1998 702,52 701,74 698,02 696,36 694,92 694,96 695,02 695,14 695,06 694,74 694,52 694,66
1996 -1 -25 -266 -68 -308 -21 5 98 84 142 114 -168
1999 697,34 697,08 696,00 696,56 693,52 694,54 694,66 694,70 695,12 698,10 698,05 697,17
1997 -69 82 -191 -2 -68 215 154 297 -7 -28 2 -50
2000 696,95 696,57 696,36 695,76 696,33 697,68 702,90 699,85 701,67 703,34 700,88 703,74
1998 -12 -46 -221 -98 -85 2 4 7 -5 -19 -13 8
2001 702,98 702,40 702,25 698,83 699,74 698,68 703,42 700,64 701,71 702,65 702,39 703,87
1999 159 -15 -64 33 -180 60 7 2 25 177 -3 -52
2002 702,29 701,32 701,23 700,55 700,81 700,96 701,24 701,24 702,15 704,30 704,74 704,59
2000 -13 -23 -12 -36 34 80 310 -181 108 99 -146 170
2003 702,02 702,53 700,63 699,75 698,99 699,43 698,51 694,81 700,85 703,40 703,32 704,45
2001 -45 -34 -9 -203 54 -63 281 -165 63 56 -15 88
2004 703,19 701,97 692,85 695,55 695,03 700,82 703,98 703,22 702,55 703,02 703,12 702,79
2002 -94 -58 -5 -40 15 9 17 0 54 128 26 -9
2005 704,13 696,36 695,43 695,35 699,56 703,02 701,68 700,67 700,47 702,58 703,01 703,54
2003 -152 30 -113 -52 -45 26 -55 -219 358 151 -5 67
2006 701,94 702,52 701,26 701,46 696,10 696,41 704,34 703,79 703,30 704,18 704,66 703,83
2004 -75 -72 -541 160 -31 343 187 -45 -40 28 6 -20
2007 704,40 703,81 704,02 704,51 699,57 693,33 696,24 695,12 700,84 704,53 703,86 704,33
2005 79 -461 -55 -5 250 205 -79 -60 -12 125 26 31
2008 704,57 704,44 704,85 704,60 702,50 702,16 704,72 704,49 704,84 704,35 702,49 704,32
2006 -95 34 -75 12 -318 18 470 -33 -29 52 28 -49
2009 704,47 703,93 704,68 704,42 704,59 704,16 704,24 704,92 704,50 704,49 704,88 704,18
2007 34 -35 12 29 -293 -370 173 -66 339 219 -40 28
2010 703,98 704,80 703,38 703,89 704,22 702,68 703,92 704,15 704,15 704,54 704,45 704,05
2008 14 -8 24 -15 -125 -20 152 -14 21 -29 -110 109
2011 703,09 703,56 704,71 704,12 704,13 702,18 704,79 704,73 704,59 704,92 703,75 704,44

…………
2009 9 -32 44 -15 10 -26 5 40 -25 -1 23 -42
2012 704,28 702,30 703,44 704,05 704,57 704,46 703,72 702,92 703,67 703,19 702,29 704,72
2010 -12 49 -84 30 20 -91 74 14 0 23 -5 -24
2013 703,53 703,60 702,90 704,54 701,39 704,51 703,74 704,09 704,55 704,28 704,68 698,52
2011 -57 28 68 -35 1 -116 155 -4 -8 20 -69 41
2014 699,89 703,46 704,49 703,17 703,31 703,54 703,93 703,45 704,31 704,66 704,10 703,59
2012 -9 -117 68 36 31 -7 -44 -47 44 -28 -53 144
2015 702,68 702,19 700,37 701,23 703,06 703,91 704,32 704,92 701,44 698,34 703,07 701,10
2013 -71 4 -42 97 -187 185 -46 21 27 -16 24 -365
2016 700,14 699,88 701,97 703,29 701,94 700,57 702,45 704,61 704,14 704,81 704,36 702,72
2014 81 212 61 -78 8 14 23 -28 51 21 -33 -30
2017 704,26 700,62 703,90 703,56
2015 -54 -29 -108 51 109 50 24 36 -206 -184 281 -117
2016 -57 -15 124 78 -80 -81 112 128 -28 40 -27 -97
2017 91 -216 195 -20
We put together the CHARACTERISTIC CAPABILITY matrix of EL Chocon
Evaluation of AEC coefficient
AEC - ( kWh/m3)
year ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC Observation
1978 NO EXISTE EMBALSE
1979 de ARROYITO
1980
1981
1982 0,036 0,036 0,036 0,037 0,036 0,038

 Usually the method preferes to use an average

1983 0,038 0,034 0,033 0,035 0,034 0,036 0,036 0,036 0,037 0,036 0,037 0,038
1984 0,034 0,032 0,035 0,033 0,031 0,035 0,036 0,035 0,036 0,036 0,037 0,037
1985 0,037 0,037 0,036 0,036 0,037 0,037 0,037 0,036 0,035 0,035 0,037 0,037
1986 0,037 0,037 0,037 0,037 0,038 0,036 0,036 0,035 0,034 0,035 0,037 0,037 constant value for AEC worth for a long time.
1987 0,037 0,038 0,036 0,033 0,034 0,032 0,033 0,035 0,034 0,035 0,032 0,032

 In case of sensible variation of the levels during the

1988 0,033 0,032 0,035 0,036 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035 0,036 0,037 0,038
1989 0,035 0,033 0,036 0,036 0,035 0,034 0,034 0,034 0,036 0,037 0,036 0,035
1990 0,034 0,034 0,034 0,034 0,035 0,036 0,034 0,033 0,034 0,035 0,035 0,035
1991 0,034 0,035 0,034 0,032 0,034 0,035 0,035 0,035 0,034 0,035 0,036 0,035 year, it may be convenient to adopt an AEC more
1992 0,035 0,037 0,036 0,036 0,037 0,036 0,035 0,036 0,034 0,033 0,033 0,036
1993
1994
0,037
0,033
0,036
0,035
0,034
0,036
0,033
0,037
0,034
0,037
0,034
0,036
0,034
0,035
0,034
0,035
0,035
0,037
0,036
0,037
0,036
0,036
0,035
0,037
representative of the different situation along the
1995
1996
0,038
0,035
0,037
0,032
0,038
0,036
0,038
0,039
0,037
0,038
0,038
0,038
0,035
0,037
0,035
0,036
0,038
0,036
0,037
0,038
0,038
0,039
0,039
0,039
year.
1997 0,038 0,039 0,038 0,038 0,039 0,039 0,039 0,038 0,036 0,035 0,037 0,039
1998
1999
0,037
0,038
0,038
0,037
0,039
0,037
0,039
0,038
0,038
0,037
0,036
0,035
0,037
0,036
0,038
0,038
0,038
0,037
0,039
0,038
0,037
0,037
0,037
0,037
 The AEC has been calculated, for simplicity in this
2000
2001
0,037
0,036
0,036
0,036
0,037
0,038
0,038
0,038
0,037
0,036
0,037
0,037
0,036
0,037
0,036
0,037
0,038
0,037
0,037
0,035
0,037
0,035
0,037
0,036
case, by using the difference between the upstream
2002
2003
0,037
0,037
0,038
0,038
0,039
0,036
0,038
0,036
0,038
0,037
0,037
0,036
0,037
0,037
0,038
0,038
0,038
0,038
0,036
0,038
0,034
0,038
0,035
0,038
and downstream levels at the beginning and the end
2004
2005
0,039
0,038
0,039
0,037
0,038
0,038
0,039
0,039
0,038
0,038
0,036
0,037
0,037
0,038
0,037
0,038
0,037
0,038
0,039
0,038
0,038
0,039
0,039
0,039 of each month.
2006 0,039 0,037 0,037 0,039 0,039 0,039 0,038 0,036 0,038 0,039 0,037 0,037
2007
2008
0,038
0,037
0,037
0,037
0,039
0,034
0,038
0,033
0,038
0,037
0,039
0,037
0,038
0,034
0,038
0,034
0,039
0,036
0,039
0,037
0,039
0,038
0,038
0,039
 In case of sensible variation of the levels during the
2009
2010
0,041
0,038
0,039
0,037
0,037
0,039
0,037
0,041
0,039
0,038
0,039
0,038
0,039
0,039
0,037
0,038
0,035
0,038
0,037
0,036
0,036
0,037
0,036
0,039 months, the AEC will use daily measures for the
2011 0,038 0,036 0,036 0,038 0,039 0,036 0,034 0,035 0,036 0,037 0,037 0,039
2012 0,038 0,036 0,038 0,040 0,039 0,038 0,038 0,038 0,038 0,037 0,038 0,037 upstream and downstream reservoir levels, etc.
2013
2014
0,038
0,038
0,039
0,036
0,038
0,035
0,038
0,038
0,038
0,039
…………
0,038
0,038 0,037
0,036 0,037
0,039
0,036
0,038
0,037
0,036
0,037
0,036
0,037
0,037
2015 0,038 0,038 0,036 0,037 0,038 0,036 0,035 0,035 0,035 0,037 0,037 0,038
2016 0,038 0,036 0,036 0,039 0,038 0,038 0,038 0,037 0,039 0,037 0,035 0,039
2017 0,039 0,037 0,038 0,040 0,041
 To put together the CHARACTERISTIC CAPABILITY MATRIX of El Chocon
We arrange the hystorical series of:
Calculation
year ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC Anual
method

1978 225 92 59 28 89 209 614 479 347 448 411 257 3.260 OP
Spill of energy for business needs [GWh]

1979 121 44 39 18 70 146 157 618 581 417 444 471 3.127 OP
1980 208 132 118 156 472 371 422 534 375 327 284 216 3.614 OP
1981 143 79 71 78 525 265 388 300 353 296 123 256 2.877 OP
Gross Production [GWh]

1982 84 50 42 41 79 316 599 376 571 423 416 348 3.344 OP

1983 192 91 53 45 90 166 238 208 218 374 268 97 2.041 OP
1984 46 64 56 48 159 231 532 309 409 545 395 397 3.191 OP

Characteristic Capability [GWh]

1985 261 128 83 150 287 499 445 254 221 227 221 130 2.906 OP
1986 67 24 34 82 200 433 336 426 334 325 229 279 2.768 OP
1987 104 52 47 50 69 223 410 346 259 284 240 129 2.212 OP
Lost Production [GWh]

1988 72 51 29 30 48 94 160 152 172 196 262 190 1.456 OP

Resource Release [GWh]
1989 90 47 29 26 28 74 132 198 187 245 187 175 1.418 OP
1990 98 61 39 117 159 256 263 294 196 289 156 109 2.037 OP
1991 53 36 40 76 146 308 261 111 213 91 246 223 1.804 OP
1992 370 155 138 53 15 61 78 120 61 85 201 181 1.517 OP
1993 142 73 71 88 251 518 757 488 454 377 381 447 4.047 OP
1994 172 57 54 32 135 308 397 428 387 567 422 416 3.375 OP
2010 199 106 79 50 71 119 268 201 266 286 331 204 2.179 OP
2011 147 64 38 42 104 144 177 267 300 369 283 157 2.091 OP
2012 81 42 68 26 52 295 299 166 191 200 129 135 1.686 OP
2013 122 60 39 36 60 229 302 298 492 316 244 129 2.328 OP
2014 61 37 14 96 146 216 184 535 291 314 256 146 2.295 OP
2015 63 15 6 2 22 393 321 416 435 334 329 189 2.526 OP
2016 92 42 0 10 53 30 61 184 233 277 190 98 1.271 OP
2017 65 33 31 29

avg 131 64 47 56 136 264 357 333 329 338 300 227 2.583 avg
std 75 34 28 36 110 142 200 139 127 131 113 114 816 std
exc. 90% 55 24 13 19 35 80 142 150 181 191 151 104 1.450 exc. 90%
exc. 70% 81 46 38 36 72 186 259 269 260 297 244 160 2.100 exc. 70%
exc. 60% 96 51 39 41 85 224 274 302 293 315 257 188 2.302 exc. 60%
exc. 50% 107 57 43 49 106 256 322 329 343 327 284 192 2.756 exc. 50%
exc. 40% 125 63 50 50 134 306 383 350 354 346 325 224 2.900 exc. 40%
exc. 30% 154 74 57 68 154 315 436 416 385 388 351 257 3.156 exc. 30%
exc. 10% 228 110 79 102 258 446 632 509 496 437 432 419 3.571 exc. 10%
We have put together the CHARACTERISTIC CAPABILITY matrix of El Chocon
Let’s give a smart look in the next few minutes

2.583 avg
816 std
1.450 exc. 90%
2.100 exc. 70%
2.302 exc. 60%
2.756 exc. 50%
2.900 exc. 40%
3.156 exc. 30%
3.571 exc. 10%

Observations:
 Average gross production 2593 GWh vs average capability = 2.583 GWh
 The standard deviation of Average capability = 816 GWh
 We have obtained also the CORRECTED fLOW matrix of El Chocon
Let’s give a look also at it.

571 avg
166 std
368 exc. 90%
475 exc. 70%
511 exc. 60%
609 exc. 50%
634 exc. 40%
685 exc. 30%
763 exc. 10%

The CORRECTED FLOW matrix is a helpful partner in the La serie natural extendida muestra una tendencia lineal en
capability investigation method. disminución.
Step 2.
We put together the CHARACTERISTIC
CAPABILITY matrix

22
 We have obtained also the CORRECTED fLOW matrix of El Chocon
Let’s give a look also at it.

571 avg
166 std
368 exc. 90%
475 exc. 70%
511 exc. 60%
609 exc. 50%
634 exc. 40%
685 exc. 30%
763 exc. 10%

The CORRECTED FLOW matrix is a helpful partner in the La serie natural extendida muestra una tendencia lineal en
capability investigation method. disminución.
KPI OPERATIVOS Y ECONOMICOS

Opex M€ - 2017 Capex M€ - 2017 Opex €/MWh Capex €/MWh

2017 5.7 2017 3.0
Directos 19.0 Directos 13.5
Indirectos 6.4 Indirectos 0.7
Opex K€/MW Capex K€/MW
2017 32.6 2017 17.4

Capacity MW Production TWh EOAF % CUF % LPF %

2017 787 2017 4.44 2017 92.3 2017 7.7 2017 2.5

Producibility TWh EAF % LP int GWh LP ext GWh Work Hours (h)
2017 4.53 2017 97.5 2017 86 2017 30 2017 134,500

24

24
 Ejemplo de indicadores de Gestión operacional

-11% -2.2%
-51GWh -29.6 GWh

465 + 58 1,294 1,241

414 + 20
1,323
-107
+5 + 19

0 MTD -75 0 YTD

Budget Delta Delta LP Delta LP Delta Actual Budget Delta Delta LP Delta LP Delta Actual Actual
MTD 2017 Capacity Internal External Resource MTD 2017 YTD 2017 Capacity Internal External Resource YTD 2017 YTD 2016
Producibility
Index 0.95 0.82 0.96 0.90 0.99

Main effects
LP Internal - Unavailability by internal fault :
• Callahuanca, unit 3 disconnected by untimely closing of the bedside valve.
• Huampaní. Unit 1 work of change Speed regulator.
LP External: Unavailability due to external cause
• Huampaní, Yanango and Chimay P. Plants for High pollution of river (solids) were outage
• Huinco, Between the 16 and 22 of March was limited due to the huaico, generate difficulties in the butterfly valve of bedside.
• Matucana, Between the 16 and 19 of march was out of service for problems in the 220kV patio of keys of CH. Callahuanca.
• Callahuanca, Moyopampa, are out of service due to the high intensity of rainfall, huaicos and high flows in the river which originated the inundation of CH.
Callahuanca 7
 Production and Availability
YTD March 2017
9.8%
Lost 0.9%
Production cumulated trend (GWh) Production
GWh Factor
Actual Budget 3.3% 3.9%
8.9%
4,800 Internal LPF
1.0% 2.3%
4,400 External LPF 2.3% 1.6%
4,000 4,441
3,600 4,045 2016 YTD Actual YTD Target
3,200 3,682
2,800 3,326 12.1%
2,400 3,028 Capacity
2,000 2,728 Unavailability
1,294 2,415
1,600 2,116
1,200 880 1,744
Planned
459 1,323 Unplanned 10.4%
800 4.5%
400 859 External 3.4%
- 451 2.5% 0.0%
Jan Feb Mar Apr May Jun July Aug Sep Oct Nov Dec 0.4% 1.0%
1.6% 0.5% 2.4%
1.2%
2016YTD Actual YTD Target

Run of River Reservoir Monthly Producibility Index

GWh GWh

2,500 2,500

2,000
0.98 0.95 0.95 0.98 0.99 0.99 0.99 0.98 0.99 1.00 0.97 0.96
2,000

1,500 1,500 0.96 0.93

0.82
1,000 1,000 712
582 463
417 500 234
500 225 650 Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec
673 419
440 - 214
- 237 Budget Actual
J F M A M J J A S O N D J F M A M J J A S O N D
Max 35y Min 35y

2016 2016
Act YTD Budget Act YTD Budget 2016 YTD = 0.99 Act YTD = 0.90
YTD YTD 26
 EJERCICIO
1. Se tiene 2 centrales hidroeléctrica CH- 2 Unidades de (80MW) y MAT G1 (65 MW) y G2 de (70MW),
 En el mes (30 días) ha producido 205.5 GWh la producción bruta el factor de pérdidas de servicios auxiliares
es CH1 (0.99 x Maquina) , MAT G1 (0.98) y G2 (0.998).
 Se ha tenido la maquina indisponible por alta concentración de sólidos en Chimay por 96h y en MAT por 24 h.
 En MAT se tuvo mantenimientos programado de inspección de turbina de 32h en el G1 y 48h en G2.
 El martes 24 de mayo se tuvo un trip en la línea 2257 de la central Chimay debido a quema de árboles, actuó
la protección bifásica, se restableció la línea y entro en funcionamiento la central en un periodo de 18h.
 La central Matucana tuvo un trip por la actuación de la protección de alta temperatura en el regulador de
excitación del G1 por un periodo de 10 h.

Los TRIPs y la alta concentración de solidos generaron perdidas por vertimiento de agua.
Hallar:
Disponibilidad por capacidad, La disponibilidad energética, La indisponibilidad por capacidad, las perdidas
por vertimiento.