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Marco Práctico

PRÁCTICA #5 – Diagramas
Fecha de entrega: 15/06/2020

Instrucciones de entrega:
 Debe cargarse a la plataforma de la UEDi a más tardar a las 17:00 horas
 Debe entregarse en formato Excel
 El nombre del archivo debe ser: Carnet_Apellido_Reporte5

1. Realice el Diagrama de Flujo y de recorrido del siguiente caso:

La empresa “Alimentos S.A.” está lanzando al mercado un cereal denominado “Súper


Rocket”, el cuál es para niños. Dicha empresa desea que usted le realice todos los
diagramas del proceso de dicho producto, para lo cuál le proporciona la descripción del
mismo:
En la empresa se fábrica la bolsa así como la caja en la cuál es empacado el cereal. El
cereal es de sabor Tutifruti en presentación de 500 gr. La planta cuenta con un cuarto
refrigerado donde se conserva la fruta para la elaboración del cereal, recibida la orden
del pedido, la fruta es enviada al área de producción (5 m. 2.5 min.), recibida la fruta,
un grupo de operarios realiza un control de calidad (la fruta en mal estado es retirada
del proceso) (10 min.). La fruta en buen estado se traslada al área de pelado (3mts.
1.5min), en la cual se procede a quitar la cáscara (10 min.), luego se introduce en un
carretón el cual lleva un operario (12min), luego se lleva a pesado (2mts, 1min.), en
donde espera un tiempo de 2min. para su respectiva lectura. Se pesa y verifica
(0.5min), se transporta al área de deshidratado (1.5mts, 0.70min), se deshidrata la fruta
(30min). Deshidratada, son cortadas en trocitos (10min), para después hacer una
mezcla (en la cual se agrega agua y sabores ratifícales) (2min). Después la mezcla es
cocida (15min) en unos moldes. Alcanzando el cocimiento requerido la mezcla es
retirada de los moldes (1min), la misma es mezclada con azúcar y colorante (5min),
luego se agregan preservantes (1min) y se trasporta al área de secado (1mts, 0.30min)
donde se deja enfriar (20min), para luego proceder a depositar el cereal en las bolsas.
Mientras las frutas son recibidas, en otra área de la planta es ingresada la materia
prima proveniente de Bodega para la elaboración de la bolsa de plástico 5 mts en 2
min, recibido el plástico se procede a cortar tiras del mismo (1.3min), luego se lleva a
doblar la tira en dos (0.5min), después se pega la parte lateral del plástico cada 30cms
(1min). Luego se hacen cortes cada 30cms. (0.5min) para después verificar las
dimensiones a la bolsa terminada (0.45min), luego son enviadas 1m. para depositar el
cereal en las mismas, en conjunto la operación dura 1min, luego son pesadas y se
verifica que contengan los 500grms (1min). Se sellan las bolsas (0.30min), para ser
empacadas en la caja de cartón. Los materiales para la caja de cartón son enviados de
bodega hacia área de caja (10mts, 5min) mientras se recibe la fruta, recibido el cartón
para las cajas se coloca sobre una mesa (1min), luego se colocan los moldes y se
trazan las diferentes piezas (3min), se cortas las piezas (1.5min). Luego se hacen
marcas para dobleces (0.4min), hecho lo anterior se doblan las piezas (1min), para
luego pegarlas con goma (1.1min). Después se dibuja y corta la lengüeta (1.3min). La
lengüeta es pegada con goma en la tapa derecha de la caja (0.45min) luego se hace
una ranura con cuchilla en la tapa izquierda (20min), finalmente se revisa la caja
terminada (0.50min) y se lleva para depositar la bolsa con cereal en ella (4mts, 2min).
Se deposita la bolsa con cereal en la caja (1min) y después se sella la caja (0.25min).
Sellada la caja se realiza una revisión final del producto terminado (1min), para luego
enviarlas hacia empaque (2mts, 1min), en donde son acomodadas en caja de 24
unidades (2min). Un operario carga en un troquel las cajas (0.2min), en el cual son
llenadas un máximo de 10 cajas para luego llevarlas a bodega de producto terminado
(5mts, 2.5min), en donde son apiladas (0.4min).

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