UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA, MINAS,

PETRÓLEOS Y AMBIENTAL
ESCUELA DE INGENIERÍA EN PETRÓLEOS
FACILIDADES DE PRODUCCIÓN
SEGUNDO HEMISEMESTRE
DOCENTE: Ing. Atahualpa Mantilla
ESTUDIANTE: Daniel Sánchez Cárdenas FECHA: 01/08/2018
CURSO: Sexto Semestre      
TEMA: Pérdida de presión en tuberías        
Deber N° 3

1. Objetivos:
- Desarrollar la capacidad de automatizar procedimientos que realizamos continuamente
y resultan tediosos mediante el uso de Excel.
- Utilizar las diferentes opciones y aplicaciones de Microsoft Excel, para la creación de
una hoja de cálculo de las pérdidas de presión en tuberías.
2. Marco teórico
La ecuación básica utilizada en todos los cálculos hidráulicos a presión en régimen permanente
es la ecuación de conservación de la energía o ecuación de Bernouilli, adaptada a las hipótesis
básicas del flujo a presión:

Siendo:
Z1 Cota de solera en a la sección transversal y respecto a una cota de referencia.
Pi Presión relativa en la sección i.
αi Coeficiente que tiene en cuenta la distribución no uniforme de la velocidad en la sección
transversal i.
Vi Velocidad media del flujo en la sección transversal i.
∆H1-2 Pérdida de energía debido al rozamiento a lo largo de la tubería. (Pérdidas lineales)
∆Hλ Pérdida de energía debido a la presencia de fenómenos locales originados por cambios en
la alineación de la tubería, la sección de la tubería, presencia de emboques y desemboques y
presencia de elementos que puedan obstaculizar o alterar las condiciones del flujo.
El proyecto se centra determinar las perdidas debido al rozamiento a lo largo de la tubería.
Para el cálculo de perdidas lineales por rozamiento se ha utilizado la ecuación de Darcy-
Weissbach:

De donde, para tuberías lisas, en la zona laminar (Re < 2300), ƒ o factor de fricción se deduce
de la fórmula de Poiseuille:
Y para tuberías lisas o rugosas que se encuentran en la zona de transición ( 2300< Re < 4000) o
en la zona turbulenta (Re > 4000), ƒ se deduce a partir de la fórmula de Colebrook-White:

donde:

f: Coeficiente de fricción
k: Rugosidad, en m.
D: Diámetro interior de la conducción, en
m.
L: Longitud de la tubería
Re: Número de Reynolds; Re = ν *D / υ
ν: Velocidad
υ: Viscosidad cinemática
µ: Viscosidad dinámica
ρ: Densidad
g: Aceleración de la gravedad
A continuación se indican las definiciones que se deben tener en cuenta en los cálculos
hidráulicos en tuberías.
Caudal (Q):
Volumen de líquido elevado por la bomba en la unidad de tiempo; es independiente del peso
específico y variable al bombear líquidos de viscosidad superior a la del agua.
Área de la tubería
Se mide mediante el uso del diámetro que se ingresa.

π∗D 2 2
A= (m )
4
Velocidad
Se obtiene mediante el Área de la tubería y el caudal.
Q
V= (m/s)
A
Densidad
Es la masa de una sustancia por unidad de volumen.
Peso Específico (γ.):
Es el peso de una sustancia por unidad de volumen.
Peso específico = Densidad x Gravedad
Influencia Del Peso Específico
Una bomba puede impulsar líquidos de distinto peso específico, por ejemplo, agua, alcohol,
ácido sulfúrico etc., a una misma altura, afectando tan sólo a la presión de descarga y potencia
absorbida que se verán modificadas en relación directa al peso específico.
Numero de Reynolds
El número de Reynolds (Re) es un número adimensional utilizado en mecánica de fluidos,
diseño de reactores y fenómenos de transporte para caracterizar el movimiento de un fluido. El
concepto fue introducido por George Gabriel Stokes en 1851 pero el número de Reynolds fue
nombrado por Osborne Reynolds (1842-1912), quien popularizó su uso en 1883.
ρo∗D∗V
¿ ℜ=
μ
Pérdidas De Carga (∆H):
Es la altura que se pierde por los rozamientos que ofrecen al paso del líquido las tuberías,
válvulas, filtros, curvas y otros accesorios.
Pérdida de carga en accesorios
Se propusieron diversas fórmulas para el cálculo de diversas pérdidas de carga por frotamiento,
cuando los fluidos circulan en curvas, accesorios, etc. Pero el método más sencillo es considerar
cada accesorio o válvula como equivalente a una longitud determinada de tubo recto. Esto
permite reducirlas pérdidas en los tubos, las válvulas o accesorios aun denominador común: la
longitud equivalente del tubo de igual rugosidad relativa.
Para los accesorios soldados se encuentran análogas equivalencias de longitud de tubo, pero
para las válvulas contracciones y expansiones se aplican las mismas longitudes equivalentes
(Diagrama de Crane). Los codos soldados son de radios cortos o largos y sus equivalencias en
tubo vienen expresados en diámetros de tubo en el siguiente cuadro:
Cuadro 1. Codos Soldados y equivalencias en Tubo
Codo Soldado Longitud equivalente en diámetro de Tubo
Radio Largo a 45º 5.6
La presencia
de llaves Radios Cortos a 45º 8.0 de paso,
Radio Largo a 90º 9.0
Radio Corto a 90º 12.5
Radio Largo a 180º 12.21
Radio Corto a 180º 16.9

ensanchamientos, codos, estrechamientos, tees, etc. Introduce pérdidas de carga suplementarias

en toda instalación, por alterar la dirección del flujo o modificar la velocidad lineal de
desplazamiento de algunos filetes de vena fluida.
Salvo las pérdidas debidas en los ensanchamientos y estrechamientos, las de los codos, tees y
llaves son complicadas de evaluar algebraicamente.
Las pérdidas de carga debida a los estrechamientos y a los ensanchamientos se pueden conocer

también por Crane o algebraicamente:

Donde V2 es la velocidad lineal en la sección más estrecha, Kest. es una constante que depende
de la relación de áreas (A2/A1) y que podría encontrarse en Gráficos de Coeficientes de
pérdidas de carga o en Tablas de pérdidas adicionales por fricción en accesorios.
Los datos indican que la resistencia K tiende a disminuir al incrementarse el tamaño del
aditamento o la válvula