ОАО "ГАЗПРОМ"

ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
ИНСТИТУТ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ И ГАЗОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ (ВНИИГАЗ)

УТВЕРЖДАЮ
Начальник Управления науки,
новой техники и экологии
ОАО "Газпром"
А.Д. Седых
"11" мая 1999 г.

СОГЛАСОВАНО Генеральный директор

Начальник Управления по транспортировке А.И. Гриценко
газа и газового конденсата ОАО "Газпром"
А.З. Шайхутдинов Начальник лаборатории
"1" апреля 1999 г. газотурбинных ГПА
В.А. Щуровский

Методические указания по проведению теплотехнических и газодинамических

расчетов при испытаниях газотурбинных газоперекачивающих агрегатов

ПР 51-31323949-43-99

Срок введения с 1 мая 1999 г.

ПРЕДИСЛОВИЕ

1. РАЗРАБОТАНЫ Всероссийским научно-исследовательским институтом природных газов

и газовых технологий (ВНИИГАЗ)
Разработчики: Щуровский В.А. к.т.н., Синицын Ю.Н. к.т.н., Корнеев В.И., Черемин А.В.,
Степанов Г.С.

2. ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ

3. В методических указаниях учтены требования стандартов ИСО 2314-1989 (Е), ИСО

5167.1-1991 (Е), ИСО 5389-1991 (Е), ИСО 6976-1996 (Е).

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Настоящие методические указания разработаны с целью установления правил и методов

обработки результатов испытаний (предварительных, приемочных, эксплуатационных и других
видов) газотурбинных газоперекачивающих агрегатов (далее - ГПА) в части определения их
выходных показателей (мощности на муфте газотурбинной установки (далее - ГТУ),
коэффициента полезного действия (далее - к. п. д.) ГТУ, к. п. д. и других показателей газового
компрессора - центробежного нагнетателя (далее - ЦБН).
Методические указания могут быть использованы при обработке результатов испытаний
электроприводных ГПА с ЦБН.
1.2 Условные обозначения и индексы параметров соответствуют сложившейся
отечественной и международной практике.
1.3 Единицы и соотношения некоторых физических величин приведены в приложении А.
1.4 Физические константы индивидуальных газов приведены в таблице Б.1.
1.5 Рекомендуемые типовые программы и методики предварительных и приемочных
испытаний ГПА - по ОСТ 108.022.01.
Типовая схема измерений параметров при проведении теплотехнических и
газодинамических испытаний ГПА приведена на рисунке В.1.
 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящих правилах использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.207-76 ГСИ. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы
обработки результатов наблюдений. Основные положения
ГОСТ 8.563.1-97 ГСИ. Измерение расхода и количества жидкостей и газов методом
переменного перепада давления. Диафрагмы, сопла ИСА 1932 и трубы Вентури, установленные
в заполненных трубопроводах круглого сечения. Технические условия
ГОСТ 8.563.2-97 ГСИ. Измерение расхода и количества жидкостей и газов методом
переменного перепада давления. Методика выполнения измерения с помощью сужающих
устройств
ГОСТ 20440-75 Установки газотурбинные. Методы испытаний
ГОСТ 23194-83 Нагнетатели центробежные для транспортирования природного газа.
Основные параметры
ГОСТ 28775-90 Агрегаты газоперекачивающие с газотурбинным приводом. Общие
технические условия
ГОСТ 30319.1-96 Газ природный. Методы расчета физических свойств. Определение
физических свойств природного газа, его компонентов и продуктов его переработки
ИСО 6976-96 (Е). Природный газ. Расчет теплоты сгорания, плотности, относительной
плотности и индекса Воббе по составу
ОСТ 108.022.01-81 Агрегаты газоперекачивающие. Порядок проведения предварительных и
приемочных испытаний опытных образцов и опытной партии.

3 ОБОЗНАЧЕНИЯ

3.1 Обозначения параметров

3.1.1 Основные условные обозначения параметров приведены в таблице 1.

Таблица 1 Условные обозначения параметров

Обозначение Наименование параметра Единицы

измерений
а Скорость звука м
с
Ср Удельная теплоемкость природного газа при постоянном кДж
давлении кгК
Cv Удельная теплоемкость природного газа при постоянном объеме кДж
кгК
F Площадь м2
G Массовый расход кг
с
i Удельная энтальпия кДж
кг
Н Удельная работа, напор кДж
кг
К Показатели изоэнтропного (адиабатного) процесса сжатия -
т, п Показатели политропного процесса сжатия -
М и2 U -
Число Маха Ми2  2
a
 Плотность кг
м3
d Относительная плотность по воздуху -
M Молярная масса кг
кмоль
N Мощность кВт
n Частота вращения об
мин
P Абсолютное давление МПа
 Q Объемная производительность м3
мин
qн Коммерческая производительность ЦБН м3
106 
сут
Qн Объемная низшая теплота сгорания кДж
м3
Qм Массовая низшая теплота сгорания кДж
кг
R Газовая постоянная кДж
кгК
Re Число Рейнольдса -
Т Абсолютная температура К
U2 Окружная скорость на периферии рабочего колеса м
с
X Коэффициент изобарической сжимаемости -
Y Коэффициент изотермической сжимаемости -
Z Коэффициент сжимаемости -
,  Разность параметров, отклонение -
 Степень повышения давления (степень сжатия) -
 Коэффициент полезного действия(к.п.д.) -
t Температура по шкале Цельсия С
 Приведенное давление -
 Приведенная температура -
 Коэффициент расхода -
 Коэффициент напора -
x Объемная (мольная) концентрация %

3.1.2 Остальные обозначения указаны в тексте.

3.2 Индексы обозначений параметров
3.2.1 Индексы, входящие в условные обозначения параметров (таблица 1), относят к
величинам, характеризующим эти параметры.
3.2.2 Индексы, относящиеся к обозначениям:
0 - идеально газовый; номинальный;
1 - перед турбиной ГТУ;
2 - после турбины ГТУ (на выхлопе);
3 - перед компрессором ГТУ;
4 - после компрессора ГТУ;
5 - после регенератора (воздух);
1н - на входе в нагнетатель;
2н - на выходе из нагнетателя;
а - атмосферный воздух;
из - изоэнтропный (адиабатный);
кр - критический;
п - политропный;
т - температурный ;
v - объемный;
пр - приведенный;
ср - средний;
ном - номинальный (спецификационный);
е - эффективный;
тг - топливный газ;
i - компонент природного газа:
к - компрессор:
квд - компрессор высокого давления;
кнд - компрессор низкого давления;
н - нагнетатель:
д - сужающее устройство
 ст - силовая турбина.
3.3 Допускается при измерениях и расчетах параметров ГТУ и ЦБН применять наравне с
единицами СИ другие единицы, нашедшие широкое применение в практике, их сочетания с
единицами СИ, а также десятичные кратные и дольные единицы.

4 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

4.1 Станционные условия (ГОСТ 28775) - условия, при которых определяются параметры
номинального режима ГТУ (ГПА), рассчитанные для температуры и давления атмосферного
воздуха соответственно плюс 15 С и 0,1013 МПа с учетом гидравлических сопротивлений
входного и выходного трактов при отсутствии утилизационного теплообменника.
4.2 Условия ИСО 2314 (ГОСТ 20440) - условия, при которых определяется технический
уровень собственно ГТУ без учета сопротивлений входного и выходного трактов:
- параметры воздуха на входе (в плоскости входного патрубка компрессора):
- полное давление 0,1013 МПа;
- полная температура 15 С;
- относительная влажность 60 %.
- параметры на выхлопе (в плоскости выхлопного патрубка турбины или на выходе
регенератора, если используется регенеративный цикл):
- статическое давление 0,1013 МПа
4.3 Номинальная мощность ГТУ (ГПА) в станционных условиях - мощность на муфте ГТУ в
станционных условиях по 3.1 (без отборов сжатого воздуха на противообледенительную
систему и на внешние станционные нужды, с учетом гидравлических сопротивлений входного и
выхлопного трактов при отсутствии утилизационного теплообменника).
4.4 Номинальный к. п. д. ГТУ в станционных условиях - к. п. д., рассчитанный для условий
по 4.1.
4.5 Номинальные мощность и к.п.д. ГТУ при условиях ИСО - мощность и к.п.д.,
определяемые для условий по 4.2.
4.6 Номинальный расход топлива ГТУ - расход топлива при условиях по 4.1.
м3
4.7 Коммерческая производительность ЦБН - расход газа через ЦБН, выраженный в 106
сут
при Т = 293,15 К и Р = 0,1013 МПа.
4.8 Объемная производительность ЦБН - объемный расход газа в сечении входного патрубка
м3
ЦБН при входных параметрах газа, .
мин
4.9 Степень повышения давления ЦБН - отношение абсолютных давлений, измеренных в
сечениях входного и выходного патрубков (фланцев)
4.10 Политропный к.п.д. ЦБН - отношение удельной полезной политропной работы
(политропного напора) к разности энтальпий (удельному полному напору), определяемым по
параметрам газа, измеренным в сечениях входного и выходного патрубков (фланцев)
4.11 Приведенные параметры - параметры, полученные в процессе испытаний ГПА и
пересчитанные на условия по 4 1 или 4 2

5 РАСЧЕТЫ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ

5.1 Мощность на муфте «ГТУ - нагнетатель», определяемая по мощности приводимого

компрессора (нагнетателя), вычисляют в соответствии с ГОСТ 20440 по формуле

Ne  N i  N м  N r . (1)

где Ni - внутренняя мощность ЦБН - определяют в соответствии с раздетом 6.1.7;

Nм - механические потери в ЦБН;
Nr - тепловые потери ЦБН в окружающую среду.
5.1.1 При наличии редуктора (мультипликатора) эффективную мощность определяют на
муфте «редуктор (мультипликатор) - нагнетатель» т. е. редуктор считается принадлежностью
ГТУ.
5.1.2 Допускается представление мощности ГТУ в следующей форме
 Ni
Ne  (2)
м

где м - механический к.п.д. ЦБН, включая относительные тепловые потери.

5.2 Механические потери включают в себя потери энергии в подшипниках, насосах и других
устройствах, способных привести к потерям (отводу) энергии от ротора ЦБН.
Механические потери, обычно эквивалентны м = (0,9950,985), оцениваются расчетным
путем по результатам специальных испытаний.
5.3 Тепловые потери - Nr оценивают в соответствии с [5] по формуле

N r    F  (Т н  Т а ) 103. (3)

Вт
где  - коэффициент теплоотдачи в окружающую среду:   14 ;
м2  К
F - площадь поверхности ЦБН;
Тн, Та - соответственно средние температуры корпуса ЦБН и окружающего воздуха.
При натурных испытаниях на природном газе высокого давления тепловыми потерями
можно пренебречь.
5.4 Расход топливного газа определяют в соответствии с ГОСТ 8.563.3. Расчет
коэффициентов сжимаемости и плотности топливного газа производится по соотношениям
раздела 6.
5.5 Низшую теплоту сгорания топливного газа вычисляют по компонентному составу газа и
значению величин теплоты сгорания компонентов, приведенных в таблице Д.1:
- объемная низшая теплота сгорания

n
Qн   xi  Qнi , (4)
i 1

- массовая низшая теплота сгорания

Qн
Qм  , (5)
1, 2044  d

n
d   xi  di , (6)
i 1

где di - относительная плотность i - компонента, определяют по таблице Д.1.

5.6 При необходимости, температуру продуктов сгорания перед турбиной или после камеры
сгорания, мощность и к.п.д. ГТУ определяют методами тепловых балансов в соответствии с
рекомендациями ГОСТ 20440.
Определение показателей элементов ГТУ методами тепловых балансов и оценка вероятных
погрешностей согласовываются в программе-методике для конкретных типоразмеров ГТУ.
5.7 К.п.д. ГТУ вычисляют по формуле

Ne
e  , (7)
Gтг  (Qм  iт )

кг
где Gтг - расход топливного газа, ;
с
кДж
iтг - удельная энтальпия топливного газа, .
кг
Значение энтальпии топливного газа может быть определено по следующей приближенной
формуле

iтг  2,3(Т тг  273,15), (8)

 где 2,3 - средняя удельная теплоемкость топливного газа.
В диапазоне температур топливного газа от 5 до 25 С поправкой - iтг можно пренебречь (с
погрешностью к.п.д. ГТУ не более 0,1 % отн.)
5.8 Результаты испытаний ГТУ, выполненных по кинематической схеме со свободной
силовой турбиной, представляют в приведенной форме с использованием методов подобия в
соответствии с ГОСТ 20440 Приведенные параметры вычисляют по следующим формулам
- приведенная мощность

Pa0 T30
N епр  N епр   , (9)
Pa T3

- приведенный к.п.д.

eпр  е , (10)

- приведенный расход топливного газа

Ра0 Т 30 Qм
Gт пр  Gт    , (11)
Ра Т3 Qм0

- приведенная частота вращения роторов

Т 30
nпр  n  , (12)
Т3

- приведенные абсолютные температуры по тракту ГТУ

Т 30
Т пр  Т , (13)
Т3

- приведенная степень повышения давления в компрессоре ГТУ

 кпр   к , (14)

- приведенный расход циклового воздуха

Pa0 T3
G3пр  G3   . (15)
Pa T30

5.8.1 Параметры ГТУ с регулируемой в рабочем диапазоне геометрией турбомашин (турбин

и компрессоров) с помощью поворотных лопаточных аппаратов не могут быть приведены к
номинальным (спецификационным) условиям по приведенным выше формулам. Для этих ГТУ
используют показатели и характеристики (температур и давлений атмосферного воздуха),
прилагаемые к программе-методике испытаний, рассчитанные для различных внешних условий.
5.9 Проверка соответствия мощности и к.п.д. ГТУ номинальным (спецификационным)
величинам, указанным в нормативных документах, производится, как правило, для
станционных условий по 4.1, в следующем порядке.
5.9.1 На основании результатов обработки опытных данных строят тепломеханические
характеристики ГТУ в зависимости от приведенной мощности: эффективного к.п.д., расхода
топливного газа, частот вращения роторов, температур продуктов сгорания в турбине, степени
повышения давления, потерь давления во входном и выхлопном трактах, расхода циклового
воздуха (если предусмотрено его измерение).
5.9.2 Из технической документации (инструкции по эксплуатации, формуляра и др.)
определяют предельные величины параметров, например, температуры в разных сечениях
тракта турбины, частоты вращения роторов и т.д., которые могут ограничивать мощность.
Предельные параметры должны быть указаны в программе-методике испытаний.
5.9.3 Пользуясь полученными приведенными характеристиками ГТУ, по каждому
ограничивающему параметру определяют значения приведенной мощности; наименьшую ее
величину принимают за фактическую и сравнивают с номинальным (спецификационным)
значением.
5.9.4 Если фактическая мощность менее номинального (спецификационного) значения, то по
приведенной характеристике (мощность - к.п.д ) определяют значение к.п.д., соответствующее
этой фактической мощности, и сравнивают с номинальным (спецификационным) к.п.д. ГТУ.
5.10 Показатели ГТУ в условиях ИСО, т.е. без учета потерь давления во всасывающем и
выхлопном трактах, определяют с помощью расчетных поправок по формулам следующего
типа

N еИСО  N eпр  ( К3Р3  К 2 Р2 ). (16)

где К2 и К3 - расчетные коэффициенты влияния (согласовываются программой-методикой

испытаний);
Р2 и Р3 - относительные потери давления в воздухозаборном и выхлопном трактах ГТУ.

6 РАСЧЕТЫ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ГАЗОВОГО КОМПРЕССОРА

6.1 Показатели процесса сжатия

6.1.1 Основой системы определений мощности, эффективности и других показателей
центробежных компрессоров и их приводов, является термодинамический анализ процесса
сжатия газа, предусматривающий использование различных термодинамических и
калорических функций реального газа, перечень и определения которых приведены в таблице 2.

Таблица 2 Термодинамические и калорические функции природных газов

Наименование Обозначение Реальный газ Идеальный газ

Уравнение состояния PV = ZRT PV = RT
Коэффициент Z Z 1,0
сжимаемости
Коэффициент Y Р V  Z 1,0
изотермической   ( )т  1   ( )
V P Z 
сжимаемости
Коэффициент X T V  Z 0
изобарической  ( ) p  1   ( )
V T Z 
сжимаемости
Поправка изохорной Cv T v 2 P 0
( )v  dV
теплоемкости R R 0 T 2
Поправка изобарной C p T p  2V 0
 ( ) p  dP
теплоемкости R R 0 T 2
Поправка энтальпии i  V  0
p  ( )
T 2    T   dT
0  T 
 
Приведенная поправка i  Z d 0
2   ( ) 
энтальпии RTкр 0   
Изобарная теплоемкость Ср C p0  C p C p0
Энтальпия i i0 + i i0
Объемный показатель Kv V P Cp Cp
изоэнтропы Kv  1   ( )s  Y  K0
P V Cv Cv
Kv
Z  R  (1  X ) 2 K0  1 R
 (Y  1) 
Cp K0 C p0
Температурный Kт  P P 
1 K0
показатель изоэнтропы Kт  1 1  T  ( V ) s  K0  1
 
Kт K0
Z  R  (1  X )
Cp
Температурный mт 1 Т 2н Р
T2н  Р2н  nт  1 lg( )  lg( 2н ) 1
коэффициент политропы lg( )  lg( )  Т1н Р1н
Т1н  Р1н  nт
или K0  1 1

Z R 1 K 0 п
(  Х )
C p п
Объемный коэффициент mv 1 mт
Z 2 н  Т 2н  Р2 н 
политропы lg( )   lg( )
Z1н  Т1н  Р1н 
1  Y  mт  (1  Х ) mт
Коэффициент К 1 Z R K0  1 R
«псевдоизоэнтропы» 
К Cp  Z  R  X  mт1 K0 C p0

6.1.2 В качестве эталонной (полезной) работы для ЦБН природного газа применяют
политропную работу, в некоторых случаях встречается использование изоэнтропной
(адиабатной) работы.
6.1.3 Показатели и характеристики ЦБН определяют по статическим параметрам
компримируемого газа (давлению и температуре), измеренных в сечениях входного и
выходного фланцев (патрубков).
6.1.4 Объемный расход на входе ЦБН вычисляют по следующим формулам

Gн
Q1н  . (17)
1н
Р1н 103
1н  . (18)
Z1н  R  Т1н
Z1н  Т1н
Q1н  4, 0 103   qн . (19)
Р1н

Массовый расход и коммерческая производительность ЦБН связаны следующей формулой

qн
Gн  4, 0  . (20)
R

6.1.5 Удельную политропную работу (политропный напор) - вычисляют по формулам

Z ср  R  Т1н
Нn   ( н ) mт  1  . (21)
mт
Z1н  Z 2 н
Z ср  . (22)
2
Z  R  T1н
Н n  1н  ( н ) mv  1  . (23)
m v

где  - корректирующий коэффициент, принимаемый равным 1,0 при н  4,0:

 6.1.6 Удельную изоэнтропную работу (изоэнтропный напор) вычисляют по формуле

Kv  K v 1

Н из   Z1н  R  T1н  ( н ) Kv  1 (24)
Kv  1  

где Kv - показатель изоэнтропного процесса.

6.1.7 В соответствии с ISO 5389 могут быть использованы два метода оценки параметров и
эффективности процесса политропного сжатия:
- метод «таблиц и диаграмм», который можно также назвать методом «энтальпий»;
- политропный метод Шульца.
Разница результатов по этим методам не превышает ±0,1 %.
При равных возможностях применения методов приоритет отдается методу «энтальпий».
6.1.7.1 Метод «энтальпий»
- политропный к.п.д.

Hn Hn
n   . (25)
H i i2 н  i1н

- внутренняя удельная работа (полный напор)

H i  i2 н  i1н . (26)

- внутренняя мощность, кВт

Ni = Hi  Gн (27)

6.1.7.2 Метод Шульца

- политропный к.п.д.

Z ср  R K 1 1
`н    , (28)
mт  С рср  R  Z ср  Х ср K mт

- внутренняя удельная работа (полный напор)

Hn K
Hi    Z ср  R  (Т 2н  Т1н ), (29)
`n K  1

- внутренняя мощность

K K
N `i   Zср  R  (Т 2н  Т1н )  Gн  4,0   Z ср  (Т 2 н  Т1н )  qн , (30)
K 1 K 1

- средние параметры (Zср, С рср , Хср), отражающие свойства газов, вычисляют по формулам
типа

Z1н  Z 2 н
. (31)
2

6.2 Свойства природных газов.

6.2.1 В качестве базового уравнения состояния в настоящих указаниях применено
модифицированное (упрощенное) уравнение состояния «Бенедикта-Вэбба-Рабина» (BWR),
представленное в приведенной форме и на его основе определены формулы для расчета других
функций сжимаемости (приложение Д).
Базовое уравнение состояния
 a1 a2 a3  a4 a5 a6 2
Z  1 (   ) ( 2  3  5) 2 . (32)
 2 4 Z    Z

Для стандартного газа с компонентным составом по ГОСТ 23194 значения коэффициентов

равны:

а1 = 0,1237 а3 = 0,1188 а5 = 0,0273

а2 = 0,3468 а4 = 0,0291 а6 = 0,0390

Коэффициенты уравнения состояния, полученные для газов, указанных в таблице Е.1,

приведены в таблице Е.2.
Для газов с содержанием метана в диапазоне 95-100 % следует использовать коэффициенты
а1а6, рассчитанные для стандартного состава, в диапазоне 90-95 % - для газа № 1, в диапазоне
85-90 % - для газа № 2 (приложение Е).
- приведенные давление и температура

P
 , (33)
Pкр
Т
 ; (34)
Т кр

- среднекритические (псевдокритические) параметры газа определяются по формулам

n
Ркр   Pкрi , (35)
i 1
n
Т кр   Т крi , (36)
i 1

где Pкрi , Т крi - по таблице Б.1.

С меньшей точностью (по температуре ±0,5 %, по давлению ±0,3 %) среднекритические
параметры могут быть рассчитаны по следующим корреляционным уравнениям

Ркр = 4,67 - 0,1d. (37)

Ткр = 99,8 + 162,8d. (38)

6.2.2 Молярная масса природного газа

n
M   Mi , (39)
i 1

Mi - по таблице Б.1.
Газовая постоянная природного газа

8,31451
R (40)
M

Относительная плотность природного газа (по воздуху)

M 0, 287
d или d  (41)
28,96 R

кДж кДж
6.2.3 Мольную теплоемкость - MC p0  и мольную энтальпию - Mi0 
кмоль  К кмоль
природного газа в идеально-газовом состоянии рассчитывают по формулам
 МС р0  а  bT  cT 2  dT 3 , (42)
b c d
Mi0  aT  T 2  T 3  T 4 , (43)
2 3 4

где коэффициенты a, b, c, d рассчитывают по формуле типа

n
a   ai  yi . (43)
i 1

Значения коэффициентов аi, bi, сi, di компонентов природных газов приведены в приложении
Ж.
Удельную теплоемкость и удельную энтальпию газа в идеально-газовом состоянии
определяют по формулам

МС р0
C р0  , (45)
М
Mi0
i0  . (46)
M

Допускается расчет мольной теплоемкости, MC p0 в диапазоне 268 К < tср < 350 К по
корреляционной формуле

MC p0  21, 6  (23, 7  0, 071  tср )  d (47)

t1н  t2н
где tср  (48)
2
Вероятная погрешность расчета - ±1 %.
6.2.4 Рекомендуемый диапазон применимости данных по 6.2.16.2.3 для расчета свойств
природных газов:
СН4 > 85 %; 260 К < Т < 400 К; Р < 15 МПа.
В этом диапазоне параметров вероятная погрешность расчета напора, к.п.д. и мощности,
связанная с неточностью термодинамических данных  0,5 %.
6.3 Характеристики газового компрессора (ЦБН).
6.3.1 Для приведения параметров к заданным условиям используются методы построения
характеристик центробежных компрессоров, основанные на теории подобия турбомашин.
6.3.2 Наиболее общей формой представления газодинамических характеристик является
использование следующих безразмерных параметров.
- коэффициент расхода

Q1н
1н  , (49)
F1нU 2

- коэффициент напора

H
 , (50)
U 22

где Н - напор (политропный, изоэнтропный, полный).

Газодинамические характеристики принято представлять в виде следующих функций

 n ,  i , n  f (1н , М и2 ,Re,K v ). (51)

Вместо политропных показателей могут быть применены изоэнтропные (адиабатные).

Скорость звука, для расчета числа М и2 определяют по формуле
 а1н  K v  Z1н  R  T1н 103 . (52)

В диапазоне составов и параметров природного газа, характерных для магистральных

газопроводов, можно принять принцип автомодельности по числам Re, Kv и М и2 , т.е. не
учитывать их при пересчете (приведении) результатов натурных испытаний на природном газе
(для числа М и2 диапазон пересчета ограничивается зоной ±20 %).
6.3.3 При обработке результатов испытаний используют следующие приведенные размерные
показатели:
- приведенный объемный расход на входе

nн0
Q1нпр  Q1н  , (53)
nн

- приведенный политропный напор

nн0
Н nпр  Н n  ( )2 , (54)
nн

- приведенный полный напор (разность энтальпий)

nн0
Н iпр  Н i  ( )2 , (55)
nн

- приведенный политропный к.п.д.

nпр  n , (56)

- приведенная удельная мощность

Ni N nн
( ) пр  ( i )  ( 0 )3 , (57)
1н 1н nн

- приведенная степень повышения давления (степень сжатия)

1
 mv0  H nпр  mv0
 нпр   1 , (58)
  Z1н  R  Т1н  0 

- приведенная разность температур

(Т 2 н  Т1н ) пр  Т1н0 ( нпр ) т0  1 .

m
(59)
 

Для природных газов с различным компонентным составом применима приближенная

формула

Z1н  R nн0 2
(Т 2 н  Т1н ) пр   ( )  (Т 2н  Т1н ). (60)
Z1н0  R0 nн

Показатели mv0 или mт0 определяют по формулам таблицы 2 для приведенных

(спецификационных, номинальных) условий и параметров. В первом расчетном приближении
показатели «средних» параметров («ср») могут быть заменены показателями параметров входа
(«1н»). Для приближенных расчетов можно принять mv0 = 0,3. Для природных газов в
диапазоне параметров, характерных для магистральных газопроводов погрешность составит не
более ±0,2%.
6.3.4 Для сравнения с заданными параметрами газодинамические характеристики обычно
представляют в виде следующих графических функций

Ni
Н nпр , n , H iпр , ( ) пр  f (Q1нпр ), (61)
1н
либо
Ni
Н nпр , n , ( ) пр , Q1нпр  f ( Н iпр ), (62)
1н

В программе-методике испытаний должен быть согласован метод сравнения, например, в

одной номинальной точке либо в нескольких точках режимной характеристики и т.д.
6.4 В приложениях И, К приведены соответственно блок-схема и примеры расчета
показателей ЦБН по результатам газодинамических испытаний на природном газе.
В приложениях Л, М приведены соответственно блок-схема и пример расчета показателей
ГПА по результатам испытаний, выполненных в объеме типовой схемы измерений (рисунок
В.1).

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

Единицы и соотношения физических величин

Значения универсальной газовой постоянной MiRi

кДж ккал кгс  м

8,31451 , 1,9858 , 847,82
кмоль  К кмоль  К кмоль  К

Единицы работы, энергии и теплоты

1 кгсм = 9,80665 Дж; 1 Дж = 0,101972 кгсм = 0,2777810-6 кВтч;
1 кВтч = 3600 кДж; 1 кДж = 0,23885 ккал.
1 ккал = 4,1868 кДж;
1 кВтч = 859,845 ккал;
Единицы температуры
t = Т-273,15.
Единицы давления
кгс кгс
1 2 = 0,0980665 МПа; 1 МПа = 10,1972 ;
см см 2
кгс
1 ат (техн.) = 0,0980665 МПа; 1 бар = 1,01972 ;
см 2
кгс
1 атм (физ.) = 1,03323 = 0,101325 МПа.
см 2
 ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)

Таблица Б.1 Физические константы индивидуальных газов при 293,15 К и 0,101325 МПа

Наименование газа Молярная масса, Mi, Газовая Критическое Критическая

кг постоянная давление, температура
кмоль Ri, Pкрi , МПа Tкрi , К
кДж
кгК
Метан 16,043 0,51826 4,600 190,56
Этан 30,070 0,27651 4,880 305,83
Пропан 44,097 0,18855 4,250 369,82
н-Бутан 58,123 0,14305 3,784 425,14
изо-Бутан 58,123 0,14305 3,648 408,13
н-Пентан 72,150 0,11524 3,364 469,69
изо-Пентан 72,150 0,11524 3,381 460,39
Гексан 86,177 0,09648 3,030 506,40
Гептан 100,204 0,08298 2,740 539,20
Азот 28,014 0,29670 3,390 126,20
Углекислый газ 44,010 0,18892 7,386 304,20
Воздух 28,963 0,28707 3,751 132,42
Кислород 31,999 0,25984 5,043 154,58
Сероводород 34,082 0,24396 8,940 373,20
Водород 2,016 4,12426 1,297 33,20
Водяной пар 18,015 0,46153 22,064 647,14
Природный газ ГОСТ 23194 16,404 0,50686 4,636 192,137

ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)

Рисунок В.1 - Принципиальная схема измерений

Условные обозначения:
ВЗУ - воздухозаборное устройство
 ОК - осевой компрессор
КС - камера сгорания
ГГ - газогенератор
СТ - силовая турбина
ВУ - выхлопное устройство
ЦБН- центробежный нагнетатель

ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(обязательное)

Таблица Г.1 Объемная низшая теплота сгорания и относительная плотность компонентов

сухого природного газа при 20 °С и 101,325 кПа

Наименование Формула Объемная низшая теплота сгорания Относительная

компонента кДж ккал плотность по воздуху
м3 м3
Метан СН4 33431 7985 0,5548
Этан С2Н6 59869 14300 1,0462
Пропан С3Н8 86374 20630 1,5477
н-Бутан н-С4Н10 114098 27252 2,0720
и-Бутан и-С4Н10 113378 27080 2,0657
Пентаны C5H12 143170 34196 2,6240
Гексаны С6Н14 175832 41997 3,2363
Гептаны С7Н16 213619 51023 3,9479
Октаны С8Н18 260343 62183 4,8254
Нонаны С9Н20 324150 77423 4,4100
Бензол С6Н6 140769 33623 2,8802
Толуол С7Н8 175785 41986 3,5651
Водород Н2 10044 2399 0,0695
Окись углерода СО 11765 2810 0,9672
Сероводород H2S 21747 5194 1,1882
Двуокись углерода СО2 - - 1,5271
Азот N2 - - 0,9672
Кислород О2 - - 1,1052
Гелий Не - - 0,1381
Данные таблицы приведены с учетом коэффициента сжимаемости Z.

ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(обязательное)

Функции сжимаемости на базе приведенного уравнения состояния BWR

a1 a2 a3 a a a
Z3  Z2  Z(  2  4 )  ( 24  35  56 )2  0;
     
1 1  a a 2 
 1   Z  1  (a4  5  36 )  2 2  ;
Y Z    Z 
Y  a 3a  a 3a 2 
X  ( 2  33 )   ( 5  36 )  2 2  Z   1;
Z   Z   Z  
C p Z (1  X ) 2
6a  3a  2
  34  26 5  1;
R Y Z Z 
i  a 3a  a 3a 2 
   ( 2  33 )   0,5( 5  36 )  2 2  1  Z  .
RTкр    Z   Z  
 ПРИЛОЖЕНИЕ Е
(справочное)

Таблица Е.1 Состав в объемных процентах газа

Наименование газа по ГОСТ 23194 №1 №2

Метан СН4 98,63 93,30 85,95
Этан С2Н6 0,12 4,00 5,85
Пропан С3Н8 0,02 0,60 2,07
н-Бутан н-С4Н10 0,10 0,40 0,74
н-Пентан н-C5H12 + - 0,30 0,36
высшие
Диоксид углерода СО2 1,01 0,10 2,19
Азот N2 0,12 1,30 2,84

Таблица Е.2 Значения коэффициентов уравнения состояния

Газ а1 а2 а3 а4 а5 а6
Метан 0,1248 0,3475 0,1164 0,0290 0,0271 0,0385
по ГОСТ 23194 0,1237 0,3468 0,1188 0,0291 0,0273 0,0390
№1 0,1251 0,3446 0,1314 0,0297 0,0292 0,0428
№2 0,1235 0,3417 0,1443 0,0303 0,0312 0,0464

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж
(обязательное)

Таблица Ж.1 Значение коэффициентов индивидуальных газов для расчета мольной

теплоемкости в идеальном газовом состоянии

Наименование газа Формула аi, bi102, сi104, di106,

кДж кДж кДж кДж
кмольК кмольК2 кмольК3 кмольК4
Метан СН4 41,205 -9,4802 3,2343 -0,2240
Этан С2Н6 36,790 -4,7361 4,4853 -0,3770
Пропан С3Н8 43,467 -5,4240 7,2168 -0,6728
н-Бутан н-С4Н12 45,126 6,1094 5,5504 -0,5257
н-Пентан н-C5H12 55,301 8,3569 6,6775 -0,6402
н-Гексан н-С6Н14 90,192 -6,9857 11,8730 -0,0106
Азот N2 29,040 0,1151 -0,0682 0,0133
Углекислый газ СО2 20,810 6,3606 -0,2914 -0,0063
Природный газ ГОСТ - 40,983 -9,2866 3,1993 -0,2221
23194
 ПРИЛОЖЕНИЕ И
(справочное)

Рисунок И.1 - Блок-схема расчета показателей ЦБН

ПРИЛОЖЕНИЕ К
(справочное)

Таблица К.1 Примеры расчета показателей ЦБН

Наименование величины Обозначение Единицы Формула, источник, Варианты

измерений пункт I II
Состав природного газа Хроматографический
анализ пробы
Метан СН4 % 98,630 92,880
Этан С2Н6 То же 0,120 3,740
Пропан С3Н8 «_» 0,020 1,340
и-Бутан и-С4Н10 «_» 0,000 0,000
н-Бутан н-С4Н10 «_» 0,100 0,370
и-Пентан и-С5Н12 «_» 0,000 0,000
н-Пентан н-С5Н12 «_» 0,000 0,270
Диоксид углерода СО2 «_» 1,010 0,400
Азот N2 «_» 0,120 1,000
Давление газа на входе Р1н МПа Измерение 5,099 6,492
Давление газа на выходе Р2н МПа То же 7,423 9,276
Температура газа на входе Т1н К «_» 276,5 266,6
Температура газа на Т2н К «_» 308,2 296,1
выходе
Производительность ЦБН qн м3 «_» 25,3 31,2
106
сутки
Частота вращения ЦБН nн об «_» 5100 5000
мин
Молярная масса М кг 6.2.2 16,404 17,482
кмоль
Критическое давление Ркр МПа То же 4,640 4,610
Критическая температура Ткр К «_» 192,14 198,78
Газовая постоянная R кДж «_» 0,507 0,476
кгК
Степень сжатия н - Р2 н 1,456 1,429
Р1н
Приведенное давление на 1н - 6.2.1 1,100 1,409
входе
Приведенное давление на 2н - To же 1,601 2,013
выходе
Приведенная температура 1н - «_» 1,439 1,341
на входе
Приведенная температура 2н - «_» 1,604 1,490
на выходе
Коэффициент Z1н - «_» 0,881 0,800
сжимаемости на входе
Коэффициент Z2н - «_» 0,891 0,822
сжимаемости на выходе
Расчет напора и к.п.д. по методу Щульца
Средний коэффициент Zcp - Z1н  Z 2 н 0,886 0,811
сжимаемости 2
Коэффициент изотерм. Y1н - Приложение Д 1,130 1,242
сжимаемости на входе
Коэффициент изотерм. Y2н - То же 1,101 1,163
сжимаемости на выходе
Средний коэффициент Yср - Y1н  Y2н 1,115 1,203
изотер. сжимаемости 2
Коэффициент изобар. Х1н - Приложение Д 0,511 1,017
сжимаемости на входе
Коэффициент изобар. Х2н - То же 0,502 0,905
сжимаемости на выходе
Средний коэффициент Хср - X 1н  X 2н 0,507 0,961
изобар. сжимаемости 2
Теплоемкость в идеальном C p0 кДж 6.2.3 2,138 2,060
1
состоянии на входе кг
Поправка теплоемкости на C p1 кДж Приложение Д 0,486 0,930
входе кг
Теплоемкость на входе C p1н кДж С р0  С р1 2,624 2,990
1
кг
Теплоемкость в идеальном С р0 кДж 6.2.3 2,210 2,128
2
состоянии на выходе кг
Поправка теплоемкости на С р2 кДж Приложение Д 0,499 0,881
выходе кг
Теплоемкость на выходе С р2н кДж С р0  С р2 2,709 3,009
2
кг
Средняя теплоемкость С рср кДж С р1н  С р2 н 2,667 3,000
кг
2
Температурный mт - Т 2н 0,289 0,294
)   lg( н ) 
1
показатель политропы lg(
Т1н
Показатель K - C рср Х ср 4,184 4,504
псевдоизоэнтропы K 1 
Z ср  R mт
Политропный к.п.д. n - (28) 0,827 0,754
Полный напор Hi кДж (29) 59,560 51,316
кг
Политропный напор Hn кДж (21) 49,267 38,689
кг
Расчет напора и к.п.д. по методу «энтальпий»
Энтальпия на входе при i01н кДж 6.2.3 592,030 543,858
идеальном состоянии кг
Поправка энтальпии на i1н кДж Приложение Д -59,435 -92,069
входе кг
Энтальпия на входе i1н кДж i01н  i1н 533,147 455,336
кг
Энтальпия на выходе при i02 н кДж 6.2.3 660,900 605,601
идеальном состоянии кг
Поправка энтальпии на i2н кДж Приложение Д -68,862 -102,564
выходе кг
Энтальпия на выходе i2н кДж i02 н  i2 н 592,039 503,037
кг
Полный напор Hi кДж i2 + i1 59,444 51,247
кг
Объемный показатель mv - Z Т 0,319 0,373
lg( 2 н 2н )   lg( н ) 
1
политропы Z1н  Т1н
Политропный напор Hn кДж (23) 49,271 38,696
кг
Политропный к.п.д. n кДж Hn 0,829 0,755
кг Hi
Расчет приведенных показателей
кДж об
( Z1н0  0,9; R0  0, 490 ; Т1н0  288 К; n0  5300 )
кг  К мин
Плотность на входе 1н кг 6.1.4 41,24 63,71
м3
Массовый расход на входе Gн кг То же 199,61 262,18
с
Объемный расход на Q1н м3 «_» 290,41 246,91
входе мин
Внутренняя мощность Ni кВт 6.1.7.1 11865 13436
Удельная мощность Ni кВтм3 Ni 287,7 210,9
1н кг 1н
Приведенный объемный Q1нпр м3 6.3.3 304,80 261,72
расход с
Приведенный Н nпр кДж То же 53,21 43,48
политропный напор кг
Приведенный полный Н iпр кДж «_» 64,20 57,58
напор кг
Приведенная степень пр - «_» 1,484 1,386
повышения давления
Приведенная разность Т нпр К «_» 34,7 28,7
температур
Приведенная удельная Ni кВтм3 «_» 322,9 251,2
мощность ( )пр кг
1н
 ПРИЛОЖЕНИЕ Л
(справочное)

Рисунок Л.1 Блок-схема расчета показателей ГТУ

 ПРИЛОЖЕНИЕ М
(справочное)

Пример расчета показателей ГПА

Компонентный состав топливного и перекачиваемого газа, определенный

хроматографическим методом (в % об.): СН 4 - 98,789; С2Н6 - 0,266; С3Н8 - 0,082; н-С4Н10 - 0,014;
и-С4Н10 - 0,015; н-C3H12 - 0,002; и-С5Н12 - 0,003; N2 - 0,804; СО2 - 0,023.

Таблица М.1 Константы топливного и перекачиваемого газа

Константы Обозначение Единицы измерений Формула Значение параметра

Критическое давление Ркр МПа (35) 4,59
Критическая температура Ткр К (36) 190,60
Молярная масса М кг (39) 16,22
кмоль
Газовая постоянная R кДж (40) 0,5126
кгК
Массовая низшая теплота Qм кДж (4, 5, 6) 49280
сгорания кг

Таблица М.2 Расчет показателей ГПА

Наименование Обозначение Единицы Формула, источник, Значение параметра

параметра измерений пункт
Измеренные параметры
Барометрическое Ра МПа Измерение 0,09919
давление
Температура Та К То же 289,6
атмосферного
воздуха
Температура на Т3 К Измерение 290,0
входе компрессора
Потери давления Р3 кПа То же 0,520
входного тракта
Частота вращения nкнд об «_» 6957
ротора компрессора мин
НД
Частота вращения nквд об «_» 8996
ротора ВД мин
Частота вращения nст об «_» 5102
ротора СТ мин
Температура за Т4 К «_» -
компрессором
Температура перед Тст К «_» 898,2
силовой турбиной
Температура после Т2 К «_» -
турбины
Абсолютное Р4 МПа «_» 1,669
давление после
компрессора
Потери давления в Р2 кПа «_» 0,300
выхлопном тракте
Абсолютное Ртг МПа «_» 2,452
давление
топливного газа
Температура Ттг К «_» 288,8
топливного газа
Перепад давления Ртг кПа «_» 2,715
на сужающем
устройстве
Абсолютное Р1н МПа «_» 5,079
давление газа на
входе нагнетателя
Абсолютное Р2н МПа «_» 6,785
давление на выходе
нагнетателя
Температура газа на Т1н К «_» 317,3
входе нагнетателя
Температура газа на Т2н К «_» 347,6
выходе нагнетателя
Абсолютное Рд МПа «_» 5,079
давление
компримируемого
газа на входе в
сужающее
устройство
Температура Тд К Измерение 317,3
компримируемого
газа на входе в
сужающее
устройство
Перепад давлений Рд кПа То же 2,368
на сужающем
устройстве
Расчет параметров ЦБН
Приведенное д - 1,097
давление на входе в
сужающее
устройство
Приведенная д - Тд 1,663
температура на Ркр
входе в сужающее
устройство
Коэффициент Zд - 6.2.1 0,933
сжимаемости на
входе в сужающее
устройство
Плотность газа на д кг Рд 103 33,46
входе в сужающее м3
устройство Zд  R  Т д
Массовый расход G1н кг 22, 65  Рд д 201,61
через ЦБН с
Приведенное 1 - Р1н 1,097
давление на входе в Ркр
ЦБН
Приведенная 1 - Т1н 1,665
температура на Ркр
входе в ЦБН
Приведенное 2 - Р2н 1,465
давление на выходе Ркр
ЦБН
Приведенная 2 - Т 2н 1,824
температура на Т кр
выходе ЦБН
Коэффициент Z1н - 6.2.1 0,933
сжимаемости на
входе
Коэффициент Z2н - 6.2.1 0,942
сжимаемости на
выходе
Плотность газа на 1н - Р1н 103 33,44
входе ЦБН
Z1н  R  T1н
Энтальпия в i01 кДж (43, 46) 689,00
идеальном кг
состоянии на входе
ЦБН
Поправка энтальпии i1 кДж Приложение Д -43,78
на входе ЦБН кг
Энтальпия в i02 кДж (43, 46) 758,6
идеальном кг
состоянии на
выходе ЦБН
Поправка энтальпии i2 кДж Приложение Д -48,37
на выходе ЦБН кг
Энтальпия на входе i1н кДж i01  i1 645,22
ЦБН кг
Энтальпия на i2н кДж i02  i2 710,66
выходе ЦБН кг
Полный напор Hi кДж i2 н  i1н 65,00
кг
Объемный mv - Т 2  Z2 0,348
показатель (lg )  (lg  н )1
Т1  Z1
политропы
Политропный напор Hn кДж Z1н  R  Т1н 46,20
кг  ( m
н  1)
v

mv
Политропный к.п.д. n - Hn 0,711
Hi
Внутренняя Ni кВт H i  Gн 13112
мощность
нагнетателя
Механические Nм кВт 0,01  Ni 131
потери в
нагнетателе
Относительная Ni кВтм3 Ni 392,1
внутренняя 1н кг 1н
мощность
нагнетателя
Объемный расход Q1н м3 60  G1н 361,75
через ЦБН мин 1н
Расчет приведенных показателей ЦБН
кДж об
( Z1н0  0,9; R0  0, 490 ; Т1н0  288 К; n0  5200 )
кг  К мин
Приведенный Q1нпр м3 n 368,6
расход через мин Q1н  0
nст
нагнетатель
Приведенный Н nпр кДж n0 2 48,01
политропный напор кг Н р ( )
nст
Приведенный Н iпр кДж n0 2 67,56
полный напор кг Нi  ( )
nст
Приведенная Ni кВтм3 Ni n 415,1
относительная ( )пр кг ( )  ( 0 )3
1н 1н nст
внутренняя
мощность
Приведенная пр -
mv0  H nпр
1 1,418
степень сжатия mv0
(  1)
Z1н0  R0  Т1н0
Расчет показателей ГТУ
Давление перед Р3 МПа Ра  0,6  Р3 0,0989
компрессором
Степень повышения к МПа Р4 16,88
давления Р3
компрессора
Относительные Р3 % Ра  Р3 0,312
потери входного ( ) 100
Ра
тракта
Относительные Р2 % Р2  Ра 0,301
потери выхлопного ( ) 100
Р2
тракта
Эффективная Ne кВт Ni  N м 13243
мощность ГТУ
Коэффициент Zтг - 6.2.1 0,952
сжимаемости
топливного газа
Плотность тг кг Ртг 17,39
топливного газа на м3  103
Z тг  R  Т тг
входе суживающего
устройства
Расход топливного Gтг кг 0,134  тг  Ртг 0,86
газа с
Эффективный к.п.д. е % Ne 30,85
ГТУ 102
Gтг  Qм
Приведенные показатели ГТУ в станционных условиях
кДж
( Ра0  0,1013 МПа; Т а0  288 К; Qм0  50000 )
кг
Приведенная N eпр кВт Ра0 Т а0 13478
мощность   Ne
Ра Т3
Приведенный Gтг пр кг Ра0 Т а0 0,874
Qтг
расход топливного с   Gтг 
газа Ра Т3 Qтг 0
Приведенная Т ст пр К Т ст 879,6
температура перед  Т а0
Т3
силовой турбиной
Приведенная Т 2пр К Т2 -
температура после  Т а0
Т3
турбины
Приведенная nкндпр об Т а0 6933
частота вращения мин nкнд 
ротора КНД Т3
Приведенная nквдпр об Т а0 8965
частота вращения мин nквд 
ротора КВД Т3
Приведенная nст пр об Т а0 5084
частота вращения мин nст 
ротора силовой Т3
турбины
Приведенный к.п.д. епр % е 30,85
ГТУ
Приведенные параметры ГТУ при условиях ИСО 2314 (ГОСТ 20440)
Мощность ГТУ N eИСО кВт (1  13577
1, 43  Р3  0,92  Р2
 )
100
 N eпр
К.п.д. ГТУ eИСО % (1  31,0
0, 74  Р3  0, 74  Р2
 )
100
e

ПРИЛОЖЕНИЕ Н
(информационное)

БИБЛИОГРАФИЯ

1. ГОСТ 30319.2-96. Газ природный. Методы расчета физических свойств. Определение

коэффициента сжимаемости.
2. ГОСТ 30319.3-96. Газ природный. Методы расчета физических свойств. Определение
физических свойств по уравнению состояния.
3. ISO 2314-1989 (Е). Gas turbines. Acceptance tests.
4. ISO 5167.1-1991 (E). Measurement of fluid flow by means of orifice plates, nozzles and venturi
tubes inserted in circular cross-section conditions running ful.
5. ISO 5389-1992 (E). Turbocompressors. Performance test code.
6. ОНТП 51-1-85. Общесоюзные нормы технологического проектирования. Магистральные
трубопроводы. Часть I. Газопроводы.
7. Теплотехнические расчеты процессов транспорта и регазификации природных газов
(справочное пособие) / В.А. Загорученко и др. М.: Недра, 1980.
8. Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей. Справочное пособие / Пер.
с англ. 3-е изд. Л.: Химия, 1982.

СОДЕРЖАНИЕ

1 Общие положения
2 Нормативные ссылки
3 Обозначения
4 Термины и определения
5 Расчеты показателей газотурбинной установки
6 Расчеты показателей газового компрессора
Приложение А Единицы и соотношения физических величин
Приложение Б Физические константы индивидуальных газов
Приложение В Принципиальная схема измерений
Приложение Г Объемная низшая теплота сгорания и относительная плотность компонентов
сухого природного газа при 20 °С и 101,325 кПа
Приложение Д Функции сжимаемости на базе приведенного уравнения состояния BWR
Приложение Е Состав природного газа и значения коэффициентов уравнения состояния
Приложение Ж Значения коэффициентов индивидуальных газов для расчета мольной
теплоемкости в идеальном газовом состоянии
Приложение И Блок-схема расчета показателей ЦБН
Приложение К Примеры расчета показателей ЦБН
Приложение Л Блок-схема расчета показателей ГТУ
Приложение М Пример расчета показателей ГПА
Приложение Н Библиография