Вы находитесь на странице: 1из 8

Системы кальцинирования:

подогреватели и
вращающиеся печи
Доказанный опыт
Компания Metso поставила более 210 систем кальцинирования известняка; 115 из них являются
системами подогреватель/вращающаяся печь. Общая годовая производительность систем,
поставленных Metso, превышает 30 млн. тонн в год.

Опыт компании Metso включает поставку комплексов по перера- Тщательно исследовав предложенный материал питания, Metso
ботке минералов, включая линии по дроблению и грохочению может предсказать достижимое качество известнякового продукта, а
поступающего из карьеров известняка, кальцинирования (для также оценить примерный расход топлива и электроэнергии.
известняков с высоким содержанием кальция и доломитов),
системы горелок, управления качеством выбросов, переработки и Эффективность и гибкость работы
хранения продукта и гидратация известняка. Системы кальцинирования KVS, включающие подогреватель и
вращающуюся печь, выбирают, когда требуется получить однород-
Опыт и экспертные знания компании Metso, приобретенные по ный высококачественный известняковый продукт. Компания
всему миру, позволяют обеспечить поставки крупных компонентов Metso также поставляет системы кальцинирования известняка с
систем из точек вблизи площадки, чтобы снизить общие расходы. вертикальным потоком и кипящим слоем, но именно система
Более того, имея филиалы в более чем 50 странах, компания Metso KVS с подогревателем / вращающейся печью обеспечивает такой
может поставлять комплектные известняковые заводы, устанавли- подход к кальцинированию известняка, что данная технология
ваемые, сдаваемые «под ключ» и готовые к производству качествен- стала предпочтительной для большинства условий применения с
ного известнякового продукта. высокими требованиями.

Качество продукта Система с подогревателем / вращающейся печью может быть


Используя собственные методы оценки качества известняка (LSE), сконструирована для переработки известняков с размером пита-
Metso начинает конструирование известняковой фабрики с лабо- ния от 75 мм до более мелких фракций (6 мм), что повышает про-
раторных тестов предоставленных образцов известняка для опре- цент использования карьерной горной массы, а также снижает
деления его физических и химических свойств. Такая оценка расходы на подготовку питания для печи. Этот тип систем кальци-
материала питания включает химический анализ, лабораторное нирования зажигается с помощью единственной горелки, которая
кальцинирование и тесты на реактивность, а также некоторые может быть приспособлена для сжигания самых разных видов
патентованные тесты для определения сопротивления материала топлива, включая уголь, нефтяной кокс, природный газ, нефть,
разрушению. доменный газ и коксовый газ. Некоторые виды отходов также
могут быть использованы в качестве топлива. Система сжигания
Результаты оценки используются для выбора параметров про- может быть рассчитана на один вид топлива или на комбинацию
цесса кальцинирования, выбора типа и размеров оборудования и двух или трех различных его видов.
для расчета всей системы в целом.

Системы кальцинирования 1
Особенности сиcтем кальцинирования Metso
Подогреватели Для систем производительностью 300 – 700 т/день поставляются подогреватели пря-
Система предварительного нагрева KVS вклю- моугольной конструкции, а для производительности 600 – 1200 т/день используется
чает встроенный «рабочий» бункер для хране- многогранная конструкция. Количество модулей прямоугольного подогревателя
ния материала. Материал поступает под дей- варьируется от 6 до 10, а для многогранного – от 12 до 22. Размеры компонентов
ствием собственного веса из бункера в модули подогревателей примерно одинаковы для обеих конструкций.
подогревателей по вертикальным каналам
(которые также обеспечивают воздушное Будучи составной частью систем кальцинирования, подогреватели и охладители
уплотнение между зоной процесса и внешней Metso (см. следующую страницу) были улучшены для повышения рабочей эффектив-
атмосферой). Газы, исходящие из печи, поступа- ности и увеличения производительности. Данное оборудование – подогреватели и
ющие в подогреватель, имеют температуру охладители – имеют эффективные показатели теплообмена, что может значительно
110–1095°С. улучшить эффективность использования топлива в существующих системах

Когда эти горячие газы проходят через подо-


греватель, тепло передается слою материала, Устройство многогранного предварительного нагревателя
находящемуся внутри. Таким образом, высво-
бождается от 25 до 35% CO2 из исходного Выхлопные газы Подача питания
из бункера
известняка. Частично кальцинированный мате-
риал разгружается из подогревателя через
разгрузочные желоба во вращающуюся печь с
помощью последовательного управляемого
выдвижения гидроцилиндров по периметру Опоры питающего Платформа для
установки. Газы на выходе из подогревателя бункера обслуживания

имеют среднюю температуру 230-260°С и филь-


труются с помощью оборудования для управ-
ления выбросами перед тем, как поступить в
атмосферу через вытяжную трубу.
Стенка Механизм
(перегородка) разгрузки
Первые подогреватели систем кальцинирова-
ния известняка KVS были построены более
70-ти лет назад, и за прошедшие годы прои-
зошли значительные усовершенствования в
конструкции подогревателей. Перегрузочный Загрузка
лоток материала в печь

Современная конфигурация также включает


раздельные перегородки, которые установ-
лены между смежными модулями. Разделение
пространства между модулями обеспечивает
освобождение от камней в случае забивания
камеры в режиме «он-лайн» без остановки
работы всего комплекса.

2 Системы кальцинирования
Специализированные услуги
Охладители Сервис-инженеры
Технология кальцинирования известняка ком- Помимо проектирования и поставки оборудования и систем кальцинирования, компа-
пании Metso включает высокоэффективные ния Metso оказывает специализированные услуги по поддержанию и улучшению про-
контактные охладители KVS/Niems. При к.п.д. изводительности установленных систем, как с точки зрения механического управления,
рекуперации тепла более 90% эти противоточ- так и всего процесса в целом.
ные теплообменники непосредственного кон- Наши профессиональные сервис-инженеры – это специалисты с многолетним опытом
такта обеспечивают экстенсивное охлаждение работы с системами кальцинирования. Они плотно взаимодействуют с инженерами по
известнякового продукта и значительный подо- проектированию оборудования для изготовления механических, электрических при-
грев вторичного воздуха сгорания для системы боров, а также для устранения неисправностей и оказания консультационной
горения печи. помощи по техническому обслуживанию, ремонту и/или обновления программ.

Окружающий воздух подается в четыре ква-


дранта нижней камеры охладителя через
общий охлаждающий воздуховод. Высокоэффективный охладитель KVS/Niems
Охлаждающий воздух проходит через спрессо-
ванный слой горячего гранулированного Печная крышка Отбор горячего воздуха
(для прямого
известнякового продукта, равномерно распре- сжигания топлива)
деляясь с помощью направляющих трубок из
нержавеющей стали. Уровень материала в охла-
дителе управляется частотой включения вибра- Охладитель
печной
ционного питателя под охладителем. крышки
Решетка
Термопары, установленные в каждом из четы- охладителя
рех выходных каналов охладителя отслеживают
температуру продукта, и поток материала через
Охладитель
каждый из каналов автоматически регулиру-
ется для обеспечения равномерного охлажде-
ния известнякового продукта, одновременно Разгрузка
надрешетного продукта
максимизируется рекуперация тепла.
Распределитель
воздуха
В дополнение к равномерному охлаждению
продукта и отличной рекуперации тепла в тех-
нологический процесс, установка не имеет дви- Разгрузочные
жущихся частей, за исключением разгрузочного питатели (4) Вход охлажденного
воздуха
питателя. Поэтому охладители KVS/Niems имеют
высокую надежность и минимальные затраты на
обслуживание.

Системы кальцинирования 3
Управление на основе ПЛК
Metso проектирует и поставляет собственные компью-
терные системы управления процессом на основе ПЛК.
Программируемый логический контроллер (ПЛК) –
сердце системы управления – обеспечивает функции
контроля и блокировки. Специалисты компании Metso
программируют и проводят приемо-сдаточные испыта-
ния ПЛК на месте работы согласно с требуемыми параме-
трами. В соответствии с предусмотренной программой,
ПЛК предпримет необходимые корректирующие дей-
ствия для удержания технологического процесса или
последовательности в пределах заданных параметров.

Metso поставляет программное обеспечение для взаи-


модействия «человек–машина», которое обеспечивает
доступ к системе управления с помощью промышлен-
ного персонального компьютера. Для упрощения
управления системами кальцинирования, Metso пред-
лагает удобный для пользователя 3-мерный графиче-
ский экран, чтобы обеспечить оператора печи ясной
Типовое окно общего вида
визуальной картиной всей систем кальцинирования и
происходящих внутри нее процессов.

Усовершенствованное управление
процессом

Компания Metso разработала усовершенствованную


систему управления процессом верхнего уровня, именуе- Типовое окно увеличенного вида подогревателя
мую ОСУ, (от «оптимизирующая система управления»). ОСУ
названа системой управления верхнего уровня, поскольку
она обычно устанавливается поверх более распространен-
ных средств управления на основе ПЛК. Управление про-
цессом с помощью ОСУ базируется на собственном наборе
эксплуатационных правил, которые применяются к различ-
ным параметрам процесса и непрерывно оценивают/
обновляют установки управления для оптимизации работы
системы. Внедрение ОСУ для управления системами
обжига известняка привело к улучшению качества про-
дукта, увеличению производительности и снижению рас-
хода топлива и электроэнергии.

Типовое окно увеличенного вида охладителя

4 Системы кальцинирования
Expect results
Гарантированные результаты
(Expect results) –
это обещание нашим
клиентам и суть стратегии
компании. Это позиция,
которой мы придерживаемся
во всем. Наша задача
состоит в предоставлении
клиентам ожидаемого
результата, что позволяет им
достичь своих целей.

2780-08-12-ESBL/St.Petersburg

ЗАО «Метсо Минерлз СНГ», 196158, Санкт-Петербург, Пулковское шоссе, дом 40, корп. 4 лит. «А». Телефон +7 812 333 40 00 www.metsominerals.ru