Вы находитесь на странице: 1из 16

11.08.

2017 Регламент технического обслуживания

Общие сведения
 CAUTION 
Процедуры технического обслуживания таких систем генераторной установки, как система подачи газа и
электрооборудование генератора (низкого, среднего и высокого напряжения), должны выполняться только
квалифицированными/аттестованными специалистами. Во многих странах также требуется наличие сертификата
государственной торгово-промышленной организации. При выполнении подобных процедур технического обслуживания
необходимо соблюдать все действующие региональные и национальные законодательные и нормативные требования.

Технические требования Cummins к срокам замены масла базируются на продолжительности рабочего цикла и степени загрязнения
масла. Загрязнение масла возникает во всех двигателях с различной интенсивностью и не зависит от их конструкции.
Периодичность слива масла зависит от многих факторов, таких как область применения, нанрузка, режим работы, марка и тип
масла. Информацию о марках и типах масла см. в следующей процедуре. См. Процедуру 018-003 в Разделе V.
(/qs3/pubsys2/xml/ru/procedures/84/ru84-018-003.html)
Cummins настоятельно рекомендует регулярно производить отбор проб масла и их анализ, чтобы состояние масла можно было
определить как "пригодное для продленного использования". Если регулярный отбор проб и анализ не выполняется, то указанные в
данном Руководстве по эксплуатации и техническому обслуживанию сроки замены масла необходимо сократить на 50%. Кроме
того, Cummins рекомендует выполнять отбор проб и анализ масла непосредственно перед заменой масла, "в конце срока
службы", чтобы определить, находится ли степень загрязнения масла в допустимых пределах в момент замены масла.
Информацию об отборе проб масла и их анализе см. в следующей процедуре. См. Процедуру 018-003 в Разделе V.
(/qs3/pubsys2/xml/ru/procedures/84/ru84-018-003.html)
ПРИМЕЧАНИЕ : На двигателях, работающих в дежурных установках, либо работающих менее 750 часов (для
установок на 50 Гц) или 375 часов (для установок на 60 Гц), Cummins рекомендует заменять масло и фильтры
ежегодно.
Сроки замены масла для двигателей, работающих на топливе с низкой теплотворной способностью, являются особыми для каждого
места применения и определяются по результатам анализа топлива на месте эксплуатации. За дополнительной информацией о
сроках замены масла на двигателях, работающих на топливе с низкой теплотворной способностью, обращайтесь к местному

https://quickserve.cummins.com/qs3/pubsys2/xml/ru/procedures/84/ru84-102-002-om-pwgn.html 1/16
11.08.2017 Регламент технического обслуживания

дистрибьютору Cummins.
Более подробные сведения и пояснения по моторным маслам для двигателей Cummins приведены в Рекомендациях Cummins по
применению и анализу моторных масел, Бюллетень 3810340 (/qs3/pubsys2/xml/en/bulletin/3810340.html).
См. таблицы 1 - 5, где указаны рекомендованные Cummins сроки замены масла для двигателей, работающих на стандартном
трубопроводном природном газе.
ПРИМЕЧАНИЕ : Эти рекомендации относятся только к двигателям большой мощности, работающим на обедненной
смеси природного газа. и отличаются от рекомендаций для дизельных двигателей большой мощности. Более
подробные сведения и пояснения по моторным маслам для дизельных двигателей Cummins большой мощности
приведены в Рекомендациях Cummins по применению и анализу моторных масел, Бюллетень 3810340
(/qs3/pubsys2/xml/en/bulletin/3810340.html).
Срок службы головки блока цилиндров может быть продлен только при условии измерения и записи высоты стержней клапанов,
как описано в данном руководстве. Срок замены головки блока цилиндров может быть продлен не более чем до 30 000 часов для
двигателей, работающих в режиме 1500 об/мин / 50 Гц, и 24 000 работающих в режиме 1800 об/мин / 60 Гц, только если высота
стержней клапанов остается в рекомендованных пределах, и ухудшение других рабочих характеристик двигателя не наблюдается.
Если измерение и запись высоты стержней клапанов не проводится регулярно, то головку блока цилиндров следует заменять в
указанный ниже срок.
Периодичность обслуживания и замены свечей зажигания зависит от многих факторов, таких как марка и тип свечей зажигания,
область применения, нагрузка и режим работы. См. таблицы 6 и 7, где указаны рекомендованные Cummins сроки обслуживания и
замены свечей зажигания на двигателях, работающих на стандартном магистральном природном газе.
Руководствуйтесь тем сроком, который наступает раньше. Все процедуры технического обслуживания, указанные для предыдущих
сроков, необходимо также выполнять, за исключением процедур технического обслуживания на начальном этапе эксплуатации
(через 250 часов). Процедуры, перечисленные для этого срока технического обслуживания, выполняются только один раз (вскоре
после начала эксплуатации двигателя и перед сроком первого планового технического обслуживания).
Двигатели QSK60G предназначены для работы на стандартном магистральном природном газе. Дополнительная информация о
технических требованиях к топливу см. в документе Топливо для двигателей Cummins, Бюллетень 3379001
(/qs3/pubsys2/xml/en/bulletin/3379001.html). Эксплуатация двигателя на топливе, не соответствующем стандартным техническим
требованиям к магистральному природному газу, негативно повлияет на долговечность двигателя и сроки технического
обслуживания. Ответственность за определение сроков технического обслуживания конкретной установки или объекта с
двигателями, работающими не на магистральном природном газе, на основании контроля состояния двигателя несет заказчик.
Вместо этого можно обратиться в сервисный центр Cummins.
https://quickserve.cummins.com/qs3/pubsys2/xml/ru/procedures/84/ru84-102-002-om-pwgn.html 2/16
11.08.2017 Регламент технического обслуживания

Техническое обслуживание оборудования, узлов и деталей, поставляемых производителем комплектного оборудования, также
необходимо выполнять в соответствии с рекомендациями изготовителя. Техническое обслуживание оборудования, узлов и
деталей, поставляемых производителем комплектного оборудования, не рассматривается в данном руководстве. В эту категорию, в
частности, входит следующее:

Радиатор
Вентиляторы охлаждения радиатора
Теплообменники
Регулятор давления газа
Клапан отсечки
Система контроля подачи газа
Фильтрующий элемент газового фильтра
Глушитель выпускной системы
Системы очистки отработавших газов
Насосы предпусковой смазки двигателя
Оборудование для поддавливания системы охлаждения
Элементы воздушного фильтра
Муфта привода генератора
Элементы фильтров на входе воздуха в моторном отсеке или контейнере
Емкость для отработанного масла
ПРИМЕЧАНИЕ : После капитального или текущего ремонта в любом месте (на месте эксплуатации или в
мастерской) двигатель должен быть повторно введен в эксплуатацию. Используйте руководство по вводу в
эксплуатацию комплектного оборудования и следующую процедуру запуска газовых двигателей. См. Процедуру 307-
001 в Разделе H. (/qs3/pubsys2/xml/ru/procedures/84/ru84-307-001-om-pwgn.html)
Таблица 1. Масла высшего сорта с увеличенной периодичностью замены
Valvoline Premium Blue™ GEO LA, Mobil Pegasus 805 и Shell™ Mysella XL (Shell™ S5N)
С анализом масла Без анализа масла
Модель двигателя
Срок взятия проб масла, Срок замены масла, Срок замены масла,
QSK60G с несколькими До 1500 ч, пока результаты
турбонагнетателями 250 ч анализа остаются в 750 ч
1500 об/мин / 50 Гц допустимых пределах.

https://quickserve.cummins.com/qs3/pubsys2/xml/ru/procedures/84/ru84-102-002-om-pwgn.html 3/16
11.08.2017 Регламент технического обслуживания

Таблица 1. Масла высшего сорта с увеличенной периодичностью замены


Valvoline Premium Blue™ GEO LA, Mobil Pegasus 805 и Shell™ Mysella XL (Shell™ S5N)
С анализом масла Без анализа масла
Модель двигателя
Срок взятия проб масла, Срок замены масла, Срок замены масла,
QSK60G с несколькими До 750 ч, пока результаты
турбонагнетателями 250 ч анализа остаются в 375 ч
1800 об/мин / 60 Гц допустимых пределах.
QSK60G с одним
До 1500 ч, пока результаты
турбонагнетателем
250 ч анализа остаются в 750 ч
1200 об/мин / 60 Гц
допустимых пределах.
1500 об/мин / 50 Гц
Таблица 2. Масла высшего сорта с увеличенной периодичностью замены
Mobil Pegasus 1005
С анализом масла Без анализа масла
Модель двигателя
Срок взятия проб масла, Срок замены масла, Срок замены масла,
QSK60G с одним
До 1500 ч, пока результаты
турбонагнетателем
250 ч анализа остаются в 750 ч
1200 об/мин / 60 Гц
допустимых пределах.
1500 об/мин / 50 Гц

ПРИМЕЧАНИЕ : Срок замены масляного фильтра может отличаться от указанных выше сроков замены масла.
Масляные фильтры необходимо заменять согласно рекомендациям, приведенным в этой процедуре.
Таблица 3. Масла высшего сорта с увеличенной периодичностью замены
Valvoline Premium Blue™ GEO LA - ES и Shell Mysella XL S5 S 40
С анализом масла Без анализа масла
Модель двигателя
Срок взятия проб масла, Срок замены масла, Срок замены масла,
QSK60G с несколькими До 2000 ч, пока результаты
турбонагнетателями 250 ч анализа остаются в 1000 ч
1500 об/мин / 50 Гц допустимых пределах.
https://quickserve.cummins.com/qs3/pubsys2/xml/ru/procedures/84/ru84-102-002-om-pwgn.html 4/16
11.08.2017 Регламент технического обслуживания

Таблица 4. Масла высшего сорта с увеличенной периодичностью замены


Valvoline Premium Blue™ GEO MA
С анализом масла Без анализа масла
Модель двигателя
Срок взятия проб масла, Срок замены масла, Срок замены масла,
QSK60G с несколькими До 1500 ч, пока результаты
турбонагнетателями 250 ч анализа остаются в 750 ч
1500 об/мин / 50 Гц допустимых пределах.
QSK60G с несколькими До 750 ч, пока результаты
турбонагнетателями 250 ч анализа остаются в 375 ч
1800 об/мин / 60 Гц допустимых пределах.
QSK60G с одним
До 1500 ч, пока результаты
турбонагнетателем
250 ч анализа остаются в 750 ч
1200 об/мин / 60 Гц
допустимых пределах.
1500 об/мин / 50 Гц
QSK60G с несколькими
До 2000 ч, пока результаты
турбонагнетателями
250 ч анализа остаются в 1000 ч
1500 об/мин, 50 Гц, с
допустимых пределах.
масляной центрифугой
Таблица 5. Масла высшего сорта с увеличенной периодичностью замены
Repsol Long Life Gas 4005
С анализом масла Без анализа масла
Модель двигателя
Срок взятия проб масла, Срок замены масла, Срок замены масла,
QSK60G с одним
турбонагнетателем
До 1500 ч, пока результаты
Turbocharger
250 ч анализа остаются в 750 ч
1500 об/мин, 50 Гц,
допустимых пределах.
только для генераторов С995
N5C
Таблица 6. Свеча зажигания Cummins, номер по каталогу 4924504
https://quickserve.cummins.com/qs3/pubsys2/xml/ru/procedures/84/ru84-102-002-om-pwgn.html 5/16
11.08.2017 Регламент технического обслуживания

Таблица 6. Свеча зажигания Cummins, номер


Срокпоповторной
каталогу 4924504
регулировки зазора
Модель двигателя Срок замены свечи зажигания
свечи зажигания
Срок повторной регулировки зазора
Модель
QSK60G двигателя Срок замены свечи зажигания
свечи зажигания
Не рекомендуется До 1500 ч
1500 об/мин / 50 Гц
QSK60G
Не рекомендуется До 750 ч
1800 об/мин / 60 Гц
Таблица 7. Свеча зажигания Cummins, номер по каталогу 4302173
Срок повторной регулировки зазора
Модель двигателя Срок замены свечи зажигания
свечи зажигания
QSK60G
До 2500 ч До 7500 ч
1500 об/мин / 50 Гц
QSK60G
До 2000 ч До 6000 ч
1800 об/мин / 60 Гц
Для удобства ниже приведены номера разделов, содержащих конкретные указания по выполнению работ, перечисленных в
регламенте технического обслуживания.

Модели генераторов 1160GQKA и C1160 N5C, использующие стандартный трубопроводный газ

Ежедневные процедуры технического обслуживания (Раздел 3)


Уровень охлаждающей жидкости - проверить
Уровень масла - проверить.
Процедуры технического обслуживания на начальном этапе эксплуатации 1 (Раздел 4)
Анализ проб для контроля выбросов вредных веществ - выполнить
Масло и масляные фильтры - заменить
Стержень клапана - измерить
Клапанный механизм (с регулировкой по внешней базовой окружности) - отрегулировать.
Процедуры технического обслуживания с интервалом 12 (Раздел 5)
Анализ масла - выполнить
Процедуры технического обслуживания с интервалом 33
https://quickserve.cummins.com/qs3/pubsys2/xml/ru/procedures/84/ru84-102-002-om-pwgn.html (Раздел 7) 6/16
11.08.2017 Регламент технического обслуживания

Процедуры технического обслуживания с интервалом 33 (Раздел 7)


Шланги системы охлаждения - проверить
Трубка сапуна картера - проверить
Электрические соединения двигателя - проверить
Гибкий шланг - проверить.
Процедуры технического обслуживания с интервалом 44 (Раздел 8)
Утечки воздуха во впускной и выпускной системах - проверить возможность дальнейшего использования
Масло и масляные фильтры - заменить
Клапанный механизм (с регулировкой по внешней базовой окружности) - отрегулировать
Свечи зажигания (неэкранированные) - заменить
Анализ проб для контроля выбросов вредных веществ - выполнить
Катушка на свече - заменить (резиновый колпачок)
Процедуры технического обслуживания с интервалом 55 (Раздел 9)
Фильтр системы охлаждения - заменить
Опоры двигателя - проверить
Уплотнений трубопроводов природного газа - проверить
Опорная втулка в крышке распределительных шестерен - проверить
Дополнительная присадка к охлаждающей жидкости (SCA) - выполнить анализ
Стержень клапана - измерить.
Процедуры технического обслуживания с интервалом 66 (Раздел 10)
Катушка на свече - проверить возможность повторного использования
Катушка на свече - заменить (резиновый колпачок)
Двигатель - очистить
Осевой зазор турбонагнетателя - измерить
Радиальный зазор подшипника турбонагнетателя - измерить.
Процедуры технического обслуживания при мелком ремонте 7 (Раздел 11)
Охладитель наддувочного воздуха - проверить
Толкатель в сборе - проверить
Распределительный вал - проверить
https://quickserve.cummins.com/qs3/pubsys2/xml/ru/procedures/84/ru84-102-002-om-pwgn.html 7/16
11.08.2017 Регламент технического обслуживания

Термостат системы охлаждения - заменить


Система охлаждения - промыть
Головка блока цилиндров - заменить
Уплотнения топливопровода природного газа - заменить
Зазор в зацеплении передних распределительных шестерен - измерить
Водяной насос низкотемпературного охладителя наддувочного воздуха - заменить
Штанги или трубки толкателей - проверить
Коромысло в сборе - проверить
Водяной насос - заменить
Катушка на свече - заменить (удлинители)
Трубопроводы наддувочного воздуха - заменить (уплотнительные кольца и стяжки).
Изолирующие втулки привода управления корпуса дроссельной заслонки - заменить
Процедуры технического обслуживания при среднем ремонте 8 (Раздел 12)
Шатунные подшипники - заменить
Шатун - заменить
Гильза цилиндра - заменить
Масляный насос - заменить
Поршневые кольца - заменить
Корпус дроссельной заслонки - заменить
Турбонагнетатель - заменить
Выпускной коллектор сухого типа - проверить
Процедуры технического обслуживания при капитальном ремонте 9 (Раздел 13)
Охладитель наддувочного воздуха - заменить
Коренные подшипники - заменить
Упорные подшипники - заменить
Толкатель в сборе - заменить
Втулки распределительного вала - заменить
Упорный подшипник распределительного вала - заменить
Шланги системы охлаждения - проверить
Сапун картера (внешний) - заменить
Передний сальник коленчатого вала - Замена
https://quickserve.cummins.com/qs3/pubsys2/xml/ru/procedures/84/ru84-102-002-om-pwgn.html 8/16
11.08.2017 Регламент технического обслуживания

Задний сальник коленчатого вала - Замена


Выпускной коллектор сухого типа - заменить
Промежуточная шестерня распределительного вала (левого ряда) - заменить
Промежуточная шестерня распределительного вала (правого ряда) - заменить
Промежуточная шестерня гидравлического насоса - заменить
Промежуточная шестерня водяного насоса - заменить
Маслоохладитель - заменить
Поршень - заменить
Форсунка охлаждения поршня - проверить
Вязкостный гаситель крутильных колебаний - заменить.
1. 250 ч
2. 250 ч или 14 дней
3. 750 ч
4. 1500 ч
5. 3000 ч
6. 6000 ч
7. 15 000 ч
8. 30 000 ч
9. Интервал 60 000 часов

Модели генераторов 1400GQKA и C1400 N6C, использующие стандартный трубопроводный газ

Ежедневные процедуры технического обслуживания (Раздел 3)


Уровень охлаждающей жидкости - проверить
Уровень масла - проверить.
Процедуры технического обслуживания на начальном этапе эксплуатации 1 (Раздел 4)
Анализ проб для контроля выбросов вредных веществ - выполнить
Масло и масляные фильтры - заменить
Стержень клапана - измерить
Клапанный механизм (с регулировкой по внешней базовой окружности) - отрегулировать.
Процедуры технического обслуживания с интервалом 12
https://quickserve.cummins.com/qs3/pubsys2/xml/ru/procedures/84/ru84-102-002-om-pwgn.html (Раздел 5) 9/16
11.08.2017 Регламент технического обслуживания

Процедуры технического обслуживания с интервалом 12 (Раздел 5)


Анализ масла - выполнить
Процедуры технического обслуживания с интервалом 33 (Раздел 7)
Шланги системы охлаждения - проверить
Трубка сапуна картера - проверить
Электрические соединения двигателя - проверить
Гибкий шланг - проверить
Масло и масляные фильтры - заменить
Клапанный механизм (с регулировкой по внешней базовой окружности) - отрегулировать
Свечи зажигания (неэкранированные) - заменить
Катушка на свече - заменить (резиновый колпачок)
Процедуры технического обслуживания с интервалом 44 (Раздел 8)
Утечки воздуха во впускной и выпускной системах - проверить возможность дальнейшего использования
Стержень клапана - измерить
Анализ проб для контроля выбросов вредных веществ - выполнить
Процедуры технического обслуживания с интервалом 55 (Раздел 9)
Фильтр системы охлаждения - заменить
Опоры двигателя - проверить
Уплотнений трубопроводов природного газа - проверить
Опорная втулка в крышке распределительных шестерен - проверить
Дополнительная присадка к охлаждающей жидкости (SCA) - проверить.
Процедуры технического обслуживания с интервалом 66 (Раздел 10)
Катушка на свече - проверить возможность повторного использования
Катушка на свече - заменить (резиновый колпачок)
Двигатель - очистить
Осевой зазор турбонагнетателя - измерить
Радиальный зазор подшипника турбонагнетателя - измерить.
Процедуры технического обслуживания при мелком ремонте 7 (Раздел 11)

https://quickserve.cummins.com/qs3/pubsys2/xml/ru/procedures/84/ru84-102-002-om-pwgn.html 10/16
11.08.2017 Регламент технического обслуживания

Охладитель наддувочного воздуха - проверить


Толкатель в сборе - проверить
Распределительный вал - проверить
Термостат системы охлаждения - заменить
Система охлаждения - промыть
Головка блока цилиндров - заменить
Уплотнения топливопровода природного газа - заменить
Зазор в зацеплении передних распределительных шестерен - измерить
Водяной насос низкотемпературного охладителя наддувочного воздуха - заменить
Штанги или трубки толкателей - проверить
Коромысло в сборе - проверить
Водяной насос - заменить
Катушка на свече - заменить (удлинители)
Трубопроводы наддувочного воздуха - заменить (уплотнительные кольца и стяжки).
Изолирующие втулки привода управления корпуса дроссельной заслонки - заменить
Процедуры технического обслуживания при среднем ремонте 8 (Раздел 12)
Шатунные подшипники - заменить
Шатун - заменить
Гильза цилиндра - заменить
Масляный насос - заменить
Поршневые кольца - заменить
Корпус дроссельной заслонки - заменить
Турбонагнетатель - заменить
Выпускной коллектор сухого типа - проверить
Процедуры технического обслуживания при капитальном ремонте 9 (Раздел 13)
Охладитель наддувочного воздуха - заменить
Коренные подшипники - заменить
Упорные подшипники - заменить
Толкатель в сборе - заменить
Втулки распределительного вала - заменить
Упорный подшипник распределительного вала - заменить
https://quickserve.cummins.com/qs3/pubsys2/xml/ru/procedures/84/ru84-102-002-om-pwgn.html 11/16
11.08.2017 Регламент технического обслуживания

Шланги системы охлаждения - проверить


Сапун картера (внешний) - заменить
Передний сальник коленчатого вала - Замена
Задний сальник коленчатого вала - Замена
Выпускной коллектор сухого типа - заменить
Промежуточная шестерня распределительного вала (левого ряда) - заменить
Промежуточная шестерня распределительного вала (правого ряда) - заменить
Промежуточная шестерня гидравлического насоса - заменить
Промежуточная шестерня водяного насоса - заменить
Маслоохладитель - заменить
Поршень - заменить
Форсунка охлаждения поршня - проверить
Вязкостный гаситель крутильных колебаний - заменить.
1. 250 ч
2. 250 ч или 14 дней
3. 750 ч
4. 1500 ч
5. 3000 ч
6. 6000 ч
7. 12 000 ч
8. 24 000 ч
9. Интервал 48 000 часов

Модели генераторов 1000GQKB, 1100GQKC, 1400GQKC, C995 N5C, C1200 N5C, C1400 N5C, C1000 N6C и C1100 N6C,
использующие стандартный магистральный газ

Ежедневные процедуры технического обслуживания (Раздел 3)


График 3
Уровень охлаждающей жидкости - проверить
Уровень масла - проверить.

Процедуры технического обслуживания на начальном этапе эксплуатации 1


https://quickserve.cummins.com/qs3/pubsys2/xml/ru/procedures/84/ru84-102-002-om-pwgn.html (Раздел 4) 12/16
11.08.2017 Регламент технического обслуживания

Процедуры технического обслуживания на начальном этапе эксплуатации 1 (Раздел 4)


Анализ проб для контроля выбросов вредных веществ - выполнить
Масло и масляные фильтры - заменить
Стержень клапана - измерить
Клапанный механизм (с регулировкой по внешней базовой окружности) - отрегулировать.
Процедуры технического обслуживания с интервалом 12 (Раздел 5)
Анализ масла - выполнить
Процедуры технического обслуживания с интервалом 23 (Раздел 6)
Клапанный механизм (с регулировкой по внешней базовой окружности) - отрегулировать
Процедуры технического обслуживания с интервалом 34 (Раздел 7)
Шланги системы охлаждения - проверить
Трубка сапуна картера - проверить
Электрические соединения двигателя - проверить
Гибкий шланг - проверить
Масло и масляные фильтры - заменить
Свечи зажигания (неэкранированные) - заменить
Неисправность шлангов системы охлаждения турбонагнетателя - проверить возможность дальнейшего использования
Магистраль слива масла из турбонагнетателя - проверить возможность дальнейшего использования
Магистраль подачи масла в турбонагнетатель - проверить возможность дальнейшего использования
Катушка на свече - заменить (резиновый колпачок)
Процедуры технического обслуживания с интервалом 45 (Раздел 8)
Утечки воздуха во впускной и выпускной системах - проверить возможность дальнейшего использования
Масло и масляные фильтры - заменить
Стержень клапана - измерить
Анализ проб для контроля выбросов вредных веществ - выполнить
Процедуры технического обслуживания с интервалом 56 (Раздел 9)
Фильтр системы охлаждения - заменить
Опоры двигателя - проверить
https://quickserve.cummins.com/qs3/pubsys2/xml/ru/procedures/84/ru84-102-002-om-pwgn.html 13/16
11.08.2017 Регламент технического обслуживания

Уплотнений трубопроводов природного газа - проверить


Опорная втулка в крышке распределительных шестерен - проверить
Дополнительная присадка к охлаждающей жидкости (SCA) - проверить.
Процедуры технического обслуживания с интервалом 67 (Раздел 10)
Катушка на свече - проверить возможность повторного использования
Катушка на свече - заменить (резиновый колпачок)
Двигатель - очистить
Процедуры технического обслуживания при мелком ремонте 8 (Раздел 11)
Охладитель наддувочного воздуха - проверить
Толкатель в сборе - проверить
Распределительный вал - проверить
Катушка на свече - заменить (удлинители)
Система охлаждения - промыть
Головка блока цилиндров - заменить
Уплотнения топливопровода природного газа - заменить
Зазор в зацеплении передних распределительных шестерен - измерить
Водяной насос низкотемпературного охладителя наддувочного воздуха - заменить
Штанги или трубки толкателей - проверить
Коромысло в сборе - проверить
Осевой зазор турбонагнетателя - измерить
Радиальный зазор подшипника турбонагнетателя - измерить
Водяной насос - заменить
Изолирующие втулки привода управления корпуса дроссельной заслонки - заменить
Процедуры технического обслуживания при среднем ремонте 9 (Раздел 12)
Шатунные подшипники - заменить
Шатун - заменить
Гильза цилиндра - заменить
Масляный насос - заменить
Поршневые кольца - заменить
Корпус дроссельной заслонки - заменить
https://quickserve.cummins.com/qs3/pubsys2/xml/ru/procedures/84/ru84-102-002-om-pwgn.html 14/16
11.08.2017 Регламент технического обслуживания

Перепускной клапан компрессора турбонагнетателя - заменить


Выпускной коллектор сухого типа - проверить
Процедуры технического обслуживания при капитальном ремонте 10 (Раздел 13)
Охладитель наддувочного воздуха - заменить
Коренные подшипники - заменить
Упорные подшипники - заменить
Толкатель в сборе - заменить
Втулки распределительного вала - заменить
Упорный подшипник распределительного вала - заменить
Шланги системы охлаждения - проверить
Сапун картера (внешний) - заменить
Передний сальник коленчатого вала - Замена
Задний сальник коленчатого вала - Замена
Выпускной коллектор сухого типа - заменить
Промежуточная шестерня распределительного вала (левого ряда) - заменить
Промежуточная шестерня распределительного вала (правого ряда) - заменить
Промежуточная шестерня гидравлического насоса - заменить
Промежуточная шестерня водяного насоса - заменить
Маслоохладитель - заменить
Поршень - заменить
Форсунка охлаждения поршня - проверить
Турбонагнетатель - заменить
Вязкостный гаситель крутильных колебаний - заменить.

1. 250 ч
2. 250 ч или 14 дней
3. Интервал 500 часов или 1 месяцев
4. 750 ч
5. 1500 ч
6. 3000 ч
7. 6000 ч
8. 12 000 ч
https://quickserve.cummins.com/qs3/pubsys2/xml/ru/procedures/84/ru84-102-002-om-pwgn.html 15/16
11.08.2017 Регламент технического обслуживания

9. 24 000 ч
10. Интервал 48 000 часов

Last Modified: 18-июль-2017

https://quickserve.cummins.com/qs3/pubsys2/xml/ru/procedures/84/ru84-102-002-om-pwgn.html 16/16