Вы находитесь на странице: 1из 29

RYOBI

Устройство автоматической смывки офсетной пластины


Устройство автоматической очистки красочного валика

Инструкция
по использованию
Соответствует моделям:

RYOBI 522HXX
RYOBI 524HXX
RYOBI 525HXX
RYOBI 526HXX

Октябрь`99
Предупреждение
1. Этот справочник не может быть скопирован частично или полностью без разрешения Ryobi Limited.
2. Содержание этого справочника может быть изменено без какого-либо уведомления.
3. Содержание этого справочника было тщательно проверено, но если Вы заметите что-то, что является неясным,
ошибку, или то,что не учтено, пожалуйста, сообщите Ryobi Limited.
4. Мы не несем ответственность за любые результаты, полученные при эксплуатации печатной машины в соответствии
со справочником.

1
Устройство автоматической смывки офсетных пластин
Устройство автоматической очистки красочных валиков

Инструкция
по использованию

2
ПРЕДИСЛОВИЕ

Спасибо за покупку нашего устройства автоматической смывки офсетных пластин и


устройства автоматической очистки красочных валиков.
Эта инструкция объясняет названия и функционирование, последовательность действий и
возможные проблемы на базе RYOBI 522HXX. Пожалуйста, тщательно прочитайте эту инструкцию
перед использованием вышеназванных устройств, чтобы получить максимальную
производительность печатной машины.

Прочтите полностью раздел " Перед началом эксплуатации " в руководстве по


эксплуатации печатной машины для безопасной работы.

3
СОДЕРЖАНИЕ

Глава 1 Меры предосторожности при инсталляции


и перемещении оборудования

1. Размеры, вес, и потребляемая мощность оборудования 5


2. Инсталляция и перемещение оборудования 5

Глава 2 Названия и функционирование

1. Панель управления 6
2. Узел смывки устройства смывки офсетных пластин 9
3. Узел очистки устройства очистки красочных валиков 10
4. Контрольный ящик, резервуар для жидкостной очистки 11

Глава 3 Последовательность работы

A. Устройство смывки офсетных пластин


1. Подготовка раствора для очистки 13
2. Установка протирочной ткани 14
3. Установка узла очистки 17
4. Очистка 17
5. Обслуживание 20
В. Устройство очистки красочных валиков
1. Подготовка раствора для очистки 21
2. Очистка 22
3. Обслуживание 24

Главы 4 Возможные проблемы и их устранение

A. Устройство смывки офсетных пластин


Неполная очистка 25
Устройство не работает при включенной кнопке очистки
( cleaning button ON) 26
В. Устройство очистки красочных валиков
Неполная очистка 27
Устройство не работает при включенной кнопке очистки
( cleaning button ON) 28

4
Глава 1 Меры предосторожности при инсталляции
и перемещении оборудования

1. Размеры, вес, и потребляемая мощность оборудования

- Контрольный ящик, резервуар для жидкостной очистки

Вес 84 кг
Потребляемая мощность Три фазы переменного тока 200В 0,6 кВт

- Узел смывки устройства смывки офсетных пластин


Вес 6,4 кг/ 1 шт.

2. Инсталляция и перемещение оборудования

1) Инсталляция (электропроводки и подключение трубок) и перемещение устройства требуют


специальных знаний и обученный персонал, чтобы гарантировать достижение заводских
характеристик устройства и безопасность. По этому вопросу необходимо проконсультироваться с
дилером, у которого Вы покупали устройство. (Детальная информация по установке и
перемещению дается в инструкции по эксплуатации. Специалист по обслуживанию оборудования
должен следовать информации, данной в инструкции по эксплуатации.)
2) Необходимо укладывать подключаемые трубки и электропроводку между печатной машиной и
контрольным ящиком или промывочной ванной таким образом, чтобы не преграждать доступ
операторам, работающим вокруг печатной машины. Пожалуйста, закройте кабели защитным
кожухом.
3) Когда инфракрасная сушка или узел УФ-СУШКИ установлен на печатной машине, расположите это
устройство там, где раствор для очистки не попадет на инфракрасную сушку или узел УФ-СУШКИ,
даже если случайно образуются брызги каплей раствора из устройства очистки.

5
Глава 2 Названия и функционирование

1. Панель управления

RYOBI 522HXX, 524HXX (Type 4-A)

[RYOBI 522HXX] [524HXX (Type 4-A)]

A. Кнопка очистки красочного валика


Нажатие этой кнопки во время работы печатной машины приведет к включению лампы и
началу очистка красочного валика. Затем печатная машина автоматически ускорится до 8,000 RPH и
приспособление очистки красочного валика войдет в контакт с качающимся красочным валиком. После
того, как цикл очистки красочного валика закончится, лампа отключится, и печатная машина
возвратится к состоянию холостого хода.

B. Кнопка выбора устройства очистки красочного валика


Ее используют, чтобы выбрать печатную секцию, на которой необходимо провести очистку
красочного валика.
(Пояснение) Выбор устройства очистки после окончания очистки красочного валика будет сброшен.

C. Переключатель режима очистки красочного валика


Переключатель позволяет выбрать ручной или автоматический режим включения\выключения очистки
красочного валика.
Положение:
Когда переключатель установлен в этом положении, очистка красочного валика
выполняется в ручном режиме. Приспособление очистки красочного валика
контактирует с качающимся красочным валиком.

Положение:
Когда переключатель установлен в этом положении, очистка красочного валика
выполняется в автоматическом режиме. Приспособление очистки красочного валика
входит в контакт и выходит из положения контакта с качающимся красочным валиком
автоматически.

D. Кнопка включения смывки офсетной пластин


Нажатие этой кнопки во время работы печатной машины включит лампу и начнется смывка
офсетной пластины на скорости 3,000 RPH. После того, как цикл смывки офсетной пластины
закончится, лампа погаснет.

E. Кнопка выбора устройства смывки офсетной пластины


Кнопка используется для выбора печатной секции, на которой будет проводиться смывка
офсетной пластины.
(Замечание) Даже после окончания смывки офсетной пластины, устройство смывки (секция, на
которой в дальнейшем будет производиться смывка) остается выбранным.

6
F. Лампочка сигнализации низкого уровня раствора для очистки красочного валика в баке.
Когда уровень раствора для очистки красочного валика в резервуаре с раствором очистки
и\или воды в баке для промывки ниже минимального уровня, лампа включится, что означает
невозможность очистки красочного валика.
(Замечание) Эта лампочка используется сразу для обоих баков: с раствором для очистки и водой.
Поэтому, когда эта лампа светится, один или оба бака - с раствором для очистки и\или водой низки.
Необходимо поверить оба.

G. Лампочка сигнализации низкого уровня раствора для смывки офсетной пластины в баке.
Когда уровень раствора для смывки офсетной пластины в резервуаре с раствором очистки
и\или воды в баке для промывки ниже минимального уровня, лампа включится, что означает
невозможность смывки офсетной пластины .
(Замечание) Эта лампочка используется сразу для обоих баков: с раствором для смывки и водой.
Поэтому, когда эта лампа светится, один или оба бака - с раствором для смывки и\или водой низки.
Необходимо поверить оба.

RYOBI 524HXX (Type 4-B, 4-C, 4-D, 4-Е), 525НХХ, 526HXX [RYOBI 524HXX (Type 4-B, 4-C, 4-D, 4-E)]

Назначение панели управления для RYOBI 525НХХ и 526HXX то же, что и для RYOBI 524HXX с
разницей только в числе секций.

A. Клавиши выбора устройства очистки красочного валика.


Используются для выбора печатной секции, на которой будет очищен красочный валик.

B. Гистограмма прогресса процесса очистки красочного валика.


Отображает прогресс очистки красочного валика. При достижении отметки 100 % очистка
красочного валика закончена.

C. Переключатель режима очистки красочного валика


Переключатель позволяет выбрать ручной или автоматический режим включения\выключения очистки
красочного валика.
Положение:
Когда переключатель установлен в этом положении, очистка красочного валика
выполняется в ручном режиме. Приспособление очистки красочного валика
контактирует с качающимся красочным валиком.

Положение:
Когда переключатель установлен в этом положении, очистка красочного валика
выполняется в автоматическом режиме. Приспособление очистки красочного валика

7
входит в контакт и выходит из положения контакта с качающимся красочным валиком
автоматически.

D. Кнопка очистки красочного валика


Нажатие этой кнопки во время работы печатной машины приведет к включению лампы и
началу очистка красочного валика. Затем печатная машина автоматически ускорится до 8,000 RPH и
приспособление очистки красочного валика войдет в контакт с качающимся красочным валиком. После
того, как цикл очистки красочного валика закончится, лампа отключится, и печатная машина
возвратится к состоянию холостого хода.

E. Кнопка выбора устройства смывки офсетной пластины


Кнопка используется для выбора печатной секции, на которой будет проводиться смывка
офсетной пластины.

F. Гистограмма прогресса процесса смывки офсетной пластины.


Отображает прогресс смывки офсетной пластины. При достижении отметки 100 % смывка
офсетной пластины закончена.

G. Кнопка включения смывки офсетной пластин


Нажатие этой кнопки во время работы печатной машины включит лампу и начнется смывка офсетной
пластины на скорости 3,000 RPH. После того, как цикл смывки офсетной пластины закончится, лампа
погаснет.

H. Лампочка сигнализации низкого уровня раствора для очистки красочного валика в баке.
Когда уровень раствора для очистки красочного валика в резервуаре с раствором очистки
и\или воды в баке для промывки ниже минимального уровня, лампа включится, что означает
невозможность очистки красочного валика.
(Замечание) Эта лампочка используется сразу для обоих баков: с раствором для очистки и водой.
Поэтому, когда эта лампа светится, один или оба бака - с раствором для очистки и\или водой низки.
Необходимо поверить оба.

I. Лампочка сигнализации низкого уровня раствора для смывки офсетной пластины в баке.
Когда уровень раствора для смывки офсетной пластины в резервуаре с раствором очистки
и\или воды в баке для промывки ниже минимального уровня, лампа включится, что означает
невозможность смывки офсетной пластины .
(Замечание) Эта лампочка используется сразу для обоих баков: с раствором для смывки и водой.
Поэтому, когда эта лампа светится, один или оба бака - с раствором для смывки и\или водой низки.
Необходимо поверить оба.

8
2. Узел смывки устройства смывки офсетных пластин

1-й, 3-й, 5-й узлы 2-й, 4-й, 6-й узлы

1-й, 3-й, 5-й узлы 2-й, 4-й, 6-й узлы

A. Протирочная ткань
Это ткань, которая удаляет краску с офсетной пластины. (Part No: 5524 65 705)

В. Включение\выключение узла очистки пневматическим цилиндром


Управление вклением\выключением узла очистки осуществляется этим пневматическим цилиндром.

C. Заключительная операция очистки пневматического цилиндра протирочной тканью


Очистка протирочной тканью - заключительная операция этого пневматического цилиндра.

D. Шарообразная ручка
Используется при замене протирочной ткани. Пожалуйста, будьте внимательны, поскольку винт на
стороне вала для намотки рулона с правой резьбой, а винт на установочной стороне вала - с левой
резьбой.

E. Зажим(клемма)
Зажим(клемма) - для пневматического цилиндра и подачи раствора для очистки.

F. Сопло подачи раствора для очистки / смачивания


Раствор для очистки и вода подается на протирочную ткань этим соплом.

9
G. Мягкая прокладка
Делает устойчивым эффективность очистки (КПД).
(Part No.: 6532 65 621-1 [122mm (4.80) "]: 6 частей / узел)
( 6532 65 623-1 [139mm (5.47) "]: 2 части / узел)
H. Воздушное сопло
Воздух из этого сопла подсушивает поверхностный слой после очистки.

3. Узел очистки устройства очистки красочных валиков

A. Сопло подачи воды


Это сопло распыляет воду на вращающийся цилиндр.

B. Сопло подачи раствора для очистки красочного валика


Это сопло распыляет раствор для очистки на вращающийся цилиндр.

C. Лоток
Лоток собирает любую жидкость или раствор для очистки, которая капает вниз с красочных валиков.

10
4. Контрольный ящик, резервуар для жидкостной очистки

A. Контрольный ящик
В этом ящике помещены контрольные приборы для очистки красочного валика и смывки офсетной
пластины.

B. Резервуар раствора смывки офсетной пластины


Этот резервуар содержит раствор, используемый для смывки офсетной пластины.

С. Бак для воды


Этот резервуар содержит воду, обычно используемую для очистки красочных валиков и поверхности
пластины.

E. Клапан включения\выключения подачи воздуха под давлением


Это клапан подачи сжатого воздуха.

F. Рабочая помпа
Эта помпа используется, чтобы подать раствор для очистки и воду к каждой печатной секции.

G. Поплавковый выключатель
Этот выключатель срабатывает, когда раствор для очистки и\или уровень воды падает ниже
минимального уровня. Во время, когда датчик сработал, светится лампа сигнализации низкого уровня
раствора для очистки красочного валика и\или лампа сигнализации низкого уровня раствора для
смывки офсетной пластины (См. страницы 7, 8.)

11
H. Контрольный клапан регулировки давления.
Этот клапан позволяет контролировать давление раствора для очистки и воды от промывочного бака.
(Слева) Этот клапан позволяет контролировать давление раствора для очистки на выходе от сопла.
(Справа)

I. Выключатели установки режимов работы очистки красочного валика.


Эти выключатели устанавливают объем\уровень раствора для очистки красочного валика и цикл
очистки. (См. таблицу ниже.)

J. Выключатели установки режимов работы смывки офсетной пластины.


Эти выключатели устанавливают объем\уровень раствора для смывки офсетной пластины и цикл
очистки. (См. таблицу ниже.)

[Установка режимов работы контрольного ящика для очистки красочного


валика и смывки офсетной пластины]
No. 1. Очистка красочного валика J. Смывка офсетной пластины
выключателя
Название Установка Название Установка
1 Время распыления раствора для Пояснение 3 Время распыления раствора для Пояснение 4
очистки n x 0 02 seconds очистки n x 0 2 seconds
2 Интервал распыления раствора n x 4 seconds Число раз использования n+ 10 times
для очистки протирочной ткани, когда
распыляется раствор для очистки
3 Число раз распыления раствора Пояснение 2 Число раз распыления раствора Пояснение 4
для очистки Пояснение 3 для очистки n x 1 time
n x 1 time
4 Время распыления воды Пояснение 3 Время распыления воды Пояснение 4
n x 0 02 seconds nx0 1 seconds
5 Интервал распыления воды n x 4 seconds Число раз использования n x 2 times
протирочной ткани, когда
распыляется вода
6 Число раз распыления воды Пояснение 3 Число раз распыления воды Пояснение 4
nx-ltime nx-ltime
7 Дополнительно - Время сушки n x 3 seconds
8 Дополнительно - Дополнительно -
Пояснение 1:N = положение выключателя
Пояснение 2:Минимальное число раз распыления (переключатель № 3) раствора для очистки красочного валика - 3 раза. Даже
если значение выключателя выбрано "1" или "2" - установленное значение все равно"3"
Пояснение 3: Когда значение выключателя установки времени распыления (переключатель № 1) или числа раз распыления
(переключатель № 3) раствора для очистки красочного валика - "O", очистка красочного валика невозможна. Аналогично, когда
значение выключателя установки времени распыления(переключатель № 4) или числа раз распыления(переключатель № 6)
воды - "O", промывка водой невозможна.
Пояснение 4: 4. Когда значение выключателя установки времени распыления (переключатель № 1) или числа раз распыления
(переключатель № 3) смывки офсетной пластины - "O", смывка офсетной пластины невозможна. Аналогично, когда значение
выключателя установки времени распыления(переключатель № 4) или числа раз распыления(переключатель № 6) воды - "O",
промывка водой невозможна.

12
Глава 3 Последовательность работы

A. Устройство смывки офсетных пластин

1. Подготовка раствора для очистки

Налейте промывочный раствор в емкость для раствора смывки офсетной пластины(1) и налейте
воду в емкость для воды(2).

Залейте раствор для очистки и воду в


каждый резервуар полностью. Емкость
резервуаров указанна ниже.
(1) Резервуар для раствора смывки
офсетной пластины - 10 литров
(2) Резервуар для воды - 7 литров

ОПАСНО!
1. Некоторые части устройства смывки офсетной пластины сделаны из
алюминиевого материала. Поэтому, когда Вы выбираете растворы для очистки для
вашей печатной машины, проконсультируйтесь с дилером поставщика растворов
очистки и смывки, чтобы подобрать такой раствор, который не вступает в
химическую реакцию с алюминием.
2.Никогда не используйте растворы, которые имеют температуру возгорания ниже
о о
чем 55 C (131 F) из-за риска пожара.
3. Перед использованием растворов смывки офсетной пластины тщательно
прочтите спецификацию по безопасности материалов(MSDS) и
следуйте рекомендациям.

ПРИМЕЧАНИЕ
1. Раствор для очистки, который делится без остатка на хлористое соединение и соединения
ароматического ряда, может повреждать пластину.
2. Не используйте раствор для очистки для УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫХ красок с устройством
смывки офсетной пластины. Если попытаться это сделать, места контакта могут быть
подтерты, и пластина не может быть полностью очищена .

13
2. Установка протирочной ткани

Примечание
При установке протирочной ткани на узел очистки могут возникнуть
затруднения, если направление установки выбрано наоборот. Установите
протирочную ткань как показано в следующей иллюстрации.

Подающий валик
Протирочная ткань

Приемный
валик

Подающий валик

Приемный валик
Протирочная ткань

1-й, 3-й, 5-й узлы 2-й, 4-й, 6-й узлы

1) Установка протирочной ткани на подающий валик.

Процедура установки

1. Ослабьте головку и 2.Снимите держатель 3.Установите


демонтируйте протирочную ткань
подающий ролик на подающий валик
протирочной ткани

4. Установите
протирочную ткань в
узел очистки и после
этого затяните головку

14
2) Установка протирочной ткани на приемный валик.

Процедура установки

1. Установите приемный 2. Приклейте двустороннюю


валик в модуль очистки. липкую ленту (1) на вал для
намотки рулона.

Подающий валик
Протирочная ткань

Приемный
валик

Подающий валик

Протирочная ткань Приемный валик

1-й, 3-й, 5-й узлы 2-й, 4-й, 6-й узлы

3. Проверьте, чтобы направление намотки протирочной ткани на рулоне соответствовало


направлению вращения вала.
(Замечание)
1. Установите протирочную ткань так, чтобы обе стороны (правая сторона / левая
сторона) ткани имели одинаковое натяжение.
2. Установить протирочную ткань на приемный вал без использования бумажного
сердечника.

15
< Замена фланца >
Когда поверхность фланца порвана или стерта, пожалуйста, замените его.
Процедура замены

1.Удалить 2 винта (1), 2. Снять стержень фланца,


удерживающие скобу вала с и заменить фланец новым.
обеих сторон.

( Замечание) Имеется два вида фланца (длинный и короткий). Установите


каждый фланец как показано в иллюстрации ниже.

Длинный фланец Короткий фланец

Короткий фланец Длинный фланец

3. Установка скобы, удерживающей вал .


( Замечание) Если при смывке офсетной пластины после замены фланца
слышен шум, остановите дальнейшую работу и обратитесь к сервисному
инженеру по обслуживанию оборудования.

16
3. Установка узла очистки

1) Установка узла очистки на печатную машину

1-й, 3-й, 5-й узлы 2-й, 4-й, 6-й узлы

ПРИМЕЧАНИЕ После установки проверьте,


При установке очищающегося модуля чтобы очищающий модуль мог
на печатную машину необходимо быть вращаться ровно, без рывков и
внимательным, чтобы не погнуть помех.
шланги.
Это вызовет разбрызгивание раствора
для очистки или утечку воздуха.

2) Подключите разъем кабеля модуля очистки с разъемом печатной машины.

ПРИМЕЧАНИЕ
Установите разъемы
правильно, иначе это вызовет
разбрызгивание раствора для
очистки или утечку воздуха.

4. Очистка

1) Для выбора модуля очистки смывки


офсетной пластины нажимают кнопку выбора.

17
2) При нажатии кнопки включения смывки
офсетной пластины и нахождении печатной
машины на холостом ходу, засветится лампочка
, и начнется смывка офсетной пластины .
Скорость смывки - 3,000 RPH. После того, как
цикл смывки офсетной пластины закончится,
лампочка на кнопке смывки офсетной пластины
погаснет. При нажатии кнопки смывки офсетной
пластины повторно в течение процесса смывки,
цикл смывки остановит.
(Замечание) Смывка офсетной пластины
невозможна в течение печати.
(Сноска) Во время смывки офсетной пластины,
при старте очистки красочного валика, она
начнется после

ПРИМЕЧАНИЕ
Если остатки раствора для смывки не высушены и перенесены на
поверхности офсетного полотна на печатный лист, печатный лист может загореться
от высокой температурой модуля УФ-сушки или инфракрасного сушильного
устройства. Настройте уровень смывки офсетной пластины так, чтобы печать
начиналась только после того, как раствор для смывки на поверхности офсетного
полотна полностью высушен. Проверьте, чтобы поверхность офсетного полотна
высушена после окончания смывки.

[Установка режимов работы контрольного ящика для смывки


офсетной пластины]

No.
Название Установка
выключател
1 Время распыления раствора Пояснение 4
для очистки n x 0 2 seconds
2 Число раз использования n+ 10 times
протирочной ткани, когда
распыляется раствор для
3 Число раз распыления Пояснение 4
раствора для очистки n x 1 time

4 Время распыления воды Пояснение 4


nx0 1 seconds
5 Число раз использования n x 2 times
протирочной ткани, когда
распыляется вода
6 Число раз распыления воды Пояснение 4
nx-ltime
7 Время сушки n x 3 seconds
8 Дополнительно -

Пояснение 1:N = положение выключателя

Заводские установки

Установки переключателей различны в зависимости от типа раствора смывки и оттиска.


Уточните у сервисной службы технической поддержки, какие установки переключателей
лучше применить для раствора очистки, который Вы используете.

18
Если имеются значительные накопление бумажной пыли, удерживающиеся на поверхности
офсетного полотна, которые не могут быть удалены устройством смывки, пожалуйста, удалите
бумажную пыль процедурами, объясненными ниже.

1) Поднимите модуль смывки


(для 1-го,3-го,5-го только).
(Рекомендация) 2-й, 4-й, 6-й модули может быть
очищена без поднятия.

2) Протрите поверхность офсетного полотна


мягкой тряпочкой, смоченной водой и
раствором смывки и удалите бумажную пыль.

Пожалуйста обратите внимание на следующие моменты,чтобы снизить уровень запыленности


поверхности офсетного полотна. Поверхность офсетного полотна: Пожалуйста, используйте
офсетное полотно с более высоким качеством покрытия.
Бумага: Когда бумажная пыль образуется часто - пожалуйста, обработайте бумагу воздухом
бумагу задолго до укладки и
увеличьте частоту смывки офсетной пластины.
Краска и вода: Когда бумажная пыль образуется часто - пожалуйста примете меры для снижения
липкости краски и никогда не подавайте воду.

19
5. Обслуживание

1) Разъедините разъемы

ПРИМЕЧАНИЕ
Значительное усилие при демонтаже,
приложенное к модулю смывки, вызовет
деформацию модуля и как результат -
неполную смывку.

2) После завершения процедуры очистки,


проводимой ежедневно, протрите
поверхность офсетного полотна мягкой
тряпочкой, смоченной водой и раствором для
смывки. Если поверхность офсетного полотна
останется без очистки, это вызовет
отвердение или надломы поверхности
офсетного полотна.
3) При замене протирочной ткани очистите
остатки краски с валика.
( Замечание) Когда протирочная ткань
полностью изношена, печатная машина не
останавливается и на дисплее не
отображается информация, что протирочная
ткань износилась. Поэтому, после завершения
ежедневной процедуры очистки проверьте
состояние протирочной ткани, и замените ее
прежде, чем она полностью износится.

4) Очистите отверстия сопла подачи раствора


для очистки и сопла подачи воды раствором
для очистки.
Если отверстие сопла засорено так, что раствор
для очистки или вода не может распыляться,
прочистите отверстие сопла следующим
образом:

Процедура очистки

1) Демонтируйте сопло(1)
2) Ослабьте крепежный винт (2), который крепит
сопло.
3) Выньте сопло из модуля очистки.
4) Продуйте отверстие сопла, которое засорено.
Окончание

20
В. Устройство очистки красочных валиков

1. Подготовка раствора для очистки


Налейте промывочный раствор в емкость для раствора смывки офсетной пластины(1) и
налейте в воду в емкость для воды(2)

Залейте раствор для очистки и воду в


каждый резервуар полностью. Емкость
резервуаров указанна ниже.
(1) Резервуар для раствора смывки
офсетной пластины 10 литров
(2) Резервуар для воды 7 литров

ОПАСНО!
1. Некоторые части устройства смывки офсетной пластины сделаны из
алюминиевого материала. Поэтому, когда Вы выбираете растворы для
очистки для вашей печатной машины, проконсультируйтесь с дилером
поставщика растворов очистки и смывки, чтобы подобрать такой раствор,
который не вступает в химическую реакцию с алюминием.
2.Никогда не используйте растворы, которые имеют температуру
о о
возгорания ниже чем 55 C (131 F) из-за риска пожара.
3. Перед использованием растворов смывки офсетной пластины
тщательно прочтите спецификацию по безопасности материалов(MSDS) и
следуйте рекомендациям

ПРИМЕЧАНИЕ
1. Раствор для очистки, который делится без остатка на хлористое соединение и
соединения ароматического ряда, может повреждать пластину.
2. Не используйте раствор для очистки для УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫХ красок с
устройством смывки офсетной пластины. Если попытаться это сделать, места
контакта могут быть подтерты, и пластина не может быть полностью очищена .

21
2. Очистка

<Автоматический режим>

1) Проверьте, что приспособление для очистки


красочного валика (1) установленное правильно.

2) Установите переключатель режима очистки

красочного валика (1) в позицию.


Для выбора модуля очистки красочного валика
нажмите кнопку (2).

2) При нажатии кнопки включения смывки


офсетной пластины и нахождении печатной
машины на холостом ходу, засветится лампочка
, и начнется смывка офсетной пластины .
Скорость смывки - 8,000 RPH. После того, как
цикл смывки офсетной пластины закончится,
лампочка на кнопке смывки офсетной пластины
погаснет. При нажатии кнопки смывки офсетной
пластины повторно в течение процесса смывки,
цикл смывки остановит.
(Замечание) Смывка офсетной пластины
невозможна в течение печати.
(Сноска) Во время смывки офсетной пластины,
при старте очистки красочного валика, она
начнется после

22
<Ручной режим>

1) Проверьте, что приспособление для очистки


красочного валика (1) установленное правильно.

2) Для выбора модуля очистки смывки красочных


валиков нажимают кнопку выбора

3) Во время работы печатной машины на холостом


ходу, раствор для очистки на красочные валики
можно подать вручную. Установите переключатель
режима очистки красочного валика в положение

из положения , устройство очистки красочного


валика войдет в контакт с красочным вращающийся
валиком. После этого увеличьте обороты печатной
машины до 8,000 RPH, затем нажмите кнопку
очистки вращающегося валика на печатной машине
для начала очистки красочного валика.

4) После того, как очистка красочного валика


закончена, установите переключатель режима
очистки красочного валика в позицию.
Очистка красочного валика закончится и подсветка
кнопки выбора модуля выключится.
(Замечание)
1. Очистка красочного валика закончится. даже
если нажатая кнопка выбора модуля
переключена в позиции .
2. При установке переключателя выбора узла
очистки красочного валика в позицию спустя 10
минут, очистка красочного валика закончится
автоматически, чтобы предохранить нож.

23
[Установка режимов работы контрольного ящика для смывки офсетной пластины]

No.
Название Установка
выключател
1 Время распыления раствора Пояснение 4
для очистки n x 0 2 seconds
2 Число раз использования n+ 10 times
протирочной ткани, когда
распыляется раствор для
3 Число раз распыления Пояснение 4
раствора для очистки n x 1 time

4 Время распыления воды Пояснение 4


nx0 1 seconds
5 Число раз использования n x 2 times
протирочной ткани, когда
распыляется вода
6 Число раз распыления воды Пояснение 4
nx-ltime
7 Время сушки n x 3 seconds
8 Дополнительно -

Пояснение 1:N = положение выключателя

Заводские установки

Установки переключателей различны в


зависимости от типа раствора смывки и
оттиска. Уточните у сервисной службы
технической поддержки, какие установки
переключателей лучше применить для раствора
очистки, который Вы используете.

3.Обслуживание
Прочистите лоток

Протрите раствор для очистки в лотке сухой


тряпкой.

Окончание

24
Главы 4 Возможные проблемы и их устранение

A. Устройство смывки офсетных пластин

Неполная очистка

Причина 1
Переключатель давление воздуха Установите его в позицию "SUP".
(ВКЛ\ВЫКЛ) находится в позиции
"EXH".

Причина 2
Шланги подвода воздуха и раствора Замените шланг.
для очистки изогнуты до излома

Причина 3 Используйте быстросохнущий


Используется медленно сохнущий раствор для очистки
раствор для очистки.

Причина 4
Протирочная ткань полностью Установите новую протирочную
изношена. ткань.

Причина 5 Прочистите отверстия сопла для


Имеются места , куда раствор для раствора очистки и сопла подачи
очистки и вода не поступает. воды(См. стр. 21)

Причина 6 Замените изношенный фланец.


Фланец износился. (См. стр. 17)

Причина 7
Протирочная ткань износилась и во Проверьте установку протирочной
время цикла очистки и не работает ткани. (См. стр. 15)
должным образом.

Пожалуйста, вызовите специалистов


по обслуживанию оборудования.

25
Устройство не работает при включенной кнопке очистки ( cleaning button ON)

Причина 1 Выберите печатную секцию, на


Кнопка выбора модуля очистки которой будет включен модуль
не включена. очистки, нажмите кнопку выбора
данного модуля

Причина 2
Включена лампочка сигнализации
емкости для жидкости смывки
Подкачайте раствор и воду для
поверхности офсетного полотна
очистки .

Причина 3
Время распыления раствора для Отрегулируйте установку
очистки и число распылений выключателя смывки офсетной
установлено на 0. пластины.

Причина 4 Начните процедуру очистки во


Печатная машина остановилась. время работы печатной машины
на холостом ходу.

Причина 5
Разъемы на контрольном ящике
установлены не правильно.
Подключите разъемы правильно

Пожалуйста, вызовите специалистов


по обслуживанию оборудования.

26
В. Устройство очистки красочных валиков

Неполная очистка

Причина 1
Переключатель давление воздуха Установите его в позицию "SUP".
(ВКЛ\ВЫКЛ) находится в позиции
"EXH".

Причина 2
Шланги подвода воздуха и раствора Замените шланг.
для очистки изогнуты до излома

Пожалуйста, вызовите специалистов


по обслуживанию оборудования.

27
Устройство не работает при включенной кнопке очистки ( cleaning button ON)

Причина 1 Выберите печатную секцию, на


Кнопка выбора модуля очистки которой будет включен модуль
не включена. очистки, нажмите кнопку выбора
данного модуля

Причина 2
Включена лампочка сигнализации
емкости для жидкости очистки
Подкачайте раствор и воду для
красочного валика
очистки .

Причина 3
Время распыления раствора для Отрегулируйте установку
очистки и число распылений выключателя смывки офсетной
установлено на 0. пластины.

Причина 4 Начните процедуру очистки во


Печатная машина остановилась. время работы печатной машины
на холостом ходу.

Причина 5 Подключите разъемы правильно


Разъемы на контрольном ящике
установлены не правильно.

Пожалуйста, вызовите специалистов


по обслуживанию оборудования.

28