INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO

1. Patrones de fallas
2. Sistema de Información de Mantenimiento
Prof. Belkys Amador
Instituto de Diseño y Métodos Industriales
 Patrón de Fallas

De la lectura del artículo: Definición de las Frecuencias para un Plan de Mantenimiento, partiendo del
apartado 2 (el comportamiento de las fallas a través del tiempo) hasta el apartado 4 (estrategias para fallas
de mortalidad infantil):

→ ¿De qué depende la selección de la estrategia de mantenimiento para una falla?

→ ¿Es recomendable el mantenimiento condicional independientemente del tipo de falla?
→ ¿Hay diferencia entre las estrategias de mantenimiento para fallas cíclicas y fallas aleatorias?
→ ¿Qué es el intervalo P-F?
→ ¿Qué es el TMEF? ¿Cuál es su utilidad?
→ ¿Qué estrategias de mantenimiento se usan para fallas de mortalidad infantil?

Es muy importante definir correctamente los patrones de falla para cada causa de
falla, ya que esto puede ayudar a identificar de una forma adecuada qué tipo de
tarea debe realizarse para evitar cada una de esas fallas.
Fuente: reliabilityweb.com (2020)
 Patrón de Fallas

Estos patrones generalmente corresponden a

elementos simples o equipos complejos en los
cuales las fallas tienen una causa dominante.

En la práctica, estos patrones están asociados

normalmente con elementos de los equipos que
están en contacto directo con el producto, en los
que existen fenómenos de fatiga, corrosión,
evaporación, abrasión y desgaste constante.

Para modos de falla relacionados con la edad,

las tareas de reemplazo o reparación cíclicos
pueden ser apropiadas.

Fuente: reliabilityweb.com (2020)

 Patrón de Fallas

Para modos de fallas no relacionados con la

edad, las tareas de reemplazo y reparación
cíclicos no son recomendados.

En el caso del Patrón F estas actividades

incrementan la probabilidad de falla a través de la
re-introducción de la mortalidad infantil a sistemas
que son estables.

Estos patrones están asociados con equipos

complejos que tienen elementos de electrónica,
hidráulica y neumática.

Fuente: reliabilityweb.com (2020)

 Patrón de Fallas
 Análisis de fallas para determinar las causas de fallas infantiles.
 Monitoreo de la condición. 4% de los
 Reemplazo o reparación basada en el tiempo. elementos
 Reparación basada en el tiempo.
 Reemplazo basado en el tiempo 2% de los
 Análisis de fallas si el desgaste está ocurriendo antes de lo estimado o elementos
requerido.
 Reemplazo basado en el tiempo o en función del costo o riesgo. 5% de los
 Reparación basada en el tiempo o en función del costo o riesgo.
elementos
 Monitoreo de la condición.
 Análisis de fallas si la tasa de falla es muy elevada. 7% de los
 Provisión de repuestos. elementos

 Monitoreo de condición. 14% de los

 Operar hasta fallar.
elementos
 Análisis de fallas si la tasa de fallas es más alta que la deseada o requerida.
 Provisión de repuestos.
68% de los
 Análisis de fallas para determinar las causas de las fallas infantiles. elementos
 Provisión de repuestos.
 No se recomienda implementar estrategias de mantenimiento basadas en el
tiempo. Fuente: reliabilityweb.com (2020)
 Definiciones básicas

Sistemas de mantenimiento: Es un conjunto coherente de políticas y procedimientos, a

través de las cuales se realiza la gestión de mantenimiento para lograr la disponibilidad
requerida de los SP al costo más conveniente.

Objetivo de mantenimiento: mantener un Sistema Productivo en forma adecuada de

manera que pueda cumplir su misión, para lograr una producción esperada en empresas de
producción y una calidad de servicios exigida, en empresas de servicio, a un costo global
óptimo.

Sistemas Productivos (SP): son sistemas dentro de los cuales se pueden encontrar
dispositivos, equipos, instalaciones y/o edificaciones sujetas a acciones de mantenimiento.

Objetos de mantenimiento: son los SP que deben ser mantenidos de forma tal que la
producción o servicio obtenido sea el deseado.

Fuente: Norma COVENIN 3049-93

 Sistema de Información de Mantenimiento

Un Sistema de Información se refiere a un conjunto ordenado de

mecanismos que tienen como fin la administración de datos y de
información, de manera que puedan ser recuperados y procesados
fácil y rápidamente.

Un Sistema de Información es un conjunto de datos que interactúan entre sí con un fin común.
Su importancia radica en la eficiencia en la correlación de una gran cantidad de datos ingresados
a través de procesos diseñados para cada área, con el objetivo de producir información válida
para la posterior toma de decisiones.

Todo sistema de información se compone de una serie de recursos

interconectados y en interacción, dispuestos del modo más conveniente
en base al propósito informativo trazado.
Fuente: Tavares (2001)
 Sistema de Información de Mantenimiento

Un Sistema de Información de Mantenimiento es un conjunto de

procedimientos interrelacionados, formales e informales, que
permiten la captura, procesamiento y flujo de la información
requerida en cada uno de los niveles de la organización para la toma
posterior de decisiones.

Procedimientos del Sistema de Información:

► Inventario de los objetos del SP
► Codificación de los objetos de mantenimiento
► Registro de objetos de mantenimiento
► Instrucciones técnicas de mantenimiento
► Procedimiento de ejecución

Fuente: Norma COVENIN 3049-93

 Sistema de Información de Mantenimiento

Conocimiento del Proceso Productivo

→ Tipo de proceso
→ Distribución de planta
→ Puestos de trabajo productivos y de servicios
→ Diagramas de Procesos, Operaciones y Recorridos
→ Puestos cuello de botella
→ Relación de dependencia entre equipos

Conocimiento de filosofías de mantenimiento implementadas

Fuente: Norma COVENIN 3049-93

 Procedimientos del Sistema de Información de Mantenimiento

Inventario de los objetos del SP

Constituye el punto de partida del sistema de información de mantenimiento, ya que aquí

se listan los componentes (equipos, instalaciones, edificaciones u otros), objeto de
mantenimiento.

El instrumento consiste en una descripción

superficial de cada objeto sujeto a acciones de
mantenimiento dentro del sistema productivo.

Fuente: Norma COVENIN 3049-93

Ejemplo: Inventario de objetos técnicos de un SP

Fuente: Varela (2015)

 Procedimientos del Sistema de Información de Mantenimiento

Codificación de los objetos de mantenimiento

Es la asignación de combinaciones alfa-numéricas a cada objeto de mantenimiento,

para una ubicación rápida, secuencial y lógica dentro del sistema productivo, además
permite su automatización mediante el computador para el registro de la información
requerida a cada objeto.

También facilita, por medio de la desagregación de los objetos de

mantenimiento, registrar la información de cada elemento sujeto a acciones de
mantenimiento.

Fuente: Norma COVENIN 3049-93

 Procedimientos del Sistema de Información de Mantenimiento

Codificación de los objetos de mantenimiento

Un esquema general para la desagregación puede ser:

 Elementos de cada componente

 Componentes de cada subsistema
 Subsistemas de cada objeto
 Objeto de cada subproceso productivo
 Subprocesos del Sistema Productivo
 Sistemas productivos de un sistema total

Fuente: Norma COVENIN 3049-93

 Procedimientos del Sistema de Información de Mantenimiento

Codificación de los objetos de mantenimiento

P01 - MO - ELE - 01

Planta 1

Molienda

Elevador

Elevador N°1

Fuente: Varela (2015)

Ejemplo: Codificación de los objetos de mantenimiento

Fuente: Varela (2015)

Procedimientos del Sistema de Información de Mantenimiento

Registro de objetos de mantenimiento

Su objetivo es registrar la información necesaria para el conocimiento de cada objeto

sujeto a acciones de mantenimiento. La información generalmente está constituida por:

 Código del objeto

 Costo, vida útil y fecha de arranque
 Datos sobre el fabricante, distribuidor o proveedor, así como localización
(dirección, teléfono, etc.)
 Características y especificaciones técnicas, manejo y cuidado
 Recomendaciones de uso y prevención de fallas
 Desagregación de cada subsistema del objeto hasta el nivel de elementos
Fuente: Norma COVENIN 3049-93
Ejemplo: Registro de objetos de mantenimiento

Fuente: Varela (2015)

Ejemplo: Registro de objetos de mantenimiento

Fuente: Varela (2015)

 Procedimientos del Sistema de Información de Mantenimiento

Instrucciones técnicas de mantenimiento

Es una lista de acciones de mantenimiento a ejecutar sobre cada objeto de mantenimiento.

También contiene la información del registro de objetos de mantenimiento.

Cada instrucción técnica debe señalar:

 el tipo de actividades de mantenimiento a ejecutar,
 la codificación o numeración secuencial para cada instrucción y para cada tipo de actividad,
 la descripción generalizada de la actividad a realizar,
 el tipo y cantidad de personal involucrado en la ejecución,
 la frecuencia con que debe realizarse la acción y
 el tiempo necesario para realizar la actividad.

Una instrucción técnica puede ser utilizada en más de un elemento o en más de

un subsistema o en más de un objeto.
Fuente: Norma COVENIN 3049-93
Ejemplo: Instrucciones técnicas de mantenimiento

Fuente: Varela (2015)

 Procedimientos del Sistema de Información de Mantenimiento

Procedimiento de ejecución

Es un complemento de las instrucciones técnicas de mantenimiento, ya que aquí se

describen los pasos a seguir en la ejecución de cada una de las instrucciones técnicas,
estableciéndose de forma paralela una lista de los equipos, instrumentos, herramientas,
materiales y repuestos, necesarios para la ejecución de dicha acción, así como la cantidad y
el tipo de personal involucrado, y el tiempo estimado para su realización.

Con los procedimientos de ejecución se evitan pérdidas de tiempo por

desconocimiento de cualquier acción, así como la dependencia de algún
personal de la organización de mantenimiento.

Fuente: Norma COVENIN 3049-93

Ejemplo: Procedimiento de Ejecución

Fuente: Varela (2015)

Ejemplo: Procedimiento de Ejecución

Fuente: Varela (2015)